開(kāi)拓、掘進(jìn)各生產(chǎn)工種開(kāi)工操作規(guī)范

72/72開(kāi)拓、掘進(jìn)各生產(chǎn)工種操作規(guī)程生產(chǎn)技術(shù)科2010目錄1、開(kāi)拓、掘進(jìn)各生產(chǎn)工種開(kāi)工前守則……………12、煤電鉆打眼工操作規(guī)程…………33、氣腿式鑿巖機(jī)打眼工操作規(guī)程…………………64、氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)式單體錨桿鉆機(jī)打眼工操作規(guī)程……85、氣動(dòng)幫錨桿鉆機(jī)打眼工操作規(guī)程………………106、爆破工操作規(guī)程…………………127、風(fēng)鎬工操作規(guī)程…………………198、錨桿安裝工操作規(guī)程……………209、錨索安裝工操作規(guī)程……………2110、架棚工操作規(guī)程………………2211、回棚工（架棚巷道維修工）操作規(guī)程………2512、架設(shè)無(wú)腿棚工操作規(guī)程………2813、噴射混凝土工操作規(guī)程………2914、料石砌碹工操作規(guī)程…………3315、支柱工操作規(guī)程………………3616、臨時(shí)軌道鋪設(shè)工操作規(guī)程……3717、永久軌道鋪設(shè)工操作規(guī)程……3818、掘進(jìn)質(zhì)量驗(yàn)收工操作規(guī)程……4119、錨桿拉拔工操作規(guī)程…………4420、礦壓動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程……4521、放煤工操作規(guī)程………………4722、翻矸跟車工操作規(guī)程…………4923、人工裝、卸煤（使用礦車）工操作規(guī)程……5024、清煤（矸）工操作規(guī)程………5225、便攜式甲烷檢測(cè)儀的使用人員操作規(guī)程……5326、通風(fēng)工操作規(guī)程………………55

開(kāi)拓、掘進(jìn)各生產(chǎn)工種開(kāi)工前守則一、規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試1、凡參加施工的人員，必須學(xué)習(xí)所施工工程的施工作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施，要學(xué)明白弄通，尤其要熟知工程的規(guī)格質(zhì)量、施工方法、安全措施和避災(zāi)路線，沒(méi)有學(xué)習(xí)者不得參加施工。2、參加施工作業(yè)規(guī)程、措施學(xué)習(xí)的每個(gè)人員都要在規(guī)程、措施學(xué)習(xí)簽到表內(nèi)簽字，開(kāi)工前作業(yè)規(guī)程每人學(xué)習(xí)時(shí)刻不得低于10小時(shí)；施工安全技術(shù)措施每人學(xué)習(xí)時(shí)刻不低于2小時(shí)。3、參加補(bǔ)充、修改措施學(xué)習(xí)的每個(gè)人員都要在學(xué)習(xí)簽到表內(nèi)簽字，每人學(xué)習(xí)時(shí)刻不得低于2小時(shí)。4、參加施工的每個(gè)干部和工人對(duì)其施工地點(diǎn)的作業(yè)規(guī)程及重要措施學(xué)習(xí)后，還必須參加考試，考試合格者才能上崗，考試不合格經(jīng)補(bǔ)考合格后才能上崗。二、開(kāi)工前的檢查與預(yù)備工作1、開(kāi)工前預(yù)備好所用的工具，如：鎬、錘、鋸、斧、釬桿、釬頭、撬棍、鉆桿、鉆頭、鍬等，并檢查這些工具是否銳利、牢固、可靠。2、在開(kāi)工前，班長(zhǎng)和安檢工必須對(duì)工作面的安全情況進(jìn)行全面檢查。（1）認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的頂板、支護(hù)是否完好，如發(fā)覺(jué)支護(hù)損壞等不安全因素，必須先處理好后再干其它工作。（2）檢查工作面的通風(fēng)及防塵設(shè)施是否完好，風(fēng)筒口距工作面的距離是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，班長(zhǎng)使用便攜式甲烷檢測(cè)儀檢查工作面的瓦斯?jié)舛仁欠穹稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，如超過(guò)規(guī)定，必須立即停止工作，匯報(bào)安全調(diào)度中心、通風(fēng)區(qū)，采取措施進(jìn)行處理。（3）檢查工作面臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)距工作面迎頭的距離是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，如超過(guò)規(guī)定，必須立即進(jìn)行支護(hù)。3、開(kāi)工前必須先看中腰線和檢查工程質(zhì)量，中腰線如有問(wèn)題要立即通知地測(cè)隊(duì)，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行校正，如工程質(zhì)量不合格，必須先返工處理好后再掘進(jìn)。4、預(yù)備好所用的支護(hù)材料。5、機(jī)電工按《機(jī)電工操作規(guī)程》對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即處理。三、敲幫問(wèn)頂操作方法1、敲幫問(wèn)頂要由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行，一人找頂幫，一人觀看頂幫，觀看人員要站在找頂幫人員的側(cè)后方。2、敲幫問(wèn)頂使用的工具為鎬或長(zhǎng)撬棍。3、操作前，兩人要認(rèn)真檢查周圍的安全情況，清理雜物，確保自己退路暢通。4、操作者首先用眼觀看煤（巖）幫和頂板，發(fā)覺(jué)有肉眼可看到的活煤（矸）、裂隙煤（矸），必須側(cè)身站在有支護(hù)的安全地點(diǎn)，看好退路，由外向里先頂部后兩幫用長(zhǎng)撬棍找下，不能找下的打點(diǎn)柱或戧柱進(jìn)行支護(hù)。5、敲幫時(shí)，一手拿鎬，一手五指輕輕接觸煤（巖）幫，用鎬敲打煤（巖）幫，但不得用力過(guò)大，耳聽(tīng)敲打煤（巖）幫所發(fā)出的聲音。實(shí)聲：煤（巖）幫發(fā)出比較清脆聲音為整體聲，煤（巖）幫無(wú)問(wèn)題。虛聲：煤（巖）幫發(fā)出“翁翁”或“樸樸”的聲音為不整體聲，這講明煤（巖）幫局部地點(diǎn)差不多離層有裂隙，需要處理。手的感受：手的彈性震動(dòng)大或者煤（巖）幫對(duì)手產(chǎn)生一定的壓力，講明煤（巖）幫有問(wèn)題，需要處理。6、問(wèn)頂時(shí)，一手拿鎬，一手五指輕輕托住頂板，用鎬頭撞擊頂板，但不得用力過(guò)大，手指托住頂板逐步向前移動(dòng)，一要聽(tīng)敲擊聲音，二是注意手指感受，推斷方法同敲幫。7、找出隱患后，按前第4條要求進(jìn)行處理。8、觀看者發(fā)覺(jué)頂板、煤（巖）幫有響動(dòng)、掉碴、頂板下沉、煤（巖）幫側(cè)移等冒頂和片幫隱患時(shí)，必須立即告知操作者并同操作者一起撤離險(xiǎn)區(qū)。煤電鉆打眼工操作規(guī)程一、開(kāi)工前的檢查電鉆打眼工在下井前，要檢查所需的鉆桿、鉆頭等工具及備品、備件是否帶全。（一）檢查電鉆1、外殼：檢查所有螺絲是否齊全、緊固有效、殼體有無(wú)裂紋和破損。2、開(kāi)關(guān)：檢查開(kāi)關(guān)是否靈活好使，同時(shí)檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。3、減速器：檢查減速器是否漏油，試轉(zhuǎn)主軸，從轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活程度及減速器的聲音鑒定滾珠軸承和齒輪有無(wú)損壞。4、接線：檢查帶插肖的電纜段與電鉆間的接線是否正確，接地線與動(dòng)力線之間的絕緣是否良好。5、風(fēng)扇：短促地開(kāi)動(dòng)一下開(kāi)關(guān)，看風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，銷子是否鉚緊，風(fēng)葉有無(wú)缺損和卡殼情況。6、必須濕式打眼，檢查電鉆的供水是否正常。7、鉆桿與鉆頭要連接牢固，鉆桿要直，不能彎曲。（二）檢查和吊掛電鉆電纜1、檢查電鉆電纜是否有破損，如有問(wèn)題要及時(shí)處理好。2、吊掛電鉆電纜，在巷道內(nèi)和工作面用電鉆時(shí)，要把距工作面30米外的電纜懸掛在電纜鉤上，電纜鉤每隔3米一個(gè)，懸掛電纜不要過(guò)緊，也不要太松，垂度符合規(guī)定，剩余的電纜選擇安全地點(diǎn)按規(guī)定懸掛整齊。（三）工作地點(diǎn)的檢查1、檢查工作地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、煤塵情況，如無(wú)風(fēng)流或瓦斯達(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁打鉆。2、認(rèn)真執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制，檢查工作地點(diǎn)的支護(hù)和頂板是否完好安全，有無(wú)活煤（矸）塊及片幫，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理，在安全的情況下方可工作。3、檢查上一班打眼爆破的工作情況，看有無(wú)丟炮、拒爆、殘爆等現(xiàn)象，以及炮眼數(shù)量和炮眼位置。4、除檢查工具、電鉆和電纜及工作地點(diǎn)情況之外，同時(shí)要檢查自己的膠靴是否良好，衣服袖口、扣子是否系好，毛巾要放在衣服領(lǐng)內(nèi)或取下來(lái)，打眼時(shí)嚴(yán)禁戴手套，以免被電鉆咬住傷人。5、找好中腰線，檢查迎頭巷道凈高、凈寬是否符合設(shè)計(jì)要求，并按中腰線和作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置圖在工作面標(biāo)定眼位。6、開(kāi)工打眼前，將附近10米范圍內(nèi)的電氣設(shè)備停電并閉鎖。二、打眼差不多操作方法（一）單人操作1、差不多動(dòng)作抱鉆：兩手緊握電鉆的手把，軀體緊貼電鉆后蓋（打頂眼貼肩或用手支撐，打腰眼時(shí)貼腰部、打底眼時(shí)貼腿），右腳（或左腳）稍向前站，軀體也略微前傾，兩腳叉開(kāi)，眼睛看著眼位，注意看前進(jìn)方向，并隨眼環(huán)顧四周，軀體保持便于用力的姿式。定眼：在工作面依照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置定好眼位，用鎬尖在鉆眼位置刨出能放鉆頭的小窩，直接對(duì)準(zhǔn)煤壁眼位預(yù)備鉆入。入鉆：入鉆前先接通水路垂直煤壁對(duì)準(zhǔn)眼位，使電鉆斷續(xù)開(kāi)動(dòng)幾次，鉆進(jìn)深度能支持住鉆桿（約為100毫米），然后再調(diào)整角度正式推進(jìn)。推進(jìn)：推進(jìn)時(shí)鉆桿前進(jìn)的力量，要緊是靠人力推動(dòng)，在任何時(shí)候使力的方向，都要與鉆眼推進(jìn)的方向一致，不要偏斜，以免蹩住鉆桿，要依照煤的軟硬和出煤粉的多少來(lái)決定用力的大小。推進(jìn)時(shí)注意聽(tīng)鉆的響聲，不能用力過(guò)猛。退鉆：鉆進(jìn)到要求深度后，停止推進(jìn)且使鉆旋轉(zhuǎn)，來(lái)回拉動(dòng)鉆桿排清煤粉再停鉆，然后提鉆扶著鉆桿順直退鉆。（二）雙人操作1、抱鉆位置：確定一人為正手、一人為副手，入鉆時(shí)副手單人操作，雙手握手把，推進(jìn)時(shí)正手從定眼位時(shí)所站位置退到鉆的后方推動(dòng)后蓋，這時(shí)兩人共同用力，退鉆時(shí)正手離鉆位，副手又恢復(fù)到單人操作。2、正副手的配合：正手是打眼工作的指揮員，副手要緊負(fù)責(zé)操作，在操作中，正副手要均勻用力，緊密配合，正手在方向、角度上要做到指揮準(zhǔn)確，副手要做到眼明手快、操作敏捷、準(zhǔn)確。退鉆時(shí)，正手離鉆到煤壁前用手接鉆桿，并檢查鉆頭磨損程度，再把鉆桿按入另一炮眼窩內(nèi)入鉆打眼。三、電鉆操作中注意事項(xiàng)電鉆操作中要注意的事項(xiàng)，歸納起來(lái)為一句話，確實(shí)是要做到“三要、四勤”。三要是：一要平穩(wěn)、二要均、三要準(zhǔn)。一要平穩(wěn)：電鉆要抱穩(wěn)端平，入鉆、推進(jìn)、退鉆都要平，不要電鉆上下左右搖擺，電鉆正對(duì)打眼方向鉆桿沿直線前進(jìn)、后退，鉆桿才可不能彎曲或卡死。二要均：任何時(shí)候使鉆都要均勻用力，不得猛力推拉。三要準(zhǔn)：鉆進(jìn)時(shí)，要按角度要求的方向操作，保持鉆桿在眼口中心轉(zhuǎn)動(dòng)，打上部眼時(shí)注意看準(zhǔn)下部眼位，退鉆后立即對(duì)準(zhǔn)下部眼位入鉆。四勤是：勤聞、勤看、勤聽(tīng)、勤動(dòng)手。勤聞：嗅覺(jué)要靈敏，特不注意燒線包的異味和接頭連電的燒膠皮異味。勤看：隨時(shí)注意觀看煤壁、頂板、支護(hù)變化，觀看設(shè)備、工具和鉆進(jìn)情況，掘進(jìn)時(shí)尤其要注意看好中線。勤聽(tīng)：善于聽(tīng)頂板及電鉆鉆進(jìn)聲音，有奇聲異響時(shí)，立即停鉆處理。勤動(dòng)手：隨時(shí)敲幫問(wèn)頂找凈頂幫活煤、活矸，鉆進(jìn)時(shí)要多注意勤排粉。四、電鉆的維修和保養(yǎng)1、電鉆在井下必須放在干燥、安全、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，輕拿輕放，不得亂拖亂扔。搬移時(shí)要提手把，不得拉電纜而使電鉆在地上滾來(lái)滾去。2、電鉆在工作中應(yīng)經(jīng)常用手觸摸電鉆外殼，如感到灼手，必須停止工作。使用完后關(guān)閉水路，爆破前必須將電鉆和電纜移至距放炮地點(diǎn)30米以外的安全地點(diǎn)，并加以愛(ài)護(hù)。3、電鉆要定期檢修注油。氣腿式鑿巖機(jī)打眼工操作規(guī)程一、打眼前的預(yù)備1、檢查風(fēng)水管路是否完好、暢通，其接頭是否牢固可靠，風(fēng)鉆零部件是否齊全，螺絲是否緊固有效，并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、檢查釬桿是否有彎曲現(xiàn)象，中心孔有無(wú)堵塞，如釬桿彎曲或中心孔不通應(yīng)進(jìn)行處理或更換。3、檢查釬頭是否銳利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無(wú)堵塞，不合格的要進(jìn)行更換。4、檢查打眼作業(yè)地點(diǎn)周圍的安全情況，對(duì)發(fā)覺(jué)的隱患要及時(shí)進(jìn)行處理。5、在工作面打眼前，要詳細(xì)檢查頂板支護(hù)是否安全完好，并對(duì)工作面進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找凈頂幫活煤矸塊。6、打眼前，將附近10米范圍內(nèi)的電氣設(shè)備開(kāi)關(guān)打至零位并閉鎖。二、操作方法1、開(kāi)眼時(shí)應(yīng)把鉆機(jī)操縱閥開(kāi)到慢速運(yùn)轉(zhuǎn)位置待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20—30毫米后，再把操縱閥手把搬到中速運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)約50毫米。且鉆頭可不能脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。2、用鑿巖機(jī)打眼時(shí)，應(yīng)先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)，全部打完眼后應(yīng)先關(guān)水后關(guān)風(fēng)，打眼過(guò)程中要給水均勻適當(dāng)，打眼時(shí)，除領(lǐng)釬外鑿巖機(jī)前方嚴(yán)禁有人。3、在打眼過(guò)程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)水管的聯(lián)接是否牢固，有無(wú)脫扣現(xiàn)象，如接頭不牢，應(yīng)停鉆處理好后再開(kāi)鉆。4、打眼時(shí)領(lǐng)釬工不準(zhǔn)帶手套，袖口必須扎緊，脖子上毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好，防止釬桿轉(zhuǎn)動(dòng)而扭卷傷人，領(lǐng)釬工按眼時(shí)，必須使釬頭落在實(shí)煤（巖）上，如有浮煤（巖），應(yīng)處理后再按眼。5、打眼扶鉆人員要站在鉆機(jī)側(cè)面，禁止正對(duì)眼口位置操作，兩腿前后錯(cuò)開(kāi)，腳要蹬實(shí)，禁止騎在氣腿上打眼，防止斷釬桿時(shí)撲倒傷人，平巷施工底板較硬光滑時(shí)，要派專人用腳上打眼，防止斷釬桿時(shí)撲到傷人，平巷施工底板較硬較光滑時(shí)，要派專人用腳踩住氣腿底座，以防滑動(dòng)。6、打眼高度超過(guò)2米以上時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取登碴作業(yè)方法，如無(wú)條件，能夠搭設(shè)牢固可靠的工作臺(tái)，在工作臺(tái)上打眼，打眼時(shí)要把氣腿的底座支牢，防止氣腿滑倒。7、在傾角超過(guò)25度以上的上山迎頭打眼，其后要設(shè)防滑設(shè)施，以防人員滑下發(fā)生事故。8、打眼時(shí)要采取防塵措施，鑿巖機(jī)必須采納濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。9、嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)接著打眼。氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)式單體錨桿鉆機(jī)打眼工操作規(guī)程一、打眼前的預(yù)備1、檢查風(fēng)水管路是否完好、暢通，其接頭是否牢固可靠，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)。2、檢查釬桿是否有彎曲現(xiàn)象，中心水孔有無(wú)堵塞，如釬桿彎曲或中心水孔不通應(yīng)進(jìn)行處理或更換。3、檢查釬頭是否銳利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無(wú)堵塞，不合格的要進(jìn)行更換。4、檢查打眼地點(diǎn)周圍的安全情況，對(duì)發(fā)覺(jué)的隱患要及時(shí)進(jìn)行處理。5、打眼前，對(duì)頂板和支護(hù)進(jìn)行詳細(xì)檢查，認(rèn)真執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，找凈浮矸活石。6、打眼前，將附近10米范圍內(nèi)的電氣設(shè)備停電并閉鎖。二、操作方法1、對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，接好風(fēng)水管路，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，依照施工技術(shù)要求和定出的眼位進(jìn)行打眼。2、打眼時(shí)一人抓住鉆機(jī)的操縱手把，一人抓住鉆機(jī)的扶手，安上帶釬頭的短釬桿，操作人員先輕輕旋轉(zhuǎn)機(jī)腿伸展操縱鈕，使氣腿上升，釬頭頂住頂板后再啟動(dòng)馬達(dá)，釬頭進(jìn)入頂板20—50mm，開(kāi)始供水進(jìn)行濕式鉆眼。3、打眼時(shí)，除操作人員外，其余人員撤離打眼地點(diǎn)至安全地點(diǎn)。4、打眼推進(jìn)時(shí)，要緊密注意鉆機(jī)的聲音，聲音不正常時(shí)，要停止打眼，查明緣故，處理好后再打。5、鉆進(jìn)0.6——0.8米后，停止推進(jìn)使鉆旋轉(zhuǎn)，退出短釬桿，更換成長(zhǎng)釬桿，接著鉆機(jī)直至要求深度。6、眼打夠深后，停止推進(jìn)使鉆旋轉(zhuǎn)，退出釬桿，然后進(jìn)行錨桿安裝。7、鉆機(jī)底部要放在實(shí)底上，底板不實(shí)時(shí)要用道木、柱帽墊實(shí)。8、打眼時(shí)，操作人員要雙腿叉開(kāi)，以適應(yīng)或緩沖來(lái)自鉆機(jī)突然增大的扭矩，旋轉(zhuǎn)機(jī)腿伸展操縱鈕時(shí)要均勻緩收，以防氣腿快速上升折斷釬桿或氣腿快速下降時(shí)，釬桿脫落，造成傷人事故。9、在換釬桿過(guò)程中要注意保持鉆機(jī)不要挪動(dòng)，以免換上第二根釬桿時(shí)，不能沿第一根短釬桿原有的軸線進(jìn)行鉆進(jìn)，鉆孔不能保持直線，給錨桿安裝帶來(lái)困難。10、每班工作完畢后，拆卸壓氣管和水管，沖洗鉆機(jī)，然后搬運(yùn)到巷道安全地點(diǎn)豎立放置。

