石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)標準

-.z.石油化工建立工程施工平安技術(shù)標準1 總則1.0.1 為提高石油化工建立工程施工平安技術(shù)水平，保障人身平安和安康，保護公眾財產(chǎn)不受損失，保護環(huán)境不受污染和破壞，制定本標準。1.0.2 本標準適用于石油化工、煤化工、天然氣化工等新建、改建、擴建及檢修裝置施工平安技術(shù)管理。1.0.3 石油化工建立工程施工應堅持"平安第一，預防為主〞的方針。1.0.4 石油化工建立工程施工平安技術(shù)除應符合本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2 術(shù)語2.0.1 施工動火hotwork石油化工建立工程中各類金屬焊接、切割作業(yè)及其他產(chǎn)生火花和明火作業(yè)統(tǒng)稱為施工動火。2.0.2 固定動火區(qū)specifiedhotworkarea在工程工程施工場所限定的范圍內(nèi)，需辦理長期動火作業(yè)許可的區(qū)域。2.0.3 生命繩lifeyarn專門為高處作業(yè)人員提供平安帶臨時系掛點的鋼絲繩或吊帶固定繩索。2.0.4 臨時用電electricityonconstructionSite為建立工程工程施工提供的、工程施工完畢即行撤除的非永久性用電。2.0.5 配電柜distributingtank布置在施工配電室〔包括獨立配電房或箱式變電站〕內(nèi)的配電裝置，包括進線柜和出線柜。2.0.6 總配電箱totaldistributionbo*布置在用電負荷中心的落地式配電裝置，其進線端與施工配電室等臨時用電電源相連，出線端與分配電箱或大功率用電設(shè)備相連。分配電箱sub-distributionbo*分布在各施工點，使用電設(shè)備就近獲得電源的配電裝置，其進線端與總配電箱相連，出線端與開關(guān)箱或用電設(shè)備相連。2.0.8 開關(guān)箱switchbo*末級配電裝置，其進線端與分配電箱相連，出線端與用電設(shè)備相連。2.0.9 配電箱distributionbo*臨時用電所用總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱的總稱，但不包括配電柜。2.0.10 剩余電流保護器residualcurrentdevice〔RCD〕電路中帶電導線對地故障所產(chǎn)生的剩余電流超過規(guī)定值時，能夠自動切斷電源的保護裝置，也稱為漏電保護器。2.0.11 低壓lowvoltage交流對地額定電壓在1kV及以下的電壓。2.0.12 高壓highvoltage交流對地額定電壓在1kV以上的電壓。2.0.13 冬季施工winter.construction室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5°C環(huán)境下進展的作業(yè)。2.0.14 受限空間confinedspaces進出口受限，通風不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或缺氧，對進入或探入人員的身體安康和生命構(gòu)成威脅的封閉、半封閉設(shè)施及場所。2.0.15 拋丸shotblasting以高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸噴射到金屬工件上，強化金屬外表.和進展外表除銹的過程。2.0.16 噴丸shotpeening用壓縮空氣或離心力將大量鑄鐵丸或鋼丸噴向金屬加工件外表，去除鑄件外表的燒結(jié)砂層或進展金屬工件外表除銹的過程。2.0.17 機械化檢測remotecontrolledtesting檢測的實施、缺陷的信號觀察及評價全部或局部由機械裝置完成的檢測方法。2.0.18 輻射事故radiationaccident放射源喪失、被盜、失控或者放射性同位素和射線裝置失控，導致人員受到意外照射或者有環(huán)境污染后果。2.0.19 輻射劑量radiationdose*一對象所承受或"吸收〞輻射的一種度量。2.0.20 輻射控制區(qū)radiationcontrolledarea在輻射工作場所劃分的一種區(qū)域，在這種區(qū)域內(nèi)要求采取專門的防護手段和平安措施。2.0.21 輻射監(jiān)視區(qū)radiationsupervisedarea位于輻射控制區(qū)范圍外，通常不需要采取專門防護手段或平安措施，但要不斷檢測其輻射劑量的區(qū)域。2.0.22 潮濕環(huán)境dampenvironment空氣相對濕度大于95%的環(huán)境、施工場地積水的環(huán)境和泥濘的環(huán)境。2.0.23 懸空作業(yè)hangingoperation在無立足點或牢靠立足點且周邊臨空狀態(tài)不進展的高空作業(yè)。3 通用規(guī)定3.1現(xiàn)場管理3.1.1 建立工程工程主要負責人，應對本單位建立工程工程的平安生產(chǎn)工作全面負責。3.1.2 建立工程工程施工單位應建立本單位的平安生產(chǎn)保證體系，建立健全平安生產(chǎn)責任制度、制定平安生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，有效實施并持續(xù)改良。3.1.3 建立工程工程施工單位應對進入現(xiàn)場的人員進展作業(yè)平安、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護等方面的培訓教育?？荚嚥缓细竦娜藛T不得進入施工現(xiàn)場作業(yè)。3.1.4 建立工程工程施工單位應制定平安生產(chǎn)事故應急救援預案，建立應急救援組織，配備應急救援人員和必要的應急救援器材、設(shè)備，并定期組織演練。3.1.5 工程各級管理人員應熟悉相關(guān)平安技術(shù)標準和要求，并嚴格執(zhí)行，不得違章指揮；作業(yè)人員應熟悉并遵守相關(guān)平安技術(shù)規(guī)定及崗位的平安操作規(guī)程，正確使用平安防護用具、機械設(shè)備等，不得違章作業(yè)。3.1.6 進入施工現(xiàn)場的機具、設(shè)備和車輛，應檢驗合格并辦理準人手續(xù)。3.2 施工環(huán)境保護Ⅰ一般規(guī)定3.2.1 工程工程應進展環(huán)境危害因素識別，建立環(huán)境保護及環(huán)境衛(wèi)生管理制度。施工組織設(shè)計中應制定環(huán)境保護的有效措施并全面實施。3.2.2 施工現(xiàn)場應制定環(huán)境污染突發(fā)事件應急預案。Ⅱ防大氣污染3.2.3 運輸易產(chǎn)生揚塵物料時，應密閉運輸或采取遮蓋措施。施工現(xiàn)場出人口道路應實施混凝土硬化并配備車輛沖洗設(shè)施。駛出施工現(xiàn)場的機動車輛應沖洗干凈，方可上路。3.2.4 施工現(xiàn)場應采取覆蓋、固化、綠化、灑水等減少揚塵措施。3.2.5 對涂裝前處理及涂裝作業(yè)過程中排出的污染物可能影響周邊地區(qū)大氣質(zhì)量時，應凈化處理合格后，方可向大氣排放。3.2.6 施工現(xiàn)場鍋爐、機械設(shè)備等排放的廢氣，應符合環(huán)保排放標準的要求。3.2.7 施工現(xiàn)場的施工垃圾、生活垃圾應分類存放，并清運到指定地點，清理高處垃圾時不得拋撒。3.2.8 施工現(xiàn)場不得燃燒瀝青、油氈、塑料、皮革垃圾以及其他產(chǎn)生有毒有害煙塵或惡臭氣體的物質(zhì)。Ⅲ防水土污染3.2.9施工現(xiàn)場泥漿和污水未經(jīng)處理不得排入城市排水設(shè)施和河流、湖泊、池塘等水體。3.2.10 施工現(xiàn)場存放的油料和化學溶劑等物品不得泄露，應設(shè)有專門庫房，其地面進展隔離防滲處理。廢棄油料和化學溶劑應集中處理，不得隨意傾倒。3.2.11 化學清洗作業(yè)應符合以下規(guī)定：1清洗回路不得滲漏；2部件清洗的作業(yè)場所，地坪應采用耐腐蝕材料敷設(shè)，且應平整、不得滲水；3清洗廢液應用專用容器儲存，并由專業(yè)機構(gòu)處理。3.2.12 未經(jīng)處理的有毒、有害固體廢棄物不得直接回填或掩埋。3.2.13 涂裝作業(yè)前下方應采取隔離防滲、防污染措施。Ⅳ防施工噪聲污染3.2.14 施工現(xiàn)場晝間到達70dB夜間到達55dB的噪聲排放應采取降噪、防噪措施。3.2.15 夜間施工可能對公眾造成噪聲污染的作業(yè)，應在施工前向有關(guān)部門提出申請，經(jīng)批準前方可進展夜間施工。3.3 施工動火作業(yè)Ⅰ一般規(guī)定3.3.1 施工單位應建立健全平安動火制度，定期組織防火檢查，及時消除火災隱患。3.3.2 施工單位應對動火作業(yè)進展風險識別和風險評價，對存在危害的動火作業(yè)應制定風險控制和削減措施，并向施工作業(yè)人員交底。3.3.3 動火作業(yè)前應辦理動火作業(yè)許可證。動火作業(yè)的施工現(xiàn)場，應按規(guī)定配備消防器材，并保持消防道路暢通。動火時，設(shè)專人監(jiān)護，并執(zhí)行動火和防水的相關(guān)規(guī)定。3.3.4 動火作業(yè)前應去除現(xiàn)場可燃、易燃物，動火點30m范圍內(nèi)不得排放可燃氣體，15m內(nèi)不得排放可燃液體，10m內(nèi)不應同時進展可燃溶劑清洗和噴漆等穿插作業(yè)。3.3.5 動火作業(yè)前應對動火點周圍或其下方的閥門井、污水井、排污設(shè)施、地溝等進展檢查，并采取氣體檢測分析和封堵等措施。3.3.6 施工區(qū)域與正在運行的生產(chǎn)裝置距離不符合平安要求時，應設(shè)置防火隔離或采取局部防火措施。3.3.7 施工完畢，應檢查清理現(xiàn)場，熄滅火種，切斷電源。