【名企】鋁框木模板技術(shù)及鋁合金模板技術(shù)

《中建八局10項新技術(shù)》（2019版）技術(shù)交流培訓--鋁框木模板技術(shù)--鋁合金模板技術(shù)單位：二公司匯報人：朱慶闖2019年11月26日第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分技術(shù)內(nèi)容簡介工藝流程及操作要點技術(shù)指標目錄CONTENTS適用范圍應用效果分析及推廣前景第一部分技術(shù)內(nèi)容簡介一、技術(shù)內(nèi)容簡介鋁框木模板和鋁合金模板體系均是指按模數(shù)設計制作、鋁框及專用型材經(jīng)專用模具加工制造而成的、具有完整配套通用配件的、能組合拼裝成不同尺寸外形的整體模架，是裝配化、工廠化施工的系統(tǒng)化模板，由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、配件系統(tǒng)等幾部分組成，其中模板系統(tǒng)包括由固定連接件組拼而成的墻模板、柱模板、梁側(cè)模板、梁底模板和頂板模板，配件為全鋁連接件。4一、技術(shù)內(nèi)容簡介作為兩種大同小異的新型輕質(zhì)高強模板，鋁框木模板為采用工廠集中加工的鋁合金型材經(jīng)切割焊接作框架、覆膜木膠板經(jīng)鉚接嵌入作面板組合而成的混合材質(zhì)模板；鋁合金模板為采用邊框和面板一體成型的專用型材經(jīng)切割焊接而成的全鋁合金模板。兩種模板體系都配有專用的緊固支撐系統(tǒng)，方便現(xiàn)場快速安裝使用。都具有自重輕、易安裝、承載力高、穩(wěn)定性好、節(jié)能環(huán)保、加工精度高、成品質(zhì)量好、應用范圍廣、施工形象優(yōu)、勞動強度低、周轉(zhuǎn)效率高、使用次數(shù)多、不易破損、安拆靈活、攤銷成本低等諸多優(yōu)點。5第二部分工藝流程及操作要點二、工藝流程及操作要點鋁框木模板和鋁合金模板體系的施工工藝流程簡圖如下：7二、工藝流程及操作要點1、場地準備在各層模板安裝之前，應對施工作業(yè)面的場地條件進行規(guī)整復核，尤其注意結(jié)構(gòu)或尺寸特殊的節(jié)點部位，應對其尺寸及標高等基準信息進行復核。除此之外，還應注意鋼筋綁扎是否整齊到位，端部有無毛刺，墻體定位筋是否焊接牢固，模板控制線是否清晰明確，標高控制點是否精準無誤等影響施工質(zhì)量的基準信息核查。8二、工藝流程及操作要點2、模板安裝安裝作業(yè)時，應嚴格按照技術(shù)交底的要求，依照拼裝圖紙及編碼，將模板進行分區(qū)組裝。將豎向墻柱模板，按照從陰角到陽角、從下層到上層的順序，逐塊進行拼裝。9二、工藝流程及操作要點過程中，應嚴格控制螺栓或銷釘?shù)仁欠窬o固、模板粘灰面有無錯臺錯位、每塊材料的定位及標高是否準確、梁口預留空位是否精準等對下一步施工質(zhì)量有所影響的控制要點。10二、工藝流程及操作要點在安裝梁模板時，應從梁的端部開始，先裝梁底，再裝梁側(cè)，同時進行支撐架體的搭設。施工過程中，應注意梁底模板與早拆體系、早拆體系與支撐架體的對接均應穩(wěn)固無松動，直至對接至梁的另一個端部。11二、工藝流程及操作要點在安裝頂板模板時，應先將龍骨鋁梁安裝到位，過程中搭設支撐架體。其次再根據(jù)拼裝圖紙，從頂板的角部，逐排逐塊進行模板安裝。安裝過程中務必保證模板上表面的板面平整無錯位。12二、工藝流程及操作要點模板安裝完畢后進行調(diào)平加固及數(shù)據(jù)核查。加固時，應確保所有的主背楞均應平直無變形，主背楞與模板邊框均能有效接觸，特殊部位加固均符合要求，穿墻螺桿或拉片均已緊固到位。13二、工藝流程及操作要點待所有安裝作業(yè)完成之后，應參照建筑結(jié)構(gòu)圖紙的相關要求、技術(shù)交底的相關要點、新型模架體系的施工方案、模板分項工程的質(zhì)量驗收標準等一系列技術(shù)文件進行模架的質(zhì)量驗收。14二、工藝流程及操作要點3、模板拆除拆除作業(yè)應按照先支后拆、后支先拆的基本原則，先豎向后水平，先模板后架體的拆除順序有序拆除。梁底或頂板模板早拆時需符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的混凝土強度相關要求，且在拆除模板時切不可松動或碰撞支撐桿。15第三部分技術(shù)指標三、技術(shù)指標鋁框木模板，采用6061的鋁合金型材作主邊框，14mm厚木膠合模板作面板鑲嵌而成；而鋁合金模板則是采用相同材質(zhì)的、邊框和面板一體壓鑄成型的鋁合金型材，通過各種型號的有序拼裝，輔以陰陽角連接件和早拆體系，形成施工效率高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的高質(zhì)高效模板系統(tǒng)。81

4670

.

78邊

框

型

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斷

面

圖17三、技術(shù)指標模板成品質(zhì)量檢驗標準如下：18三、技術(shù)指標配套的工具式鋼支撐體系，采用φ60鋼管作外管、φ48

鋼管作內(nèi)管的可伸縮雙層鋼套管支撐。外管底部焊有一體化底座，上部外表面有調(diào)節(jié)長短高低用的螺紋絲并配套有絲帽；內(nèi)管沿縱向開設等間距圓孔，可穿過調(diào)節(jié)卡環(huán)，固定于絲帽之上，通過手搖卡環(huán)調(diào)節(jié)支撐高度，操作方便快捷，較之傳統(tǒng)腳手架體系，施工現(xiàn)場整潔有序，施工效率大大提高。19第四部分適用范圍四、適用范圍鋁框木模板和鋁合金模板的上述特點，決定了其應用范圍之廣，在墻、柱、梁、板、梯、窗臺、飄板等位置均可使用，特別適合應用于重復性較強的標準層施工項目中，尤其適合于高層住宅建筑中。21第五部分應用效果分析及推廣前景五、應用效果分析及推廣前景應用鋁框木模板或鋁合金模板技術(shù)施工的混凝土結(jié)構(gòu)，觀感良好，內(nèi)實外光，陰陽角順直，截面尺寸精準，預留洞口無變形或移位，垂直度、平整度、凈高尺寸等基本數(shù)據(jù)均可達到優(yōu)良標準。施工速度有所提升，施工質(zhì)量大幅增強，施工總體成本相應降低。23五、應用效果分析及推廣前景隨著國家可持續(xù)綠色發(fā)展理念的推廣延伸，身為建筑行業(yè)排頭兵和領軍者的中建八局，綠色建造的施工模式勢必