氣動(dòng)幫錨桿鉆機(jī)打眼工操作規(guī)程一、打眼前的預(yù)備1、檢查風(fēng)水管路是否完好、暢通，其接頭是否牢固可靠，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)。安裝進(jìn)氣、進(jìn)水管前，鉆機(jī)各操縱手把必須處于關(guān)閉狀態(tài)，每次連接進(jìn)氣、進(jìn)水管前應(yīng)先打開(kāi)管路上的閥門，將管路內(nèi)雜質(zhì)或積水排除，并將管接頭清理潔凈。2、檢查鉆桿是否有彎曲現(xiàn)象，中心水孔有無(wú)堵塞，如鉆桿彎曲或中心水孔堵塞，應(yīng)進(jìn)行處理或更換。3、檢查鉆頭是否銳利，合金片是否缺損或脫落，鉆頭水孔有無(wú)堵塞，不合格的進(jìn)行更換。4、檢查打眼周圍的安全情況，對(duì)發(fā)覺(jué)的隱患要及時(shí)進(jìn)行處理。5、打眼前，必須檢查自身的衣服袖口，扣子是否系好，毛巾要放在衣服內(nèi)或取下來(lái)，打眼時(shí)嚴(yán)禁帶手套，以免被鉆機(jī)咬住傷人。6、打眼前，將附近10米范圍內(nèi)的電氣設(shè)備停電并閉鎖。二、操作方法1、對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，接好風(fēng)水管路，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，依照施工技術(shù)要求和定出的眼位進(jìn)行打眼。2、開(kāi)眼位時(shí)，轉(zhuǎn)速不可過(guò)快，當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30——100毫米時(shí)，再正常鉆孔作業(yè)。3、打眼時(shí)，應(yīng)先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)，全部打完眼后，先關(guān)水后關(guān)風(fēng)，打眼時(shí)，鉆機(jī)前方嚴(yán)禁有人。4、鉆孔到位后，調(diào)小出水量，減慢轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。5、在打眼過(guò)程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)水管路的聯(lián)接是否牢固，有無(wú)脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢，應(yīng)停鉆處理后再開(kāi)鉆。6、打眼高度超過(guò)2米時(shí)，采取登碴的作業(yè)方法，如無(wú)條件，能夠搭設(shè)牢固可靠的工作臺(tái)。7、在傾角超過(guò)25度以上巷內(nèi)打眼時(shí)，必須設(shè)防滑設(shè)施，以防人員滑倒，發(fā)生事故。8、施工完畢后，將鉆機(jī)及風(fēng)水管路運(yùn)至工作面后方安全地點(diǎn)，免受炮崩、擠摔、車輾、磕碰等意外損傷。鉆機(jī)的風(fēng)水管孔要保持清潔，不得進(jìn)入煤粉及雜物。9、作業(yè)之后先關(guān)閉水閥，并用水沖洗鉆機(jī)外表，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)幾秒鐘，達(dá)到去水防銹的目的。三、安全注意事故1、鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)。2、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用手握持鉆桿。3、鉆孔時(shí)，應(yīng)均速加大人工推力，幸免因人工推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿、崩裂鉆頭刃口等事故。4、鉆機(jī)加載和突然停鉆時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩。但均可握持手把，取得平衡。嚴(yán)禁突然加載，在加載時(shí)操作者要注意站位，合理把握手把。

