減壓過濾操作

減壓過濾操作減壓過濾操作減壓過濾操作xxx公司減壓過濾操作文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度減壓過濾又稱吸濾、抽濾，是利用真空泵或抽氣泵將吸濾瓶中的空氣抽走而產(chǎn)生負壓，使過濾速度加快，減壓過濾裝置由真空泵、布氏漏斗、吸濾瓶組成。循環(huán)水式真空泵循環(huán)水式真空泵采用射流技術(shù)產(chǎn)生負壓，以循環(huán)水作為工作流體，是新型的真空抽氣泵。它的優(yōu)點是使用方便，節(jié)約用水。面板上有開關(guān)、指示燈、真空度指示表，真空吸頭I、II（可供兩套過濾裝置使用）。后板上有進出水的下口、上口，循環(huán)冷凝水的進水、出水。使用前，先打開臺面加水，或?qū)⑦M水管與水龍頭連接，加水至進水管上口的下沿，真空吸頭處裝上橡皮管。將橡皮管連接到吸濾瓶支管上，打開開關(guān)，指示燈亮，真空泵開始工作。過濾結(jié)束時，先緩緩拔掉吸濾瓶上的橡皮管，再關(guān)開關(guān)，以防倒吸。

更換循環(huán)水時，用虹吸法吸出循環(huán)水。

注意事項：a.工作時一定要有循環(huán)水。否則在無水狀態(tài)下，將燒壞真空泵。

b．加水量不能過多。否則水碰到電機會燒壞真空泵。

c．進出水的上口、下口均為塑料，極易折斷，故取、上橡皮管時要小心。1.吸濾操作：(1)剪濾紙

將濾紙經(jīng)兩次或三次對折，讓尖端與漏斗圓心重合，以漏斗內(nèi)徑為標準，作記號。沿記號將濾紙剪成扇形，打開濾紙，如不圓，稍作修剪。放入漏斗，試大小是否合適。如濾紙稍大于漏斗內(nèi)徑，則剪小些，使濾紙比漏斗內(nèi)徑略小，但又能把全部瓷孔蓋住。如濾紙大了，濾紙的邊緣不能緊貼漏斗而產(chǎn)生縫隙，過濾時沉淀穿過縫隙，造成沉淀與溶液不能分離；空氣穿過縫隙，吸濾瓶內(nèi)不能產(chǎn)生負壓，使過濾速度慢，沉淀抽不干。若濾紙小了，不能蓋住所有的瓷孔，則不能過濾。因此剪一張合適的濾紙是減壓過濾成功的關(guān)鍵。

(2)貼緊濾紙

用少量水潤濕，用干凈的手或玻棒輕壓濾紙除去縫隙，使濾紙貼在漏斗上。將漏斗放入吸濾瓶內(nèi)，塞緊塞子。注意漏斗頸的尖端在支管的對面。打開開關(guān)，接上橡皮管，濾紙便緊貼在漏斗底部。如有縫隙，一定要除去。

(3)過濾

過濾時一般先溶液，后轉(zhuǎn)移沉淀或晶體，使過濾速度加快。轉(zhuǎn)移溶液時，用玻棒引導(dǎo)，倒入溶液的量不要超過漏斗總?cè)萘康?/3。先用玻棒將晶體轉(zhuǎn)移至燒杯底部，再盡量轉(zhuǎn)移到漏斗。如轉(zhuǎn)移不干凈，可加入少量濾瓶中的濾液，一邊攪動，一邊傾倒，讓濾液帶出晶體。繼續(xù)抽吸直至晶體干燥，可用干凈，干燥的瓶塞壓晶體，加速其干燥，但不要忘了取下瓶塞上的晶體。

晶體是否干燥，有三種方法判斷：

a．干燥的晶體不粘玻棒；b．當1～2min內(nèi)漏斗頸下無液滴滴下時，可判斷已抽吸干燥；c．用濾紙壓在晶體上，濾紙不濕，則表示晶體已干燥。

(4)轉(zhuǎn)移晶體

取出晶體時，用玻棒掀起濾紙的一角，用手取下濾紙，連同晶體放在稱量紙上，或倒置漏斗，手握空拳使漏斗頸在拳內(nèi)，用嘴吹下。用玻棒取下濾紙上的晶體，但要避免刮下紙屑。檢查漏斗，如漏斗內(nèi)有晶體，則盡量轉(zhuǎn)移出。

如盛放晶體的稱量紙有點濕，則用濾紙壓在上面吸干，或轉(zhuǎn)移到兩張濾紙中間壓干。如稱量紙很濕，則重新過濾，抽吸干燥。

(5)轉(zhuǎn)移濾液

將支管朝上，從瓶口倒出濾液，如支管朝下或在水平位置，則轉(zhuǎn)移濾液時，部分濾液會從支管處流出而損失。注意：支管只用于連接橡皮管，不是溶液出口。

(6)晶體的洗滌

若要洗滌晶體，則在晶體抽吸干燥后，拔掉橡皮管，加入洗滌液潤濕晶體，再微接真空泵橡皮管，讓洗滌液慢慢透過全部晶體。最后接上橡皮管抽吸干燥。如需洗滌多次，則重復(fù)以上操作，洗至達到要求為止。

(7)具有強酸性、強堿性或強氧化性溶液的過濾這些溶液會與濾紙作用，而使濾紙破壞。若過濾后只需要留有溶液，則可用石棉纖維代替濾紙。將石棉纖維在水中浸泡一段時間，攪勻，然后傾入布氏漏斗內(nèi)，減壓，使它緊貼在漏斗底部。過濾前要檢查是否有小孔，如有則在小孔上補鋪一些石棉纖維，直至無小孔為止。石棉纖維要鋪得均勻，不能太厚。過濾操作同減壓過濾。過濾后，沉淀和石棉纖維混在一起，只能棄去。

若過濾后要留用的是沉淀，則用玻璃濾器代替布氏漏斗（強堿不適用）。過濾操作同減壓過