防空救災(zāi)指揮中心給排水及采暖工程施工方法

防空救災(zāi)指揮中心給排水及采暖工程施工方法1.1.室內(nèi)給水管道安裝本工程供水系統(tǒng)分：①本工程供水系統(tǒng)分：一層至五層為低區(qū)，六層至十四層為中區(qū)，十五層至二十三層為高區(qū)，低區(qū)飲用水及非飲用水由市政自來水直接供給，,中區(qū)及高區(qū)飲用水分別由地下室無負壓供水設(shè)備供水，中區(qū)及高區(qū)非飲用水由樓頂消防水箱供給，在十四層和六層設(shè)減壓閥。②明裝及管道井內(nèi)供水管采用襯塑鋁合金管，溝槽式連接，設(shè)伸縮器；埋地及墻內(nèi)采用PP-R給水管，熱熔連接。③施工前，根據(jù)圖紙坐標(biāo)、標(biāo)高，配合土建做好入戶管孔的預(yù)留和現(xiàn)澆板的孔洞預(yù)留工作，要求套管固定牢固，防止移位。各種材料進場前，必須經(jīng)顧客方、監(jiān)理方和施工方共同檢查認證，且各種相關(guān)證件齊全方可收貨。(1)、管道預(yù)制1、管道預(yù)制前，應(yīng)根據(jù)管道布置圖，繪制管道單線圖，設(shè)計并標(biāo)識預(yù)制管段，管段的設(shè)計思想是：多預(yù)制、少安裝；安裝便捷、固定連接口少，固定連接口位置選擇佳。2、管道預(yù)制應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，做到用料正確，尺寸準確，每一管段預(yù)制完成后及時封閉，按照預(yù)先制訂的預(yù)制標(biāo)識文件的要求進行統(tǒng)一、可靠的標(biāo)識，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)存放。3、管子切割不允許用普通砂輪片切割，應(yīng)采用專用砂輪片或等離子切割。4、管道組成件組對時，對擴口及其內(nèi)外表面應(yīng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)有被污染處時，應(yīng)清理后方可安裝。（2）、管道連接明裝和管道井內(nèi)襯塑鋁合金管道采用卡箍連接，用專用工具壓緊管口制作溝槽，用金屬卡箍緊壓橡膠密封圈連接。埋地及墻內(nèi)PP-R給水管，熱熔連接。PP-R管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬鑲嵌件的聚丙烯管件作為過渡絲扣連接。5、管道安裝前應(yīng)清除管腔內(nèi)雜物，安裝中止或安裝完畢敞口處，應(yīng)臨時封閉，以免堵塞管路。（3）、管道安裝①、管道安裝順序一般遵循先大后小，先難后易，先主管后支管的原則進行。②、管道安裝應(yīng)嚴格按照管道平面布置圖和繪制的管道單線圖進行，重點注意標(biāo)高、介質(zhì)流向、支吊架型式及位置、坡度值、管道材質(zhì)、閥門的安裝方向。③、支、吊、托架位置應(yīng)正確、平整、牢固，與管道接觸的墊板應(yīng)和管道材質(zhì)相同（也可用非金屬墊板），且與管道接觸緊密。吊架的吊桿應(yīng)垂直，絲扣完整，銹蝕、污垢應(yīng)清除干凈，油漆均勻，無漏涂，附著良好。④、閥門與管道連接法蘭連接，法蘭連接應(yīng)與管道同心，保證螺栓能自由穿入。安裝方向一致，螺栓緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ，松緊適當(dāng)，要保證螺母滿扣，且外露長度兩端基本保持一致。緊固后的螺栓與螺母宜平齊。墊片使用嚴格按設(shè)計圖進行，不得混用，墊片周邊應(yīng)整齊，尺寸與法蘭密封面相符。⑤、襯塑鋁合金管水平安裝的支架間距，立管管卡安裝的數(shù)量，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。襯塑復(fù)合管水平安裝支架最大間距如下表：公稱直徑DN1DN2DN2DN3DN4DN5DN7DN8DN10（mm）505200000最大間距2.53.03.54.04.55111.5（m）襯塑鋁合金管道立管支架每層安裝一個，安裝高度距地1.80m⑥PP-R管與管件采用熱熔連接，熱熔連接技術(shù)要求見下表：公稱直徑 熱熔深度 加熱時間 加工時間 冷卻時間（mm）（mm）（s）（s）（min）201454325117433220844402112145022.5181513242411⑦、水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管和成排閥門的安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑧、管道穿越建筑物的沉降縫、伸縮縫時，應(yīng)設(shè)置管道伸縮和剪切變形的補償裝置。管道穿越樓板、承重墻時，應(yīng)設(shè)鋼制套管。穿樓板套管上端應(yīng)高出室內(nèi)地坪20mm,衛(wèi)生間及廚房高出室內(nèi)地坪50mm,下端應(yīng)與樓板底齊平。穿越承重墻時套管應(yīng)與兩墻平齊。（4）、壓力試驗：①、閥門安裝前作好耐壓強度試驗，試驗以每批數(shù)量中抽查10％，且不少于1個，如有漏裂或不合格品，應(yīng)再抽查20％，仍有不合格的則逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。②管道安裝完后，隱蔽前應(yīng)進行單項水壓試驗，系統(tǒng)全部安裝完后進行系統(tǒng)壓力試驗A.