爆破工操作規(guī)程一、入井前注意事項(xiàng)1、攜帶發(fā)爆器入井前，首先檢查發(fā)爆器各部分螺絲有無(wú)松動(dòng)，防爆面是否損壞，接線柱是否牢固，充放電時(shí)是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁把不符合標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)爆器帶入井下使用。2、帶全爆破工所用發(fā)爆器、鑰匙、爆破牌、口哨、領(lǐng)取證、圖章、膠布、竹簽、各種證件、便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀、記錄本、筆等工具。3、入井前要了解本班情況和作業(yè)規(guī)程。4、檢查瓦斯嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢工操作規(guī)程。二、爆炸材料的領(lǐng)取和運(yùn)送1、爆破工按當(dāng)班炸藥、電雷管需用量到井下爆炸材料庫(kù)憑證件領(lǐng)取，認(rèn)真執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度、電雷管編號(hào)制度。任何人不得攜帶礦燈進(jìn)入爆炸材料庫(kù)內(nèi)，領(lǐng)到爆炸材料時(shí)要認(rèn)真檢查是否失效。2、領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途停留。電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。3、爆炸材料必須裝在非金屬容器內(nèi)，炸藥裝在炸藥包內(nèi)，電雷管裝在電雷管包內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。4、不準(zhǔn)用繩捆、手抱的方式運(yùn)送爆炸材料，運(yùn)送爆炸材料禁止乘坐人車、扒煤車、矸車、蹬溜子、乘皮帶。5、攜帶爆炸材料人員不得在交接班、人員上下井的時(shí)刻內(nèi)，沿井筒上下。6、嚴(yán)禁電雷管、炸藥與電氣設(shè)備接觸，不準(zhǔn)用力沖擊、敲打，要輕拿輕放。三、爆炸材料的使用與保管1、電雷管必須分包編號(hào)，相互之間不同意轉(zhuǎn)借或交下一班。本班使用不完的電雷管要親自退庫(kù)，如有專門情況炸藥能夠轉(zhuǎn)用時(shí)，要相互點(diǎn)數(shù)并在領(lǐng)取證上簽字。2、從成束的電雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，不得硬拽管體，應(yīng)將成束電雷管腳線舒順，拉住前端腳線將電雷管抽出，并將腳線末端扭結(jié)。嚴(yán)禁將電雷管腳線搭在水管、電纜鉤上。3、裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷，裝配數(shù)量應(yīng)以滿足當(dāng)次起爆需要量為宜。4、裝配起爆藥卷時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞絕緣層。5、裝配起爆藥卷能夠用直徑略大于管體的木竹棍在藥卷平頭扎一個(gè)小孔，將管全部插入藥卷內(nèi)，用腳線將藥卷纏住，把雷管腳線末端線扭結(jié)，禁止將雷管斜插在藥卷中或捆在藥卷上。6、有水工作面要在起爆藥卷和炸藥上套上1—2個(gè)防水套，防止其受潮失爆或拒爆。7、起爆藥卷和炸藥往工作面運(yùn)送必須用包或箱，以防止丟失和意外事故。8、爆破工必須把炸藥、電雷管分不放在專用爆炸材料箱內(nèi)并加鎖，每次爆破前，必須把爆炸材料箱放在警戒線以外的安全地點(diǎn)。四、裝藥、聯(lián)線、爆破1、裝藥時(shí)，首先必須用掏勺或壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖擊或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接，潮濕或有水的炮眼用抗水炸藥或用防水套。2、裝藥前必須將電鉆、電纜拖出工作面，并檢查支護(hù)、控頂距離，炮眼的數(shù)量和眼深、瓦斯?jié)舛龋瑖?yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第331條規(guī)定。3、裝藥工作不得與其它工作平行作業(yè)，嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行裝藥。4、在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中爆破時(shí)，都必須采納正向爆破，嚴(yán)禁反向爆破。5、裝藥后，必須把電雷管腳線懸空。嚴(yán)禁電雷管腳線與導(dǎo)體接觸。6、炮眼封泥必須用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，用封泥填滿封實(shí)，炮眼封泥用不燃性的，可塑性松散材料，如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。7、對(duì)無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。8、爆破母線和連接線必須符合下列要求：（1）電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭，都必須懸空，不得同任何物體相接觸。（2）巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線隨用隨掛，不得使用固定放炮母線，專門情況下，在采取安全措施后，可不受此限。（3）爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、鏈板運(yùn)輸機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。爆破母線同電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分不掛在巷道兩側(cè)。假如必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須掛在電纜下方，應(yīng)保持0.3米以上的距離。（4）只準(zhǔn)采納絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地等作回路。（5）爆破前，爆破母線必須扭接成短路。9、炮眼深度和炮泥的封泥長(zhǎng)度必須符合下列要求：（1）炮眼深度小于0.6米時(shí)，不得裝藥、爆破。在專門條件下如臥底、刷幫、挑頂，確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，能夠小于0.6米，但炮泥必須封滿填實(shí)。（2）炮眼深度為0.6—1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一。（3）炮眼深度超過(guò)1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度都不得小于0.5米。炮眼深度超過(guò)2.5米，封泥長(zhǎng)度不得小于1米。（4）光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3米。（5）工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3米，淺孔裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3米。10、爆破前，機(jī)器、支架和支柱、電纜、水管、風(fēng)管、風(fēng)筒等，都必須加以可靠的愛(ài)護(hù)或移出工作面。11、爆破工必須執(zhí)行“一炮三檢”制度，爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。12、爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人，在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。13、爆破工、安檢員、班組長(zhǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行三人聯(lián)鎖放炮制，爆破工在檢查瓦斯不超限和聯(lián)線工作無(wú)誤后，將警戒牌交給班組長(zhǎng)；班組長(zhǎng)接到警戒牌后，在檢查頂板、支護(hù)、設(shè)備等達(dá)到爆破要求條件時(shí)，布置警戒，清點(diǎn)人數(shù)，撤出人員，確認(rèn)無(wú)誤后，將自己攜帶的爆破命令牌交給安檢員，安檢員認(rèn)真監(jiān)督檢查，確認(rèn)符合規(guī)定時(shí)，方可把爆破牌交給爆破工，爆破工接到爆破牌和班組長(zhǎng)下達(dá)的爆破命令后，將爆破母線與腳線進(jìn)行聯(lián)接，最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，到有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行爆破。爆破完后，三牌各歸原主。14、爆破工、警戒人員掩護(hù)地點(diǎn)到爆破工作面距離的規(guī)定：直線巷道爆破，煤巷不小于75米，巖巷、半煤巖巷不小于120米。拐彎巷道爆破，煤巷不小于50米，巖巷、半煤巖巷不小于75米，并保證從拐彎處到掩護(hù)地點(diǎn)不小于10米。回采工作面地點(diǎn)距兩側(cè)掩護(hù)地點(diǎn)的距離不小于75米；崩大塊矸時(shí)，不小于45米，拐彎處爆破（前后缺口）地點(diǎn)距兩側(cè)掩護(hù)地點(diǎn)不小于40米。15、井下爆破必須使用發(fā)爆器，發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交不人，不到爆破通電時(shí)，不得將鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)，爆破后，必須立立即鑰匙撥出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。16、腳線的聯(lián)結(jié)工作可由通過(guò)專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行，爆破母線聯(lián)結(jié)腳線、檢查線路和通電工作只準(zhǔn)爆破工一人操作。17、爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可下達(dá)爆破命令，爆破工接到班組長(zhǎng)的爆破命令后，必須先發(fā)出爆破警戒信號(hào)，至少等5秒鐘，方可把鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)進(jìn)行爆破。18、通電以后裝藥眼不響時(shí)，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)刻（使用瞬發(fā)電雷管時(shí)至少等5分鐘，使用延期電雷管時(shí)，至少等15分鐘）才可沿線路檢查，找出拒爆的緣故。19、由下向上施工煤倉(cāng)時(shí)，爆破前必須將通風(fēng)、行人間上口用木料蓋住，防止爆破時(shí)崩壞風(fēng)筒。20、爆破后，爆破工和班組長(zhǎng)必須由外向里巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。假如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。只有工作面的炮煙被吹散，警戒人員由布置警戒的班組長(zhǎng)撤回后，人員方可進(jìn)入工作面工作。21、裝藥的炮眼必須當(dāng)班全部放完。在專門情況下，假如當(dāng)班留下裝了藥卻未放的炮眼，當(dāng)班爆破工必須同下一班爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交接清晰。22、一次裝藥必須全部一次起爆，嚴(yán)禁一次裝藥分次爆破，嚴(yán)禁一個(gè)工作面使用兩個(gè)或兩個(gè)以上的發(fā)爆器，進(jìn)行多地點(diǎn)同時(shí)爆破。23、嚴(yán)禁裸露爆破和采納明火、一般火索或非導(dǎo)電雷管爆破。24、處理拒爆（包括殘爆）必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。假如當(dāng)班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交接清晰。處理拒爆時(shí)，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定。25、爆炸材料庫(kù)附近30米范圍內(nèi)禁止爆破。26、間距小于20米的平行巷道，其中一個(gè)巷道爆破時(shí)，兩個(gè)工作面人員必須全部撤至安全地點(diǎn)。五、用爆破方法處理溜煤眼堵塞的安全措施1、必須采納取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。2、每次爆破只準(zhǔn)使用一個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不超過(guò)450克。3、每次爆破前，必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位上部和下部空間的瓦斯。4、每次爆破前，溜煤眼內(nèi)必須灑水降塵。5、溜煤眼下的裝車站架空線必須停電，并掛停電牌，做好雙接地線。同時(shí)，溜煤眼下口提早預(yù)備好一列空車，以便爆破后放煤。6、爆破必須撤人，并在溜煤眼上、下口各通道上設(shè)警戒攔人。躲炮距離及警戒線距離爆破地點(diǎn)不得小于75米。7、電雷管線與母線連接處要用膠布包好。8、打開(kāi)煤倉(cāng)下口風(fēng)動(dòng)閘門放置爆炸材料時(shí)，要將爆炸材料捆在木質(zhì)棍上，人員站在安全地點(diǎn)，然后將木棍伸入煤倉(cāng)內(nèi)，將爆炸材料放在煤矸之間，嚴(yán)禁將手和頭伸入煤倉(cāng)，更不準(zhǔn)人員進(jìn)入煤倉(cāng)放置爆炸材料，不準(zhǔn)將爆炸材料放在溜煤眼鎖口上。9、關(guān)閉煤倉(cāng)下口風(fēng)動(dòng)閘門時(shí)，關(guān)閉人與放置爆炸材料人員雙方緊密配合，以防止出現(xiàn)意外事故（如閘門碰傷人、煤倉(cāng)受震動(dòng)煤、矸下落傷人等）。10、第一次爆破未崩下卡在煤倉(cāng)的煤矸時(shí)，必須等炮煙吹散才能進(jìn)行第二次，每次爆破都必須檢查有害氣體、灑水降塵，放置爆炸材料前要用長(zhǎng)桿工具找掉活煤活矸。11、崩煤倉(cāng)必須有安檢工、生產(chǎn)隊(duì)跟班干部、班組長(zhǎng)三員上崗。生產(chǎn)隊(duì)跟班干部或班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮處理煤倉(cāng)堵塞工作，并采取有效措施、處理不安全隱患。12、爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。六、處理拒爆的有關(guān)規(guī)定1、由于聯(lián)線不良造成的拒爆，能夠重新聯(lián)線起爆。2、在距拒爆眼至少0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼裝藥重放。3、嚴(yán)禁用鎬刨或從拒爆炮眼內(nèi)取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘底接著加深，嚴(yán)禁用打眼方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹殘眼。4、在拒爆處理完畢往常，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。5、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸，收集未爆的電雷管，并退庫(kù)。風(fēng)鎬工操作規(guī)程1、風(fēng)鎬工應(yīng)掌握風(fēng)鎬的結(jié)構(gòu)、原理和使用方法。2、施工前，備齊施工所用的風(fēng)鎬、鎬尖、膠皮風(fēng)管和其它工具，并將附近10米范圍內(nèi)的電氣設(shè)備開(kāi)關(guān)停電閉鎖。3、將膠皮風(fēng)管與主風(fēng)管接好，慢慢開(kāi)啟風(fēng)閥門，向無(wú)人處吹風(fēng)，排除風(fēng)管內(nèi)雜物，然后再接風(fēng)鎬，并擰緊接頭。4、開(kāi)工前，必須檢查風(fēng)鎬機(jī)體有無(wú)裂紋和破損，套箍、頭部及鎬柄彈簧是否完整靈活，零部件是否齊全，螺絲、固定銷是否齊全無(wú)損。檢查風(fēng)管是否完好、暢通，其接頭是否牢固可靠，并進(jìn)行試轉(zhuǎn)，無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)工。5、支煤（巖）時(shí)，一只手握鎬柄，一只手托住鎬體，用力向煤（巖）壁推壓。推壓時(shí)不要硬頂強(qiáng)沖，不要與煤（巖）壁成90°。水平或向上作業(yè)時(shí)，握鎬體的手臂應(yīng)靠近軀體，以增加力量。6、巷道坡度超過(guò)25°時(shí)，應(yīng)設(shè)備好牢固的腳手板、擋煤矸板，并經(jīng)常檢查，以防松動(dòng)和掉落。7、施工過(guò)程中，應(yīng)注意風(fēng)鎬頂部彈簧、濾風(fēng)網(wǎng)、橫銷及接頭的松緊，有無(wú)脫扣現(xiàn)象，如接頭不牢，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行緊固。8、在煤巖層破裂或?qū)永怼⒐?jié)理發(fā)育地點(diǎn)支幫時(shí)，先支上部，后支下部，防止片幫傷人。9、鎬尖卡住時(shí)，可往復(fù)搖動(dòng)風(fēng)鎬或處理鎬尖周圍的煤巖，松動(dòng)后再拔出。10、剝落下的大煤塊，應(yīng)及時(shí)砸碎，以免碰倒支柱或傷人。

