泡沫罐說明書

.z.1.概述ZPS系列閉式泡沫－水噴淋聯(lián)用自動滅火裝置〔以下簡稱裝置〕是一種滅火效能高，應(yīng)用范圍廣的固定式滅火設(shè)備。適用于可安裝水噴淋保護(hù)系統(tǒng)的有可燃液體存在的建筑物和構(gòu)筑物內(nèi)，如：危險(xiǎn)品倉庫、車庫、飛機(jī)庫、停車場、化工廠、鍋爐房、石化企業(yè)、冶金企業(yè)等。另外，對常見物質(zhì)的A類火災(zāi)，以及橡膠、塑料、合成纖維等物質(zhì)的火災(zāi)也有很好的撲滅效果。本裝置使用水成膜類泡沫液〔以下簡稱泡沫液〕。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB20031－2005"泡沫滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件"1.1裝置型號及含意型號：ZPS32/□泡沫液儲罐泡沫液儲罐儲量，單位為L最大混合液流量32L/s最大混合液流量32L/s泡沫－水泡沫－水噴淋聯(lián)用裝置自動滅火設(shè)備自動滅火設(shè)備如：ZPS32/1表示泡沫液儲罐儲量為1000L。常用規(guī)格有：ZPS32/0.7、ZPS32/1、ZPS32/1.5、ZPS32/2、ZPS32/3。2.構(gòu)造特征與工作原理2.1裝置組成本裝置主要由泡沫液儲罐、泡沫比例混合器、壓力泄放閥、泡沫液控制閥、濕式報(bào)警閥、水流指示器〔選用件〕、閉式灑水噴頭〔選用件〕和管道及配件組成。2.2構(gòu)造特征本裝置是由濕式自動噴水滅火系統(tǒng)和壓力式〔膠囊〕泡沫比例混合裝置，通過自動控制閥壓力泄放閥、泡沫液控制閥組合而成。其中主管道與泡沫罐連接的供水管路、泡沫液控制閥的控制管路及連接壓力泄放閥的報(bào)警泄壓管路，均裝有控制閥門〔手動〕，便于對各部件的維修和保養(yǎng)。亦可切斷泡沫液供給管路使?jié)袷较到y(tǒng)獨(dú)立使用。2.3工作原理〔見圖一〕工作原理系統(tǒng)保護(hù)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境溫度由于火災(zāi)而升高，到達(dá)閉式灑水噴頭〔9〕動作溫度而使噴頭開啟噴水，水流指示器〔12〕動作，濕式報(bào)警閥〔20〕開啟，壓力水通過報(bào)警截止閥〔24〕、經(jīng)延遲器〔42〕，進(jìn)入報(bào)警泄壓管路〔21〕，水力警鈴〔23〕開場報(bào)警，壓力開關(guān)〔41〕動作，啟動消防水泵，向系統(tǒng)管網(wǎng)加壓供水。同時(shí)，壓力水經(jīng)過壓力泄放閥的供水閥〔35〕，翻開壓力泄放閥〔36〕，使控制管路〔37〕中的壓力水泄壓，泡沫液控制閥〔14〕自動開啟。帶膠囊的泡沫罐〔4〕由于來自泡沫罐供水管路〔34〕的壓力水?dāng)D壓，使囊內(nèi)泡沫液經(jīng)泡沫液控制閥〔14〕和從主管路〔22〕進(jìn)入泡沫比例混合器〔19〕的水混合，形成泡沫混合液，經(jīng)由開啟的灑水噴頭〔9〕噴出，進(jìn)展滅火。伺應(yīng)狀態(tài)在伺應(yīng)狀態(tài)下，管網(wǎng)內(nèi)由系統(tǒng)高位水箱充滿穩(wěn)定的壓力水。系統(tǒng)壓力水通過泡沫罐供水管路〔34〕和供水控制閥〔33〕，進(jìn)入泡沫液儲罐〔4〕和膠囊之間，膠囊內(nèi)的泡沫液在系統(tǒng)壓力水的作用下，通過泡沫液截止閥〔10〕，進(jìn)入泡沫液控制閥〔14〕的進(jìn)口腔。