PCB電主軸市場分析

PCB電主軸市場分析新產(chǎn)品開發(fā)的必要性企業(yè)之所以要大力開發(fā)新產(chǎn)品，主要是由于：（一）產(chǎn)品生命周期的現(xiàn)實要求企業(yè)不斷開發(fā)新產(chǎn)品企業(yè)同產(chǎn)品一樣也存在著生命周期。如果不開發(fā)新產(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)品走向衰落時，企業(yè)也同樣走到了生命周期的終點。相反，能不斷開發(fā)新產(chǎn)品，就可以在原有產(chǎn)品退出市場時，利用新產(chǎn)品占領(lǐng)市場。（二）消費需求的變化需要不斷開發(fā)新產(chǎn)品隨著生產(chǎn)的發(fā)展和人們生活水平的提高，需求也發(fā)生了很大變化，方便、健康、輕巧、快捷的產(chǎn)品越來越受到消費者的歡迎。消費結(jié)構(gòu)的變化加快，消費選擇更加多樣化，產(chǎn)品生命周期日益縮短。一方面給企業(yè)帶來了威脅，不得不淘汰難以適應(yīng)消費需求的老產(chǎn)品，另一方面也給企業(yè)提供了開發(fā)新產(chǎn)品適應(yīng)市場變化的機(jī)會。（三）科學(xué)技術(shù)的發(fā)展推動著企業(yè)不斷開發(fā)新產(chǎn)品科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展導(dǎo)致許多高科技新型產(chǎn)品的出現(xiàn)，并加快了產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度?？萍嫉倪M(jìn)步有利于企業(yè)淘汰過時的產(chǎn)品，生產(chǎn)性能更優(yōu)越的產(chǎn)品，并把新產(chǎn)品推向市場。企業(yè)只有不斷運用新的科學(xué)技術(shù)改造自己的產(chǎn)品，開發(fā)新產(chǎn)品，才不至于被排擠出市場。（四）市場競爭的加劇迫使企業(yè)不斷開發(fā)新產(chǎn)品現(xiàn)代市場上企業(yè)之間的競爭日趨激烈，要想保持競爭優(yōu)勢只有不斷創(chuàng)新、開發(fā)新產(chǎn)品，才能在市場占據(jù)領(lǐng)先地位。競爭中沒有疲軟的市場，只有疲軟的產(chǎn)品。定期推出新產(chǎn)品，可以提高企業(yè)在市場上的信譽和地位，提高競爭力，并擴(kuò)大市場份額。產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)電主軸生產(chǎn)所需的原材料主要包括通用材料、標(biāo)準(zhǔn)件兩大類。通用材料主要包括銅合金、不銹鋼、模具鋼、鋁合金等金屬材料和工程塑料、橡膠等非金屬材料，主要用來制造各種非標(biāo)零件；標(biāo)準(zhǔn)件包括軸承、密封件、傳感器、氣動元件、緊固件等，與非標(biāo)零件共同組裝成電主軸。通用材料的生產(chǎn)企業(yè)眾多，技術(shù)成熟,產(chǎn)品價格隨行就市，市場供應(yīng)充分；軸承、密封件、傳感器、氣動元件、緊固件等標(biāo)準(zhǔn)件國內(nèi)外生產(chǎn)廠商眾多，但產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，對于軸承、碟簧等關(guān)鍵零配件，國內(nèi)部分廠商多采用日本、德國、瑞典等國外品牌的產(chǎn)品，其市場供應(yīng)也很充分。電主軸的下游市場分為電主軸整機(jī)市場和售后服務(wù)市場，客戶主要為機(jī)床制造商及其終端用戶，其間接下游涉及國民經(jīng)濟(jì)的多個領(lǐng)域，主要包括PCB行業(yè)、消費電子產(chǎn)品零配件、模具、家具，以及航空航天、汽車、機(jī)械零部件等領(lǐng)域。行業(yè)競爭格局1、電主軸整機(jī)市場在數(shù)控雕銑機(jī)電主軸市場，國內(nèi)數(shù)控雕銑機(jī)廠家?guī)缀跞繌膶I(yè)電主軸廠家采購配套的電主軸。目前，國內(nèi)市場上主軸供應(yīng)商主要以我國大陸和中國臺灣企業(yè)為主，由于缺乏有效的國家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不同廠家生產(chǎn)的電主軸技術(shù)水平參差不齊?？紤]到消費電子產(chǎn)品更新?lián)Q代速度快，其采用的材料、結(jié)構(gòu)和技術(shù)工藝不斷變革，擁有較強(qiáng)的研發(fā)實力且具備專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)能力的電主軸制造商，將能夠更快的響應(yīng)市場需求進(jìn)行產(chǎn)品升級換代或推出新產(chǎn)品，進(jìn)而在行業(yè)競爭中處于領(lǐng)先地位，獲得更高的利潤率。而一大批研發(fā)實力薄弱、技術(shù)水平相對較低、產(chǎn)品性能和使用壽命相對較差的電主軸制造商，通過學(xué)習(xí)和模仿，將在中低端市場以價格競爭為主要手段，使數(shù)控雕銑機(jī)電主軸行業(yè)競爭日益加劇。