襯塑鋁合金管水壓試驗時，放凈空氣，充滿水后進行加壓，低區(qū)生活給水系統(tǒng)試驗壓力為0.10MPa，中區(qū)生活給水系統(tǒng)試驗壓力為1.05MPa，高區(qū)生活給水系統(tǒng)試驗壓力為1.10MPa。水壓試驗時10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa，然后降至工作壓力作外觀檢查，各接口處無滲漏，試驗合格。PP-R管水壓試驗時，放凈空氣，充滿水后進行加壓，低區(qū)生活給水系統(tǒng)試驗壓力為0.10MPa，中區(qū)生活給水系統(tǒng)試驗壓力為1.05MPa，高區(qū)生活給水系統(tǒng)試驗壓力為1.10MPa。各系統(tǒng)在規(guī)定的試驗壓力下，穩(wěn)壓1小時，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在1.15倍工作壓力下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03Mpa，同時各接口處無滲漏，試驗合格。水壓試驗合格后，將管道內(nèi)的水放空，進行管道消毒，消毒溶液在管道內(nèi)浸泡24h以上，再進行管道通水和沖洗，水質(zhì)達到國家《生活飲用水標(biāo)準》后，方可交付使用。(5)、管道沖洗管道系統(tǒng)試壓合格后即可進行沖洗。管道沖洗進水口選擇給水管路進水口，各用水點作為管道沖洗的排水口，并保證將管道系統(tǒng)內(nèi)雜物沖洗干凈為宜，沖洗時水流速度不宜小于2.0m/s，直到出口處的水色與入口處的水色一致，方可沖洗結(jié)束。(1)、管道通水試驗通水試驗：系統(tǒng)安裝完畢，開啟閥門和水嘴等配水點，進行放水，排水口處的水流截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的10%,觀察通水是否順暢，并及時做好記錄。1.2、室內(nèi)排水管道安裝本工程設(shè)置排水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)，公共衛(wèi)生間排水管道采用帶橡膠圈接口的柔性鑄鐵管，壓蘭連接；廚房排水管道采用耐熱塑料排水管，承插膠接；雨水管道內(nèi)排，采用鋼塑復(fù)合管，卡箍連接；壓力排水管道采用鍍鋅鋼管法蘭連接。本工程排水系統(tǒng)采用污、廢分流系統(tǒng)，其中雨水直接排至市政廢水管道，糞便污水經(jīng)化糞池處理，廚房污水經(jīng)隔油池處理排至市政污水管道。a、柔性鑄鐵管安裝1、立管檢查口在底層和頂層各設(shè)置一個，其余部分每隔一層設(shè)置一個，其高度由地面至檢查口中心為1.0m，允許偏差±20mm，并高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm。檢查口朝向合理，便于檢修，暗裝立管，在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。2、在水流轉(zhuǎn)角小于135°的橫水支管上設(shè)檢查口或清掃口。3、室內(nèi)的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。4、通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。5、排水管道檢查口或清掃口的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。1、排水管立管的支架高度，宜距地1.80米，橫管直線管段支撐件間距不大于2米。7、管坡度如設(shè)計無要求，參照下表施工。管徑DN50DN75DN100DN150最小坡度2.5﹪1.5﹪1.2﹪1.0﹪標(biāo)準坡度3.5﹪2.5﹪2.0﹪1.5﹪8、安裝方法施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙核對預(yù)留孔洞尺寸，是否正確，將管道坐標(biāo)，標(biāo)高位置，畫線定位。管道安裝前，清除管道表面雜物，刷防銹漆兩層，安裝時用吊墜吊直，預(yù)安裝立管卡，調(diào)整立管垂直度，承插口處留出補償余量，螺栓對稱擰緊，底層設(shè)置支墩，預(yù)留管口臨時封堵。9、立管管件承口外側(cè)，距飾面宜為20-50mm，單位工程立管靠墻距離要統(tǒng)一。10、室內(nèi)排水管道安裝堵洞管道填堵洞口；排水管道安裝完成后，應(yīng)對管道穿過樓板的預(yù)留口進行二次振搗封堵，其具體操作方法：先將預(yù)留洞口鑿毛清理，將周邊松動的清理干凈，用水沖洗保潮。在板底用350*350MM木板按不同管徑割孔，配制模板，由底而上，吊平整牢固底部支撐應(yīng)有足夠的強度，以保證澆搗時不變形，用C20細石砼進行第一次澆筑厚度2/3，凝固后進行養(yǎng)護，再進行第二次澆搗。C20細石砼，按比例摻量適量防水劑。澆搗完畢后，養(yǎng)護一段時間并拆除模板，逐一作灌水試驗,不得有滲漏現(xiàn)象。11、排水管道灌水、通水、通球試驗隱蔽管道的排水管道，在其隱蔽前應(yīng)進行灌水試驗，試驗前先將各預(yù)留口封堵嚴密，確保無滲漏。然后從試驗層最高點管口內(nèi)灌入自來水，滿水后停15分鐘，再次灌滿，延續(xù)5分鐘，液面無下降，試驗合格。排水管道安裝完后，交付使用前應(yīng)對整個系統(tǒng)進行通水試驗。試驗時開啟1/3用水點，觀察系統(tǒng)管道有無堵塞，如發(fā)現(xiàn)異物立即清掏，直至水流暢通。