同時(shí)，系統(tǒng)壓力水通過控制管路進(jìn)水閥〔29〕及控制管路〔37〕，進(jìn)入泡沫液控制閥〔14〕的控制腔〔上腔〕，使泡沫液控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)，系統(tǒng)處于伺應(yīng)狀態(tài)。3.技術(shù)特性3.1主要性能和參數(shù)表1裝置型號工作壓力范圍〔MPa〕混合液流量〔L/s〕混合比〔％〕儲罐儲量〔L〕混合器進(jìn)出口壓力損失〔MPa〕ZPS32/0.70.14~1.24~323或6700<0.2ZPS32/11000ZPS32/1.51500ZPS32/22000ZPS32/330003.2各部件名稱與用途〔見圖一〕表2序號部件型號、名稱用途狀態(tài)伺應(yīng)狀態(tài)工作狀態(tài)1充液/排液閥向膠囊內(nèi)充裝或排放泡沫液常閉常閉2液位截止閥檢查泡沫液液位常閉常閉3液位排液閥排放液位管內(nèi)泡沫液常閉常閉4泡沫液儲罐儲存泡沫液充滿泡沫液輸出泡沫液5液位管顯示泡沫液高度6罐內(nèi)排氣閥排放儲罐內(nèi)氣體常閉常閉7囊內(nèi)排氣閥排放膠囊內(nèi)氣體常閉常閉8充液/排氣閥向膠囊內(nèi)充裝泡沫液/排放氣體常閉常閉9閉式灑水噴頭探測火災(zāi)及噴灑泡沫混合液常閉開啟噴灑10泡沫液截止閥控制泡沫液供給常開開11排液閥排放殘留在泡沫液控制閥出口和單向閥之間的泡沫液液控制閥常閉常閉12水流指示器區(qū)域報(bào)警或向控制臺輸出電信號無信號輸出信號13壓力表顯示控制腔壓力14PSFK25泡沫液控制閥接通或切斷泡沫液的供給常閉自動翻開15區(qū)域閥區(qū)域檢修用常開開16單向閥防止主管道水倒流進(jìn)入儲罐浮動浮動17檢修閘閥檢修供水側(cè)部件及報(bào)警閥常開開18泡沫液測試閥測試泡沫－水聯(lián)動效果或連接其它噴射設(shè)備常閉需用時(shí)翻開19泡沫比例混合器提供規(guī)定比例的泡沫混合液充滿水充滿混合液20ZSFZ100濕式報(bào)警閥系統(tǒng)控制閥、向系統(tǒng)側(cè)供水常閉自動翻開21報(bào)警泄壓管路壓力泄放閥的控制管路無水充滿水22主管路系統(tǒng)供水管路充滿水充滿水23水力警鈴發(fā)出報(bào)警鈴聲無鈴聲發(fā)出鈴聲24報(bào)警截止閥截止聲報(bào)警常開開25供水控制閥系統(tǒng)檢修用常開開26供水管控制管路供水用充滿水充滿水27過濾器過濾水中雜質(zhì)28充水/排水閥向儲罐內(nèi)充水或排水常閉常閉29控制管路進(jìn)水閥接通或切斷控制管路用水常開開30單向閥防止控制腔水壓波動產(chǎn)生誤動作浮動浮動31節(jié)流接頭減緩控制腔給水，保證泡沫液控制閥正常開啟32手動泄壓閥手動控制泡沫液控制閥開啟常閉需手動開啟時(shí)翻開33泡沫罐供水閥接通或切斷泡沫罐的壓力水常開開34泡沫罐供水管路向泡沫罐供水用充滿水充滿水35壓力泄放閥的供水閥接通或切斷壓力泄放閥的壓力水常開開36PSF*15壓力泄放閥控制泡沫液控制閥的開啟常閉自動翻開37控制管路向泡沫液控制閥上腔供水充滿水充滿水38泡沫液供給管路向泡沫液控制閥輸入泡沫液充滿泡沫液充滿泡沫液39平安閥防止供水壓力過高不動作超壓后動作40壓力泄放閥泄放口排放控制管路水閉合排水41壓力開關(guān)啟動消防泵〔或電動報(bào)警〕觸點(diǎn)開觸點(diǎn)閉42延遲器延遲報(bào)警時(shí)間波動時(shí)少量水充滿水4.主要部件技術(shù)參數(shù)4.1PSFK25泡沫液控制閥作用：接通或切斷主管道泡沫液的供給?！餐庑我妶D二〕功能特點(diǎn)：最大工作壓力為1.2MPa。進(jìn)口工作壓力在0.14MPa～1.2MPa范圍時(shí)，控制口泄壓，閥能自動開啟。