水泥車間工藝設計課件

第三章水泥廠車間工藝設計建材工業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃綱要“十一五”建材工業(yè)發(fā)展的指導思想：樹立和落實科學發(fā)展觀，按照建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的要求和循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式，轉變經(jīng)濟增長方式，加快產(chǎn)業(yè)結構調整，加大節(jié)能型、環(huán)保型技術、裝備和產(chǎn)品的開發(fā)力度，積極推進企業(yè)和行業(yè)信息化建設，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，增強自主創(chuàng)新能力和競爭力。提高經(jīng)濟效益和社會效益，將建材工業(yè)建成與經(jīng)濟、社會、環(huán)境協(xié)調發(fā)展的資源節(jié)約型和環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)。預計到2019年.全國水泥總需求量為14億噸左右，其中新型干法水泥需求量占70%，平板玻璃總需求量為5億重量箱左右，其中優(yōu)質浮法和特殊品種玻璃需求量占40%；墻體材料需求總量為8500億塊標磚，其中新型墻體材料需求量為5100億塊標磚，建筑衛(wèi)生陶瓷總體消費水平向中高檔化方向發(fā)展。第三章水泥廠車間工藝設計建材工業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃綱12019年水泥產(chǎn)業(yè)回顧◎2019年我國水泥產(chǎn)量總計18.68億噸，增速15.53%，增速同比減緩2.4個百分點，江蘇以1.56億噸的產(chǎn)量居全國產(chǎn)量第一位，四川省以49.51%位列增速第一位?！蛩嗍炝?1.5億噸，同比增長10.4%，其中，生產(chǎn)新型干法水泥熟料8.2億噸，同比增長14.3%；江蘇、山東、四川、河北、廣東、河南和浙江省水泥產(chǎn)量超過1億噸；水泥產(chǎn)能利用率分別為72%?！蛐滦透煞ㄋ喈a(chǎn)量比重達到80%，前60家水泥企業(yè)熟料產(chǎn)量已經(jīng)占總產(chǎn)量的半數(shù)以上，前20家水泥企業(yè)年熟料生產(chǎn)能力達到45%。◎2019年淘汰水泥落后產(chǎn)能1.07億噸。◎2019年預分解窯噸熟料標準煤耗預計將下降到112千克標準煤。◎近700條新型干法水泥生產(chǎn)線建設了余熱發(fā)電系統(tǒng)?！?019年全國共有203條新型干法水泥生產(chǎn)線點火投產(chǎn)，年新增設計水泥熟料產(chǎn)能2.43億噸。

2019年水泥產(chǎn)業(yè)回顧◎2019年我國水泥產(chǎn)量總計18.62建材行業(yè)十一五回顧國家技術發(fā)明二等獎2項，科技進步一等獎1項、二等獎4項；建材行業(yè)科學技術獎一等獎40項、二等獎102項、三等獎88項。1.一批產(chǎn)業(yè)技術裝備成為國家競爭力代表

