2022年醫(yī)學(xué)專題-關(guān)于構(gòu)筑物水池水平施工縫質(zhì)量通病的防止

關(guān)于構(gòu)筑物水池水平施工縫質(zhì)量通病(tōngbìng)的防止第一頁，共十二頁。

(摘要)就水池施工縫質(zhì)量問題的產(chǎn)生原因和保證接縫質(zhì)量所采取的一些構(gòu)造及施工方法進(jìn)行了介紹和分析(fēnxī).

(關(guān)鍵詞)施工縫接縫形式止水鋼板止水對拉螺栓(止水對拉鐵片)1前言通過平定縣污水處理廠生產(chǎn)區(qū)工程、平定縣娘子關(guān)污水處理工程以及平定縣污水處理工程中水處理廠項(xiàng)目中各種構(gòu)筑物水池等的施工及總結(jié)發(fā)現(xiàn)：在目前的施工技術(shù)條件下，較大的現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池是不可能將混凝土一次澆筑完成的，必須設(shè)置水平施工逢，分階段進(jìn)行施工。如果施工縫處理得不好，將很容易引起(yǐnqǐ)水池壁表面凹凸不平，有麻面帶及上下池壁有錯(cuò)臺，以及滲漏水現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)將影響使用。而這些毛病完全可以在設(shè)計(jì)、施工中通過采取一些適當(dāng)?shù)姆椒右员苊?。第二頁，共十二頁?施工縫位置及接縫(jiēfénɡ)形式的確定現(xiàn)行的混凝土工程施工規(guī)范規(guī)定，施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。對于水池池壁的施工縫，宜留在高出底板表面200~500mm的豎壁上，一般為300mm，同時(shí)還應(yīng)考慮鋼模板的模數(shù)，水平施工逢應(yīng)與該處模板的頂部相平。施工縫的接縫形式有多種，如凸凹縫、高低縫、平縫、設(shè)止水帶縫等，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)目前常用的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患。如采用“凸凹”型施工縫的最大弊端在于施工難度大，且很難保證質(zhì)量，施工縫處混凝土鑿毛時(shí)，極宜將“凸”楞碰掉一部分，由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離，從而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象；另外凹槽中的水泥砂漿粉末難以清理干凈，使在澆筑新混凝土后，在凹槽處形成一條夾渣層，影響新老混凝土的黏結(jié)質(zhì)量，留下滲漏水的隱患。而采用橡膠止水帶防水，因橡膠止水帶是呈柔性的，安裝時(shí)難于固定，且易在澆筑混凝土?xí)r受擠壓變形移位，從而容易造成局部滲漏水，而且橡膠止水帶易老化失效，也不利于水池的長久使用。第三頁，共十二頁。根據(jù)很多水池設(shè)計(jì)與施工實(shí)例，發(fā)現(xiàn)采用400mm寬2mm厚的鋼板作為施工縫處的止水(zhǐshuǐ)帶其防水效果均很好。一是施工方便，將鋼板止水(zhǐshuǐ)帶按要求加工成一定的長度，在施工現(xiàn)場安裝就位后進(jìn)行搭接焊即可。二是不易變形便于固定，止水(zhǐshuǐ)板下部可支撐在短鋼筋上，上部用鋼筋頭點(diǎn)焊夾住固定在池壁的雙層鋼筋上；三是施工縫上下止水(zhǐshuǐ)板均有200mm高，爬水坡度陡，高度也較大，具有較好的防滲漏效果。詳見圖1。

