混凝土分項(xiàng)施工方案

混凝土分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)施工準(zhǔn)備本工程的結(jié)構(gòu)施工采用商品混凝土?；炷潦┕すに囀欠窈侠?、保證措施是否有力，直接決定著混凝土的質(zhì)量和外觀效果。一、對(duì)商品混凝土站的要求與商品混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同，對(duì)混凝土質(zhì)量及其原材、外加劑、混凝土坍落度、初凝時(shí)間、混凝土罐車在路上運(yùn)輸要求等作出嚴(yán)格要求。1、 攪拌站選定原則：信譽(yù)好、具有一級(jí)資質(zhì)；通過(guò)IS09000質(zhì)量管理體系、IS014000環(huán)境管理體系、OSHM18000職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證；無(wú)不良記錄的長(zhǎng)期合作對(duì)象。2、 任何標(biāo)號(hào)的混凝土在第一次和不同季節(jié)使用之前，都必須向監(jiān)理工程師申報(bào)配合比，同時(shí)提交3d、7d、14d、28d和長(zhǎng)凝期強(qiáng)度的試配成果、原材料出廠證明、復(fù)試報(bào)告、環(huán)保報(bào)告等文件。3、 委派有試驗(yàn)員資質(zhì)的人員進(jìn)駐攪拌站，監(jiān)督檢查混凝土拌制工作。4、 在混凝土供應(yīng)過(guò)程中，改變配合比、改變?cè)牧媳仨毘浞终撟C后報(bào)監(jiān)理工程師審批。5、 商品混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)定在出廠前留置7d、14d齡期試塊，并及時(shí)將試驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師。6、 監(jiān)理工程師及總承包商有權(quán)隨時(shí)監(jiān)督檢查攪拌站混凝土攪拌全過(guò)程，對(duì)所用材料質(zhì)量持懷疑態(tài)度時(shí)有權(quán)送檢復(fù)查；監(jiān)理工程師有權(quán)對(duì)混凝土供應(yīng)商違規(guī)操作發(fā)布指令，且必須服從指令。7、 對(duì)預(yù)拌混凝土坍落度的要求1）混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量;配合比、原材料變更必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目總工和監(jiān)理工程師論證批準(zhǔn)后才能執(zhí)行。2） 當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間。并且能夠根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站派一名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車輛；同時(shí)鑒于綠色奧運(yùn)要求和現(xiàn)場(chǎng)所處的特殊地理位置，項(xiàng)目安排人員協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的交通問(wèn)題，確保工程建設(shè)對(duì)周邊的影響降低到最低限度。3） 對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車必測(cè)坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè)，混凝土工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車坍落度進(jìn)行測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合預(yù)定預(yù)拌混凝土坍落度的要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。8、 對(duì)混凝土初凝時(shí)間的要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和環(huán)境溫度對(duì)預(yù)拌混凝土攪拌站提出具體的初凝時(shí)間要求。9、 為確保預(yù)拌混凝土供應(yīng)及時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土工程連續(xù)施工，指定專人到混凝土攪拌站進(jìn)行協(xié)調(diào)。