化工行業(yè)各類安全操作規(guī)程匯總

、安全操作規(guī)程目錄....................................................................2反應(yīng)釜操作工安全操作規(guī)程....................................................................2油漆、噴漆工安全操作規(guī)程......................................................................................3焊工安全規(guī)程...................................................................................7配電室安全規(guī)程.............................................................................9烘房工安全操作規(guī)程...........................................................................10空壓機(jī)安全操作規(guī)程...........................................................................11鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程...........................................................................11冷凍機(jī)安全操作規(guī)程..............................................................................12水泵安全操作規(guī)程..............................................................................13油泵安全操作規(guī)程......................................................14氧氣瓶和乙炔瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程...........................................................................15離心機(jī)安全操作規(guī)程.....................................................................16精密過濾器安全操作規(guī)程.....................................................................17酸、堿作業(yè)安全操作規(guī)程...................................................19危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程........................................................................22動(dòng)火作業(yè)安全操作規(guī)程........................................................................25生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程..................................................................26化工分析安全技術(shù)操作規(guī)程........................................................................27一般倉(cāng)庫(kù)安全操作規(guī)程1、反應(yīng)釜工安全操作規(guī)程開車前1．檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2．檢查水、電、氣是否符合安全要求。開車中1．加料前應(yīng)先矛攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。2．打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。3．蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4．開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。5．水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。6．隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。7．清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷釜，注意不要損壞搪瓷。停車后1．停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。2．鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。3．反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開車運(yùn)行。油漆、噴漆工安全操作規(guī)程1．工作場(chǎng)地和庫(kù)房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。2．要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必 2、須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。3．高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。4．在油漆作業(yè)場(chǎng)所 10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。5．需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。6．帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作，要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。 裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時(shí)，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時(shí)，必須戴好口罩或面具。7．打光除毛刺時(shí)，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手套。8．調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。9．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。10．調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放，密封保存。11．溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過兩天的用量， 并且要放在陰涼的地方。12．汽油和有機(jī)化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí)，下班前退回庫(kù)房，統(tǒng)一保管。13．空氣壓縮機(jī)要有人專管，開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。14．下班前清掃工作場(chǎng)地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。焊工安全規(guī)程一般規(guī)程1．焊接場(chǎng)地禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。3、2．在操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時(shí)工地若有此類物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后方可進(jìn)行操作。3．工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。4．在缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設(shè)備，容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測(cè)合格。5．對(duì)壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。 潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施，并設(shè)入監(jiān)護(hù)。6．在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取 12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。7．電焊機(jī)接零(地)線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨(dú)立或隔離。8．電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線)，電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。9．遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱，瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0．05兆帕，液化氣體氣瓶應(yīng)留有0．5％～1．0％規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施。10．工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)無(wú)異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。(2)手工電弧焊工安全操作規(guī)程4、1．應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。2．工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，若線路橫越車行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個(gè)。3．下雨天不準(zhǔn)露天下電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4．移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進(jìn)行。5．推閘刀開關(guān)時(shí)身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。6．移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。注意焊機(jī)電纜接頭移動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行檢查，保證牢固可靠。7．在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。8．換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。9．焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。10．修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。修理機(jī)械設(shè)備，應(yīng)將其保護(hù)零(地)線暫時(shí)拆開，焊完后再行連結(jié)。11．焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。12．工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。(3)手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程1．嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔 5、氣瓶，水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊 (割)炬安全操作規(guī)程。2．乙炔站應(yīng)由專人操作，遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。3．工作前或乙炔站停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。4．檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。5．氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米，并應(yīng)采取隔離措施。6．禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。7．氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23％～30％氯化納熱水溶液解凍，保溫。8．焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9．壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣后才能進(jìn)行。10．工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。(4)自動(dòng)(半自動(dòng))電焊工安全操作規(guī)程1．遵守《焊工一般安全規(guī)程》。2．檢查機(jī)電設(shè)備的接地裝置、防護(hù)裝置、限位裝置的電氣線路是否完好和符合安全要求，對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)試驗(yàn)是否靈活，并加潤(rùn)滑油。檢查設(shè)備周圍有無(wú)障礙物。場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，不準(zhǔn)潮濕，必要時(shí)要加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。3．合閘時(shí)要戴手套，一次推足，臉避開電門。合閘后不準(zhǔn)任意撥掉控制箱通往變壓器及焊接機(jī)頭(如小車)的插銷。4．焊劑要保持干燥，潮濕時(shí)要烘干。5．焊接時(shí)，導(dǎo)線要放置好，以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時(shí)更 6、換或用膠布包扎好。6．吊運(yùn)工件時(shí)應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合，注意避免吊物與焊接設(shè)備(特別是檢修機(jī)架時(shí))碰撞。7．登機(jī)架時(shí)注意力要集中，防止滑落跌倒。配電室安全規(guī)程1、值班電工必須具備必要的電工知識(shí)，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備在異常情況下采取措施的能力。2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度，倒閘操作制度工作票制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。3、允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護(hù)人的人員，應(yīng)經(jīng)動(dòng)力部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。4、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄直行工作。若有必移制欄時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，并符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離。5．雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿綠緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。6．巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。7、與供電單位或用戶《調(diào)度員）聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒閘操作時(shí)，值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)核對(duì)無(wú)誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。8、停電拉閘必須按照油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等）。負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。9、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對(duì)設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開關(guān)和刀閘（和油開關(guān)有連鎖裝置的）可以由單人操作。10、用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)拉合高壓刀和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴。雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。11、帶電裝卸熔斷器時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。7、12、電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視有電不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防突然來(lái)電。13、施工和檢修需要停電時(shí)，值班人員應(yīng)按照工作票要求做好安全措施，包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無(wú)電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng)，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。14、工作結(jié)束時(shí)，工作人員撒離，工作負(fù)責(zé)人向值班人交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復(fù)送電。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。15、高壓設(shè)備停電工作時(shí)，距離工作人員工作中正常活動(dòng)范圍小于0、35米必須停電。距離大于0、35米但小于0、7米設(shè)備必須在與帶電部門不小于0、的距離處設(shè)牢固的臨時(shí)遮欄，否則必須停電。