模板工程施工方案30656

模板工程施工方案30656模板工程施工方案30656模板工程施工方案30656資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月模板工程施工方案30656版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：模板專項(xiàng)施工方案第1章編制依據(jù)1.編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300——2013《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204——2015《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ３－2010《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162－2008《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》GB187—2011《建筑施工手冊(cè)》第五版中國建筑工業(yè)出版社臨猗縣中醫(yī)醫(yī)院施工圖紙現(xiàn)行的有關(guān)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性文件。第2章工程概況建筑概況本工程門診住院樓：總建筑面積，其中地上建筑面積，地下建筑面積，地下一層，地上九層，地下一層為設(shè)備用房，層高為米，地上一層層高米，二層層高為米，3-7層層高均為米，八層層高為米，九層層高為米，室內(nèi)外高差為米，消防計(jì)算高度米；本工程設(shè)計(jì)等級(jí)為中型工程，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防類別為重點(diǎn)設(shè)防類（乙類），抗震設(shè)防烈度為7度（），抗震措施按規(guī)范提高8度（g）進(jìn)行設(shè)計(jì)，二層裙樓抗震設(shè)防烈度為9度；本工程為一類高層建筑，設(shè)計(jì)耐火等級(jí)地上地下均為一級(jí)。醫(yī)技樓B：總建筑面積700m2，地上二層，層高均為米，室內(nèi)外高差為米，消防計(jì)算高度為米，設(shè)計(jì)等級(jí)為叁級(jí)，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防類別為7度，耐火等級(jí)為二級(jí)。施工部署機(jī)械及材料準(zhǔn)備3.1復(fù)合木模板：1220×2440×15mm、方木：100×50×6000mm、鋼管、扣件。3.1.2輔助材料：Φ14穿墻螺栓、PVC管內(nèi)徑Φ20、壁厚海綿條、蝴蝶扣、寬膠帶紙。3.1塔式起重機(jī)1臺(tái)、平刨1臺(tái)、圓盤鋸1臺(tái)、手電鉆等、手提電鋸、活動(dòng)扳手等。施工技術(shù)方案技術(shù)要求本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。選用材料時(shí)，力求做到通用常見、可多次周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。模板體系要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、支撐面類型及其承載力、施工方法和所用模板支架材料等進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì)，確保其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。規(guī)定模板及其木頂柱支撐的拆除順序和安全措施，模板及其支撐經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土。施工工藝及方法本工程主體框架柱、剪力墻、頂板、樓梯、電梯井道等以采用多層復(fù)合木板模板為主體。模板支撐體系均用扣件式鋼管腳手架，外墻采用水平垂直全封閉雙排腳手架。本方案主要對(duì)剪力墻及頂板的模板及支撐體系進(jìn)行說明。4.2.1（1）筏板基礎(chǔ)模板采用組合復(fù)合木模板，支撐采用鋼架管加固?；A(chǔ)模板內(nèi)用對(duì)拉螺拴拉結(jié)，ф14間距450mm,用蝴蝶卡與模板連接牢固。集水坑、電梯基坑基礎(chǔ)外圍對(duì)拉螺栓上止水片,止水片為3mm厚鋼板。（2）因基礎(chǔ)為有梁式筏片基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁砼與筏片砼同時(shí)澆筑，采用吊模。模板支承在基礎(chǔ)梁箍筋上焊的鋼筋頭上，鋼筋頭直徑ф14，長400mm，露出基礎(chǔ)梁100mm，間距600mm。每根梁兩側(cè)均焊接。施工時(shí)先抄出筏板頂標(biāo)高線，拉線焊接。（3）模板支設(shè)前應(yīng)先涂刷隔離劑，鋼管扣件加固，模板拼裝尺寸根據(jù)配模尺寸拼裝，考慮拼裝接縫，不合模數(shù)部分用木料制作，迎砼面刨平，用鐵釘（鐵絲）與模板連接緊固，接縫嚴(yán)密。如圖示：（4）后澆帶：后澆帶支設(shè)采用5mm孔徑的鉛絲網(wǎng)片，用鋼筋網(wǎng)片作為龍骨，支承由砼澆筑時(shí)產(chǎn)生的壓力。鉛絲網(wǎng)片與支撐鋼筋網(wǎng)片綁扎連接。4.（1）工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設(shè)→支梁底模板→鋪設(shè)底模板→拉線找平→封側(cè)?！A(yù)檢。（2）梁模采用多層復(fù)合木模板，龍骨采用40×70mm方木，梁底采用鋼管搭設(shè)。