錨桿安裝工操作規(guī)程一、樹(shù)脂錨桿安裝1、錨桿在正式安裝前，應(yīng)先用錨桿插入錨桿孔，檢查一下孔深是否符合要求及插入是否順利，假如插入困難應(yīng)用鉆慢速推進(jìn)，再將鉆孔孔壁鉆平滑。2、安裝前必須用壓風(fēng)吹凈錨桿孔內(nèi)的積水和巖粉（煤粉），以免阻礙藥卷和孔壁的粘結(jié)，并把孔口周圍的巖（煤）層面找平，保證托盤上好后能緊貼巖（煤）層面。3、檢查錨桿的托盤、螺帽等構(gòu)件是否齊全，樹(shù)脂錨固劑是否合格完好，嚴(yán)禁使用破損、變質(zhì)、過(guò)期的樹(shù)脂錨固劑。4、安裝時(shí)，先將樹(shù)指錨固劑送入孔內(nèi)，再把安裝了錨桿安裝器的錨桿插入孔中，將錨固劑推送到孔底，然后把錨桿安裝器套上煤電鉆（或錨桿鉆機(jī)），送電（或送風(fēng)）轉(zhuǎn)動(dòng)錨桿將錨固劑刺破并攪拌，同時(shí)把錨桿勻速推至孔底，攪拌并等待一定時(shí)刻后安上托盤，扭緊螺帽。攪拌及等待時(shí)刻必須依照錨固劑的型號(hào)在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中做出明確規(guī)定。二、竹錨桿安裝1、錨桿在正式安裝前，應(yīng)先用錨桿插入錨桿孔，檢查一下孔深是否符合要求及插入是否順利，假如插入困難，應(yīng)用鉆慢速推進(jìn)，再將鉆孔孔壁平滑。2、安裝前必須用壓風(fēng)吹凈錨桿孔內(nèi)的積水和巖（煤）粉。若用煤電鉆打眼，要輕輕來(lái)回帶動(dòng)煤電鉆，將煤粉帶出帶凈。3、將安好孔底端木楔的竹錨桿，輕輕送入孔底。4、用木錘擊打露出的竹錨桿，將竹錨桿打緊。5、打緊后，再安裝木托盤和外部的木楔，木托盤的木紋線應(yīng)與竹片垂直，木托盤緊貼煤層面并用木錘打緊木楔。

錨索安裝工操作規(guī)程1、檢查錨索的托盤、鎖具等構(gòu)件是否齊全，樹(shù)脂藥卷是否合格完好，嚴(yán)禁使用破損、過(guò)期、變質(zhì)的藥卷。2、錨索在正式安裝前，應(yīng)先用錨索插入錨索孔，檢查一下孔深是否符合要求及插入是否順利，假如插入困難，應(yīng)用鉆慢速推進(jìn)，將鉆孔孔壁鉆平滑。3、安裝前，必須用壓風(fēng)吹凈錨索孔內(nèi)的積水和巖粉（煤粉），以免阻礙藥卷與孔壁的粘結(jié)，并把孔口周圍的巖（煤）層面找平，保證托盤上好后能緊貼巖（煤）層面。4、安裝時(shí)，先將樹(shù)脂藥卷送入孔內(nèi)，用錨索頭部頂住藥卷并送入孔底。送入樹(shù)脂錨固劑時(shí)，應(yīng)防止錨索把樹(shù)脂藥卷捅破。升起錨索鉆機(jī)，并用攪拌器將錨索鉆機(jī)與錨索尾部聯(lián)接。用專用攪拌器攪拌時(shí)，要先慢后快，待錨索頂?shù)轿缓螅偃傩D(zhuǎn)攪拌15－30秒（中途不得中斷），然后停止攪拌等待規(guī)定時(shí)刻（依照藥卷講明書，一般為1分鐘），收縮錨索鉆機(jī)，卸下攪拌器，再等待15分鐘。5、張拉錨索時(shí)，要兩人協(xié)作，張拉油缸應(yīng)與鋼絞線保持在同一軸線上。加壓后，工具錨卡住鋼絞線后方能松手，并用8＃鐵絲將張拉千斤綁在鋼帶上。操作人員要避開(kāi)張拉千斤軸線方向，用錨索張拉手動(dòng)換向泵和錨索張拉千斤給錨索施加100KN的預(yù)緊力。

架棚工操作規(guī)程一、臨時(shí)支護(hù)（一）炮掘架棚巷道都要使用前探臨時(shí)支護(hù)，新開(kāi)口的巷道掘進(jìn)進(jìn)尺夠前探梁的長(zhǎng)度時(shí)，必須使用前探梁臨時(shí)支護(hù)。前探梁臨時(shí)支護(hù)，其操作方式應(yīng)符合下列規(guī)定：1、爆破前應(yīng)將工作面10米范圍內(nèi)的棚子和前探梁緊固，防止崩倒棚子和前探梁。2、前探梁的長(zhǎng)度和材料都要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。3、爆破后，先由外向里逐架修復(fù)不合格的棚子。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制，找凈浮煤活矸。4、松動(dòng)前探梁的固定點(diǎn)，將不處一個(gè)固定點(diǎn)移到最前面的棚子上，向前移動(dòng)前探梁，其移動(dòng)探出的長(zhǎng)度，從新的固定點(diǎn)算起，不得小于規(guī)程的規(guī)定。5、前探梁的固定方式和位置及數(shù)量都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。6、前探梁必須吊掛穩(wěn)固可靠，把棚梁按棚距抬放到前探梁上接頂，用背板背緊，墊平支穩(wěn)預(yù)防掉下來(lái)。（二）機(jī)掘架棚巷道都要使用機(jī)組托梁器將棚梁托起頂作為臨時(shí)支護(hù)。其操作方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1、臨時(shí)支護(hù)的形式、材質(zhì)都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。2、翻托梁器及朝托梁器上抬放棚梁時(shí)，必須將機(jī)組截割頭退至后方永久支護(hù)下，并切斷機(jī)組電源。3、臨時(shí)支護(hù)的棚梁要放平穩(wěn)，不能前后左右傾斜。4、嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，不得空頂作業(yè)。5、臨時(shí)支護(hù)的使用維護(hù)制度要在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。二、架棚（一）架金屬棚1、要熟知所施工巷道的支架規(guī)格和作業(yè)規(guī)程規(guī)定。2、架棚前必須把支架構(gòu)件和需要的工具預(yù)備齊全，檢查梁、腿是否符合設(shè)計(jì)要求。3、可縮“U”型鋼腿裝配時(shí)，搭接長(zhǎng)度及卡纜的緊固應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4、放炮或機(jī)組割完煤后，應(yīng)首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂板、支架、煤幫等情況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題先進(jìn)行處理。5、永久棚架設(shè)前，先要進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，在臨時(shí)支護(hù)下按作業(yè)規(guī)程要求挖出兩幫柱窩，兩人把腿抬到已挖好的柱窩內(nèi)，一個(gè)扶腿、一人察看是否站巷和靠幫，然后梁腿合好口。6、架棚時(shí)若用托梁器上梁，架棚前，應(yīng)首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂找凈頂幫浮矸活石，方可上梁。若人工上梁要至少4人進(jìn)行，兩名上梁人員站在工作面崩下的煤體或放置穩(wěn)固的鐵凳上，另兩人將棚梁遞上，并協(xié)助將棚梁穩(wěn)固地放在前移的前探梁上，上梁要在專人統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，梁腿合好口后，調(diào)正棚的位置，將頂幫背緊剎牢。7、金屬棚加拉桿聯(lián)鎖。8、工作期間棚子必須緊跟工作面其落后距離不能大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定的永久支護(hù)到工作面煤壁的最大距離。9、在處理爆破崩倒或因故倒塌的棚子時(shí)，首先，要對(duì)臨10米范圍內(nèi)的棚子進(jìn)行加固，再由外向里逐架修復(fù)，里面不得有人，當(dāng)頂部超挖時(shí)，必須用木料打木垛接頂，兩幫超挖大于300毫米時(shí)，要用木料剎緊背牢或擋荊笆用煤矸填實(shí)。10、巷口需要支護(hù)雙抬棚，架設(shè)方法及材質(zhì)在規(guī)程中明確規(guī)定。11、如巷道壓力大，支架出現(xiàn)斷梁折腿要及時(shí)處理，先將損壞的棚打上鴨咀柱或摩擦柱加強(qiáng)支護(hù)后，再修棚或套棚，若多架棚子被壓壞，處理時(shí)必須由外向里逐架進(jìn)行，里邊不得有人。（二）架金、木混合棚1、棚腿上的托梁瓦必須和棚梁全部緊密接觸（加工單位必須按設(shè)計(jì)要求加工）。2、機(jī)掘必須采納托梁器作為臨時(shí)支護(hù)。3、往托梁器上抬梁時(shí)，機(jī)組要停電并閉鎖，抬梁人員要服從統(tǒng)一指揮，并和司機(jī)配合好，梁腿合口時(shí)，要由專人統(tǒng)一指揮，緊密配合好。4、其它操作同金屬棚支架。（三）架木棚1、按規(guī)程規(guī)定的棚梁規(guī)格，親口形式，在安全的地點(diǎn)加工棚子親口，腿必須是小頭朝下，大頭朝上，有弓的弓朝幫，做梁時(shí)弓朝頂板，親口的深度一般為梁（腿）直徑1／4－1／5為宜。2、用機(jī)組托梁器上梁與“架金、木混合棚”中第3條相同。3、其它操作方法與架金屬棚方法相同。

