平板拖車(chē)安全操作規(guī)程匯總

平板拖車(chē)安全操作規(guī)程1、 崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)平板拖車(chē)進(jìn)行檢查、維修,并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、 崗位任職條件2.1接受過(guò)良好機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持有機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛員上崗證。2.3遵守《道路交通安全法》、《道路交通安全法實(shí)施條例》。3、 上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1運(yùn)送超寬、超高和超長(zhǎng)物件前,應(yīng)制定妥善的運(yùn)輸方法和安全措施。運(yùn)輸超限物件時(shí),必須向交通管理部門(mén)辦理通行手續(xù),在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按規(guī)定路線行駛。超高物體應(yīng)有專(zhuān)人照管,并應(yīng)配電工隨帶工具保護(hù)途中輸電線路,保證運(yùn)行安全。3.2啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行檢查并確認(rèn)拖掛裝置、制動(dòng)氣管、電纜接頭等連接良好,且輪胎氣壓符合規(guī)定。燈光、喇叭、指示儀表等應(yīng)齊全完整；燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水等應(yīng)添加充足；各連接件不得松動(dòng)；輪胎氣壓應(yīng)符合要求,確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)。燃油箱應(yīng)加鎖。3.3啟動(dòng)后,應(yīng)觀察各儀表指示值、檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,測(cè)試轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及制動(dòng)器等性能,確認(rèn)正常并待水溫達(dá)到40笆以上、制動(dòng)氣壓達(dá)到安全壓力以上時(shí),方可低檔起步。起步前,車(chē)旁及車(chē)下應(yīng)無(wú)障礙物及人員。4、安全操作規(guī)程4.1水溫未達(dá)到70笆時(shí),不得高速行駛。行駛中,變速時(shí)應(yīng)逐級(jí)增減,正確使用離合器,不得強(qiáng)推硬拉,使齒輪撞擊發(fā)響。前進(jìn)和后退交替時(shí),應(yīng)待車(chē)停穩(wěn)后,方可換檔。4.2行駛中,應(yīng)隨時(shí)觀察儀表的指示情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)油壓力低于規(guī)定值,水溫過(guò)高或有異響、異味等異常情況時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運(yùn)行。4.3嚴(yán)禁超速行駛。應(yīng)根據(jù)車(chē)速與前車(chē)保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,選擇較好路面行進(jìn),應(yīng)避讓石塊、鐵釘或其他尖銳鐵器。遇有凹坑、明溝或穿越鐵路時(shí),應(yīng)提前減速,緩慢通過(guò)。4.4上、下坡應(yīng)提前換低速檔,不得中途換檔。下坡時(shí),應(yīng)以內(nèi)燃機(jī)阻力控制車(chē)速,必要時(shí),可間歇輕踏制動(dòng)器。嚴(yán)禁踏離合器或空擋滑行。4.5在泥濘、冰雪道路上行駛時(shí),應(yīng)降低車(chē)速,宜沿前車(chē)轍跡前進(jìn),必要時(shí)應(yīng)加裝防滑鏈。4.6當(dāng)車(chē)輛陷人泥坑、砂窩內(nèi)時(shí),不得采用猛松離合器踏板的方法來(lái)沖擊起步。當(dāng)使用差速器鎖時(shí),應(yīng)低速直線行駛,不得轉(zhuǎn)彎。4.7車(chē)輛涉水過(guò)河時(shí),應(yīng)先探明水深、流速和水底情況,水深不得超過(guò)排水管或曲軸皮帶盤(pán),并應(yīng)低速直線行駛,不得在中途停車(chē)或換檔。涉水后,應(yīng)緩行一段路程,輕踏制動(dòng)器使浸水的制動(dòng)蹄片上水分蒸發(fā)掉。4.8通過(guò)危險(xiǎn)地區(qū)或狹窄便橋時(shí),應(yīng)先停車(chē)檢查,確認(rèn)可以通過(guò)后,應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)人員指揮前進(jìn)。4.9平頭型駕駛室需前傾時(shí),應(yīng)清除駕駛室內(nèi)物件,關(guān)緊車(chē)門(mén),方可前傾并鎖定。復(fù)位后,應(yīng)確認(rèn)駕駛室已鎖定,方可起動(dòng)。4.10在車(chē)底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí),應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火,拉緊手制動(dòng)器并將車(chē)輪楔牢。4.11車(chē)輛經(jīng)修理后需要試車(chē)時(shí),應(yīng)由合格人員駕駛,車(chē)上不得載人、載物,當(dāng)需在道路上試車(chē)時(shí),應(yīng)掛交通管理部門(mén)頒發(fā)的試車(chē)牌照。4.12拖車(chē)裝卸機(jī)械時(shí),應(yīng)停放在乎坦堅(jiān)實(shí)的路面上,輪胎應(yīng)制動(dòng)并用三角木楔塞緊。4.13拖車(chē)搭設(shè)的跳板應(yīng)堅(jiān)實(shí),與地面夾角：在裝卸履帶式起重機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)時(shí),不應(yīng)大于15°;裝卸履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)時(shí),不應(yīng)大于25°。4.14裝卸能自行上下拖車(chē)的機(jī)械,應(yīng)由機(jī)長(zhǎng)或熟練的駕駛?cè)藛T操作,并應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)指揮。