梁底起拱，當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，梁底起拱2L‰，梁跨度大于或等于6m時(shí)，梁底起拱高度為梁跨度的3L‰。懸臂梁按懸臂長度的%起拱，起拱高度不小于20mm。（3）梁側(cè)模加固時(shí)，加立桿，斜撐加固牢固,梁模構(gòu)造如圖示：（4）梁的模板支設(shè)，采用多層板，其模板的上口，應(yīng)與現(xiàn)澆板模平齊以控制梁上口不致脹模。支設(shè)梁模時(shí)應(yīng)在梁上部使用一道小斜撐，以防止梁漲模。（5）梁模與柱模的接頭處，是極易產(chǎn)生幾何尺寸偏差的部位，本工程在施工中制作異形多層板模板，以保證節(jié)點(diǎn)處外形美觀。（6）梁模板的支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件，配置成雙排架樣式單獨(dú)受力，但要與頂板的滿堂架橫向拉結(jié)增加穩(wěn)定性。立桿縱距≤,梁底水平桿間距≤m。（7）梁模板示意如下：梁高度小于500mm，梁寬度小于250mm時(shí)，梁底鋼管架@≤900mm，立管橫向間距為900mm，梁中可不加對(duì)拉螺栓。見附圖：梁高度大于500mm，小于700mm時(shí)，梁寬度大于250mm，小于350mm時(shí)，梁底鋼管架@≤900mm，立管橫向間距為900mm，梁中加一道對(duì)拉螺栓，距梁底200mm，水平間距@≤1000mm。見附圖：梁高度大于700mm時(shí)，梁寬度大于350mm時(shí)，梁底鋼管架@≤600mm，立管橫向間距為600mm，梁底中部增加一道鋼支撐。梁身加對(duì)拉螺栓，水平間距@≤600mm，豎向間距@≤200。見附圖：（8）節(jié)點(diǎn)圖：4.2.3柱模板安裝的平面及立面示意圖如下圖：柱模平面布置圖柱模立面圖柱與梁交接處的模板要預(yù)先經(jīng)設(shè)計(jì)加工專用模板，務(wù)使柱與梁交接處模板平整，拼縫嚴(yán)密，安裝柱模板前要用線綴吊柱模板的垂直度，垂直度偏差不大于3mm，平整度不超過2mm，方為合格。4.2（1）工藝流程：安裝前檢查→模板安裝→檢查對(duì)角線→全面檢查校正→整體固定。（2）墻模采用復(fù)合木模板，次龍骨為50×100方木間距≤250mm主龍骨為2根ф48×鋼管，水平間距600，豎向間距600。（3）模板要求拼縫嚴(yán)密，在拼縫處粘貼單面膠海棉嵌縫條，防止漏漿，模板拼縫處用方木釘牢，接平，所有方木都要刨成統(tǒng)一尺寸，表面平整。（4）龍骨接頭要相互錯(cuò)開，接頭在同一平面的不超過50％,錯(cuò)開距離不小于500mm。（5）對(duì)拉螺桿中間焊止水片，鋼板。（6）墻模板根部要做2cm厚水泥砂漿找平層,從50cm標(biāo)高控制線下翻48cm,1:3水泥砂漿寬度2cm堵縫。（7）墻體接槎處要在砼接槎處貼2cm寬5mm厚海棉,防止砼漏漿,接槎處模板伸下砼槎不小于5cm。4.2（1）工藝流程：支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加固→樓板模板安裝→檢驗(yàn)加固。（2）樓板模采用復(fù)合木模板鋪設(shè)于雙向木龍骨上，主龍骨為100×100方木，間距600-900，次龍骨為50×100方木，間距250，支撐采用鋼管腳手架體系，跨度大于2米的樓板，采用快拆體系支模。（3）鋪面層模板時(shí)，從四周開始鋪設(shè)，在中間收口，邊角部位模板應(yīng)拉通線找正，與龍骨釘固。（4）面層木膠板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，表面平整，是否符合質(zhì)量要求，并對(duì)模板拼縫用膠帶紙粘貼。（5）架體與樓面之間墊50mm厚木板，且同一樓層架體應(yīng)連接成整體，以增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定性。（6）樓板模與梁側(cè)模頂壓，接縫處夾5mm海綿條，并粘貼膠帶紙，以保證混凝土轉(zhuǎn)角部位的施工質(zhì)量。樓板支撐采用扣件式鋼管腳手架，立桿間距1000㎜，水平桿步距為第一步。4.（1）樓梯底板采用復(fù)合木膠模板鋪設(shè)，支撐采用鋼管可調(diào)托頂撐，主龍骨為100＊100方木@≤900，次龍骨為50*100方木@≤400，木膠板從樓梯兩端向中部鋪設(shè)，拼縫處用膠帶紙粘貼。見附圖：（2）在樓梯底板上釘出梯段側(cè)板，并在梯段側(cè)板上劃出踏步形狀，用以控制踏步尺寸。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板的木檔上，其寬度同梯段踏步高度，板厚60mm，長度按梯段長度確定。（3）在梯段側(cè)板上劃踏步形狀時(shí)，應(yīng)控制踏步結(jié)構(gòu)尺寸，預(yù)留出裝飾工程量，以便上下跑樓梯同一立面踏角一致。（4）在梯段中部設(shè)反三角形立撐，加固踏步側(cè)板。反三角板是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別等于踏步的高和寬，板厚50mm，方木斷面為50mm×100mm，反三角板用梯段側(cè)板間支設(shè)的橫楞固定。見附圖：（5）梯段側(cè)板與反三角板之間及兩個(gè)反三角板之間的距離，不大于600mm。（6）樓梯模板豎向支撐使用鋼管加“U”型托，間距不大于1米。（7）樓梯模板根據(jù)圖紙尺寸用方木和復(fù)合木模板現(xiàn)場(chǎng)加工，樓梯陽角要加護(hù)角，樓梯模板支好后用Φ10的鋼筋綁扎在樓梯的陽角部位。（8）模多層板應(yīng)盡量順房間長向鋪設(shè)，板縫應(yīng)拼裝嚴(yán)密，控制高低差，并用膠帶粘貼，保證平整不漏漿。板的四周靠近梁側(cè)模板處，應(yīng)在竹膠板下部緊挨梁模處釘木條，不致使模板來回移動(dòng)。第5章模板安裝質(zhì)量控制措施