二、 機(jī)械設(shè)備和場(chǎng)地準(zhǔn)備1、 由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)混凝土澆筑中大型機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作,并綜合考慮施工要求安排場(chǎng)地路線，以滿足混凝土罐車停車要求和行走需求?？傉{(diào)度同時(shí)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土攪拌站生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸車輛等。2、 施工期間現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置HBT60混凝土輸送泵1臺(tái)，汽車泵一臺(tái)。三、 勞動(dòng)力組織、措施交底和場(chǎng)地組織1、 由混凝土責(zé)任工程師負(fù)責(zé)安排分包勞動(dòng)力準(zhǔn)備、對(duì)工人的專項(xiàng)措施交底、混凝土泵管支設(shè)、馬道、溜槽等布置等工作。2、 為保證工程順利施工，現(xiàn)場(chǎng)混凝土責(zé)任工程師總調(diào)度，混凝土澆筑前由總調(diào)先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時(shí)由總指揮處理各種關(guān)系。3、在勞動(dòng)力的配備上充分考慮攪拌、運(yùn)輸、澆筑、換班各個(gè)環(huán)節(jié)因素的影響。4、以上安排是按政府規(guī)定施工時(shí)間來(lái)進(jìn)行的，但我們將竭盡全力作好民擾工作，取得諒解，爭(zhēng)取混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行。四、 試驗(yàn)準(zhǔn)備由實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)準(zhǔn)備試驗(yàn)委托，填寫(xiě)委托單，準(zhǔn)備測(cè)試器具、試塊模具以及其他有關(guān)工具，完成試驗(yàn)準(zhǔn)備工作?，F(xiàn)場(chǎng)制作充足組數(shù)的混凝土試塊，在常溫下的混凝土取樣：1、 同一工作班、同一配合比混凝土每100相為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊兩組，兩組分配如下：一組為28d標(biāo)準(zhǔn)試塊、一組為拆模用試塊；對(duì)于冬期施工情況下混凝土取樣，同一工作班、同一配合比混凝土每100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊四組，四組分配如下：一組為28d標(biāo)準(zhǔn)試塊、一組為同條件養(yǎng)護(hù)檢查防凍臨界溫度試塊、一級(jí)為同條件養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)常溫28d試塊、一組為同條件養(yǎng)護(hù)檢査拆模強(qiáng)度用試塊。2、 對(duì)于地下底板混凝土等特殊情況下同配合比連續(xù)攪拌1000ni3以上的混凝土，可按200m3為一取樣單位，留置試塊總數(shù)同上；3、 對(duì)于地下底板和地下室外墻等有抗?jié)B要求的混凝土施工，還需留置抗?jié)B試塊，留置以同一工作班、同一配合比每100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置兩組試塊：一組為同條件試塊、一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。4、 所有同條件試塊必須在下料口制作，在施工現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)（為防止同條件試塊意外破壞，制作鋼筋籠保護(hù)試塊），保證條件與實(shí)際混凝土條件相同，操作面附近必須準(zhǔn)備有振動(dòng)臺(tái)、模具等有關(guān)器具。五、 澆筑前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作1、 鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱上端埋件等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目己經(jīng)完成.2、 混凝土澆筑（必須有資料員、質(zhì)檢員、混凝土責(zé)任工程師、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理確認(rèn)）、開(kāi)盤(pán)鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。