在加工中心電主軸市場，由于我國電主軸的產(chǎn)業(yè)化起步較晚，國內(nèi)加工中心電主軸的技術(shù)水平仍然較為落后，在加工精度、功率、使用壽命、可靠性和穩(wěn)定性等指標(biāo)上均與國外領(lǐng)先產(chǎn)品存在較大差距，絕大多數(shù)需求仍然要依靠進(jìn)口來解決。不過，近幾年國內(nèi)部分優(yōu)秀廠家憑借日臻完善的研發(fā)實力和制造水平，已研制出具備較強(qiáng)競爭力的加工中心電主軸產(chǎn)品，并憑借產(chǎn)品的高性價比搶占國外廠商的市場份額，對國外廠商形成替代之勢。在PCB電主軸市場，一般規(guī)模較大的PCB鉆孔機(jī)和成型機(jī)制造商的經(jīng)營時間相對較長，產(chǎn)品也都有較為清晰的中高端或低端定位，大都會根據(jù)不同的市場定位選擇一家或幾家主軸供應(yīng)商，而一旦選定，除非基于強(qiáng)烈的成本降低驅(qū)動、供應(yīng)商的產(chǎn)品性能或服務(wù)出現(xiàn)重大問題，一般不會輕易更換。同時,下游PCB制造商大都較為強(qiáng)勢，對設(shè)備配套主軸的品牌知名度要求較高，因此即便PCB鉆孔機(jī)和成型機(jī)制造商為降低成本有更換性價比更高但品牌知名度相對較低的主軸的意圖，也往往受終端客戶的影響而無法實施。以上兩大因素導(dǎo)致目前PCB鉆孔機(jī)和成型機(jī)電主軸市場的競爭格局相對穩(wěn)定。2、零配件及維修服務(wù)市場電主軸的售后服務(wù)市場壁壘相對較低，行業(yè)內(nèi)聚集了一批服務(wù)水平參差不齊的維修廠家。隨著國內(nèi)電主軸保有量的不斷擴(kuò)大，售后服務(wù)市場已逐漸形成了鮮明的競爭格局，即小型的維修企業(yè)(多為個體經(jīng)營性質(zhì))主要提供單個、零散、簡單的低值低檔電主軸的維修業(yè)務(wù)；主軸保有量大、維修業(yè)務(wù)頻繁的機(jī)床終端用戶,則更傾向于維修經(jīng)驗豐富、交貨期短、具備自主生產(chǎn)能力的專業(yè)維修廠家。此外，在交貨期、維修成本等較為接近的情況下，故障電主軸的原生產(chǎn)廠家因在故障判斷、排除與調(diào)試、零配件的配套能力等方面的先天優(yōu)勢而更具市場競爭力。因此，部分電主軸生產(chǎn)廠家憑借較大的市場保有量將面臨較大的售后服務(wù)市場機(jī)遇。PCB電主軸市場PCB是電子產(chǎn)品的關(guān)鍵互連件，被稱為“電子產(chǎn)品之母”，PCB行業(yè)是電子信息產(chǎn)業(yè)中最重要的細(xì)分行業(yè)之一，其終端應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋了計算機(jī)、通訊、消費電子、汽車、工業(yè)、醫(yī)療、軍事、航空及半導(dǎo)體封裝等幾乎所有電子信息產(chǎn)品。PCB生產(chǎn)過程復(fù)雜，涉及裁板、壓膜、鉆孔、電鍍、噴錫、印刷、成型、檢測等多個工藝步驟，所需設(shè)備種類繁多。隨著現(xiàn)代電子信息產(chǎn)品集成化程度越來越高，PCB正向著孔徑微小、高密度、高精度的方向迅速發(fā)展，原有部分老舊PCB鉆孔機(jī)和成型機(jī)已無法滿足部分產(chǎn)品的生產(chǎn)制造要求和生產(chǎn)效率要求。以鉆孔機(jī)為例,目前PCB行業(yè)保有量較大的主軸轉(zhuǎn)速為12.5-16萬轉(zhuǎn)/分的部分鉆孔機(jī)，因所能鉆孔的最小直徑過大，已無法滿足部分消費電子產(chǎn)品配套PCB的生產(chǎn)制造要求。隨著PCB行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷升級，未來老舊PCB鉆孔機(jī)和成型機(jī)的更新?lián)Q代需求將日趨旺盛。此外，得益于成本優(yōu)勢及制造水平的提高，全球PCB產(chǎn)能逐漸由歐美向亞洲，特別是向我國大陸地區(qū)轉(zhuǎn)移。根據(jù)Prismark的數(shù)據(jù)，2012年我國大陸PCB總產(chǎn)值為216億美元，占全球總產(chǎn)值的39.8%，隨著全球PCB產(chǎn)業(yè)持續(xù)向國內(nèi)轉(zhuǎn)移，2017年我國大陸PCB總產(chǎn)值達(dá)到290億美元，占全球總產(chǎn)值的比例上升至44%。全球PCB產(chǎn)業(yè)持續(xù)向我國大陸轉(zhuǎn)移，在帶動新增設(shè)備投資需求的同時，也將有利于我國大陸PCB設(shè)備及配套電主軸制造商的發(fā)展。電主軸整機(jī)市場數(shù)控雕銑機(jī)是我國機(jī)床工業(yè)率先研發(fā)出來的一種功能先進(jìn)、價格適中的新型數(shù)控機(jī)床,它同時具備雕刻和銑削加工能力,主要特征是使用小刀具和高速電主軸進(jìn)行復(fù)雜曲面的雕銑加工,具有高轉(zhuǎn)速、快進(jìn)給、小進(jìn)給、均切削、穩(wěn)切削、高效率的特點,可以較好的滿足高速度、高精密加工的需要,很好地彌補了通用數(shù)控機(jī)床(銑床、鉆床等)加工功能單一、而加工中心加工小型工件成本過高的不足。根據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會主軸功能部件委員會專家調(diào)查，目前，數(shù)控雕銑機(jī)主要應(yīng)用于消費電子產(chǎn)品零配件加工、小型精密模具制造、五金制品加工等行業(yè)。