第四頁，共十二頁。3止水鋼板的安裝止水鋼板下部支撐在用于專門支設(shè)鋼板的直鋼筋頭上，直鋼筋間距為800mm~1000mm，直鋼筋用鉛絲綁扎在池壁主筋上，綁扎要牢固。直鋼筋的長度以池壁的寬度減掉池壁內(nèi)外兩側(cè)鋼筋保護(hù)層為宜，避免因直鋼筋的長度過長，直接接觸到池壁模板形成池壁防水的薄弱環(huán)節(jié)，甚至(shènzhì)造成滲漏水現(xiàn)象。止水鋼板上部用短鋼筋直接點(diǎn)焊在池壁兩側(cè)模板的支撐系統(tǒng)上。止水鋼板必須安裝在池壁中間，止水鋼板的的中線即為水平施工縫位置線。如圖1所示，止水鋼板加工成凹槽形狀，凹槽面必須朝向迎水面，這樣更利于防水。止水鋼板的接縫處必須滿焊，避免造成防水的薄弱環(huán)節(jié)。第五頁，共十二頁。4施工縫處模板的安裝水池施工縫處模板安裝質(zhì)量的好壞將直接影響到施工縫處混凝土澆筑的質(zhì)量。如何避免池壁模板支撐不牢、垂直度控制不好(bùhǎo)以及上下模板接觸不嚴(yán)密呢？現(xiàn)介紹一種在水池施工中取得較好效果的模板支撐方法。4.1施工縫以下模板的安裝施工縫以下池壁模板兩側(cè)吊模，如圖1所示：模板直接支設(shè)在馬凳上，馬凳按間距600設(shè)置，每側(cè)馬凳用一根直鋼筋綁扎連接成一個(gè)整體，馬凳下部墊與混凝土同強(qiáng)度的水泥砂漿墊塊，馬凳與底板主筋綁扎連接牢固，保證吊模的穩(wěn)定性，馬凳統(tǒng)一制作保證吊模的標(biāo)高一致。吊模的兩兩模板之間滿上回形銷，并用鉛絲將長鋼管與模板連成一個(gè)整體。第六頁，共十二頁。池壁厚度小于500mm時(shí)一般采用止水對拉鐵片，對拉鐵片橫向間距為300mm，縱向間距根據(jù)模板高度不同間距也不同，一般為300~600mm。在池壁厚度≥500mm時(shí)采用止水對拉螺栓，對拉螺栓的橫向間距一般為700mm，縱向間距一般為600mm，這樣便于控制池壁的截面尺寸。施工縫以下第一排對拉螺栓的橫向間距為350mm，且應(yīng)間隔使用，余下的一半用于施工縫以上模板的固定。角模與模板用回形銷連接，如圖1所示，它的作用是可以將施工縫處混凝土標(biāo)高抬高50mm左右。這是因?yàn)榛炷恋奶涠容^大，經(jīng)振搗棒振搗后，混凝土分層明顯，水泥砂漿和多余的水分被擠上升，容易形成幾厘米厚的砂漿層浮在池壁上面；而這層水泥砂漿將在施工縫處表面混凝土鑿毛時(shí)一并鑿去，這樣能較容易鑿出混凝土中的粗骨料(ɡǔliào)。如不設(shè)置角模，則極有可能鑿毛混凝土表面時(shí)，鑿不出粗骨料(ɡǔliào)，且表面很難毛糙，影響新老混凝土的結(jié)合，鑿深了又將影響止水帶的安裝質(zhì)量，所以設(shè)置角模是十分必要的。第七頁，共十二頁。4.2施工縫以上的模板的安裝主要是應(yīng)加強(qiáng)模板的穩(wěn)定性，可在施工縫上下模板相接處，用“U”型長環(huán)扣住，以加強(qiáng)上下模板連接處的強(qiáng)度和剛度。因?yàn)樵撎幠０逶跐仓蠈踊炷習(xí)r所受到的側(cè)壓力最大，也是最易產(chǎn)生脹模的地方?？赏ㄟ^對拉螺栓的設(shè)置間距與施工縫下部對拉螺栓錯(cuò)開350mm，使上部模板支撐系統(tǒng)(xìtǒng)的鋼管下延到施工縫以下模板支撐系統(tǒng)(xìtǒng)第一排預(yù)留對拉螺栓處，以達(dá)到將施工縫處上部模板支撐系統(tǒng)(xìtǒng)與下部模板系統(tǒng)(xìtǒng)連成一體的目的，保證上部模板的穩(wěn)定性。第八頁，共十二頁。5施工縫加強(qiáng)新老混凝土結(jié)合的措施5.1混凝土表面的鑿毛處理一般來說，如果混凝土尚未達(dá)到一定的強(qiáng)度，就過早的鑿毛，將易影響池壁鋼筋、鋼板止水帶與混凝土的粘接握裹，對結(jié)構(gòu)受力及防滲漏水不利。但如果鑿毛過晚，混凝土已達(dá)到較高的強(qiáng)度，則鑿毛施工困難，鑿毛效果不好，而影響新老混凝土的結(jié)合強(qiáng)度。鑿毛時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級和氣溫情況綜合考慮決定(juédìng)。從“溫度、齡期對混凝土強(qiáng)度影響參考曲線”可知，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的10%左右時(shí)，即可開始鑿毛作業(yè)。夏季通常是在澆筑混凝土24小時(shí)以后，冬季則可在澆筑混凝土以后2~3天之后進(jìn)行，應(yīng)鑿出混凝土中的碎石來，且應(yīng)將鑿毛后的表面清洗干凈。

第九頁，共十二頁。5.2施工縫上下設(shè)置鋼筋網(wǎng)片在施工縫以下混凝土澆筑時(shí)，由于混凝土的離析和分離，接近施工縫處的水泥砂漿偏多，而粗骨料偏少，使施工縫上下相接處存在一層新老水泥砂漿層相接的素混凝土薄弱層。由于混凝土的收縮遠(yuǎn)小于砂漿層，而混凝土中的粗骨料對水泥砂漿的收縮有約束作用，致使這層素混凝土薄弱層內(nèi)產(chǎn)生裂縫。通常可以在施工縫處設(shè)置鋼筋網(wǎng)片來防止這種裂縫的產(chǎn)生。即在施工縫平面上下各50mm出分別設(shè)置Φ14的鋼筋網(wǎng)片于止水帶的兩側(cè)，沿水池壁長度方向置于兩排池壁主筋之間的素混凝土薄弱層中，這種鋼筋網(wǎng)片可以有效抑制水泥砂漿的收縮，減少裂縫的產(chǎn)生。通過幾個(gè)水池的施工實(shí)踐，證明尤其是在池壁較薄的較大水池中使用鋼筋網(wǎng)片，對抗?jié)B漏很有利。施工縫以上混凝土的澆筑也應(yīng)按照規(guī)范(guīfàn)要求嚴(yán)格控制混凝土一次澆筑的高度以及混凝土振搗棒的插入位置和振搗時(shí)間，以免產(chǎn)生對模板過大的側(cè)壓力而使對拉螺栓斷裂。第十頁，共十二頁。6結(jié)束語水池施工縫處滲漏水是常見的工程弊病，但如能采用較好的接縫形式，科學(xué)合理地進(jìn)行池壁模板安裝，嚴(yán)格按規(guī)范(guīfàn)要求施工，是可以避免的。第十一頁，共十二