4.2PSF*15壓力泄放閥作用：控制泡沫液控制閥的關(guān)閉和開啟。〔外形見圖三〕功能特點(diǎn)：最大工作壓力為1.2MPa。進(jìn)出口水壓在0.14MPa~1.2MPa范圍，控制口水壓在≤0.05MPa時(shí)，閥能自動開啟泄放。4.3PHYN32泡沫比例混合器作用：將水和泡沫液按規(guī)定比例混合，輸出泡沫混合液?！餐庑我妶D四〕功能特點(diǎn)：最大工作壓力為1.2MPa。4.4PGNL□泡沫液儲罐作用：根據(jù)設(shè)計(jì)選用的泡沫罐，用以貯存泡沫液。〔外形見圖五〕功能特點(diǎn)：最大工作壓力為1.2MPa。儲罐頂部設(shè)有平安閥，當(dāng)工作壓力超過1.2MPa時(shí)，平安閥起跳，用以保護(hù)儲罐。儲罐底部設(shè)有人孔，用以維修、更換膠囊。儲罐設(shè)有進(jìn)料孔、排渣孔、排氣孔等，用以清洗儲罐、膠囊等。泡沫液儲罐外形尺寸〔參考〕表3儲罐型號外形尺寸DN儲罐自重〔T〕DHLH1H2D1PGNL0.790022001300186012001060250.8PGNL1100024001400210013001140251PGNL1.5110024501500230016001300251.3PGNL2120029501600265019001400501.6PGNL3140034001800310021001600502注：本裝置外形尺寸有可能變動，其變動以隨箱檢驗(yàn)報(bào)告及裝箱單為準(zhǔn)。5.安裝5.1ZPS系列閉式泡沫－水噴淋聯(lián)用自動滅火裝置中濕式自動噴水系統(tǒng)的安裝按GB50261"自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.2泡沫液儲罐的底座應(yīng)與根底用地腳螺栓固定住。安裝位置和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)工程標(biāo)準(zhǔn)無規(guī)定時(shí)，泡沫液儲罐四周應(yīng)留有不小于700mm的通道，泡沫液儲罐頂部至樓板或梁底的距離不得小于1000mm。5.3泡沫液儲罐與濕式報(bào)警閥之間安裝的相對位置平面示意圖如圖六所示，其中L1=〔700~1500〕mm、L2＝〔500~1000〕mm，在滿足留有維護(hù)保養(yǎng)的通道下，L1、L2宜盡量的小。5.4泡沫液儲罐的外形及安裝尺寸見表3和圖五。5.5濕式自動噴水系統(tǒng)與泡沫液儲罐之間各連接收道安裝要平直。5.6儲罐充水/排水閥〔28〕、壓力泄放閥泄放口(40)、手動泄壓閥(32)、水力警鈴(23)、充液/排液閥〔1〕、液位排液閥〔3〕等排水處應(yīng)設(shè)置地漏，使排水分別流入地下水道，以免溢出污損環(huán)境。5.7施工單位應(yīng)按制造廠提供的裝置安裝示意總圖進(jìn)展安裝。5.8裝置安裝完畢后，應(yīng)作水壓和嚴(yán)密性檢測。按第6.1.1或6.1.2條中方法使膠囊內(nèi)注滿水。關(guān)閉泡沫罐供水閥〔33〕，按GB50261"自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"中第6條規(guī)定進(jìn)展系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，目測應(yīng)無滲漏。規(guī)定，對泡沫液儲罐連接部位進(jìn)展1.2MPa的嚴(yán)密性檢測，時(shí)間30min，目測應(yīng)無滲漏。試驗(yàn)完畢后，系統(tǒng)泄壓。翻開充液/排液閥〔1〕，將膠囊內(nèi)水排盡。6.