1、消費電子產(chǎn)品零配件制造業(yè)隨著消費電子行業(yè)快速發(fā)展，智能手機(jī)、平板電腦市場規(guī)模迅速擴(kuò)大，超級本、可穿戴設(shè)備等新產(chǎn)品層出不窮，這都將使玻璃防護(hù)屏、金屬外觀件和結(jié)構(gòu)件等零配件的市場需求不斷擴(kuò)大，進(jìn)而為數(shù)控雕銑機(jī)行業(yè)帶來巨大市場機(jī)遇。（1）智能手機(jī)市場在全球消費需求升級和功能手機(jī)向智能手機(jī)升級的雙重背景下，以蘋果、三星為代表的中高端智能手機(jī)廠商迅速崛起，同時,如華為、中興、小米、OPPO等國內(nèi)巨頭已紛紛開始搶占具有巨大容量的中低端智能手機(jī)市場，極大的促進(jìn)了智能手機(jī)在中國、印度等新興市場的普及，全球智能手機(jī)市場進(jìn)入了黃金增長通道。根據(jù)市場研究機(jī)構(gòu)IDC的統(tǒng)計，2013年全球智能手機(jī)出貨量達(dá)到10.04億部，首次超過功能手機(jī)。雖然隨著智能手機(jī)逐漸普及，全球智能手機(jī)市場增速將逐漸回落，但I(xiàn)DC預(yù)計2013年至2018年間年均復(fù)合增長率仍達(dá)12.3%。（2）平板電腦市場2010年，蘋果iPad平板電腦一經(jīng)推出即風(fēng)靡全球，隨后其他品牌如三星、亞馬遜、聯(lián)想、華碩等紛紛推出其各自的平板電腦產(chǎn)品，平板電腦市場異軍突起。隨著越來越多的新產(chǎn)品加入市場競爭，以及價格不斷降低，平板電腦的市場規(guī)模保持了強(qiáng)勁增長勢頭。根據(jù)市場研究機(jī)構(gòu)NPDDisplaySearch的統(tǒng)計，2013年全球平板電腦出貨量達(dá)到近2.5億臺。雖然隨著平板電腦市場趨于成熟，行業(yè)增速將逐漸回落，但根據(jù)NPDDisplaySearch預(yù)計,2017年全球平板電腦出貨量有望達(dá)到4.56億臺，2013年至2017年間年均復(fù)合增長率達(dá)16%。（3）超級本(ultrabook)市場“超級本”是2011年5月由英特爾公司提出的概念，主導(dǎo)筆記本擁有“極強(qiáng)性能、極度纖薄、極其快捷、極長續(xù)航、極炫視覺”等五大特性，是其在移動互聯(lián)網(wǎng)時代，為迎合用戶對輕薄便攜、移動計算和更佳使用體驗等潛在要求而推出的創(chuàng)新產(chǎn)品。超級本在保留傳統(tǒng)筆記本功能優(yōu)勢的同時提高了便攜性、運行速度等性能，綜合了傳統(tǒng)筆記本與平板電腦的優(yōu)勢。隨著元器件成本的不斷降低和相關(guān)技術(shù)的成熟，超級本必將掀起新一輪的筆記本更新?lián)Q代熱潮，甚至成為PC設(shè)備未來發(fā)展的主流方向。此外，在微軟和英特爾的力推下，觸摸屏在筆記本電腦中的滲透率也將大幅提高。NDPDisplaysearch預(yù)計到2017年觸摸屏筆記本的滲透率預(yù)計將增至40%，總出貨量達(dá)6,420萬臺。（4）其它各種新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)在蘋果、谷歌、三星等主流消費電子產(chǎn)品制造商的引領(lǐng)下，消費電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代周期不斷縮短，新產(chǎn)品也層出不窮，如谷歌眼鏡、智能手表、VR眼鏡等可穿戴設(shè)備預(yù)計將帶來消費電子產(chǎn)品新一輪的增長。2、大型精密模具制造業(yè)模具是制造業(yè)中不可或缺的特殊基礎(chǔ)裝備，主要用于高效大批量生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品中的有關(guān)零配件和制件，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)必不可少的關(guān)鍵工藝裝備，其產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高，技術(shù)、資金密集，是制造業(yè)各相關(guān)行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和技術(shù)進(jìn)步的重要保障之一。數(shù)控雕銑機(jī)具有高精度、高效率、高動態(tài)性能等優(yōu)勢，可以實現(xiàn)模具的快速成型，并可構(gòu)造和加工復(fù)雜曲面模具，且加工效率較高、加工成品尺寸誤差低，在小型精密模具加工業(yè)中得到廣泛運用，尤其是在消費電子模具、汽車零配件模具、航空航天模具、制鞋業(yè)模具等加工中具有明顯優(yōu)勢。模具行業(yè)的快速發(fā)展將給性能優(yōu)異的數(shù)控雕銑機(jī)帶來良好的應(yīng)用前景。3、五金制品行業(yè)我國是全球五金制品產(chǎn)量最大的國家之一，有多種五金產(chǎn)品的產(chǎn)量居世界第一，但在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，由于行業(yè)發(fā)展方式粗放、工藝落后、缺乏核心技術(shù)和自主知識產(chǎn)權(quán)，導(dǎo)致低檔產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，中高檔產(chǎn)品產(chǎn)量較少。