回棚工（架棚巷道維修工）操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、回棚及架棚巷道維修時(shí)，必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施的有關(guān)規(guī)定施工。2、施工前，必須先對(duì)其附近10米范圍內(nèi)的棚子加固支護(hù)，所有支柱柱頭必須拴好，防止倒柱傷人。3、施工前，首先要清理好退路，保證退路暢通。4、在獨(dú)頭巷道內(nèi)施工時(shí)，必須將作業(yè)地點(diǎn)以里的所有人員撤出。5、在維修巷道開(kāi)始至新支架架設(shè)好之前，嚴(yán)禁人員通過(guò)。6、更換棚腿時(shí)，必須在所有換棚腿側(cè)的梁下支好點(diǎn)柱或木垛，支護(hù)好頂梁后，再換棚腿。7、更換棚梁時(shí)，必須在棚梁的一側(cè)架設(shè)備臨時(shí)支架。8、架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得中止工作。9、對(duì)維修地點(diǎn)的風(fēng)水管路、電纜、風(fēng)筒、設(shè)備等都要妥善愛(ài)護(hù)好。10、回撤棚腿、梁以及松動(dòng)頂幫時(shí)，人員應(yīng)站在支架完整牢固的安全地點(diǎn)進(jìn)行操作。11、回棚時(shí)采納回柱絞車或人工進(jìn)行，嚴(yán)禁使用刮板輸送機(jī)、掘進(jìn)機(jī)組及調(diào)度小絞車等設(shè)備進(jìn)行回棚。12、施工時(shí)，必須將施工地點(diǎn)的運(yùn)輸設(shè)備停電閉鎖。13、各種材料和雜物收工前要清理潔凈，不得亂扔亂放。二、回棚1、回取報(bào)廢巷道的棚子，采納回柱絞車進(jìn)行回棚。2、回棚前，首先對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，將所回棚區(qū)段內(nèi)的水管、鐵道等設(shè)備、材料拆出運(yùn)走。3、在巷內(nèi)選一支護(hù)完好，頂板完整的適當(dāng)位置，穩(wěn)好回柱絞車。穩(wěn)回柱絞車時(shí)，先在回柱絞車尾部適當(dāng)位置打一老漢杠，老漢杠長(zhǎng)度依照巷道高度來(lái)確定，老漢杠角度為75°，老漢杠用鋼絲繩扣與回柱絞車尾部系好，老漢杠下部采納道釘將鋼絲繩固定好，以防滑動(dòng)；然后將絞車?yán)K頭系在棚腿上，慢慢開(kāi)動(dòng)絞車，使老漢杠吃緊，松開(kāi)絞車?yán)K，在絞車滾筒及絞車電機(jī)兩邊的絞車底座上各打兩根壓戧柱，壓戧柱及老漢杠柱頂均要有柱窩，以防柱頭滑動(dòng)。4、回棚時(shí)，絞車?yán)K頭處接出兩個(gè)輔繩頭（鋼絲繩頭），回柱絞車?yán)K頭，依照實(shí)際情況拴住宅回棚子棚腿的上部或下部，所接出的兩個(gè)輔繩頭，分不拴住宅回棚子棚梁和另一根棚腿?；嘏飼r(shí)，主繩頭先吃力，將棚子拉翻，然后其它兩個(gè)輔繩頭依次吃力將棚梁及另一根棚腿拖出。繩頭的長(zhǎng)短，可依照巷道的高度、寬度來(lái)確定，且必須在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中明確規(guī)定，確保繩頭依次吃力。5、回棚前，先在后方永久支護(hù)下拆除所回棚子的背板、木楔、摘掉棚勾，拴好繩頭（拴繩頭時(shí)，要用馬蹄穿螺絲并擰緊螺母）。6、回棚時(shí)要由里向外逐架進(jìn)行?；嘏镩_(kāi)動(dòng)絞車前，除一名觀山人員外，將其它人員全部撤離至回柱絞車后方10米以外的安全地點(diǎn)。7、觀山人員站在距回棚地點(diǎn)不小于5米的地點(diǎn)，用電鈴與絞車司機(jī)聯(lián)系，信號(hào)規(guī)定為“一?！薄ⅰ岸_(kāi)”、“三松繩”，觀山人員所站位置必須支設(shè)點(diǎn)柱，將觀山人員與鋼絲繩隔開(kāi)，以防斷繩傷人。8、觀山人員必須由有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任，在回棚過(guò)程中，若發(fā)覺(jué)有卡阻現(xiàn)象及時(shí)停車，不得強(qiáng)拉、硬拽。9、回柱絞車?yán)镒?將棚梁、棚腿全部拖至后方永久支護(hù)下后，停機(jī)并閉鎖回柱絞車開(kāi)關(guān)（在所回棚梁、棚腿未抬出前不得開(kāi)動(dòng)絞車）。等巷內(nèi)視線清晰后，認(rèn)真檢查巷內(nèi)支護(hù)，確認(rèn)無(wú)誤后，人員方可進(jìn)入工作面，將永久支護(hù)下的棚梁、棚腿抬扛至指定位置碼放整齊。10、當(dāng)回至距回柱絞車5米時(shí)，應(yīng)及時(shí)前移回柱絞車，移絞車時(shí)，必須切斷回柱絞車電源，人工用撬棍或?qū)ф湹确椒ㄒ苿?dòng)，移動(dòng)絞車時(shí)，要有專人看護(hù)好電纜，以防壓壞電纜，并有專人統(tǒng)一指揮。11、在回取巷道交岔點(diǎn)及彎巷的棚子時(shí)，應(yīng)在規(guī)程或安全技術(shù)措施中制定出具體的操作方法。三、修換棚1、施工前，必須備齊所需的各種材料。2、詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)周圍安全情況，發(fā)覺(jué)有折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)任＜叭松淼那闆r時(shí)，必須處理安全后方可開(kāi)工。3、修換棚子時(shí)采納人工回棚，且必須由外向里逐架進(jìn)行。4、修換棚子時(shí)，人員必須在有支護(hù)（或臨時(shí)支護(hù)）下進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。5、修換棚子抽背板前，必須先認(rèn)真進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，認(rèn)真找掉頂幫的活煤矸塊后，方可拆除所回棚子的背板及棚勾。6、回U25可縮性雙節(jié)腿時(shí)，一人扶腿，并松一卡纜螺絲，另一人用大錘輕輕敲擊上節(jié)棚腿，使其自然下落回縮后，人工抬至指定位置碼放整齊。7、回剛性棚腿時(shí)，首先要松開(kāi)幫，挖開(kāi)柱窩，然后一人扶住棚腿，另外一人用大錘順著棚腿傾斜方向敲擊棚腿，使其與棚梁脫口后，人工抬至指定位置碼放整齊。8、回腿時(shí)，要派專人觀山，其它人員全部撤離至后方安全地點(diǎn)。9、更換棚腿時(shí)，先修好一側(cè)棚腿，再修另一側(cè)棚腿，嚴(yán)禁一架棚子同時(shí)換兩側(cè)棚腿。10、若需換棚梁時(shí)，可采納人工用長(zhǎng)把大錘，站在后方永久支護(hù)下將棚梁下的點(diǎn)柱敲掉，人工抬走；或采納機(jī)組托梁器托住棚梁，等回走棚腿后，放下棚梁再抬走。11、將頂幫處理好后，按架棚的有關(guān)規(guī)定，及時(shí)架設(shè)好新的支架。12、修復(fù)交岔點(diǎn)的棚子時(shí)，必須依照實(shí)際情況，在規(guī)程或安全技術(shù)措施中對(duì)其具體的操作方法作出明確的規(guī)定。13、施工過(guò)程中，若出現(xiàn)頂板冒落嚴(yán)峻、塌落較高時(shí)，必須依照實(shí)際情況，制定處理冒頂?shù)膶ｍ?xiàng)安全技術(shù)措施。

架設(shè)無(wú)腿棚工操作規(guī)程1、爆破后先敲幫問(wèn)頂用撬棍和鎬將頂幫活矸找凈。然后打帶帽點(diǎn)柱臨時(shí)支護(hù)，點(diǎn)柱間距按作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定執(zhí)行。2、按照打眼操作規(guī)程在點(diǎn)柱臨時(shí)支護(hù)下打無(wú)腿棚鉤眼，眼深要符合規(guī)程規(guī)定。3、先注好一幫無(wú)腿棚鉤，然后上梁，棚梁一頭插入棚鉤圈內(nèi)，另一頭人工抬起至棚鉤眼水平，然后注入另一根棚鉤，將梁放至棚鉤上，將頂背實(shí)。4、無(wú)腿鉤外露長(zhǎng)度不大于200毫米，棚鉤采納φ30毫米的圓鋼加工而成，長(zhǎng)度為800毫米，棚鉤不得打在馬棚上，棚梁搭在棚鉤上的長(zhǎng)度為100－150毫米，并將梁頭與幫背緊。棚梁規(guī)格及背板、背頂數(shù)量按作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定執(zhí)行。5、上梁時(shí)要有4人同時(shí)操作，互相配合，上好棚梁的一頭，再上另一頭時(shí)，要隨時(shí)注意先上好的一頭，不能下滑脫落。6、架設(shè)無(wú)腿棚過(guò)程中，始終要由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，并指定有經(jīng)驗(yàn)的人員專門負(fù)責(zé)觀看頂幫變化，假如發(fā)覺(jué)危險(xiǎn)，應(yīng)立即采取措施或撤出人員。

噴射混凝土工操作規(guī)程一、預(yù)備噴射材料1、水泥：使用的標(biāo)號(hào)符合規(guī)程要求。2、砂子采納中砂和粗砂，使用前要過(guò)篩，含泥量不大于3％。3、石子采納碎石，使用前應(yīng)篩選，去掉雜質(zhì)，粒徑符合規(guī)程規(guī)定。4、水選用飲用的自來(lái)水及潔凈的天然水，不得使用污水或PH值小于6的酸性水及PH值大于8的堿性水。5、速凝劑在使用前應(yīng)依照水泥性能相溶性實(shí)驗(yàn)，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、速凝劑出廠講明書的要求進(jìn)行水泥凈漿凝聚試驗(yàn)，決定最佳摻量，一般為水泥重量的2.5%－4％，要求在3－5分鐘初凝，10分鐘內(nèi)終凝，在施工中速凝劑的摻量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，速凝劑在使用時(shí)就地拆開(kāi)包裝。受潮、變質(zhì)結(jié)塊的不能使用。6、噴射混凝土工藝采納潮噴法，拌制潮噴混合料時(shí)，砂和石子要用水潤(rùn)濕，其含水率應(yīng)嚴(yán)格掌握，混合料應(yīng)攪拌均勻，人員攪拌時(shí)，至少攪拌三次以上，機(jī)械攪拌可采納安VI型螺絲施攪拌機(jī)。7、潮噴混合料應(yīng)隨用隨拌以免受潮失效，混合料存放時(shí)刻不得超過(guò)二小時(shí)。二、做好噴射前的預(yù)備工作1、作業(yè)地點(diǎn)的檢查預(yù)備工作（1）檢查井巷掘進(jìn)工程質(zhì)量是否合格，不合格段應(yīng)首先處理。（2）敲幫問(wèn)頂，排除頂幫浮石，清理兩幫存矸，同時(shí)要達(dá)到兩幫基礎(chǔ)深度。（2）敲幫問(wèn)頂，排除頂幫浮石，清理兩幫存矸，同時(shí)要達(dá)到兩幫基礎(chǔ)深度。（3）對(duì)阻礙噴射作業(yè)的障礙物必須拆除，對(duì)不能拆除的如電纜、管線、風(fēng)筒等必須加強(qiáng)愛(ài)護(hù)、遮蓋。（4）噴射機(jī)處與噴射手間不能直接聯(lián)系時(shí)，要設(shè)置專用聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（5）在噴射地段鋪上舊皮帶，做好回彈物的回收利用預(yù)備。2、檢查噴射機(jī)（1）檢查料斗內(nèi)有無(wú)雜物余料遺留。（2）將結(jié)合板上的壓緊螺釘放松，弧形板及頂緊螺絲拆除，檢查橡膠結(jié)合與旋轉(zhuǎn)襯板是否銹蝕、粘緊。（3）點(diǎn)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)襯板轉(zhuǎn)向，如反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，表示轉(zhuǎn)向正確。（4）擰緊橡膠板上部的壓緊螺釘及弧形板不處的頂緊螺釘，調(diào)整好橡膠結(jié)合板與旋轉(zhuǎn)板之間的間隙，使結(jié)合嚴(yán)密、平穩(wěn)。（5）油水分離器的油水排凈。（6）打開(kāi)截止閥檢查橡膠結(jié)合板周邊漏風(fēng)情況，并依照輸管長(zhǎng)短予調(diào)風(fēng)壓，用風(fēng)吹管2－3分鐘。（7）空載運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、檢查噴槍。噴射操作手負(fù)責(zé)卸開(kāi)噴槍各部件，檢查來(lái)料管、水環(huán)及其連接部件磨損情況，水孔有無(wú)堵塞，如有損壞的零部件立即更換。4、送風(fēng)、給水試驗(yàn)：檢查風(fēng)、水管有無(wú)漏風(fēng)跑水現(xiàn)象，輸料管路有無(wú)漏風(fēng)跑料現(xiàn)象，敲打輸料管路檢查磨損情況，出料彎頭有無(wú)堵塞。5、檢查壓力表是否靈活。三、噴射作業(yè)方法1、劃分區(qū)段：（1）噴射巷道劃分為幾個(gè)作業(yè)區(qū)段，每個(gè)作業(yè)段的長(zhǎng)度以1.5－2.0米為宜。（2）平巷及峒室每段的噴射順序，應(yīng)先拱后墻，自上而下。邊墻應(yīng)自墻基開(kāi)始，拱部應(yīng)自拱腳開(kāi)始，封拱區(qū)宜沿軸線由前向后，作業(yè)段的順序應(yīng)自外向里。（3）在巖石松軟或處理冒頂時(shí)，噴射作業(yè)應(yīng)緊跟工作面，初噴應(yīng)先拱后墻，復(fù)噴時(shí)，先墻后拱。2、噴射機(jī)操作作業(yè)方式（1）操作人員首先要掌握噴射機(jī)的開(kāi)、停順序，否則容易發(fā)生堵管反風(fēng)現(xiàn)象，噴射機(jī)的開(kāi)停順序?yàn)椋洪_(kāi)動(dòng)時(shí)先開(kāi)風(fēng)后給水，最后送電給料；停止時(shí)，先停止給料，待料罐中的存料噴完后，再停電，最后停水停風(fēng)。（2）按不同的輸料距離操縱工作風(fēng)壓，輸料距離的加長(zhǎng)或縮短，工作風(fēng)壓均勻按時(shí)調(diào)整。工作風(fēng)壓（MPa）＝0.1＋0.0013×輸料管長(zhǎng)度（米）3、噴射機(jī)操作注意事項(xiàng)（1）預(yù)備掌握停開(kāi)順序（2）往料斗上料要均勻連續(xù)。料斗上口要有篩篦。（3）注意風(fēng)壓平衡，在風(fēng)壓突然上升或指針發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，講明管路堵塞，應(yīng)立即停止、檢查處理。（4）處理出彎管或清理料罐時(shí)，應(yīng)停電、停機(jī)，在運(yùn)行中嚴(yán)禁將手伸入彎管或料罐中。（5）發(fā)生機(jī)械故障進(jìn)行處理時(shí)，必須停風(fēng)、停電，開(kāi)機(jī)送風(fēng)送電時(shí)，必須事先通知有關(guān)人員，以防發(fā)生事故。（6）司機(jī)要堅(jiān)守工作崗位，注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和聯(lián)系信號(hào)，監(jiān)視入料情況保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如聽(tīng)到停止或故障信號(hào)或發(fā)覺(jué)機(jī)器有不正常聲音出現(xiàn)時(shí)立即停止加料，停電停風(fēng)進(jìn)行處理。（7）施工中如突然發(fā)生停風(fēng)、停水，不能接著作業(yè)時(shí)，噴射機(jī)和輸料管中的混合料及時(shí)清凈。（8）噴射結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗噴射機(jī)及附屬機(jī)具，防止粘附的料塊掉下堵管。4、噴槍操作作業(yè)方式（1）噴射前，先用風(fēng)水沖洗巖面。（2）噴射開(kāi)始時(shí)，先開(kāi)水、開(kāi)風(fēng)再上料，結(jié)束時(shí)先停止上料，再停機(jī)、停風(fēng)、停水。水壓一般比壓風(fēng)大0.1MPa。（3）槍口到噴射面距離為0.6－1.0米，噴槍與噴射面應(yīng)盡量保持垂直，如遇裂隙、低凹處時(shí)，應(yīng)先噴填，然后再進(jìn)行正常噴射作業(yè)。（4）噴槍應(yīng)按螺絲旋形軌跡，一圈壓一圈均勻緩慢運(yùn)動(dòng)，螺絲旋圈直徑約300毫米。（5）噴槍操作手要嚴(yán)格操縱水灰比（0.4－0.5），當(dāng)水灰比適宜時(shí)，混凝土表面平坦，潮潤(rùn)光澤，粘性、密實(shí)性好。無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。（6）一次噴射厚度，一般摻速凝劑時(shí)為60（頂）－100（幫）mm，不摻速凝劑時(shí)為40（頂）－70（幫）mm。當(dāng)分層噴射混凝時(shí)，必須在前一層噴射混凝土終凝后再進(jìn)行。若終凝1小時(shí)以后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水沖洗受噴面，去掉粉塵和雜物。5、噴槍操作注意事項(xiàng)（1）噴射手要隨時(shí)觀看圍巖，噴層表面、回彈、粉塵等情況，及時(shí)調(diào)整水灰比。（2）不使膠管出現(xiàn)死彎和硬彎。（3）在噴射作業(yè)中，如發(fā)生或突然停風(fēng)、停電，噴槍不出料時(shí)，應(yīng)將噴槍對(duì)準(zhǔn)前下方并避開(kāi)行人及其它操作人員。（4）用敲擊法疏通堵塞時(shí)，噴射手和輔助操作人員緊握噴槍，以免噴槍甩動(dòng)傷人；如用高壓吹堵塞時(shí)，其工作風(fēng)壓不得超過(guò)0.4MPa，噴槍口的前方嚴(yán)禁有人。（5）高度大于3米的巷道或峒室應(yīng)搭工作臺(tái)或使用噴射混凝土機(jī)械手。噴拱頂時(shí)，噴槍距巖面不超過(guò)1米。（6）噴射作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)拆開(kāi)噴槍洗水環(huán)使水眼保持暢通。6、凡從事噴射混凝土施工作業(yè)人員，應(yīng)配備雨衣，防塵口罩或面具和乳膠手套。防塵口罩過(guò)濾紙使用一個(gè)班后，應(yīng)更換。