以SINOMA品牌為代表的中國新型干法水泥技術已成為國際上“中國制造”形象和國家競爭力的優(yōu)秀代表；中國中材、中國建材向包括歐美發(fā)達國家在內的數(shù)十個國家出口大型成套生產(chǎn)技術裝備，并成為國際上最大的水泥生產(chǎn)線建設工程總承包商；洛玻集團“超薄浮法玻璃成套技術與關鍵設備在電子玻璃工業(yè)化生產(chǎn)開發(fā)應用”，開啟了我國浮法玻璃技術生產(chǎn)超薄玻璃、滿足信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求的先河，獲得2019年國家科技進步一等獎；中國玻纖開發(fā)了年產(chǎn)12萬噸超大型玻璃纖維池窯拉絲技術，其規(guī)模創(chuàng)造了玻纖行業(yè)世界紀錄；以中國建材國際工程公司為代表的“中國洛陽浮法”玻璃生產(chǎn)技術裝備與工程總承包得到國際市場高度認可，出口許多國家。建材行業(yè)十一五回顧國家技術發(fā)明二等獎2項，科技進步一等獎132.一批創(chuàng)新成果縮小了與世界最先進水平的差距武漢理工大學“大跨度拱橋結構鋼管高強膨脹混凝土制備技術及應用”包括世界最大跨度在內的數(shù)十座鋼拱橋，獲國家科技進步二等獎；秦皇島玻璃研究設計院“浮法玻璃逐級澄清與熔窯大型化成套工程技術開發(fā)及應用”顯著提升產(chǎn)品質量，獲國家科技進步二等獎；中材科技“先進復合材料高壓氣瓶制造技術”使我國復合材料高壓氣瓶成為國際知名品牌產(chǎn)品；中材科技自主研發(fā)“兆瓦（MW）級風力發(fā)電機用復合材料葉片模具和制造技術”引領我國風電葉片制造技術發(fā)展，中國復合材料集團對引進技術消化吸收再創(chuàng)新，率先開發(fā)出3MW、5MW級大功率風力發(fā)電機葉片；中國建筑材料研究院“高性能低熱硅酸鹽水泥（高貝利特水泥）的制備及應用”成果用于三峽大壩等重點工程，獲國家發(fā)明二等獎。盾構鋼筋混凝土管片在地鐵和隧道工程中的應用、高鐵用高性能無砟道板制造技術、高速列車風擋玻璃等一批成果在國家重大工程中得到廣泛推廣和應用。2.一批創(chuàng)新成果縮小了與世界最先進水平的差距武漢理工大學“大43.節(jié)能減排技術創(chuàng)新為綠色發(fā)展提供了重要支撐天津水泥院、合肥水泥院等單位“新型干法水泥生產(chǎn)關鍵技術與裝備開發(fā)及工程化應用”和“新型干法水泥生產(chǎn)線重大配套裝備研制和工程化應用”成果，極大地提升了水泥生產(chǎn)節(jié)能減排水平，獲得國家科技進步二等獎。以中材節(jié)能為代表自主開發(fā)新型干法水泥生產(chǎn)低溫余熱發(fā)電技術達到國際先進水平，在國內外得到廣泛應用，為節(jié)能減排做出了重大貢獻；中材國際天津院、南京水泥院，安徽海螺集團、華新水泥等單位開發(fā)的新一代熟料燒成節(jié)能新技術、新型無球化粉磨節(jié)能技術、水泥窯協(xié)同處置廢物技術正在發(fā)展成熟，形成綠色節(jié)能環(huán)保發(fā)展的新浪潮；中國新型建材工業(yè)杭州設計研究院率先開發(fā)的玻璃窯爐煙氣余熱發(fā)電技術，引領了浮法玻璃窯爐節(jié)能減排的發(fā)展；中國玻纖率先開發(fā)的玻璃纖維池窯拉絲全氧燃燒技術引領了玻纖行業(yè)節(jié)能和氮氧化物減排的發(fā)展。建筑陶瓷磚的薄型化和衛(wèi)生陶瓷潔具的輕量化，引領建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展方向。各種工業(yè)廢渣與副產(chǎn)物、建筑垃圾等在水泥、混凝土、墻體材料、陶瓷、磚瓦等產(chǎn)業(yè)中的無害化、資源化再利用技術的發(fā)展，顯著提升建材行業(yè)在建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會中的地位和作用。3.節(jié)能減排技術創(chuàng)新為綠色發(fā)展提供了重要支撐天津水泥院、合肥54.行業(yè)技術創(chuàng)新基礎建設與資源開拓取得較大進步建材行業(yè)擁有國家級企業(yè)技術中心、工程技術研究中心20余家，擁有重點實驗室5家；大中型企業(yè)基本上建立了企業(yè)技術中心；中國建筑材料聯(lián)合會從項目組織申報、課題論證、科技成果評審鑒定和推介、建材行業(yè)科學技術獎和技術革新獎評獎、國家科學技術獎的推薦、行業(yè)科技發(fā)展報告、行業(yè)創(chuàng)新平臺建設等方面建立系統(tǒng)的工作體系，與國家科技部、發(fā)改委、工信部、環(huán)保部等政府主管部門建立了工作關系，為行業(yè)和企業(yè)技術創(chuàng)新發(fā)展提供了有效服務。4.行業(yè)技術創(chuàng)新基礎建設與資源開拓取得較大進步建材行業(yè)擁有國65.存在的主要問題總體來看，建材行業(yè)目前的發(fā)展還沒有從根本上完全脫離依靠投資增量擴張和以生產(chǎn)要素驅動的發(fā)展模式。主要產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)量早已位居世界第一，但整體而言，產(chǎn)品種類、檔次、性能、質量與國際先進水平相比，存在著較大差距，中低檔產(chǎn)品較多，技術含量相對低、效益比較差。產(chǎn)業(yè)集中度低、能耗高、資源消耗大、環(huán)境負荷重的現(xiàn)狀沒有得到根本改善，資源能源環(huán)境的瓶頸約束日益顯現(xiàn)。這種狀況根本上是自主創(chuàng)新能力不足、技術創(chuàng)新力度不夠與資源缺乏所致。5.存在的主要問題總體來看，建材行業(yè)目前的發(fā)展還沒有從根本上75.存在的主要問題（1）技術研發(fā)與創(chuàng)新缺乏明確的目標和頂層設計。缺乏行業(yè)宏觀的科技創(chuàng)新指導目錄，企業(yè)的技術創(chuàng)新和創(chuàng)新資源配置與急需解決的重大關鍵共性技術問題未能緊密結合，新興產(chǎn)業(yè)和重點產(chǎn)業(yè)的轉型升級和結構調整缺乏先進技術和新產(chǎn)品支撐。（2）“拿來主義”思想主導，自主創(chuàng)新投入嚴重不足。大多數(shù)企業(yè)在技術創(chuàng)新方面的投入遠遠沒有達到國家要求的水平，達到3%以上水平的企業(yè)更少，未能發(fā)揮技術自主創(chuàng)新的主體和主導作用。許多企業(yè)雖重視“靠新出強”，但對自主創(chuàng)新的重要性和必要性缺乏認識，指導思想還是“拿來主義”，不愿對自主創(chuàng)新加大投入，期望通過技術引進走“捷徑”。由于發(fā)達國家已將中國視為競爭對手，越來越多的外國企業(yè)在關鍵核心技術領域對中國實施技術封鎖，靠引進技術發(fā)展這條路越走越窄，產(chǎn)業(yè)核心和關鍵的技術裝備長期短缺，發(fā)展受制于人。5.存在的主要問題（1）技術研發(fā)與創(chuàng)新缺乏明確的目標和頂層設85.存在的主要問題（3）科技資源配置效率較低，自主創(chuàng)新成果少。國家財政對科技創(chuàng)新工作的支持力度越來越大，全行業(yè)獲得的科研項目經(jīng)費總量不斷增加，但科技資源配置的效率較低，有產(chǎn)業(yè)化前景的成果很少。一些項目無疾而終，或有花無果。一些企業(yè)僅僅滿足于成功拿到項目，把獲得國家的經(jīng)費多少當作成果大小。由于缺乏原始創(chuàng)新能力，企業(yè)技術開發(fā)多為模仿、復制或技術集成。一些企業(yè)的技術、裝備和產(chǎn)品在國外參展中被訴侵權時有發(fā)生。5.存在的主要問題（3）科技資源配置效率較低，自主創(chuàng)新成果少95.存在的主要問題（4）科技經(jīng)濟“兩張皮”問題沒有真正解決，產(chǎn)學研結合相脫節(jié)。以企業(yè)為主導的產(chǎn)學研相結合的技術創(chuàng)新和成果產(chǎn)業(yè)化開發(fā)體制和機制尚未建立，一些轉制院所，甚至企業(yè)內的技術中心、重點實驗室等科研機構的研發(fā)選題并未圍繞企業(yè)和行業(yè)發(fā)展重大需求，一些成果華而不實，一些成果因不能及時轉化為現(xiàn)實生產(chǎn)力和核心競爭力，在市場競爭中失去“時效”，不能支撐企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和核心競爭力提高。（5）缺乏高層次的科技領軍人才。人才是創(chuàng)新發(fā)展的第一資源。沒有一流的人才不可能取得一流的成果。大學建材專業(yè)教育已長期缺失，行業(yè)發(fā)展高層次專業(yè)人才嚴重缺失。一些企業(yè)不重視人才，不能開闊視野廣納人才和不會善用人才也是造成人才短缺的重要原因。5.存在的主要問題（4）科技經(jīng)濟“兩張皮”問題沒有真正解決，10建材行業(yè)“十二五”發(fā)展展望1.科學技術正孕育著新的突破2.應對氣候變化和保護生態(tài)環(huán)境已成為全球共識3.發(fā)展轉型成為必須4.環(huán)保技術競爭發(fā)展5.戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)已成為必爭的戰(zhàn)略制高點6.城市化是我國經(jīng)濟社會發(fā)展的必由之路7.建筑節(jié)能、綠色建筑8.經(jīng)濟全球化9.創(chuàng)新與可持續(xù)發(fā)展建材行業(yè)“十二五”發(fā)展展望1.科學技術正孕育著新的突破11科技創(chuàng)新方向及重點領域（一）材料低碳、綠色、高性能化的基礎理論研究開展材料制備過程節(jié)能與減排的基礎理論、材料高性能化、多功能協(xié)同以及服役行為與可循環(huán)設計理論研究，為材料綠色制造、發(fā)展新型低環(huán)境負荷材料和高性能復合材料制品提供理論指導，促進建材工業(yè)的綠色轉型、技術升級和產(chǎn)品更新?lián)Q代。（二）高溫窯爐節(jié)能、環(huán)保和低碳化技術以水泥、玻璃、陶瓷、磚瓦等工業(yè)窯爐節(jié)能減排為重點，開發(fā)新一代節(jié)能窯爐、集成示范高能效工藝技術和裝備，加快國內現(xiàn)有窯爐節(jié)能改造升級，突破粉塵、SO2、NOx和CO2減排關鍵技術和材料，加快實現(xiàn)我國建材工業(yè)窯爐產(chǎn)業(yè)向資源節(jié)約型、環(huán)境友好型轉化?？萍紕?chuàng)新方向及重點領域（一）材料低碳、綠色、高性能化的基礎12（三）大型節(jié)能粉磨技術與裝備以非金屬礦業(yè)和原材料制造業(yè)的綠色節(jié)能和資源可持續(xù)為重點，大力發(fā)展大型高效節(jié)能粉磨、無球化粉磨等先進節(jié)能粉磨技術與裝備，加快現(xiàn)有礦物粉磨技術裝備的節(jié)能改造和技術升級。（四）支撐戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新材料技術加強無機非金屬新型晶體材料、特種結構與功能陶瓷材料、高性能微晶陶瓷材料、纖維增強熱塑性復合材料、高端纖維增強復合材料、環(huán)保型高性能摩擦密封材料的研究開發(fā)，突破關鍵材料制備和裝備技術瓶頸，在節(jié)能環(huán)保、新能源、信息產(chǎn)業(yè)、新材料、國防軍工等戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)領域中，以及在冶金、電力、交通運輸、建筑節(jié)能、煤炭、石化等領域發(fā)揮關鍵支撐作用?？萍紕?chuàng)新方向及重點領域

（三）大型節(jié)能粉磨技術與裝備科技創(chuàng)新方向及重點領域13（五）高性能綠色節(jié)能建材及其先進制造技術開發(fā)工業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)的高強自保溫燒結墻體砌塊、高性能水泥基保溫材料和制品、建筑外墻外保溫用高性能巖棉保溫材料、結構與保溫一體化復合墻體制品和構件；開發(fā)高性能節(jié)能門窗及幕墻材料、改善室內健康環(huán)境質量功能材料等；開發(fā)屋面防水保溫一體化材料構造技術，滿足不斷提高的綠色節(jié)能建筑要求。（六）非金屬礦物材料開采及深加工技術發(fā)展工業(yè)化高效超細粉碎、煅燒、提純、改性、復合等非金屬礦物材料通用深加工技術，開發(fā)戰(zhàn)略性礦物資源的高效利用技術、重要共伴生礦、低品位礦和尾礦高附加值綜合利用技術，研究開發(fā)高性能礦物功能材料、環(huán)保材料、生態(tài)修復材料、節(jié)能與新能源用材料制備與應用技術，滿足交通、石化、電力、電子、農業(yè)、建筑節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保、新能源等產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要?？萍紕?chuàng)新方向及重點領域

（五）高性能綠色節(jié)能建材及其先進制造技術科技創(chuàng)新方向及重點領14（七）大宗廢物無害化安全處置和資源化綜合利用技術開發(fā)水泥窯替代原燃料及協(xié)同處置廢物關鍵技術與成套裝備，實現(xiàn)低品位原料、大宗工業(yè)固體廢物、城市污泥、建筑垃圾、生活垃圾、工業(yè)危廢物等的安全無害化處理和資源化綜合利用，開發(fā)高附加值、高品質、低成本、可循環(huán)、無二次污染的再生材料產(chǎn)品及其規(guī)模化制造技術，為循環(huán)經(jīng)濟和環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供技術支撐?？萍紕?chuàng)新方向及重點領域

（七）大宗廢物無害化安全處置和資源化綜合利用技術科技創(chuàng)新方向15第三章水泥廠車間工藝設計概述物料的破碎物料的烘干物料粉磨熟料燒成物料的均化第三章水泥廠車間工藝設計概述16概述概述17排行說明：1、統(tǒng)計截至2009年12月31日所有已建成點火的新型干法水泥生產(chǎn)線熟料產(chǎn)能，不統(tǒng)計粉磨站及其他窯型產(chǎn)能。

2、新型干法水泥生產(chǎn)線按設計產(chǎn)能計算，大規(guī)模技改生產(chǎn)線按技改后產(chǎn)能計算，產(chǎn)能4500-5000t/d全部按照5000t/d計算，運轉時間統(tǒng)一按310天計算。