同時，在出口市場上，由于中低端產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，產(chǎn)品競爭力低，市場競爭激烈，嚴(yán)重壓縮了行業(yè)利潤水平。針對目前的形勢，“由粗放型向集約型，由勞動密集型向一定技術(shù)密集型，由量的擴(kuò)張向質(zhì)的提升，由低成本低價格向高附加值和優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，由出口以O(shè)EM貼牌為主向自主品牌為主轉(zhuǎn)型”已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的共識。通過淘汰落后生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝，加快利用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的速度和力度，提高勞動生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，成為行業(yè)發(fā)展的必由之路。數(shù)控雕銑機(jī)具有高精度、高效率、高動態(tài)性能等優(yōu)勢，可快速批量加工金屬胸牌、銘牌、印章等較為簡單的五金件，也可快速高效的加工家具五金、裝飾五金等造型較為復(fù)雜的產(chǎn)品，五金制品行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和持續(xù)的產(chǎn)業(yè)升級將給數(shù)控雕銑機(jī)行業(yè)帶來穩(wěn)定的市場需求。國內(nèi)電主軸行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀1、國內(nèi)主軸行業(yè)仍以機(jī)械主軸為主導(dǎo),電主軸滲透率不高。隨著終端市場對數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率、加工精度、可靠性等要求越來越高,傳統(tǒng)機(jī)械主軸由于其固有的局限性，在部分領(lǐng)域正逐漸淡出中高端數(shù)控機(jī)床的舞臺,廣泛被具有高轉(zhuǎn)速、高精度、高穩(wěn)定性的電主軸所替代。目前，在美國、德國、日本、瑞士、意大利等工業(yè)發(fā)達(dá)國家，電主軸已占據(jù)了主軸市場的主要份額，而國內(nèi)機(jī)床行業(yè)的主軸使用狀況恰好相反。機(jī)械主軸因其技術(shù)成熟、結(jié)構(gòu)簡單、制造和維修難度小、價格低廉且后期維護(hù)成本低，以及在低速大扭矩、大功率等性能上的優(yōu)勢，仍在國內(nèi)機(jī)床行業(yè)中占據(jù)主導(dǎo)地位。2、國內(nèi)中高端電主軸競爭力不足,但在某些細(xì)分領(lǐng)域已有所突破。全球電主軸領(lǐng)先企業(yè)主要集中在歐洲和日本，其中歐洲電主軸廠家憑借其多年來在技術(shù)、管理、品牌上的積淀，在中高端電主軸市場占據(jù)了絕對優(yōu)勢地位。從整體上看，在產(chǎn)品檔次、品種、規(guī)格、性能、可靠性、技術(shù)水平、生產(chǎn)規(guī)模及品牌競爭力等各方面，國產(chǎn)電主軸一直以來都與瑞士、德國、日本等先進(jìn)水平存在一定差距，遠(yuǎn)沒有達(dá)到國際上系列化、專業(yè)化的制造水平。根據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會主軸功能部件委員會專家調(diào)查，目前國內(nèi)電主軸生產(chǎn)廠家已超過百家，雖然某些廠家已經(jīng)具備一定的規(guī)模和知名度，但企業(yè)規(guī)模普遍較小，所占市場份額還較低，且大部分為低檔、低值品種，國產(chǎn)高轉(zhuǎn)速、高精度數(shù)控機(jī)床和加工中心所用的高性能電主軸仍嚴(yán)重依賴進(jìn)口，不僅推高了國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的成本，延長了交貨期，也增加了故障維修難度，影響了國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的國際競爭力?？上驳氖牵陙碓谀承┘?xì)分領(lǐng)域，國內(nèi)部分廠家憑借日臻完善的研發(fā)實力和制造水平如廣州昊志、深圳速鋒，已研制出具備較強(qiáng)競爭力的產(chǎn)品,并憑借性價比優(yōu)勢占據(jù)國內(nèi)越來越高的市場份額。3、電主軸專業(yè)化生產(chǎn)已逐漸替代主機(jī)廠自產(chǎn)自用的配套模式。在國內(nèi)機(jī)床主機(jī)配套市場上，主要有兩種配套方式：一是機(jī)床廠家內(nèi)部設(shè)有電主軸生產(chǎn)車間或子公司，其生產(chǎn)的產(chǎn)品僅為內(nèi)部配套；二是機(jī)床廠家向?qū)I(yè)電主軸生產(chǎn)企業(yè)購買。