帶電部分在工作人員的后面或兩側(cè)無(wú)可靠措施者也必須停電。16、停電時(shí)必須切斷各回線可能來(lái)電的電源。不能只拉開油開關(guān)進(jìn)行工作，而必須拉開刀閘，使各回線至少有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)。變壓器與電壓互器必須從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開關(guān)的操作電源要斷開。刀閘的操作把手要鎖住。17、驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等級(jí)合適并且合格的險(xiǎn)驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備時(shí)出線兩側(cè)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好。高壓設(shè)備驗(yàn)電必須戴絕緣手套。18、當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無(wú)電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。對(duì)可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)用多股裸軟銅線，截面不得小于25平方毫米。接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，拆除時(shí)的順序與此相反。裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進(jìn)行。不許檢修人員自行裝拆和變動(dòng)接地線。接地線應(yīng)編號(hào)并放在固定地點(diǎn)。裝拆接地線應(yīng)做好記錄，并在交接班時(shí)交待清楚。19、在電容器回路上工作時(shí)必須將電容器逐個(gè)放電。放電后接地。20、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)開關(guān)和刀閘操作把手都應(yīng)懸掛 “禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通 8、行的過道上懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。21、線路或用戶檢修要求停電時(shí)，值班人員應(yīng)采取安全措施，然后通知對(duì)方負(fù)責(zé)人開始工作并進(jìn)行登記。工作結(jié)束后必須接到原負(fù)責(zé)人通知方可恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。22、在帶電設(shè)備附近工作時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)否則應(yīng)停電進(jìn)行。23、低壓回路停電檢修時(shí)應(yīng)斷開電源，取下熔電器。在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。24、低壓設(shè)備帶電工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作中要戴工作帽，穿長(zhǎng)袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行工作。相鄰的帶電部分，應(yīng)用絕緣板料隔開。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷，毛撣工具。25、在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí)，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時(shí)，必須使用短路線在電流互感器二次的專用端子上短路。嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開。工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。26、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故，值班人員應(yīng)不經(jīng)聯(lián)系立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以進(jìn)行搶救。27、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)該用四氯化碳、二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。變壓器著火時(shí)，只有在周圍全部烘房工安全操作規(guī)程1．仗用烘房前先檢查烘房?jī)?nèi)有無(wú)雜物和危險(xiǎn)品，通風(fēng)機(jī)、儀表、管路、排空閥、防曝門等附屬設(shè)備是否良好，如有故障應(yīng)預(yù)先排除。2．凡屬易燃易爆等危險(xiǎn)品一律不準(zhǔn)放入烘房?jī)?nèi)。對(duì)浸漆產(chǎn)品，必須待漆濾盡方可進(jìn)入烘房。3．打開烘房門應(yīng)先通風(fēng)換氣，然后才能進(jìn)入烘房?jī)?nèi)。產(chǎn)品進(jìn)烘房要認(rèn)真檢查，并用非燃燒性材料放穩(wěn)墊牢，位置要適當(dāng)，重不壓輕，分類存放，防止 9、傾倒?jié)L動(dòng)。4．關(guān)閉烘房要確認(rèn)里面無(wú)人，一切正常方可關(guān)門，然后再送電或送氣。5．用真空烘房時(shí)應(yīng)分次將其真空度抽到工藝要求。開啟時(shí)必須將真空度降至零位，相互間要密切配合，安全操作。6．用電烘房時(shí)應(yīng)檢查電熱絲和接頭是否接牢，絕緣是否良好，房?jī)?nèi)有無(wú)金屬物搭連。使用時(shí)先開通風(fēng)機(jī)后送電，開門時(shí)先斷電源，后關(guān)通風(fēng)機(jī)。7．用蒸氣的烘房其安全控制閥要專人調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁任意撥動(dòng)，如有問題及時(shí)處理。并按以下順序操作：(1)有水冷卻要先開冷卻水，并檢查水流是否暢通；(2)先開回水旁通閥和疏水器的閥門，再開蒸氣閥門，經(jīng)一定時(shí)間后將回水旁通閥關(guān)閉；(3)開動(dòng)通風(fēng)機(jī)，檢查進(jìn)排汽門是否打開。8．烘房?jī)?nèi)外要保持整潔，烘房頂禁堆物件。烘房附近要裝消防設(shè)備，操作者應(yīng)熟悉使用方法。9．烘房?jī)?nèi)嚴(yán)禁烘衣服及其它雜物，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入烘箱取暖。10．工作場(chǎng)地嚴(yán)禁明火和吸煙。11．烘箱使用必須按技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)禁超溫使用。12．開烘時(shí)必須有兩人以上當(dāng)班，禁止兩人同時(shí)離崗。13．采用余熱利用的熱水罐必須是敞口，開孔至少大于100毫米，且每班都要檢查是否與大氣相通，防止阻塞空壓機(jī)安全操作規(guī)程、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件，應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。開車前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)油位是否正常，各螺栓是否松動(dòng)，壓力表、氣閥是否完好，壓縮機(jī)必須安裝在來(lái)穩(wěn)牢固的基礎(chǔ)上。2、檢查各處的潤(rùn)滑面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。3、安全閥須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次，并加鉛封。4、當(dāng)檢查修理后，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲(chǔ)氣罐及 10、導(dǎo)管里。5、用柴油清洗過的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 10min，方能投入正常工作。、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何清理工作。不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管，以免溫度過高而燙傷。、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力，以免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞壓縮機(jī)和燒毀電動(dòng)機(jī)。、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修。、水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門，再開電動(dòng)機(jī)。無(wú)冷卻水或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，高壓電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)與配電室聯(lián)系并遵守有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。10、非機(jī)房操作人員不得人機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰?，必須?jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。、工作完畢將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出，冬季應(yīng)放掉冷卻水，以防凍壞。