3、臺資企業(yè)，如臺泥和亞泥包括其在臺灣地區(qū)的產(chǎn)能。

4、中材集團包含了天山、賽馬、祁連山等企業(yè)的產(chǎn)能。南方水泥包含了三獅、虎山等收購企業(yè)的產(chǎn)能。

5、產(chǎn)能規(guī)模一樣的企業(yè)，按企業(yè)名稱字母拼音順序排列。排行說明：18水泥車間工藝設計課件19水泥車間工藝設計課件20水泥車間工藝設計課件212019年水泥行業(yè)發(fā)展面臨的問題1、控制總量難度加大，產(chǎn)能利用率持續(xù)下降。2、環(huán)境容量約束驟增，污染物減排的高標準與治理技術的經(jīng)濟性兩者間的矛盾加劇。3、發(fā)揮水泥窯優(yōu)勢無害化最終協(xié)同處置城市垃圾、污泥和固體廢棄物，推進水泥工業(yè)向綠色功能產(chǎn)業(yè)轉變的政策環(huán)境有待營造。4、新建項目與節(jié)能減排、等量或減量置換落后產(chǎn)能相銜接，促進產(chǎn)能優(yōu)化的制度待完善落實。隨著工業(yè)化、城鎮(zhèn)化和農業(yè)現(xiàn)代化持續(xù)推進，2019年水泥工業(yè)要堅持穩(wěn)中求進，把轉方式、調結構、拓功能、促和諧結合起來，進一步提高發(fā)展質量和效益。2019年水泥行業(yè)發(fā)展面臨的問題1、控制總量難度加大，產(chǎn)能利222019年全國水泥行業(yè)回顧新投產(chǎn)新型干法水泥生產(chǎn)線124條，全年新增水泥熟料設計產(chǎn)能1.6億噸。截止2019年底，全國新型干法水泥生產(chǎn)線1637條，設計熟料產(chǎn)能達16億噸。實現(xiàn)利潤總額657億元，低于2019年和2019年，居歷史第三。同比下降32.81%，下滑幅度僅次于2019年，居歷史第二。除東北的略有增長外，其余區(qū)域均大幅下滑，華北、西北和華東下滑最大，下滑幅度均超過40%。華東、中南仍是利潤貢獻大區(qū)，利潤總額分別為258和192億元，合計占全國接近70%。水泥產(chǎn)量依舊保持增長，但增速滑落到個位數(shù)。2000以來只有2000、2019、2019年個位數(shù)的增長速度：。2019年全國水泥行業(yè)回顧新投產(chǎn)新型干法水泥生產(chǎn)線124條，232019年各地區(qū)產(chǎn)量及利潤總額

2019年各地區(qū)產(chǎn)量及利潤總額24水泥車間工藝設計課件25水泥車間工藝設計課件26水泥車間工藝設計課件27水泥車間工藝設計課件28水泥車間工藝設計課件29水泥車間工藝設計課件30水泥車間工藝設計課件31典型的新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程示意圖

水泥磨石灰石單段錘式破碎機預均化堆場配料站立式生料磨均化庫預熱器分解爐回轉窯冷卻機熟料庫商品熟料出廠硅質原料破碎校正原料貯庫煤石膏混合材破碎均化堆場煤磨煤粉倉破碎破碎貯庫貯庫烘干袋裝水泥出廠成品庫包裝機水泥庫水泥散裝庫散裝水泥出廠典型的新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程示意圖水泥磨石灰石單段錘式破32§3.1物料的破碎破碎的作用：物料經(jīng)過破碎后，其粒度減小，表面積增加，在一定程度上可提高烘干和粉磨的效率。需要破碎的物料：給運輸、儲存及粉磨帶來一定困難的原、燃料及熟料?！獕K度較大的石灰石、砂巖、石膏、混合材料以及煤等；——塊度較大的熟料?！?.1物料的破碎破碎的作用：物料經(jīng)過破碎后，其粒度減小，33JawCrusherRollerCrusherJawCrusher34SingleshaftHammerCrusherDoubleshaftHammerCrusher

錘式破碎機

SingleshaftHammerCrusher35SingleRotorImpactCrusherDoubleRotorImpactCrusherSingleRotorImpactCrush36水泥車間工藝設計課件37ImpactHammerCrusher

ImpactHammerCrusher

38水泥車間工藝設計課件39

一、破碎系統(tǒng)發(fā)展概況1、破碎設備大型化大規(guī)格的破碎機；提高破碎機的生產(chǎn)能力和給料塊度；與礦山開采的機械化、大型化相適應。

一、破碎系統(tǒng)發(fā)展概況1、破碎設備大型化40

一、破碎系統(tǒng)發(fā)展概況2、破碎流程單段化破碎系統(tǒng)的段數(shù)：主要與物料破碎比(即破碎前后最大粒度之比)的大小有關；高效能、大破碎比的破碎機為實現(xiàn)單段破碎創(chuàng)造了條件；破碎機能滿足破碎比及產(chǎn)量的要求時，即可選用單段破碎，以簡化生產(chǎn)流程。

一、破碎系統(tǒng)發(fā)展概況2、破碎流程單段化41一、破碎系統(tǒng)發(fā)展概況3、破碎設備移動化

移動式破碎機（如反擊錘式破碎機，其破碎比可達1：12左右）設備設計緊湊、質量輕，為移動創(chuàng)造了條件。移動式破碎機可隨開采地段改變而移動，碎石用膠帶輸送機輸送至工廠，可節(jié)省能源和提高勞動生產(chǎn)率。

一、破碎系統(tǒng)發(fā)展概況3、破碎設備移動化42一、破碎系統(tǒng)發(fā)展概況4、破碎設備多功能化破碎設備的發(fā)展趨向多功能化；反擊式破碎機可適應各種性能物料的破碎作業(yè)，既可以破碎堅硬的石灰石，又可以破碎粘、濕物料。烘干兼破碎的錘式破碎機，可利用窯尾廢氣余熱在破碎含水分較高的粘濕物料的同時予以烘干。

一、破碎系統(tǒng)發(fā)展概況4、破碎設備多功能化43二、選擇破碎系統(tǒng)的影響因素1、物料的性質

破碎系統(tǒng)要與被破碎物料的物理性質相適應：硬度、水分、形狀和雜質含量2、物料的粒度1)進料塊度

2)出料粒度

3)破碎系統(tǒng)的破碎比二、選擇破碎系統(tǒng)的影響因素1、物料的性質442、物料的粒度1)進料塊度破碎系統(tǒng)的最大進料塊度：取決于工廠規(guī)模、礦山的爆破方法，碎機的型式和規(guī)格。序號物料名稱主要性質1中硬石灰石抗壓強度80～160MPa，水分<1％2粘土、粉砂巖抗壓強度<20MPa，水分10—20％3硬質砂頁巖抗壓強度>20MPa，水分<10％4熟料磨損、腐蝕性強，溫度70—300℃5煤、石膏抗壓強度<40MPa，水分<10％水泥廠破碎物料的物理性質2、物料的粒度1)進料塊度序號物料名稱主要45

1)進料塊度石灰石：原料礦山為露天大規(guī)模的爆破開采，一般塊度均較大。不同種類和不同規(guī)格的破碎機，對物料最大進料粒度的要求不同。熟料：含有部分大塊(最大可達300mm左右)，必須先經(jīng)過破碎。一般采用帶有熟料破碎的新型篦式冷卻機，不必單獨設置破碎機。煤和石膏：大塊最大塊度也可達300mm左右。煤與石膏因用量較少，往往可共用一臺破碎機。破碎機：顎式、旋回式(RotaryCrusher)

、顎旋式及圓錐破碎機(ConeCrusher)

等，進料最大粒度一般為設備進料口寬度的80～85％。反擊式、錘式和輥式等破碎機其最大進料粒度應按破碎作業(yè)(粗、中、細碎)和物料的實際情況決定。電鏟鏟斗：大、中型水泥廠當?shù)V山采用電鏟裝車時，石灰石最大塊度與電鏟鏟斗容積的大小有關。

1)進料塊度石灰石：原料礦山為露天大規(guī)模的爆破開采，46各種物料的進料粒度序號

物料名稱最大進料粒度(mm)大型廠中型廠小型廠1石灰石800～1000650～800<3502粘土、砂頁巖4004002503熟料100100200～3004石膏3003003005煤300300300操作不正常時熟料出現(xiàn)~300mm大塊；許多廠均直接使用碎煤，僅夾雜少許大塊。各種物料的進料粒度最大進料粒度(mm)大型廠472)出料粒度破碎機出料粒度：破碎后的產(chǎn)品粒度。一般以80％產(chǎn)品通過的篩孔的尺寸表示，主要取決于磨機對進磨物料粒度的要求。

確定一個對破碎機產(chǎn)品及入磨粒度均適宜的最佳粒度，可以使破碎機和磨機的產(chǎn)量均較高而單位電耗均較低。影響破碎產(chǎn)品粒度的主要因素：物料的易磨性及其硬度、粉磨的流程、磨機的型式等。一般石灰石輥式磨30-50mm，中卸磨<25mm；熟料<25mm。2)出料粒度破碎機出料粒度：破碎后的產(chǎn)品粒度。48