排水系統(tǒng)通水試驗合格后，還應(yīng)做通球試驗，試驗用管內(nèi)徑3/4直徑的橡皮球進行，皮球從排水立管頂端投入，并注入一定水量于管內(nèi)，以落到相應(yīng)檢查井處浮起為合格，否則要查明堵塞部位，并疏通后再次試驗。直至合格為止。12、管道防腐本工程采用柔性鑄鐵管，油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻、色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。b、耐熱塑料排水管道安裝預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴和堵洞。3.立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。排水塑料管道支吊架最大間距符合下列規(guī)定：管徑（㎜）5075110110立管1.21.522橫管0.50.751.11.14.管道坡度支管安裝：支管下料時根據(jù)預(yù)留洞逐個量取下料長度，不能量一個代替全部。安裝時注意管道坡度，坡度應(yīng)均勻一致，嚴禁倒坡現(xiàn)象。管道標(biāo)準及最小坡度項次管徑（mm）標(biāo)準坡度最小坡度15025‰12‰27515‰8‰311012‰1‰41107‰4‰5.成品保護：加工好后管道要堆放整齊，墊牢，不許用腳踩或物壓。安裝好的管道需在表面包纏一層塑料布，不許在安裝好托吊管道上搭設(shè)架子和掛吊物品。1.耐熱排水塑料管道灌水、通水、通球試驗與柔性鑄鐵管要求相同。c、雨水管道安裝（1）、本工程雨水為內(nèi)排水，按設(shè)計要求管材鋼塑復(fù)合管道，連接方式為溝槽式連接。（2）、雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴密不漏。（3）、管道管卡間距不超過3m，當(dāng)樓層高度不超過4m時，立管上可設(shè)一個管卡，管卡距地面或樓面1.8m。（4）、雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，管道灌水時，在管道最底部用盲板封堵嚴密，由上部最高雨水漏斗至主管底部排出口灌滿水，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗，滿水1h不滲不漏為合格。1.3.衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝要求：(1)、衛(wèi)生器具穩(wěn)裝前，應(yīng)進行檢查、清洗、彈線定位、安裝。配件與衛(wèi)生器具應(yīng)配套，并應(yīng)先進行預(yù)制再安裝。(2)、衛(wèi)生器具安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。(3)、潔具與器具連接牢固、嚴密，無滲漏。(4)、衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整，埋設(shè)牢固與器具接觸緊密。(5)、衛(wèi)生器具座標(biāo)、標(biāo)高要統(tǒng)一，排列整齊，單獨器具與成排器具標(biāo)高允許偏差為20mm。(1)、衛(wèi)生器具安裝，位置正確，允許偏差，單獨器具允許偏差10mm，成排器具允許偏差５mm。器具安裝水平度允許偏差2mm，器具垂直度允許偏差3mm。(7)、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏有效水封高度不低于50mm。本工程衛(wèi)生器具圖紙設(shè)計為掛式洗手盆、臺下式洗手盆、立式小便器、座便器、蹲便器、拖布池等，安裝具體方法如下：a、洗手盆安裝：①、掛式洗手盆安裝：安裝前應(yīng)檢查給、排水管口標(biāo)高，將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管口內(nèi)有無雜物，檢查預(yù)埋木磚位置、標(biāo)高是否正確；找出給、排水管口中心線，并畫在墻上，然后將柱腿及洗手盆預(yù)安，柱腿找平正，與地面結(jié)合部位鋪墊油灰墊平，然后將洗手盆放置于柱腿上，洗手盆與墻面接縫處嚴密，洗手盆與栓腿接合處用油灰墊平，同時用水平尺放在洗手盆上沿、縱橫雙向找平找正，用木螺栓將洗手盆固定。②、臺下式洗手盆安裝：安裝前應(yīng)檢查給、排水管口標(biāo)高，將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管口內(nèi)有無雜物，檢查臺板支架留置螺栓是否符合要求，將洗手盆放置于臺板孔內(nèi)，放平、找正，洗手盆與臺板接縫處嚴密，將臉盆支架找平固定牢固，擰緊洗手盆架的固定螺栓。③、洗手盆下水口安裝時先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入洗手盆排水口孔內(nèi)，下水口的將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40～50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。c、座便器安裝：將座便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內(nèi)有無雜物，將坐便器出水口對準預(yù)留排水口放平找正，在座便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，移