指揮人員應(yīng)熟悉指揮的拖車(chē)及裝運(yùn)機(jī)械的性能、特點(diǎn)。上、下車(chē)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),不得在跳板上調(diào)整方向。4.15裝運(yùn)履帶式起重機(jī),其起重臂應(yīng)拆短,使之不超過(guò)機(jī)棚最高點(diǎn),起重臂向后,吊鉤不得自由晃動(dòng)。拖車(chē)轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)降低速度。4.16裝運(yùn)推土機(jī)時(shí),當(dāng)鏟刀超過(guò)拖車(chē)寬度時(shí),應(yīng)拆除鏟刀。4.17機(jī)械裝車(chē)后,各制動(dòng)器應(yīng)制動(dòng)住,各保險(xiǎn)裝置應(yīng)鎖牢,履帶或車(chē)輪應(yīng)楔緊,并應(yīng)綁扎牢固。4.18雨、雪、霜凍天氣裝卸車(chē)時(shí),應(yīng)采取防滑措施。4.19拖車(chē)停放地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦。長(zhǎng)期停放或重車(chē)停放過(guò)夜時(shí),應(yīng)將平板支起,輪胎不應(yīng)承壓。停放時(shí),應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火,拉緊手制動(dòng)器,關(guān)鎖車(chē)門(mén)。內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中駕駛員不得離開(kāi)車(chē)輛；在離開(kāi)前應(yīng)熄火并鎖住車(chē)門(mén)。4.20在坡道上停放時(shí),下坡停放應(yīng)掛上倒檔,上坡停放應(yīng)掛上一檔,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。4.2使用隨車(chē)卷?yè)P(yáng)機(jī)裝卸物件時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮,拖車(chē)應(yīng)制動(dòng)住,并應(yīng)將車(chē)輪楔緊。4.22嚴(yán)寒地區(qū)停放過(guò)夜時(shí),應(yīng)將貯氣筒中空氣和積水放盡。5、其他注意事情5.1駕駛員不得疲勞駕駛,不得酒后駕駛,不得帶情緒駕駛。5.2駕駛員要有良好的職業(yè)道德,駕駛時(shí)不得接打手機(jī)。5.3做好車(chē)輛的使用、維護(hù)及保養(yǎng)日志。電動(dòng)空氣錘安全操作規(guī)程1、 崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)電動(dòng)空氣錘進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。1.2要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、 崗位任職條件2.1經(jīng)過(guò)安全技術(shù)教育和安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。2.2操作人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝流程,了解本崗位技術(shù)特性和主要技術(shù)參數(shù),掌握電動(dòng)空氣錘的正常操作方法,在機(jī)械出現(xiàn)異常情況時(shí),能準(zhǔn)確判斷,及時(shí)、正確地采取緊急措施。3、 上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1空氣錘氣缸潤(rùn)滑應(yīng)良好,調(diào)整好進(jìn)油量,按規(guī)定加注氣缸油。3.2工作前應(yīng)提前搖動(dòng)注油器20-30圈,以提前供油潤(rùn)滑。3.3應(yīng)清除砧子、錘頭工件表面上的氧化鐵皮。3.4冬季工作前應(yīng)預(yù)熱錘頭、砧子、鍛模到60笆以上。3.5應(yīng)該對(duì)鍛件幾何尺寸進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁鍛打超過(guò)鍛錘錘打能力的鍛件。3.6鍛打前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)1?2秒,冬季應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng),較長(zhǎng)時(shí)間停用的鍛錘啟動(dòng)前應(yīng)先排出氣缸中的積水。4、安全操作規(guī)程4.1鍛件應(yīng)放在錘頭中心,不準(zhǔn)歪斜,提錘時(shí)間不超過(guò)1秒,否則會(huì)使空氣錘過(guò)熱。4.2開(kāi)錘者在工作中應(yīng)聽(tīng)從掌鉗者的信號(hào),不得隨意開(kāi)、停機(jī)械,其他人員發(fā)出緊急停止信號(hào)時(shí),開(kāi)錘者應(yīng)立即停機(jī)。4.3夾持鍛件的夾鉗,須適合鍛件的大小和形狀,掌鉗者必須夾緊鍛件。4.4掌鉗者的手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間,鉗柄應(yīng)置于身體右或左側(cè),不得正對(duì)胸腹部。4.5鍛件未達(dá)到鍛造所需求的溫度時(shí),鍛件放在砧子上的位置不正確或不合要求時(shí),鍛件夾持不穩(wěn)時(shí),均不準(zhǔn)進(jìn)行鍛打。4.6試錘時(shí)必須放加熱鍛件或木料。錘頭提升不得超過(guò)規(guī)定位置,不準(zhǔn)冷鍛或錘打過(guò)燒的工件。4.7切斷工件時(shí),切口正面嚴(yán)禁站人。4.8空氣錘使用日久后,假設(shè)砧座下沉,使錘頭行程加大,錘桿中部的安裝線（紅橫線）如露出5mm時(shí),應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行調(diào)整,加高錘頭或更換基礎(chǔ)枕木。4.9經(jīng)常檢查鐵砧固定情況,不得松動(dòng)歪斜。5、其他注意事情5.1工作中如發(fā)現(xiàn)機(jī)身震動(dòng),錘桿、砧子、錘頭等出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。5.2起動(dòng)或停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將手柄置于空檔位置。