3)破碎系統(tǒng)的破碎比破碎比：破碎系統(tǒng)的進料最大塊度與出料粒度之比。單段破碎：設備臺數(shù)少、揚塵點少、生產(chǎn)流程簡單、車間占地面積小、基建投資少、經(jīng)營費用低、勞動生產(chǎn)率高等優(yōu)點。隨著工廠生產(chǎn)規(guī)模的日益增大，設備趨向大型化，相應地出現(xiàn)了高破碎比的破碎設備，如反擊式破碎機，其破碎比可達50以上，它為單段破碎創(chuàng)造了條件。

3)破碎系統(tǒng)的破碎比破碎比：破碎系統(tǒng)的進料最大塊度與出料49三、破碎設備的選型選用破碎設備時，主要應考慮下列各項因素：1．計算破碎機的規(guī)格與臺數(shù)：滿足全廠主機平衡計算確定的破碎車間要求小時產(chǎn)量。石灰石破碎系統(tǒng)的產(chǎn)量G

（t/h）Qc-燒成系統(tǒng)生產(chǎn)能力(熟料t/y）g–每噸熟料的石灰石耗量(t/t熟料）d–破碎系統(tǒng)全年工作日，280~300dn–每天工作班數(shù)，多為二班制t–每班工作時間，6~7hk–供料不平衡系數(shù)，0.8~1，距礦石近、運輸條件好的取上限，否則取下限三、破碎設備的選型選用破碎設備時，主要應考慮下列各項因素：石502．適應物料的物理性質：物料的硬度、塊度、雜質含量與形狀。1）石灰石：中等硬度，一般用錘式、反擊式破碎機

-含粘性夾縫土(又稱裂隙土)較多時，注意喂料均勻。錘式破碎機易造成下篦條的堵塞；反擊式破碎機的防堵性能也不好。

-粘性物料，采用破碎兼烘干流程(向破碎機通入熱氣)，用錘式、反擊式破碎機來破碎有良好效果。

-防止金屬器件（常見鐵件）進入破碎機：鐵件損壞破碎機，尤其對反擊式和錘式破碎機的損壞更嚴重。除了在礦山和破碎機操作中注意防止鐵件掉入以外，在設計上在錘式、反擊式破碎機前設置鐵件分離裝置。電磁吸鐵裝置可選用電磁分離滾筒，CF型懸掛式電磁分離器和懸掛帶式電磁分離器。對于其他金屬件(如錳等)，電磁吸鐵裝置不能排除，可用金屬探測器探測，在探知后，停機用人工除去。

2．適應物料的物理性質：物料的硬度、塊度、雜質含量與形狀。1512)熟料：硬度高、磨耗性大；

冷卻機內設置破碎機，可采用錘式、輥式破碎機(RollCrusher)，磨損件采用耐磨材料（如高錳鋼等）。3)煤和石膏的破碎

煤：經(jīng)常含有大塊，最大塊度可達200～300mm，多采用錘式破碎機，也可采用反擊式破碎機。

石膏：進廠最大塊度一般在300mm左右，常用顎式破碎機。

2)熟料：硬度高、磨耗性大；

冷卻機內設置破碎機，可52四、破碎車間的布置四、破碎車間的布置53水泥車間工藝設計課件54破碎車間的布置破碎車間的位置：按照總平面圖上的整體布局、并考慮到進出料的方向加以決定。熟料及混合材的破碎、石膏破碎等往往附設在相關的主要車間內，如燒成車間、粉磨車間及烘干車間內。石灰石破碎系統(tǒng)布置時應注意的問題：1、破碎車間與礦山的距離：當破碎車間設在礦山附近時，車間位置應選擇在爆破安全距離之外，并不得放在勘探圈定的礦體上，同時要注意所選位置不致妨礙將來對有用礦體的開采和運輸。一般礦床開采邊界對公路、鐵路、高壓線、居民區(qū)、工廠和其它重要建筑物的爆破安全距離不小于400m。

破碎車間的布置破碎車間的位置：按照總平面圖上的整體布局、并考552、車間的位置一般選在斜坡上

破碎車間的進出料高差較大，可利用地形、節(jié)省土石方工程量。1）破碎機的基礎放在挖方部位的基巖或實土上；2）車間的位置和標高與礦山來料的運輸方向相適應，盡量避免出現(xiàn)運載礦石的重車上坡情況；3）綜合考慮初期生產(chǎn)的運輸，開采標高逐年降低、以及開采最終標高等情況。

2、車間的位置一般選在斜坡上破碎車間的進出料高差較大56石灰石破碎系統(tǒng)布置時應注意的問題：3、喂料設備：選用結構堅固、耐沖擊，在受料處上部設鋼筋混凝土受料斗，并在其側壁輔設鋼軌。4、注意預留安裝、檢修空間，以及檢修、運輸通道。5、破碎車間內一般應設置檢修起重機，起重機的起重量滿足檢修起吊的最重部件的質量來考慮。6、破碎機地坑的布置應考慮防水、排水設施。地坑較深且低于地下水位時，除了在建筑中須考慮防水措施以外，時可設置小水泵，以便排除地坑內可能出現(xiàn)的積水。

石灰石破碎系統(tǒng)布置時應注意的問題：3、喂料設備：選用結構堅固57水泥車間工藝設計課件58§3.2物料的烘干一、烘干系統(tǒng)的選擇

烘干系統(tǒng)：烘干磨，單獨的烘干設備。煤：廣泛采用烘干磨，利用熟料篦式冷卻機熱端氣體作烘干介質，使煤的烘干與粉磨同時進行，制備窯和分解爐所需的煤粉。生料：烘干磨，一般用窯尾廢氣作為烘干介質，充分利用了廢氣余熱。在各種烘干磨中，輥式磨由于電耗低，在國內外獲得了長足的發(fā)展?；旌喜模阂话悴捎脝为毜暮娓稍O備，烘干熱源可取自專設的熱風爐；也可取用熟料篦式冷卻機的低溫廢氣(200℃左右)作為烘干機的主要干燥熱源，并設熱風爐作為輔助熱源?！?.2物料的烘干一、烘干系統(tǒng)的選擇

烘干系統(tǒng)：烘干磨，單59回轉式烘干機懸浮式烘干機(快速烘干機)：筒體固定，攪拌葉片將物料拋起呈懸浮狀態(tài)。流態(tài)化烘干機：物料在帶孔篦板上呈流態(tài)化與熱氣流進行交換；反擊式破碎烘干機、串聯(lián)式烘干：粉磨設備、烘干磨等(一臺錘式破碎機與一臺風掃球磨相結合，亦稱為坦登磨)烘干設備回轉式烘干機烘干設備60水泥車間工藝設計課件61選擇烘干系統(tǒng)的原則1、煤粉和生料的制備采用烘干兼粉磨的系統(tǒng)；簡化工藝過程，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，節(jié)省設備投資，減少揚塵機會，充分利用回轉窯的廢氣余熱。

物料水分含量較高（>8％）時，應設置燃燒室(熱風爐)提供補充熱源，以提高烘干介質的溫度；或者進行預烘干。利用320～350℃廢氣作烘干介質時一般只能處理入磨平均水分不大于8％的物料。2、當采用先烘干后粉磨的流程時，烘干后物料的終水分符合入磨物料水分的要求；入磨物料水分的要求一般為：礦渣小于1~2％；石灰石小于1％、粘土原料小于1.5％、鐵質原料小于2％、煤小于1~2％。選擇烘干系統(tǒng)的原則1、煤粉和生料的制備采用烘干兼粉磨的系統(tǒng)；62選擇烘干系統(tǒng)的原則3、回轉烘干機的傳熱方式：順流式-初水分含量高的物料及粘性物料；逆流式-要求終水分含量低的物料。4、設置輔助熱風爐時，宜采用煤粉燃燒室：與采用碎塊煤燃燒室相比，調節(jié)方便，節(jié)省燃料，烘干機產(chǎn)量較高。重油不用考慮5、熱風爐用劣質無煙煤或無煙煤摻煤矸石(或石煤)作燃料時，盡量采用熱效率較高的沸騰燃燒室，并采用自動給煤系統(tǒng)(配用單板微機)，使操作自動化。6、烘干機應注意做好收塵設施，防止環(huán)境污染。水泥廠主要塵源之一選擇烘干系統(tǒng)的原則3、回轉烘干機的傳熱方式：63回轉烘干機(RotaryDryer)：直接傳熱順流式：應用較多1）在烘干機熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分容易被蒸發(fā)，適于初水分含量高的物料；2）粘性物料進入烘干機后，表面水分蒸發(fā)快，可減少粘結，有利于物料運動；烘干濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火；烘干礦渣時可避免高溫氣體與已烘干的礦渣接觸而使其活性降低；3）順流式操作的熱端負壓低，能減少進入烘干機的漏風量，有利于穩(wěn)定烘干機內熱氣體的溫度及流速；4）喂料與供煤同設于烘干機的熱端，車間布置較為方便；5）順流操作的烘干機出料溫度較低，可用膠帶輸送機輸送；6）順利操作的粉塵飛揚比逆流式多，烘干機內總的傳熱速率低于逆流式?；剞D烘干機(RotaryDryer)：直接傳熱順流式：應用64水泥車間工藝設計課件65回轉烘干機示意圖

