電動葫蘆及軌道安裝方案

電動葫蘆及軌道安裝方案電動葫蘆及軌道安裝方案電動葫蘆及軌道安裝方案資料僅供參考文件編號：2022年4月電動葫蘆及軌道安裝方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：方案報審表工程名稱：忻州廣宇煤電有限公司2×135MW機(jī)組脫硫技改工程編號：XZGY-H-SA-J-004致：山西和祥建通工程項目管理有限公司忻州廣宇項目監(jiān)理部：現(xiàn)報上電動葫蘆及軌道安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書，請審查。附件：電動葫蘆及軌道安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書承包單位（章）：項目負(fù)責(zé)人：日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：年月日總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師：日期：年月日建設(shè)單位審查意見：建設(shè)單位（章）：項目代表：日期：年月日本表一式四份，由承包單位填報，建設(shè)單位、項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)各一份、承包單位兩份。忻州廣宇煤電有限公司2×135MW機(jī)組脫硫技改工程電動葫蘆及軌道安裝作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：批準(zhǔn)：日期：年月日山西安裝公司忻州廣宇工程項目部目錄1編制依據(jù) 42工程概況： 43施工進(jìn)度計劃 44施工準(zhǔn)備 45作業(yè)程序及作業(yè)方法 56作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 67作業(yè)安全保證措施 78環(huán)境管理措施 99應(yīng)急相應(yīng)措施 910電動葫蘆及軌道安裝危害辯識與風(fēng)險評價一覽表 1111：電動葫蘆及軌道安裝作業(yè)項目重大風(fēng)險因素及風(fēng)險控制計劃清單 1312：環(huán)境因素評價表 141：編制依據(jù)國電環(huán)境保護(hù)研究院提供的相關(guān)圖紙以及其它技術(shù)資料。 制造廠家的出廠技術(shù)文件和使用說明書?！峨娏ㄔO(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）。《火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》TL/T5417-2009《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組）DL/T5418-2009《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-982：工程概況：忻州廣宇煤電2×135MW機(jī)組脫硫改造工程的附屬設(shè)備主要分布在煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)、事故漿液及排空系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)等系統(tǒng)中。其中主要設(shè)備有：漿液循環(huán)泵、攪拌器、氧化風(fēng)機(jī)、真空泵、石膏溢流漿液泵、真空皮帶脫水機(jī)、廢水泵、石灰石供漿泵、工藝水泵等。各車間檢修電動葫蘆是一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、根據(jù)不同的載荷作業(yè)，設(shè)計選用不同型號的工字鋼進(jìn)行安裝。電動葫蘆屬特種設(shè)備，其組裝時應(yīng)以不得損傷任何零部件為原則，并應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及廠家說明書進(jìn)行施工。