5.3工作完畢后,必須將錘頭提起,并將木板墊放在砧上,再慢速落下錘頭,關(guān)閉電源。5.4停止工作時(shí),不準(zhǔn)用手直接擦砧面。打樁工安全操作規(guī)程1、 崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)對(duì)日常作業(yè)環(huán)境、安全措施等進(jìn)行檢查,保持作業(yè)場(chǎng)地符合安全規(guī)定。1.2嚴(yán)格按照打樁施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。2、 崗位任職條件2.1接受過(guò)良好的專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握打樁工一般知識(shí)及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程。2.2持證上崗。3、 上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底,并熟悉其內(nèi)容,并認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。3.2施工前應(yīng)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的周?chē)h(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進(jìn)行全面了解,并檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)有無(wú)高壓線路及采取相應(yīng)安全措施。3.3按規(guī)定正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、手套等。4、 安全操作規(guī)程4.1用扒桿安裝塔式樁架時(shí),升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào),到位后拉緊纜風(fēng),綁牢底腳。組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁把手指伸人孔內(nèi)。4.2安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí),必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。4.3導(dǎo)桿升到75。時(shí),必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。4.4移動(dòng)塔式樁架時(shí),禁止行人跨越滑車(chē)組。4.5橫移直式樁架時(shí),左右纜風(fēng)要有專(zhuān)人松緊,兩個(gè)甏頭要同時(shí)繞,底盤(pán)距扎溝滑輪不得小于1米。4.6縱向移動(dòng)直式樁架時(shí),應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車(chē)組應(yīng)與樁架底盤(pán)平行。4.7繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60cm。4.8一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上,假設(shè)發(fā)生克索應(yīng)立即停車(chē)反轉(zhuǎn)解除。4.9移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí),樁錘應(yīng)放在最低位置。4.10吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。4.11起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。4.12樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過(guò)。吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí),應(yīng)停止運(yùn)樁。4.13插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門(mén)之間。4.14打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。4.15錘擊不宜偏心,開(kāi)始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。4.16套送樁時(shí),應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。4.17拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時(shí)必須緩慢加力,隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。4.18送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。4.19灌注樁樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。4.20耳環(huán)及底盤(pán)上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時(shí)落下傷人。耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩,禁止讓其自由落下。4.21鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。5、其他注意事情5.1遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力大于七級(jí)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)迎風(fēng)向停置,放下打樁錘,并增設(shè)防風(fēng)纜繩,必要時(shí)應(yīng)將樁架放倒。打樁機(jī)應(yīng)有防雷措施,遇雷電時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離打樁機(jī)。5.2施工場(chǎng)地如有坡度應(yīng)滿足打樁機(jī)穩(wěn)定性的要求,對(duì)不利于打樁機(jī)運(yùn)行的松軟場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行整平壓實(shí)。