下宅隧道初期支護(hù)施工方案(首件)

下宅隧道初期支護(hù)施工方案(首件)下宅隧道初期支護(hù)施工方案(首件)下宅隧道初期支護(hù)施工方案(首件)下宅隧道初期支護(hù)施工方案(首件)編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制依據(jù) 2編制依據(jù) 2適用范圍 22工程概況 2工程概況 2工期計(jì)劃 4施工場地布置 4主要技術(shù)手段 5主要工程數(shù)量 5不利條件 6有利條件 65、施工方案和方法 9施工前準(zhǔn)備 9施工工藝 96、質(zhì)量保證措施 21質(zhì)量保證體系 21管理方針與質(zhì)量目標(biāo) 24質(zhì)量保證措施 24七、工期保證措施 30工期保證管理體系 30為了確保工期，特制定以下保證措施 308、安全保證體系及保證措施 31安全目標(biāo) 31安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu) 31安全生產(chǎn)管理體系 33安全生產(chǎn)管理保證措施 34現(xiàn)場安全施工措施 359、不利季節(jié)施工保證措施 39冬期施工措施 39雨期施工措施 39夜間施工措施 4010、風(fēng)險預(yù)測與防范、事故應(yīng)急預(yù)案 40風(fēng)險分析及防范措施 40突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案 4111、環(huán)境保護(hù)體系和保證措施 45環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 45環(huán)境保護(hù)的保證組織體系 45環(huán)保的技術(shù)措施 4512、文明施工措施 49文明施工保證措施 49下宅隧道初期支護(hù)施工方案（首件）1、編制依據(jù)編制依據(jù)貴州省沿河至榕江高速公路沿河至德江段施工招標(biāo)文件、圖紙、補(bǔ)遺書等相關(guān)資料；現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)和交通部頒發(fā)的公路施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、指南；貴州省對于高速公路建設(shè)的相關(guān)法律和要求；工程承包合同、協(xié)議、紀(jì)要等有效合同文件；建設(shè)單位明確的施工日期、質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)要求及關(guān)鍵工程控制要點(diǎn)；現(xiàn)場踏勘獲取的資料，包括施工場地和周邊環(huán)境條件，水電路臨時租地等情況，水文地質(zhì)氣象，交通、機(jī)械等；人力資源、材料、設(shè)備和經(jīng)濟(jì)方面的實(shí)際情況；本公司擁有的科技成果、工法成果、機(jī)械設(shè)備、技術(shù)水平及多年積累的施工經(jīng)驗(yàn)。適用范圍本方案適用范圍為：沿德高速公路第5合同段下宅隧道初期支護(hù)施工工程。本方案內(nèi)容主要側(cè)重于對隧道初期支護(hù)施工要點(diǎn)的保證，未涉及的各種施工技術(shù)要求，嚴(yán)格按《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF60-2009)執(zhí)行。2工程概況工程概況下宅隧道為一座分離式長隧道，左洞ZK43+220—ZK44+228，長1008m，右洞YK43+225—YK44+250，長1015m，左洞III級圍巖500m，Ⅳ級圍巖394米，Ⅴ級圍巖94米；右洞III級圍巖522m，Ⅳ級圍巖381米，Ⅴ級圍巖92米。下宅隧道設(shè)2處人行橫道，1#橫洞洞長m，所處圍巖類別為Ⅲ級；2#橫洞洞長22m，所處圍巖類別為Ⅲ級；一處車行橫道，橫通道長度。左、右線進(jìn)口端設(shè)5m明洞（端墻式），出口端設(shè)15m明洞（削竹式）單洞凈空（寬X高）：×。自然條件（1）地形、地貌場區(qū)地處貴州東北部，大婁山脈與武陵山脈接壤部位。位于沿河縣境內(nèi)，隧橫穿山林，進(jìn)口位于陡坡地帶，出口位于緩坡地帶。場區(qū)海拔～，相對高差；隧道通過地面高程之間，相對高差,隧道區(qū)基巖大部裸露。地貌類型屬溶蝕型低山地貌。進(jìn)口段植被不發(fā)育，出口段植被不發(fā)育，多為耕地。隧道出口左側(cè)為G326國道，交通方便。（2）水文、氣候場區(qū)屬長江流域之烏江水系。隧道出口有一溪流通過，流量約2l/s，地表水主要為大氣降水補(bǔ)給，受季節(jié)影響大。區(qū)域內(nèi)氣候宜人，夏無酷暑，冬無嚴(yán)寒，四季不甚分明，氣候溫和，陽光充足，雨量充沛，屬典型的中亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候。全年平均氣溫在13℃～17℃之間，無霜期達(dá)295天，最冷月（1月）平均氣溫5℃左右，最熱月（7月）平均氣溫23℃左右。年降雨量900～1500mm，年均降雨量1180mm，一般五月至七月間和十月份雨量較多。全年日照時數(shù)為小時。氣候特點(diǎn)是熱量豐富、雨量充沛、水熱同季。（3）工程地質(zhì)條件地層巖性:隧道區(qū)上覆第四系殘坡積層粘土，基巖為寒武系中上統(tǒng)婁山關(guān)群白去巖。地質(zhì)構(gòu)造:區(qū)內(nèi)屬于揚(yáng)子準(zhǔn)地臺八面山褶皺帶武陵山系的一部分，為新華夏系構(gòu)造——土地坳背斜東南翼。經(jīng)地質(zhì)調(diào)繪，場區(qū)無斷層通過，綜合地層產(chǎn)狀為150度∠48度。強(qiáng)風(fēng)化巖體節(jié)理很發(fā)育，節(jié)理狀以255度∠55度、340度∠38度為優(yōu)，為張型節(jié)理，體積節(jié)理數(shù)8條/m3?？拐鹪O(shè)計(jì)參數(shù):本項(xiàng)目屬地震烈度6度區(qū)，地震動峰值加速度為，地震動反應(yīng)譜特征周期為，綜合評定場地類別為II類。巖土體的工程地質(zhì)特征=1\*GB3①土體工程地質(zhì)特征殘坡積層粘土:灰褐色、褐黃色，可塑狀，含少量強(qiáng)風(fēng)化白云巖角礫，厚度多在之間，緩坡區(qū)零星分布。=2\*GB3②巖體工程地質(zhì)特征隧道圍巖為寒武系婁山關(guān)群白云巖。根據(jù)巖體的節(jié)理、裂隙發(fā)育特征、硬度與完整性，結(jié)合鉆探巖芯及其鉆進(jìn)快慢將隧道區(qū)基巖劃分為強(qiáng)、中風(fēng)化兩層。強(qiáng)風(fēng)化白云巖：灰色、灰黃色，中厚層狀，節(jié)理裂隙很發(fā)育，巖體破碎，巖質(zhì)較硬，巖芯呈砂狀，厚度約1～。中風(fēng)化白云巖：灰色、灰白色，中厚層狀，巖石節(jié)理發(fā)育，巖體較破碎～較完整，巖質(zhì)較硬。巖芯呈短柱狀、碎塊狀，少量柱狀。(4)水文地質(zhì)地表水:隧道貫穿叢狀山嶺，不存在對隧道建設(shè)和運(yùn)用有影響的地表水發(fā)育。地下水:根據(jù)調(diào)查，隧道區(qū)地下水主要為第四系松散孔隙水及巖溶裂隙水。巖溶裂隙水:地下水滲流過程中結(jié)合CO2形成弱酸腐蝕加寬了基巖裂隙，形成巖溶通道而形成巖溶水。隧道區(qū)白云巖為透水性巖層，為場區(qū)內(nèi)主要含水層，白云巖分布于整個隧道區(qū)域，表層巖體節(jié)理發(fā)育，大氣降雨易沿基巖裂隙下滲，向下部深層滲透，為場區(qū)地下水主要補(bǔ)給區(qū)，雨季易造成隧道涌水，其涌水量受大氣降雨量控制。預(yù)測隧道涌水量為1947m3/d。（5）不良地質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)調(diào)繪，擬建隧道區(qū)為碳酸鹽巖石分布區(qū)，地表溶溝、溶槽發(fā)育，附近地段巖溶洞沿巖層層面、節(jié)理面發(fā)育，隧道進(jìn)洞口左側(cè)約50m處見溶洞Y1，洞寬約2m，高約3m，可見深度約10m，成水平發(fā)育；ZK2在孔深見一溶洞，因此，隧道區(qū)巖溶發(fā)育，局部存在隱伏巖溶，隧道開挖后易發(fā)生巖溶突水等危害。根據(jù)圖紙說明，勘察區(qū)未發(fā)現(xiàn)影響隧道的重大不良地質(zhì)現(xiàn)象，場區(qū)整體穩(wěn)定，適宜建設(shè)。工期計(jì)劃本工程計(jì)劃從2013年12月1日正式進(jìn)入施工準(zhǔn)備，至2014年12月30日工程全部結(jié)束，工期396日歷天。施工場地布置在隧道出口處，原有鄉(xiāng)村道路連接326國道與施工場區(qū)路基，現(xiàn)經(jīng)對鄉(xiāng)村道路降坡、拓寬處理修筑成施工便道。在隧道前分離式路基中分帶及路基右側(cè)護(hù)坡道位置修筑臨時施工便道直達(dá)隧道洞口。隧道出口的左右側(cè)修建臨時設(shè)施場地，右側(cè)為空壓機(jī)房、鋼筋加工場、初期支護(hù)料拌和站；左側(cè)為工人臨時住地，具體布置見下圖：下宅隧道出口洞口布置圖主要技術(shù)手段初期支護(hù)緊跟開挖面，保證資源及時到位，縮短工序循環(huán)時間，盡早封閉成環(huán)。軟弱圍巖地段施工必須堅(jiān)持“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測”的施工原則。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符時，應(yīng)按規(guī)定程序上報監(jiān)理工程師及時調(diào)整支護(hù)參數(shù)。隧道支護(hù)施工根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)控結(jié)果，分析施工各種信息及時調(diào)整支護(hù)措施和支護(hù)參數(shù)。噴射混凝土采用濕噴工藝，軟弱圍巖及有水地段采用潮噴工藝。主要工程數(shù)量序號材料或項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1C20噴射混凝土m375152?鋼筋網(wǎng)Kg810643ф22藥卷錨桿Kg2373354ф25中空注漿系統(tǒng)錨桿m216945ф25中空注漿鎖腳錨桿m41416I20b工字鋼架Kg1541647I18工字鋼架Kg962008I14工字鋼架Kg2242529格柵鋼架Kg10474510鋼架連接鋼筋Kg5879411HRB335縱向連接筋Kg86064不利條件隧道區(qū)巖溶發(fā)育，局部存在隱伏巖溶，隧道開挖后易發(fā)生巖溶突水等危害。場區(qū)地下水及地表水對混凝土具有微腐蝕性。有利條件隧道圍巖相對較好，III、IV級圍巖所占隧道圍巖的比例達(dá)90%左右，其中III級圍巖占全部圍巖50%。交通條件較好，材料的運(yùn)輸方便，施工組織容易。3、資源配置資源配置勞動力資源主要人員配備表工班名稱人數(shù)（人）擔(dān)負(fù)主要任務(wù)鋼架加工16鋼架加工、安裝等鋼筋加工16鋼筋加工、焊接、安裝（含鋼筋網(wǎng)片加工）錨桿施工18鉆眼、安裝、注漿噴射施工10噴射混凝土、壓漿等測量、試驗(yàn)檢測4測量放樣、試驗(yàn)檢測雜工班10便道養(yǎng)護(hù)、垃圾清理，污水處理、緊急情況處置小計(jì)74機(jī)械設(shè)備配備主要機(jī)械設(shè)備配備表施工工藝或內(nèi)容設(shè)備名稱施工能力數(shù)量（臺）備注初期支護(hù)作業(yè)臺車6m2自動上料噴射機(jī)8m3/h2注漿機(jī)3MPa4拌和設(shè)置J60型1隧道出口處右側(cè)自建一套J60型初期支護(hù)混凝土拌和設(shè)備，架設(shè)800KVA+630KVA變壓器兩臺。隧道施工用水：隧道出口左側(cè)有一自然沖溝，高處建蓄水池（5m3）一處，路基左側(cè)建一污水處理池，以防施工污水對當(dāng)?shù)厮吹奈廴尽＝M織機(jī)構(gòu)為圓滿完成下宅隧道初期支護(hù)的施工任務(wù)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的施工管理組織機(jī)構(gòu)，下設(shè)專門的初期支護(hù)作業(yè)隊(duì)，具體負(fù)此處隧道的初期支護(hù)施工，項(xiàng)目部設(shè)置如下部門：工程技術(shù)部、安全環(huán)保部、工地試驗(yàn)室、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)人事部、材料設(shè)備部、綜合辦公室。