使用與調(diào)試6.1儲罐充水、充泡沫液工程安裝完畢后〔系統(tǒng)尚未充水〕，將裝置中各閥置于表2伺應(yīng)狀態(tài)位置。儲罐充液備用按以下程序操作〔分下加液法和上加液法兩種〕。6.1.1要求：必須先加水，后加泡沫液，加液速率宜1L/s左右，泵揚(yáng)程5m左右。閥號見圖一閥號見圖一罐內(nèi)充水罐內(nèi)充水翻開充水/排水閥28并連接加液泵關(guān)閉關(guān)閉泡沫罐供水閥33泡沫液截止閥10壓力泄放閥供水閥35翻開罐內(nèi)排氣閥6囊內(nèi)排氣閥7充水罐內(nèi)排氣閥6有水排出時(shí)，停頓充水。關(guān)閉關(guān)閉囊內(nèi)排氣閥7充水/排水閥28，撤除加液泵。轉(zhuǎn)充泡沫液轉(zhuǎn)充泡沫液充水流程圖(下加液法)充裝泡沫液充裝泡沫液用泵充裝泡沫液：翻開充液/排液閥1并連接加液泵充液充液閥7試開，有液體排出應(yīng)關(guān)閉罐內(nèi)排氣閥6無水沖出時(shí),停頓充液關(guān)閉罐內(nèi)排氣閥6充液/排液閥1囊內(nèi)排氣閥7撤除加液泵完畢充泡沫液流程圖〔下加液法〕6.1.2從上加液口充水〔當(dāng)系統(tǒng)管網(wǎng)已由高位水箱充滿水后可實(shí)施〕：罐內(nèi)充水罐內(nèi)充水關(guān)閉泡沫液截止閥10壓力泄放閥供水閥35翻開罐內(nèi)排氣閥6囊內(nèi)排氣閥7翻開泡沫罐供水閥33，由高位水箱向儲罐充水〔供水壓力0.1～0.2MPa〕。罐內(nèi)排氣閥6有水排出時(shí)，停頓充水。關(guān)閉泡沫罐供水閥33囊內(nèi)排氣閥7轉(zhuǎn)充泡沫液轉(zhuǎn)充泡沫液充水流程圖〔上加液法〕加泡沫液加泡沫液翻開充液/排液閥8，往漏斗內(nèi)加泡沫液或用加液泵充液。閥7試開，有液體排出應(yīng)關(guān)閉。罐內(nèi)排氣閥6無水沖出時(shí),停頓充液。關(guān)閉關(guān)閉罐內(nèi)排氣閥6充液/排液閥8囊內(nèi)排氣閥7完畢加泡沫液流程圖〔上加液法〕6.2系統(tǒng)充水加壓關(guān)閉泡沫罐供水閥〔33〕、泡沫液截止閥〔10〕、壓力泄放閥供水閥〔35〕和控制管路進(jìn)水閥〔29〕，其它閥應(yīng)為表2中伺應(yīng)狀態(tài)位置。按濕式自動噴水滅火系統(tǒng)要求給系統(tǒng)充水，到達(dá)規(guī)定的系統(tǒng)壓力。緩慢翻開控制管路進(jìn)水閥〔29〕，系統(tǒng)壓力水經(jīng)控制管路〔37〕到達(dá)泡沫液控制閥〔14〕的控制腔。觀察壓力表〔13〕應(yīng)到達(dá)系統(tǒng)壓力值。緩慢翻開泡沫罐供水閥〔33〕，系統(tǒng)壓力水進(jìn)入儲罐，擠壓膠囊。緩慢翻開泡沫液截止閥〔10〕，泡沫液進(jìn)入泡沫液控制閥〔14〕的進(jìn)口端。緩慢翻開壓力泄放閥供水閥〔35〕，壓力表〔13〕壓力值應(yīng)保持不變。此時(shí)整個系統(tǒng)處于伺應(yīng)狀態(tài)。6.3檢查系統(tǒng)在穩(wěn)定水壓后翻開泡沫液控制閥的排液閥〔11〕，檢查放液口，應(yīng)無液體排出，檢查完畢后關(guān)閉排液閥〔11〕。檢查壓力泄放閥〔36〕各出口，應(yīng)無液體滲漏。觀察控制管路壓力表〔13〕，其壓力顯示值應(yīng)和濕式報(bào)警閥〔20〕供水側(cè)壓力表的顯示值相等〔即系統(tǒng)壓力值〕。檢查裝置上各閥門，應(yīng)處于表2中伺應(yīng)狀態(tài)位置。