料石砌碹工操作規(guī)程一、預(yù)備砌碹材料1、水泥、砂子、水、料石要按規(guī)程要求的標(biāo)號(hào)，規(guī)格質(zhì)量預(yù)備好。2、水泥砂漿要按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的材料配合比、水灰比配料，并攪拌均勻裝礦車運(yùn)到砌碹地點(diǎn)。3、對(duì)工作面附近的安全情況、臨時(shí)支護(hù)、超前支護(hù)要詳細(xì)檢查，并進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找凈浮矸活石。二、平巷料石砌碹工操作方法1、砌碹前一定要用中、腰線檢查已所掘巷道的寬度、高度、坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。2、掘砌基礎(chǔ)時(shí)，基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，在挖基礎(chǔ)時(shí)將幫上浮矸活石找掉，巖石松軟打戧柱防止片幫。基礎(chǔ)必須挖到實(shí)底，挖好基礎(chǔ)后要先將坑內(nèi)積水排出，然后在實(shí)底上鋪50毫米厚灰漿，再開(kāi)始向上砌料石。3、砌墻時(shí)應(yīng)使用邊線和水平線，在一段碹墻的兩端先掛好兩根邊線，并用中線找正固定，然后在兩根邊線之間拴好水平線，砌一層移一次水平線，墻砌的要直，不出現(xiàn)“伸腿”或“鼓肚”現(xiàn)象。4、砌第一行料石時(shí)應(yīng)從前一碹接茬地點(diǎn)開(kāi)始，以后砌第二行料石要先砌留茬和接茬處的料石，然后再砌中間的。第一行料石必須是長(zhǎng)茬，壓茬不小于料石寬度的1／4，接茬時(shí)要將茬里面清理潔凈。接茬要嚴(yán)密，砌體縫要均勻灰漿飽滿，灰縫寬度10－25毫米，豎縫要砸實(shí)，橫縫要水平，當(dāng)料石凸凹不平常要用石片墊穩(wěn)，使料石和灰縫緊密結(jié)合。5、在砌墻的同時(shí)將壁后充填密實(shí)，砌一行填一行。6、拆掉無(wú)腿棚子時(shí)要由里向外逐架回出，先用長(zhǎng)撬找掉頂幫活矸和背板木楔，如頂板不行可打臨時(shí)戴帽點(diǎn)柱護(hù)頂，回出的支架背板放在安全地點(diǎn)，碼放整齊。7、挑頂在回?zé)o腿棚前先依照實(shí)際情況打好挑頂眼，先裝藥后回出無(wú)腿棚進(jìn)行壓頂，壓頂裝藥時(shí)必須搭架進(jìn)行。8、挑頂后臨時(shí)支護(hù)（1）爆破后待炮煙吹散，由班長(zhǎng)、炮工、安檢工一同巡視工作面，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況，假如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。處理險(xiǎn)情時(shí)，安檢工站在安全地點(diǎn)進(jìn)行觀山。班長(zhǎng)進(jìn)行處理（包括敲幫問(wèn)頂、找掉活矸、活石）。然后上穿板梁梁超前支護(hù)，板梁一頭插入碹頂上，一頭打點(diǎn)柱支護(hù)，板梁規(guī)格數(shù)量按作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定執(zhí)行。（2）點(diǎn)柱必須迎山有力，并要打在實(shí)底上，如底板為矸石時(shí)，柱腿下要加墊柱帽，但只同意墊一個(gè)。9、架設(shè)工作臺(tái)（1）工作臺(tái)長(zhǎng)度應(yīng)大于砌碹長(zhǎng)度500毫米以上，以便封頂。（2）工作臺(tái)用50－80毫米厚的架板搭成，架板必須鋪平、鋪嚴(yán)。（3）工作臺(tái)必須架設(shè)穩(wěn)固，臺(tái)上不能存放過(guò)多的材料，防止壓倒工作臺(tái)。（4）架設(shè)工作臺(tái)的橫梁與架板，必須用鈀釘固定牢固。（5）在工作臺(tái)上打咬子石，要互相照顧，防止大錘傷人。10、穩(wěn)碹胎骨，用150×150毫米方木做立柱，緊靠碹墻立好，立柱要立在實(shí)底上，再在立柱上擺厚度150毫米的方木做踏板，立柱與踏板要用鈀釘釘牢，碹胎骨立穩(wěn)在踏板上，并要嚴(yán)格按照中腰線架設(shè)，碹胎起拱線不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定。也不得高于設(shè)計(jì)150毫米。同一架碹骨的左右兩邊拱基點(diǎn)應(yīng)在同一水平面上，每架碹胎骨必須是一平面并與巷道中線垂直，碹骨穩(wěn)好后用拉條連接牢固，拉條連接數(shù)量在作業(yè)規(guī)程中作明確規(guī)定。11、砌碹拱時(shí)要從兩邊拱基同時(shí)向中砌碹，隨砌隨穩(wěn)碹板，砌一行充填一行，砌拱時(shí)料石縫要互相錯(cuò)開(kāi)，并在石縫中夾好咬子石，咬子石只許用料石，不準(zhǔn)用矸石代替。12、砌拱留好長(zhǎng)短茬，茬口的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100毫米。13、假如拱冒落高度超過(guò)1米，碹后充填夠500毫米以上的不燃性材料，再用木垛接頂。14、砌拱到最后3－4行時(shí)轉(zhuǎn)為封頂，把碹板全部上好由里向外進(jìn)行砌筑，當(dāng)一穩(wěn)骨二道以上時(shí)，逐道進(jìn)行封頂。15、用料石砌筑封頂后，至少通過(guò)48小時(shí)后方可回骨，當(dāng)巷道垮度大、頂板壓力大、有淋水時(shí)，回骨的時(shí)刻在作業(yè)規(guī)程中要作專門規(guī)定。16、工作面回骨前需清理潔凈，回骨要從外向里逐架回，先回碹骨，后回碹板，回骨時(shí)操作人員應(yīng)當(dāng)站在老碹下面，將連擋碹骨的拉條摘掉，然后用大錘或撬棍將碹肌放倒，最后用長(zhǎng)撬棍找掉碹拱面上的碹板，未進(jìn)行完回碹骨和碹板工作時(shí)，禁止其它人員在回骨附近工作，碹板要回潔凈，拆下的碹骨及碹板要整理碼放在安全地點(diǎn)，損壞變形的要另外堆放。三、斜巷料石砌碹操作應(yīng)注意事項(xiàng)1、斜巷料石砌墻時(shí)，料石應(yīng)與巷道底板平行。2、碹胎骨及支承碹骨的立柱要和巷道底板垂直在2°夾角。迎向巷道傾斜方向上方，碹胎之間應(yīng)設(shè)支承拉條。3、在傾角超過(guò)20°的巷道中，支撐碹骨的立柱應(yīng)當(dāng)采納帶有斜腿的特制金屬立柱。4、拆除的臨時(shí)支架及碹骨，都要從斜巷里搬運(yùn)出來(lái)，不得存放在斜巷的兩旁，以防阻礙礦車的通行。5、斜巷采納礦車提升運(yùn)輸時(shí)，碹骨支撐及工作臺(tái)與提升礦車之間的間隙不得小于300毫米。

