拉底施工安全技術(shù)措施

根據(jù)礦安排，由我隊在42106轉(zhuǎn)運巷內(nèi)8#煤庫東側(cè)50m開始以-6°沿巷道向煤庫方向拉底施工151n后，再水平拉底施工35nl至煤庫。為確保施工安全和工程質(zhì)量，特制定如下安全技術(shù)措施：一、工程概況該工程分為1#水倉施工和2#水倉施工。水倉設(shè)計規(guī)格為：1#水倉18X2.5X3.2+2X2.5X3.2=25In?,2#水倉14X2,5X3.2=112m3.在兩水倉底部各留一個水窩，以便放泵，水渦規(guī)格為：長5m、寬1m深1m。1#水倉施工段劈幫挑頂，劈幫長度14m。在2#水倉頂部采用4.0m長礦用11#工字鋼橫搭，再鋪上木板，工字鋼間距400mmo二、施工順序及支護形式和材料（一）、施工順序準(zhǔn)備工作-?劈幫■?劈幫完畢T拉底（打眼、裝藥、聯(lián)線、放炮）■?防塵灑水■?檢查爆破地點狀況■?錨桿、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護-?出渣一整理巷道T進(jìn)入下一循環(huán)一拉底完成一整體澆注。（二）、水倉施工及支護形式1、水倉施工：①、1#水倉通過劈幫拉底而成，巷道向右手幫劈幫，成寬5.2m。該水倉在距貫口處3米處開始施工，水倉中心以劈幫后巷道中心線為準(zhǔn)，拉底18m,寬5.2m,深3.0m,四周澆注混凝土（C25）后，斷面規(guī)格為凈寬5.0m,凈深2.9m,有效容水深度2.5m。兩幫混凝土厚度100mm,打底100mm；（附圖）②、2#水倉在距貫口3m處開始施工，通過對巷道拉底而成，水倉中心以巷道中心線為準(zhǔn)，拉底16m,寬3.4m,深3.0m,四周澆注混凝土（C25）后，斷面規(guī)格為凈寬3.2m,凈深2.9m,有效容水深度2.5m。兩幫混凝土厚度100mm,打底100mm.（附圖）③、兩水倉之間用一米厚硅(C25)隔開。注硅墻高度為2.4m,在注硅墻高度0.5m處兩水倉聯(lián)通管路6寸管，兩邊加閥門。2、聯(lián)通水溝施工：聯(lián)通水溝一段與水倉聯(lián)通，一段與大巷聯(lián)通,并從1018大巷水溝開始向水倉方向形成負(fù)千分之三的坡度。聯(lián)通水溝規(guī)格為凈寬0.5m,凈深0.4m,全部由混凝土澆注而成，混凝土厚度150mm。(附圖)3、支護形式：1#水倉采用2.2m的螺紋鋼樹脂錨桿矩形布置，間排距800mmX800mm,拱上掛鋼筋網(wǎng)，墻上鋪金屬網(wǎng)，噴漿100mm,打底100mm,在拱上加打錨索補強支護，錨索間距1.6m,排距2.4m。2#水倉位拉底兩幫及兩端頭支護均采用2.2m的螺紋鋼樹脂錨桿矩形布置，間排距為800mmX1000mm,金屬網(wǎng)護幫，然后使用混凝土(C25)整體澆注支護，四周混泥土厚度100mm,打底100mm。三、施工方法1、準(zhǔn)備工作(1)需要提前與相關(guān)科室和區(qū)隊取得聯(lián)系并采取措施將風(fēng)水管路和電纜引致施工巷道。(2)機電機運隊將大巷的照明重新布置，在施工處前后20米不得出現(xiàn)照明線和照明燈。(3)對巷道內(nèi)的淤泥雜物進(jìn)行清理。(4)木料場準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的模板、撐桿。(5)將廢舊的皮帶壓到水溝蓋板下，防止碎渣掉落到水溝里面。(6)在下風(fēng)側(cè)的施工巷道口，安設(shè)一道全斷面水幕。(7)在工作面下風(fēng)側(cè)按照要求安設(shè)甲烷、CO、CO2傳感器，實時監(jiān)測施工現(xiàn)場的有毒有害氣體的濃度。2、劈幫施工作業(yè)(1)施工工藝流程：接班安檢―--打眼—裝藥一連線放炮一出渣一錨網(wǎng)支護安檢 ( 2 )施工方法：施工時

(5)火藥、雷管由火藥庫領(lǐng)取，其行走路線為：大西二火藥庫一大西二深(5)火藥、雷管由火藥庫領(lǐng)取，其行走路線為：大西二火藥庫一大西二深1.8m,裝藥量一0m,爆破進(jìn)尺1.3m□行下一循環(huán)。再對金部完畢后進(jìn)行混凝(3)炮眼間排距0.6mX0.6m卷/眼，兩個水炮泥，其余封滿將(4)每炮后由耙斗機出渣上施工段進(jìn)行二次拉底作業(yè)，直至土整體澆注。猴車道一1018材料下山一1018大巷一工作面雷管箱、火藥箱。四、爆破管理eq\o\ac(0,1)所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆炸材料性能。eq\o\ac(O,2)井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任,并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及爆破說明書要求進(jìn)行爆破作業(yè)。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮四檢”制度（打眼前、裝藥前、爆破前、爆破后檢查工作面瓦斯?jié)舛龋q\o\ac（O,3）爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“喊話”制度和“三人聯(lián)鎖放炮制”（爆破前，爆破工將警戒牌交給工長；工長接到警戒牌后，派專人警戒，在檢查頂板、支護、上下出口、風(fēng)量等無問題，清點人員無誤后，并且將自己攜帶的命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查爆破地點附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?.8%以下，煤塵符合規(guī)定時，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工；爆破工發(fā)出爆破警號“大喊三聲放炮”進(jìn)行爆破。爆破后三牌各歸原主）。eq\o\ac（O,4）不得使用過期或變質(zhì)的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必須交回火藥庫。eq\o\ac（。，5）爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管,煤礦許用炸藥使用口1級乳化炸藥，煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段（第五段）延期時間不得超過???？