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。5.3作業(yè)場(chǎng)地的承載力小于打樁機(jī)的允許接地比壓時(shí),應(yīng)鋪設(shè)路基箱或鋼板、枕木等。盾構(gòu)機(jī)（土壓）安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行日常檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、 崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2具備良好的操作技能、反應(yīng)能力及相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)。3、 上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容,包括：電力分配、通訊和消防安全、緊急停機(jī)操作、水箱操作、刀盤(pán)回轉(zhuǎn)、渣土排除及盾構(gòu)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程要點(diǎn)。3.2檢查滅火器是否失效、盾構(gòu)機(jī)內(nèi)的內(nèi)部電話是否連接正常。3.3檢查電線路絕緣和各開(kāi)關(guān)觸電是否良好。3.4檢查監(jiān)視屏是否正常。3.5將減壓器設(shè)在5bar,以便保護(hù)水泵和回路不至產(chǎn)生超壓。4、 安全操作規(guī)程4.1電氣設(shè)備4.1.1電力分配將電纜與洞壁上的電纜斷開(kāi),將盾構(gòu)機(jī)高壓電纜與洞壁上的新電纜連接。4.1.2啟動(dòng)各泵時(shí)須注意：A、所選的泵裝置將按照驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)表中總的操作循環(huán)按次序啟動(dòng)。B、 如果操作手想將運(yùn)行中的一個(gè)泵停下,只需斷開(kāi)相應(yīng)的開(kāi)關(guān)。C、 如操作手想啟動(dòng)其它泵,必須合上相應(yīng)的開(kāi)關(guān),并將該泵的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到ON。4.2通訊和消防安全滅火器沿著機(jī)器并排掛著。在相應(yīng)位置設(shè)置內(nèi)部電話。4.3緊急停機(jī)操作有蘑菇頭狀的常閉接觸器式緊急停機(jī)按鈕（ES）（可以用455#鍵松鎖）,操作時(shí)注意：A、 按下緊急停機(jī)按鈕中的任一個(gè)都會(huì)引起所有的泵立即停止,切斷所有電控閥的動(dòng)力,并打開(kāi)了主回路斷路器（致使盾構(gòu)機(jī)關(guān)停）。無(wú)緊急情況,嚴(yán)禁按停止按鈕。B、 當(dāng)一個(gè)緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)被激發(fā)時(shí),監(jiān)視屏上便出現(xiàn)一條信息（GENERALEMERGENCYSHUTDOWN,即,總的緊急停機(jī)）。另外有一條信息確切地指出這個(gè)停機(jī)發(fā)生的位置。如果沒(méi)有再出現(xiàn)其它停機(jī)動(dòng)作,故障重設(shè)按鈕（FAULTRESET）按下時(shí),上述這條信息便熄滅。C、 當(dāng)一個(gè)緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)被激發(fā)時(shí),監(jiān)視屏上便出現(xiàn)一條信息（EMERGENCYSHUTDOWN,即,緊急停機(jī)）。另外有一條信息確切地指出這個(gè)停機(jī)發(fā)生的位置。如果沒(méi)有再出現(xiàn)其它停機(jī)動(dòng)作,故障重設(shè)按鈕（FAULTRESET）按下時(shí),上述這條信息便熄滅。4.4密封系統(tǒng)刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的密封系統(tǒng)由專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于隧洞條件的5道密封組成。密封的保護(hù)依靠3種噴油。在密封唇C的壓差將在3~4.5bar之間變化。因此這片密封唇的磨損系數(shù)最高。但這片唇的漏油將立即被潤(rùn)滑油里的油脂的壓力擋住。高的潤(rùn)滑油循環(huán)速度也是為了密封槽的冷卻。4.5水箱操作除了泵的運(yùn)行狀態(tài)（轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)）改變,一般不需要操作手進(jìn)行干預(yù)。在監(jiān)視屏上（§3.14.1.7）,可檢查系統(tǒng)運(yùn)行的參數(shù)。注：在開(kāi)關(guān)上的一個(gè)指示燈顯示了泵的狀態(tài)。注：如果冷水箱的水位非常低（EGLE03）或者系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)了泵的功能不正常時(shí),都會(huì)將泵停止。注：將減壓器（EGPV04）設(shè)在5bar,以便保護(hù)水泵和回路不至產(chǎn)生超壓。4.6刀盤(pán)回轉(zhuǎn)在正常模式下,刀盤(pán)的回轉(zhuǎn)速度可在0?3.75rpm范圍。在0?1.15rpm范圍可獲得最大扭矩?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整獲得上述回轉(zhuǎn)速度以獲得最優(yōu)的扭矩,或增大或減小刀盤(pán)所需的總推力。刀盤(pán)回轉(zhuǎn)速度必須適應(yīng)于所開(kāi)挖的地層條件,在軟土用低速,在巖石用高速。由于有2個(gè)刀盤(pán)回轉(zhuǎn)傳感器,必須注意盾構(gòu)機(jī)的回轉(zhuǎn)。4.7前進(jìn)、方向、控制4.7.1推進(jìn)油缸。盾構(gòu)機(jī)1331/310/S7上裝備有2x10雙排主推進(jìn)油缸4.7.2啟動(dòng)在主控制盤(pán)上：一將開(kāi)關(guān)THRUST/ARTICULATION置于ON位置,即選擇JZ2200；一將PU開(kāi)關(guān)置于ON位置,啟動(dòng)液壓泵裝置JZ2000；在監(jiān)視屏上選擇所需要的油缸：在主控制盤(pán)上：一將工作模式(MODE)選擇開(kāi)關(guān)置于開(kāi)挖(EXCAVATION)位置；一對(duì)于每組油缸,將每組(SECTOR)的電位計(jì)置于所需最大壓力的初始值(以據(jù)前一個(gè)工作行程而來(lái))；一將推進(jìn)油缸的流量調(diào)節(jié)FLOWADJUSTMENT電位計(jì)置于零；一將2位選擇開(kāi)關(guān)EXTENSION置于ON位置,啟動(dòng)開(kāi)挖循環(huán)；一借助推力油缸的流量調(diào)節(jié)FLOWADJUSTMENT電位計(jì),設(shè)定所需的最大壓力,即泵壓力。