Ⅱ固定動火區(qū)作業(yè)3.3.8 固定動火區(qū)設(shè)置由施工單位申請，建立單位進展審批，施工單位負責日常管理，且應遵守建立單位固定動火區(qū)的相關(guān)規(guī)定。3.3.9 施工單位應加強固定動火區(qū)的管理，當遇以下情況時，應申請辦理動火手續(xù)，由施工單位相關(guān)部門審批：1存在易燃施工用料及包裝的場所上方或水平距離10m內(nèi)進展明火或產(chǎn)生火花的作業(yè)；2已安裝好的電氣.儀表控制室內(nèi)或已敷設(shè)完成的電纜槽架上方從事明火或產(chǎn)生火花的作業(yè)。Ⅲ高處動火3.3.10 高處作業(yè)動火時，應對周圍存在的易燃物進展處理，并對其下方的可燃物、機械設(shè)備、電纜、氣瓶等進展清理或采取可靠的防護措施，同時應采取防止火花飛濺墜落的平安措施。3.3.11 高處作業(yè)動火時，動火點下方不得同時進展可燃溶劑清洗和防腐噴涂等作業(yè)。3.4 受限空間作業(yè)3.4.1 受限空間作業(yè)應辦理受限空間作業(yè)許可，并設(shè)置監(jiān)護人。3.4.2 在進入容易積聚可燃，有毒、窒息氣體的設(shè)備、地溝、井、槽等受限空間作業(yè)前，應先進展吹掃、通風等氣體置換、經(jīng)氣體檢測分析合格前方可進入。在作業(yè)過程中應保持通風，必要時采取強制通風措施。3.4.3 在受限空間進展動火作業(yè)時，應去除、隔離內(nèi)部易燃物，并對火花采取遮擋等防護措施。3.4.4 進入受限空間應使用平安行燈，電焊機、開關(guān)箱、平安隔離變壓器、氣瓶應放置在受限空間外，電纜、氣帶應保持完好。3.4.5 進入受限空間用電應符合本標準第四章臨時用電相關(guān)要求。3.4.6 進入帶有轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備作業(yè)，應切斷電源并有專人監(jiān)護。3.4.7 在容器內(nèi)進展焊接切割時應采取通風和排除煙塵的措施，工作間歇時，切割把、電焊鉗和電弧氣刨把應放在或懸掛在受限空間外部枯燥絕緣處。3.4.8 在受限空間內(nèi)進展刷漆、噴漆作業(yè)或使用易燃溶劑清洗等可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)時，應采取強制通風措施，使用的工具、電氣設(shè)備、照明燈具應符合防爆要求，受限空間內(nèi)應使用可燃氣體檢測儀進展全面檢測。3.4.9 在受限空間內(nèi)進展刷漆、噴漆作業(yè)或使用易燃溶劑清洗等可能散發(fā)易燃氣體、易燃液體的作業(yè)時，不得進展明火和產(chǎn)生火花的作業(yè)。3.4.10 進入已使用過的設(shè)施作業(yè)時應先消除壓力，再開啟人孔，經(jīng)氣體檢測分析合格前方可進入。必要時在設(shè)備與管道連接處進展盲板隔離，不得用閥門代替盲板。3.4.11 進入盛裝過易燃、易爆介質(zhì)的容器內(nèi)作業(yè)時，作業(yè)人員應使用防爆電器、工具并穿防靜電服裝，進入受限空間不得攜帶手機。3.4.12 對盛裝過產(chǎn)生自聚物的設(shè)備容器，作業(yè)前應進展蒸煮、置換、水沖洗等工藝處理，并做聚合物加熱等試驗，合格前方可進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。3.4.13 進入可能存在硫化氫等有毒、窒息氣體的受限空間作業(yè)時，作業(yè)人員應佩戴正壓式空氣呼吸器，攜帶氣體報警儀，當氣體報警儀報警時作業(yè)人員要立即撤離。氣體分析合格前或非作業(yè)期間，受限空間人口應采取封閉措施，并掛警示牌，不得私自進入，再次作業(yè)時應經(jīng)過氣體分析合格。3.4.15 發(fā)生人員中毒、窒息的緊急情況，搶救人員應佩帶長管式呼吸器進入受限空間，不得進展無防護救援，且至少有一人在受限空間外部負責看護、聯(lián)絡。3.5 高處作業(yè)Ⅰ一般規(guī)定3.5.1 進入施工現(xiàn)場應正確佩戴平安帽，平安帽性能應符合現(xiàn)行國家標準"平安帽"GB2811的規(guī)定。3.5.2 15m及以上高處作業(yè)應辦理高處作業(yè)許可證。3.5.3 從事高處作業(yè)的人員，應經(jīng)過體檢。患有高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。3.5.4 高處作業(yè)時，平安帶不得系掛在鋒利棱角或有可能轉(zhuǎn)動的部位，并應高掛低用，下部應有平安空間和凈距，當凈距缺乏時，平安帶可短系使用，但不得打結(jié)使用。在不具備平安帶系掛條件時，應增設(shè)生命繩、速差防墜器、平安繩自鎖器等平安措施。垂直移動宜使用速差防墜器、平安繩自鎖器；水平移動拉設(shè)生命繩。平安帶的質(zhì)量標準和檢驗周期，應符合現(xiàn)行國家標準"平安帶"GB6095的規(guī)定。3.5.5 生命繩宜選用扁平吊帶、鍍鋅鋼絲繩或帶塑膠套的6QUOTE37+1鋼絲繩，使用時鋼絲繩、吊帶不得超載，生命繩的直徑、跨距、固定錨點強度應計算確定，生命繩直徑丕宜小于10mm，宜符合現(xiàn)行行業(yè).標準"石油化工工程高處作業(yè)技術(shù)標準>SH/T3567的規(guī)定。3.5.6 安裝作業(yè)過程中無法進展外架防護時，應搭設(shè)平安平網(wǎng)，有火花濺落的地方應使用阻燃平安網(wǎng)，平安平網(wǎng)的架設(shè)應符合以下要求：1網(wǎng)的外伸寬度不得小于3m；2水平方向應每隔3m設(shè)一根支撐，支撐的外端應高于內(nèi)端600mm；3網(wǎng)的內(nèi)外邊應鎖緊邊繩；4網(wǎng)與網(wǎng)之間應連接結(jié)實，且不得有間隙。3.5.7 施工中應及時清理落人網(wǎng)中的雜物，平安網(wǎng)的檢驗應符合現(xiàn)行國家標準"平安網(wǎng)"GB5725的規(guī)定。3.5.8 高處作業(yè)不得上下投擲工具、材料等，高處材料應堆放平整，手持工具在使用時應系有平安繩。3.5.9 高處鋪設(shè)鋼格板、花紋板時應邊鋪設(shè)邊固定。安裝區(qū)域的下方采取拉設(shè)平安網(wǎng)、搭設(shè)腳手架平臺等防墜落措施，作業(yè)人員在作業(yè)全過程中應確保平安帶系掛在生命繩或結(jié)實的構(gòu)件上，且鋪設(shè)過程中形成的孔洞要及時封閉。3.5.10 氣溫高于35℃或低于5℃時，應采取防中暑或防寒措施，當氣溫高于40℃時應停頓高處作業(yè)。3.5.11 雨、霜、霧、雪等天氣進展高處作業(yè)時，應采取防滑、防凍措施，并應及時去除作業(yè)面上的水、冰、雪、霜。3.5.12 當遇有6級以上強風、濃霧、沙塵暴等惡劣天氣，不得進展露天高處作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)平安設(shè)施進展檢查，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象時，應立即修理完善，維修合格后再使用。3.5.13 作業(yè)時不宜進展上下垂直穿插作業(yè)，不能防止時中間應設(shè)置硬隔離措施。3.5.14 存在物體墜落風險的區(qū)域，人員、機械通行處應設(shè)置平安通道，其他區(qū)域采取封閉隔離措施，人員不得進入。3.5.15 供人員、機械通行的平安通道頂部防護層應采取鞏固的材料封閉，強度缺乏時宜設(shè)置間隔為500mm的雙防護層。Ⅱ攀登與懸空作業(yè)、3.5.16 懸空作業(yè)時，作業(yè)人員的立足處應結(jié)實。并在作業(yè)區(qū)域采取高處防墜落措施。3.5.17 吊裝鋼筋混凝土屋架、梁，柱等大型構(gòu)件時，應在構(gòu)件上預先設(shè)置登高通道、操作立足點等平安設(shè)施。3.5.18 鋼構(gòu)造、管道安裝施工宜在施工層搭設(shè)水平通道，水平通道兩側(cè)應設(shè)置雙防護欄桿。3.5.19 安裝鋼梁時，應視鋼梁高度，在節(jié)點處設(shè)置掛梯或搭設(shè)作業(yè)平臺；在鋼梁上移動時，應使用生命繩。3.5.20 高處綁扎鋼筋等作業(yè)應搭設(shè)操作平臺。3.5.21 在彩鋼瓦屋項、瓦棱板等輕型材料.上方作業(yè)時，應鋪設(shè)臨時走道板，并采取拉設(shè)縱向和橫向生命繩等平安防護措施，不得直接在輕質(zhì)型材上行走。3.5.22 作業(yè)人員攀登時不得手持物品。使用便攜式梯子時，下方應有人扶持。3.5.23 垂直攀爬高度超過6m，應使用速差防墜器或生命繩自鎖器等防墜落設(shè)施。3.5.24 使用人字梯時，上部夾角宜為35°~45°，工作時只許1人在梯上作業(yè)，且上部留有不少于2步空擋，支撐應穩(wěn)固。3.5.25 使用便攜式直梯時，不得墊高使用，上下支承點應結(jié)實可靠，不得產(chǎn)生滑移。直梯工作角度與地平夾角宜為70°~80°，工作時只許1人在梯上作業(yè)，且上部留有不少于4步空擋。3.5.26 繩梯的平安系數(shù)不得小于10，使用時應固定在結(jié)實的構(gòu)筑物上，無人使用時及時進展收回。Ⅲ作業(yè)平臺與洞口、臨邊防護3.5.27 施工作業(yè)平臺設(shè)計應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，力學計算與構(gòu)造形式按現(xiàn)行行業(yè)標準"建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標準"JGJ80有關(guān)規(guī)定確定。施工作業(yè)平臺驗收合格，懸掛合格牌前方可使用。3.5.28 懸挑式平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，應固定在結(jié)實的建〔構(gòu)〕筑物上。3.5.29 施工作業(yè)平臺應在明顯位置標識允許荷載值，不得超載作業(yè)。