3：施工進(jìn)度計劃計劃安裝工期：軌道安裝于2011年施工進(jìn)度計劃控制措施3.2.1項3.2.23.2.3施工技術(shù)人員做好技術(shù)交底工作，使每位作業(yè)人員明確各自的工作職責(zé)、施工進(jìn)度要求3.2.4強(qiáng)化管理，加強(qiáng)現(xiàn)場協(xié)調(diào)與指揮，及時反饋信息，及時解決現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的3.2.53.2.6加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)工作，認(rèn)真執(zhí)行上級部門的指導(dǎo)3.2.73.2.84：施工準(zhǔn)備作業(yè)人力、機(jī)械、工具、儀器、儀表等計劃4.1.1人力計劃序號工種單位數(shù)量備注1技術(shù)員人12安全員人13質(zhì)檢員人14隊長人15安裝工人84.1.2施工序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注125噸汽車吊臺12手提電鉆6-16mm臺33倒鏈3T個44倒鏈2T個45電焊機(jī)交流臺26氣焊工具套27手錘4磅把38框架水平個19盒尺5m個510鋼卷尺50m個111游標(biāo)卡尺300mm把112開口扳手10-12"把513水準(zhǔn)儀臺114經(jīng)緯儀臺115角向砂輪機(jī)臺316塞尺把2以上工具、儀表經(jīng)有關(guān)部門計量檢驗，合格后方可使用。環(huán)境要求4.2.1施工區(qū)域內(nèi)場地清理干凈。4.2.2施工現(xiàn)場照明設(shè)備齊全，照明充足。4.2.3消防設(shè)施配備齊全，施工條件符合安全文明5：作業(yè)程序及作業(yè)方法作業(yè)程序施工準(zhǔn)備梁上預(yù)埋孔檢查驗收軌道安裝設(shè)備開箱清點(diǎn)電動葫蘆安裝電氣設(shè)備附件安裝試運(yùn)作業(yè)方法5.2.1施工前的準(zhǔn)備A．電動葫蘆到貨后由施工單位會同監(jiān)理單位按照清單四方進(jìn)行驗收，核對設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、銘牌參數(shù)，對零部件、易損件等進(jìn)行外觀檢查，不得有缺陷，按照裝箱單核對技術(shù)資料，不得殘缺。驗收完后，辦理交接手續(xù)，對出現(xiàn)的問題應(yīng)由監(jiān)理和建設(shè)單位簽字認(rèn)可。B．安裝前，組織安裝技術(shù)員、土建技術(shù)員對基礎(chǔ)進(jìn)行中間交接驗收，按照土建基礎(chǔ)圖及安裝技術(shù)文件，對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測，應(yīng)符合技術(shù)文件要求。6：作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1.1軌道安裝技術(shù)質(zhì)量要求工字鋼到貨材質(zhì)驗收合格后，檢查其運(yùn)輸過程的變形情況，超過偏差時要校正，嚴(yán)格按圖集要求制作吊掛件，安裝前現(xiàn)刷一遍底漆，安裝后的實際中心線對安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差不得大于5mm，軌道上限位裝置及緩沖裝置應(yīng)符合規(guī)范要求。軌道煨彎外委加工。6.1.2電動葫蘆安裝技術(shù)質(zhì)量要求6.1.2.1電動葫蘆安裝前工序交接A.軌道或工字鋼兩端的緩沖裝置必須安裝齊全。B.工字鋼的支撐點(diǎn)是否按圖施工，聯(lián)接是否牢固。C.工字鋼的拼接是否符合規(guī)范要求。下翼緣必須打磨光滑，不卡車輪。6.1.2.2電動葫蘆吊裝前檢查。A.吊裝前認(rèn)真檢查電動葫蘆起升部分減速機(jī)，是否按規(guī)定注好潤滑油，行走部分是否注好潤滑脂。B.認(rèn)真檢查電氣控制箱是否按電氣圖配線，檢測起升電機(jī)和行走電機(jī)的絕緣狀態(tài)。C.檢查鋼絲繩的固定端是否抽緊，塞塊是否楔牢。D.檢查控制按鈕接線是否正確，固定按鈕的保險繩必須裝好。E.按規(guī)定吊鉤必須刷黃、黑相間的斑馬紋漆，吊鉤保險裝置齊全。F.鋼絲繩與卷筒固定每端必須有三塊壓板，螺栓必須筋緊固。G.排絕器裝配正確，上升、下降限位開關(guān)安裝正確。6.1.2.2電動葫蘆吊裝。電動葫蘆根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況選用3噸手拉葫蘆，吊裝時注意捆綁必須采用保護(hù)措施以防損傷設(shè)備，根據(jù)設(shè)備本身的重量，選擇吊裝用繩索吊具。6.1.2.2電動葫蘆間隙調(diào)整電動葫蘆的行走輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間隙，符合設(shè)計說明書規(guī)定，一般應(yīng)為3～5mm。6.1.3接通電源后，先檢查各電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與控制按鈕的方向一致，然后按下列步驟試車：A.無負(fù)荷試驗：在空載下開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行正反試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查操縱線路是否正確，限位器等電氣設(shè)備工作是否可靠等。