管理組織機(jī)構(gòu)如下圖：項(xiàng)目經(jīng)理：劉曉陽項(xiàng)目經(jīng)理：劉曉陽總工程師：謝華項(xiàng)目副經(jīng)理：程小軍工程技術(shù)部：姚永慶安全環(huán)保部：李倫工地試驗(yàn)室：劉鳳杰計(jì)劃合同部：魏治慧財(cái)務(wù)人事部：李積彪材料設(shè)備部：王朝霞綜合辦公室：蔣燕下宅隧道施工作業(yè)隊(duì)4、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求隧道施工開挖時應(yīng)少擾動巖體。嚴(yán)格控制超、欠挖，鋼支撐必須密貼圍巖面，支撐緊密，若有空隙，須加混凝土墊塊楔緊，使初期支護(hù)及時可靠。后行洞爆破施工中必須加強(qiáng)對先行洞襯砌結(jié)構(gòu)的震動速度進(jìn)行監(jiān)控，要求與后行洞瀑源中心同一樁號處先行洞中巖墻側(cè)的襯砌結(jié)構(gòu)震動速度控制在10cm/s以內(nèi)，在施工中可由業(yè)主委托的專業(yè)監(jiān)理單位進(jìn)行量測，以保證結(jié)果的客觀性和公正性。鋼支撐尺寸圓順，架立準(zhǔn)確，且密貼圍巖，其橫向和高程允許偏差±50mm，垂直度允許偏差±2°。噴射混凝土宜采用濕噴工藝。初期支護(hù)參數(shù)襯砌類型S(X)-VaS(X)-VbS(X)-VcS(X)-IVaS-IVbS-IIIaC20噴射混凝土26cm24cm24cm20cm16cm10cm?鋼筋網(wǎng)20×2020×2020×2025×2525×2525×25系統(tǒng)錨桿長度（m）ф25中空錨桿ф25中空錨桿ф25中空錨桿ф22藥卷錨桿ф22藥卷錨桿ф22藥卷錨桿L=L=L=L=3L=3L=3間距（cm）60×12060×12080×120100×120100×120120×120超前支護(hù)小導(dǎo)管ф42×4ф42×4ф42×4ф42×4L=4mL=4mL=4mL=間距（cm）240×40240×40240×40200×40鎖腳錨桿長度（m）ф25中空錨桿ф25中空錨桿ф25中空錨桿L=L=L=鋼架型號及間距（cm）I20b(封閉)I18I18I14格柵606080100100預(yù)留變形量12cm10cm10cm8cm7cm5cm5、施工方案和方法施工前準(zhǔn)備建立施工組織機(jī)構(gòu)，施工人員到場，所需機(jī)械設(shè)備按需進(jìn)入現(xiàn)場。組織相關(guān)人員熟悉圖紙、編制施工方案、專項(xiàng)方案、進(jìn)行技術(shù)、安全環(huán)保交底。使施工管理人員掌握關(guān)鍵工序的作業(yè)程序、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、了解安全、節(jié)能環(huán)保等有關(guān)注意事項(xiàng)。對場區(qū)進(jìn)行控制點(diǎn)加密，控制點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測。完成施工便道、拌和、鋼筋加工場等臨時設(shè)施建設(shè)。完成施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、專項(xiàng)方案、人員、材料、機(jī)械設(shè)備等施工前的監(jiān)理報批程序。施工工藝初期支護(hù)由系統(tǒng)導(dǎo)管（錨桿）鋼筋網(wǎng)、鋼架和噴射混凝土組成的一種聯(lián)合受力結(jié)構(gòu)。下宅隧道初期支護(hù)主要形式有：C20噴射砼、φ鋼筋網(wǎng)、系統(tǒng)錨桿（φ25中空注漿、φ22藥卷錨桿），鎖腳錨桿與系統(tǒng)錨桿型號一致，型鋼鋼架等。為保護(hù)圍巖的自然承載力，根據(jù)圍巖狀況，施作每循環(huán)進(jìn)尺尺寸，每循環(huán)進(jìn)尺后及時施作初期支護(hù)。其施工流程如下圖：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 初噴混凝土初噴混凝土測量放線測量放線鋼架制作安裝鋼架鋼筋網(wǎng)制作錨桿制作掛鋼筋網(wǎng)施工錨桿 鋼架制作安裝鋼架鋼筋網(wǎng)制作錨桿制作掛鋼筋網(wǎng)施工錨桿質(zhì)量檢查查查質(zhì)量檢查查查調(diào)整調(diào)整復(fù)噴復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度正道工序正道工序初期技術(shù)工藝流程圖初噴砼4cm→系統(tǒng)導(dǎo)管或系統(tǒng)錨桿施工→掛鋼筋網(wǎng)→支立型鋼鋼架→復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度。所有錨桿都必須安裝墊板，墊板應(yīng)與噴射混凝土緊密接觸。錨桿施工在初噴后及時進(jìn)行。IV、V級圍巖的系統(tǒng)錨桿尾部預(yù)留足夠長度，確保錨桿施作位置用紅漆進(jìn)行標(biāo)識，以便錨桿質(zhì)量檢測。錨桿頭采用專用防護(hù)套保護(hù)，避免刺破防水板。（1）中空錨桿施工系統(tǒng)錨桿如采用φ25中空注漿時，全斷面（墻角以上）布置，施工時，鉆孔位置、方向、直徑要嚴(yán)格控制，鉆完孔后用高壓風(fēng)清孔，并將導(dǎo)管邊旋轉(zhuǎn)邊送入眼孔，檢查眼孔是否平直暢通，不合格者應(yīng)重新鉆眼。在合格的眼孔中插入裝好的錨桿后注漿，注漿時應(yīng)注意將眼孔中的氣體排出，注漿壓力為，并保證注漿飽滿，抗拔力滿足設(shè)計(jì)要求。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備超前預(yù)報注漿配合比設(shè)計(jì)與試驗(yàn)注漿站布置注漿配件加工中空注漿錨桿鉆進(jìn)注漿漿液配制注漿檢查下道工序中空注漿錨桿施工工藝流程施工要點(diǎn)：鉆孔深度不小于錨桿桿體有效長度，但深度超長不超過100mm。鉆孔保持直線，與開挖面垂直，當(dāng)巖層層面或主要結(jié)構(gòu)面明顯時，盡可能與其成較大交角，但與開挖面的垂直偏差不大于20°；局部錨桿盡可能與巖層層面或主要結(jié)構(gòu)面成大角度相交。錨桿孔深允許偏差為±50mm。錨桿材料滿足設(shè)計(jì)要求，錨桿墊板采用Q235鋼材，安裝墊板時，應(yīng)確保墊板與錨桿軸線垂直，墊板與混凝土緊密接觸。錨桿用的水泥砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求。對中空錨桿的注漿，要有旁站記錄，嚴(yán)禁不注漿。施工時保持中空通暢，并留有專門排氣孔。螺母在砂漿初凝后擰緊；注漿過程中注漿壓力保持左右，待排氣口出漿后，方可停止灌漿。（2）系統(tǒng)藥卷錨桿施工系統(tǒng)藥卷錨桿都是在初噴后及時施作，錨桿鉆孔時，鉆桿應(yīng)盡量垂直巖面。在軟巖和夾雜土層中施作錨桿時，可先安裝鋼拱架，然后安裝錨桿，以保證作業(yè)人員的安全。鉆孔前根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位做出標(biāo)記，錨桿孔位偏差不大于15mm，入巖深度和外露長度要滿足設(shè)計(jì)要求。按錨桿數(shù)1%且不少于3根做抗拔力實(shí)驗(yàn)，單根錨桿的最小錨固力不能小于設(shè)計(jì)值的90%，28天拔力平均值應(yīng)大于設(shè)計(jì)抗拔力。其他要求：對藥包體系泡水檢驗(yàn)，不應(yīng)有受潮結(jié)塊現(xiàn)象，藥包在清水中浸泡，隨用隨泡，藥包以專用工具推入鉆孔內(nèi)，防止中途破裂。錨桿用手送插入轉(zhuǎn)運(yùn)錨桿，也可錘擊安裝，但不得損傷錨頭螺紋。錨桿插到設(shè)計(jì)深度時，孔口應(yīng)有砂漿流出，無流出時應(yīng)補(bǔ)灌砂漿。砂漿的初凝不得小于3min，終凝不得大于30min。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量定位鉆孔至設(shè)計(jì)深度清孔注入藥卷置入錨桿封口處理拉拔試驗(yàn)錨桿制作藥卷制備系統(tǒng)錨桿施工工藝框圖錨桿支護(hù)質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1錨桿數(shù)量（根）不少于設(shè)計(jì)按分項(xiàng)工程統(tǒng)計(jì)不少于設(shè)計(jì)2錨桿拔力（kN）28d拔力平均值≥設(shè)計(jì)值，最小拔力≥設(shè)計(jì)值按錨桿數(shù)1％做拔力試驗(yàn)，且不小于3根做拔力試驗(yàn)3孔位（mm）±15檢查錨桿數(shù)的10%4鉆孔深度（mm）±50檢查錨桿數(shù)的10%5孔徑（mm）砂漿錨桿：桿體直徑+15；其他錨桿：符合設(shè)計(jì)要求檢查錨桿數(shù)的10%6錨桿墊板與巖面緊帖檢查錨桿數(shù)的10%（3）鋼筋網(wǎng)施工初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)設(shè)計(jì)為φ鋼筋，環(huán)向、縱向間距20cm、25不等。施工時將鋼筋網(wǎng)片與縱向連接筋之間進(jìn)行連接牢固，使其在噴射混凝土?xí)r不致晃動。噴砼將鋼筋全部覆蓋，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度為3cm。施工要點(diǎn)：應(yīng)在初噴一層后混凝土后再進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面間隙控制在20-30mm之間。鋼筋網(wǎng)與錨桿連接牢固，鋼筋網(wǎng)搭接長度不得小于30d,并不得小于一個網(wǎng)格長邊尺寸。鋼筋網(wǎng)施工示意圖鋼筋網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1網(wǎng)格尺寸（mm）±10尺量：每50㎡檢查2個網(wǎng)眼2鋼筋保護(hù)層厚度（mm）≥10鑿孔檢查：每20M檢查5點(diǎn)3與受噴巖面的間隙（mm）≤30尺量：每20M檢查10點(diǎn)4網(wǎng)的長，寬（mm）±10尺量：（4）鋼支撐施工鋼架分節(jié)段制作，每節(jié)段長度根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及開挖方法確定，不大于4m。每節(jié)段編號，注明安裝位置。型鋼鋼架采用冷彎法制作成型。本工程鋼架采用工廠加工制作方案。現(xiàn)場加工的格柵鋼架按1:1胎?？刂瞥叽纾袖摻罟?jié)點(diǎn)必須焊接。拱架接頭鋼板厚度及螺栓規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，接頭鋼板螺栓孔必須采用機(jī)械鉆孔，孔口采用砂輪機(jī)清除毛刺和鋼渣，要求每榀之間可以互換，嚴(yán)禁采用氣割沖孔，鋼架加工尺寸符合設(shè)計(jì)，其形狀與開挖斷面相適應(yīng)。不同規(guī)格的首榀鋼架加工完成后，應(yīng)放在平地上試拼，周邊拼裝允許偏差為±20mm，當(dāng)各部尺寸滿足設(shè)計(jì)要求時，方可批量生產(chǎn)。施工要點(diǎn)：鋼架安裝前檢查開挖斷面輪廓、中線及高程；鋼架安裝確保兩側(cè)拱腳處的虛渣及其他雜物徹底清除干凈；腳底超挖、拱腳高程不足時，應(yīng)用噴射混凝土填充；拱腳高程應(yīng)低于上半斷面底線15～20cm，當(dāng)拱腳處圍巖承載力不足時，應(yīng)向圍巖方向加設(shè)鋼墊板、墊梁或澆筑強(qiáng)度不低于C20的混凝土以加大拱腳接觸面積。鋼架分節(jié)段安裝，節(jié)段與節(jié)段之間按設(shè)計(jì)要求連接。連接鋼板與鋼架軸線垂直，連接鋼板連接緊密。相鄰兩榀鋼架之間必須用縱向鋼筋連接。鋼架立起后，根據(jù)路線水平將其校正到正確位置，然后用定位筋固定，并用縱向連接筋將其和相鄰鋼架連接牢固。鋼架安裝時垂直于隧道路線，豎向不傾斜，平面不錯位，不扭曲。上、下、左、右允許偏差±50mm，鋼架傾斜度小于2°鋼架在初噴混凝土后安裝，盡可能與圍巖或初噴面密貼，有間隙時采用混凝土墊塊楔緊，嚴(yán)禁采用片石回填。