mso嚴(yán)禁使用？?臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔亂放。爆炸材料箱必須放在警戒線以外、頂板完好、避開機械和電氣設(shè)備、不潮濕的地點。兩箱間距不小于????m。eq\o\ac(O,8)從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。eq\o\ac(O,9)裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：i、必須在頂板完好、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以每次裝藥數(shù)量為準(zhǔn)。ii、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。道、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。iv、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕4運輸設(shè)備電氣金錯誤!\o\ac(Ql竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕4運輸設(shè)備電氣金錯誤!\o\ac(Ql。裝藥前密接。裝藥

炮眼深度為0.6?1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1運炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。肝或其他物體堵光面爆破時，周西爆炮眼應(yīng).夢，并將流動設(shè)備移出錯誤！裝藥或者傘檐超過規(guī)定。v、工作面風(fēng)量不足。eq\o\ac(O,14)爆破前，必須加強對固定機械設(shè)備和電纜等網(wǎng)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松用在爆破地點20m以內(nèi)，礦車工作面。爆破前，工長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點的所有通路上設(shè)置警戒。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。(附圖)eq\o\ac(O,15)爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：i、爆破母線必須保證其有良好的絕緣，嚴(yán)禁爆破母線有破皮和接頭。ii、爆破母線和電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、皮帶輸送機等導(dǎo)電體相接觸。迨、巷道掘進(jìn)時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。iv、爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。v、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、鋼筋網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。vi、爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。eq\o\ac(O,16)井下爆破必須采用礦用防爆型(礦用增安型)發(fā)爆器。eq\o\ac(O,17)爆破工必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆。起爆地點位于爆破點120m外避身碉內(nèi)。eq\o\ac(O,18)發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時,不得將鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后，必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。eq\o\ac(O,19)爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的工長協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，工長必須清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s,方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。eq\o\ac(O,20)爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和工長必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。eq\o\ac(O,21)通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路，再等至少15min,才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。?處理拒爆、殘爆時，必須在工長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：i、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。ii、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。出、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。iv、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、肝，收集未爆的電雷管。v、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。?爆破后,擔(dān)任警戒的人員接不到或聽不清撤崗信號，不準(zhǔn)私自撤崗。?嚴(yán)格執(zhí)行火工品領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字，做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回火藥庫，嚴(yán)禁亂扔亂放。?