B.靜負(fù)荷試驗：在運(yùn)行機(jī)構(gòu)不動的情況，以倍的額度負(fù)荷進(jìn)行試吊，負(fù)荷升離地面約100mm,懸空10分鐘，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。C.動負(fù)荷試驗：在靜負(fù)荷試驗結(jié)果良好的條件下，以額定負(fù)荷進(jìn)行試驗，重復(fù)升降和左右移動負(fù)荷不少于15分鐘，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常，制動負(fù)荷下滑距離應(yīng)不大于80mm,超過此值應(yīng)對制動器進(jìn)行調(diào)整。起重機(jī)電氣裝置安裝作業(yè)程序起重機(jī)電氣裝置安裝工作須在機(jī)務(wù)安裝完畢并核對后進(jìn)行，在安裝過程中需機(jī)務(wù)進(jìn)行配合調(diào)試。固定支架制作電源滑接線安裝固定支架安裝固定支架制作電源滑接線安裝固定支架安裝懸吊軟電纜安裝安全接地控制設(shè)備安裝懸吊軟電纜安裝安全接地控制設(shè)備安裝試運(yùn)前檢查試運(yùn)前檢查電纜敷設(shè)、接線電線管敷設(shè)試運(yùn)前檢查試運(yùn)前檢查電纜敷設(shè)、接線電線管敷設(shè)帶電試運(yùn)行驗收簽證帶電試運(yùn)行驗收簽證移交機(jī)務(wù)試運(yùn)前檢查移交機(jī)務(wù)試運(yùn)前檢查2.9.1固定支架制作起重機(jī)電源滑觸線固定支架尺寸按設(shè)計圖紙要求制作。2.9.2固定支架安裝2.9.3石膏脫水車間抓斗起重機(jī)固定支架角鋼間距、石膏脫水車間16米電動單梁吊車、檢修起吊單軌電源滑觸線固定支架角鋼間距為1500mm，安裝采用埋件焊接和直接在工字鋼梁上焊接兩種方式，焊接固定時焊縫不小于5mm2.9.4支架安裝應(yīng)平正牢固，并應(yīng)在同一水平面或垂直面上。成列支架水平安裝支架高低差應(yīng)≤2mm，垂直安裝支架高低差應(yīng)≤2mm，橫向中心線與起重機(jī)軌道實際中心線平等度≤L/2.9.5對于采用埋件焊接的固定支架應(yīng)采用-40×5鍍鋅扁鋼貫通連接，與主接地網(wǎng)不少于2點(diǎn)接地。2.9.6電源滑接線安裝2.9.7導(dǎo)管式滑觸線安裝：滑觸線連接后應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，且無明顯變形。接頭處的接觸面應(yīng)平整光滑，其高差不應(yīng)大于0.5mm，連接后高處部分應(yīng)修整平整。起重機(jī)在終端位置時，滑接器與滑觸線末端距離不應(yīng)小于200mm，終端支架與滑觸線末端的距離不應(yīng)大于800mm?；|線安裝后應(yīng)平直，其中心線應(yīng)與起重機(jī)軌道的實際中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于102.9.8滑觸線伸縮補(bǔ)償裝置應(yīng)安裝在與建筑物伸縮縫距離最近的支架上，在伸縮補(bǔ)償裝置處，導(dǎo)管接頭處應(yīng)預(yù)留5mm間隙，間隙兩側(cè)的滑接線端頭應(yīng)加工圓滑，接觸面應(yīng)安裝在同一水平面上，其兩端間高差不應(yīng)大于12.9.9集電器在滑觸線內(nèi)全程運(yùn)行無卡阻、跳動。2.9.10控制設(shè)備安裝及配線起重機(jī)電氣設(shè)備安裝前，應(yīng)核對設(shè)備尺寸，設(shè)備安裝的部位，方向及管線位置，應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)條件的要求。2.9.11聯(lián)動操縱臺及限位開關(guān)的安裝：控制器的安裝位置應(yīng)便于操作和維修，操作手柄的安裝高度，應(yīng)便于操作與監(jiān)視，操作方向宜與機(jī)構(gòu)運(yùn)行的方向一致。操作手柄應(yīng)靈活，檔位應(yīng)明顯。限位開關(guān)是保證起重機(jī)在運(yùn)行中不出重大設(shè)備和人身事故的重要裝置，安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查開關(guān)是否靈活可靠，安裝后逐個進(jìn)行調(diào)整。限位開關(guān)動作后應(yīng)能自動切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機(jī)各機(jī)構(gòu)在下列位置停止：①吊鉤、抓斗升到離極限位位置不小于100mm處；②起重機(jī)橋架和小車等，離行程末端不得小于200mm處；③一臺起重機(jī)臨近另一臺起重機(jī)，相距不得小于4002.9.12電動機(jī)、制動器的安裝：首先作一般性外觀檢查，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器觀察轉(zhuǎn)子是否轉(zhuǎn)動靈活，并用兆歐表測定其絕緣電阻，定子大于兆歐，轉(zhuǎn)子大于兆歐即可使用。