回轉烘干機示意圖66回轉式烘干機內部裝置形式回轉式烘干機內部裝置形式67二、回轉烘干機的選型計算給定條件：

回轉烘干機的產(chǎn)量G(t/h)、含水率w2(%)，濕物料含水率w1(%)，回轉式烘干機的單位容積蒸發(fā)強度A(kgH2O/m3·h）、長徑比L/D(8~10)求：回轉式烘干機的長度和內徑1、回轉式烘干機的水分蒸發(fā)量W（t/h）

濕物料量

—

干物料量(t/h)二、回轉烘干機的選型計算給定條件：

回轉烘干機的產(chǎn)量G(t/68二、回轉式烘干機的選型計算2、烘干機的容積

W=AV

V-回轉式烘干機的容積(m3)3、根據(jù)選定的長徑比（L/D）計算回轉烘干機的長度與直徑(m3)二、回轉式烘干機的選型計算2、烘干機的容積3、根據(jù)選定的長徑69三、烘干車間的布置三、烘干車間的布置70concurrentrotarydryerconcurrentrotarydryer71countercurrentrotarydryercountercurrentrotarydryer72

烘干車間的布置1、在預分解窯水泥廠中，一般窯尾廢氣余熱用作生料磨的烘干熱源，冷卻機余熱用來作為煤磨的烘干熱源。設計時將生料磨設置在窯尾預熱器框架附近，煤粉制備系統(tǒng)設置在窯頭冷卻機附近。2、當利用冷卻低溫廢氣(200℃左右)作礦渣烘干熱源時，一般把礦渣烘干系統(tǒng)布置在窯頭(熟料庫)附近。3、進烘干機的物料含有一定水分，因此喂料倉的下部應設捅料孔。

烘干車間的布置1、在預分解窯水泥廠中，一般窯尾廢氣余熱用作73

三、烘干車間的布置4、烘干機的喂料和輸送設備，一般采用電磁振動喂料機或圓盤喂料機和膠帶輸送機。5、輸送機中心線與烘干機中心線之間應偏離一定尺寸，并且順著喂料管上方樓板上亦需留有孔洞，以便烘干機的喂料管在檢修時能從燃燒室頂部抽出。6、燃燒室宜用煤粉，可考慮單獨設置煤粉制備系統(tǒng)，或由窯的煤粉制備系統(tǒng)將煤粉輸送至烘干系統(tǒng)，在烘干系統(tǒng)設置煤粉倉。7、烘干機中心距一般為筒體直徑的三倍,主要考慮檢修，燃燒室出渣及收塵設備布置等方面的要求。

三、烘干車間的布置4、烘干機的喂料和輸送設備，一般采用電磁74三、烘干車間的布置8、烘干機基礎面的斜度與筒體斜度一致，基礎墩之間的水平距離，應根據(jù)筒體熱膨脹后的尺寸確定。9、烘干機出料的輸送設備一般布置在地面以下的地溝內，并在溝上適當?shù)攸c加設人行過橋。以使烘干機的基礎不致太高10、烘干系統(tǒng)廠房頂部應加設天窗，便于考慮通風散熱；棗預留足夠的檢修空間。11、回轉烘干機排出氣體的含塵濃度，在10～50g／Nm3之間，一般選用電收塵或袋塵器的一級收塵系統(tǒng)，,當含塵濃度高(50～150g／Nm3)時，則選用二級或三級收塵系統(tǒng)。

三、烘干車間的布置8、烘干機基礎面的斜度與筒體斜度一致，基礎75莫言：青春萬歲范曾：誠外無物楊振寧：自強不息莫言：青春萬歲76ENDEND77第三章水泥廠車間工藝設計建材工業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃綱要“十一五”建材工業(yè)發(fā)展的指導思想：樹立和落實科學發(fā)展觀，按照建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的要求和循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式，轉變經(jīng)濟增長方式，加快產(chǎn)業(yè)結構調整，加大節(jié)能型、環(huán)保型技術、裝備和產(chǎn)品的開發(fā)力度，積極推進企業(yè)和行業(yè)信息化建設，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，增強自主創(chuàng)新能力和競爭力。提高經(jīng)濟效益和社會效益，將建材工業(yè)建成與經(jīng)濟、社會、環(huán)境協(xié)調發(fā)展的資源節(jié)約型和環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)。預計到2019年.全國水泥總需求量為14億噸左右，其中新型干法水泥需求量占70%，平板玻璃總需求量為5億重量箱左右，其中優(yōu)質浮法和特殊品種玻璃需求量占40%；墻體材料需求總量為8500億塊標磚，其中新型墻體材料需求量為5100億塊標磚，建筑衛(wèi)生陶瓷總體消費水平向中高檔化方向發(fā)展。第三章水泥廠車間工藝設計建材工業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃綱782019年水泥產(chǎn)業(yè)回顧◎2019年我國水泥產(chǎn)量總計18.68億噸，增速15.53%，增速同比減緩2.4個百分點，江蘇以1.56億噸的產(chǎn)量居全國產(chǎn)量第一位，四川省以49.51%位列增速第一位?！蛩嗍炝?1.5億噸，同比增長10.4%，其中，生產(chǎn)新型干法水泥熟料8.2億噸，同比增長14.3%；江蘇、山東、四川、河北、廣東、河南和浙江省水泥產(chǎn)量超過1億噸；水泥產(chǎn)能利用率分別為72%?！蛐滦透煞ㄋ喈a(chǎn)量比重達到80%，前60家水泥企業(yè)熟料產(chǎn)量已經(jīng)占總產(chǎn)量的半數(shù)以上，前20家水泥企業(yè)年熟料生產(chǎn)能力達到45%。◎2019年淘汰水泥落后產(chǎn)能1.07億噸。◎2019年預分解窯噸熟料標準煤耗預計將下降到112千克標準煤?！蚪?00條新型干法水泥生產(chǎn)線建設了余熱發(fā)電系統(tǒng)?！?019年全國共有203條新型干法水泥生產(chǎn)線點火投產(chǎn)，年新增設計水泥熟料產(chǎn)能2.43億噸。

2019年水泥產(chǎn)業(yè)回顧◎2019年我國水泥產(chǎn)量總計18.679建材行業(yè)十一五回顧國家技術發(fā)明二等獎2項，科技進步一等獎1項、二等獎4項；建材行業(yè)科學技術獎一等獎40項、二等獎102項、三等獎88項。1.一批產(chǎn)業(yè)技術裝備成為國家競爭力代表