、空壓機(jī)進(jìn)氣口、排氣口、操作間、機(jī)房?jī)?nèi)噪聲不允許超過85dB(A)。13、日常工作結(jié)束后，要切斷電源，放掉儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣，打開儲(chǔ)氣罐下邊的排污閥，放掉汽凝水和污油。鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程1運(yùn)轉(zhuǎn)前，將各進(jìn)口調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，檢查設(shè)備各部分螺栓是否緊固，電機(jī)及啟動(dòng)開關(guān)接線是否良好。運(yùn)轉(zhuǎn)前，用手空轉(zhuǎn)聯(lián)軸器一次，先合電源，待電機(jī)啟動(dòng)后再開風(fēng)閘，并檢查軸承，開電機(jī)溫度不得超過65℃。運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，切斷電源，關(guān)閉風(fēng)閘，檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)零件是否松動(dòng)和脫落。對(duì)于容積式鼓風(fēng)機(jī)防噪聲裝置必須齊全有效，否則不準(zhǔn)開車。11、冷凍機(jī)安全操作規(guī)程操作室內(nèi)禁止存放易燃易爆等危險(xiǎn)化學(xué)晶，并嚴(yán)禁煙火。冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全，并定期校正，保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài)，水、油、氨管道必須暢通，不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況，并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或其他特別情況時(shí)，應(yīng)采取緊急停車，立即按下停止按鈕，迅速將高壓閥門關(guān)閉，然后關(guān)上呼吸閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān)，15min后停止冷卻水。充氨操作時(shí)，必須遵守以下事項(xiàng)。a．將氨瓶放置在專用傾斜架上，氨瓶嘴與充氨管接頭連接時(shí)，必須墊好密封墊，檢查有無(wú)漏氨現(xiàn)象，打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí)，必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?。b．充氨量應(yīng)不超過充氨容積的 80％。水泵安全操作規(guī)程新工人未經(jīng)技術(shù)、安全培訓(xùn)考試合格，不許獨(dú)立操作。設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行必要的檢查(如安全附件、電氣設(shè)備、潤(rùn)滑油供油情況及周圍環(huán)境等)。設(shè)備運(yùn)行中，操作人員應(yīng)仔細(xì)傾聽設(shè)備聲音，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常，不準(zhǔn)超壓運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)行中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。臨時(shí)停電時(shí)，操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候送電。嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應(yīng)明顯標(biāo)志出開關(guān)方向。7壓力表每半年或一年檢查校驗(yàn)一次，停車時(shí)壓力表應(yīng)指向零位，如發(fā)現(xiàn)不 12、正常情況要及時(shí)修復(fù)或更換。無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。水泵房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。嚴(yán)寒季節(jié)停泵時(shí)應(yīng)將積水排除。操作人員上下梯子應(yīng)遵守登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。油泵安全操作規(guī)程1油泵站區(qū)嚴(yán)禁煙火，不得帶人火種，不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，并須配備足夠有效的滅火器材；油罐區(qū)要有明顯的“嚴(yán)禁煙火”的警示牌。2在供油時(shí)，必須隨時(shí)觀察油壓表，把油壓穩(wěn)定在規(guī)定的范圍之內(nèi)，供油管道及閥門要有明顯的標(biāo)記并涂以醒目標(biāo)志。操作工在操作時(shí)，不準(zhǔn)睡覺，要經(jīng)常檢查室內(nèi)外的供油、防火情況，有異常征兆時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。修理油管、閥門必須動(dòng)用氣、電焊時(shí)，必須將油管和回油管用蒸汽吹掃干凈，關(guān)閉總閥門及與罐體相連接有關(guān)管道的送油和回油閥門。在管道與油罐接口處打上盲板。施工時(shí)要事先辦理動(dòng)火證，派人監(jiān)督，確保安全。各部電線、電氣開關(guān)必須經(jīng)常檢查，防止短路、混線等事故的發(fā)生。檢查防爆設(shè)施是否完好。油罐設(shè)置要遵守《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和其他有關(guān)規(guī)定。交接班時(shí)，須經(jīng)雙方對(duì)設(shè)備、儀表、控制閥逐項(xiàng)檢驗(yàn)，有不正常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告、檢修。不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)火情，必須切斷油路，停止供油，并立即報(bào)告，同時(shí)要向外面來(lái)協(xié)助滅火的人員指明要害部位，共同進(jìn)行撲救，撲救時(shí)不準(zhǔn)用水。卸油時(shí)流到油罐、油泵房附近地面的油類，必須及時(shí)清除或蓋以原砂，不準(zhǔn)蓋新爐灰。罐內(nèi)油渣必須定期清除，并應(yīng)時(shí)常檢查下水情況，不準(zhǔn)含有油質(zhì)。接觸油罐的所有人員，不準(zhǔn)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男Ｓ凸揄斏w的腐蝕情況要定期檢查，油罐金屬部分及油管道每年需要刷一次油漆。并應(yīng)重視靜電消除。13、11油罐內(nèi)的存油要定期進(jìn)行脫水工作，吸油用的齒輪不得空轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車。12化工企業(yè)內(nèi)不經(jīng)允許不能用專用油泵輸送其他易燃易爆、氧化性、毒害性化工產(chǎn)品，以防發(fā)生意外事故。氧氣瓶和乙炔瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程一、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程1、運(yùn)輸1）運(yùn)輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。2）裝卸時(shí)，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞，損壞和爆炸。3）不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。4）在強(qiáng)烈陽(yáng)光下運(yùn)輸時(shí)，要用帆布遮蓋。2、氧氣瓶保管與存放1）庫(kù)房周圍不得放易燃物品。2）庫(kù)內(nèi)溫度不得超過30℃，距離熱源明火在10米以外。3）氧氣瓶減壓閥，壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。3、氧氣瓶使用規(guī)定1）安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。2）瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈，應(yīng)留0.1Mpa。3）檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。4）氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。二、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定1、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過 40℃。2、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。3、乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器。回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。14、4、使用壓力不超過 0.05Mpa輸氣流量不應(yīng)超過 1.5-2.0米3/時(shí)瓶。5、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對(duì)已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后， 再接減壓器 使用，否則危險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽(yáng)措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離）。