我國電主軸生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展初期，多為機(jī)床廠家內(nèi)部的配套車間，根據(jù)主機(jī)的技術(shù)要求設(shè)計生產(chǎn)相應(yīng)的主軸，機(jī)床主機(jī)廠家不需要對外采購。近年來，隨著數(shù)控機(jī)床行業(yè)的迅速發(fā)展，電主軸的專業(yè)化生產(chǎn)模式優(yōu)勢越來越明顯，已逐漸替代主機(jī)廠家自產(chǎn)自用的配套模式。專業(yè)化生產(chǎn)不僅通過規(guī)?；档土水a(chǎn)品成本，也有力地促進(jìn)了電主軸技術(shù)水平的提高。4、電主軸的售后服務(wù)市場發(fā)展迅速,但總體參差不齊。近年來，隨著PCB行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的保有量不斷增加，以及消費電子產(chǎn)品的迅猛發(fā)展所帶來的數(shù)控雕銑機(jī)等設(shè)備的消費量的快速增長，國內(nèi)電主軸的保有量迅速增長；同時，下游行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，帶來了電主軸配套夾頭、刀柄等機(jī)械加工耗材的旺盛需求，電主軸的售后服務(wù)市場也隨之迅速擴(kuò)大。電主軸維修行業(yè)的豐厚利潤率和逐漸擴(kuò)大的市場需求也吸引了一批具備一定維修能力的人員和企業(yè)進(jìn)入該領(lǐng)域，在制造業(yè)發(fā)達(dá)的華東、華南地區(qū)集中了大量較為專業(yè)的主軸維修企業(yè)，它們憑借良好的服務(wù)態(tài)度、快速的交貨期、低廉的維修價格占據(jù)了一定的市場份額，但這些企業(yè)在維修技術(shù)和經(jīng)驗、配套零配件的自主生產(chǎn)、質(zhì)量控制能力等方面參差不齊,市場集中度也相對較低。電主軸功能部件概述主軸是機(jī)床上帶動刀具或工件旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生切削運動的運動軸。按照主軸的驅(qū)動方式，機(jī)床主軸可分為機(jī)械主軸和電主軸兩大類。機(jī)械主軸通過主軸電機(jī)與中間的傳動裝置(變速齒輪、皮帶或聯(lián)軸器)帶動主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行工作，其輸出扭矩和功率大，但轉(zhuǎn)速、精度和平穩(wěn)性相對較差。電主軸是將機(jī)床主軸功能與電機(jī)功能從結(jié)構(gòu)上融為一體的新型主軸部件，即將高速電機(jī)置于主軸部件內(nèi)部，通過控制系統(tǒng)，使主軸獲得所需的工作速度和扭矩，因而也被稱為內(nèi)裝式電主軸。它省去了皮帶、齒輪或聯(lián)軸器的傳動環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了機(jī)床主軸系統(tǒng)的“零傳動”，是數(shù)控機(jī)床傳動系統(tǒng)的重大變革。它克服了傳統(tǒng)機(jī)械主軸在高速下打滑、振動和噪聲大、慣量大等缺點，有效改善了主軸高速情況下的整體性能。電主軸具有機(jī)械主軸不可替代的優(yōu)越性：第一，由于電主軸由內(nèi)裝式電機(jī)直接驅(qū)動，省去了中間變速和傳動裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、噪聲低、振動小和轉(zhuǎn)動慣量小等特點，可實現(xiàn)很高的速度、加速度及定角度的快速啟停，且動態(tài)精度和穩(wěn)定性更好，可滿足數(shù)控機(jī)床進(jìn)行高速切削和精密加工的需要，尤其是對某些高檔數(shù)控機(jī)床（如并聯(lián)運動機(jī)床、五面體加工中心、小孔和微孔加工機(jī)床等），由于其加工工藝和加工對象的特殊性，對主軸的轉(zhuǎn)速、精度以及機(jī)床的結(jié)構(gòu)都有特殊要求，而電主軸憑借其一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計和高轉(zhuǎn)速、高精度的優(yōu)異性能，有效地滿足了這些特殊要求；第二，電主軸的電機(jī)內(nèi)藏式結(jié)構(gòu)使其從機(jī)床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對獨立出來，形成一個功能相對完整的“主軸單元”，促進(jìn)了機(jī)床結(jié)構(gòu)的模塊化，進(jìn)而改變了傳統(tǒng)機(jī)床廠商“大而全”的生產(chǎn)模式，縮短了機(jī)床的研發(fā)和生產(chǎn)周期，使之易于形成專業(yè)化、規(guī)?；纳a(chǎn)能力，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，更加適應(yīng)快速多變的市場環(huán)境。隨著數(shù)控技術(shù)及切削刀具的快速發(fā)展，越來越多的機(jī)械裝備都在向高速、高精、高效、高智能化發(fā)展，電主軸已成為最適宜高性能數(shù)控機(jī)床的核心功能部件之一，在部分領(lǐng)域用電主軸取代傳統(tǒng)機(jī)械主軸是機(jī)床工業(yè)發(fā)展不可逆轉(zhuǎn)的大趨勢。