鋼架嚴(yán)格按設(shè)計(jì)架設(shè)，間距必須符合設(shè)計(jì)要求，拱架安裝位置采用紅油漆進(jìn)行標(biāo)注，并編寫號碼。下臺階開挖時，預(yù)留洞室的位置也要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù)，只有在施工二襯時方可拆除。鋼架安裝就位后，鋼架與圍巖之間的間隙用噴射混凝土充填密實(shí)，并使鋼架與噴射混凝土形成整體，噴射混凝土應(yīng)由兩側(cè)拱腳向上對稱噴射，并將鋼架覆蓋。臨空一側(cè)的噴射混凝土保護(hù)層厚度不小于20mm。鋼架經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破裂、傾斜、彎扭、變形以及接頭松脫漏空等異狀，必須立即加固。鋼架的抽換、拆除，應(yīng)本著“先頂后折”的原則進(jìn)行，防止圍巖松動坍塌。鋼支撐施工流程圖：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放線清除拱腳虛渣安裝鋼架位置檢查鋼架系統(tǒng)錨桿焊接定位鋼架集中加工安裝前試拼調(diào)整不合格施工鎖腳錨桿焊縱向連接筋下一道工序鋼架施工流程圖鋼支撐支護(hù)質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1安裝間距（mm）±50尺量：每榀檢查2保護(hù)層厚度（mm）≥20鑿孔檢查：每榀自拱頂3m檢查一點(diǎn)。3傾斜度（°）±2重垂線：每榀檢查。4安裝偏差（mm）橫向±50尺量：每榀檢查。豎向不低于設(shè)計(jì)高5拼裝偏差（mm）±3尺量：每榀檢查。（5）噴射混凝土施工施工要點(diǎn)：1）噴射混凝土作業(yè)前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：巖面有滲水時，應(yīng)先引排處理。當(dāng)局部出水量較大時，可采用埋管、鑿槽、樹枝狀排水盲溝等措施，將水引導(dǎo)疏出后再噴射混凝土。應(yīng)埋設(shè)標(biāo)志或利用錨桿外露長度控制噴射混凝土的厚度，以確保最小厚度滿足設(shè)計(jì)要求。檢查材料、機(jī)具、勞力的準(zhǔn)備情況，檢查風(fēng)、水、電等管線路。并試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)面具有良好的通風(fēng)和照明條件。2）噴射混凝土原材料要求：水泥：選用普通硅酸鹽水泥。特殊情況下可采用特種水泥，采用特種水泥時應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。粗集料：應(yīng)采用連續(xù)級配、堅(jiān)硬耐久的碎石，最大粒徑不應(yīng)大于，其壓碎值應(yīng)≤16%，針片狀顆粒質(zhì)量含量≤25%，含泥量≤%。細(xì)集料：要求采用連續(xù)級配、堅(jiān)硬耐久、顆粒潔凈、粒徑小與的河砂或機(jī)制砂，細(xì)度模數(shù)宜大于，其含泥量≤%。外加劑：應(yīng)對混凝土的強(qiáng)度及圍巖的黏結(jié)力基本無影響，對混凝土和鋼材無腐蝕作用，易于保存，不污染環(huán)境，對人體無害。外加劑使用前必須進(jìn)行相應(yīng)的性能試驗(yàn)。凡噴射混凝土擬用于杜塞漏水灌漿，或要求支撐加固盡快達(dá)到強(qiáng)度值，可參加早強(qiáng)劑于混合料中。為使噴射混凝土在噴射后達(dá)到速凝，可摻加速凝劑于混料中。速凝劑：應(yīng)根據(jù)水泥品種、水灰比等，通過不同摻量的混凝土試驗(yàn)選擇摻量，使用前應(yīng)做好速凝效果試驗(yàn)，要求初凝不應(yīng)大于5min，終凝不應(yīng)大于10min。應(yīng)采用液體速凝劑，嚴(yán)禁采用粉狀速凝劑。水：應(yīng)符合工程用水的關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不得使用污水、pH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量(以SO2﹣計(jì))超過水質(zhì)量1%的水。在噴射混凝土用水中，不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。外摻料：外摻料劑量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，加外摻料后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計(jì)要求。3)噴射作業(yè)：隧道開挖后應(yīng)立即對巖面噴射混凝土，以防巖體發(fā)生松動。噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片依次進(jìn)行，噴射順序自下而上進(jìn)行，每次作業(yè)區(qū)段縱向長度不宜超過6m。噴射混凝土作業(yè)需緊跟開挖面時，下次爆破距噴射混凝土作業(yè)完成時間的間隔不小于4h。噴射混凝土混合料應(yīng)隨拌隨噴，回彈物不得重新用作噴射混凝土材料。一次噴射厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)厚度和噴射部位確定，初噴厚度宜為40-60mm。復(fù)噴一次噴射厚度拱頂不得大于100mm邊墻不得大于150mm。首層噴混凝土?xí)r，要著重填平補(bǔ)齊，將凹坑噴圓順。巖面有嚴(yán)重坑洼處采用錨桿吊模噴混泥土處理。噴射作業(yè)應(yīng)以適當(dāng)厚度分層進(jìn)行，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝后間隔1h以上且初噴表面已蒙上粉塵時，受噴面應(yīng)用高壓風(fēng)、水清洗干凈。噴射混凝土作業(yè)時噴嘴應(yīng)垂直巖面；噴嘴距巖面距離~為宜，噴射料束于受噴面垂線成5°~15°夾角時最佳；噴射時，應(yīng)使噴射料束螺旋形運(yùn)動；噴射機(jī)工作壓力應(yīng)受控在~。鋼架與壁面之間的間隙應(yīng)用噴射混凝土充填密實(shí)；噴射混凝土應(yīng)由兩側(cè)拱腳向上對稱噴射，并將鋼架覆蓋、保證將其背面噴射填滿，黏結(jié)良好。拱腳基礎(chǔ)噴射混凝土要密實(shí)，嚴(yán)禁懸空。噴混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d；隧道內(nèi)環(huán)境溫度低于+5℃時，不得噴水養(yǎng)護(hù)。冬季施工時，噴射混凝土作業(yè)區(qū)的溫度不應(yīng)低于5℃，混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于5℃，在結(jié)冰的巖面上不得進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到6MPa前不得受凍。噴射混凝土流程圖噴射混凝土要求全部用自動上料噴射機(jī),自動上料噴射機(jī)圖片如下：噴射混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)每噴射50m3～100m3混合料或小于50m3混合料的獨(dú)立工程，不得少于一組試件。2空洞檢查無空洞，無雜物。鑿孔或雷達(dá)檢測議：每10M檢查一個斷面，每個斷面從拱頂中線起每3米檢查1點(diǎn)3噴層厚度（mm）平均厚度≥設(shè)計(jì)厚度；檢查點(diǎn)的90﹪≥設(shè)計(jì)厚度；最小厚度≥設(shè)計(jì)厚度，且≥50鑿孔法或雷達(dá)檢測儀：每10m檢查一個斷面，每個斷面從拱頂中線起每3m檢查1點(diǎn)(6)仰拱及仰拱充填施工工序仰拱：測量放線→開挖→基底、接頭處理→根據(jù)設(shè)計(jì)要求或綁扎仰拱鋼筋→立模澆筑砼。仰拱填充：測量放線→基底清理→立模澆筑砼。基底處理:隧底開挖后，應(yīng)及時清除虛渣、雜物、泥漿、積水，立即初噴4cm厚混凝土封閉巖面，如設(shè)計(jì)有仰拱拱架，則按設(shè)計(jì)要求立架，然后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度，使初期支護(hù)及時閉合成環(huán)。鋼筋綁扎:鋼筋綁扎間距嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求執(zhí)行。仰拱澆筑:仰拱應(yīng)超前拱墻襯砌，采用仰拱棧橋輔助，全幅分段澆筑，每循環(huán)澆筑長度宜為4～6m，施工縫和變形縫應(yīng)設(shè)置止水帶。仰拱表面應(yīng)平順，不積水。仰拱填充:仰拱填充混凝土應(yīng)在仰拱混凝土終凝后澆筑，澆筑前應(yīng)清除仰拱表面的雜物和積水，連續(xù)澆筑，一次成型，不留縱向施工縫。填充混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后允許行人通行，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后允許車輛通行。施工控制要點(diǎn)：仰拱施工必須按照全幅分段澆筑，嚴(yán)禁分幅施工；仰拱砼澆筑前應(yīng)將基底清理干凈，不得有虛渣、積水和坑洞等。仰拱填充表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)平順、排水通暢、不積水。施工注意事項(xiàng)：仰拱厚度不小于設(shè)計(jì)厚度。仰拱的混凝土施工必須嚴(yán)格按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行，保證混凝土密實(shí)、無露筋。必須根據(jù)隧道監(jiān)控量測情況，確定仰拱的施作時間，當(dāng)圍巖變化較大或拱頂下沉較大時，應(yīng)及早進(jìn)行仰拱施工，對初期支護(hù)進(jìn)行封閉。先清除隧底上的雜物，沖洗干凈，排除積水。待隱蔽檢查合格后，方能澆筑砼。仰拱回填混凝土不侵入仰拱斷面。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放樣仰拱開挖仰拱開挖仰拱初噴仰拱初噴鋼拱架安裝鋼拱架安裝仰拱復(fù)噴仰拱復(fù)噴仰拱鋼筋綁扎仰拱鋼筋綁扎模板安裝模板安裝格格安裝橫向盲溝安裝橫向盲溝混凝土制備澆筑仰拱混凝土混凝土制備澆筑仰拱混凝土混凝土制備仰拱填充混凝土制備仰拱填充養(yǎng)養(yǎng)護(hù)仰拱施工工藝流程框圖仰拱及底板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告2仰拱（底板）厚度不小于設(shè)計(jì)水準(zhǔn)儀：每10m檢查一個斷面，每個斷面檢查5點(diǎn)3鋼筋保護(hù)層厚度（mm）≥50鑿孔檢查：每10m檢查一個斷面，每個斷面檢查3點(diǎn)4頂面高程（mm）±15水準(zhǔn)儀：每一澆筑段檢查一個斷面6、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，總工程師為質(zhì)量直接責(zé)任人，工程質(zhì)量管理實(shí)行項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)制，通過專職質(zhì)檢員和各部門主管，對工程進(jìn)行全面控制、檢測、信息反饋和質(zhì)量問題的處理，同時接受業(yè)主委派的監(jiān)理工程師及其代表對整個工程的監(jiān)督工作。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見質(zhì)量保證管理組織機(jī)構(gòu)框圖。質(zhì)量管理體系圖見質(zhì)量管理體系圖。