7、瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，可用 10℃以下溫水解凍。8、地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。10、瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。乙炔瓶?jī)?nèi)余壓與環(huán)境溫度 關(guān)系：11、在用汽車、手推車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專用夾具和防雨的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電碰起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。12、裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定汽車裝運(yùn)乙炔瓶向放置時(shí)，頭部應(yīng)朝向一方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時(shí)，車箱高度不得低于瓶高的三分之一。13、夏季要有遮陽(yáng)措施，防止暴曬，嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。14、裝運(yùn)乙炔瓶的車輛禁止煙火。15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場(chǎng)或班組小庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)量不得超過5瓶，可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的廠房相鄰建造，相鄰的墻應(yīng)是無(wú)門窗洞的防火墻，嚴(yán)禁任何管線穿過。16、乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于10米，不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。17、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫(kù)或貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標(biāo)志。15、離心機(jī)安全操作規(guī)程(1)操作方法1．通電運(yùn)行前，應(yīng)先檢查：a．松開制動(dòng)手柄，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，看有無(wú)咬死或卡住現(xiàn)象。制動(dòng)手柄制動(dòng)是否靈活。b．電動(dòng)機(jī)部分各連接螺栓是否緊固，將三角帶調(diào)整到適當(dāng)?shù)乃删o度。檢查地腳螺栓是否松動(dòng)。2．檢查以上正常，才可通電運(yùn)行，方向應(yīng)與指示的相同。從上向下看是順時(shí)針。a．將物料盡可能均勻放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，不要超重。b．脫水結(jié)束，應(yīng)先截?cái)嚯娫?，再操縱制動(dòng)手柄，緩慢制動(dòng)，一般在 30秒內(nèi)。(2)維護(hù)與保養(yǎng)a．每天檢查離心機(jī)的個(gè)部位的緊固件是否松動(dòng)。b．離心機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)操作，不得隨意增加裝料限量，操作時(shí)注意方向應(yīng)正確。c．不得隨意增加離心機(jī)的轉(zhuǎn)速，在使用6個(gè)月后，必須進(jìn)行全面保修一次，對(duì)轉(zhuǎn)固部位清洗，并加注潤(rùn)滑油。精密過濾器安全操作規(guī)程、操作程序、不使用過濾介質(zhì)層法加液——過濾——?dú)堃禾幚怼獮V餅干燥——過濾器洗靜、過濾介質(zhì)層過濾法加液——形成過濾介質(zhì)層——過濾——?dú)堃禾幚怼獮V餅干燥——過濾器洗靜2、注意事項(xiàng)16、a、盡可能避免在過濾介質(zhì)層轉(zhuǎn)換到過濾的間隔里和過濾中的壓力變動(dòng)。b、過濾器取出拆裝時(shí)，務(wù)必注意不要使過濾板變形和低板密封面的檫傷，以免產(chǎn)生泄露。c、過濾器的洗靜需要細(xì)心謹(jǐn)慎，注意各部間異物的進(jìn)入。d、裝配過濾器時(shí)，應(yīng)該均勻?qū)ΨQ地旋緊螺栓，以防止濾紙和濾板之間的泄露。、維護(hù)要點(diǎn)a、上蓋密封圈應(yīng)該根據(jù)泡脹或者磨損經(jīng)常更換。b、應(yīng)該在升降壓力使用 1000次作用時(shí)做全面檢查放能使用。酸、堿作業(yè)安全操作規(guī)程1、凡從事酸、堿工作的操作、裝卸、搬運(yùn)、檢修等人員,在工作時(shí),必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,否則,禁止作業(yè)。2、在夜間工作時(shí),有酸、堿設(shè)備和容器的地方 ,應(yīng)設(shè)有足夠的照明設(shè)備,夜間無(wú)照明的情況下不得進(jìn)行。3、對(duì)酸、堿設(shè)備容器、管線檢修時(shí),要清除內(nèi)部的殘余物料,對(duì)其中和、清洗、吹掃至無(wú)傷害作用。4、在檢修時(shí),要提防可能出現(xiàn)的意外情況 ,配備好必要的防護(hù)用具。5、對(duì)設(shè)備、容器、管道檢修時(shí),要特別注意腐蝕情況,并嚴(yán)防掉進(jìn)盛放酸、堿的容器中,以免發(fā)生傷亡事故。6、存放酸、堿附近的地溝,必須設(shè)有牢靠的蓋板,并保持經(jīng)常蓋好。7、禁止帶壓拆酸、堿管線法蘭和閥門。8、禁止隨地排放酸、堿,如需排放應(yīng)經(jīng)過酸堿中和處理。9、酸和水調(diào)合時(shí),禁止將水往酸里倒,必須先裝好水,然后再往水里緩緩加酸調(diào)合,以免酸濺出燒傷人。10、在酸、堿工作場(chǎng)所附近應(yīng)設(shè)置便于沖洗用的水管。HF酸區(qū)急救室要確保良好狀態(tài),各種防護(hù)、急救設(shè)施要保持完好。11、HF酸區(qū)要設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志和劃定防護(hù)區(qū)域 ,禁止閑人出入。17、12、發(fā)生意外情況和出現(xiàn)事故 ,要立即采取急救措施,防止事故擴(kuò)大。危險(xiǎn)化學(xué)品包裝安全技術(shù)操作規(guī)程危險(xiǎn)化學(xué)品包裝的基本要求①危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)合理，具有一定強(qiáng)度，防護(hù)性能好。包裝的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格、方法和單件質(zhì)量，應(yīng)與所裝危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)和用途相適應(yīng)，并便于裝卸、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。②包裝質(zhì)量良好，其構(gòu)造和封閉形式應(yīng)能承受正常儲(chǔ)存，運(yùn)輸條件下的各種作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，不應(yīng)因溫度、濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲(撒)漏；包裝表面清潔，不允許黏附有害的危險(xiǎn)物質(zhì)。③包裝與內(nèi)裝物直接接觸部分，必要時(shí)應(yīng)有涂層或進(jìn)行防護(hù)處理，包裝材質(zhì)不得與內(nèi)裝物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成危險(xiǎn)產(chǎn)物或?qū)е孪魅醢b強(qiáng)度：④內(nèi)容器應(yīng)予以固定。如屬易碎性的應(yīng)使用與內(nèi)裝物性質(zhì)相適應(yīng)的襯墊材料或吸附材料襯墊妥實(shí)。⑤盛裝液體的容器，應(yīng)能經(jīng)受在正常儲(chǔ)存、運(yùn)輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。灌裝時(shí)必須留有足夠的膨脹余量(預(yù)留容積)，一般應(yīng)保證其在55℃時(shí)內(nèi)裝液體不致完全充滿容器。⑥包裝封口應(yīng)根據(jù)內(nèi)裝物品性質(zhì)采用嚴(yán)密封口、 液密封口和氣密封口，保證內(nèi)裝液體(水、溶劑和穩(wěn)定劑)的百分比，在儲(chǔ)存期間保持在規(guī)定的范圍以內(nèi)。⑦有降壓裝置的包裝，其排氣孔設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)能防止內(nèi)裝物泄漏和外界雜質(zhì)進(jìn)入，排出的氣體量不得造成危險(xiǎn)和污染環(huán)境。⑧復(fù)合包裝的內(nèi)容器和包裝應(yīng)緊密貼合，外包裝不得有擦傷內(nèi)容器的凸出物。⑨所有包裝(包括新型包裝、重復(fù)使用的包裝和修理過的包裝 )均應(yīng)符合有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品包裝性能試驗(yàn)的要求。(2)危險(xiǎn)化學(xué)品包裝容器的安全要求 不同的包裝容器，除應(yīng)滿足包裝的通用 18、技術(shù)要求外，還要根據(jù)其自身特點(diǎn)，滿足各自的安全要求。作為危險(xiǎn)化學(xué)品包裝容器的材質(zhì)，鋼、鋁、塑料、玻璃、陶瓷等用得較多，容器的形狀也多為桶、箱、罐、壇等形狀。