以SINOMA品牌為代表的中國新型干法水泥技術已成為國際上“中國制造”形象和國家競爭力的優(yōu)秀代表；中國中材、中國建材向包括歐美發(fā)達國家在內的數(shù)十個國家出口大型成套生產(chǎn)技術裝備，并成為國際上最大的水泥生產(chǎn)線建設工程總承包商；洛玻集團“超薄浮法玻璃成套技術與關鍵設備在電子玻璃工業(yè)化生產(chǎn)開發(fā)應用”，開啟了我國浮法玻璃技術生產(chǎn)超薄玻璃、滿足信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求的先河，獲得2019年國家科技進步一等獎；中國玻纖開發(fā)了年產(chǎn)12萬噸超大型玻璃纖維池窯拉絲技術，其規(guī)模創(chuàng)造了玻纖行業(yè)世界紀錄；以中國建材國際工程公司為代表的“中國洛陽浮法”玻璃生產(chǎn)技術裝備與工程總承包得到國際市場高度認可，出口許多國家。建材行業(yè)十一五回顧國家技術發(fā)明二等獎2項，科技進步一等獎1802.一批創(chuàng)新成果縮小了與世界最先進水平的差距武漢理工大學“大跨度拱橋結構鋼管高強膨脹混凝土制備技術及應用”包括世界最大跨度在內的數(shù)十座鋼拱橋，獲國家科技進步二等獎；秦皇島玻璃研究設計院“浮法玻璃逐級澄清與熔窯大型化成套工程技術開發(fā)及應用”顯著提升產(chǎn)品質量，獲國家科技進步二等獎；中材科技“先進復合材料高壓氣瓶制造技術”使我國復合材料高壓氣瓶成為國際知名品牌產(chǎn)品；中材科技自主研發(fā)“兆瓦（MW）級風力發(fā)電機用復合材料葉片模具和制造技術”引領我國風電葉片制造技術發(fā)展，中國復合材料集團對引進技術消化吸收再創(chuàng)新，率先開發(fā)出3MW、5MW級大功率風力發(fā)電機葉片；中國建筑材料研究院“高性能低熱硅酸鹽水泥（高貝利特水泥）的制備及應用”成果用于三峽大壩等重點工程，獲國家發(fā)明二等獎。盾構鋼筋混凝土管片在地鐵和隧道工程中的應用、高鐵用高性能無砟道板制造技術、高速列車風擋玻璃等一批成果在國家重大工程中得到廣泛推廣和應用。2.一批創(chuàng)新成果縮小了與世界最先進水平的差距武漢理工大學“大813.節(jié)能減排技術創(chuàng)新為綠色發(fā)展提供了重要支撐天津水泥院、合肥水泥院等單位“新型干法水泥生產(chǎn)關鍵技術與裝備開發(fā)及工程化應用”和“新型干法水泥生產(chǎn)線重大配套裝備研制和工程化應用”成果，極大地提升了水泥生產(chǎn)節(jié)能減排水平，獲得國家科技進步二等獎。以中材節(jié)能為代表自主開發(fā)新型干法水泥生產(chǎn)低溫余熱發(fā)電技術達到國際先進水平，在國內外得到廣泛應用，為節(jié)能減排做出了重大貢獻；中材國際天津院、南京水泥院，安徽海螺集團、華新水泥等單位開發(fā)的新一代熟料燒成節(jié)能新技術、新型無球化粉磨節(jié)能技術、水泥窯協(xié)同處置廢物技術正在發(fā)展成熟，形成綠色節(jié)能環(huán)保發(fā)展的新浪潮；中國新型建材工業(yè)杭州設計研究院率先開發(fā)的玻璃窯爐煙氣余熱發(fā)電技術，引領了浮法玻璃窯爐節(jié)能減排的發(fā)展；中國玻纖率先開發(fā)的玻璃纖維池窯拉絲全氧燃燒技術引領了玻纖行業(yè)節(jié)能和氮氧化物減排的發(fā)展。建筑陶瓷磚的薄型化和衛(wèi)生陶瓷潔具的輕量化，引領建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展方向。各種工業(yè)廢渣與副產(chǎn)物、建筑垃圾等在水泥、混凝土、墻體材料、陶瓷、磚瓦等產(chǎn)業(yè)中的無害化、資源化再利用技術的發(fā)展，顯著提升建材行業(yè)在建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會中的地位和作用。3.節(jié)能減排技術創(chuàng)新為綠色發(fā)展提供了重要支撐天津水泥院、合肥824.行業(yè)技術創(chuàng)新基礎建設與資源開拓取得較大進步建材行業(yè)擁有國家級企業(yè)技術中心、工程技術研究中心20余家，擁有重點實驗室5家；大中型企業(yè)基本上建立了企業(yè)技術中心；中國建筑材料聯(lián)合會從項目組織申報、課題論證、科技成果評審鑒定和推介、建材行業(yè)科學技術獎和技術革新獎評獎、國家科學技術獎的推薦、行業(yè)科技發(fā)展報告、行業(yè)創(chuàng)新平臺建設等方面建立系統(tǒng)的工作體系，與國家科技部、發(fā)改委、工信部、環(huán)保部等政府主管部門建立了工作關系，為行業(yè)和企業(yè)技術創(chuàng)新發(fā)展提供了有效服務。4.行業(yè)技術創(chuàng)新基礎建設與資源開拓取得較大進步建材行業(yè)擁有國835.存在的主要問題總體來看，建材行業(yè)目前的發(fā)展還沒有從根本上完全脫離依靠投資增量擴張和以生產(chǎn)要素驅動的發(fā)展模式。主要產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)量早已位居世界第一，但整體而言，產(chǎn)品種類、檔次、性能、質量與國際先進水平相比，存在著較大差距，中低檔產(chǎn)品較多，技術含量相對低、效益比較差。產(chǎn)業(yè)集中度低、能耗高、資源消耗大、環(huán)境負荷重的現(xiàn)狀沒有得到根本改善，資源能源環(huán)境的瓶頸約束日益顯現(xiàn)。這種狀況根本上是自主創(chuàng)新能力不足、技術創(chuàng)新力度不夠與資源缺乏所致。5.存在的主要問題總體來看，建材行業(yè)目前的發(fā)展還沒有從根本上845.存在的主要問題（1）技術研發(fā)與創(chuàng)新缺乏明確的目標和頂層設計。缺乏行業(yè)宏觀的科技創(chuàng)新指導目錄，企業(yè)的技術創(chuàng)新和創(chuàng)新資源配置與急需解決的重大關鍵共性技術問題未能緊密結合，新興產(chǎn)業(yè)和重點產(chǎn)業(yè)的轉型升級和結構調整缺乏先進技術和新產(chǎn)品支撐。（2）“拿來主義”思想主導，自主創(chuàng)新投入嚴重不足。大多數(shù)企業(yè)在技術創(chuàng)新方面的投入遠遠沒有達到國家要求的水平，達到3%以上水平的企業(yè)更少，未能發(fā)揮技術自主創(chuàng)新的主體和主導作用。許多企業(yè)雖重視“靠新出強”，但對自主創(chuàng)新的重要性和必要性缺乏認識，指導思想還是“拿來主義”，不愿對自主創(chuàng)新加大投入，期望通過技術引進走“捷徑”。由于發(fā)達國家已將中國視為競爭對手，越來越多的外國企業(yè)在關鍵核心技術領域對中國實施技術封鎖，靠引進技術發(fā)展這條路越走越窄，產(chǎn)業(yè)核心和關鍵的技術裝備長期短缺，發(fā)展受制于人。5.存在的主要問題（1）技術研發(fā)與創(chuàng)新缺乏明確的目標和頂層設855.存在的主要問題（3）科技資源配置效率較低，自主創(chuàng)新成果少。國家財政對科技創(chuàng)新工作的支持力度越來越大，全行業(yè)獲得的科研項目經(jīng)費總量不斷增加，但科技資源配置的效率較低，有產(chǎn)業(yè)化前景的成果很少。一些項目無疾而終，或有花無果。一些企業(yè)僅僅滿足于成功拿到項目，把獲得國家的經(jīng)費多少當作成果大小。由于缺乏原始創(chuàng)新能力，企業(yè)技術開發(fā)多為模仿、復制或技術集成。一些企業(yè)的技術、裝備和產(chǎn)品在國外參展中被訴侵權時有發(fā)生。5.存在的主要問題（3）科技資源配置效率較低，自主創(chuàng)新成果少865.存在的主要問題（4）科技經(jīng)濟“兩張皮”問題沒有真正解決，產(chǎn)學研結合相脫節(jié)。以企業(yè)為主導的產(chǎn)學研相結合的技術創(chuàng)新和成果產(chǎn)業(yè)化開發(fā)體制和機制尚未建立，一些轉制院所，甚至企業(yè)內的技術中心、重點實驗室等科研機構的研發(fā)選題并未圍繞企業(yè)和行業(yè)發(fā)展重大需求，一些成果華而不實，一些成果因不能及時轉化為現(xiàn)實生產(chǎn)力和核心競爭力，在市場競爭中失去“時效”，不能支撐企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和核心競爭力提高。（5）缺乏高層次的科技領軍人才。人才是創(chuàng)新發(fā)展的第一資源。沒有一流的人才不可能取得一流的成果。大學建材專業(yè)教育已長期缺失，行業(yè)發(fā)展高層次專業(yè)人才嚴重缺失。一些企業(yè)不重視人才，不能開闊視野廣納人才和不會善用人才也是造成人才短缺的重要原因。5.存在的主要問題（4）科技經(jīng)濟“兩張皮”問題沒有真正解決，87建材行業(yè)“十二五”發(fā)展展望1.科學技術正孕育著新的突破2.應對氣候變化和保護生態(tài)環(huán)境已成為全球共識3.發(fā)展轉型成為必須4.環(huán)保技術競爭發(fā)展5.戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)已成為必爭的戰(zhàn)略制高點6.城市化是我國經(jīng)濟社會發(fā)展的必由之路7.建筑節(jié)能、綠色建筑8.經(jīng)濟全球化9.創(chuàng)新與可持續(xù)發(fā)展建材行業(yè)“十二五”發(fā)展展望1.科學技術正孕育著新的突破88科技創(chuàng)新方向及重點領域（一）材料低碳、綠色、高性能化的基礎理論研究開展材料制備過程節(jié)能與減排的基礎理論、材料高性能化、多功能協(xié)同以及服役行為與可循環(huán)設計理論研究，為材料綠色制造、發(fā)展新型低環(huán)境負荷材料和高性能復合材料制品提供理論指導，促進建材工業(yè)的綠色轉型、技術升級和產(chǎn)品更新?lián)Q代。（二）高溫窯爐節(jié)能、環(huán)保和低碳化技術以水泥、玻璃、陶瓷、磚瓦等工業(yè)窯爐節(jié)能減排為重點，開發(fā)新一代節(jié)能窯爐、集成示范高能效工藝技術和裝備，加快國內現(xiàn)有窯爐節(jié)能改造升級，突破粉塵、SO2、NOx和CO2減排關鍵技術和材料，加快實現(xiàn)我國建材工業(yè)窯爐產(chǎn)業(yè)向資源節(jié)約型、環(huán)境友好型轉化?？萍紕?chuàng)新方向及重點領域（一）材料低碳、綠色、高性能化的基礎89（三）大型節(jié)能粉磨技術與裝備以非金屬礦業(yè)和原材料制造業(yè)的綠色節(jié)能和資源可持續(xù)為重點，大力發(fā)展大型高效節(jié)能粉磨、無球化粉磨等先進節(jié)能粉磨技術與裝備，加快現(xiàn)有礦物粉磨技術裝備的節(jié)能改造和技術升級。（四）支撐戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新材料技術加強無機非金屬新型晶體材料、特種結構與功能陶瓷材料、高性能微晶陶瓷材料、纖維增強熱塑性復合材料、高端纖維增強復合材料、環(huán)保型高性能摩擦密封材料的研究開發(fā)，突破關鍵材料制備和裝備技術瓶頸，在節(jié)能環(huán)保、新能源、信息產(chǎn)業(yè)、新材料、國防軍工等戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)領域中，以及在冶金、電力、交通運輸、建筑節(jié)能、煤炭、石化等領域發(fā)揮關鍵支撐作用?？萍紕?chuàng)新方向及重點領域