3.5.30 洞口應采取鞏固蓋板覆蓋并固定或在四周設(shè)置防護欄桿等措施進展封閉，并符合現(xiàn)行行業(yè)標準〔"石油化工工程高處作業(yè)技術(shù)標準"SH/T3567的規(guī)定。3.5.31 臨邊作業(yè)四周應設(shè)置防護欄桿、擋腳板，護欄和擋腳板應符合現(xiàn)行行業(yè)標準"石油化工工程高處作業(yè)技術(shù)標準"SH/T3567的規(guī)定。3.6 季節(jié)性施工3.6.1 季節(jié)性施工前應依據(jù)工程特點和工程條件，制定季節(jié)性施工技術(shù)文件，編制應急預案，落實預防和處置措施。雨季施工應按以下要求采取施工作業(yè)防雨、排水及防雷措施：1備齊防汛器材，防洪排水機械處于完好狀態(tài)，并疏通排水2對道路和防洪堤壩進展整修，對施工現(xiàn)場和生活區(qū)的臨時建〔構(gòu)〕筑物進展檢查與維護；3對有防雨、防潮要求的器材進展覆蓋保護；4檢查與維護坡道、腳手板等處的防滑措施；5進展電器設(shè)備及線路的檢查與維護，對防雷裝置進展接地電阻測定；6土石方施工時，防止地基或根底浸泡、并采取防止溝、槽、山崖等邊坡的塌方和滑坡措施。3.6.3 暑季施工，宜避開高溫時段，并做好防暑降溫工作。長時間露天作業(yè)場所應采取防曬措施。3.6.4 現(xiàn)場應采取防強風、臺風措施，強風、臺風降臨前，應檢查臨時設(shè)施及腳手架完好狀況，采取加固措施。雷電、暴雨時應停頓室外作業(yè)，作業(yè)人員撤離到平安地點，并切斷現(xiàn)場電源。3.6.5 冬季施工用水、蒸汽、消防等管道及其設(shè)施，均應采取絕熱防凍措施。3.6.6 冬季進展設(shè)備、管道水壓試驗時，應采取防凍措施。3.6.7 構(gòu)件與地面或其他物體凍結(jié)在一起時，應在化凍松動后吊運。3.6.8 支在凍土上的模板和支架，應防止凍土融化引起下沉。3.6.9 凡遇雨雪冰凍天氣，施工現(xiàn)場道路、斜道和腳手板上積存的雨水、冰、雪、霜應及時去除。3.6.10 冬季混凝土、襯里等養(yǎng)護作業(yè)應符合以下規(guī)定：1采用暖棚法時，應采取防止地槽或暖棚凍土融化坍塌的措施；2采用電加熱法時，應采取防止觸電、漏電的措施；3采用蒸汽加熱法時，應采取防止蒸汽灼燙傷人的措施；4冬季施工使用煤爐采暖時應保持煙道暢通和密封，防止一氧化碳、二氧化硫中毒。4 臨時用電及臨建立施4.1 用電管理Ⅰ一般規(guī)定4.1.1 施工現(xiàn)場臨時用電工程中，電源中性點直接接地的三相四線制低壓電力系統(tǒng)應采用TN-S系統(tǒng)。施工臨時用電宜根據(jù)工程規(guī)模，采用四級配電系統(tǒng)或三級配電系統(tǒng)，并做到"級級有剩余電流保護〞。4.1.2 電工應經(jīng)平安技術(shù)培訓，取得"特種作業(yè)操作證〞，方可從事電工作業(yè)。在外電線路上作業(yè)的電工還應持有與作業(yè)類別相適應的"電工進網(wǎng)作業(yè)許可證〞。4.1.3 施工現(xiàn)場臨時用電應編制臨時用電方案，并嚴格按批準的方案實施。4.1.4 臨時用電工程驗收合格前方可使用，驗收資料與現(xiàn)場實物應相符。4.1.5 安裝、巡檢、維修和撤除臨時用電設(shè)施應由電工完成。電工使用的絕緣用品應定期進展檢查和試驗。4.1.6 發(fā)生電氣火災時，應切斷電源，采用干粉滅火器、二氧化碳滅火器或干沙土撲救。4.1.7 施工現(xiàn)場臨時用電的設(shè)計、施工、運行、維護及撤除，除應符合本標準要求外，尚應符合現(xiàn)行行業(yè)標準"石油化工工程高處作業(yè)技術(shù)標準"SH/T3567的規(guī)定。Ⅱ臨時用電設(shè)備4.1.8 臨時用電配電箱應符合現(xiàn)行行業(yè)標準"石油化工工程臨時用電配電箱平安技術(shù)標準"SH/T3556的規(guī)定。4.1.9 臨時用電設(shè)備使用前應進展檢查和試驗，確認合格并標識前方可使用。4.1.10 在有爆炸危險的場所，應采用與危險場所等級相適應的防爆電氣設(shè)備。4.1.11 臨時用電設(shè)備絕緣電阻的測試檢查每年不應少于一次，并應做好記錄。4.1.12 施工現(xiàn)場出線柜和所有配電箱中應裝設(shè)剩余電流保護器，用電設(shè)備應做到不少于二級剩余電流動作保護。不得將臨時用電設(shè)備的剩余電流保護器退出運行。4.1.13 在大風、暴雨、沙塵暴等惡劣天氣降臨前，應對臨時用電設(shè)備加以防護，并在使用前重新檢查。4.1.14 任何臨時用電設(shè)備在未證實無電以前，應視作有電，不得觸摸其導電局部。4.1.15 臨時用電設(shè)備維修時，電氣維修人員不得少于2人。維修前應切斷其前一級電源，拉開相應的隔離電器，并掛上"制止合閘，有人工作〞的警示牌。維修前應對被維修設(shè)備進展驗電。4.1.16 不得帶電移動配電箱。移動或撤除臨時用電設(shè)備和線路，應切斷電源并對電源端導線作絕緣保護處理。4.1.17 不得私拉私接用電設(shè)備和線路。需要增加用電負荷時，應提出申請，經(jīng)用電管理部門]批準，由電工負責完成引接。Ⅱ用電環(huán)境4.1.18 施工設(shè)施周邊與外電架空線路之間的最小平安操作距離應符合表的規(guī)定。上下腳手架的通道不應設(shè)在朝向外電架空線路一側(cè)。表施工設(shè)施周邊與外電架空線路之間的最小平安操作距離4.1.19 施工現(xiàn)場不符合本標準第條中規(guī)定的最小平安操作距離時，應搭設(shè)隔離防護設(shè)施并設(shè)置警告標志。搭設(shè)時，外電架空線路應停電或采取其他可靠的平安措施。隔離防護設(shè)施與外電架空線路的最小平安距離應符合表的規(guī)定。表4.1.19隔離防護設(shè)施與外電架空線路的最小平安距離高度在20m及以上的現(xiàn)場塔式起重機、金屬井字架、施工升降機、鋼腳手架、煙囪等設(shè)施以及正在施工的金屬構(gòu)造，當在相鄰建〔構(gòu)〕筑物防雷保護裝置的保護范圍以外時，應安裝防雷裝置。當最高設(shè)施上避雷針〔接閃器〕的保護范圍按滾球法計算，能保護其他設(shè)施時，其他設(shè)施可不設(shè)防雷裝置。4.1.21 施工設(shè)施及正在施工金屬構(gòu)造的防雷引下線，可利用該設(shè)施或構(gòu)造的金屬體，且應保證電氣連接可靠。4.1.22 防雷接地的沖擊接地電阻不得大于30Ω。除獨立避雷針外，在接地電阻符合要求的前提下，防雷接地裝置可以和其他接地裝置共用。4.2 變配電及自備電源Ⅰ臨時用電變壓器4.2.1 臨時用電變壓器有效供電半徑不宜超過500m。4.2.2 變壓器應裝設(shè)在離地不低于0.5m的臺基上，并設(shè)置高度不低于1.7m的圍墻或遮欄，圍墻或遮欄的入口門應加鎖，并在醒目位置懸掛"止步，高壓危險〞的警告牌。變壓器外廓到圍墻或遮欄的平安凈距應符合以下規(guī)定：110kV及以下不應小于1.0m；235kV不應小于1.2m。4.2.3 變壓器的高壓側(cè)應裝設(shè)高壓跌落式熔斷器，熔斷器距地面不應小于4.5m。4.2.4 變壓器中性點及外殼接地連接點的導電接觸面應接觸良好，連接結(jié)實可靠。4.2.5 兩臺及以上變壓器，當電源來自電網(wǎng)的不同電源回路時，變壓器以下的配電線路不得并列運行。Ⅱ配電室4.2.6 配電室應設(shè)置在變壓器附近，且有自然通風，防水、防雨、防雪侵入和防小動物進入的措施。4.2.7 變壓器到配電室內(nèi)配電柜的低壓引線在進入配電室處應有防水彎。4.2.8 配電室內(nèi)配電柜應裝設(shè)電源隔離開關(guān)及短路、過載保護電器，出線柜還應裝設(shè)剩余電流保護器。柜面操作部位不得有帶電體外露。每個開關(guān)回路應標注用途標志。4.2.9 配電室應配置消防器材，門應向外開啟并配鎖。Ⅱ箱式變電站4.2.10 箱式變電站應設(shè)置在離地不低于0.5m的臺基上，外殼應有可靠的保護接地，根底通風孔應能防止小動物進入，門應上鎖。4.2.11 箱式變電站出線柜應裝設(shè)電源隔離開關(guān)及短路、過載保護電器以及剩余電流保護器。柜面操作部位不得有帶電體外露。每個開關(guān)回路應標注用途標志。4.2.12 箱式變電站投入使用前，應對內(nèi)部的電氣設(shè)備進展檢查和電氣性能試驗，合格前方可投入運行。Ⅳ發(fā)電機組4.2.13 臨時用電自備發(fā)電機組電源應與外電線路連鎖，不得并列運行。4.2.14 發(fā)電機組應設(shè)置電源隔離電器及短路、過載、剩余電流保護器。4.2.15 發(fā)電機組應將電源中性點直接接地，并獨立設(shè)置TN-S保護接零系統(tǒng)。4.2.16 發(fā)電機組應設(shè)置在平坦堅實的場地上，不應設(shè)在地勢低洼和可能積水的場所。4.2.17 室內(nèi)發(fā)電機組的排煙管道應伸出室外，儲油桶不得存放在發(fā)電機房內(nèi)。4.3 配電線路4.3.1 架空線應采用絕緣銅芯導線，經(jīng)橫擔和絕緣子架設(shè)在專用電桿上，不得架設(shè)在樹木或腳手架上，絕緣導線的絕緣外皮不得老化、破裂。4.3.2 低壓架空線及架空電纜跨越施工現(xiàn)場主要道路的最小垂直距離不宜小于6.0m。4.3.3 施工電纜應包含全部工作芯線和保護芯線。單相用電設(shè)備應采用三芯電纜，三相動力設(shè)備應采用四芯電纜，三相四線制配電的電纜線路和動力、照明合一的配電箱應采用五芯電纜。4.3.4 施工電纜宜沿支架敷設(shè)。電纜沿支架敷設(shè)時，應沿道路路邊、建筑物或主構(gòu)造邊緣架設(shè)，并使用鞏固支架支撐或線繩綁扎。電纜與金屬支架之間應采用絕緣物可靠隔離，綁扎線繩應采用絕緣線。4.3.5 除通過道路以外，施工電纜不得沿地面直接敷設(shè)，不得浸泡在水中。電纜在地面上通過道路時宜采用槽鋼等覆蓋保護，槽鋼等應可靠固定在地面上。4.3.6 施工電纜沿樓面敷設(shè)時，應采取保護措施。