一借助每組SECTOR相關(guān)的電位計(jì),調(diào)整每組油缸所需的壓力。在監(jiān)視屏(§3.14.3.1),檢查參數(shù)的變化,特別是：一每組的調(diào)向(Steering)壓力PF2110,PF2210,PF2310,PF2410；一每組油缸的行程58B10,58B3,54B2,54B3；4.7.3停止在監(jiān)視屏上檢查承壓隔板上土壓是否足夠在主控制盤(pán)上：一將推力油缸泵的流量調(diào)節(jié)(FLOWADJUSTMENT)電位計(jì)置于零；一將2位選擇開(kāi)關(guān)EXTENSION置于OFF位置,停止開(kāi)挖循環(huán)。注：操作手可通過(guò)改變以下參數(shù)來(lái)調(diào)整推力值：一盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)速度；—或切削速度。4.7.4推力值在風(fēng)化巖地層(采用盤(pán)形滾刀)和在正常條件下,最大總推力必須在10,000kN?14,000kN之間。一在軟土地層(采用割刀)和在正常條件下,最大總推力必須在16,000kN?24,000kN之間。注：對(duì)于刀盤(pán)前面土壓力變化量為1bar時(shí)所需的推力約為3,200kN。當(dāng)掘進(jìn)停止時(shí),油缸上的靜推力值決不會(huì)超過(guò)12,000kN,因?yàn)榭偼屏κ鞘┘釉诘侗P(pán)上的。注：在正常運(yùn)行條件下,根據(jù)掘進(jìn)的設(shè)計(jì),刀盤(pán)上的允許推力應(yīng)為所安裝的總推力能力的1/3,即12,000kN。（當(dāng)油壓為340bar時(shí),總推力為36,000kN）?？偸菓?yīng)該提醒盾構(gòu)機(jī)的監(jiān)理工程師留意推力值的任何突然變化,以便立即查找原因。4.7.5推力分配只需要再稍稍改變推力作用點(diǎn)便可將盾構(gòu)機(jī)引導(dǎo)到所要求的方向上。4.7.6管片安裝模式推進(jìn)油缸用來(lái)管片環(huán)的安裝,并在閉合模式運(yùn)行時(shí),保持盾構(gòu)機(jī)頂緊著掌子面。4.8渣土的排除開(kāi)挖下來(lái)的渣土從開(kāi)挖室里往外排出是依靠螺旋輸送機(jī)。螺旋輸送機(jī)以可變的轉(zhuǎn)速、按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。注：通過(guò)在盾構(gòu)機(jī)控制盤(pán)上檢查“皮帶輸送機(jī)回轉(zhuǎn)〞指示燈在ON位置,來(lái)確定皮帶輸送機(jī)確實(shí)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。注：螺旋輸送機(jī)在順時(shí)針?lè)较蛞钥勺兊乃俣然剞D(zhuǎn)。而在逆時(shí)針?lè)较驎r(shí),回轉(zhuǎn)速度預(yù)設(shè)為5rpm。注：在將低速改換到高速之前,液壓必須會(huì)低于lOObar（燈閃亮）5秒鐘,且速度會(huì)低于10rpm注：在打開(kāi)出渣閘門(mén)之前,最好慢慢地啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)。5、其他注意事情5.1注意落實(shí)督促電瓶車(chē)司機(jī)行車(chē)前的準(zhǔn)備情況。5.2做好盾構(gòu)機(jī)的防火工作。5.3注意管片行車(chē)的安全。5.4注意高壓電纜的保護(hù)。5.5落實(shí)各項(xiàng)檢查做好記錄。5.6做好盾構(gòu)機(jī)的保養(yǎng)清潔工作。5.7做好帶壓作業(yè)的準(zhǔn)備工作。氣焊工安全技術(shù)規(guī)程1、 崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)機(jī)具的日常檢修、清理、維修、調(diào)整和使用。1.2遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程操作。2、 崗位任職條件2.1接受專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),精通焊接工藝,熟悉焊接設(shè)備構(gòu)造、性能及其使用方法。2.2持證上崗。3、 上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接收安全技術(shù)交底,明確施工任務(wù)。3.2檢查操作設(shè)備是否符合使用要求,對(duì)各個(gè)密封管路、儀表、焊槍進(jìn)行逐一檢查,氣瓶安全距離是否得當(dāng)。3.3施焊場(chǎng)地清楚易燃、易爆物品及其對(duì)焊接有影響的物品。4、 安全操作規(guī)程4.1氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬。凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。4.2移動(dòng)式小型乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起,相互間隔要3米以上,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)先卸壓,用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車(chē)搬運(yùn)。4.3點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊炬（或割炬）閥門(mén),用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用；進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；4.4點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。4.5使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火；使用氫氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。