加工中心電主軸市場加工中心(MachiningCenter)是一種多功能、高精度、高效率、高自動化的數(shù)控機(jī)床，可完成鉆銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等多種加工功能，主要應(yīng)用于加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求高的工件，如箱體類工件、復(fù)雜曲面類工件、異形件等。近十多年來，受益于電主軸、刀具、驅(qū)動、控制等技術(shù)的不斷進(jìn)步，高速加工技術(shù)特別是高速硬銑技術(shù)已在模具制造等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用和推廣，不僅大大提高了工件的加工精度和表面質(zhì)量，大幅度減少了加工時間，而且簡化了生產(chǎn)工藝流程，顯著縮短了制造周期，降低了生產(chǎn)成本。高速加工中心不僅切削效率高、進(jìn)給移動速度快、加速度大，而且刀具和工件交換的時間短、可以實現(xiàn)多軸聯(lián)動功能，因此被廣泛應(yīng)用于模具、航空航天、造船、電力設(shè)備、汽車制造等多個行業(yè)。從國內(nèi)市場供給來看，國產(chǎn)加工中心電主軸的技術(shù)水平仍然較為落后，在加工精度、功率、使用壽命、可靠性和穩(wěn)定性等指標(biāo)上均與國外領(lǐng)先產(chǎn)品存在較大差距。因此，國內(nèi)加工中心電主軸市場幾乎是空白，大部分都要依賴進(jìn)口，這對國內(nèi)電主軸廠商而言是一個巨大的發(fā)展契機(jī)。未來，隨著國內(nèi)電主軸廠商充分學(xué)習(xí)吸收國外先進(jìn)技術(shù)，加大研發(fā)力度，預(yù)計很快能研發(fā)出高性能、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的加工中心電主軸以替代進(jìn)口產(chǎn)品，進(jìn)而獲得巨大收益。估計當(dāng)前市場需求（一）總市場潛量總市場潛量是指一定時期內(nèi)，在一定環(huán)境條件和一定行業(yè)營銷努力水平下，一個行業(yè)中所有企業(yè)可能達(dá)到的最大銷售量。（二）區(qū)域市場潛量企業(yè)在測量市場潛量后，為選擇擬進(jìn)入的最佳區(qū)域，合理分配營銷資源，還應(yīng)測量各地區(qū)的市場潛量。較為普遍的有兩種方法：市場累加法和購買力指數(shù)法。前者多為工業(yè)品生產(chǎn)企業(yè)采用，后者多為消費品生產(chǎn)企業(yè)采用。1、市場累加法先識別某一地區(qū)市場的所有潛在顧客并估計每個潛在顧客的購買量，然后計算得出地區(qū)市場潛量。如果公司能列出潛在買主，并能準(zhǔn)確估計每個買主將要購買的數(shù)量，則此法無疑是簡單而又準(zhǔn)確的。問題是獲得所需要的資料難度很大，花費也較高。目前我們可以利用的資料，主要有全國或地方的各類統(tǒng)計資料、行業(yè)年鑒、工商企業(yè)名錄等。2、多因素指數(shù)法借助與區(qū)域購買力有關(guān)的各種指數(shù)以估算其市場潛量。例如，藥品制造商假定藥品市場與人口直接相關(guān)，某地區(qū)人口占全國人口的2%，則該地區(qū)的藥品市場潛量也占全國市場的2%。這是因為消費品市場上顧客很多，不可能采用市場累加法。但這個例子僅包含人口因素，而現(xiàn)實中影響需求的因素很多，且各因素影響程度不同，因此，通常采用多因素指數(shù)法。美國《銷售與市場營銷管理》雜志每年都公布全美各地和大城市的購買力指數(shù)。（三）行業(yè)銷售額和市場占有率企業(yè)為識別競爭對手并估計它們的銷售額，同時正確估量自己的市場地位，以利在競爭中知己知彼，正確制定營銷戰(zhàn)略，有必要了解全行業(yè)的銷售額和本企業(yè)的市場占有率狀況。企業(yè)一般通過國家統(tǒng)計部門公布的統(tǒng)計數(shù)字、新聞媒介公布的數(shù)字、行業(yè)主管部門或行業(yè)協(xié)會所收集和公布的數(shù)字，以此來了解全行業(yè)的銷售額。通過對比分析，可計算本企業(yè)的市場占有率，還可將本企業(yè)市場占有率與主要競爭對手比較并計算相對市場占有率。例如，全行業(yè)和主要競爭對手的增長率為8%，本企業(yè)增長率為6%，則表明企業(yè)在行業(yè)中的地位已被削弱。為分析企業(yè)市場占有率增減變化的原因，通常要剖析以下幾個重要因素：產(chǎn)品本身因素，如質(zhì)量、裝潢、造型等；價格差別因素；營銷努力與費用因素；營銷組合策略差別因素；資金使用效率因素等。顧客忠誠高度滿意是達(dá)到顧客忠誠的重要條件。不過，在不同行業(yè)和不同的競爭環(huán)境下，顧客滿意和顧客忠誠之間的關(guān)系會有差異。所有市場的共同點是，隨著滿意度的提高，忠誠度也在提高。但是，在高度競爭市場（如汽車和個人電腦市場），滿意的顧客和完全滿意的顧客之間的忠誠度有巨大差異；而在非競爭市場（如管制下的壟斷市場——本地電話市場），無論顧客滿意與否都保持高度忠誠。盡管在某些場合，顧客不滿意并不妨礙顧客忠誠，但企業(yè)最終仍會為顧客的不滿付出高昂代價。