4.3.7 施工電纜直埋敷設(shè)時，低壓電纜埋深不應小于0.3m，高壓電纜和通過道路的低壓電纜埋深不應小于0.7m，電纜上下外表土層中不應有石塊等硬質(zhì)物體。4.3.8 施工電纜直埋的每個轉(zhuǎn)彎處和直線段每隔20m，在地面上應設(shè)明顯的走向標志。4.3.9 施工電纜在地下穿越道路時應采用鞏固的保護套管，管徑不得小于電纜外徑的1.5倍，管口應密封。4.3.10 施工電纜接頭及外皮損傷處應進展防水絕緣包扎，電纜接頭應架空保護。在施工電纜敷設(shè)路徑上方或邊上的明火作業(yè)，應采取防止火花損傷電纜的措施。4.4 配電箱4.4.1 總配電箱進線應設(shè)置總隔離電器、總斷路器，各出線回路應設(shè)置隔離電器、帶過電流保護的剩余電流動作斷路器以及電源電壓、電流指示裝置等。當總斷路器采用帶過電流保護的剩余電流動作斷路器時，各出線回路斷路器可不帶漏電保護功能?？偱潆娤涑鼍€回路不宜直接為用電設(shè)備供電。4.4.2 分配電箱進線應設(shè)置總隔離電器總斷路器，各出線回路應設(shè)置隔離電器、帶過電流保護的剩余電流動作斷路器。分配電箱除向開關(guān)箱供電之外，也可向三相用電設(shè)備和單相用電設(shè)備供電。4.4.3 開關(guān)箱內(nèi)應配置隔離電器和帶過電流保護的剩余電流動作斷路器。手持式電開工具和移動式設(shè)備宜由開關(guān)箱供電，當分配電箱為其供電時，供電回路剩余電流保護器設(shè)置應符合本標準第條規(guī)定。4.4.4 用電設(shè)備應執(zhí)行"一機一閘一保護〞的規(guī)定。不得一個開關(guān)控制兩臺〔條〕及以上用電設(shè)備〔線路〕。直接為用電設(shè)備供電的末級配電箱剩余電流保護器的額定剩余動作電流不應大于30mA，分斷時間不應大于0.1s。4.4.5 分配電箱和開關(guān)箱應使用插頭或接線端子排引出電源。4.4.6 配電箱內(nèi)隔離電器應設(shè)置在電源進線端。4.4.7 配電箱內(nèi)均應設(shè)置獨立的N線和PE線端子板，每個連接螺栓的N線或PE線接線均不得超過2根。進出線中的PE線應通過PE端子板連接。4.4.8 施工升降機、塔式起重機、混凝土輸送泵等大型專用設(shè)備應設(shè)獨立配電箱。4.4.9 總配電箱和分配電箱應垂直放置，且固定結(jié)實，底部應高出地面300mm以上，配電箱的外形構(gòu)造應能防雨。4.4.10 配電箱的進線和出線不得承受外力。進線口應在箱下方；出線口應在箱下方或側(cè)面，設(shè)置在側(cè)面時應采用工業(yè)防水斜面插座連接，不得在箱體的上方和門縫處接入電纜。4.4.11 控制兩個供電回路或兩臺設(shè)備及以上的配電箱，箱內(nèi)的開關(guān)電器，應清晰注明開關(guān)所控制的線路或設(shè)備名稱。4.4.12 選用剩余電流保護器應符合現(xiàn)行國家標準"剩余電流動作保護電器的一般要求"GB/Z6829的規(guī)定。剩余電流保護器的安裝與使用應符合現(xiàn)行國家標準"剩余電流動作保護裝置安裝和運行"GB13955和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。配電箱中剩余電流保護器應裝設(shè)在出線回路，接線方法如附錄A所示。4.4.13 開關(guān)箱中剩余電流保護器的額定剩余動作電流不應大于30mA，分斷時間不應大于0.1s。在潮濕場所、腐蝕場所和受限空間使用的剩余電流保護器，其額定剩余動作電流不應大于15mA，分斷時間不應大于0.1s。4.4.14 分配電箱直接為用電設(shè)備供電時，剩余電流保護器的額定剩余動作電流和分斷時間的選擇應符合本標準第條的要求；當分配電箱為開關(guān)箱供電時，剩余電流保護器的額定剩余動作電流和分斷時間不應小于開關(guān)箱中剩余電流保護器的額定值。4.4.15 了總配電箱中剩余電流保護器的額定剩余動作電流不應小于100mA，分斷時間不應大于0.3s，且要求總配電箱內(nèi)的剩余電流保護器的額定剩余動作電流和分斷時間的乘積不應大于30mA·s。4.4.16 配電機房或箱式變電站的配電柜中剩余電流保護器的額定剩余動作電流不應大于300mA，分斷時間不應大于0.5s。4.4.17 配電箱內(nèi)設(shè)施應排列整齊，標明電氣回路及負載能力，配線應絕緣良好，綁扎成束并固定在盤內(nèi)。盤面操作部位不得有帶電體明露。4.4.18 配電箱內(nèi)的熔斷器應根據(jù)用電負荷容量確定，熔體應選用合格的鉛合金熔絲，不得隨意加大，不得用銅絲、鋁絲、鐵絲或其他金屬絲代替，不得用多股熔絲代替一根較大的熔絲。4.4.19 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器配置和接線不得隨意改動?？偱潆娤?、分配電箱正常工作時應加鎖，開關(guān)箱停頓工作超過一小時應斷電、上鎖。4.4.20 電氣設(shè)備每天使用前，應檢查剩余電流保護器動作的可靠性。剩余電流保護器超過6年應進展全面動作特性試驗，有故障時應報廢。4.4.21 停用的電氣設(shè)備應切斷電源。4.4.22 配電箱內(nèi)不得放置雜物。4.4.23 開關(guān)箱與所供電的用電設(shè)備之間距離不宜大于5m，便攜式開關(guān)箱的進、出線應使用橡套軟電纜。4.5 接地與接零4.5.1 施工現(xiàn)場由專用變壓器供電時，臨時用電應采用電源中性點〔變壓器低壓側(cè)中性點〕直接接地、低壓側(cè)工作零線與保護零線分開的TN-S系統(tǒng)，如圖所示。4.5.2 電氣設(shè)備的金屬外殼應與保護零線連接。保護零線應從工作接地線或配電室配電柜電源側(cè)零線處引出。4.5.3 當施工現(xiàn)場與外電線路共用一個非專用變壓器供電時，接地、接零方式應與外電線路供電系統(tǒng)保持一致。4.5.4 當施工現(xiàn)場由專用發(fā)電機供電時，接零方式應符合本標準第條的規(guī)定。4.5.5 保護零線和工作零線自工作接地線或配電室配電柜電源側(cè)零線處分開后，不得再做電氣連接。4.5.6 施工現(xiàn)場保護接零的低壓系統(tǒng)中，變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻不應大于4L?？?cè)萘坎淮笥?00kV·A的變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻不得大于10Ω。4.5.7 保護零線應在配電系統(tǒng)的始端、中間和末端處做重復接地，每處重復接地電阻不得大于10Ω，在工作接地電阻允許到達10Ω的電力系統(tǒng)中，所有重復接地的等效電阻值不應大于10Ω。工作零線不得做重復接地。4.5.8 現(xiàn)場塔吊、龍門吊、電梯等設(shè)備保護零線應做重復接地。4.5.9 以下電氣設(shè)備及設(shè)施的外露可導電局部，應做保護接零：1電氣設(shè)備工具的金屬外殼；2電氣設(shè)備傳動裝置的金屬底座或外殼；3配電裝置的金屬箱體、框架及靠近帶電局部的金屬圍欄和金屬門；4互感器二次繞組的一端；5電纜的金屬外皮和鎧裝、穿線金屬保護管、敷線的鋼索、吊車的底座和軌道、提升機的金屬構(gòu)架、滑升模板金屬操作平臺等；6金屬構(gòu)造的辦公室及工具間。4.5.10 施工現(xiàn)場金屬構(gòu)造的框架、塔〔容〕器、加熱爐、儲罐以及鉚工、焊工等的金屬作業(yè)平臺，應設(shè)置保護接零。4.5.11 用電設(shè)備的保護零線不得串聯(lián)接零。4.5.12 保護零線不得接入保護電器及隔離電器。設(shè)備電源線中的保護零線應可靠連接，不得截斷。4.5.13 保護零線所用材質(zhì)與相線、工作零線一樣時，其最小截面應符合表的規(guī)定。與電氣設(shè)備相連接的保護零線應采用截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線。保護零線應采用統(tǒng)一標志的綠/黃雙色線，電源線和工作零線不得使用綠/黃雙色線。表保護零線截面與相線截面的關(guān)系〔mm2〕4.5.14 垂直接地體應采用角鋼、鋼管或圓鋼。接地線與垂直接地體連接方法可采用焊接、壓接或鍍鋅螺栓連接。4.5.15 接地體可利用建〔構(gòu)〕筑物的自然接地體或電氣安裝工程中已施工完的接地網(wǎng)。4.6 照明用電4.6.1 工作場所和通道的照明應根據(jù)不同的照度需要設(shè)置，必要時應備應急照明。4.6.2 在有爆炸危險環(huán)境，應使用防爆燈具，開關(guān)應安裝在室外；在有粉塵的場所，應采用防塵型照明器；在潮濕環(huán)境，應采用封閉型或防潮型照明器。4.6.3 行燈照明應采用II類燈具，使用平安特低電壓，電壓不應大于24V。在潮濕環(huán)境、受限空間內(nèi)，行燈電壓不應大于12V。4.6.4 行燈手柄絕緣應良好，電源線應使用橡膠軟電纜，燈泡外部應有金屬保護罩。4.6.5 行燈變壓器應采用雙繞組型平安隔離變壓器，不得使用普通變壓器和自耦變壓器。平安隔離變壓器的外露可導電局部應與PE線相連做保護接零，二次繞組不得接地或接零。行燈的外露可導電局部不得直接接地或接零。平安隔離變壓器應有防水措施，并不得帶入受限空間內(nèi)使用。4.6.6 大型工業(yè)爐輻射室、大型儲罐內(nèi)的工作照明可采用1：1隔離變壓器供電。4.6.7 1：1隔離變壓器提供工作照明時，其接線和使用除應符合本標準第條的規(guī)定外，還應符合以下要求：1燈具電源線應用橡膠軟電纜，穿過孔洞、管口處應設(shè)絕緣保護套管；2燈具應固定裝設(shè)，其位置應為施工人員不易接觸到的地方；3燈具應有保護罩，不得使用接線裸露的照明燈具。4.6.8 作業(yè)場所臨時照明線路應固定。照明燈具的安裝高度不宜低于2.5m。照明燈具的金屬支架應穩(wěn)固，燈具與支架之間應有絕緣隔離，燈具金屬外殼應采取保護接零措施。不得直接將照明燈具綁在腳手架欄桿上使用。