組織管理圖項(xiàng)目經(jīng)理：劉曉陽項(xiàng)目經(jīng)理：劉曉陽總工程師：謝華項(xiàng)目副經(jīng)理：程小軍工程技術(shù)部：姚永慶安全環(huán)保：李倫工地試驗(yàn)室：劉鳳杰計(jì)劃合同部：魏治慧財(cái)務(wù)人事部：李積彪材料設(shè)備部：王朝霞綜合辦公室：蔣燕下宅隧道施工作業(yè)隊(duì)竣工驗(yàn)收檢驗(yàn)隱蔽工程檢查記錄確認(rèn)確認(rèn)工序交接證工程檢驗(yàn)試驗(yàn)報告施工規(guī)程檢查施工程序監(jiān)督施工檢查記錄竣工文件全面檢查工程試用檢查施工隊(duì)內(nèi)部交接檢查施工隊(duì)之間交接檢查隱蔽工程檢查工序交接檢查專業(yè)試驗(yàn)專業(yè)檢驗(yàn)主材物理試驗(yàn)砼、砂漿試驗(yàn)巡回檢驗(yàn)工序定點(diǎn)檢驗(yàn)工班自檢、互檢工人自檢、互檢專業(yè)試驗(yàn)專業(yè)檢驗(yàn)投料檢驗(yàn)發(fā)放檢驗(yàn)入庫檢驗(yàn)退庫檢驗(yàn)自檢、互檢專業(yè)檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖竣工驗(yàn)收檢驗(yàn)隱蔽工程檢查記錄確認(rèn)確認(rèn)工序交接證工程檢驗(yàn)試驗(yàn)報告施工規(guī)程檢查施工程序監(jiān)督施工檢查記錄竣工文件全面檢查工程試用檢查施工隊(duì)內(nèi)部交接檢查施工隊(duì)之間交接檢查隱蔽工程檢查工序交接檢查專業(yè)試驗(yàn)專業(yè)檢驗(yàn)主材物理試驗(yàn)砼、砂漿試驗(yàn)巡回檢驗(yàn)工序定點(diǎn)檢驗(yàn)工班自檢、互檢工人自檢、互檢專業(yè)試驗(yàn)專業(yè)檢驗(yàn)投料檢驗(yàn)發(fā)放檢驗(yàn)入庫檢驗(yàn)退庫檢驗(yàn)自檢、互檢專業(yè)檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)管理方針與質(zhì)量目標(biāo)管理方針科學(xué)管理、持續(xù)改進(jìn)、優(yōu)質(zhì)高效、顧客滿意、以人為本、健康安全、保護(hù)環(huán)境、建筑一流。質(zhì)量目標(biāo)我分部在本工程中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系的工作，并且在此基礎(chǔ)上建立本分部的“承包人質(zhì)量保證組織體系”。嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的質(zhì)量保證要求，努力消除質(zhì)量隱患，實(shí)現(xiàn)以下質(zhì)量目標(biāo)。本分部工程質(zhì)量目標(biāo)與承諾為：全部施工項(xiàng)目符合招標(biāo)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，確保達(dá)到優(yōu)良等級。質(zhì)量保證措施施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證措施（1）噴射混凝土要做如下準(zhǔn)備：=1\*GB3①檢查開挖斷面凈空尺寸。=2\*GB3②清除松動巖塊和和墻角巖渣，堆積物，并沖洗受噴面（當(dāng)巖面受水容易潮解時，應(yīng)采用高壓風(fēng)清洗）=3\*GB3③設(shè)置控制噴射混凝土硬度的標(biāo)志。=4\*GB3④檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，噴射機(jī)應(yīng)具有良好的密封性能，輸料連續(xù)、均勻，附屬機(jī)具的性能滿足噴射作業(yè)的要求。=5\*GB3⑤巖面如有滲漏水，應(yīng)妥善處理。對于大股涌水，采用注漿堵水后再噴射混凝土，一般情況下，沿出露點(diǎn)打孔，壓注速凝漿液（水泥-水玻璃）雙液進(jìn)行封堵。對于小股水或裂隙滲漏水，視具體情況進(jìn)行巖面注漿。（面孔宜密，打孔宜淺），或采用導(dǎo)管沿隧道周邊注漿封堵。對于集中出水點(diǎn)，可順?biāo)吩O(shè)排水半管或線形排水板。將水引到隧道排水溝或縱向排水管。=6\*GB2⑹噴射混凝土配合比要通過試驗(yàn)確定。（2）噴射混凝土作業(yè)參照以下要求進(jìn)行：=1\*GB3①噴射作業(yè)應(yīng)依次分片分段進(jìn)行，噴射順序自下而上進(jìn)行。每次作業(yè)區(qū)段縱向長度不超過6m，噴嘴與巖面保持垂直。②一次噴射厚度可根據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度確定，初噴射宜控制在4-6cm，復(fù)噴一次噴射厚度拱部不得超過6cm，邊墻不得超過10cm。③噴混凝土?xí)r控制好風(fēng)壓和速凝劑摻量，減少回彈，噴射壓力以控制在為宜。④分層噴射混凝土?xí)r，后一層噴射混凝土應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝1h后再噴射，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴射混凝土表面。⑤鋼架與壁面之間的間隙應(yīng)用混凝土充填密實(shí)；噴射混凝土應(yīng)由兩側(cè)拱腳向上對稱噴射，并將鋼架覆蓋。⑥噴射作業(yè)緊跟開挖作業(yè)面時，下一循環(huán)爆破應(yīng)在噴射混凝土終凝4h以后進(jìn)行。⑦對有滲水和大面積潮濕的巖面與噴射混凝土不易黏結(jié)，為了增加其黏結(jié)性，初噴在巖面上的混凝土可適當(dāng)增加水泥用量。⑶噴射混凝土完成后，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：①混凝土噴射終凝2h后，應(yīng)進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。②黃土或其他土質(zhì)隧道，以噴霧養(yǎng)護(hù)為宜，以防止噴水過多軟化下部土層；③隧道內(nèi)環(huán)境氣溫低于5℃時，應(yīng)采取保溫措施，不得進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。（4）錨桿施工要求⑴為保證錨桿的施作質(zhì)量，拱部錨桿應(yīng)采用錨桿機(jī)進(jìn)行施作，側(cè)墻及拱腰部位可采用一般氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔。⑵錨桿施作應(yīng)在初噴后進(jìn)行，鉆孔前應(yīng)采用紅漆對錨桿孔位置進(jìn)行標(biāo)識。⑶錨桿鉆孔方向宜與開挖面垂直，當(dāng)巖層層面或主要結(jié)構(gòu)面明顯時，應(yīng)盡可能與其成較大交角，但與開挖面的垂直偏差不應(yīng)大于20°；局部錨桿應(yīng)盡可能與巖層層面或主要結(jié)構(gòu)面成大角度相交。鉆孔完成后應(yīng)對錨桿孔位、孔深等進(jìn)行檢查。⑷錨桿的墊板應(yīng)在復(fù)噴完成后安裝，安裝墊板時，應(yīng)確保墊板與錨桿軸線垂直，確保墊板與噴射混凝土層緊密接觸。⑸錨桿安設(shè)后不得敲擊，其端部不得懸掛重物。中空注漿錨桿①中空注漿錨桿施工時應(yīng)保持中空通暢，并留有專門排氣孔。螺母應(yīng)在砂漿初凝后擰緊，并使墊板與噴射混凝土面緊密接觸。②注漿過程中，注漿壓力應(yīng)保持在左右，待排氣口出漿后，方可停止注漿。⑹水泥砂漿藥包錨桿①應(yīng)對藥包做泡水檢驗(yàn)，藥包包裝紙應(yīng)采用易碎紙。②藥包不應(yīng)有受潮結(jié)塊現(xiàn)象，藥包宜在清水中浸泡1～2分鐘，隨用隨泡，待不冒氣泡時，取出藥包，使藥包充分濕潤但又不能凝固，其外觀判斷為用手輕捏柔軟均勻。③第一節(jié)藥包用木棍捅到孔底，裝入藥包到2/3孔深，再將錨桿插入，并緩慢轉(zhuǎn)動以破碎藥包，連續(xù)轉(zhuǎn)動時間不少于1分鐘，以保證充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｊ┕み^程管理措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、工程技術(shù)部部長、質(zhì)量巡檢部部長、安全管理部部長、各分部負(fù)責(zé)人及施工班組長參加的施工管理體系，對現(xiàn)場施工管理的各個環(huán)節(jié)加以控制。開工前工程部編制技術(shù)交底文件。接樁后，立即請上級精測隊(duì)進(jìn)行精密復(fù)核測量，形成控制測量成果，并完成施工放樣定位和測量資料交底工作。特殊工種（起重、爆破、噴射手等）要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。施工過程中，不斷地進(jìn)行施工方案優(yōu)化，以確保施工方案的先進(jìn)性和科學(xué)性。進(jìn)行施工技術(shù)的信息化管理，即使用計(jì)算機(jī)技術(shù)對施工計(jì)劃安排、資源管理、工況及監(jiān)測等進(jìn)行全方位的控制，以達(dá)到最優(yōu)化的施工管理。關(guān)鍵工序?qū)嵤┣耙?jīng)過總工程師批準(zhǔn)；必須編制關(guān)鍵工序工藝實(shí)施細(xì)則或作業(yè)性指導(dǎo)書，并有明確的技術(shù)要求和質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)交底時做好交底記錄；現(xiàn)場管理人員和操作人員，要嚴(yán)格按實(shí)施細(xì)則或作業(yè)性指導(dǎo)書操作；嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度；工序完成后經(jīng)過自檢、互檢、項(xiàng)目質(zhì)檢工程師專檢合格后，填寫隱蔽工程檢查證，報請監(jiān)理工程師檢查。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后才準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。施工過程中加強(qiáng)事前質(zhì)量控制、事中質(zhì)量控制、事后質(zhì)量控制，特別是強(qiáng)化自檢工作、試驗(yàn)檢測工作。（1）防排水工程質(zhì)量保證措施防水抗?jié)B效果的好壞，涉及到施工管理和施工技術(shù)的各個環(huán)節(jié)，涵蓋了設(shè)計(jì)、施工的全過程。除了嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工操作外，還必須充分吸取類似工程的成功經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，對防滲漏的主要環(huán)節(jié)有針對性的采取措施。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件選取合格的材料，因地制宜，科學(xué)管理，精心施工，確保防排水工程施工質(zhì)量。結(jié)構(gòu)自防水體系必須采取綜合措施，保證混凝土的防裂抗裂，防腐抗?jié)B達(dá)到預(yù)期效果。通過合理的施工組織實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)分段分層澆筑，后澆筑段采用微膨脹混凝土；選混凝土配合比，綜合分析水泥品種、水泥用量、外加劑、摻合料、水灰比對混凝土自防水的影響?？刂扑療?、內(nèi)外溫差裂縫和收縮裂縫，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰及高效減水劑，提高混凝土防裂抗裂能力?？刂坪没炷寥肽囟龋瑴p少因溫差引起的收縮開裂。熱季施工時，要控制好粗細(xì)骨料的溫度。嚴(yán)格把好骨料試驗(yàn)關(guān)，嚴(yán)禁使用具有膨脹性的粗骨料拌制混凝土。對混凝土精心養(yǎng)護(hù)，減緩收縮變形的增長速度。外防水層施工采用綜合措施，確保外防水層的密閉性。其主要控制措施為：所有防水施工人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。嚴(yán)格把好工序關(guān)，跟隨施工過程經(jīng)常檢查防水施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，做到上道工序質(zhì)量不合格，不準(zhǔn)許下道工序進(jìn)行，以確保防水施工達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。防水層施工過程中，當(dāng)下道工序或相鄰工程同時施工時，應(yīng)對已完部分進(jìn)行防護(hù)，防止破壞。為采取防護(hù)措施，質(zhì)檢工程師有權(quán)要求停止其下一步工序或相鄰工程施工。