氧氫并用時(shí),先放出乙炔氣,再放出氫氣,最后放出氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí),先關(guān)氧氣,后關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔。4.6熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。4.7工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好。氧氣瓶應(yīng)擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開(kāi)。機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。5、注意事情5.1每一焊割炬,必須有一個(gè)回火防止器,多于一個(gè)焊炬同時(shí)工作,應(yīng)在乙炔發(fā)生器上安置總水封安全器,每一焊（割）炬處設(shè)一個(gè)獨(dú)立的回火防止器。水封安全器每月應(yīng)拆卸清洗一次,并應(yīng)定期大修一次。5.2橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2兆帕；乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。軟管長(zhǎng)度一般為10?20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)時(shí)軟管。接頭處必須用專(zhuān)用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。5.3罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫(xiě)“危險(xiǎn)乙炔發(fā)生器！〞字樣?；炷凉ぐ踩僮饕?guī)程1、 崗位安全職責(zé)1.1熟練掌握混凝土施工基本知識(shí)及技能,負(fù)責(zé)混凝土攪拌運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)設(shè)備的日常檢修、維護(hù)與保養(yǎng),并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、 崗位任職條件2.1接受良好的專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟知混凝土性能和施工基本知識(shí)等相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。2.2持證上崗。3、 上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底,熟悉和掌握砼性能,了解砼施工方法、質(zhì)量要求、施工安全措施,機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。3.2按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.3檢查所用的工具設(shè)備、腳手架和機(jī)械設(shè)備是否安裝穩(wěn)固,各部零件是否完好等,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、 安全操作規(guī)程4.1砼攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),操作人員不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。停電或因其它故障需掏出鼓筒內(nèi)混凝土?xí)r,必須切斷電源。4.2混凝土運(yùn)輸車(chē)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施,中速行駛,下坡轉(zhuǎn)彎應(yīng)緩行。卸載時(shí)應(yīng)在卸料設(shè)備或模板與之接通處設(shè)立擋木,以免車(chē)輛后退撞壞或撞動(dòng)設(shè)備及模板。4.3用手推車(chē)運(yùn)輸混凝土,禁止用腹部頂住車(chē)把。倒混凝土?xí)r,車(chē)要頂住檔木；用大、小翻斗車(chē)運(yùn)輸卸料時(shí),應(yīng)保持適當(dāng)距離。4.4米用裝載機(jī)上料時(shí),喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間；采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí),喂料人員不得在工作的皮帶上站立或跨越；采用爬斗上料時(shí),喂料人員應(yīng)站立在爬斗邊緣外的適當(dāng)位置,爬斗提升時(shí),嚴(yán)禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。4.5澆灌混凝土?xí)r,不得踩模板作業(yè),澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。4.6砼振搗人員作業(yè)場(chǎng)所的安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠,操作者穿膠鞋戴膠皮手套。下砼時(shí),速度應(yīng)緩慢,等吊斗停穩(wěn)后方可下料。4.7在連續(xù)澆灌混凝土的振搗中,平板振動(dòng)器工作約3Omin后應(yīng)休息5min。發(fā)現(xiàn)發(fā)熱或臨時(shí)出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用。每次移動(dòng)位置或工作中斷時(shí),都應(yīng)先把振動(dòng)器的電源關(guān)閉。4.8電熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,應(yīng)制訂防火、防觸電措施,周?chē)鷳?yīng)設(shè)信號(hào)燈或防護(hù)欄,并設(shè)電工值班。電壓控制在50一110伏范圍內(nèi),對(duì)無(wú)筋或少筋混凝土可用110—220伏電壓?；炷帘砻娓稍飼r(shí),必須先停電后澆濕水,嚴(yán)禁帶電澆水。4.9蒸氣養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,操作人員不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑（池）邊沿站立或行走,加熱用的蒸汽管應(yīng)架高或使用保溫材料包裹。