4.6.9 夜間影響行人、車輛、飛機等平安通行的施工部位或設(shè)施、設(shè)備，應設(shè)置紅色戒備標志燈。4.7 臨建立施Ⅰ一般規(guī)定4.7.1 臨建立施應由技術(shù)人員合理規(guī)劃，其施工技術(shù)要求應符合現(xiàn)行行業(yè)標準"施工現(xiàn)場臨時建筑物技術(shù)標準"JGJ/T188的規(guī)定。Ⅱ生活臨時設(shè)施4.7.2 生活營地應設(shè)置消防設(shè)施，配備消防器材。4.7.3 生活營地電纜接線應標準，不得亂拉亂接、改裝電路和擅自拆裝電器設(shè)施。4.7.4 生活營地應符合以下規(guī)定：1宿舍內(nèi)不得存放易燃易爆物品；2不得在宿舍使用煤爐采暖；3食堂應通風、枯燥、干凈整潔，炊事人員應有身體安康證明；4食堂與廁所、垃圾站等污染源的距離不宜小于15m，且不應設(shè)在污染源的下風側(cè)，裝修材料應符合環(huán)保、消防要求；5食堂應設(shè)置獨立的制作間、售菜〔飯〕間、儲藏間和燃氣罐存放間，燃氣罐存放間與食堂其他工作間的距離應滿足防火要求，并定期對燃氣管道進展檢查；6應結(jié)合地域及季節(jié)特點，做好飲食衛(wèi)生、防疫、防暑降溫、防寒保暖、防煤氣中毒等工作。Ⅲ施工現(xiàn)場臨時設(shè)施4.7.5 施工現(xiàn)場應實行封閉管理，宜設(shè)置圍擋。4.7.6 作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)應設(shè)置一般照明并配置足量的消防器材，設(shè)置應急撤離線路、緊急集合點等標志。4.7.7 油漆、油料等可燃物品倉庫應配置消防器材，設(shè)置警示標志，留有寬度不小寧4m的消防通道，并保持暢通。4.7.8 可燃物品倉庫與其他建筑物、鐵路、道路、工藝裝置、燃料罐區(qū)之間的防火間距，應符合現(xiàn)行國家標準"石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準"GB50160的規(guī)定。4.7.9 施工現(xiàn)場采用集裝箱作為辦公室、休息室、會議室，應設(shè)置集裝箱接地保護設(shè)施。4.7.10 倉庫或堆放場的電氣設(shè)備應保持完好狀態(tài)，與用電設(shè)備相關(guān)的金屬構(gòu)造設(shè)施等應接地保護。5 起重作業(yè)5.1 一般規(guī)定5.1.1 施工單位應建立起重作業(yè)平安管理制度和操作規(guī)程。5.1.2 起重吊裝作業(yè)應按工件重量、長度或高度、工件構(gòu)造及吊裝工藝劃分吊裝作業(yè)等級，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準"石油化工工程起重施工標準"SH/T3536的規(guī)定。5.1.3 起重吊裝作業(yè)應編制吊裝方案和平安技術(shù)措施，經(jīng)審查批準后實施。5.1.4 吊裝作業(yè)應辦理作業(yè)許可，并設(shè)專人監(jiān)護，5.1.5吊裝作業(yè)前應掌握氣象信息，當遇有太雪、大雨、大霧、沙塵暴和六級及以上風力〔風速大于或等于10.8m/S〕時不得進展露天吊裝作業(yè)。5.1.6 大型工件吊裝前，應確認吊裝工藝參數(shù)并檢查吊裝機索具符合吊裝方案要求，由責任人員簽署"吊裴命令書〞后，方可進展試吊和吊裝作業(yè)。5.1.7 工件吊點的設(shè)置應根據(jù)工件重心位置確定，保證吊裝過程中工件平衡。5.1.8 吊裝過程中工件應設(shè)溜繩，防止工件在吊裝過程擺動、旋轉(zhuǎn)。5.1.9 吊裝作業(yè)區(qū)域應設(shè)置戒備和警示標志。5.1.10 纜風繩跨越道路時，離路面高度不得低于6m，并應懸掛明顯標志。5.1.11 吊裝過程中，作業(yè)人員應堅守崗位，聽從指揮。5.1.12 工件不宜在空中長時間停留，工件吊裝就位后，應采取固定措施并確認符合要求前方可松繩摘鉤，摘鉤人員應做好防墜落措施。5.1.13 起重指揮信號應按現(xiàn)行國家標準"起重吊運指揮信號"GB5082的規(guī)定執(zhí)行。5.1.14 所有起重機索具應具有產(chǎn)品合格證，不得超負荷使用，并定期進展檢查，掛牌標識。5.1.15 工件吊耳的設(shè)計應符合以下規(guī)定：1吊耳材質(zhì)應與工件材質(zhì)一樣或相近；2不銹鋼和有色金屬設(shè)備吊耳加強板應與設(shè)備材質(zhì)一樣；3吊耳形式、方位及數(shù)量應符合自身強度、工件局部強度和吊裝工藝要求。5.1.16 制作吊耳與吊耳加強板的材料應有質(zhì)量證明文件，且不得有裂紋、重皮、夾層等缺陷。5.1.17 吊耳應按批準的焊接工藝焊接，且宜在設(shè)備制造時焊接，需整體熱處理的設(shè)備，應一同熱處理。5.1.18 吊耳與設(shè)備連接焊縫應按吊耳設(shè)計文件規(guī)定進展無損檢測并有檢測報告。5.2 吊索具Ⅰ葫蘆5.2.1 葫蘆使用前應進展檢查，并符合以下規(guī)定：1轉(zhuǎn)動局部應靈活，無卡鏈現(xiàn)象；2鏈條無損壞，銷子應結(jié)實；3吊鈞防脫鉤裝置應良好，制動器有效。5.2.2 葫蘆鏈條磨損量超過鏈條直徑的15%時，不得使用。5.2.3 手拉葫蘆吊掛點承載能力不得低于1.05倍的手拉葫蘆額定載荷，且結(jié)實可靠。5.2.4 手拉葫蘆在使用時，應將鏈條擺順，逐漸拉緊，不得超負荷使用，且應符合以下規(guī)定：1兩吊鉤受力應在同一條直線上；2斜拉時系掛應結(jié)實，防止產(chǎn)生滑動；3手拉葫蘆放松時，起重鏈條不得放盡，至少應保存3個以上扣環(huán)；4作業(yè)環(huán)境應清潔，防止泥沙、抹布等雜物進入轉(zhuǎn)動部位。5.2.5 手拉葫蘆起重作業(yè)暫?；?qū)⒐ぜ簳r懸吊空中時，應將手拉鏈條封好。5.2.6 葫蘆的吊鉤出現(xiàn)以下情況之一時應報廢：1外表有裂紋；2危險斷面磨損達10%；3扭轉(zhuǎn)變形超過10°；4危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；5開口度比原尺寸增加15%。5.2.7 電動葫蘆應設(shè)有超載報警和超載限位裝置。5.2.8 電動葫蘆制動摩擦片磨損達原厚度的50%或磨損量超過了電動機軸允許的最大調(diào)整量時，應更換新的制動摩擦片。5.2.9 電動葫蘆不得斜吊或用作拖拉工具使用；不得同時使用兩個運動方向相反的電動葫蘆。5.2.10 吊鉤系掛繩扣時，應將繩扣掛至鉤底。不得使用葫蘆鏈條直接捆扎吊物。5.2.11 采用多臺葫蘆起吊同一工件時，操作應同步且單臺葫蘆的最大載荷不應超過其額定載荷的70%。5.2.12 電動葫蘆首次起吊重物時，在吊離地面100mm時應停頓起吊，檢查制動器，確認靈敏、可靠前方可正式作業(yè)。5.2.13 電動葫蘆吊重物行走時，重物離地面不宜超過1.5m。工作間歇時不得將重物懸掛在空中。Ⅱ千斤頂5.2.14 千斤頂應定期維護保養(yǎng)，使用前應進展性能檢查。5.2.15 螺旋千斤頂及齒條千斤頂?shù)穆輻U、螺母的螺紋及齒條磨損超過20%時，不得繼續(xù)使用。5.2.16 液壓千斤頂用油應清潔，油量應符合規(guī)定要求。作業(yè)環(huán)境溫度在-5℃以上時，應采用10號機油；作業(yè)環(huán)境溫度在-5℃及以下時，應采用錠子油或變壓器油。5.2.17 千斤頂?shù)撞恐С忻鎽獔詫?，頂部支承應有足夠的面積，并使作用力通過承壓中心。5.2.18 使用千斤頂時，應隨著工件的升降，隨時調(diào)整保險墊塊的高度。5.2.19 使用多臺千斤頂同時作業(yè)時，應采用規(guī)格型號一樣的千斤頂，且應采取措施使載荷合理分布，每臺千斤頂?shù)暮奢d不應超過其額定起重量的80%；動作應相互協(xié)調(diào)，升降平穩(wěn)，不得傾斜及局部過載。5.2.20 使用特殊作業(yè)千斤頂應符合產(chǎn)品使用說明書規(guī)定。Ⅲ吊索具5.2.21 麻〔棕〕繩只用于手動吊裝作業(yè)中做吊索和走繩以及在吊裝作業(yè)中作為工件的手拉溜繩，不得在機械驅(qū)動的吊裝作業(yè)中作為吊索和走繩使用。5.2.22 麻〔棕〕繩不得向同一方向連續(xù)扭轉(zhuǎn)，出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)情況應及時消除。5.2.23 麻〔棕〕繩用作走繩使用時，平安系數(shù)不得小于10；用做吊索使用時，不得小于12。5.2.24 麻〔棕〕繩使用中不得與銳利的物體接觸，捆綁時應加墊保護。5.2.25 麻〔棕〕繩應放置在通風枯燥處，不得受熱受潮，不得與酸、堿等腐蝕介質(zhì)接觸。5.2.26 吊裝帶應按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的技術(shù)參數(shù)使用，吊裝帶使用前應對外觀進展檢查，有破損的吊裝帶不得使用。5.2.27 吊裝帶使用時應防止電火花和火焰灼傷，不得與銳利的物體接觸，捆綁時應加墊保護。5.2.28 吊裝帶應在枯燥無紫外線輻射及無腐蝕的條件下存放。5.2.29 鋼絲繩使用時的平安系數(shù)不得小于表的規(guī)定。表鋼絲繩的最小平安系數(shù)5.2.30 鋼絲繩不得與電焊把線或帶電導線接觸，與帶電導線穿插時應采取絕緣防護措施。5.2.31 鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸，捆綁時應墊以圓滑物件保護。5.2.32 鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié)，不得因受夾、受砸而成扁平狀，當鋼絲繩有斷股、松散、扭結(jié)時不得使用。5.2.33 鋼絲繩在使用過程中應定期檢查、保養(yǎng)，當鋼絲繩出現(xiàn)磨損、銹蝕、斷絲、電弧傷害時，應按現(xiàn)行國家標準"起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢"GB/T5972的規(guī)定執(zhí)行。