在選取危險(xiǎn)化學(xué)品容器的材質(zhì)和形狀時(shí)，應(yīng)充分考慮所包裝的危險(xiǎn)化學(xué)品的特性，例如腐蝕性、反應(yīng)活性、毒性、氧化性等，及包裝要求和包裝條件，例如壓力、溫度、濕度、光線等，同時(shí)要求選取的包裝材料和所形成的容器要有足夠的強(qiáng)度，在搬運(yùn)、堆疊、碰撞中不能出現(xiàn)破壞而造成包裝物的外泄。(3)危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝標(biāo)志及標(biāo)記代號(hào)①包裝標(biāo)志 根據(jù)《常用危險(xiǎn)化學(xué)晶的分類及標(biāo)志》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確定常用危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性和類別，標(biāo)志設(shè)主標(biāo)志 16種，副標(biāo)志11種。a．危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝，必須根據(jù)其危險(xiǎn)特性，選用國(guó)家統(tǒng)一規(guī)定的包裝標(biāo)志。當(dāng)一種危險(xiǎn)化學(xué)晶具有一種以上的危險(xiǎn)性時(shí)，應(yīng)用主標(biāo)志表示主要危險(xiǎn)性類別，并用副標(biāo)志來(lái)表示重要的其他的危險(xiǎn)性類別。b．在危險(xiǎn)化學(xué)品包裝上粘貼化學(xué)品安全標(biāo)簽，是國(guó)家對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行安全管理的一種重要方法，安全標(biāo)簽的制作必須要符合《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》的要求。巳危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝標(biāo)志和安全標(biāo)簽，由生產(chǎn)單位在出廠前完成。凡是沒有包裝標(biāo)志和安全標(biāo)簽的危險(xiǎn)晶不準(zhǔn)出廠、儲(chǔ)存或運(yùn)輸。②包裝標(biāo)記及代號(hào)的使用a．包裝級(jí)別標(biāo)記代號(hào)，用下列小寫英文字母表示： x—符合Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)包裝要求；y—符合Ⅱ、Ⅲ級(jí)包裝要求； z—符合Ⅲ級(jí)包裝要求。b．包裝容器標(biāo)記代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。單一包裝型號(hào)由一個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字和一個(gè)英文字母組成，英文字母表示包裝容器的材質(zhì)， 其左邊平行的阿拉伯?dāng)?shù)字代表包裝容器的類型。英文字母右下方的阿拉伯?dāng)?shù)字， 代表同一類包裝容器不同開口的型號(hào)。19、?；费b卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程(1)基本要求①作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)統(tǒng)一指揮，有明確固定的指揮信號(hào)，以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)裝卸搬運(yùn)人員和機(jī)具操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從指揮。非裝卸搬運(yùn)人員，均不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逗留。②對(duì)各種裝卸設(shè)備，必須制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程，并由經(jīng)過操作訓(xùn)練的專職人員操作，以防事故發(fā)生。③在裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)品操作前，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，預(yù)先做好準(zhǔn)備工作，認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操作設(shè)備。工作完畢后，沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除，防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。對(duì)操作過氧化劑物品的工具，必須清洗后方可使用。④人力裝卸搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)量力而行，配合協(xié)調(diào)，不可冒險(xiǎn)違章操作。⑤操作人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。 根據(jù)不同的危險(xiǎn)特性，應(yīng)分別穿戴相應(yīng)的防護(hù)用具。對(duì)有毒的腐蝕性物質(zhì)更要注意，在操作一段時(shí)間后，應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣，避免發(fā)生中毒事故。操作完畢后，應(yīng)對(duì)防護(hù)用具進(jìn)行清洗或消毒，保證人身安全。各種防護(hù)用品應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，專儲(chǔ)保管。⑥裝卸危險(xiǎn)品應(yīng)輕搬輕放，防止撞擊摩擦、震動(dòng)摔碰。液體鐵桶包裝卸垛，不宜用快速溜放辦法，防止包裝破損。對(duì)破損包裝可以修理的，必須移至安全地點(diǎn)，整修后再搬運(yùn)，整修時(shí)不得使用可能發(fā)生火花的工具。⑦散落在地面上的物品，應(yīng)及時(shí)清除干凈。對(duì)于掃起來(lái)的沒有利用價(jià)值的廢物，應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置，以確保安全。⑧裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且必須保持現(xiàn)場(chǎng)空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象，應(yīng)按救護(hù)知識(shí)進(jìn)行急救，嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。⑨兩種性能相互抵觸的物質(zhì)，不得同時(shí)裝卸。對(duì)怕熱、怕潮物質(zhì)，裝卸時(shí)要采取隔熱、防潮措施。(2)各類化學(xué)晶搬運(yùn)裝卸安全注意事項(xiàng)20、①壓縮氣體和液化氣體 儲(chǔ)存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器，裝卸搬運(yùn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)用抬架或搬運(yùn)車，防止撞擊、拖拉、摔落，不得溜坡滾動(dòng)；搬運(yùn)前應(yīng)檢查鋼瓶閥門是否漏氣，搬運(yùn)時(shí)不要把鋼瓶閥對(duì)準(zhǔn)人身， 注意防止鋼瓶安全帽跌落；裝卸有毒氣體鋼瓶時(shí)，應(yīng)穿戴防毒用具；劇毒氣體鋼瓶要當(dāng)心漏氣，防止吸人有毒氣體；搬運(yùn)氧氣鋼瓶時(shí)，工作服和裝卸工具不得沾有油污； 易燃?xì)怏w嚴(yán)禁接觸火種，在炎熱的季節(jié)搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時(shí)進(jìn)行。②易燃液體 其閃點(diǎn)低、汽化快、蒸氣壓力大，又容易和空氣混合成爆炸性的混合氣，在空氣中濃度達(dá)到一定范圍時(shí)，不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣爆炸，其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此，在裝卸搬運(yùn)作業(yè)中必須注意以下幾點(diǎn)：室內(nèi)裝卸搬運(yùn)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)；搬運(yùn)過程中不能使用黑色金屬工具，必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置；在裝卸搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放，嚴(yán)禁滾動(dòng)、摩擦、拖拉；夏季運(yùn)輸要安排在早晚陰涼時(shí)間進(jìn)行，雨雪天作業(yè)要采取防滑措施；罐車運(yùn)輸要有接地鏈。③易燃固體燃點(diǎn)低，對(duì)熱、撞擊、摩擦敏感，容易被外部火源點(diǎn)燃，而且燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運(yùn)時(shí)除按易燃液體的要求處理外，其作業(yè)人員禁止穿帶鐵釘?shù)男豢膳c氧化劑、酸類物質(zhì)共同搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末，要隨即抹擦干凈。裝運(yùn)時(shí)要捆扎牢固，使其不搖晃。④遇水燃燒物質(zhì) 這類物品在相互作用時(shí)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，放出大量的有毒氣體和熱量，由于反應(yīng)異常迅速，反應(yīng)時(shí)放出的氣體和熱量又多，放出來(lái)的可燃性氣體能迅速地在周圍空氣中達(dá)到爆炸極限，一旦遇明火或由于自燃就會(huì)引起爆炸，所以在搬運(yùn)裝卸作業(yè)時(shí)要做到以下幾點(diǎn)。