當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動機(jī)驅(qū)動時，兩臺電動機(jī)應(yīng)有同步運(yùn)行和同時斷電的保護(hù)裝置。制動裝置的動作應(yīng)迅速、準(zhǔn)確、可靠、處于非制動狀態(tài)時，閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應(yīng)均勻，且無磨擦。2.9.13照明裝置在起重機(jī)主斷路器切斷電源后不應(yīng)斷電，燈具配件應(yīng)齊全，懸掛牢固，運(yùn)行時燈具應(yīng)無劇烈擺動。照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機(jī)本身接地線作零線。2.9.14起重機(jī)的音響信號裝置應(yīng)清晰可靠。起重限制器綜合誤差不應(yīng)大于8%，當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%時，應(yīng)發(fā)出提示性報警信號，當(dāng)達(dá)到110%時，應(yīng)能自動切斷起升機(jī)構(gòu)電動機(jī)的電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報警信號。2.9.15安全接地軌道采用兩條引下線與主接地網(wǎng)相連，軌道接縫處應(yīng)采用電氣跨接，當(dāng)操縱室與起重機(jī)本體采用螺栓連接時，也應(yīng)采用電氣跨接且不小于2點(diǎn)。起重機(jī)上所有帶電部分的外殼均應(yīng)有可靠接地。其它電動單梁起重機(jī)及電動葫蘆鋼梁也應(yīng)采用2點(diǎn)接地。接地電阻應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2.9.16懸吊式軟電纜安裝2.9.17滑車滑道應(yīng)平直、光滑，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合要求，兩側(cè)高低差≤0.5mm2.9.18軟電纜移動長度＞15-20%起重機(jī)移動距離并加裝牽引繩，鋼索牽引的電纜應(yīng)無外加應(yīng)力。安裝時應(yīng)把電纜理順，消除扭力，按圖紙要求順次排列在終點(diǎn)夾，電纜滑車和拖動滑車上，將拖動滑車推到離開操縱室一端的極限位置上，使電纜放開，調(diào)整電纜拖動的位置，使每根電纜的長度基本一致，并保持一定的弛度，下垂角保持120°左右。調(diào)整好后用電纜夾板將電纜牢固地固定在終點(diǎn)夾和拖動滑車上，并預(yù)留至各設(shè)備的電纜長度。再把拖動滑車推到靠操縱室一端的極限位置上，調(diào)整電纜使每一段電纜的懸長基本相同，用電纜夾板將電纜牢固地固定在電纜滑車上，在固定處應(yīng)墊上膠皮。電纜每隔500mm質(zhì)量保證措施6.2.1建立、健全項目質(zhì)量檢驗網(wǎng)絡(luò)，項目部配備專業(yè)質(zhì)檢員，工地設(shè)專職質(zhì)檢員，班組技術(shù)員兼班組質(zhì)檢員，形成項目質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)。5.3標(biāo)值及實現(xiàn)限期落實到班組和個人，以質(zhì)量指標(biāo)控制為目標(biāo)，以影響質(zhì)量指標(biāo)因素控制為手段，開展工序管理活動，實行質(zhì)量預(yù)控。5.3.3加強(qiáng)工程的技術(shù)檢驗工作。按照程序文件和計量管理的要求，做好在用計量器具的有效管理。5.3.4為了保證焊接質(zhì)量，在施工過程中必須執(zhí)行有關(guān)規(guī)定和規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行工藝程序，施工人員必須持證上崗作業(yè)。7：作業(yè)安全保證措施本項作業(yè)一般安全措施7.1.1在高空作業(yè)時，施工人員必須系好安全帶，以防高空墜落，平臺孔洞徑有圍欄或蓋板，以防踏空墜落。7.1.2所有人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全與環(huán)境管理工作規(guī)定》。7.1.3起重工器具應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。