加強(qiáng)對施工縫、沉降縫及特殊部位的防滲漏處理，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。施工縫、沉降縫及特殊部位的防水施工均按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。施工材料具有出廠質(zhì)量證明文件，并經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)和復(fù)試合格后方可使用。施工縫表面必須鑿毛，清洗干凈，確?；炷帘砻鏌o浮渣、塵土積水，澆筑前灑水濕潤，并及時澆筑混凝土。在澆筑過程中隨時檢查，確保止水帶“居中、平順、牢固、無裂口脫膠”。沉降縫嵌縫膏與接縫兩側(cè)壁粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，表面不得有開裂、脫離、滑移、下垂以及空鼓、塌陷等缺陷存在。制度保證措施：防水作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗操作；施工過程中實(shí)行自檢、互檢、交接檢“三檢制度”；開展檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序的“三工序活動”。（2）混凝土工程質(zhì)量保證措施不同的結(jié)構(gòu)部位對混凝土性能指標(biāo)有不同的要求，施工過程中混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號必須滿足設(shè)計(jì)要求，并具有良好的抗裂性能。原材料的質(zhì)量控制，是混凝土質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。水泥必須使用生產(chǎn)質(zhì)量比較穩(wěn)定的旋窯水泥，砂、石必須符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法》、《普通混凝土用碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法》?；炷僚浜媳瓤刂疲夯炷僚浜媳仁强刂苹炷临|(zhì)量的重要因素?；炷僚浜媳染?jīng)總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室平行、審核，報業(yè)主批準(zhǔn)后使用?；炷恋墓嘧⒓罢駬v：混凝土每層灌注厚度，當(dāng)采用插入式振搗器時，不應(yīng)超過其作用半徑的倍，平板振搗器不超過20mm，振搗時間宜為10～30s，并以混凝土表面開始泛漿、不下沉、不冒氣泡為準(zhǔn)?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必須間歇時，其允許間歇時間必須根據(jù)規(guī)范要求強(qiáng)度試驗(yàn)確定，并在下次灌注前按間隙縫要求處理。凝土澆筑過程中，質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、施工員必須現(xiàn)場值班?；炷敛鹉ｍ樞虬聪戎У南炔?，后支的后拆；重大、復(fù)雜的模板拆除編制拆模方案報總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。模板拆除必須待結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后才能進(jìn)行。混凝土養(yǎng)護(hù)，編制混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行?；炷两K凝后，梁、墻、柱采用澆水結(jié)合噴淋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量與拌制混凝土相同。（3）施工期間隱蔽工程的質(zhì)量控制措施施工過程中凡需覆蓋的工序完成后即將進(jìn)入下道工序前，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量管理工程師和專職質(zhì)檢人員，跟班檢查驗(yàn)收。隱蔽工程采用班組自檢，班組互檢及專業(yè)檢查相結(jié)合的方式控制質(zhì)量。要求每工序的施工班組對本工序的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，每一工序完成并檢合格后報專職質(zhì)檢人員檢查，合格后通知監(jiān)理工程師檢查。上道需隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，不得進(jìn)入下一道工序施工，確保監(jiān)理工程師對即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)以及任何部分工程施工前對其基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，監(jiān)理工程師認(rèn)為已覆蓋的工程需要返工時，質(zhì)檢工程師和施工員應(yīng)積極配合并作好記錄。隱蔽工程必須有嚴(yán)格的施工記錄，有隱蔽工程的檢查、驗(yàn)收都必須認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料的整理、存檔工作。將檢查項(xiàng)目、施工技術(shù)要求及檢查部位等項(xiàng)填寫清楚，記錄上必須有施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人的簽字。（4）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞保證措施預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是工程中不可缺少的重要部分，它直接影響到機(jī)電設(shè)備安裝和建筑裝飾工程的施工和質(zhì)量。為保證預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不漏設(shè)、不錯設(shè)、位置、數(shù)量、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)建立一套完整、科學(xué)的施工和檢測體系。留孔、預(yù)埋件保證措施：堅(jiān)持施工中技術(shù)交底和多級復(fù)查制度是預(yù)埋件、預(yù)留孔施工質(zhì)量的重要保證。制定預(yù)埋件、預(yù)留孔洞埋設(shè)計(jì)劃開工前組織對結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖與下道工序相關(guān)的設(shè)備安裝、建筑裝飾等圖紙進(jìn)行對照審核，對各類圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞作詳細(xì)的匯總研究，確定預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等是否相互吻合，編制預(yù)埋件、預(yù)留孔洞埋設(shè)計(jì)劃、繪制綜合預(yù)埋、預(yù)留圖。發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件不吻合時，及時向駐地監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位以書面報告的形式進(jìn)行匯報，待得到設(shè)計(jì)單位的變更設(shè)計(jì)或監(jiān)理的正式批復(fù)書后。再將預(yù)埋預(yù)留孔洞單獨(dú)繪制成圖，責(zé)成專人負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、檢查，作好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底復(fù)核無誤后，下發(fā)各班組按圖施作。量測放線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分段對預(yù)埋件、預(yù)留孔進(jìn)行測量放線，測量放線應(yīng)執(zhí)行測量“三級”復(fù)核制。對板的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)在基礎(chǔ)墊層、模板上或結(jié)構(gòu)鋼筋上用紅油漆標(biāo)出預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置或預(yù)留孔洞的形狀、大??；對圍護(hù)樁上的預(yù)埋鐵件，應(yīng)選定兩根主鋼筋來控制預(yù)埋件高度、位置及方向，且焊接牢固。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)以線路中線來控制放線定位，保證位置準(zhǔn)確，精度滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)施工過程控制：預(yù)留孔模型和預(yù)埋件由專門作業(yè)小組嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行制作，預(yù)留孔洞模型應(yīng)按設(shè)計(jì)大小、形狀、垂直度進(jìn)行制作，其精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的材質(zhì)、大小、形狀提前進(jìn)行加工制作，并分類存放，確保不因?yàn)橹谱鞫绊懻Ｊ┕ぁ?yán)格按測量放線位置正確安裝，保證焊接牢固，支撐穩(wěn)固，不變形和不位移。有止水要求的，按設(shè)計(jì)采取防水措施。檢查驗(yàn)收：預(yù)留孔洞模型安裝、預(yù)埋件安裝完成后，由總工程師組織質(zhì)檢人員、工序技術(shù)人員檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查預(yù)埋位置、數(shù)量、尺寸、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。自檢合格后，報請駐地監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，簽證手續(xù)手續(xù)完善后，方可進(jìn)行下道工序施工。設(shè)置明顯標(biāo)志，方便后續(xù)工程施工：對預(yù)埋件、預(yù)埋孔件設(shè)明顯標(biāo)志，以便機(jī)電安裝、裝修時使用，也便于保護(hù)。七、工期保證措施工期保證管理體系組織保證建立、健全調(diào)度指揮系統(tǒng)；各級領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé)、分片包干；加強(qiáng)思想教育、提高合同工期意識；協(xié)調(diào)好各關(guān)系創(chuàng)造良好施工環(huán)境。工作保證編制科學(xué)合理的施工組織計(jì)劃；做好物資供應(yīng)和后勤保證；突出重點(diǎn)、日清月結(jié)；杜絕返工和安全事故。制度保證工程例會制度；工期責(zé)任制度實(shí)行內(nèi)部承包制，加大產(chǎn)值所占比重。為了確保工期，特制定以下保證措施（1）重合同守信譽(yù)，把按期和提前完成任務(wù)作為項(xiàng)目管理的主要目標(biāo)。（2）根據(jù)施工組織安排迅速組織人員和機(jī)械設(shè)備上場。（3）搞好“四通一平”（水、電、路、通訊和平整場地）工作，并積極協(xié)助建設(shè)單位辦好征地拆遷工作，促使工程早日開工。（4）實(shí)行工期責(zé)任考核制。將目標(biāo)總工期詳細(xì)分解，實(shí)行階段性工期控制并把計(jì)劃落實(shí)到工班。（5）精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)?？茖W(xué)組織施工，強(qiáng)化計(jì)劃管理，明確階段工期，利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，實(shí)施動態(tài)管理，及時調(diào)整各分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃和生產(chǎn)要素，實(shí)現(xiàn)均衡高產(chǎn)，確保各階段工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（6）嚴(yán)密組織施工，合理安排施工順序，實(shí)行分段流水作業(yè)，加強(qiáng)工序銜接，以日進(jìn)度保月進(jìn)度，月進(jìn)度保年進(jìn)度，年進(jìn)度?