企業(yè)如果沒有贏得高水平的顧客滿意度，是難以留住顧客和得到顧客忠誠的。除了簡單地吸引和保留住顧客，許多公司還希望不斷提高其顧客占有率。他們的目標(biāo)不再是贏得大量顧客的部分業(yè)務(wù)，而是爭取現(xiàn)有顧客的全部業(yè)務(wù)。例如，通過成為顧客購買產(chǎn)品的獨家供應(yīng)商，或說服顧客購買更多的本公司產(chǎn)品，或向現(xiàn)有產(chǎn)品和服務(wù)的顧客交叉銷售別的產(chǎn)品和服務(wù)，以獲得所屬產(chǎn)品類別中更大的顧客購買量。顧客感知價值（一）顧客感知價值的含義為顧客提供更大的顧客感知價值，是企業(yè)建立良好顧客關(guān)系的基石。所謂顧客感知價值(CPV)，是指企業(yè)傳遞給顧客，且能讓顧客感受得到的實際價值。它一般表現(xiàn)為顧客購買總價值與顧客購買總成本之間的差額。這里的顧客購買總價值是指顧客購買某一產(chǎn)品與服務(wù)所期望獲得的一系列利益；顧客購買總成本是指顧客為購買某一產(chǎn)品所耗費的時間、精力以及所支付的金錢等成本之和。顧客在購買產(chǎn)品時，總是希望有較高的顧客購買總價值和較低的顧客購買總成本，以便獲得更多的顧客感知價值，使自己的需要得到最大限度的滿足。因此，顧客在做購買決策時，往往從價值與成本兩個方面進(jìn)行比較分析，從中選擇出那些期望價值最高、購買成本最低，即“顧客感知價值”最大的產(chǎn)品作為優(yōu)先選購的對象。企業(yè)為在競爭中戰(zhàn)勝對手、吸引更多的潛在顧客，就必須向顧客提供比競爭對手具有更高顧客感知價值的產(chǎn)品，獲得更高的顧客滿意度。為此，企業(yè)可從兩個方面改進(jìn)自己的工作：一是通過改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)，塑造企業(yè)形象，提高人員素質(zhì)，提高顧客購買總價值；二是通過改善服務(wù)與促銷網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，減少顧客購買產(chǎn)品的時間、精神與體力的耗費，降低顧客購買總成本。（二）顧客購買總價值獲得更大顧客感知價值的途徑之一，是增加顧客購買總價值。顧客購買總價值由產(chǎn)品價值、服務(wù)價值、人員價值和形象價值構(gòu)成，其中每一項價值的變化均對總價值產(chǎn)生影響。1、產(chǎn)品價值產(chǎn)品價值是由產(chǎn)品的功能、特性、品質(zhì)、品種與式樣等所產(chǎn)生的價值。它是顧客需要的中心內(nèi)容和選購產(chǎn)品的首要因素。一般情況下，產(chǎn)品價值是決定顧客購買總價值大小的關(guān)鍵和主要因素。產(chǎn)品價值是由顧客需要來決定的，在分析產(chǎn)品價值時應(yīng)注意：（1）在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的不同時期，顧客對產(chǎn)品的需要有不同的要求，構(gòu)成產(chǎn)品價值的要素以及各種要素的相對重要程度也會有所不同。（2）在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同一時期，不同類型的顧客對產(chǎn)品價值，也會有不同的要求，在購買行為上顯示出極強(qiáng)的個性特點和明顯的需求差異性。因此，企業(yè)必須認(rèn)真分析不同發(fā)展時期顧客需求的共同特點以及同一時期不同類型顧客需求的個性，特征，并據(jù)此進(jìn)行產(chǎn)品的開發(fā)與設(shè)計，增強(qiáng)產(chǎn)品的適應(yīng)性。2、服務(wù)價值服務(wù)價值是指伴隨產(chǎn)品實體的出售，企業(yè)向顧客提供的各種附加服務(wù)，包括產(chǎn)品介紹、送貨、安裝、調(diào)試、維修、技術(shù)培訓(xùn)、產(chǎn)品保證等所產(chǎn)生的價值。服務(wù)價值是構(gòu)成顧客購買總價值的重要因素。在現(xiàn)代市場營銷實踐中，隨著消費者收入水平的提高和消費觀念的變化，消費者在選購產(chǎn)品時，不僅注意產(chǎn)品本身價值的高低，而且更加重視產(chǎn)品附加價值的大小。特別是在同類產(chǎn)品質(zhì)量與性能大體相同的情況下，企業(yè)向顧客提供的服務(wù)越完備，產(chǎn)品的附加價值越大，顧客從中獲得的實際利益就越大，從而購買的總價值也就越大。因此，在提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時，向消費者提供完善的服務(wù)，已成為現(xiàn)代企業(yè)市場競爭的新焦點。3、人員價值人員價值是指企業(yè)員工的經(jīng)營思想、知識水平、業(yè)務(wù)能力、工作效益與質(zhì)量、經(jīng)營作風(fēng)、應(yīng)變能力等所產(chǎn)生的價值。企業(yè)員工直接決定著企業(yè)為顧客提供的產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量，決定著顧客購買總價值的大小。綜合素質(zhì)較高又具有顧客導(dǎo)向經(jīng)營思想的工作人員，會比知識水平低、業(yè)務(wù)能力差、經(jīng)營思想不端正的工作人員為顧客創(chuàng)造更高的價值，培養(yǎng)更多滿意的顧客。