模板安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB

50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.1.1技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）。

外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于

。每平方米污染面積不大于5.1.3規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)

厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量兩對(duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼尺量對(duì)角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。模板安裝質(zhì)量要求

模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。

5.2.1主控項(xiàng)目

安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。

5.2.1.2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

一般項(xiàng)目

5.2.2.1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：

模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

5.2.2.2對(duì)跨度不小于4m

的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3

件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3

間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。

5.2.2.3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；

檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3

件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。

檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。

模板垂直度控制5.3.1對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。

模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；

模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。

頂板模板標(biāo)高控制

每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的50線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。

模板的變形控制

澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；

模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。

模板的拼縫、接頭

模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞5.5.4跨度小于4m

不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。5.5.5與安裝配合

合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。

混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。

其他注意事項(xiàng)

在模板工程施工過程中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。脫模劑及模板堆放、維修

木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。第6章模板的拆除與成品保護(hù)拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除(混凝土強(qiáng)度要達(dá)到；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)規(guī)范要求，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，使模板與樓板分離，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。為防止破壞模板工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時(shí)，加墊薄鋼板或或其他阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，需用木方作墊進(jìn)行。門窗洞口、墻的陽角用多層板條護(hù)角保護(hù)樓梯踏步用15mm厚碎木膠合板保護(hù)。可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取刷油防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。使用后拆卸下來的門架及其構(gòu)件，將有損傷的門架及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞件的要剔除更換。施工過程中，嚴(yán)禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。

裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。

拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第7章模板施工安全措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。

工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。

高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。

遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。

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二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而墜落