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。（7）做好物資供應(yīng)和后勤保證工作，各主要料、當(dāng)?shù)亓?、大堆料等要提前落?shí)料源和運(yùn)輸方式，提前簽訂訂購合同，保證按時按質(zhì)供應(yīng)。（8）搞好地方關(guān)系，爭取地方政府的支持，減少干擾，保證工程進(jìn)度。（9）定期召開工程例會，解決施工中遇到的各種的問題。重點(diǎn)項(xiàng)目或工序垂直管理，減少中間環(huán)節(jié)，提高工作效率。（10）抓質(zhì)量、保安全、促進(jìn)度、確保不出現(xiàn)任何安全質(zhì)量事故。8、安全保證體系及保證措施安全目標(biāo)本工程的安全管理目標(biāo)為：“四無一杜絕”和“一創(chuàng)建”。“四無”即：無重傷事故、無交通事故、無火災(zāi)洪災(zāi)事故、無影響既有道路行車事故；“一杜絕”即：杜絕死亡事故。施工安全工作貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，并創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地。安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場施工安全管理工作需要，項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)工作小組。組長：劉曉陽副組長：謝華程小軍組

員：呂喜樂李倫馬同遠(yuǎn)趙陽安全領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安全管理部，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理的日常工作，對標(biāo)段所屬工程的安全生產(chǎn)負(fù)有監(jiān)督、檢查的管理責(zé)任。由安全管理部部長李倫擔(dān)任辦公室主任，負(fù)責(zé)處理日常安全管理事務(wù)；馬同遠(yuǎn)為聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)同各分部、工區(qū)保持聯(lián)絡(luò)，下發(fā)、收集安全相關(guān)資料、報表等。主任：李倫聯(lián)系電話：聯(lián)絡(luò)員：馬同遠(yuǎn)聯(lián)系電話：為加強(qiáng)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理工作，經(jīng)理部組建了重、特大安全事故應(yīng)急指揮部，分部組建了應(yīng)急組織體系框圖、安全保證體系、安全管理組織機(jī)構(gòu)、安全自控體系、安全檢查程序框圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理：劉曉陽項(xiàng)目經(jīng)理：劉曉陽主管安全副經(jīng)理：呂喜樂總工程師：謝華主管安全副經(jīng)理：呂喜樂總工程師：謝華安全管理部：李倫安全管理部：李倫實(shí)驗(yàn)室綜合辦公室財(cái)務(wù)人事部協(xié)調(diào)環(huán)保部工程技術(shù)部質(zhì)量巡檢部計(jì)劃合同部材料設(shè)備部實(shí)驗(yàn)室綜合辦公室財(cái)務(wù)人事部協(xié)調(diào)環(huán)保部工程技術(shù)部質(zhì)量巡檢部計(jì)劃合同部材料設(shè)備部路基作業(yè)隊(duì)橋涵作業(yè)隊(duì)隧道作業(yè)隊(duì)鋼筋加工場拌和站路基作業(yè)隊(duì)橋涵作業(yè)隊(duì)隧道作業(yè)隊(duì)鋼筋加工場拌和站安全生產(chǎn)管理體系安全生產(chǎn)管理體系安全生產(chǎn)管理體系工作保障施工過程檢查開工前檢查收尾工作檢查1、施工組織是否有安全設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施；2、施工機(jī)械機(jī)具是否符合技術(shù)和安全規(guī)定；3、安全防護(hù)措施是否符合要求；4、施工方案是否經(jīng)過培訓(xùn)；5、施工方案是否經(jīng)過交底；6、各級各類人員施工安全責(zé)任制是否落實(shí)；7、是否制定安全預(yù)防措施；8、對不安全因素是否有控制措施。1、安全設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施交底后是否人人明白，心中有數(shù)；2、施工生產(chǎn)過程中各種不安全因素是否得到控制；3、施工機(jī)械是否堅(jiān)持安全執(zhí)行；4、安全操作規(guī)程是否認(rèn)真執(zhí)行；5、現(xiàn)場有無違規(guī)指揮，違規(guī)作業(yè)；6、“周一”安全講話是否正常執(zhí)行；7、安全隱患是否限制整改；8、信息反饋是否準(zhǔn)確及時。1、總結(jié)施工生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對于成功的控制方法總結(jié)推廣；2、找出施工過程中安全管理的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施。1、安全生產(chǎn)責(zé)任制；2、班前安全講話制；3、“周一”安全活動日制；4、安全設(shè)計(jì)制；5、安全技術(shù)交底制；6、臨時設(shè)施檢查驗(yàn)收制；7、安全教育制；8、交接班制；9、安全操作掛牌制；10、安全生產(chǎn)檢查制；11、職工傷亡事故報告處理制；12、安全生產(chǎn)獎懲制。1、指揮布置各類各職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制；2、樹立“以人為本”的思想，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針；3、管生產(chǎn)必須管安全原則；4、施工進(jìn)行經(jīng)常性安全教育；5、堅(jiān)持安全檢查制度，施工過程中出現(xiàn)安全總是按“三不放過”原則處理；6、執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”組織保證安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組落實(shí)責(zé)任制實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)制度保證國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)地方有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定公司、項(xiàng)目安全制度安全生產(chǎn)管理體系框圖安全生產(chǎn)管理保證措施成立安全管理組織機(jī)構(gòu)分部成立以經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組織領(lǐng)導(dǎo)安全施工管理工作，定期進(jìn)行安全檢查、召開安全分析會議，分析安全保證計(jì)劃的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，研究改進(jìn)措施，積極推動項(xiàng)目經(jīng)理部全面安全管理工作的深入開展。明確安全生產(chǎn)管理體系要素職責(zé)分配建立從經(jīng)理、作業(yè)班長到操作工人的崗位安全責(zé)任制、明確各級管理職責(zé)，管理生產(chǎn)必須管安全，建立嚴(yán)格的考核制度，直接將經(jīng)濟(jì)效益與安全掛鉤。并制定了詳細(xì)切實(shí)可行的有關(guān)各部門、人員的安全職責(zé)。建立健全各項(xiàng)安全作業(yè)制度和防護(hù)措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)和實(shí)際作業(yè)情況，建立各種安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程及防護(hù)措施，廣泛宣傳，做到人人皆知，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握，確保安全。編制詳細(xì)的安全生產(chǎn)計(jì)劃各分部工程開工前，編制實(shí)施性總體安全技術(shù)方案，對技術(shù)復(fù)雜、施工危險性大、多發(fā)易發(fā)事故的高處作業(yè)；鋼管支撐的安裝與拆除；隧道開挖等施工項(xiàng)目，編制專項(xiàng)安全施工方案，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”（即計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全）原則，采取安全技術(shù)措施，確保施工安全。實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制組織有關(guān)人員對工程項(xiàng)目或?qū)ｍ?xiàng)進(jìn)行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。分部專職安全工程師要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度分部要保證檢查制度的落實(shí)，規(guī)定定期檢查日期、參加檢查人員，分部每周進(jìn)行一次；作業(yè)班組每天進(jìn)行一次，非定期檢查應(yīng)視工程情況如施工準(zhǔn)備前、施工危險性大、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等而進(jìn)行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“四不放過”（對事故原因沒有查清不放過；事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；防范措施沒有落實(shí)不放過）的原則制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實(shí)。加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育針對工程特點(diǎn)、對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育和實(shí)行三級教育。重點(diǎn)對專（兼）職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教育，實(shí)行持證上崗且持證率達(dá)100%?，F(xiàn)場安全施工措施隧道洞口工程安全生產(chǎn)措施=1\*GB3①操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工人員必須戴安全帽及其他安全防護(hù)用品；=2\*GB3②對事故易發(fā)部位，如用電機(jī)械，錨桿施工等安排專職的安全員進(jìn)行指揮與監(jiān)督；=3\*GB3③定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作，對檢查出的不安全因素和隱患立即整改，整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。=4\*GB3④加強(qiáng)信號管理及安全警戒，隧道為多工序施工，加強(qiáng)統(tǒng)一指揮，對于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)及出渣車輛在洞內(nèi)的行駛由專人指揮，并行駛指定的路線。