人員價值對企業(yè)、對顧客的影響作用是巨大的，并且這種作用往往是潛移默化、不易度量的。因此，高度重視企業(yè)內(nèi)部營銷，確保管理層、員工都有正確的營銷理念，加強(qiáng)對員工日常工作的激勵、監(jiān)督與管理，使整個團(tuán)隊始終保持較高的工作質(zhì)量與水平就顯得至關(guān)重要。4、形象價值形象價值是指企業(yè)及其產(chǎn)品在社會公眾中形成的總體形象所產(chǎn)生的價值。包括企業(yè)的產(chǎn)品、技術(shù)、質(zhì)量、包裝、商標(biāo)、工作場所等所構(gòu)成的有形形象所產(chǎn)生的價值，公司及其員工的職業(yè)道德行為、經(jīng)營行為、服務(wù)態(tài)度、作風(fēng)等行為形象所產(chǎn)生的價值，以及企業(yè)的價值觀念、管理哲學(xué)等理念形象所產(chǎn)生的價值等。形象價值與產(chǎn)品價值、服務(wù)價值、人員價值密切相關(guān)，在很大程度上是上述三個方面價值的綜合反映。良好的形象價值會對企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)生巨大的支持作用，帶給顧客精神上和心理上的滿足感、信任感，使顧客需要獲得更高層次和更大限度的滿足，從而增加顧客購買總價值。因此，企業(yè)應(yīng)高度重視自身形象塑造，為企業(yè)進(jìn)而為顧客帶來更大的價值。（三）顧客購買總成本使顧客獲得更大顧客感知價值的另一途徑，是降低顧客購買的總成本。顧客購買總成本不僅包括貨幣成本，而且還包括時間成本、精神成本、體力成本等非貨幣成本。一般情況下，顧客購買產(chǎn)品時首先要考慮主要表現(xiàn)為價格的貨幣成本的大小，這是構(gòu)成顧客購買總成本大小的主要和基本因素。在貨幣成本相同的情況下，顧客還要考慮其購買所花費的時間、精力等，這些支出也是構(gòu)成顧客購買總成本的重要因素。這里我們主要考察后面幾種成本。1、時間成本在顧客購買總價值與其他成本一定的情況下，時間成本越低，顧客購買的總成本越小，從而顧客感知價值越大。以服務(wù)企業(yè)為例，顧客為購買餐館、旅館、銀行等服務(wù)行業(yè)，所提供的服務(wù)時，常常需要等候一段時間才能進(jìn)入到正式購買或消費階段，特別是在營業(yè)高峰期更是如此。在服務(wù)質(zhì)量相同的情況下，顧客等候購買該項服務(wù)的時間越長，所花費的時間成本越大，購買的總成本就會越大。同時，等候時間越長，越容易引起顧客對企業(yè)的不滿，中途放棄購買的可能性亦會增大。因此，努力提高工作效率，在保證產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量的前提下，盡可能減少顧客的時間支出，是創(chuàng)造更大的顧客感知價值、增強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品市場競爭能力的重要途徑。2、精力成本精力成本（精神與體力成本）是指顧客購買產(chǎn)品時，在精神、體力方面的耗費與支出。在顧客購買總價值與其他成本一定的情況下，精神與體力成本越小，顧客為購買產(chǎn)品所支出的總成本就越低，從而顧客感知價值越大。因為消費者購買過程是一個從產(chǎn)生需求、尋找信息、判斷選擇、決定購買、實施購買，以及買后感覺的全過程。在購買過程的各個階段，均需付出一定的精神與體力。特別是在復(fù)雜購買行為中，消費者需要廣泛搜集產(chǎn)品信息，反復(fù)比較評估，付出較多的精力成本。對于這類產(chǎn)品，如果企業(yè)能夠通過多種渠道向潛在顧客提供全面詳盡的信息和相關(guān)服務(wù)，就可以減少顧客所花費的精神與體力，從而降低顧客購買總成本。（四）運用顧客感知價值概念應(yīng)注意的幾個問題（1）顧客感知價值的大小受顧客購買總價值與顧客購買總成本兩方面及其構(gòu)成因素的影響。其中，顧客購買總價值是產(chǎn)品價值、服務(wù)價值、人員價值和形象價值等因素的函數(shù)。各個構(gòu)成因素的變化對其總量的影響作用不是各自獨立的。這些構(gòu)成因素之間也是相互作用、相互影響的。其中某一項價值構(gòu)成因素的變化往往會影響其他相關(guān)價值因素量的增減，從而綜合影響顧客購買總價值或總成本的增減，最終影響顧客感知價值。企業(yè)在制定市場營銷方案時，應(yīng)綜合考慮構(gòu)成顧客購買總價值與總成本的各項因素之間的這種相互關(guān)系，突出重點，優(yōu)化營銷資源配置，盡可能用較低的生產(chǎn)與市場營銷費用為顧客提供更多的顧客感知價值。（2）不同的顧客群對產(chǎn)品價值的期望和購買成本的重視程度是不同的。企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同顧客的需求特點，有針對性地設(shè)計和增加顧客購買總價值，降低顧客購買總成本，以提高產(chǎn)品的實用價值。例如，對于工作繁忙的消費者而言，時間成本是最為重要的，企業(yè)應(yīng)盡量縮短消費者尋求產(chǎn)品信息和購買的時間，提供方便使用和便捷的維修服務(wù)，最大限度地滿足和適應(yīng)其求速求便的心理要求?？傊?，企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同細(xì)分市場顧客的不同需要，努力