支柱工操作規(guī)程一、開(kāi)工前的預(yù)備：1、備齊液壓升柱器、注液槍、液管、卸液手把、鍬、鎬、大錘等工具及支護(hù)材料，并將注液槍、液管接通，檢查供液管路是否安全暢通。2、檢查工作地點(diǎn)的頂板、巷幫和支護(hù)質(zhì)量是否符合要求，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理。二、操作方法及注意事項(xiàng)：1、單體液壓柱支設(shè)時(shí)，人員許多于2人，1人扶柱，將手把和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置。1人用注液槍清洗液嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開(kāi)動(dòng)手把均勻供液升柱，使柱爪卡住棚梁，并供液使支支柱達(dá)到規(guī)定的初撐力為止。2、磨擦柱支設(shè)時(shí)，人員許多2人，1人抽出活柱并扶好柱，另一人掛好升柱器，關(guān)閉升柱器放油閥，搖動(dòng)手柄進(jìn)行升柱，使柱卡住棚梁，升緊并達(dá)到初撐力，打緊支柱水平楔后卸下升柱器。3、必須依照支護(hù)高度選用相應(yīng)的支柱，支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2米。4、摩擦柱支設(shè)時(shí)，用5噸液壓升柱器，初撐力不小于50KN。單體柱支設(shè)時(shí)，要掌握好注液用力與時(shí)刻，保證φ100mm的支柱初撐力不小于90KN；φ80mm的支柱初撐力不小于60KN。5、進(jìn)行支護(hù)前必須在已有支護(hù)完好的支護(hù)愛(ài)護(hù)下，用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂，將頂幫的活煤活矸找凈。6、隨時(shí)觀看工作地點(diǎn)的頂、幫動(dòng)態(tài)，發(fā)覺(jué)異常（如巨大聲響、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)峻、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)巨烈）要立即撤出。7、支柱時(shí)，嚴(yán)禁使用三爪柱、漏液柱等失效和損壞的柱子。8、支柱時(shí)，要定好柱位，保證柱距、排距、直線編差、歪斜度符合規(guī)定。9、柱支好后，要及時(shí)拴好防倒鉛絲。10、支柱要支在實(shí)底上，底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。11、支柱過(guò)程中，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。12、摩擦柱放柱時(shí)，嚴(yán)禁人員手扶柱芯。

臨時(shí)軌道鋪設(shè)工操作規(guī)程1、工作前應(yīng)預(yù)備好所用的材料及工具：如大錘、尺子、起道機(jī)鎬、鍬、螺絲、夾板、扳手、軌距尺等。2、開(kāi)工前認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制，及時(shí)處理不安全隱患。3、將釘?shù)赖囟蔚捻肥?、浮煤及其它雜物清理潔凈。刨出軌枕窩。放好軌枕，軌枕要放平、放齊、放正，高度、間距符合要求。4、抬軌道要互相配合好，并由一人負(fù)責(zé)喊口號(hào)。放道時(shí)前面的人把軌道一頭先放下并放穩(wěn)，后面的人再把軌道另一頭穩(wěn)穩(wěn)放下，嚴(yán)禁兩人同時(shí)往地上扔放，以防配合失誤或彈起傷人，然后擺好，上好道夾板并加平墊、彈墊，緊固螺帽，上道夾板時(shí)，嚴(yán)禁用手指探眼。所有扣件齊全、緊固有效，固定好一頭后，再把整根軌道墊平墊穩(wěn)。先釘好一根，再用軌距尺量好軌距釘另一根。5、釘?shù)?，如是道木時(shí)，每根釘四個(gè)道釘，每端兩個(gè)，要求道釘不要釘在一直線上，斜對(duì)著成“八字形”，道釘必須釘實(shí)，不得出現(xiàn)“八害道釘”（浮、俯、仰、離、歪、斜、磨、彎）。6、釘?shù)罆r(shí)，一人用撬棍支起軌枕，一人釘?shù)泪敚數(shù)罆r(shí)左手拿道釘，右手拿捶子，道釘稍傾，先用錘輕輕向下砸，使道釘進(jìn)入枕木一點(diǎn)，，能穩(wěn)固住道釘后，雙手握錘，用力向下砸，使道釘垂直扎入枕木內(nèi)，釘帽卡住道軌底部。要注意幸免傾斜角度大將軌頂起。7、如軌枕是工字鋼軌枕，不需要釘?shù)泪?，用大錘打下壓環(huán)固定軌道即可，壓環(huán)必須緊貼軌道不能浮離。同時(shí)壓環(huán)最少三分之二夾住軌道。8、釘好道后，將軌枕間和軌枕下面用矸碴充填并搗實(shí)，碴厚不小于軌枕的三分之二，不得高出軌枕面。9、彎道要依照巷道的曲率半徑外軌加高，軌距加寬，符合有關(guān)規(guī)定。10、新釘?shù)牡辣仨毱?、直、穩(wěn)，接頭間隙、軌面高低，內(nèi)錯(cuò)差、軌距誤差、水平誤差符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。11、使用大錘、鎬、鍬、撬棍等工具時(shí)，要時(shí)刻注意前后，左右人員，幸免傷人。永久軌道鋪設(shè)工操作規(guī)程一、鋪設(shè)前的預(yù)備工作1、檢查鋪軌地段的巷道、軌道中心線、腰線和道岔位置等測(cè)點(diǎn)是否滿足施工需要，特不是彎道部分的巷道是否夠?qū)?，道床的清除工程質(zhì)量和道床有無(wú)突出的石塊。2、預(yù)備工具和備料。鋪軌前，必須把施工中所用的工具預(yù)備齊全，按照設(shè)計(jì)要求把各種鋪軌材料、道碴、軌枕和鋼軌等預(yù)備好，把道岔事先在地面組裝調(diào)整好，運(yùn)到施工地點(diǎn)。3、臨時(shí)軌道拆除往常，要按照腰線整修道床，調(diào)整坡度，把道床多余的雜物挖出，利用臨時(shí)軌道運(yùn)出。二、水平巷道鋪軌操作方法1、平坦道床：臨時(shí)軌道拆除后，先把巷道腰線拉起來(lái)，按照腰線到巷道底板的高度把道床平坦好。2、鋪底碴：隨著道床的平坦，把道碴鋪散在道床上，厚度為100毫米。3、擺設(shè)軌枕：木軌枕由一人搬運(yùn)，鋼筋混凝土軌枕由兩人用抓鉤抬運(yùn)，擺設(shè)前要以軌道中心線為準(zhǔn)，用小線拉出軌枕一端的邊線，保證軌枕排列整齊，軌枕間距按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定擺設(shè)。4、擺設(shè)鋼軌：四人為一小組用抓鉤分兩頭來(lái)抬運(yùn)，擺設(shè)時(shí)要注意接頭的間隙寬度，防止要釘?shù)罆r(shí)做過(guò)多的竄動(dòng)。鋼軌的接頭在直線上應(yīng)該對(duì)齊。在彎道上應(yīng)該錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度是鋼軌長(zhǎng)度的三分之一到四分之一。接頭的地點(diǎn)要懸空。軌枕中心距接頭的距離不應(yīng)超過(guò)300毫米。5、釘?shù)溃海?）木軌枕釘?shù)罆r(shí)，要先固定直線軌道的左側(cè)和彎道部外側(cè)鋼軌。把軌距尺放在這一根鋼軌上，使它和軌道中心線成直角，然后調(diào)整另外一根鋼軌，使軌距符合要求。釘?shù)赖臅r(shí)候要用撬棍把枕木橇起來(lái)，使枕木和軌道底貼緊，然后再釘?shù)泪?。釘?shù)罆r(shí)嚴(yán)禁在大錘前方站人。釘?shù)罆r(shí)兩人為一小組，相互配合，一人撬軌枕，一人釘?shù)泪敗ａ數(shù)泪敃r(shí)，要扶正道釘，垂直地打到底，不能偏斜。釘好的道釘應(yīng)是緊緊地貼在軌底邊緣，釘咀要朝向鋼軌。直線軌道每根道木釘四個(gè)道釘，即每根鋼軌上釘兩個(gè)道釘，里面一個(gè)，不處一個(gè)，道釘?shù)奈恢脩?yīng)該斜對(duì)著呈“八字形”，在彎道部分每根軌木釘六個(gè)道釘，即每根鋼軌在枕木上釘三個(gè)道釘，道心一側(cè)釘一個(gè)，外側(cè)釘兩個(gè)，道釘?shù)奈恢脩?yīng)該成對(duì)稱的三角形，道釘應(yīng)釘于寬度的三分之一處。（2）鋼筋混凝土軌枕釘?shù)罆r(shí)，使用固定壓環(huán)式軌枕，把鋼枕擺正后，再輕輕打下壓環(huán)，壓環(huán)必須緊貼軌道不浮離。間隔3米加一支拉桿。6、上道夾板：把道夾板緊緊地貼在軌腹上，用螺栓穿好，螺栓上要涂上黃油，加上墊圈，然后再擰上螺帽。道夾板上的螺帽應(yīng)該交互的擰壓在鋼軌的兩側(cè)。7、搗固道碴：釘?shù)篮缶o跟著進(jìn)行搗固道碴。先把軌枕下面道碴填滿，再用夯道鎬同時(shí)從軌枕的兩邊夯砸。夯砸的順序是從鋼軌的下面和軌枕端頭的道碴開(kāi)始，然后移向軌枕中間的道碴。夯砸道碴的作業(yè)小組要由雙數(shù)人組成的。每?jī)蓚€(gè)人站在斜對(duì)的位置。工作中要注意安全，協(xié)同合作，起落鎬要一致，用力要狠，下鎬要穩(wěn)。8、校正軌道：隨著道碴的搗固，要用軌距尺檢查軌距是否合乎規(guī)定，用水平尺檢查兩根鋼軌的平坦度，用直尺檢查接頭的平直情況，用坡度器檢查坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)，還要用軌道中心線和巷道腰線來(lái)檢查軌道位置的標(biāo)高，如發(fā)覺(jué)誤差，應(yīng)立即調(diào)正，質(zhì)量全部合格后，再把軌枕間填滿道碴，平坦好夯實(shí)。最后使道碴為軌枕高度的1/2—2/3，這時(shí)把軌枕兩端的零散道碴修整好，清理巷道的雜物，然后進(jìn)行試車。9、鋪設(shè)彎道注意事項(xiàng)：（1）彎道部分的軌距要加寬，外軌要墊高。加寬軌距及墊高外軌在曲線段以外的直線線路上開(kāi)始，逐漸到曲線段達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。（2）擺設(shè)軌枕的方向要和彎道半徑方向一致。三、傾斜巷道鋪軌注意事項(xiàng)1、傾斜巷道鋪軌應(yīng)從下向上進(jìn)行，雙軌線路要求每節(jié)鋼軌長(zhǎng)度以內(nèi)至少有兩根長(zhǎng)枕木來(lái)連接兩條軌道線路。2、釘?shù)罆r(shí)，枕木每端必須釘三個(gè)道釘，里面一個(gè)，不處兩個(gè)，呈“三角形”。3、傾斜巷道超過(guò)25度時(shí)，在施工中在注意防滑安全措施，不同意平坦道床和擺設(shè)平行作業(yè)，只能在這一節(jié)軌鋪好以后，再擺上節(jié)，同時(shí)，在鋪軌往常，每隔10米按標(biāo)點(diǎn)位置，在枕木兩端的巷道底板上打眼，插入鋼筋撅子各一個(gè)，用來(lái)?yè)踝≌砟鞠禄?，拆下?lái)的臨時(shí)軌道的鋼軌和沒(méi)有鋪設(shè)的新軌，要用繩子或鐵絲拴在鋼筋撅子上，防止滑動(dòng)，以保安全作業(yè)。4、在斜巷作業(yè)時(shí)必須停止絞車提升并在上部車場(chǎng)和作業(yè)地點(diǎn)的上方，裝設(shè)擋車器和設(shè)置牢固的遮擋，同時(shí)都要放在安全位置上。四、道岔的鋪設(shè)1、道岔必須在井上組裝試驗(yàn)合格后，再運(yùn)到井下施工地點(diǎn)。2、由測(cè)量人員定出路線軌道中心線，差不多軌起點(diǎn)、轍岔起點(diǎn)、終點(diǎn)，支線路軌道中心，定好標(biāo)樁。3、依照?qǐng)D紙規(guī)定的尺寸和測(cè)量標(biāo)樁，精確地鋪設(shè)軌枕岔尖、轍岔差不多軌和護(hù)輪軌，固定道岔鋼軌先從轍岔開(kāi)始在轍岔固定后再鋪設(shè)差不多軌、彎道和護(hù)輪軌。最后配上尖軌及連接拉桿和轉(zhuǎn)轍器。4、道岔鋪設(shè)后單獨(dú)對(duì)道岔進(jìn)行通車，檢查有沒(méi)有沖擊，鋼軌和尖軌有沒(méi)有下沉和壓出來(lái)的現(xiàn)象，發(fā)覺(jué)問(wèn)題，及時(shí)處理。