4.10覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,預(yù)留孔洞按規(guī)定設(shè)安全標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施。養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后,及時(shí)清理并存放到地點(diǎn),碼放整齊。4.11軟水管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí),將水管接頭連接牢固,移動(dòng)水管不得猛拽,不得倒行拉移膠管。5、注意事情5.1經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通。5.2電路故障應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工排除,嚴(yán)禁非電工接、拆、修電器設(shè)備。空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1、 崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行日常檢查、維修,并做好記錄；1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、 崗位任職條件2.1持證上崗。3、 上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1作業(yè)前重點(diǎn)檢查：A、 燃、潤(rùn)油料均添加充足；B、 各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部位閥門(mén)開(kāi)閉靈活;C、 各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無(wú)存水；D、 電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4Q。3.2空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4、 安全操作規(guī)程4.1空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定。4.2空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。4.3空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎；對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。4.4貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。4.5輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開(kāi)啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。4.6作業(yè)中,貯氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。4.7每工作2小時(shí),應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1?2次。4.8發(fā)現(xiàn)下面情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)：A、 漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；B、 壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定；C、 排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效；D、 機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。4.9運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí),應(yīng)待氣缸自然降溫至60笆以下時(shí),方可加水。4.10當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。4.11停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。4.12停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門(mén),打開(kāi)放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。4.13在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油,對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。5、其他注意事情5.1以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.2以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其動(dòng)力部分的操須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。載重汽車(chē)安全操作規(guī)程1、 崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)載重汽車(chē)的日常例行保養(yǎng),及進(jìn)行檢查性能,并做好記錄,使處于良好工作狀態(tài)。1.2載重汽車(chē)操作必須遵守運(yùn)輸機(jī)械的一般安全技術(shù)要求。1.3遵守《道路交通安全法》、《道路交通安全法實(shí)施條例》。2、 崗位任職條件2.1經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練。2.2持證上崗。3、 上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1檢查車(chē)輛轉(zhuǎn)向裝置是否靈敏可靠。3.2檢查車(chē)輛輪胎氣壓、螺帽、有無(wú)爆裂和松動(dòng)現(xiàn)象。3.3檢查車(chē)輛制動(dòng)器及離合器應(yīng)靈敏可靠,變速桿應(yīng)置于“空檔〞位置。3.4檢查車(chē)輛喇叭及儀表是否靈敏、準(zhǔn)確。3.5檢查車(chē)輛燃油及潤(rùn)滑油是否充足。3.6檢查車(chē)輛車(chē)門(mén)是否嚴(yán)密,照明及蓄電池電液是否符合規(guī)定。3.7檢查車(chē)輛冷卻水是否充足。