=5\*GB3⑤在施工場地樹立醒目的安全標(biāo)志牌。=6\*GB3⑥非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。=7\*GB3⑦設(shè)專職安全檢查員、建立安全監(jiān)督崗位責(zé)任制。=8\*GB3⑧加強(qiáng)洞外供電線路的管理，防止漏電傷人。=9\*GB3⑨堅(jiān)持對事故“三不放過”原則，即事故原因不明不放過，事故責(zé)任不清不放過，群眾未受教育不放過。=10\*GB3⑩嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全獎勵制度，按安全指標(biāo)和生產(chǎn)任務(wù)完成情況相結(jié)合，獎罰兌現(xiàn)。鉆爆作業(yè)安全保證措施=1\*GB3①開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支護(hù)是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。=2\*GB3②操作人員必須互相配合，并保持必要的安全操作距離。=3\*GB3③站在碴堆上作業(yè)時，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。=4\*GB3④風(fēng)鉆鉆眼時，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常；干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換。=5\*GB3⑤帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時，必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。=6\*GB3⑥在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。=7\*GB3⑦嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。=8\*GB3⑧裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)。=9\*GB3⑨爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物=10\*GB3⑩進(jìn)行爆破時，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場，其安全距離為：獨(dú)頭巷道不少于200m；相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m；相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間不少于50m；全斷面開挖進(jìn)行深孔爆破（孔深3～5m）時，不少于500m。洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確規(guī)定，裝藥離放炮時間不得過久。裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固；炮眼內(nèi)的泥漿，石粉應(yīng)吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。如果遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流砂、流泥未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞涌水時，嚴(yán)禁裝藥爆破。為防止點(diǎn)炮時發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒。嚴(yán)禁用明火照明。采用電雷管爆破時，必須按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722－86）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線直懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體的間距必須大于lm。爆破后必須經(jīng)過15min通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊；支護(hù)有無損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無誤后，其他工作人員才可進(jìn)入工作面。當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮”時，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。消防措施（1）建立健全消防保衛(wèi)管理體系，設(shè)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理，切實(shí)做到“安全第一，預(yù)防為主”。根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，編制有效的消防預(yù)案。（2）施工現(xiàn)場的消防道路要暢通，建立嚴(yán)格的用火用電及易燃易爆物品的管理制度，加強(qiáng)夜間值班和巡邏，排除火災(zāi)隱患。（3）施工現(xiàn)場的消火栓要有明顯標(biāo)志，并配備足夠的消防用具，隨結(jié)構(gòu)設(shè)兩道70mm直徑的消防立管，同時配置加壓水泵。（4）要加強(qiáng)各隊(duì)工人的管理，掌握人員底數(shù)，簽定治安消防協(xié)議，非施工人員不得住在施工現(xiàn)場。（5）料場、庫房的設(shè)置要符合治安消防要求，經(jīng)常檢查料具管理制度的具體落實(shí)情況。（6）現(xiàn)場要設(shè)有明顯的防火宣傳標(biāo)志，每月對職工進(jìn)行一次治安、防火教育，每季度開一次治保會，培訓(xùn)一次義務(wù)消防隊(duì)，定期組織保衛(wèi)防火工作檢查，建立保衛(wèi)防火工作檔案。（7）電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)要有操作證和用火證。動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅用具，用火證當(dāng)日有效，動火地點(diǎn)變換應(yīng)重辦用火證手續(xù)，在有火操作結(jié)束離開現(xiàn)場前，要對作業(yè)面進(jìn)行一次安全檢查，熄滅火源，消除隱患。安全用電（1）由專職安全員建立必要內(nèi)業(yè)檔案資料，對現(xiàn)場的線路及設(shè)施定期檢查，并將檢查記錄存檔備查。（2）臨時配電線路按規(guī)范架設(shè)整齊。本工程的主配電線路擬采用架空敷設(shè)方式。架空線采用絕緣導(dǎo)線，不采用塑膠軟線，不能成束架空敷設(shè)或沿地面明顯敷設(shè)，施工機(jī)具、車輛及人員應(yīng)與線路保持安全距離，如達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，采用可靠防護(hù)措施。（3）施工現(xiàn)場內(nèi)的配電系統(tǒng)實(shí)行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器應(yīng)完好可靠，其選型、定位符合規(guī)定，開關(guān)、電器標(biāo)明用途。配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體外涂安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物，停止使用的配電箱必須切斷電源、箱門上鎖。（4）本工程的配電系統(tǒng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相四線制的接地接零保護(hù)系統(tǒng)，短期的臨時用電系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座須按規(guī)定采取可靠的接零接地保護(hù)。在采用接地和接零保護(hù)方式的同時，設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)，漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定，塔吊、井架等高大設(shè)施按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。（5）手持電動工具的使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座完好，電源線不任意接長和調(diào)換，工具的外接線完好無損，工具外殼絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管設(shè)專人負(fù)責(zé)。（6）施工現(xiàn)場所用的220V電源照明，按施工臨時用電施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。電源線使用橡膠電纜線，不準(zhǔn)使用塑膠線，對于較黑暗的樓層孔洞處，要設(shè)置常明警示燈，所有燈具要有防雨設(shè)施。（7）電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)外殼做接零接地保護(hù)，一次線長小5m，二次線小于30m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠的防護(hù)罩，不得借用金屬管道、腳手架、結(jié)構(gòu)鋼筋做回路接地線，焊接線無破損、絕緣良好，電焊機(jī)放置地點(diǎn)合適，并采取防潮、防雨、防砸措施。（8）施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護(hù)措施。機(jī)械安全措施（1）各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證。不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。（2）必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3）駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管。（5）用手柄起動的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機(jī)械加油時要嚴(yán)禁煙火。（6）嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。（7）指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。（8）使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手套或其它對象接觸鋼絲繩。（9）定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理。制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。9、不利季節(jié)施工保證措施冬期施工措施根據(jù)圖紙說明，本區(qū)無冬期，最低平均氣溫5℃，所以不存在冬期施工，但是如果溫度過低時按下列措施施工。合理安排施工組織計(jì)劃,對擬在冬季施工的隧道工程項(xiàng)目編制實(shí)施細(xì)則,及時做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按照冬期施工的技術(shù)規(guī)范要求施工,氣溫過低或不滿足要求，立即停止施工,確保工程質(zhì)量。無法避開冬期的隧道砼施工時,水泥采用普通硅酸鹽水泥,水灰比不大于,并選用合適的防凍劑或高效減水劑,對砂石料覆蓋保溫。