閘門、啟閉機裝工程施工方案

閘門、啟閉機裝工程施工方案閘門、啟閉機裝工程施工方案閘門、啟閉機裝工程施工方案V:1.0精細整理，僅供參考閘門、啟閉機裝工程施工方案日期：20xx年X月閘門、啟閉機安裝工程閘門、啟閉機安裝引用的標準《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-98；《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50256-96；《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析》GB11345-89；《鋼熔化焊接接頭射線照相和質量分析》GB3323-87；《水工金屬結構焊接通用技術規(guī)范》SL36；《水工金屬結構焊工考核規(guī)則》SL35；《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82；《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923；《水工金屬結構防腐蝕規(guī)范》SL105；《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范》DL/T5019；《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T5018；《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準金屬結構及啟閉機械安裝工程》；一、涂裝1、閘門門體及其門槽埋件的結構涂裝處理按設計圖紙和《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923－88）、熱噴涂鋅及合金涂層及其試驗方法（GB9793-9794）以及《水工金屬結構防腐蝕規(guī)范》（SL105－95）的要求進行。涂裝前報監(jiān)理工程師認可后，才能開始進行表面涂裝工作。對涂料等危險品由持證人員專車運輸采購。金屬涂裝處理人員資質條件質檢人員具有國家有關部門頒發(fā)的資質證書。操作人員經(jīng)過培訓、考試合格、持證上崗。嚴格質檢人員及考試合格的操作人員名單報工程師確認備案，數(shù)量滿足施工的要求。二、表面預處理1、涂裝前，應將涂裝部位的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。閘門表面的除銹等級應達到DL/T5018-2004第7.1.3條和條規(guī)定的標準；門機、機架等主要結構構件除銹等級應達到DL/T5019規(guī)定的標準。2、涂裝開始時，若檢查發(fā)現(xiàn)鋼材表面出現(xiàn)污染或返銹，應重新處理，直到監(jiān)理人認可為止。3、當空氣相對濕度超過85%，鋼材表面溫度低于露點以上3℃三、閘門及啟閉機安裝方案1、一般要求安裝前應具備的資料：設備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙及安裝技術說明書；設備出廠合格證和技術說明書；制造驗收資料和質量證書；安裝用控制點位置圖。安裝使用的基準線，應能控制門槽的總尺寸、埋件各部位構件的安裝尺寸和安裝精確度。為設置安裝基準線用的基準點應牢固、可靠、便于使用，并應保留到安裝驗收合格后方能拆除。安裝檢測必須選用滿足精度要求，并經(jīng)國家批準的計量檢定機構檢定合格的儀器設備。在安裝工作中使用的所有材料，應有產(chǎn)品質量證明書，并應符合施工圖紙和國家有關現(xiàn)行標準的要求。2、主要提供文件在安裝工作開始前56天，向監(jiān)理人提交本合同安裝項目的安裝措施計劃，報送監(jiān)理人審批。