6.4濕式系統(tǒng)調(diào)試關(guān)閉泡沫罐供水閥〔33〕、泡沫液截止閥〔10〕和壓力泄放閥供水閥〔35〕，按GB50261"自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"中第7條的規(guī)定進(jìn)展?jié)袷阶詣訃娝疁缁鹣到y(tǒng)局部的調(diào)試。濕式局部調(diào)試完畢，使裝置中所有閥門處于表2中伺應(yīng)狀態(tài)位置，關(guān)閉檢修閘閥〔17〕。6.5泡沫－水聯(lián)用調(diào)試緩慢翻開測試閥〔18〕，使流量控制在4L/s，保持1min，結(jié)果應(yīng)符合以下要求：水力警鈴〔23〕、壓力開關(guān)〔41〕發(fā)出報(bào)警信號〔均動作〕。壓力泄放閥〔36〕自動開啟，控制管路〔37〕泄壓，壓力表〔13〕讀數(shù)顯示為"零〞。泡沫液控制閥〔14〕自動開啟，測試閥〔18〕中排出泡沫混合液，關(guān)閉測試閥〔18〕。關(guān)閉報(bào)警截止閥〔24〕，保持1min，壓力表〔13〕讀數(shù)應(yīng)上升至濕式報(bào)警閥〔20〕供水側(cè)壓力，壓力泄放閥〔36〕的出口應(yīng)無明顯的滲漏。翻開手動泄壓閥〔32〕，結(jié)果應(yīng)符合條中b)。關(guān)閉泡沫液截止閥〔10〕，將主管道〔22〕內(nèi)泡沫混合液排盡，觀察測試閥〔18〕出口，持續(xù)排出清水即可。調(diào)試完畢，關(guān)閉測試閥〔18〕，翻開排液閥〔11〕，放掉剩余在單向閥〔16〕與泡沫液控制閥〔14〕出口處的泡沫液。系統(tǒng)水壓穩(wěn)定后，緩慢翻開泡沫液截止閥〔10〕，觀察泡沫液控制閥的排液閥〔11〕，無滲漏液體后，關(guān)閉排液閥〔11〕。按6.3條進(jìn)展檢查，使整個系統(tǒng)處于伺應(yīng)狀態(tài)。7.維護(hù)與保養(yǎng)7.1維護(hù)保養(yǎng)和管理人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并熟悉閉式泡沫－水噴淋聯(lián)用自動滅火裝置及整個系統(tǒng)的原理、性能和操作、維護(hù)、保養(yǎng)、管理要求。7.2本裝置濕式自動噴水局部的維護(hù)、保養(yǎng)和管理，按GB50261"自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"中第9條的規(guī)定進(jìn)展。注意：在對濕式自動噴水滅火系統(tǒng)進(jìn)展調(diào)試時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉泡沫罐供水閥〔33〕、泡沫液截止閥〔10〕和壓力泄放閥供水閥〔35〕，以免發(fā)生誤排泡沫液的現(xiàn)象。7.3為使系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài)，本裝置需定期進(jìn)展維護(hù)檢查，并做好檢查記錄。7.4裝置適宜存放的環(huán)境溫度為〔4～40〕℃，應(yīng)做好環(huán)境保溫措施。7.5裝置的泡沫液儲罐上平安閥〔39〕，每年應(yīng)進(jìn)展校驗(yàn)。7.6裝置每年至少按6.5條的方法，進(jìn)展一次泡沫自動供給混合局部的性能檢查。7.7裝置每年至少進(jìn)展一次泡沫罐液位檢查。檢查時(shí)，關(guān)閉泡沫罐供水閥〔33〕，翻開泡沫罐充水/排水閥〔28〕、罐內(nèi)排氣閥〔6〕，將罐內(nèi)水排盡后，翻開液位截止閥〔2〕，即顯示泡沫液內(nèi)存高度。假設(shè)液面低于泡沫液容積的80％或小于設(shè)計(jì)貯量，重復(fù)第6.1條補(bǔ)充泡沫液即可。