3、 施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水清洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆筑混凝土強(qiáng)度Nl.2Mpa（通過(guò)同條件試塊來(lái)確定）04、 模板內(nèi)的垃圾等粘在模板上的雜物（包括混凝土屑）必須清除干凈。5、 鋼筋的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。木板上的濕潤(rùn)工作已完成（但不得有明水）。6、 混凝土泵、泵管鋪設(shè)、承臺(tái)或塔吊準(zhǔn)備好。澆筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動(dòng)棒、電箱等）、冬雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等己安排就位。7、 澆筑前清理現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。六、 道路疏通因?yàn)閳?chǎng)地較狹小,澆筑混凝土前須先行做好詳細(xì)周密的計(jì)劃。屆時(shí)由專人（配備對(duì)講機(jī)）在現(xiàn)場(chǎng)入口道路處和現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行混凝土罐車的調(diào)配，以免引起交通堵塞。七、 現(xiàn)場(chǎng)混凝土供應(yīng)調(diào)度混凝土責(zé)任工程師、夜班值班人員直接調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)混凝土罐車的進(jìn)場(chǎng)時(shí)冋、發(fā)車速度、現(xiàn)場(chǎng)罐車行走路線等，保證供應(yīng)及時(shí)，不等車、不壓車。八、 商品混凝土發(fā)貨單的接收混凝土罐車司機(jī)將商品混凝土發(fā)貨單給分包混凝土工長(zhǎng)驗(yàn)收簽字，并如實(shí)準(zhǔn)確的記錄罐車到場(chǎng)時(shí)間、混凝土開(kāi)始澆筑時(shí)間，同時(shí)混凝土責(zé)任工程師將當(dāng)次混凝土攪拌實(shí)測(cè)坍落度交給物資管理部，和發(fā)貨單一起給材料員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)編H0九、 文明施工對(duì)混凝土運(yùn)輸車要加強(qiáng)防止遺撒的管理，要求所有運(yùn)輸車卸料溜槽處必須裝設(shè)防止遺撒的活動(dòng)擋板，混凝土罐車出場(chǎng)前，必須將溜槽上的佐清理干凈，并在清洗槽處洗車，方準(zhǔn)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)混凝土振搗采用低噪音混凝土振搗棒，振搗時(shí)，不得振動(dòng)鋼筋和鋼模板，并做到快插慢；拔罐車在場(chǎng)內(nèi)由混凝土工長(zhǎng)協(xié)調(diào)安排進(jìn)出場(chǎng)順序，在場(chǎng)內(nèi)不得鳴笛，以免擾民。第二節(jié)預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)一、材料選擇根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程混凝土采取預(yù)防堿集料反應(yīng)的措施，所以本工程所用的各種材料必須符合預(yù)防堿集料反應(yīng)的相關(guān)要求。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明，本工程按II類考慮，堿活性集料應(yīng)優(yōu)先選用A種，當(dāng)選B種時(shí)，其混凝土含量不超過(guò)5Kg/m3,當(dāng)選用C種時(shí)，其混凝土含堿量不超過(guò)5Kg/m3,并應(yīng)同時(shí)滿足《規(guī)定》及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的其他要求。為防止堿骨料反應(yīng)，應(yīng)采用低堿含量混凝土。又據(jù)北京市《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）（京TY5-99）》和京建科1999-230號(hào)“關(guān)于預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定和設(shè)計(jì)要求”，故本工程施工中需采取措施防止混凝土的堿一集料反應(yīng)。