由爆炸材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時應(yīng)遵守下列規(guī)定：i、電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護下其他人員運送。ii、爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后應(yīng)直接送到工作地點，嚴(yán)禁途中逗留。五、運輸管理及規(guī)定1、大巷作業(yè)人員在大巷作業(yè)時必須遵守以下規(guī)定：.大巷作業(yè)人員，在大巷作業(yè)時穿反光背心。.施工前必須在施工點前后60m來車方向設(shè)警示牌板及警示紅燈，警示牌板及警示紅燈要放置在醒目的位置（在軌道中間設(shè)置）。并且把所使用的工具和材料碼放整齊不得影響過往車輛。.人員在大巷行走時，行走方向必須與車輛運行方向相反（進(jìn)走空車道、出走重車道），當(dāng)發(fā)現(xiàn)前方有車輛時，提前在巷道較寬的一側(cè)進(jìn)行躲避，待車輛通過后，方可行走。.運送爆破人員在大巷行走前，并時刻注意來往車輛，確保行走安全。.警戒人員發(fā)現(xiàn)前方來車時，搖燈示意列車減速、停車。.如果大巷有搗下的大肝，沒有清理，發(fā)現(xiàn)有過往車輛經(jīng)過時提前發(fā)出停車信號。.施工單位每天收工前必須把施工現(xiàn)場打掃干凈，材料堆放整齊，保持文明生產(chǎn)。.凡參加施工人員班前會必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字，否則，嚴(yán)禁人員施工。2、機電車司機應(yīng)遵守一下規(guī)定：.運輸二隊在接收到安裝三隊的書面文件或電話后，必須及時的給所經(jīng)過該區(qū)域的電機車司機交代清楚施工地點和施工內(nèi)容。.電機車司機在運行過程中一定要精力集中，隨時注意運行前方，在過道岔、石門口、彎道處或前方有行人時，必須提前減速鳴笛，慢速通過。③.機車行駛在磺廠水倉施工區(qū)域時，必須提前鳴笛，慢速通過，若受施工影響或施工人員警示，必須停止。④、放炮期間車輛嚴(yán)禁運行通過警戒區(qū)域。六、耙斗機規(guī)定及措施1、耙斗司機必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程指南》掘進(jìn)中裝巖機司機的有關(guān)規(guī)定。2、耙斗機必須使用道卡與地錨雙重固定。3、耙斗機尾槽應(yīng)用錨桿配套錨鏈懸吊（錨鏈聯(lián)結(jié)部位應(yīng)用LST05-218X64型連接環(huán)），且須處于緊固狀態(tài)。4、固定鋼絲繩滑輪的錨樁必須牢固可靠，錨樁的孔深軟巖不小于600mm,硬巖不小于300mm0錨樁錨固深度軟巖不小于560mm,硬巖不小于260mm。開機前試?yán)?，確認(rèn)可靠后方可使用。5、耙斗機距工作面6~30m。6、裝硝時，耙斗機前斗子運行段不準(zhǔn)有人；不準(zhǔn)在過渡槽上存楂，以防肝石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。必須拉一斗，裝一斗。7、裝砰時，不準(zhǔn)將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起傷人。8、當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的角度過大時，司機應(yīng)站在出繩方向的相反側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙肝時，耙斗運行段及鋼絲繩滑輪錨樁附近2nl內(nèi)不準(zhǔn)有人。9、耙斗導(dǎo)向出磴時，嚴(yán)禁人員站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)，以防鋼絲繩傷人。10、在拐彎巷道耙裝時，若司機看不到工作面情況，應(yīng)派專人站在安全地點指揮。11、使用耙斗機嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：①裝巖（煤）前，必須在肝石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。②耙斗機作業(yè)時必須照明。③耙斗機絞車的剎車裝置必須完整、可靠。④必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。⑤耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的側(cè)前方。⑥在裝巖（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機時，下方不得有人。七、機電管理及措施（一）停電檢修時，開關(guān)手把在切斷電源時必須閉鎖，必須兩人以上作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，專人職守，要嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”的原則，嚴(yán)禁帶電檢修搬遷設(shè)備。（二）電氣三大保護（過流、接地、漏電）必須齊全完整，靈敏、可靠,要嚴(yán)格執(zhí)行整定細(xì)則。（三）嚴(yán)格貫徹執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)制度，正確使用、維護和保養(yǎng)機電設(shè)備。（四）電氣設(shè)備必須完好無失爆，保護裝置齊全有效。（五）嚴(yán)禁甩掉保護和設(shè)備不完好帶病運行。（六）五小元件掛牌管理，并要吊掛整齊，內(nèi)容齊全，文字清晰。（七）機電工必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。八、其他安全技術(shù)措施（一）劈幫1、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。2、每次施工作業(yè)前，必須由當(dāng)班工長負(fù)責(zé)把施工區(qū)域范圍內(nèi)的浮巖活石處理干凈，確認(rèn)安全方可進(jìn)行作業(yè)。3、每次