5.2.34 鋼絲繩搭接使用時，所用繩卡的數(shù)量應按本標準表的數(shù)量增加一倍。5.2.35 鋼絲繩插接使用時，鋼絲繩插接長度宜為繩徑的20倍~30倍，繩徑較粗的鋼絲繩應用較大的倍數(shù)。5.2.36 接長的鋼絲繩不宜用于起重滑車組上，除非接頭經(jīng)拉力試驗驗證可靠，且鋼絲繩接頭平安順利地通過滑輪繩槽。5.2.37 滑車使用前應進展清洗、檢查、潤滑，必要時重要部件〔軸、吊環(huán)、吊鉤〕應進展無損檢測。有以下情況之一時，不得使用：1滑車部件有裂紋或永久變形；2滑輪槽面磨損深度到達3mm；3滑輪槽壁磨損到達壁厚的20%；4吊鉤的危險斷面磨損到達10%；5吊鉤扭曲變形到達10°；6輪軸磨損到達軸徑的2%；7軸套磨損到達壁厚的10%。5.2.38 當滑車的輪數(shù)小于或等于4時，走繩應采用順穿的方式；輪數(shù)大于4時，走繩應采用雙抽頭的方式，如采用隔輪花穿的方式，應適當加大上、下滑輪之間的凈距。5.2.39 滑車組兩滑輪之間的凈距不宜小于滑輪直徑的⑤倍，走繩進入滑輪的側(cè)偏角不宜大于5°。滑車貼地面設(shè)置時應防止雜物進入滑輪槽內(nèi)。5.2.40 吊鉤的防脫鉤裝置應齊全完好，無防脫鉤裝置時應將鉤頭加封。吊鉤不得補焊。5.2.41 繩卡宜選用馬鞍形繩夾。繩卡應無裂紋及外表創(chuàng)傷，繩卡的使用標準見表5.2.41。表繩卡的使用標準5.2.42 安裝繩卡時應規(guī)則排列，使U形螺栓彎曲局部在鋼絲繩的末端繩股一側(cè)，使馬鞍座與主繩接觸，將繩卡擰緊使鋼絲繩壓扁至繩直徑的2/3。5.2.43 在鋼絲繩不受力狀態(tài)下，繩卡的安裝順序應從近護繩環(huán)處開場，即第--個繩卡應靠近護繩環(huán)，依次向繩頭方向進展安裝；在鋼絲繩受力狀態(tài)下，繩卡的安裝順序應從近繩頭處開場，即第一個繩卡應靠近繩頭，繩頭的長度宜為繩直徑的10倍，且不得小于200mm。5.2.44 卸扣外表應光滑，不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷；不得用焊接方法修補缺陷。5.2.45 卸扣螺桿擰人時，應順利自如，螺桿應全部擰入螺母內(nèi)。5.2.46 吊裝配套使用的平衡梁、抬架等專用吊具應滿足其特定的使用要求，設(shè)計文件應隨吊裝技術(shù)文件同時審批。5.2.47 制作吊具的材料、連接件等應有質(zhì)量證明文件，吊具的焊接應采用評定合格的焊接工藝，且應外觀檢驗合格，有焊后熱處理要求時，應及時進展熱處理。5.2.48 吊具應按設(shè)計文件的要求進展試驗，合格前方可使用。5.3 卷揚機作業(yè)5.3.1 卷揚機操作人員、吊裝指揮人員和吊〔拖〕物三者之間，視線不得受阻，遇有不可去除的障礙物應增設(shè)指揮點。5.3.2 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，不得用手拉腳踩或跨越轉(zhuǎn)動中的鋼絲繩。5.3.3 工件提升后，操作人員不得離開卷揚機，工件和吊籠下面，不得有人員停留或通過。休息時，應將工作或吊籠降至地面。5.3.4 卷揚機操作人員如在框架或較高設(shè)備的下方操作時，應搭設(shè)防砸棚。5.4 流動式起重機作業(yè)5.4.1 起重機單機吊裝作業(yè)時，吊裝載荷應小于起重機規(guī)定工況下的額定起重能力。5.4.2 起重機站位及行走地基的地耐力值應滿足起重機吊裝作業(yè)承載要求5.4.3 起重作業(yè)應按本標準第條確認吊裝作業(yè)等級，并根據(jù)吊裝工件重量、吊裝位置及工作環(huán)境，選用適宜的起重機。5.4.4 起重機工作、行駛或停放時應與溝渠、基坑保持一定的平安距離，且不得停放在斜坡上。5.4.5 汽車式起重機作業(yè)前，支腿應全部伸出，并在支撐板下墊好道木或路基箱，支腿有定位銷的應插上定位銷。底盤為懸掛式的起重機，伸出支腿前應先收緊穩(wěn)定器。5.4.6 汽車式起重機作業(yè)時，不得扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿應在無載荷時進展，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正前方。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉、起重機傾斜等不正?，F(xiàn)象時，應立即放下重物，停頓吊裝作業(yè)。5.4.7 履帶式起重機的站位及行走地基應平坦堅實，地面坡度不得超過起重機允許的最大坡度。5.4.8 履帶式起重機吊重行走時，臂桿應位于起重機正前方。有副臂的起重機，當副臂帶有載荷時，主機禁此行走。5.4.9 輪胎式起重機作業(yè)前，應檢查輪胎氣壓和地基平整、受力情況，調(diào)整輪胎及車身整體保持水平，回轉(zhuǎn)面的傾斜度在無荷載時不大于1/100。5.4.10 輪胎式起重機吊重行走時不得伸縮臂桿。5.4.11 起重機不得跨越無防護設(shè)施的架空輸電線路作業(yè)。在架空輸電線路附近作業(yè)時，應編制平安技術(shù)措施，起重機臂桿及工件邊緣與架空線路帶電體的最小平安距離應符合表的規(guī)定。表起重機及工件與架空線路帶電體的最小平安距離5.4.12 起重機作業(yè)時，臂桿的最大仰角不得超過該機臂桿長度時仰角的規(guī)定。5.4.13 雙機抬吊時，應選用性能一樣或相似的起重機。抬吊時應統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，載荷分配合理，單機載荷不得超過該機在作業(yè)工況下額定載荷的75%。兩臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直狀態(tài)。5.4.14 起重機空載行走時，吊鉤應掛牢。起重機吊重行走時，應緩慢行駛，且工件不應擺動。工件宜處于起重機的正前〔后〕方，離地面不得超過0.5m。起重機的負荷率應符合產(chǎn)品使用說明書的要求。5.4.15 起重機作業(yè)時，工件不得在駕駛室上方越過。5.4.16 起重機作業(yè)時，應將工件吊離地面0.2m~0.5m，停頓提升，并檢查起重機，確認作業(yè)工況正常局，方可繼續(xù)提升。對于易擺動的工件，應拴溜繩控制。5.4.17 起重機進展回轉(zhuǎn)、變幅行走和吊鉤升降等動作時應鳴笛示意。5.5 塔式起重機作業(yè)5.5.1 塔式起重機應由具有專業(yè)施工資質(zhì)的單位進展安裝，并經(jīng)過專業(yè)檢驗檢測機構(gòu)驗收合格。5.5.2 起重機作業(yè)前，應進展以下檢查：1機械構(gòu)造外觀正常，各傳動機構(gòu)應靈活；2各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準；3主要部位連接螺栓應無松動；4鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定；5供電電纜應無破損。起重機吊鉤提升接近臂桿項部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應減速緩行至停頓位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，起重機距軌道端部不得小于2m。5.5.4 吊運工件時，不得自由下降，不得使用限位裝置代替運行操作機構(gòu)。工件就位時，應使之緩慢下降，操縱各控制器時應依次逐級操作，不得越檔操作。5.5.5 提升工件平移時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。5.5.6 多臺起重機在同--施工區(qū)域作業(yè)時，應保持兩機之間任何接近部位〔包括吊起的工件〕距離不得小于2m。5.5.7 塔式起重機起重臂變幅應空載進展，變幅后根據(jù)工作半徑和工件重量，及時對超載限位裝置的噸位進展調(diào)整。起重機升降工件時，起重臂不得進展變幅操作。5.5.8 動臂式起重機的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進展，起重臂變幅應單獨進展。5.5.9 塔式起重機的力矩限制器、重量限制器、變幅限位器、行走限位器、高度限位器等平安裝置不得隨意調(diào)整和撤除，起吊作業(yè)時不得隨意關(guān)閉報警器。5.5.10 起重機停頓作業(yè)應未緊夾軌器。5.6 橋式/門式起重機作業(yè)5.6.1 起重機作亞前，應進展以下檢查：1機械構(gòu)造外觀正常，各傳動機構(gòu)應靈活；2齒輪箱、液壓油箱的油位應符合要求；3運行軌道項面及內(nèi)部無障礙物；4吊鉤防脫鉤裝置良好，導繩器工作可靠，高度限位、大小車限位、防風裝置有效，電鈴正常；5供電電纜完好。5.6.2 起吊前應分別對大、小車及其吊鉤進展空載試車，確認電氣控制可靠有效前方可進展起重作業(yè)。5.6.3 起重機在每次開動前，應發(fā)出開車電鈴警告信號；起重機工作時，任何人不得停留在起重機小車和橫梁上。5.6.4 起重機空載運行時，吊鉤應升起，升起高度不應小于2m。5.6.5 起重機負荷運行時，應將吊物置于平安通道內(nèi)運行。運行路線無障礙物時，吊物底部距地面應保持在0.5m~1.5m的高度；有障礙物時，吊物底部至障礙物的距離應大于0.5m。5.6.6 吊物時應垂直起吊重物，制止斜掛斜吊，不得主、副吊鉤同時工作；鉤頭旋轉(zhuǎn)時不得起吊；起吊重物下制止有人通過或工作。5.6.7 起重機的控制器應逐級操作，不得反車制動。5.6.8 起重機各運行機構(gòu)制止長時間在低速擋運行，在啟動、制動和對位三種工況下允許低擋位長時間運行。5.6.9 起重機運行靠近軌道兩端時，應減速緩行。5.6.10 起重大、小車非工作時間不得停放于主梁跨中部位。5.6.11 露天門式起重機應有可靠的防風設(shè)施，遇大風天氣操作人員應按要求進展封車。