注意防水、防潮，雨雪天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)作業(yè)；若有汗水應(yīng)及時(shí)擦干，絕對(duì)不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì)；在裝卸搬運(yùn)中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒，必須做到輕拿輕放；電石桶搬運(yùn)前預(yù)先放氣，使桶內(nèi)乙炔氣放盡，然后搬動(dòng)；須兩人抬扛，嚴(yán)禁滾桶、重放、撞擊、摩擦，防止引起火花；工作人員必須站在桶身的側(cè)面，避免人身沖向電石桶面或底部，以防爆炸傷人；不得與其 21、他類別危險(xiǎn)化學(xué)品混裝混運(yùn)。⑤氧化劑在裝運(yùn)時(shí)除了注意以上規(guī)定外，應(yīng)單獨(dú)裝運(yùn)，不得與酸類、有機(jī)物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運(yùn)，一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。⑥毒害品及腐蝕物品尤其是劇毒物品，少量進(jìn)入人體或接觸皮膚，即能造成局部刺激或中毒，甚至死亡。腐蝕物品具有強(qiáng)烈腐蝕性，除對(duì)人體，動(dòng)、植物體，纖維制品，金屬等能造成破壞外，甚至?xí)鹑紵?、爆炸。裝卸搬運(yùn)時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)： 要嚴(yán)格檢查包裝容器是否符合規(guī)定， 包裝必須完好；作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等；裝卸劇毒物品時(shí)要先通風(fēng)、再作業(yè)，作業(yè)區(qū)要有良好的通風(fēng)設(shè)施； 劇毒物品在運(yùn)輸過程中必須派專人押運(yùn)；裝卸要平穩(wěn)，輕拿輕放，嚴(yán)禁肩扛、背負(fù)、沖撞、摔碰，以防止包裝破損；嚴(yán)禁作業(yè)過程中飲食；作業(yè)完畢后必須更衣洗澡； 防護(hù)用具必須清洗干凈后方能再用；裝卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有清水、蘇打水和稀醋酸等，以備急用；腐蝕物品裝載不宜過高；嚴(yán)禁架空堆放；壇裝腐蝕品運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)套木架或鐵架。動(dòng)火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程一.目的控制動(dòng)火作業(yè)行為，使之風(fēng)險(xiǎn)降至最低，減少和避免火災(zāi)事故和其它事故的發(fā)生，保障公司的生產(chǎn)安全。二.定義1.動(dòng)火作業(yè)：指在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場(chǎng)所使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。2.易燃易爆場(chǎng)所：主要指我公司涂裝及噴砂場(chǎng)、油庫(kù)、氣站、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、材料庫(kù)、油品及油漆稀料、前處理劑等化學(xué)品儲(chǔ)存及使用場(chǎng)所、液化氣瓶?jī)?chǔ)存室、變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災(zāi)的區(qū)域。三.職責(zé)22、1.擔(dān)當(dāng)部門：主要指在公司內(nèi)進(jìn)行的維修、改造、施工等臨時(shí)性作業(yè)的部門，如設(shè)備管理部、生產(chǎn)技術(shù)部等。負(fù)責(zé)動(dòng)火申請(qǐng)，《安全作業(yè)許可書》辦理，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的清理及監(jiān)護(hù)等；對(duì)擔(dān)當(dāng)?shù)某邪皆诠緟^(qū)域內(nèi)動(dòng)火時(shí)，《安全作業(yè)許可書》的初審及動(dòng)火作業(yè)狀況監(jiān)督。2.承包方：負(fù)責(zé)動(dòng)火作業(yè)時(shí)的申請(qǐng)，《安全作業(yè)許可書》辦理，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的清理及監(jiān)護(hù)等；負(fù)責(zé)配合、落實(shí)擔(dān)當(dāng)部門、管理部提出的安全防范及整改、預(yù)防措施。3.安全環(huán)保課：接受動(dòng)火申請(qǐng)，負(fù)責(zé)批準(zhǔn)《安全作業(yè)許可書》；檢查動(dòng)火作業(yè)的安全狀況及督促現(xiàn)場(chǎng)改善。四.動(dòng)火作業(yè)的分類1.動(dòng)火作業(yè)分類：公司內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)分為 A級(jí)、B級(jí)、C級(jí)三類；2.A級(jí)動(dòng)火作業(yè)：在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)，易燃易爆場(chǎng)所指本規(guī)程第二款第2條規(guī)定的區(qū)域。3.B級(jí)動(dòng)火作業(yè)：在公司區(qū)域內(nèi)除易燃易爆場(chǎng)所外，有關(guān)部門或承包方進(jìn)行的臨時(shí)性的維修、改造、施工等動(dòng)火作業(yè)。4.C級(jí)動(dòng)火作業(yè)：主要指在公司焊接線區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的固定的長(zhǎng)期性動(dòng)火作業(yè)。5.遇節(jié)假日、雙休日或特殊情況時(shí)，除C級(jí)動(dòng)火作業(yè)外，公司內(nèi)進(jìn)行的其它動(dòng)火作業(yè)一律按A級(jí)動(dòng)火作業(yè)升級(jí)管理。.安全操作規(guī)程C級(jí)動(dòng)火作業(yè)要求、B級(jí)和A級(jí)動(dòng)火作業(yè)基本要求1）動(dòng)火作業(yè)必須符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求，遵守公司相關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程；焊割工必須具有特種作業(yè)人員操作證。2）動(dòng)火作業(yè)前，操作者必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域，該區(qū)域周圍10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁存在任何可燃品（化學(xué)品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動(dòng)火區(qū)域保持整潔，無(wú)易燃可燃品。3）對(duì)確實(shí)無(wú)條件移走的可燃品、動(dòng)火時(shí)可能影響或損害無(wú)條件移走的設(shè)備、工具時(shí)，操作者必須用嚴(yán)密的鐵板、石棉瓦、防火屏風(fēng)等將動(dòng)火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護(hù)的設(shè)備有效的隔離、隔絕，現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材和水源，必要 23、時(shí)可不定期將現(xiàn)場(chǎng)灑水浸濕。4）高處動(dòng)火作業(yè)前，操作者必須辨識(shí)火種可能或潛在落下區(qū)域，明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確認(rèn)、清理現(xiàn)場(chǎng)，以防火種濺落引起火災(zāi)爆炸事故；室外進(jìn)行高處動(dòng)火作業(yè)時(shí)，5級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。5）凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃?xì)怏w、其它可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化學(xué)品及帶壓、高溫的容器、設(shè)備、管道，嚴(yán)禁盲目動(dòng)火，凡是可動(dòng)可不動(dòng)的火一律不動(dòng)，凡能拆下來(lái)的一定拆下來(lái)移到安全地方動(dòng)火；特殊情況下必須動(dòng)火時(shí)，要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài)，通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動(dòng)火設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離，動(dòng)火前必須檢查分析容器、設(shè)備、管道中的化學(xué)品性質(zhì)及周圍環(huán)境，利用空氣、惰性氣體（氮?dú)?、氬氣等）、水蒸汽、水等?jīng)過充分的吹掃、清洗、置換后，經(jīng)反復(fù)確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)隱患后，方可動(dòng)火；該動(dòng)火作業(yè)屬于A級(jí)動(dòng)火，擔(dān)當(dāng)部門必須辦理《安全作業(yè)許可書》，并派人監(jiān)火，現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材和水源，必要時(shí)可不定期將現(xiàn)場(chǎng)灑水浸濕。