3.8檢查車(chē)輛引擎、傳動(dòng)部分及車(chē)架是否正常。4、安全操作規(guī)程4.1嚴(yán)禁超重、超長(zhǎng)（車(chē)身前后2米）、超寬（車(chē)身左右0.5米）、超高（從地面算起4米）裝運(yùn)。超長(zhǎng)物件,在托運(yùn)時(shí),要與有關(guān)部門(mén)協(xié)商,采取相應(yīng)措施后,方可起運(yùn)。4.2裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠。防潮物品在陰雨天運(yùn)輸須加蓋雨布。4.3載貨汽車(chē)不準(zhǔn)搭乘無(wú)關(guān)人員。因工作必須搭乘人員時(shí),其所在位置須穩(wěn)妥,不得在貨物間或貨物與墻板間隙內(nèi),更不許攀爬在貨物上、駕駛室頂上、引擎蓋及擋泥板上,搭乘人員后不得超高。4.4圓形物件應(yīng)盡可能直立裝運(yùn),如必須躺到裝運(yùn)時(shí)須采取措施,防止?jié)L動(dòng)。4.5裝載易燃品、危險(xiǎn)品或爆炸品的車(chē)輛除必要的行車(chē)人員外,不準(zhǔn)搭乘任何其它人員,車(chē)廂上懸掛明顯的安全警示標(biāo)識(shí)。4.6加掛拖車(chē)時(shí),起步要慢,要低速行駛,盡量避免緊急制動(dòng)。拖車(chē)上必須有制動(dòng)器。4.7配合起重機(jī)裝卸貨物時(shí),司機(jī)應(yīng)離開(kāi)駕駛室。5、其他注意事情5.1司機(jī)不得擅自交給他人開(kāi)車(chē)。5.2新車(chē)及大修出廠的汽車(chē)須按規(guī)定進(jìn)行走合期運(yùn)轉(zhuǎn)。走合期后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)及更換潤(rùn)滑油。5.3停車(chē)后要作好保養(yǎng)、清潔。冬季未使用防凍液須放掉冷卻水,放水后,還應(yīng)起動(dòng)幾次,以便將積水排盡。季節(jié)更換時(shí)要作相應(yīng)保養(yǎng),更換潤(rùn)滑油,調(diào)正調(diào)節(jié)器及電瓶電液的比重。靜載荷試驗(yàn)安全操作規(guī)程1、 崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行充電、擦拭保養(yǎng),堆載反力裝置進(jìn)行防銹防腐蝕維護(hù),專(zhuān)用千斤頂?shù)亩ㄆ跈z定,并作好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、 崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、 上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容,包括：工程設(shè)計(jì)承載力、極限承載力、現(xiàn)場(chǎng)地基未處理時(shí)承載力、基坑深度、電線高度、排水情況以及對(duì)試驗(yàn)有影響的各種因素。3.2檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、千斤頂、反力裝置是否良好,是否超過(guò)檢定有效期,以保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠。3.3將數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通電并連接各個(gè)傳感器,檢查示數(shù)是否一致準(zhǔn)確,確認(rèn)無(wú)誤后,方可將設(shè)備帶往工地進(jìn)行試驗(yàn)。4、 安全操作規(guī)程4.1現(xiàn)場(chǎng)安裝傳感器要輕拿輕放,傳感器伸縮桿不能受力,試驗(yàn)過(guò)程及完成后注意傳感器防潮。4.2試驗(yàn)前要對(duì)反力裝置進(jìn)行受力驗(yàn)算,嚴(yán)禁反力裝置超負(fù)荷試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)要對(duì)反力裝置下地基承載力進(jìn)行驗(yàn)算,假設(shè)不足需進(jìn)行加固處理。4.3反力裝置安裝時(shí)要對(duì)中,在堆載和加載時(shí)要保證反力中心及千斤頂中心通過(guò)試驗(yàn)點(diǎn)中心,加載過(guò)程中要時(shí)刻注意反力裝置穩(wěn)固情況,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止試驗(yàn)。4.4卸載要均勻卸載,嚴(yán)禁突然卸載。4.5試驗(yàn)過(guò)程中特別是試驗(yàn)后期,注意觀察試驗(yàn)點(diǎn)周?chē)孛孀兓闆r,出現(xiàn)隆起或開(kāi)裂情況及時(shí)記錄并停止試驗(yàn)。4.6由于本試驗(yàn)歷時(shí)較長(zhǎng),需配備兩個(gè)或兩個(gè)以上人員進(jìn)行試驗(yàn),值夜人員不得隨意打亂數(shù)據(jù)記錄時(shí)間。4.7試驗(yàn)完成后將儀器、傳感器擦拭干凈放入儀器箱。反力裝置轉(zhuǎn)移至安全、平坦的地方,或移至下一試驗(yàn)點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)。4.8全部試驗(yàn)完成后,清點(diǎn)設(shè)備,運(yùn)回倉(cāng)庫(kù),并對(duì)儀器進(jìn)行保養(yǎng)。5、其他注意事情數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主機(jī)應(yīng)用專(zhuān)用儀器箱保存和運(yùn)輸,并要防震、防潮,傳感器放置在儀器箱固定位置,防止傳感器伸縮桿受壓。千斤頂安全操作規(guī)程1、 崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng),對(duì)千斤頂進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,做好日常維修保養(yǎng)記錄。1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、 崗位任職條件2.1接受過(guò)良好的專(zhuān)業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2培訓(xùn)上崗。3、 上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容,包括：千斤頂?shù)墓ぷ髟?千斤頂額定負(fù)荷,千斤頂常見(jiàn)事故的應(yīng)急預(yù)防措施及應(yīng)注意的