針對(duì)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，解決混凝土堿集料反應(yīng)，重點(diǎn)在選擇使用的低堿水泥及混凝土外加劑、砂石料、粉煤灰等，通過(guò)試驗(yàn)確定配合比，并采用相對(duì)應(yīng)的技術(shù)措施，預(yù)防堿集料反應(yīng)的發(fā)生，保證混凝土安全，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)使用壽命。本工程混凝土要求預(yù)拌混凝土廠家所用砂、石，必須具有核定的法定檢測(cè)單位出具的《堿含量和集料活性檢測(cè)報(bào)告》，外加劑、水泥提供堿含量報(bào)告，無(wú)檢測(cè)報(bào)告的材料禁止使用。1） 堿活性集料：根據(jù)調(diào)查，東郊潮白河水系和北郊溫榆河水系卵石膨脹率<0.1%,屬非活性集料。細(xì)集料中龍鳳山中砂、潮白河中砂，為惰性集料，這幾個(gè)產(chǎn)區(qū)的砂石不存在潛在危害，本工程施工擬選用這幾個(gè)產(chǎn)區(qū)的混凝土骨料，并對(duì)預(yù)拌混凝土攪拌站在合同中提出明確要求。2） 水泥：采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。3） 粉煤灰：在含有堿活性集料的混凝土中摻加火山灰質(zhì)摻和料可明顯抑制堿集料反應(yīng)。擬采用北京市第一熱電廠、石景山電熱廠生產(chǎn)的II級(jí)粉煤灰。4） 摻加低堿混凝土外加劑：膨脹劑嚴(yán)格控制摻量。第三節(jié)混凝土澆筑一、 配合比設(shè)計(jì)1、 原材料1） 粗骨料：粗骨料的最大粒徑對(duì)混凝土可靠性影響很大，一般要求：碎石最大粒徑不得超過(guò)泵管內(nèi)徑的1/3,卵石最大粒徑不得超過(guò)泵管內(nèi)徑的1/2.5o為了提高混凝土可靠性，可選用5-25mm級(jí)配粗骨料。2） 細(xì)骨料：砂子釆用中砂或中粗砂，粒徑在0.315mm以下的粗骨料所占比重，一般很多于15%,最好能達(dá)到20%。3） 水泥：宜選用泌水小，保水性能好，抗凍性較優(yōu)的普通硅酸鹽水泥。4） 外摻材料摻和料：摻和料磨細(xì)粉煤灰的細(xì)度達(dá)到水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)0.08mm方孔篩的篩余量不得超過(guò)15%,SO3含量小于3%,燒失量小于8%。2、 配合比1） 坍落度影響泵送混凝土坍落損失的主要因素是時(shí)間和溫度，其中時(shí)間又與輸送距離，配管設(shè)計(jì)等有密切關(guān)系，現(xiàn)場(chǎng)配合比設(shè)計(jì)時(shí)視氣候條件，鋼筋密度等做適當(dāng)調(diào)整。坍落度范圍為：14mnr12mm。2） 水灰比：泵送混凝土最佳水灰比為0.40-0.60。3） 水泥用量：最少水泥用量（含粉煤灰摻料）為300kg/m3。4） 砂率：砂率是影響混凝土可靠性的主要因素，一般可選擇38%?45%。二、 混凝土泵與管道布置本工程全部使用商品混凝土，混凝土泵均布置在離樓座距離較近的位置。（詳見(jiàn)平面布置圖）。1、地泵安裝泵機(jī)必須安裝在堅(jiān)實(shí)、平整的混凝土基礎(chǔ)上，遠(yuǎn)離基坑邊緣。泵機(jī)基礎(chǔ)附近設(shè)穩(wěn)定的水源，基礎(chǔ)周圍必須有通暢的排水設(shè)施。泵機(jī)周圍留有很多于1米的空間，便于操作、檢修、維修。2、泵管的布置管路敷設(shè)總的原則是“路線短、彎頭少、接頭嚴(yán)密”1） 泵管選用巾125泵管。2） 泵管管路布置：泵機(jī)出口錐管處，不允許直接接彎管，至少接入10米以上的直管，然后再接90。彎頭，轉(zhuǎn)向垂直輸送。水平管長(zhǎng)度大于泵送高度的15%。須做90°轉(zhuǎn)向時(shí)，釆用曲率半徑大于1米以上的大彎頭。3） 混凝土輸送管路，絕不允許有任何拉力。4） 各管路連接牢固、穩(wěn)定，彎管處加設(shè)牢固的固定點(diǎn)，以免泵送時(shí)管路產(chǎn)生搖晃、松脫。5） 各管卡不與地面或支撐物接觸，采取留有一定間隙，便于拆裝，同時(shí)各管卡一定要緊到位，保證接頭密封嚴(yán)密，不漏漿、漏氣。水平管路鋪設(shè)不懸空，用巾48鋼管搭設(shè)好牢固的支撐?？v向設(shè)置剪刀撐，防止腳手架變形移位。泵管接頭處必須設(shè)置兩道水平管，每?jī)擅自O(shè)一道水平桿。6） 垂直向上的輸送管路必須用新管。垂直管路不能用彎管做支撐，每根管設(shè)1-2個(gè)支撐點(diǎn)。直管及彎管需用夾子固定在己施工完成的結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁固定在腳手架上。