其內容應包括：安裝場地布置及說明、主要臨時建筑設施布置及說明；設備的運輸和吊裝方案；閘門的安裝方法和安裝質量控制措施；啟閉設備的安裝方法和安裝質量控制措施；焊接工藝及焊接變形的控制和矯正措施；閘門和啟閉設備的調試、試運轉和試驗工作計劃。3、門槽和設備預埋件安裝前期準備門槽埋件到貨后工程發(fā)包單位及監(jiān)理工程師參加產(chǎn)品的驗收，其構件制作質量及數(shù)量應符合設計及規(guī)范要求。門槽砼結合面鑿毛已完成，槽內雜物已清理完畢，檢查二期砼的位置和斷面尺寸以及預埋錨桿布置位置符合設計要求。以土建提供的安裝控制基準點為基礎進行安裝基準線的放樣與校核，基準線的布置要盡量滿足各部位埋件的安裝尺寸的控制和精度要求，基準線的誤差≤1mm影響埋件安裝的管架應拆除，并搭設安裝用的腳手架，以具備埋件吊裝條件。4、門槽預埋件吊裝方法門槽預埋件由汽車轉運到各安裝點，利用施工門機吊裝，把埋件吊入槽內掛裝，用手拉葫蘆進行調整就位。5、門槽安裝工藝底檻安裝根據(jù)安裝基準線，在底檻槽內焊接底檻基礎架若干，架頂略低于底部安裝高程，將底檻逐件吊入，分別進行調整，合格后逐件加固。平面閘門主軌、反軌的安裝根據(jù)安裝基準點，測出門槽主軌、反軌位置線和孔口中心線。在門槽左右兩端做基準線架，掛線后進行安裝，基準線誤差≤1mm6、門槽工地安裝縫的焊接和防腐為防止焊接變形對門槽安裝質量的影響，工地對接縫焊接后，應進行復測，檢查埋件的變形量。如出現(xiàn)焊接變形造成安裝尺寸超標，應進行局部重新調整加固。所有門槽工地對接焊縫均進行磨平。在焊縫、焊疤清理完成后，按防腐要求補漆。7、啟閉機設備固定件的安裝埋設各類固定件應按施工圖紙要求購置和加工。加工后的固定件應平直，無明顯扭曲，切口應無卷邊、毛刺。固定件安裝就位，并經(jīng)測量檢查無誤后，應立即進行固定。采用電焊固定時，不得燒傷固定件的工作面；采用臨時支架固定時，支架應具有足夠的強度和剛度。在澆筑混凝土或回填時，應保持固定件位置正確。固定件不得跨沉降縫或伸縮縫。在同一直線段上，同一類型的支、吊架間距應均勻，橫平豎直并整齊。回填混凝土或砂漿過程中應仔細搗實，以保證埋件黏結牢固，以及新老混凝土或砂漿充分黏結，外露的回填混凝土或砂漿表面必須抹平，并進行養(yǎng)護和保護。預埋固定件的質量，我方將會同監(jiān)理人按標書的有關規(guī)定的質量標準，對預埋固定件進行質量檢查，并作好記錄。8、埋件安裝工藝流程埋件安裝工藝流程詳見圖附表。平面閘門安裝工藝流程圖施工準備施工準備門葉吊裝門葉組裝和調整水封安裝焊接檢查正、反向滑塊組裝門葉的清理檢查涂裝防腐啟閉試驗竣工驗收啟閉機安裝部件由載重汽車轉運到閘頂平臺，采用25t汽車吊進行吊裝就位。這兩臺固定卷揚式啟閉機的安裝程序見圖表。啟閉機的軸線采用經(jīng)緯儀定出后，由水準儀檢查啟閉機基礎的高程，首先安裝機座，其次安裝聯(lián)軸器，在調整定位驗收合格后，才能按施工圖紙的規(guī)定，進行二期砼的回填。當二期砼強度尚未達到設計強度時，不準許改變啟閉機的安裝支撐，更不得進行調試運行。啟閉機電氣設備的安裝，按施工圖紙及制造廠技術說明書的規(guī)定，全部電氣設備應可靠接地。最后進行鋼絲繩的安裝。固定卷揚式啟閉機安裝完成后，應會同監(jiān)理人進行以下項目的試驗：電氣設備的試驗要求按DL/T5019-2004第5.3.1條的規(guī)定執(zhí)行。對采用PLC控制的電氣控制設備應首先對程序軟件進行模擬信號調試正常無誤后，再進行聯(lián)機調試。10、空載試驗空載試驗是在啟閉機不與閘門連接的情況下進行的空載運行試驗?？蛰d試驗應符合施工圖紙和DL/T5019-2004第5.3.2條的各項規(guī)定。11、帶荷載試驗帶荷載試驗是在啟閉機與閘門連接后，在設計操作水頭的情況下進行的啟閉試驗，帶荷載試驗應針對不同性質閘門的啟閉機分別按DL/T5019-97第5.3.3條的有關規(guī)定進行。在進行動水啟閉工況的帶荷載試驗前，應編制試驗大綱，報送監(jiān)理人批準后實施。啟閉機的安裝程序基礎埋件安裝二期泵澆搗啟