（6）使用氣焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)須保持不少于10米的安全距離,氣瓶嚴(yán)禁在陽(yáng)光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴(yán)禁橫躺臥放；運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁碰撞、敲擊、劇烈滾動(dòng)，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶?jī)A倒。7）動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機(jī)、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機(jī)等器具，確保其在完好狀態(tài)下，電線無(wú)破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機(jī)的地線應(yīng)直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災(zāi)或漏電致人傷亡。8）動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后，操作人員必須對(duì)周圍現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全確認(rèn)，整理整頓現(xiàn)場(chǎng)，在確認(rèn)無(wú)任何火源隱患的情況下，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。2.A級(jí)和B級(jí)動(dòng)火作業(yè)特殊要求9）A級(jí)和B級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，擔(dān)當(dāng)部門必須按規(guī)定負(fù)責(zé)組織辦理《安全作業(yè)許可書》，嚴(yán)格落實(shí)“三不動(dòng)火”原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的《安全作業(yè)許可書》不動(dòng)火，防火安全措施不落實(shí)不動(dòng)火，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人監(jiān)護(hù)不動(dòng)火；擔(dān)當(dāng)部門負(fù)責(zé)組織 24、落實(shí)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人，動(dòng)火監(jiān)護(hù)人要嚴(yán)格履行看火職責(zé)，及時(shí)處理、消除火災(zāi)隱患。（10）B級(jí)動(dòng)火作業(yè)由擔(dān)當(dāng)部門或操作人員進(jìn)行作業(yè)前安全確認(rèn)，安全環(huán)保課根據(jù)情況確定是否派人協(xié)助確認(rèn)；A級(jí)動(dòng)火作業(yè)必須經(jīng)安全環(huán)保課進(jìn)行作業(yè)前安全確認(rèn)，擔(dān)當(dāng)部門或操作人員協(xié)助確認(rèn)，經(jīng)安全環(huán)保課確認(rèn)許可，落實(shí)《安全作業(yè)許可書》要求及有關(guān)防范措施后，操作人員方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。11）A級(jí)和B級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定清理現(xiàn)場(chǎng)，動(dòng)火區(qū)域周圍十米嚴(yán)禁放置任何油漆稀料、油品、氣瓶、其它化學(xué)品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品,并明確監(jiān)火人，現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材及水源，必要時(shí)應(yīng)在動(dòng)火區(qū)域?yàn)⑺?。?dòng)火作業(yè)時(shí)，火種可能進(jìn)入涂裝室、油庫(kù)及其它高危區(qū)域時(shí)，應(yīng)將該區(qū)域?yàn)⑺瘛?2）A級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，擔(dān)當(dāng)部門應(yīng)組織操作人員（外協(xié)承包方）進(jìn)行危害辨識(shí)，制定安全動(dòng)火方案，落實(shí)防火安全措施；A級(jí)動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)設(shè)施要保持良好，尤其是涂裝場(chǎng)所、油庫(kù)、氣站等；在易燃易爆場(chǎng)所揮發(fā)性氣體氣味較濃時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)火，應(yīng)打開門窗，保持良好的通風(fēng)置換，在無(wú)明顯氣味時(shí)方可動(dòng)火。3.安全作業(yè)許可書13）《安全作業(yè)許可書》由擔(dān)當(dāng)部門負(fù)責(zé)組織操作人員、外協(xié)承包方提出動(dòng)火申請(qǐng)，經(jīng)擔(dān)當(dāng)部門初審后，到安全環(huán)保課辦理。安全環(huán)保課終審批準(zhǔn)《安全作業(yè)許可書》。14）《安全作業(yè)許可書》一式兩份，辦證人員一份，安全環(huán)保課一份；辦證人員持《安全作業(yè)許可書》到現(xiàn)場(chǎng)，檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動(dòng)火人、監(jiān)火人交代安全注意事項(xiàng)，并將《安全作業(yè)許可書》交動(dòng)火人；動(dòng)火作業(yè)完畢后，《安全作業(yè)許可書》要交給擔(dān)當(dāng)部門存檔保存。生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程第一條嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的一切活動(dòng)。第二條 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、 25、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。第三條開機(jī)前，必須全面檢查設(shè)備有無(wú)異常，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)確認(rèn)無(wú)卡死現(xiàn)象、安全保護(hù)設(shè)施完好、無(wú)缺相漏電等相關(guān)條件，并確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備作業(yè)，方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車。第四條 嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度，禁止無(wú)證操作。正確使用特種設(shè)備，開機(jī)時(shí)必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。吊機(jī)操作者作業(yè)時(shí)要避開重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。第五條不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)鋼材原料，不準(zhǔn)超高準(zhǔn)放物料，防止傾斜倒塌傷人。第六條按章作業(yè)，有權(quán)拒絕上級(jí)或其他部門的違章指令，并可在向直接上級(jí)報(bào)告無(wú)效后越級(jí)向上反映。第七條搞好崗位安全文明生產(chǎn)，認(rèn)真貫徹“十字操作法”，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對(duì)因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位）應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料，切實(shí)做到安全消防通道暢通無(wú)阻。第八條簽發(fā)檢修工單、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度，做好用火點(diǎn)的監(jiān)控工作?；し治霭踩夹g(shù)操作規(guī)程化工分析工按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。分析藥品要分類存放，強(qiáng)氧化劑、低沸點(diǎn)易燃物，能相互發(fā)生激烈作用的藥品要按最小包裝量?jī)?chǔ)存。藥品庫(kù)中不得超量，不得混放。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品大量存放在分析室內(nèi)。試劑與分析所用的藥品均需標(biāo)明標(biāo)簽。分析工取樣要遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并注意遵守現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)車間的有關(guān)安全規(guī)定。壓縮氣體鋼瓶要妥善保管，分別存放，對(duì)氫氣應(yīng)限量?jī)?chǔ)存，化驗(yàn)室不得超過兩瓶，不得泄漏。氫、氧鋼瓶不得混放。液氧不得在室內(nèi)傾倒，要在室外 26、處理；并遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。液化石油氣要妥善保管，供玻璃工專人使用。加強(qiáng)通風(fēng)，防止空氣中有害氣體超標(biāo)?；?yàn)室嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)要經(jīng)過批準(zhǔn)，不準(zhǔn)私自動(dòng)火。油浴不能過量，電加熱器固定地點(diǎn)使用，不準(zhǔn)隨便移動(dòng)。劇毒