拌和用水用鍋爐加熱,其最高溫度控制在60℃以內(nèi),給攪拌機(jī)加料時,先加水和骨料,稍加攪拌后再加水泥,以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。骨料中不得帶有冰雪和冰塊,并適當(dāng)延長攪拌時間。砼的運(yùn)輸時間盡量縮短,保證砼入模溫度不低于5℃,砼養(yǎng)護(hù)采用先覆蓋塑料膜,再用兩層草袋覆蓋,并采取蒸汽鍋爐加熱或爐火加熱的措施,冬期施工時混凝土不能灑水。鋼筋焊接應(yīng)有防雪風(fēng)措施,焊接的接頭,嚴(yán)禁立即接觸冰雪。冬期施工作業(yè)時,道路和高空作業(yè)要注意加強(qiáng)防滑措施,機(jī)械設(shè)備做好防凍措施。施工機(jī)械過夜時,一定要將水箱內(nèi)的水放掉,以免凍壞機(jī)具,影響施工。雨期施工措施建立調(diào)度與氣象部門的密切關(guān)系,每天收聽天氣預(yù)報,提前做好防雨防汛工作。合理安排施工。對于不利在雨期施工的項(xiàng)目,應(yīng)盡量避開雨季安排施工。開工前,應(yīng)調(diào)查好施工范圍內(nèi)的自然與農(nóng)業(yè)水系,按防、排水規(guī)律提前做好排水系統(tǒng)。預(yù)制場、機(jī)械設(shè)備和水泥、石灰等材料的存放應(yīng)選擇適宜場地,并做好防雨、防洪工作。對主要的工程運(yùn)輸便道做好排水設(shè)施,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù);搞好施工范圍內(nèi)河道溝塘的疏通工作,以防河道堵塞,排洪不暢;路面用泥結(jié)碎石硬化,保證道路暢通。在汛期及時與地方防汛部門取得聯(lián)系,并成立防汛工作領(lǐng)導(dǎo)小組,加強(qiáng)值班調(diào)度和安全檢查,備足防洪物資、器材及施工設(shè)備,隨時聽候調(diào)遣,確保安全渡汛。積極與當(dāng)?shù)卣浜?以人民的利益為重,發(fā)揚(yáng)勇于奉獻(xiàn)、頑強(qiáng)拼搏、志在四方的革命精神建好本工程。夜間施工措施夜間施工,要加強(qiáng)照明和安全防護(hù)工作。夜間施工要做好統(tǒng)籌安排,盡量避免交叉作業(yè)。加強(qiáng)施工現(xiàn)場指揮力量,現(xiàn)場派專人指揮。運(yùn)輸車輛及其它行駛的機(jī)械設(shè)備,必須小心駕駛,謹(jǐn)慎行車,車輛照明燈及尾燈應(yīng)狀態(tài)良好,確保安全。夜間填筑高路堤時,應(yīng)在路堤兩側(cè)設(shè)置明顯標(biāo)志。各交叉口加強(qiáng)防護(hù),并設(shè)明顯警示標(biāo)志。10、風(fēng)險預(yù)測與防范、事故應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險分析及防范措施隧道塌方本隧道為分離式長隧道，穿越巖溶區(qū)。根據(jù)地質(zhì)勘察資料，隧道將穿越巖溶等巖溶異常區(qū)以及斷層，可能發(fā)生突泥、涌水地質(zhì)災(zāi)害，還存在塌方風(fēng)險。主要采取如下措施：（1）對圍巖軟弱地段，制定專項(xiàng)施工技術(shù)方案，從技術(shù)上保證。（2）精心組織，合理配置施工人員、機(jī)械設(shè)備，從組織上保證。（3）嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙施工，從工藝上保證。（4）設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施和勞動保護(hù)用品，從防護(hù)措施上保證。道路運(yùn)輸本項(xiàng)目地處山區(qū)，施工便道緊托326國道，針對道路運(yùn)輸，主要采取如下措施：（1）在道路交叉處，設(shè)專人指揮車輛通行。（2）道路設(shè)置各標(biāo)提示、警示標(biāo)牌、減速帶。（3）保持各類運(yùn)輸車輛完好，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。（3）對操作人員進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育。勞動力保障風(fēng)險由于近期各地開工項(xiàng)目較多，勞動力用工存在一定的風(fēng)險：（1）提前制定用工計(jì)劃，做到提前準(zhǔn)備。（2）合理安排工序，盡量與農(nóng)忙季節(jié)錯開用工高峰。（3）提高用工報酬和勞動保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)定現(xiàn)有勞動力。施工組織風(fēng)險本隧道為分離式長隧道，將穿越巖溶地段等巖溶異常區(qū)以及斷層，可能發(fā)生突泥、涌水地質(zhì)災(zāi)害，還存在塌方風(fēng)險，加上炸藥庫及棄渣場的征地拆遷問題一直未得到實(shí)質(zhì)性解決，如果施工組織不當(dāng)，工期存在著一定的風(fēng)險。（1）制定可行的施工組織設(shè)計(jì)并嚴(yán)格執(zhí)行。（2）制定可行的技術(shù)方案，盡量縮短工序時間。（3）前期抓緊隧道洞口路基及場地平整施工，為提早進(jìn)洞做好準(zhǔn)備。（4）嚴(yán)格工序質(zhì)量控制，避免返工所造的工期損失。（5）加大安全工作的管理力度，避免安全事故所造成的工期損失。突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案根據(jù)現(xiàn)場施工安全管理工作需要，項(xiàng)目部成立突發(fā)事故應(yīng)急工作小組。組長：劉曉陽副組長：謝華程小軍組

員：李積彪?yún)蜗矘肺褐腔劾顐愸R同遠(yuǎn)應(yīng)急準(zhǔn)備 （1）對應(yīng)急人員進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備相關(guān)培訓(xùn)：對應(yīng)急人員和現(xiàn)場人員進(jìn)行崗位教育和消防知識的教育；對撲救火災(zāi)、救護(hù)人員的知識能力教育；對搶救摔傷人員知識能力教育；對緊急切斷電源、搶救觸電人員知識能力教育；對控制機(jī)械事故損壞或傷害，排除機(jī)械設(shè)備事故危害能力教育。做好培訓(xùn)記錄。（2）組建一支義務(wù)消防隊(duì)，并組織至少一次消防演習(xí)，檢驗(yàn)應(yīng)急準(zhǔn)備工作的有效性。（3）制定切實(shí)可行的安全方案及安全技術(shù)交底要求，備足備好應(yīng)急工具和應(yīng)急用品，作好預(yù)防準(zhǔn)備。（4）防火、防爆、防泄露工具：滅火器、防火砂、洋鎬、水桶、鐵锨、沙袋、阻燃棉被、管鉗、抽水泵、防毒面罩等。（5）通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施：手機(jī)、對講機(jī)、電話（6）急救工具：車輛、擔(dān)架、醫(yī)藥箱（內(nèi)備：止血繃帶、急救藥品等）。應(yīng)急措施（1）一般事故的應(yīng)急措施=1\*GB3①當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，當(dāng)事人立即向班組、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。=2\*GB3②現(xiàn)場分部經(jīng)理組織應(yīng)急成員對事故進(jìn)行處理，并在12小時內(nèi)報至局安全與環(huán)境管理部。（2）重大事故的應(yīng)急措施=1\*GB3①重大安全事故發(fā)生后，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，同時采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。=2\*GB3②應(yīng)急小組人員對事故按應(yīng)急措施進(jìn)行處理，并立即報告局主管領(lǐng)導(dǎo)和安全與環(huán)境管理部。安全與環(huán)境管理部通知分部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)成員立即到現(xiàn)場處置，并視情況報告有關(guān)部門。=3\*GB3③報警：緊急事故發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警。=4\*GB3④向內(nèi)部報警，簡述：出事地點(diǎn)、事態(tài)狀況、報警人姓名。=5\*GB3⑤向外部報警，詳細(xì)準(zhǔn)確報告：出事地點(diǎn)、單位、電話、事態(tài)狀況及報警人姓名、單位、地址、電話。發(fā)生火災(zāi)時還要派人到主要路口迎接消防車、救護(hù)車等。=6\*GB3⑥上報：緊急事故處理后，事故發(fā)生所在部門或項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人，應(yīng)在24小時內(nèi)填寫《事故快速報告書》，一式兩份，自留一份，另一份報公司安全技術(shù)管理部。應(yīng)急流程圖及急救路線（1）應(yīng)急流程圖：發(fā)生事故現(xiàn)場發(fā)生事故現(xiàn)場施工現(xiàn)場管理人員向項(xiàng)目部匯報（特殊情況立即報警）施工現(xiàn)場立即進(jìn)行搶救確定搶救方案立即奔赴事故現(xiàn)場，同時報告主管領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門分部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織有關(guān)人員進(jìn)行搶救項(xiàng)目部立即向公司匯報積極搶救，采取措施防止事故擴(kuò)大和保護(hù)事故現(xiàn)場做好事后善后處理工作，經(jīng)理部24小時內(nèi)填寫《事故報告書》上報有關(guān)部門（2）項(xiàng)目部急救地點(diǎn)官舟鎮(zhèn)四松醫(yī)院初步治療，隨后轉(zhuǎn)入沿河縣人民醫(yī)院。施工安全事故應(yīng)急響應(yīng)（1）高處墜落傷害事故應(yīng)急響應(yīng)高處墜落傷害事故發(fā)生后，要分清輕、重、緩、急，在事故現(xiàn)場處理受傷人員時，要沉著、果斷、準(zhǔn)確、細(xì)致，保護(hù)好事故現(xiàn)場，現(xiàn)場有經(jīng)驗(yàn)的人員要立即對受傷人員作出診斷，對傷勢情況作出簡單處理，派車立即送往黃堡鎮(zhèn)衛(wèi)生院進(jìn)行搶救，相關(guān)人員陪同，以便說明傷員的傷勢情況，受傷部位、性質(zhì)，以利醫(yī)院作好準(zhǔn)備。（2）機(jī)械傷害事故應(yīng)急響應(yīng)當(dāng)發(fā)生機(jī)械傷害事故后，要根據(jù)機(jī)械傷害程度，組織搶救方案，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)指揮，以最快的速度趕到事故現(xiàn)場，確定搶險方案后組織救援，有效控制救災(zāi)擴(kuò)大，將事故損失降低到最低限度，組織機(jī)械設(shè)備由機(jī)械工程師陳運(yùn)來負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)有人員傷害要沉著、果斷、準(zhǔn)確、細(xì)致，保護(hù)好事故現(xiàn)場，醫(yī)務(wù)人員立即對受傷人員進(jìn)行診斷處理，立即送往就近黃堡鎮(zhèn)衛(wèi)生院搶救。（3）物體打擊傷害事故應(yīng)急響應(yīng)當(dāng)發(fā)生物體打擊傷害事故，首先要將受傷人員轉(zhuǎn)移到安全地方，根據(jù)受傷人員的傷勢情況、受傷部位、性質(zhì)、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要以最快速度上報經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)，組織搶救，確定搶危方案，在搶救過程中搶救人員要聽從指揮，服從安排，不得魯莽從事，團(tuán)結(jié)協(xié)作，爭分奪秒，全力搶救。分部醫(yī)務(wù)人員要立即對受傷人員作出診斷傷勢情況作出簡單處理，并通知當(dāng)?shù)蒯t(yī)院說明傷員的傷勢情況，受傷部位、性質(zhì)，以利醫(yī)院作好準(zhǔn)