7.8每月應(yīng)對泡沫液儲罐〔4〕、泡沫液控制閥〔14〕、壓力泄放閥〔36〕、泡沫比例混合器〔19〕、壓力表、閥門的開閉狀態(tài)、管道及附件進(jìn)展外觀檢查，應(yīng)完好無損。7.9根據(jù)罐裝的泡沫液供給商要求，應(yīng)定期對罐內(nèi)儲存的泡沫液進(jìn)展抽樣檢驗(yàn)。7.10更換過期泡沫液時(shí)，翻開充液/排液閥〔1〕、囊內(nèi)排氣閥〔7〕，排盡過期泡沫液。重復(fù)第6.1條補(bǔ)充泡沫液。8.故障分析與排除方法表4序號故障現(xiàn)象可能的原因排除方法1水充不進(jìn)儲罐內(nèi)。相關(guān)的閥門未翻開。檢查罐內(nèi)排氣閥〔6〕、囊內(nèi)排氣閥〔7〕、充水/排水閥〔28〕應(yīng)翻開〔從泡沫罐供水管路充水，泡沫罐供水閥〔33〕應(yīng)翻開〕。2泡沫液充不進(jìn)儲罐膠囊內(nèi)。相關(guān)的閥門未翻開。檢查罐內(nèi)排氣閥〔6〕、囊內(nèi)排氣閥〔7〕應(yīng)翻開，排出空氣，其間囊內(nèi)排氣閥〔7〕會有泡沫液排出，后關(guān)閉囊內(nèi)排氣閥〔7〕〔從上加液口加泡沫液，充液/排氣閥〔8〕應(yīng)翻開〕。3向儲罐充泡沫液，罐內(nèi)排氣閥〔6〕排氣后出水?dāng)嗬m(xù)不暢。可能儲罐內(nèi)膠囊將儲罐排氣口堵住。翻開充水/排水閥〔28〕，將儲罐內(nèi)水排出一些后關(guān)閉，罐內(nèi)排氣閥〔6〕有連續(xù)水沖出，即為正常。4排水顯示泡沫液位時(shí)，出水中有連續(xù)不斷的泡沫混合液排出?？赡苁莾迌?nèi)膠囊老化破損。需由專業(yè)維護(hù)人員或供給商重新更換膠囊〔注：儲罐內(nèi)膠囊正常使用年限≥5年〕。濕式自動噴水局部的常見故障與排除方法，按其使用說明書的方法進(jìn)展。9.考前須知9.1混合裝置焊有專用吊耳，供運(yùn)輸、安裝時(shí)起吊用，不得以裝置其它附件做吊耳。起吊時(shí)防止碰撞，以免造成零部件位移、滲漏。9.2裝置使用前需先檢查各連接收路應(yīng)無滲漏，各閥門應(yīng)處于伺應(yīng)狀態(tài)。9.3應(yīng)充裝同一廠家、同一型號的泡沫液，泡沫液型號應(yīng)與被保護(hù)物相適應(yīng)。9.4剛運(yùn)至罐裝場地的泡沫液，需擺放一段時(shí)間〔建議擺放4小時(shí)左右〕，以減少非液狀泡沫液的產(chǎn)生，防止囊內(nèi)混入過多的氣體而影響泡沫液的充裝量。9.5在伺應(yīng)狀態(tài)時(shí)，儲罐內(nèi)應(yīng)按滅火系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)用量充裝泡沫液。9.6在使用、維護(hù)中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)由專業(yè)人員檢修或及時(shí)通知供給商，以便獲得幫助。9.7系統(tǒng)或裝置在進(jìn)展維護(hù)或調(diào)試前，應(yīng)通知所有主管部門，并應(yīng)考慮在有影響的區(qū)域進(jìn)展消防巡邏。9.8當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，水力警鈴報(bào)警后，假設(shè)壓力泄放閥〔36〕不啟動釋放，或雖釋放但控制管路〔37〕的壓力表〔13〕讀數(shù)不在"零〞位，應(yīng)立即翻開手動泄壓閥〔32〕，以保證泡沫液控制閥〔14〕開啟。9.9在滅火未完畢前，切勿關(guān)閉濕式報(bào)警閥〔20〕的報(bào)警截止閥〔24〕，否則會使壓力泄放閥〔36〕及泡沫液控制閥〔14〕關(guān)閉，導(dǎo)致泡沫液供給中斷。