掘進(jìn)質(zhì)量驗(yàn)收工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、上崗前必須通過(guò)專門培訓(xùn)并考試合格，具備本工種崗位操作資格證書。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容，熟練掌握掘進(jìn)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)計(jì)量器具的使用、操作與維護(hù)，熟悉掘進(jìn)施工工藝，具有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)及自保、互保的意識(shí)和能力。3、質(zhì)量驗(yàn)收工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格遵循“檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”的工序治理原則，認(rèn)真做好施工過(guò)程中每道工序的質(zhì)量監(jiān)督、檢查。4、質(zhì)量驗(yàn)收工對(duì)各種檢測(cè)數(shù)據(jù)要認(rèn)真記錄、及時(shí)整理，關(guān)于質(zhì)量不合格的應(yīng)及時(shí)安排整改，并做好復(fù)查工作。5、驗(yàn)收工作應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行，以便確認(rèn)和安排整改。6、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。交接班時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)材料、工具、設(shè)備的使用狀況以及其他重要事項(xiàng)，要交待清晰。二、預(yù)備工作1、作業(yè)環(huán)境安全檢查：（1）按照由外向后、先頂?shù)膸偷脑瓌t，認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的支護(hù)狀況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，用長(zhǎng)柄工具找掉頂幫及迎頭的活矸、危巖。（2）通風(fēng)狀況良好，各種安全設(shè)施齊全，設(shè)備靈敏、可靠。（3）用于登高作業(yè)的梯子或手架，其敷設(shè)必須牢固可靠。2、工具材料及中腰線檢查、預(yù)備：（1）備齊各種計(jì)量器具及其他工具材料，對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確和滿足使用要求。（2）對(duì)施工地點(diǎn)的中、腰線標(biāo)志點(diǎn)進(jìn)行校核、延線。使用激光指向的施工地點(diǎn)，要對(duì)激光指向儀的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理。三、驗(yàn)收操作1、一般步驟：（1）確定驗(yàn)收基準(zhǔn)線：依照設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，按照巷道中心線與施工中心線、拱基線的關(guān)系，確定驗(yàn)收基準(zhǔn)線并做好標(biāo)記。（2）畫巷道輪廓線：依照巷道斷面圖及施工大樣圖，畫好施工巷道輪廓線。（3）驗(yàn)收：依照驗(yàn)收基準(zhǔn)線和巷道輪廓線，按照作業(yè)規(guī)程和工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，對(duì)不合格項(xiàng)目安排整改并做好記錄。2、驗(yàn)收基準(zhǔn)線確定方法：（1）采納激光指向的掘進(jìn)工作面：依照施工巷道的中腰線與激光點(diǎn)中心位置關(guān)系確定。（2）無(wú)激光指向的掘進(jìn)工作面：a、采納人工看線確定巷道施工中心線，依照施工中心線與巷道中心線的位置關(guān)系確定巷道中心線，并做好標(biāo)記。b、采納坡度規(guī)（或其他量測(cè)工具）分不由兩幫腰線標(biāo)志點(diǎn)，按設(shè)計(jì)坡度向迎頭延接腰線，依照施工腰線與驗(yàn)收基準(zhǔn)腰線的關(guān)系，確定驗(yàn)收基準(zhǔn)腰線并做好標(biāo)記。坡度規(guī)延腰線時(shí)線要拉緊，取正反兩次標(biāo)志點(diǎn)的中間位置。3、半圓拱巷道工作面積矸過(guò)多無(wú)法找出半圓拱中心位置時(shí)，能夠采納平弦法確定積矸上部半圓拱輪廓線。（1）巷道中心線能夠按驗(yàn)收操作中第2條的有關(guān)要求確定。（2）將原腰線或拱基線，換算提高到超過(guò)矸石堆積高度作為施工腰線并延到迎頭，以確定半圓拱拱頂高度并做好標(biāo)記。（3）結(jié)合上述（1）、（2）兩條規(guī)定確定拱頂中心位置。（4）依照施工大樣圖中各弦線位置與弦長(zhǎng)的數(shù)據(jù)關(guān)系，從拱頂向下依次確定弦線的端點(diǎn)用平滑曲線進(jìn)行連接，即得出拱部巷道輪廓線。（5）將確定的弦線端點(diǎn)用平滑曲線進(jìn)行連接，即得拱部巷道輪廓線。4、質(zhì)量驗(yàn)收：（1）支護(hù)材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、位置、順序等是否符合要求。（2）掘進(jìn)毛斷面質(zhì)量：光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎頭斷面平坦度、循環(huán)進(jìn)尺、最大控頂距等是否符合要求。（3）臨時(shí)支護(hù)質(zhì)量：前探梁的數(shù)量、規(guī)格、位置、吊環(huán)狀況、背幫接頂質(zhì)量及迎頭空頂距是否符合要求。（4）巷道支護(hù)質(zhì)量：凈寬、凈高及中腰線，架棚巷道的前傾后仰、迎山角，撐木和墊板的位置與數(shù)量，背幫接頂質(zhì)量，柱窩深度，棚距、扭距、支架梁水平、棚梁接口是否符合要求。（5）錨噴質(zhì)量：錨桿（索）間排距、角度、位置、外露長(zhǎng)度、預(yù)緊力、拉拔力，托盤壓網(wǎng)質(zhì)量、金屬網(wǎng)鋪設(shè)搭接、混凝土厚度、表面平坦度、基礎(chǔ)深度等是否符合要求。（6）炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破圖表要求。（7）水溝、軌道質(zhì)量。（8）風(fēng)水管路、電纜吊掛、衛(wèi)生清理、材料碼放等是否符合要求。（9）其他驗(yàn)收項(xiàng)目是否符合要求。5、注意事項(xiàng)：（1）量測(cè)巷道幾何尺寸時(shí)，必須垂直巷道中、腰線。（2）使用坡度規(guī)（或其他儀表）量測(cè)坡度或角度時(shí)，必須將坡度規(guī)正反方向量測(cè)兩次取兩次的平均數(shù)值。（3）量測(cè)架棚巷道的三角線時(shí)，其量測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)必須在巷道中心位置上。（4）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試錨桿（或錨索）的拉拔力時(shí)，必須由專人扶住與錨桿（或錨索）連接的張拉位置，張拉時(shí)人員應(yīng)躲至安全地點(diǎn)。四、數(shù)據(jù)處理1、依照現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄表的內(nèi)容要求，如實(shí)填寫各種測(cè)量數(shù)據(jù)，不得遺漏或弄虛作假。2、質(zhì)量驗(yàn)收工上井后，必須將各種驗(yàn)收記錄及時(shí)送交有關(guān)人員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理。3、各種驗(yàn)收記錄必須妥善保管，以便作為獎(jiǎng)懲和質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。

錨桿拉拔工操作規(guī)程1、必須定期對(duì)錨桿拉力計(jì)進(jìn)行檢修、維護(hù)，保證完好和能夠正常使用。2、檢測(cè)前，在檢測(cè)點(diǎn)選好后，要將檢測(cè)點(diǎn)周圍阻礙檢測(cè)工作及安全通路的工具、材料、設(shè)備等移至試驗(yàn)檢測(cè)點(diǎn)10米外的巷道內(nèi)，以保證檢測(cè)人員退路暢通；并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫頂制度，找凈頂幫浮矸活煤，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)。3、在檢測(cè)試驗(yàn)前，為保證檢測(cè)人員的安全，可依照現(xiàn)場(chǎng)情況在緊靠被檢測(cè)的錨桿里外兩側(cè)用金屬磨擦柱和1.0米板梁各支設(shè)一根戴帽點(diǎn)柱。點(diǎn)柱要用液壓升柱器升緊鎖牢，并不得阻礙人員快速撤離。4、在檢測(cè)試驗(yàn)時(shí)，錨桿錨固力、拉拔力檢測(cè)試驗(yàn)工作要兩人協(xié)作，錨桿拉力計(jì)油缸應(yīng)與錨桿保持在同一軸線上，并用8#鐵絲將油缸綁在托梁或鄰近錨桿上。觀山人員和操作人員要避開(kāi)油缸軸線方向，不得進(jìn)入被檢測(cè)錨桿的下方1.5米范圍內(nèi)，且觀山人員站立位置不得阻礙操作人員退路暢通。5、在進(jìn)行錨桿拉拔時(shí)，由兩人進(jìn)行具體操作，另一人負(fù)責(zé)觀山，其他人員全部撤離至檢測(cè)地點(diǎn)5米以外的安全地點(diǎn)，同時(shí)保證檢測(cè)地點(diǎn)至工作面范圍內(nèi)不得有人。觀山人員由有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任。6、進(jìn)行錨桿錨固力、拉拔力檢測(cè)試驗(yàn)時(shí)，發(fā)覺(jué)有不合格錨桿，施工隊(duì)組要及時(shí)在不合格錨桿周圍300mm范圍內(nèi)補(bǔ)打錨桿。錨桿拉拔力抽檢過(guò)程中，當(dāng)一組中出現(xiàn)不合格錨桿時(shí)，抽檢數(shù)加倍，如仍有不合格錨桿時(shí)，工作面要停止施工，查找緣故，采取補(bǔ)救措施。7、在整個(gè)檢測(cè)過(guò)程中，觀山人員要隨時(shí)觀看頂幫變化，發(fā)覺(jué)問(wèn)題后，立即告知試驗(yàn)人員停止操作，首先進(jìn)行必要處理，確認(rèn)安全后方可接著作業(yè)。如發(fā)覺(jué)重大隱患，要立立即操作人員撤離，并通知施工隊(duì)組，組織人員進(jìn)行處理。發(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí)，必須通知所有人撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)向礦調(diào)度臺(tái)和施工隊(duì)組值班匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

礦壓動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程1、監(jiān)測(cè)工要對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，并有一定的錨桿支護(hù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，熟練掌握測(cè)站的安設(shè)方法，儀器的使用和操作方法。2、按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格和數(shù)量預(yù)備好所需監(jiān)測(cè)儀器和測(cè)站安設(shè)所需的物品。3、預(yù)備好頂板監(jiān)測(cè)所需的記錄表格。4、綜合監(jiān)測(cè)要求：（1）必須對(duì)巷道表面位移，頂板離層和錨桿（索）受力狀況等進(jìn)行監(jiān)測(cè)；（2）每條錨桿支護(hù)巷道應(yīng)依照其圍巖條件和長(zhǎng)度設(shè)計(jì)2—3個(gè)測(cè)站。當(dāng)巷道尺寸或掘進(jìn)工藝改變，觀看到圍巖地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)依照情況增加測(cè)站數(shù)；（3）綜合監(jiān)測(cè)站安設(shè)必須緊跟工作面；（4）每個(gè)測(cè)站的位置、儀器分布都應(yīng)繪圖標(biāo)明，并詳細(xì)注明相關(guān)的地質(zhì)與生產(chǎn)條件。每個(gè)測(cè)站都應(yīng)設(shè)定專門的編號(hào)，以便用于讀數(shù)時(shí)識(shí)不；（5）觀測(cè)頻度為：距掘進(jìn)工作面50米內(nèi)每天一次，其它時(shí)刻為每周1—2次。若遇到專門情況，應(yīng)適當(dāng)增加觀測(cè)次數(shù)。4、巷道表面位移監(jiān)測(cè)要求：（1）巷道表面位移監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括頂?shù)装逑鄬?duì)移近量、兩幫相對(duì)移近量、頂板下沉量、底鼓量和幫位移量；（2）采納測(cè)槍、測(cè)桿或其它有效儀器進(jìn)行巷道表面位移測(cè)量；（3）一般采納十字布點(diǎn)法安設(shè)測(cè)站，每個(gè)測(cè)站應(yīng)安裝兩個(gè)監(jiān)測(cè)斷面?；c(diǎn)應(yīng)安設(shè)牢固，防止在監(jiān)測(cè)過(guò)程中脫落。5、巷道頂板離層監(jiān)測(cè)要求：（1）采納頂板離層指示儀監(jiān)測(cè)頂板離層；（2）頂板離層指示儀的安設(shè)應(yīng)盡可能靠近掘進(jìn)工作面；（3）頂板離層指示儀應(yīng)安設(shè)在巷寬的中部；（4）雙基點(diǎn)頂板離層指示儀淺基點(diǎn)應(yīng)固定在錨桿端部位置，深基點(diǎn)一般應(yīng)固定在錨桿上方穩(wěn)定巖層內(nèi)300—500mm。若無(wú)穩(wěn)定巖層，深基點(diǎn)在頂板中的深度不小于7米；（5）所有存在缺陷、表面模糊不清的離層指示儀應(yīng)立即更換，新指示儀安在同一孔和同一高度上。假如不可能安裝在同一鉆孔中，應(yīng)靠近原位置鉆一新孔，原指示儀更換后，要記錄其讀值，并標(biāo)明其已被更換。6、錨桿、錨索受力