高支模施工技術(shù)在建筑工程施工中的應用分析

高支模施工技術(shù)在建筑工程施工中的應用

Summary：隨著我國建筑業(yè)的不斷發(fā)展進步和人民生活水平的日益提高，人們對建筑功能的需求也隨之增加。因此，大跨度高層建筑應運而生。隨著大跨度和高層建筑的逐步發(fā)展和進步，給建筑施工帶來了巨大的挑戰(zhàn)，建筑施工的安全性難以控制，因此要求大跨度和高層建筑必須提高施工技術(shù)，降低施工中發(fā)生事故的概率，避免倒塌、物體打擊等安全事故。本文主要針對高支模施工技術(shù)在建筑工程施工中的應用進行簡要分析。Keys：高支模；施工技術(shù)；建筑工程；施工；應用1高支模施工技術(shù)概述對于高支模施工技術(shù)來說，其本質(zhì)上是通過建立大型模板支架的方法，對施工過程中的總額和情況進行模擬，有效地提高施工過程中的工作效率，將施工工藝流程在模板支架上模擬，保證施工過程中的安全系數(shù)有所提高。一般情況下，施工過程中采用5m左右的高支模模板支架。在實際施工過程中危險系數(shù)較高，需要相關(guān)管理人員對整個施工流程進行詳細的規(guī)劃設(shè)計，保證施工過程中的各個環(huán)節(jié)不會出現(xiàn)紕漏。嚴格把控施工過程中的綜合質(zhì)量，降低后期施工的綜合難度。2高支模施工技術(shù)流程2.1施工材料準備工作對于高支模施工過程來說，需要在施工前對施工過程中所需的建筑材料進行準備。主要包括鋼筋、混凝土、木材、鋁板等等。對于施工過程中，需要對不同的材料進行相應的分類，保證施工過程中的綜合性能不會因材料的選擇而受到影響。對于鋼筋來說，鋼筋結(jié)構(gòu)方面設(shè)計是剖面設(shè)計方法，因此鋼筋的整體結(jié)構(gòu)相對簡單一些。對于鋼筋的尺寸形狀、公差大小標注的較為清晰，見表1。表1鋼筋界面特征值的選擇相關(guān)參數(shù)在進行設(shè)計過程中，一般采用平法設(shè)計的方式，可以使整個鋼筋設(shè)計工作中的工作量降低。對于專業(yè)人員來說，需要在日常工作過程中選用正確的節(jié)點位置，通過對鋼筋工程當中所需的工料進行計算，對整個施工工程中的材料進行購進對應的材料規(guī)格。2.2參數(shù)設(shè)計環(huán)節(jié)對于高支模施工過程來說，需要對整個施工過程中的相關(guān)參數(shù)進行詳細的設(shè)計規(guī)劃工作，保證施工過程中使用的相關(guān)模板符合相應的力學強度。同時管理層應該加強管理力度，確保施工過程中的相關(guān)設(shè)計方案能夠結(jié)合相應的建筑工程施工手冊進行修改。根據(jù)施工過程中的實際參數(shù)進行適當?shù)恼{(diào)整，對于不同地區(qū)的施工材料與施工結(jié)構(gòu)來說，需要通過建模的方式，對整個施工環(huán)節(jié)進行模擬計算，保證模板本身的各項參數(shù)屬性能夠符合相應的標準，見表2。表2Q235鋼材的強度與彈性模量值如表2所示，在進行參數(shù)設(shè)計時，需要考慮鋼材本身的強度設(shè)計值能夠符合相關(guān)標準，特別是對于荷載重量來說，選擇合適的荷載重量能夠有效地提高綜合施工安全系數(shù)，避免出現(xiàn)施工過程中的相關(guān)安全問題。一般在進行相關(guān)參數(shù)設(shè)計的過程中，通常設(shè)計方采用三維模型建模的方式，對施工過程中所使用的高支模進行建模，保證其本身的綜合強度能夠在規(guī)定范圍內(nèi)。常見的是通過沙盤構(gòu)造，對整個施工過程中的高支模技術(shù)進行模擬，降低施工成本的同時，進一步增加實際施工設(shè)計效率，沙盤構(gòu)造是一個需要消耗較大成本的準備工作，但這個準備工作很有必要。施工方對沙盤構(gòu)造，分析出施工過程中所遇到的問題，并加以改正，防止施工過程中出現(xiàn)安全問題。當前施工方可以利用BIM技術(shù)，通過虛擬沙盤技術(shù)進行模擬，可大幅減少施工過程中所消耗的成本。2.3模板制作與安裝搭設(shè)工作對于高支模施工技術(shù)來說，在對基礎(chǔ)參數(shù)進行相應設(shè)計之后，需要對施工過程中的相關(guān)模板類型進行制作設(shè)計，在這個過程中需要相關(guān)設(shè)計人員對不同施工類型所需要的模板參數(shù)進行分類，根據(jù)施工過程的不同，分為不同的設(shè)計模板。