模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。

拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

裝、拆模板時(shí)禁止使用2×4木料、鋼模板作立人板。

高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。

拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。第8章、模板的使用及維護(hù)注意事項(xiàng)模板使用注意事項(xiàng)吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物；在模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確、不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆除時(shí)間，拆除時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。模板維修模板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；模板嚴(yán)禁與硬物碰撞、橇棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起模板起層和變形；模板使用后及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對(duì)操作面的模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕，碰傷或其它較輕缺陷時(shí)，用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并刷木模保護(hù)劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模析四周破壞、四邊板開裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。、注意事項(xiàng)88.8888888.8888.88附模板計(jì)算書一、墻模板基本參數(shù)墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成，直接支撐模板的龍骨為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時(shí)，通過穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為外龍骨的支點(diǎn)。模板面板厚度h=，彈性模量E=mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=mm2。內(nèi)楞采用方木，截面×，每道內(nèi)楞2根方木，間距400mm。外楞采用圓鋼管48×，每道外楞1根鋼楞，間距400mm。穿墻螺栓水平距離400mm，穿墻螺栓豎向距離400mm，直徑。二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值：其中：γ--混凝土的重力密度，取m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)（表示無資料）取200/（T+15），取；T--混凝土的入模溫度，取℃；V--混凝土的澆筑速度，取h；H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，??；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F1=m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F1=m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F2=m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1．強(qiáng)度計(jì)算：σ=M/W<[f]其中：σ──面板的強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2）；M──面板的最大彎距（）；W--面板的凈截面抵抗矩，W=40××6=15cm3；[f]──面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）。M=ql2/10其中：q──作用在模板上的側(cè)壓力，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值，q1=××=m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：q2=××=m；L.計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距），l=400mm；面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=mm2；經(jīng)計(jì)算得到，面板的強(qiáng)度計(jì)算值mm2；面板的強(qiáng)度驗(yàn)算σ=mm2大于面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]，不滿足要求！2．撓度計(jì)算：v=/100EI<[v]=l/250其中：q──作用在模板上的側(cè)壓力，q=mm；l──計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距），l=400mm；E──面板的彈性模量，E=mm2；I──面板的截面慣性矩，I=40×××12=；面板的最大允許撓度值，[v]=；面板的最大撓度計(jì)算值，v=；面板的撓度驗(yàn)算v=大于面板的最大允許撓度值[v]=,滿足要求!四、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算1．內(nèi)楞（木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計(jì)：。W=5×8×8/6=；I=5×8×8×8/12=；本算例中，龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）內(nèi)楞強(qiáng)度計(jì)算：σ=M/W<[f]其中：σ──內(nèi)楞強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2）；M──內(nèi)楞的最大彎距（）；W──內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；[f]──內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）。