（三）大型節(jié)能粉磨技術與裝備科技創(chuàng)新方向及重點領域90（五）高性能綠色節(jié)能建材及其先進制造技術開發(fā)工業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)的高強自保溫燒結墻體砌塊、高性能水泥基保溫材料和制品、建筑外墻外保溫用高性能巖棉保溫材料、結構與保溫一體化復合墻體制品和構件；開發(fā)高性能節(jié)能門窗及幕墻材料、改善室內健康環(huán)境質量功能材料等；開發(fā)屋面防水保溫一體化材料構造技術，滿足不斷提高的綠色節(jié)能建筑要求。（六）非金屬礦物材料開采及深加工技術發(fā)展工業(yè)化高效超細粉碎、煅燒、提純、改性、復合等非金屬礦物材料通用深加工技術，開發(fā)戰(zhàn)略性礦物資源的高效利用技術、重要共伴生礦、低品位礦和尾礦高附加值綜合利用技術，研究開發(fā)高性能礦物功能材料、環(huán)保材料、生態(tài)修復材料、節(jié)能與新能源用材料制備與應用技術，滿足交通、石化、電力、電子、農業(yè)、建筑節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保、新能源等產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要?？萍紕?chuàng)新方向及重點領域

（五）高性能綠色節(jié)能建材及其先進制造技術科技創(chuàng)新方向及重點領91（七）大宗廢物無害化安全處置和資源化綜合利用技術開發(fā)水泥窯替代原燃料及協(xié)同處置廢物關鍵技術與成套裝備，實現(xiàn)低品位原料、大宗工業(yè)固體廢物、城市污泥、建筑垃圾、生活垃圾、工業(yè)危廢物等的安全無害化處理和資源化綜合利用，開發(fā)高附加值、高品質、低成本、可循環(huán)、無二次污染的再生材料產(chǎn)品及其規(guī)?；圃旒夹g，為循環(huán)經(jīng)濟和環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供技術支撐?？萍紕?chuàng)新方向及重點領域

（七）大宗廢物無害化安全處置和資源化綜合利用技術科技創(chuàng)新方向92第三章水泥廠車間工藝設計概述物料的破碎物料的烘干物料粉磨熟料燒成物料的均化第三章水泥廠車間工藝設計概述93概述概述94排行說明：1、統(tǒng)計截至2009年12月31日所有已建成點火的新型干法水泥生產(chǎn)線熟料產(chǎn)能，不統(tǒng)計粉磨站及其他窯型產(chǎn)能。

2、新型干法水泥生產(chǎn)線按設計產(chǎn)能計算，大規(guī)模技改生產(chǎn)線按技改后產(chǎn)能計算，產(chǎn)能4500-5000t/d全部按照5000t/d計算，運轉時間統(tǒng)一按310天計算。

3、臺資企業(yè)，如臺泥和亞泥包括其在臺灣地區(qū)的產(chǎn)能。

4、中材集團包含了天山、賽馬、祁連山等企業(yè)的產(chǎn)能。南方水泥包含了三獅、虎山等收購企業(yè)的產(chǎn)能。

5、產(chǎn)能規(guī)模一樣的企業(yè)，按企業(yè)名稱字母拼音順序排列。排行說明：95水泥車間工藝設計課件96水泥車間工藝設計課件97水泥車間工藝設計課件982019年水泥行業(yè)發(fā)展面臨的問題1、控制總量難度加大，產(chǎn)能利用率持續(xù)下降。2、環(huán)境容量約束驟增，污染物減排的高標準與治理技術的經(jīng)濟性兩者間的矛盾加劇。3、發(fā)揮水泥窯優(yōu)勢無害化最終協(xié)同處置城市垃圾、污泥和固體廢棄物，推進水泥工業(yè)向綠色功能產(chǎn)業(yè)轉變的政策環(huán)境有待營造。4、新建項目與節(jié)能減排、等量或減量置換落后產(chǎn)能相銜接，促進產(chǎn)能優(yōu)化的制度待完善落實。隨著工業(yè)化、城鎮(zhèn)化和農業(yè)現(xiàn)代化持續(xù)推進，2019年水泥工業(yè)要堅持穩(wěn)中求進，把轉方式、調結構、拓功能、促和諧結合起來，進一步提高發(fā)展質量和效益。2019年水泥行業(yè)發(fā)展面臨的問題1、控制總量難度加大，產(chǎn)能利992019年全國水泥行業(yè)回顧新投產(chǎn)新型干法水泥生產(chǎn)線124條，全年新增水泥熟料設計產(chǎn)能1.6億噸。截止2019年底，全國新型干法水泥生產(chǎn)線1637條，設計熟料產(chǎn)能達16億噸。實現(xiàn)利潤總額657億元，低于2019年和2019年，居歷史第三。同比下降32.81%，下滑幅度僅次于2019年，居歷史第二。除東北的略有增長外，其余區(qū)域均大幅下滑，華北、西北和華東下滑最大，下滑幅度均超過40%。華東、中南仍是利潤貢獻大區(qū)，利潤總額分別為258和192億元，合計占全國接近70%。水泥產(chǎn)量依舊保持增長，但增速滑落到個位數(shù)。2000以來只有2000、2019、2019年個位數(shù)的增長速度：。2019年全國水泥行業(yè)回顧新投產(chǎn)新型干法水泥生產(chǎn)線124條，1002019年各地區(qū)產(chǎn)量及利潤總額

2019年各地區(qū)產(chǎn)量及利潤總額101水泥車間工藝設計課件102水泥車間工藝設計課件103水泥車間工藝設計課件104水泥車間工藝設計課件105水泥車間工藝設計課件106水泥車間工藝設計課件107水泥車間工藝設計課件108典型的新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程示意圖

水泥磨石灰石單段錘式破碎機預均化堆場配料站立式生料磨均化庫預熱器分解爐回轉窯冷卻機熟料庫商品熟料出廠硅質原料破碎校正原料貯庫煤石膏混合材破碎均化堆場煤磨煤粉倉破碎破碎貯庫貯庫烘干袋裝水泥出廠成品庫包裝機水泥庫水泥散裝庫散裝水泥出廠典型的新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程示意圖水泥磨石灰石單段錘式破109§3.1物料的破碎破碎的作用：物料經(jīng)過破碎后，其粒度減小，表面積增加，在一定程度上可提高烘干和粉磨的效率。需要破碎的物料：給運輸、儲存及粉磨帶來一定困難的原、燃料及熟料?！獕K度較大的石灰石、砂巖、石膏、混合材料以及煤等；——塊度較大的熟料?！?.1物料的破碎破碎的作用：物料經(jīng)過破碎后，其粒度減小，110JawCrusherRollerCrusherJawCrusher111SingleshaftHammerCrusherDoubleshaftHammerCrusher

錘式破碎機

SingleshaftHammerCrusher112SingleRotorImpactCrusherDoubleRotorImpactCrusherSingleRotorImpactCrush113水泥車間工藝設計課件114ImpactHammerCrusher

ImpactHammerCrusher

115水泥車間工藝設計課件116

一、破碎系統(tǒng)發(fā)展概況1、破碎設備大型化大規(guī)格的破碎機；提高破碎機的生產(chǎn)能力和給料塊度；與礦山開采的機械化、大型化相適應。

一、破碎系統(tǒng)發(fā)展概況1、破碎設備大型化117

一、破碎系統(tǒng)發(fā)展概況2、破碎流程單段化破碎系統(tǒng)的段數(shù)：主要與物料破碎比(即破碎前后最大粒度之比)的大小有關；高效能、大破碎比的破碎機為實現(xiàn)單段破碎創(chuàng)造了條件；破碎機能滿足破碎比及產(chǎn)量的要求時，即可選用單段破碎，以簡化生產(chǎn)流程。

一、破碎系統(tǒng)發(fā)展概況2、破碎流程單段化118一、破碎系統(tǒng)發(fā)展概況3、破碎設備移動化

移動式破碎機（如反擊錘式破碎機，其破碎比可達1：12左右）設備設計緊湊、質量輕，為移動創(chuàng)造了條件。移動式破碎機可隨開采地段改變而移動，碎石用膠帶輸送機輸送至工廠，可節(jié)省能源和提高勞動生產(chǎn)率。