5.6.12 兩臺起重機抬吊同一工件時，應保持3m~5m的距離，.吊鉤鋼絲繩應保持垂直、升降同步，每臺起重機承受的載荷不應超過額定起重能力的75%。不得用一臺起重機頂推另一臺起重機。5.6.13 起重機的金屬構(gòu)造在以下情況下不能修復時不得使用：1主要受力構(gòu)件產(chǎn)生裂紋或塑性變形；2主梁跨中起吊額定載荷，跨中下?lián)隙冗_主梁跨度的1/700。5.7液壓吊裝系統(tǒng)作業(yè)5.7.1 搭架安裝應制定施工方案，塔架根底的水平度、承載力應符合方案要求，塔架應經(jīng)過檢查驗收，且垂直度符合方案要求。5.7.2 塔架纜風繩的配置、角度、預緊力應符合方案要求，纜風繩的平安系數(shù)不應低于3.5倍，纜風繩錨點應穩(wěn)固。5.7.3 起重作業(yè)前應進展以下檢查：1鋼絞線及夾片檢查：鋼絞線外表干凈，無雜物油污；夾片紋絡間無銹跡、泥土等雜物；2液壓系統(tǒng)液壓油油品及溫度符合方案要求，液壓裝置〔元件〕運行正常；3吊裝系統(tǒng)機械運轉(zhuǎn)及制動機構(gòu)運行及測試正常；4吊裝系統(tǒng)自有電氣系統(tǒng)運行及測試信號正常，外部供電系統(tǒng)正常。5.7.4 鋼絞線與夾片因異物填充或磨損不能良好咬緊的，應及時更換相關(guān)組件；夾片紋絡邊沿磨損不得超過紋絡深度的1/3。5.7.5 鋼絞線安裝后超過3周以上，應采取防震措施或設(shè)置震動阻尼裝置；鋼絞線底部靠近或穿越道路的，應采取行人保護措施。5.7.6 纜風繩上部不得有建筑物，不得在纜風繩上部進展施工，以防止物件墜落對纜風繩造成損傷。5.7.7 起吊前應將鋼絞線油缸負載轉(zhuǎn)移至固定錨端。5.7.8 鋼絞線油缸每個伸縮行程應預留負載轉(zhuǎn)移行程量，伸縮轉(zhuǎn)換前首先進展負載轉(zhuǎn)移。5.7.9 上下錨為銷接形式的油缸，工作時應至少有一組錨為關(guān)閉狀態(tài)；除負載轉(zhuǎn)移瞬間，工作過程上下錨不得同時受力；暫?；蛲ｎD作業(yè)時，應將負載轉(zhuǎn)移至缸筒對應錨端，且將上下錨同時關(guān)閉。5.7.10 液壓吊裝系統(tǒng)在作業(yè)時應設(shè)置監(jiān)護、監(jiān)控人員，如有異常及時向指揮人員報告5.7.11 液壓吊裝系統(tǒng)作業(yè)時，吊件升降、纜風繩調(diào)整、塔架平移、塔頂連接裝置調(diào)整等動作應單獨進展。5.7.12 在起吊及吊裝過程中，吊鎖具垂直度偏差不應大于1.5%。5.7.13 液壓吊裝系統(tǒng)微調(diào)及負載下運行時宜使用慢速功能。5.7.14 液壓吊裝系統(tǒng)操作人員應按照指揮人員動作信號進展操作，急停開關(guān)應放置在左手邊宜觸及位置。5.7.15 提〔頂〕升工件過程中，應對吊裝系統(tǒng)的構(gòu)件，特別是主受力構(gòu)件，以及液壓系統(tǒng)進展檢查，當有變形、裂縫或其他損傷時應立即停頓作業(yè)。5.7.16 液壓吊裝系統(tǒng)作業(yè)時應考慮因積冰、積雪對系統(tǒng)吊裝能力的影響，作業(yè)前應去除明顯的積冰、積雪。5.8 裝卸與運輸作業(yè)Ⅰ裝卸作業(yè)5.8.1 裝卸方位應滿足工件幾何尺寸、現(xiàn)場運輸、吊裝工藝的要求。5.8.2 吊點或綁扎點位置宜選用工件已設(shè)置的吊點或綁扎點。5.8.3 工件裝卸應有防變形和防墜落措施。5.8.4 裝卸捆綁時，吊索與工件棱角的接觸處應加墊方木或半圓鋼管保護。5.8.5 裝卸作業(yè)時不宜用手直接推扶工件。5.8.6 裝卸在運輸車板箱或地面上的工件，應做好支墊；工件疊放時，宜使用胎具或用墊木隔開、墊平，工件同側(cè)的墊木宜放在同一條垂線上。5.8.7 裝車時，工件的重心應處于運輸車輛的指定位置，放置平穩(wěn)后，用鋼絲繩、手拉葫蘆或滑輪組等王具封車。.5.8.8 現(xiàn)場裝卸易燃、易爆等危險化學品時，不得隨身攜帶火種、不得撥打，并設(shè)置防靜電接地保護。5.8.9 現(xiàn)場裝卸有毒有害物品及粉塵材料時，應穿戴專用勞動防護用品。5.8.10 采用流動式起重機裝卸作業(yè)應符合本標準第5.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定。Ⅱ運輸作業(yè)5.8.11 運輸作業(yè)前，應檢查現(xiàn)場道路狀況，并去除障礙。.5.8.12 運輸作業(yè)時，路面承壓局部距離道路邊緣不宜小于1.5m。5.8.13 人工搬運工件時，作業(yè)人員應采取正確的下蹲姿勢和方法，多人同時搬運時，應有專人指揮，并有防止傾倒的措施。5.8.14 現(xiàn)場搬運易燃、易爆等危險化學品時，應輕搬輕放，不得撞擊摔碰，防止劇烈摩擦震動。5.8.15 采用滾運法搬運工件時，應有限速和制動措施。采用排子滾杠搬運工件時，不得直接用手調(diào)整滾杠；采用斜面搬運時，坡道的坡度不得大于1：3，坡道應穩(wěn)固。5.8.16 超長、超寬、超高等超限大件運輸應符合以下規(guī)定：1應編制運輸方案，并報交通運輸管理部門批準；2運輸前應檢查沿途管廊、管架、涵洞、架空電線等障礙物的高度以及道路的轉(zhuǎn)彎半徑，重型物件應調(diào)查運輸?shù)牡缆贰蚝休d.能力；3運輸時物件在車上應放正、墊穩(wěn)、封牢，并有警示標志；4運輸途中應有專人監(jiān)視，及時處理架空電線等空中障礙物。6 腳手架作業(yè)6.1 一般規(guī)定6.1.1 腳手架搭設(shè)和撤除作業(yè)前，應根據(jù)工程特點編制施工技術(shù)文件，并應經(jīng)審批后組織實施。6.1.2 腳手架的構(gòu)造設(shè)計應能保證腳手架構(gòu)造體系的穩(wěn)定。6.1.3 腳手架應構(gòu)造合理、連接結(jié)實、搭設(shè)與撤除方便、使用平安可靠。6.1.4 搭設(shè)腳手架的人員應戴平安帽、系平安帶、穿防滑鞋。6.1.5 六級及六級以上的大風和霧、雨、沙塵暴、雪天氣時應停頓腳手架搭設(shè)與撤除作業(yè)。6.1.6 搭設(shè)腳手架的場地應平整堅實，符合承載要求，場地排水應順暢，不應有積水。對于土質(zhì)疏松、潮濕地下有空洞、管溝或埋設(shè)物的地面，應經(jīng)過地基處理。6.1.7 腳手架根底鄰近處進展挖掘作業(yè)時，不得危及腳手架的平安使用。6.1.8 腳手架與架空輸電線路的平安距離、工地臨時用電線路架設(shè)及腳手架接地、避雷設(shè)施等應按本標準第4章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.1.9 搭設(shè)和撤除腳手架前，應向作業(yè)人員進展平安技術(shù)交底，作業(yè)現(xiàn)場應設(shè)置戒備區(qū)、警示牌并有專人監(jiān)護，戒備區(qū)內(nèi)不得有其他作業(yè)或人員進入。6.1.10 搭設(shè)高度超過24m的落地式扣件鋼管腳手架，制止使用單排腳手架；高度超過50m的雙排落地式扣件鋼管腳手架，宜采取分段卸荷措施。6.1.11 腳手架相關(guān)驗收應符合現(xiàn)行國家標準"建筑施工腳手架平安技術(shù)統(tǒng)一標準"GB51210的規(guī)定。6.2 腳手架用料6.2.1 腳手架宜采用直徑48.3mm的直縫鋼管，每根鋼管長度不應大于6m，厚度不應小于3.24mm。其材料性能應符合現(xiàn)行國家標準"建筑施工腳手架平安技術(shù)統(tǒng)一標準"GB51210有關(guān)規(guī)定。6.2.2 腳手架管外表應平直光滑，不應有裂縫、硬彎、毛刺等缺陷。6.2.3 腳手架扣件應有質(zhì)量證明文件，并應符合現(xiàn)行國家標準"建筑施工腳手架平安技術(shù)統(tǒng)一標準"GB51210的規(guī)定?？奂褂们皯M展質(zhì)量檢查，不得使用有裂縫、變形以及螺栓有滑絲的扣件。6.2.4 木腳手板不得有通透癤、扭曲變形、劈裂等影響平安使用的缺陷，不得使用含有帶表皮的腐朽的木腳手架。沖壓鋼腳手板應涂有防銹漆，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準"建筑施工腳手架平安技術(shù)統(tǒng)一標準"GB51210的規(guī)定，不得有嚴重銹蝕、油瀉和裂紋。6.2.6 腳手板應使用鍍鋅鐵絲雙股綁扎，鐵絲型號應不低于10號。6.3 搭設(shè)、使用、撤除6.3.1 腳手架的每根立桿底部應設(shè)置墊板，墊板宜采用長度不少于兩跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木板，也可采用槽鋼。6.3.2 腳手架應設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿根底不在同一高度上時，應將高處的縱向掃地桿向低處延伸兩跨并與立桿固定，上下兩處的掃地桿高度差不應大于1m，且上方立桿離.邊坡的距離不應小于500mm。6.3.3 腳手架的底步距不應大于2m。6.3.4 相鄰立桿的對接扣件不應設(shè)置在同步或同跨內(nèi)。6.3.5 作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實。6.3.6 立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。6.3.7 縱向水平桿應設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不小于三跨，宜采用對接扣件連接，相鄰兩根縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，且接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心到最近主節(jié)點的距離不宜大于500mm；當采用搭接方式時，搭接長度不應小于1m，應等間距用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距縱向水平桿桿端不應小于100mm。