鋼纖維混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考北汽汽車零部件產(chǎn)業(yè)園區(qū)項(xiàng)目〔一期〕鋼纖維混凝土地坪施工方案編制人：審核人：一、編制說明北汽汽車零部件產(chǎn)業(yè)園區(qū)〔一期〕建立項(xiàng)目〔簡(jiǎn)稱“海納川〔〕項(xiàng)目〞〕位于市增城市石灘鎮(zhèn)沙頭村木棉仔，該建立項(xiàng)目包括車間A11A22A33食堂455二、工藝流程施工流程：素土夯實(shí)—鋪設(shè)碎石—使用壓路機(jī)壓實(shí)—支?！摾w維地坪與墻、柱間的處理—澆筑鋼纖維混凝土。碎石的鋪設(shè)：按照設(shè)計(jì)要求，碎石的厚度為30cm，底層素土必須夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)要求在0.94以上，鋪設(shè)時(shí)，先控制好標(biāo)高，虛鋪石子高于標(biāo)高3cm左右，然后用振動(dòng)碾進(jìn)展壓實(shí)，確保壓實(shí)密度，并進(jìn)展找平；支模：支模時(shí)，必須用水平儀進(jìn)展標(biāo)高控制，模板兩側(cè)分別用鋼筋棍和60×80cm的木方子進(jìn)展固定；鋼纖維地坪與墻、柱間的處理：鋼纖維地坪與墻、柱間采用厚度為10mm2cm成后去掉高出局部。鋼纖維混凝土的鋪設(shè)：A．混凝土：使用合格的預(yù)拌混凝土，每立方摻加鋼纖維20斤，控制攪拌時(shí)間3—5分鐘，保證鋼纖維攪拌開并均勻；鋼纖維的投放和攪拌：鋼纖維在攪拌站參加，應(yīng)注意在料斗里還沒有放其他材料前，不能首先將鋼纖維投入攪拌，攪拌3分鐘后應(yīng)注意鋼纖維的投料速度每分鐘不應(yīng)超過兩包；160~180mm。由混凝土罐車運(yùn)至廠房，將混凝土自1.5假設(shè)發(fā)現(xiàn)離析，應(yīng)重新攪拌。的鋼纖維。保證振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)距離和插入深度，嚴(yán)防漏振與過振；面層的處理：1、混凝土整平、振實(shí)后，靜停4ｈ5mm。2、抹光機(jī)外表提漿、搓毛、壓實(shí)：用抹光機(jī)在混凝土面上粗抹一、二遍進(jìn)展提漿、搓毛、壓實(shí)。3要待砼外表水分蒸發(fā)后再進(jìn)展下一次打抹。4再進(jìn)展機(jī)械抹面。5、待整個(gè)面層抹平壓實(shí)，調(diào)出原漿后即視為粗抹完成，且粗抹工作應(yīng)控制在混凝土初凝后不久完成。6在不平整的地方，還需用手工加工修補(bǔ)抹平。E．養(yǎng)護(hù)：面層磨光施工完成后兩小時(shí)就可以灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7F．分格縫的施工：公路道路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)：3.0～4.5m凝土、鋼纖維混凝土面層在全幅攤鋪時(shí)，可不設(shè)縱向縮縫。4．4．5橫向接縫的間距按面層類型和厚度選定：面尺寸不宜25m2；——碾壓混凝土或鋼纖維混凝土面層一般為6～10m；——鋼筋混凝土面層一般為6～15m〞根據(jù)公路道路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，建議6m7.5m。根據(jù)實(shí)際情毫米，深度至少為1/3地面厚度，采用地面切割機(jī)進(jìn)展切割，切割縫必須彈線切割，保證順直，填縫材料采用聚氨脂材料。三、主要材料C2520kg，鋼纖維要求1000MPa纖維拉斷，長(zhǎng)徑比大于65，保證鋼纖維分布均勻，鋼纖維用速水溶性黏結(jié)成排，杜絕結(jié)團(tuán)和堵管。四、機(jī)具設(shè)備五、成品保護(hù)1、提高成品質(zhì)量保護(hù)意識(shí)，明確各工種對(duì)上道工序質(zhì)量的保護(hù)責(zé)任明確各方的責(zé)任。2、相鄰板塊施工注意成品保護(hù)，其施工間隔應(yīng)為前期施工板滿足一定強(qiáng)度，一般可為3~5天。3、抹面施工時(shí)，操作人員要腳穿網(wǎng)格鞋。在養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)面層砼強(qiáng)度未到達(dá)1.2MPa，嚴(yán)禁上人。4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍護(hù)欄桿，并設(shè)專人看護(hù)。六、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1起砂等現(xiàn)象。2〕、對(duì)于有特殊要求的面層，其質(zhì)量尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3〕、混凝土澆筑前，將模板的垃圾、雜物清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。4超高，隨時(shí)檢查混凝土的上標(biāo)高。5〕、混凝土的振搗要嚴(yán)格按照規(guī)要求，不得出現(xiàn)漏振和過振的現(xiàn)象。627〕、混凝土澆筑完成后要灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1表 面平整度70%控制在3㎜以其它不能＞52m2縫格平直3mm5m3 其 他

12〕、混凝土外表無明顯裂縫。七、平安管理措施1、工人入場(chǎng)前必須經(jīng)過平安教育，操作前進(jìn)展平安交底。2、嚴(yán)格執(zhí)行特殊工種持證上崗教育，操作前進(jìn)展平安交底。3、夜間施工有足夠的照明，并派電工跟班作業(yè)。4、合理布置電源、電線網(wǎng)絡(luò)，各種電源線應(yīng)用絕緣線，并不允許直接固定在鋼管和鋼模板上。5、現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定位置保護(hù)接地或接零，并必須安裝觸電保護(hù)器，現(xiàn)場(chǎng)使用的電箱、閘刀、觸保器必須