一、破碎系統(tǒng)發(fā)展概況3、破碎設備移動化119一、破碎系統(tǒng)發(fā)展概況4、破碎設備多功能化破碎設備的發(fā)展趨向多功能化；反擊式破碎機可適應各種性能物料的破碎作業(yè)，既可以破碎堅硬的石灰石，又可以破碎粘、濕物料。烘干兼破碎的錘式破碎機，可利用窯尾廢氣余熱在破碎含水分較高的粘濕物料的同時予以烘干。

一、破碎系統(tǒng)發(fā)展概況4、破碎設備多功能化120二、選擇破碎系統(tǒng)的影響因素1、物料的性質

破碎系統(tǒng)要與被破碎物料的物理性質相適應：硬度、水分、形狀和雜質含量2、物料的粒度1)進料塊度

2)出料粒度

3)破碎系統(tǒng)的破碎比二、選擇破碎系統(tǒng)的影響因素1、物料的性質1212、物料的粒度1)進料塊度破碎系統(tǒng)的最大進料塊度：取決于工廠規(guī)模、礦山的爆破方法，碎機的型式和規(guī)格。序號物料名稱主要性質1中硬石灰石抗壓強度80～160MPa，水分<1％2粘土、粉砂巖抗壓強度<20MPa，水分10—20％3硬質砂頁巖抗壓強度>20MPa，水分<10％4熟料磨損、腐蝕性強，溫度70—300℃5煤、石膏抗壓強度<40MPa，水分<10％水泥廠破碎物料的物理性質2、物料的粒度1)進料塊度序號物料名稱主要122

1)進料塊度石灰石：原料礦山為露天大規(guī)模的爆破開采，一般塊度均較大。不同種類和不同規(guī)格的破碎機，對物料最大進料粒度的要求不同。熟料：含有部分大塊(最大可達300mm左右)，必須先經(jīng)過破碎。一般采用帶有熟料破碎的新型篦式冷卻機，不必單獨設置破碎機。煤和石膏：大塊最大塊度也可達300mm左右。煤與石膏因用量較少，往往可共用一臺破碎機。破碎機：顎式、旋回式(RotaryCrusher)

、顎旋式及圓錐破碎機(ConeCrusher)

等，進料最大粒度一般為設備進料口寬度的80～85％。反擊式、錘式和輥式等破碎機其最大進料粒度應按破碎作業(yè)(粗、中、細碎)和物料的實際情況決定。電鏟鏟斗：大、中型水泥廠當?shù)V山采用電鏟裝車時，石灰石最大塊度與電鏟鏟斗容積的大小有關。

1)進料塊度石灰石：原料礦山為露天大規(guī)模的爆破開采，123各種物料的進料粒度序號

物料名稱最大進料粒度(mm)大型廠中型廠小型廠1石灰石800～1000650～800<3502粘土、砂頁巖4004002503熟料100100200～3004石膏3003003005煤300300300操作不正常時熟料出現(xiàn)~300mm大塊；許多廠均直接使用碎煤，僅夾雜少許大塊。各種物料的進料粒度最大進料粒度(mm)大型廠1242)出料粒度破碎機出料粒度：破碎后的產(chǎn)品粒度。一般以80％產(chǎn)品通過的篩孔的尺寸表示，主要取決于磨機對進磨物料粒度的要求。

確定一個對破碎機產(chǎn)品及入磨粒度均適宜的最佳粒度，可以使破碎機和磨機的產(chǎn)量均較高而單位電耗均較低。影響破碎產(chǎn)品粒度的主要因素：物料的易磨性及其硬度、粉磨的流程、磨機的型式等。一般石灰石輥式磨30-50mm，中卸磨<25mm；熟料<25mm。2)出料粒度破碎機出料粒度：破碎后的產(chǎn)品粒度。125

3)破碎系統(tǒng)的破碎比破碎比：破碎系統(tǒng)的進料最大塊度與出料粒度之比。單段破碎：設備臺數(shù)少、揚塵點少、生產(chǎn)流程簡單、車間占地面積小、基建投資少、經(jīng)營費用低、勞動生產(chǎn)率高等優(yōu)點。隨著工廠生產(chǎn)規(guī)模的日益增大，設備趨向大型化，相應地出現(xiàn)了高破碎比的破碎設備，如反擊式破碎機，其破碎比可達50以上，它為單段破碎創(chuàng)造了條件。

3)破碎系統(tǒng)的破碎比破碎比：破碎系統(tǒng)的進料最大塊度與出料126三、破碎設備的選型選用破碎設備時，主要應考慮下列各項因素：1．計算破碎機的規(guī)格與臺數(shù)：滿足全廠主機平衡計算確定的破碎車間要求小時產(chǎn)量。石灰石破碎系統(tǒng)的產(chǎn)量G

（t/h）Qc-燒成系統(tǒng)生產(chǎn)能力(熟料t/y）g–每噸熟料的石灰石耗量(t/t熟料）d–破碎系統(tǒng)全年工作日，280~300dn–每天工作班數(shù)，多為二班制t–每班工作時間，6~7hk–供料不平衡系數(shù)，0.8~1，距礦石近、運輸條件好的取上限，否則取下限三、破碎設備的選型選用破碎設備時，主要應考慮下列各項因素：石1272．適應物料的物理性質：物料的硬度、塊度、雜質含量與形狀。1）石灰石：中等硬度，一般用錘式、反擊式破碎機

-含粘性夾縫土(又稱裂隙土)較多時，注意喂料均勻。錘式破碎機易造成下篦條的堵塞；反擊式破碎機的防堵性能也不好。

-粘性物料，采用破碎兼烘干流程(向破碎機通入熱氣)，用錘式、反擊式破碎機來破碎有良好效果。

-防止金屬器件（常見鐵件）進入破碎機：鐵件損壞破碎機，尤其對反擊式和錘式破碎機的損壞更嚴重。除了在礦山和破碎機操作中注意防止鐵件掉入以外，在設計上在錘式、反擊式破碎機前設置鐵件分離裝置。電磁吸鐵裝置可選用電磁分離滾筒，CF型懸掛式電磁分離器和懸掛帶式電磁分離器。對于其他金屬件(如錳等)，電磁吸鐵裝置不能排除，可用金屬探測器探測，在探知后，停機用人工除去。

2．適應物料的物理性質：物料的硬度、塊度、雜質含量與形狀。11282)熟料：硬度高、磨耗性大；

冷卻機內設置破碎機，可采用錘式、輥式破碎機(RollCrusher)，磨損件采用耐磨材料（如高錳鋼等）。3)煤和石膏的破碎

煤：經(jīng)常含有大塊，最大塊度可達200～300mm，多采用錘式破碎機，也可采用反擊式破碎機。

石膏：進廠最大塊度一般在300mm左右，常用顎式破碎機。

2)熟料：硬度高、磨耗性大；

冷卻機內設置破碎機，可129四、破碎車間的布置四、破碎車間的布置130水泥車間工藝設計課件131破碎車間的布置破碎車間的位置：按照總平面圖上的整體布局、并考慮到進出料的方向加以決定。熟料及混合材的破碎、石膏破碎等往往附設在相關的主要車間內，如燒成車間、粉磨車間及烘干車間內。石灰石破碎系統(tǒng)布置時應注意的問題：1、破碎車間與礦山的距離：當破碎車間設在礦山附近時，車間位置應選擇在爆破安全距離之外，并不得放在勘探圈定的礦體上，同時要注意所選位置不致妨礙將來對有用礦體的開采和運輸。一般礦床開采邊界對公路、鐵路、高壓線、居民區(qū)、工廠和其它重要建筑物的爆破安全距離不小于400m。

破碎車間的布置破碎車間的位置：按照總平面圖上的整體布局、并考1322、車間的位置一般選在斜坡上

破碎車間的進出料高差較大，可利用地形、節(jié)省土石方工程量。1）破碎機的基礎放在挖方部位的基巖或實土上；2）車間的位置和標高與礦山來料的運輸方向相適應，盡量避免出現(xiàn)運載礦石的重車上坡情況；3）綜合考慮初期生產(chǎn)的運輸，開采標高逐年降低、以及開采最終標高等情況。

2、車間的位置一般選在斜坡上破碎車間的進出料高差較大133石灰石破碎系統(tǒng)布置時應注意的問題：3、喂料設備：選用結構堅固、耐沖擊，在受料處上部設鋼筋混凝土受料斗，并在其側壁輔設鋼軌。4、注意預留安裝、檢修空間，以及檢修、運輸通道。5、破碎車間內一般應設置檢修起重機，起重機的起重量滿足檢修起吊的最重部件的質量來考慮。6、破碎機地坑的布置應考慮防水、排水設施。地坑較深且低于地下水位時，除了在建筑中須考慮防水措施以外，時可設置小水泵，以便排除地坑內可能出現(xiàn)的積水。

石灰石破碎系統(tǒng)布置時應注意的問題：3、喂料設備：選用結構堅固134水泥車間工藝設計課件135§3.2物料的烘干一、烘干系統(tǒng)的選擇