7.1.4吊裝應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，指揮信號明確。7.1.5起吊構(gòu)件有棱角處，應(yīng)加以包墊。7.1.6吊物下方嚴(yán)禁有人工作或走動。7.1.7必須做好防火工作，焊接擋風(fēng)應(yīng)采用防火油布。7.1.8做到安全用電，非電工不得從事電氣作業(yè)。7.1.9施工現(xiàn)場設(shè)備應(yīng)堆放整齊，安裝場地應(yīng)做到工完料盡場地清。7.1.10在以施工好成品、半成品附近起吊物體時，應(yīng)輕吊輕放，不得碰撞已施工完的成品、半成品。7.1.11設(shè)備開箱清點(diǎn)后，箱體要做到防雨、防潮、防腐蝕、防丟失，工地領(lǐng)用后要采取同樣的措施。7.1.12材料、設(shè)備堆放合理，各種物資標(biāo)識清楚，擺放有序并符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)。7.1.13焊接場地地面無焊條或焊條頭，焊接設(shè)備集中布置，統(tǒng)一布線，完工后焊接線，氧、乙炔皮帶全部收回。焊條頭、油棉紗放入危險廢棄物存放處。7.1.14嚴(yán)禁將施工用氧、乙炔隨意對空排放。氧、乙炔表應(yīng)經(jīng)校核合格，氧、乙炔瓶要擺放合理并采取防曬措施。7.1.15合理選擇和利用原材料，能源和其它他資源，采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少固體廢物產(chǎn)生量。7.1.16各層平臺的組合管安裝時，基本均在高空作業(yè)，此時的腳手架，必須經(jīng)驗收合格后方可使用，若施工人員發(fā)現(xiàn)腳手架有不合乎要求的，有權(quán)拒絕施工。7.1.17從事高空作業(yè)的人員必須事先進(jìn)行體檢，合格后方可參加工作，有高血壓、癲癇病的人員嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)，嚴(yán)禁施工人員酒后進(jìn)行高空作業(yè)。7.1.18施工人員使用電動工具時，必須有漏點(diǎn)電保護(hù)器。7.1.19使用砂輪機(jī)、砂輪切割機(jī)時，施工人員必須戴防護(hù)鏡。7.1.20砂輪片的有校半徑磨損達(dá)1／3時，必須更換。7.1.21工具傳遞要用工具袋，嚴(yán)禁用手拋接。7.1.22使用割據(jù)時，一定要安裝回火器，且把嘴要綁扎牢固。7.1.23因現(xiàn)場吊裝設(shè)備較多，吊裝用鋼絲繩和倒鏈必須認(rèn)真檢查，且要有足夠的承重能力。7.1.24交叉作業(yè)要有可靠的防護(hù)措施，防止物體打擊。7.1.25吊車起重臂下嚴(yán)禁工作，起吊物下嚴(yán)禁站立和行走。7.1.26鋼絲繩嚴(yán)禁與棱角部位直接接觸，必須墊加防磨。7.1.27嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。7.1.287.1.29現(xiàn)場用管子、管件等必須擺放整齊，做到“工完、料盡、場地清”文明施工。7.1.30高處作業(yè)，使用電、火焊作業(yè)時，請做好防火、防燙傷工作。7.1.31作業(yè)前和作業(yè)過程中作好對力、能、管、線及安全施工環(huán)境的觀察、防止觸電、管線破漏；不得隨意拆除、挪移已經(jīng)設(shè)好的安全設(shè)施；在管子越過孔洞、欄桿時，要做好相應(yīng)的安全措施。本項作業(yè)重大危害（附：作業(yè)項目重大風(fēng)險因素及風(fēng)險控制計劃清單）8：環(huán)境管理措施一般環(huán)境保護(hù)措施及時收回施工廢料、廢棄物，并按可回收、不可回收、有毒有害進(jìn)行分類處理，將無法回收的固體廢棄物到甲方指定垃圾點(diǎn)。本項作業(yè)重大環(huán)境因素（附：環(huán)境識別及評價表）9：應(yīng)急相應(yīng)措施火災(zāi)應(yīng)急措施9.1.1火災(zāi)事故發(fā)生后，應(yīng)及時報警通知保衛(wèi)科消防隊，通知火災(zāi)發(fā)生地點(diǎn)。9.1.2以最快的速度組織義務(wù)消防隊員控制并切斷電源，搶救受傷人員和財產(chǎn)。9.1.3通知有關(guān)部門組織救援物質(zhì)，進(jìn)行搶險活動。燒傷、灼傷應(yīng)急措施9.2.1迅速而恰當(dāng)?shù)厥箓麊T脫離火場或燒熱的物質(zhì)，如衣服，已經(jīng)燃燒應(yīng)倒在地上慢慢滾動，壓滅火焰，或用冷水澆滅。切忌穿著燃燒的衣服站立、奔跑、叫喊、拍打。9.2.2將受傷部位的戒指、皮帶、鞋子等除去。9.2.3用消毒繃帶包裹傷口，切勿拿去粘著傷口的衣服。9.2.4經(jīng)過必要的現(xiàn)場處理后，根據(jù)傷情迅速送往醫(yī)院搶救。