M=ql2/10其中：q──作用在內(nèi)楞的荷載，q=（×+×）×2=m；l──內(nèi)楞計(jì)算跨度（外楞間距），l=400mm；內(nèi)楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的強(qiáng)度計(jì)算值mm2；內(nèi)楞的強(qiáng)度驗(yàn)算σ=mm2小于內(nèi)楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]，滿足要求?。?）內(nèi)楞的撓度計(jì)算：v=/100EI<[v]=l/250其中：E──內(nèi)楞的彈性模量，E=9500N/mm2；內(nèi)楞的最大允許撓度值，[v]=；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值，v=；面板的撓度驗(yàn)算v=小于內(nèi)楞的最大允許撓度值[v]=,滿足要求!2．外楞（木或鋼）承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。外鋼楞的規(guī)格：圓鋼管48×；外鋼楞截面抵抗矩：W=；外鋼楞截面慣性矩：I=；本算例中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（3）外楞強(qiáng)度計(jì)算：σ=M/W<[f]其中：σ──外楞強(qiáng)度計(jì)算值（N/mm2）；M──外楞的最大彎距（）；W──外楞的凈截面抵抗矩；[f]──外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）。M=其中：P──作用在外楞的荷載，P=（×+×）××1=；l──外楞計(jì)算跨度（對(duì)拉螺栓水平間距），l=400mm；外楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2；經(jīng)計(jì)算得到，外楞的強(qiáng)度計(jì)算值mm2；外楞的強(qiáng)度驗(yàn)算σ=mm2小于外楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]，滿足要求！（4）外楞的撓度計(jì)算：v=/100EI<[v]=l/400其中：E──外楞的彈性模量，E=210000N/mm2；外楞的最大允許撓度值，[v]=1mm；外楞的最大撓度計(jì)算值，v=；外楞的撓度驗(yàn)算v=小于外楞的最大允許撓度值[v]=1,滿足要求!五、剪力墻受力計(jì)算剪力墻模板采用復(fù)合木模板，墻厚300mm，墻高度m，每節(jié)模板高度，采取分節(jié)澆筑，混凝土澆筑速度為V＝1m/h,混凝土重力密度rc＝25KN/m3，少筑時(shí)溫度為T＝25℃。荷載計(jì)算：取β1＝，β2＝，由P443、8-8、8-9墻木模受到的側(cè)壓力F＝［200/（25＋15）］β1β2V1/2＝×25×5×××1=m2由F＝γcH得：F＝25×＝KN/m2取兩者中的較小值，F(xiàn)＝m2，作為對(duì)模板側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，并考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值4KN/m2，分別取荷載分項(xiàng)系數(shù)和，則作用于模板的總荷載設(shè)計(jì)值為q＝×＋4×＝m2次龍骨驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算:設(shè)竹膠板厚度15mm，復(fù)合模木板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值17N/mm2，50×100的方木間距300。次龍骨所受均布荷載（q）q＝bF3＝×=mm已知50×100mm方木W(wǎng)xj==×1003=×103mm3M=ql2/8=×6002/8=690300N?mmб=M/Wxj=690300/×103=mm2＜f=17N/mm2強(qiáng)度滿足要求 主龍骨驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖荷載計(jì)算P為次龍骨支座最大反力（為P＝+qL）P=+qL=1××=強(qiáng)度驗(yàn)算M＝PL／4＝×4=×106N/mmφ48×鋼管Wxj＝×103mm3б=M/Wxj=×106/2××103=mm2＜f=205N/mm2強(qiáng)度滿足要求撓度W＝pL3/48EI=×5003×103/48××104××105＝＜3mm符合要求。對(duì)拉螺桿驗(yàn)算對(duì)拉螺桿選用φ12，水平間距600mm，豎向間距600mm，側(cè)壓力F＝m2計(jì)算公式N≤AnfN=××=18750NAnf=113×170=19210N＞18750N強(qiáng)度滿足要求。對(duì)拉螺栓的計(jì)算:柱對(duì)拉螺栓間距同柱箍，砼側(cè)壓力m2則對(duì)拉螺栓所承受拉力N為N＝××==15168N根據(jù)N≤Anf得An≥N／f對(duì)拉螺栓的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f＝170N/mm2則An≥15168／170＝查《組合竹木模板技術(shù)規(guī)范》表D－2得M12凈面積為113mm2則取螺栓直徑為M12mm。平臺(tái)模板受力計(jì)算5.6.1計(jì)算簡(jiǎn)圖:5.6.2荷載計(jì)算:模板自重（按68N/m3）×68=N/m2200厚新澆砼自重×24000×=5760N/m2鋼筋自重：×1100×=264N/m2施工荷載：×2500=3500N/m2總計(jì)：N/m2模板寬度按次龍骨間距370mm取：則：q1=×=N/mq2=×=N/mp=×3500=1295N/m5.6.3強(qiáng)度驗(yàn)算：施工荷載為均布荷載：M1=q1L2/8=×8=?m施工荷載為集中荷載：M2=q2L2/8＋PL/4=×8+1295×4=N?m由于M2＞M1故選用M2驗(yàn)算強(qiáng)度凈截面抵抗矩：W＝bh2/6=50×802/6=×103mm3б=M2/W=532650/53300=N/mm2＜f=13N/mm2,強(qiáng)度滿足要求。5.6.4撓度驗(yàn)算：荷載計(jì)算：驗(yàn)算撓度只采用恒載的標(biāo)準(zhǔn)荷載，各荷載值如下：模板自重：68N/m2200厚砼自重：24000×＝4800