6.3.8 在每個主節(jié)點處應設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件與立桿相連。6.3.9 非主節(jié)點的橫向水平桿根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應大于1m。6.3.10 雙排腳手架立桿縱距不應大于2m，縱向水平桿步距宜為1.4m~1.8的，操作層橫向水平桿距不應犬于1m。6.3.11 高度超過50m的腳手架，宜采用雙管立桿、分段懸挑或分段卸荷的措施，并應符合本標準第條的規(guī)定。6.3.12 使用腳手板時，縱向水平桿應用直角扣件固定在立桿上作為橫向水平桿支座，橫向水平桿兩端應采用直角扣件固定在縱向水平桿上，縱、橫水平桿端頭伸出扣件蓋板邊緣應在100mm~200mm之間。6.3.13 作業(yè)層腳手板應設(shè)置在三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2m時，可用兩根橫向水平桿支承，腳手板兩端應用鐵絲綁扎固定。腳手板可以對接或搭接鋪設(shè)，當對接平鋪時，接頭處應設(shè)置兩根橫向水平桿，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；當搭接鋪設(shè)時，接頭應在橫向水平桿上，搭接長度不應小于200mm，伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。6.3.14 作業(yè)層端部腳手板探出長度應為100mm~150mm，兩端應用鐵絲固定，綁扎產(chǎn)生的鐵絲扣應砸平。6.3.15 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。6.3.16 腳手架作業(yè)面應設(shè)立雙護欄，第一道護欄應設(shè)置在距作業(yè)層縱向水平桿上外表0.5m~0.6m高處，第二道護欄應設(shè)置在距作業(yè)層縱向水平桿上外表1.0m~1.2m高處，作業(yè)層的端頭應設(shè)雙護欄封閉。6.3.17 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6根37根立桿應設(shè)置剪刀支撐或拋桿，剪刀支撐或拋桿與地面的夾角應在45°~60°之間，拋桿應與腳手架結(jié)實連接，連接點應靠近主節(jié)點。6.3.18 腳手架豎向每隔4m、水平向每隔6m設(shè)置連墻件與建〔構(gòu)〕筑物結(jié)實相連。連接桿應從底層第一步縱向水平桿開場設(shè)置，連接點應靠近主節(jié)點，并應符合以下規(guī)定：1當不能設(shè)置連墻件時，應搭設(shè)拋撐；2連墻件不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應下斜連接。6.3.19 腳手架應設(shè)立上下通道。直梯通道橫檔之間的間距宜為300mm，最大不得超過400mm。直梯應從第一步起每隔6m搭設(shè)轉(zhuǎn)角休息平臺。6.3.20 腳手架高于12m時，宜搭設(shè)之字形斜道，且應采用腳手板滿鋪。斜道寬度不得小于1m，坡度不得大于1：3，斜道防滑條的間距不得大于300mm，轉(zhuǎn)角平臺寬度不得小于斜道寬度。斜道和平臺外側(cè)應設(shè)置1.2m高的防護欄桿和180mm高的擋腳板。井字形獨立腳手架，應將通道設(shè)立在腳手架橫向水平桿側(cè)。6.3.21 作業(yè)層或通道外側(cè)應設(shè)置不低于180mm高的擋腳板。6.3.22 搭設(shè)腳手架過程中腳手板、腳手桿未綁扎或撤除腳手架過程中已拆開綁扣時，不得中途停頓作業(yè)。6.3.23 腳手架搭設(shè)完畢，應經(jīng)檢查驗收合格后掛牌使用。6.3.24 使用過程中，不得對腳手架進展切割或施焊；未經(jīng)批準，不得拆改腳手架。6.3.25 撤除腳手架前應對腳手架的狀況進展檢查確認，撤除腳手架應由上而下逐層進展，不得上下同時進展，連墻件應隨腳手架逐層撤除，一步一清，不得先將連墻件整層撤除或數(shù)層撤除后再撤除腳手架。6.3.26 撤除斜拉桿及縱向水平桿時，應先撤除中間的連接扣件，再撤除兩端的扣件。6.3.27 當腳手架采取分段、分立面撤除時，應對不撤除的腳手架兩端設(shè)置連接桿和橫向斜撐加固。6.3.28 當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應在適當位置搭設(shè)拋撐加固后，再撤除連墻件。6.3.29 拆下的腳手桿、腳手板、扣件等材料應向下傳遞或用繩索送下，不得向下拋擲。6.4 特殊形式腳手架6.4.1 挑式腳手架的斜撐桿與豎面的夾角不宜大于30°，并應支撐在建〔構(gòu)〕筑物的結(jié)實局部，斜撐桿上端應與挑梁固定，挑梁的所有受力點均應綁雙扣。6.4.2 移動式腳手架應按設(shè)計方案組裝，搭設(shè)高度不應超過5m，平臺面積不宜超過10m2，高寬比不應大于3：1，施工荷載不應超過1.5kN/m2。作業(yè)時宜與建〔構(gòu)〕筑物連接結(jié)實，并將滾動局部鎖住。移動時架上不得留有人員及材料，并有防止傾倒的措施。6.4.3 懸挑式腳手架應符合以下規(guī)定：1懸挑架應根據(jù)承載荷載進展設(shè)計，使用荷載不得超過設(shè)計規(guī)定，荷載應均勻分布，不得偏載；2挑架挑梁應固定在建〔構(gòu)〕筑物的結(jié)實部位，懸掛點的間距不得超過2m；3懸挑架立桿兩端伸出橫桿的長度不得小于200mm，立桿上下兩端還應各加設(shè)一道扣件，橫桿與剪刀撐應同時安裝；4所有懸挑架應設(shè)置供人員進出的通道；5懸挑架應滿鋪腳手板，設(shè)置雙防護欄桿和擋腳板，人員在上面作業(yè)時，平安帶應系掛在高處的固定構(gòu)件上。6.4.4 模板支架的搭設(shè)應符合現(xiàn)行國家標準"建筑施工腳手架平安技術(shù)統(tǒng)一標準"GB51210的有關(guān)規(guī)定。6.4.5 滿堂支撐架應根據(jù)架體的類型設(shè)置剪刀撐，根據(jù)設(shè)置不同分為普通型構(gòu)造與加強型構(gòu)造。6.4.6 滿堂腳手架剪刀撐的斜桿與地面夾角應在45°~60°之間，斜桿應每步與立桿扣接。6.4.7 滿堂支撐架頂部施工層載荷應通過可調(diào)托撐傳遞給立桿。6.4.8 當滿堂支撐架小于四跨時，宜設(shè)置連墻件將架體與建筑構(gòu)造剛性連接。6.4.9 懸挑式滿堂腳手架假設(shè)采用格構(gòu)式支撐體系應通過計算確定，其構(gòu)造形式與材料選用應符合相應標準的要求。6.4.10 外掛防護架、作業(yè)吊籃、附著式升降腳手架、門式腳手架、碗扣式腳手架、承插式腳手架的技術(shù)要求應符合相應標準的規(guī)定。7 土建作業(yè)7.1 土石方作業(yè)7.1.1 土石方施工應辦理施工作業(yè)許可手續(xù)。開挖作業(yè)應符合以下規(guī)定：1開挖深度超過3m〔含3m〕的基坑〔槽〕的土方工程，應編制專項施工技術(shù)文件和事故應急預案；2開挖深度超過5m〔含5m〕的基坑〔槽〕的土方工程以及開挖深度雖未超過5m，但地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和地下管線復雜，或影響毗鄰建〔構(gòu)〕筑物平安的基坑〔槽〕的土方工程，應組織專家論證。7.1.2 土石方工程施工前，應對平安風險進展辨識并制定相應的平安措施，對施工人員進展平安教育和交底。7.1.3 施工前應探明地下管線、電纜等設(shè)施的走向和深度，并按設(shè)計文件和專項方案要求對鄰近建〔構(gòu)〕筑物、道路、管線等原有設(shè)施采取加固和支護措施。7.1.4 施工中發(fā)現(xiàn)不明物體或工程構(gòu)件時，應立即停頓作業(yè)并及時上報；基坑開挖過程中出現(xiàn)位移超限、裂縫、沉陷、隆起、涌水等異?，F(xiàn)象時，應立即停頓施工并組織人員撒離，同時上報有關(guān)部門；待查明情況、采取必要措施前方可繼續(xù)施工。7.1.5 坑、槽、井、溝等開挖作業(yè)時，應設(shè)置專人監(jiān)護，屬于受限空間作業(yè)的開挖作業(yè)，應檢查有害氣體及氧氣濃度，合格后辦理作業(yè)許可，方可進入施工。7.1.6 土石方施工區(qū)域應設(shè)置明顯的警示標志和硬隔離設(shè)施，夜間應有警示燈。7.1.7 雨后或解凍期在基槽或基坑內(nèi)作業(yè)前，應檢查土方邊坡，確認無裂縫塌方、支撐變形、折斷等危險因素后，方可施工。7.1.8 軟弱地基區(qū)域采取機械開挖作業(yè)時，應預先做機械行走作業(yè)試驗并做好行走道路硬化措施。7.1.9 挖掘土石方不得采用挖空底角和掏洞的方法，放坡時坡度應滿足穩(wěn)定性要求。.7.1.10 基坑開挖施工時，坑邊應設(shè)置臨邊防護，并應設(shè)置警示標識，作業(yè)區(qū)上方應設(shè)專人監(jiān)護，作業(yè)人員上下應有專用梯道，長度超過8m的基坑內(nèi)，作業(yè)面兩端應至少各設(shè)一個應急出人通道。夜間作業(yè)時應有充足的照明。7.1.11 電纜、管線等地下設(shè)施兩側(cè)2m范圍內(nèi)應采用人工開挖，并設(shè)專人監(jiān)護。7.1.12 配合挖土機械的作業(yè)人員，應在作業(yè)半徑以外工作，當挖土機械停頓回轉(zhuǎn)并制動后，亦可進入作業(yè)半徑內(nèi)作業(yè)。7.1.13 雨期開挖基坑，坑邊應設(shè)置截水溝或擋水堤，邊坡應做防水處理，坑底要設(shè)置集水溝、集水坑及排水設(shè)備。7.1.14 回填土作業(yè)，應符合以下規(guī)定：1機械卸土時應有專人指揮，卸土的坑〔溝〕邊沿應