高空墜落、機(jī)械傷害、物體打擊應(yīng)急措施高空墜落、機(jī)械傷害、物體打擊緊急狀況發(fā)生后，可能產(chǎn)生的后果是：骨折、出血、休克，采取的應(yīng)急措施是：9.3.1處理外傷出血辦法：A．手在傷口上施行直壓以阻止出血。B.在無骨折的情況下盡量將受傷部位抬高。C．安慰傷者并告之應(yīng)松馳神經(jīng)，通知醫(yī)務(wù)人員及救護(hù)車到場。9.3.2處理骨折辦法A．在處理骨折之前應(yīng)先處理所有出血情況。B．切勿移動傷者，應(yīng)就地處理骨折情況。C．在運(yùn)送傷者之前，應(yīng)將骨折部位用夾板繃帶固定。D．打電話召喚醫(yī)務(wù)人員及救護(hù)車到場。9.3.3處理觸電引起休克A．人工呼吸法：1）用手將傷頸部托起，將其前額按下，使氣管得以暢通。2）捏緊傷者鼻孔，深呼吸后用嘴貼緊傷者口部，向傷者急吹氣4次。3）吹氣后，細(xì)聽傷者口、鼻處放出的空氣，每分鐘重復(fù)12次，直到傷者復(fù)蘇或救護(hù)人員趕到為止。B.胸外心臟按壓：1）將傷者放于平硬的地面上。2）將腕部置于此部位，另一手重疊在上。3）手臂伸直下壓約4cm左右后放松，如此反復(fù)有節(jié)律地進(jìn)行，每分鐘60-80次。4)同時進(jìn)行人工呼吸。應(yīng)急響應(yīng)9.4.1根據(jù)應(yīng)急計劃準(zhǔn)備應(yīng)急物資，應(yīng)急指揮中心設(shè)專人值班。9.4.2施工現(xiàn)場發(fā)生人身事故時，應(yīng)立通知指揮中心，并做好現(xiàn)場的保護(hù)工作及采取相應(yīng)的急救措施。應(yīng)急指揮者接報后，應(yīng)立即指揮組織人員搶救，同時通知救護(hù)車及醫(yī)務(wù)人員，并上報項目部及相關(guān)部門。9.4.3施工現(xiàn)場發(fā)生機(jī)械事故時，應(yīng)立即通知指揮中心，并做好現(xiàn)場的保護(hù)工作。應(yīng)急指揮者接報后，應(yīng)立即指揮組織人員搶救，并采取有效措施控制事態(tài)擴(kuò)大，同時上報項目部及相關(guān)部門10：電動葫蘆及軌道安裝危害辯識與風(fēng)險評價一覽表序號作業(yè)活動危險因素風(fēng)險級別現(xiàn)有控制措施ＬＥＣＤ1基礎(chǔ)劃線與基礎(chǔ)鑿毛1.高處墜落人身傷害3376321.孔洞處滿鋪設(shè)安全網(wǎng),基礎(chǔ)邊緣設(shè)置欄桿。2.飛濺物傷眼人身傷害3376322.作業(yè)人員戴防護(hù)眼鏡。2設(shè)備開箱驗收1.高處墜落人身傷害3376321.包裝箱盡量從側(cè)面打開，箱頂上不得站人2.通風(fēng)不良人員窒息1372122.有人員在箱內(nèi)時，包裝箱必須是敞開的。3.有朝天釘扎腳人身傷害6311813.3.朝天釘徹底去除3設(shè)備就位1.吊裝不當(dāng).3172121.使用制造廠提供的吊點(diǎn).2.使用合格且安全系數(shù)足夠的鋼絲繩4油品化學(xué)品管理1.易燃、易爆物品貯存方法不當(dāng)。2.安全距離不夠。3.有明火。爆炸火災(zāi)64012031.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2.嚴(yán)禁火種進(jìn)入禁火區(qū)域。3.危險品與人不得同車、同屋，必須保持安全距離。5設(shè)備檢修1.手伸入結(jié)合面2.設(shè)備放置不穩(wěn)當(dāng)設(shè)備損壞手被擠傷3274221.。2.拆除零部件時應(yīng)協(xié)調(diào)配合,且應(yīng)放置穩(wěn)固。3.檢查傾斜、翻倒的設(shè)備時，必須牢固支撐。4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得進(jìn)行擦洗或檢修，嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。6設(shè)備安裝1.鋼絲繩斷裂。2.吊裝工具變形。3.高空作業(yè)。4.違章作業(yè)。設(shè)備損壞人員傷亡331513531.鋼絲繩、吊裝工具檢查完好后使用。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。3.做好個人防護(hù)。4.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。7高處作業(yè)3671263.高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等處設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。在夜間或光線不足的地方進(jìn)