同時在制作的過程中，要保證模板本身的相關(guān)強度能夠達到相應標準，提高模板的牢固程度。對于驗收過程中的模板來說，需要相關(guān)人員對制作出來的模板進行相應的檢測，特別是對于模板的標高方面綜合復核，保證其本身能夠在安裝過程中保持一個較為標準的水平。在安裝模板過程中，一般分為安裝門架與安裝梁模板兩部分。安裝門架一般在安裝之前需要做好準備工作，通過使用墨線，確定安裝門架位置，保證在安裝過程中嚴格按照相應的墨線走向進行安裝。同時需要相關(guān)安裝人員根據(jù)實際情況，對不同門架位置進行相應的調(diào)整，在這個過程中需要使用直角扣件，對整個模板進行固定，對于縱向支架來說，需要在底座上方約200m的范圍之內(nèi)進行安裝。3建筑工程高支模施工技術(shù)的安全與質(zhì)量把控3.1完善建筑工程安全責任制定在施工過程中，要提前進行高模施工的技術(shù)交底，使參與高模施工的相關(guān)人員提前了解情況，了解整個工程和技術(shù)的實際使用情況。為確保高模板施工技術(shù)的安全，有必要安排工作經(jīng)驗豐富的人員和專業(yè)技能強的施工人員參與建設(shè)項目的實際施工過程。同時，所有參與施工的施工人員在項目開工前都需要進行系統(tǒng)的培訓，以確保其專業(yè)技術(shù)能力滿足項目的需要，為建設(shè)項目的施工質(zhì)量提供技術(shù)支持。為確保全體員工嚴格遵守工程規(guī)定，有必要完善施工安全責任制，使全體員工都能接受安全防護培訓。施工過程中，嚴格遵守工程標準，佩戴安全帽、安全服、安全帶，嚴禁在惡劣天氣環(huán)境下進行高空作業(yè)。3.2保證施工方案符合建筑施工結(jié)構(gòu)需求在建筑施工過程中，要確保施工方案滿足建筑施工的結(jié)構(gòu)要求。高模板的設(shè)計應遵循危險性分部分項工程安全管理規(guī)定，科學合理地設(shè)計高模板的高度和跨度，使其承載力滿足工程要求，避免荷載作用超過自身承載力的情況。根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行設(shè)計。如分部分項工程混凝土模板支撐工程風險較大時，高模板垂直距離應大于5cm，橫向跨度應大于10cm，施工總荷載應大于10kN/m2。如果施工規(guī)模不在標準范圍內(nèi)，則高模板的高度和跨度也應相應提高。3.3完善安全管理組織為了進一步加強施工現(xiàn)場的質(zhì)量和安全控制，有必要完善安全管理機構(gòu)，提高全員的安全管理意識。首先，要建立完善的施工安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導機構(gòu)，由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位共同管理、協(xié)調(diào)。制定相關(guān)的安全生產(chǎn)管理目標，使全體員工明確自己的工作職責。在開展建筑工程施工工作之前，需要對所有員工進行培訓，使其充分了解各項規(guī)定，包括危險性分部分項工程安全管理規(guī)定、建筑工程安全生產(chǎn)管理規(guī)定、，通過對這些規(guī)章制度的理解，提高安全意識和專業(yè)技術(shù)能力，樹立全體員工的安全管理理念，以便更好地開展高模板施工工作，確保施工工程質(zhì)量。為確保高模板施工的安全和質(zhì)量，有關(guān)單位需要制定施工監(jiān)理實施細則，提高監(jiān)督的有效性，形成全員重視安全管理、落實安全管理的良好工作氛圍。4結(jié)束語綜上所述，高模板施工技術(shù)是建筑工程施工過程中經(jīng)常采用的施工工藝。其技術(shù)應用難度大，實際應用的安全性無法保證。它不僅要求嚴格的安裝程序，而且要求具體的安裝工藝和合理的設(shè)計。因此，要保證高模板施工工藝的安全，保證其施工質(zhì)量，需要從最初的工藝設(shè)計到后續(xù)的具體施工進行嚴格的安全控制，以確保其技術(shù)在使用過程中的安全，以確保其質(zhì)量滿足工程需要，提高其在建設(shè)項目中的具體應用。Reference：[1]建設(shè)工程高支模施工技術(shù)的分析研究[J].孫童.