9.10滅火后，檢查泡沫液容量，假設(shè)液面低于泡沫液儲罐液位高度的80％或小于設(shè)計(jì)貯量，按第6.1條補(bǔ)充泡沫液。9.11本裝置主管道的工作壓力為0.14~1.2MPa；混合液流量范圍為4~32L/s，應(yīng)注意在壓力和流量范圍內(nèi)使用。10.裝置〔儲罐儲量〕選型舉例10.1泡沫液用量計(jì)算參照GB50084－2001"自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)"的相關(guān)規(guī)定。10.2泡沫液儲罐容積計(jì)算V＝K〔A╳B╳C╳D〕其中：V泡沫液儲罐容積〔L〕；A作用面積〔m2〕；B泡沫混合液供給強(qiáng)度〔L/min.m2〕；C連續(xù)供給時(shí)間〔min〕；D3％或6％型的泡沫液；K的取值范圍為1.5～2。10.3泡沫液類型的選用對非水溶性甲、乙、丙類液體，選用水成膜泡沫液；對水溶性甲、乙、丙類液體，選用抗溶性水成膜泡沫液。10.4應(yīng)用舉例*地下停車場面積約4000m2；按分區(qū)保護(hù)面積160m2。泡沫混合液供給強(qiáng)度：8L/min.m2；連續(xù)供給時(shí)間10min。選用3％型泡沫液則：V=2〔160╳8╳10╳3％〕＝768L可選用ZPS32/700裝置。選用6％型泡沫液則：V=2〔160╳8╳10╳6％〕＝1536L可選用ZPS32/1500裝置。假設(shè)有其它輔助器具，如：泡沫槍等，其用量另算參加。ZPS閉式泡沫－水噴淋聯(lián)用自動滅火裝置產(chǎn)品裝箱單目錄1.泡沫液儲罐………….裸裝2.零部件裝箱單……….箱號〔一〕3.濕式報(bào)警閥裝箱單….箱號〔二〕4.管件裝箱單………….箱號〔三〕零部件裝箱單箱號〔一〕序號名稱規(guī)格與代號數(shù)量備注1泡沫比例混合器PHYN3212泡沫液控制閥PSFK2513壓力泄放閥PSF*1514進(jìn)水管ZSFM100－0115密封墊ZPS32/1-3156節(jié)流接頭ZPS32/1-2717單向閥ZSFM100.2(DN15)18止回閥H14W-16T(DN25)19混合液出管組件ZPS32/1.2110供水管組件ZPS32/1.3111足通孔球閥Q11F－20T(DN25)212球閥Q11F－16P(DN25)113球閥Q11F－16P(DN15)314球閥Q11F－16P(DN8)115過濾器ZSPL25(銅)；公稱壓力1.6MPa116過濾器ZSPL15(銅)；公稱壓力1.6MPa117壓力表Y－100；量程1.6MPa；1.5級118壓力表接頭、壓力表密封墊ZSFZ100－10、18各119活接頭Rc12材料：不銹鋼20活接頭U11-1-Zn-A121活接頭U11-1/2-Zn-A322彎頭Rc14材料：不銹鋼23彎頭Rc1/41材料：不銹鋼24彎頭A1-1-Zn-A225彎頭A1-1/2-Zn-A726三通B1-1/2-Zn-A227螺柱M16×170828螺柱M16×160829螺栓M16×802430螺母M165631墊圈168032彈墊圈163233O型圈22.4×1.8(GB3452.1-92)2已包括備件34帶孔墊片PSF*15－082已包括備件35橡膠凹墊組件PSF*15.12已包括備件36使用說明書137產(chǎn)品合格證138裝置安裝示意總圖139壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書140平安閥合格證1濕式報(bào)警閥裝箱單箱號〔二〕序號名稱規(guī)格與代號數(shù)量備注1濕式報(bào)警閥