7） 與泵機(jī)出口錐管直接相連的輸送管必須加以固定，以便每次泵送停止清洗管路時(shí)拆裝方便。三、泵送混凝土施工工藝1、混凝土的泵送1）檢查搭設(shè)好的泵管支撐架，尤其是泵管水平和豎向轉(zhuǎn)彎處的加固措施是否到位.2） 泵送前用適量的水濕潤(rùn)泵的料斗、泵室、管道等部分，經(jīng)檢查管路無(wú)異常后，可采用水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)滑泵送。潤(rùn)滑砂漿用量根據(jù)輸送管長(zhǎng)度確定，一般需用0.5m3o3） 開(kāi)始泵送時(shí)，泵機(jī)處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)速為500-550r/min,并觀察泵的壓力和各部分工作情況，其輸送壓力一般不大于主油缸最大工作壓力的1/3,待順利壓送后，才能夠提高到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。4） 泵送連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況發(fā)生時(shí)，可放慢泵送速度，保持連續(xù)泵送。5） 當(dāng)遇到混凝土泵送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢泵送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。6） 當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞的管段，待混凝土卸壓后，拆卸被堵塞管段，取出堵塞物，檢查其余管路無(wú)堵塞后，方可接管。7） 壓送過(guò)程中，注意料斗內(nèi)混凝土保持不低于料斗上口200mm,如遇吸入空氣，立即反泵，將混凝土吸入料斗，除氣后，再進(jìn)行壓送。2、泵送混凝土的澆筑1） 澆灌混凝土前，模板內(nèi)的雜物和積水等必須清除干凈。2） 澆灌柱或墻混凝土前，在其底部先鋪一層50-100mm厚同混凝土強(qiáng)度等級(jí)的砂漿。3） 澆灌與柱或墻連成整體的梁和板時(shí)，在柱或墻澆筑完畢后停歇30分鐘，再繼續(xù)澆灌，并注意在接縫處加強(qiáng)振實(shí)。4） 每層混凝土澆灌厚度宜控制在500mm以內(nèi)。5） 澆灌混凝土?xí)r自由卸落高度不大于2米，垂直模板澆灌混凝土?xí)r，不得在一處連續(xù)卸落，在2-3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)。6） 泵送混凝土經(jīng)搗實(shí)和表面平整后，在初凝前，混凝土表面搓毛很多于2次，以防止表面出現(xiàn)裂紋。3、 泵送結(jié)束1） 泵送將結(jié)束時(shí)，估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量，以便決定預(yù)拌混凝土用量。2） 泵送完畢，立即清洗混凝土泵、布料機(jī)和管道，管道拆卸后按規(guī)格分類堆放。4、 工藝要求1） 泵送混凝土對(duì)模板要求因?yàn)楸盟褪┕な褂玫幕炷撂涠却?，澆筑速度快，一次入模量大，且流?dòng)性大，特別是長(zhǎng)柱和墻板等一次澆灌高度較大，故對(duì)模板的側(cè)壓力劇增，所以考慮模板支撐的加強(qiáng)措施，防止模板變形。對(duì)于柱、梁的固定支撐方式與常規(guī)作業(yè)有所區(qū)別，為此必須采取預(yù)防措施，柱模的二次校正是保證垂直度的一項(xiàng)重要措施.對(duì)于墻體的對(duì)拉螺栓必須通過(guò)混凝土側(cè)壓力計(jì)算，采取加密和截面加大、添加雙螺母等措施。模板拼縫要求嚴(yán)密，粘貼海綿條。柱、墻模下口與樓板接觸處，抹一層砂漿找平，防止漏漿。2） 對(duì)鋼筋與埋件的要求泵送混凝土的沖擊力較大，所以對(duì)鋼筋及埋件的綁扎、架立、固定均有著嚴(yán)格的要求，鋼筋及埋件綁扎必須牢固，必要時(shí)釆用電焊固定。各節(jié)點(diǎn)部位的橫、豎鋼筋，宜釆用電焊進(jìn)行定位，以控制鋼筋層和鋼筋間距。四、 墻體混凝土澆筑前的接漿墻體混凝土澆筑前必須接漿處理。采用同配合比砂漿，均勻的澆灌入墻，厚度控制在5-10cm厚。嚴(yán)禁無(wú)接漿澆筑混凝土。五、 混凝土坍落度的測(cè)試混凝土坍落度必須做到每車必試，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行測(cè)試，混凝土責(zé)任工程師組織人員對(duì)每車坍落度測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的,必須退回混凝土站，嚴(yán)禁使用。具體坍落度的控制指標(biāo)由項(xiàng)目技術(shù)部制訂，對(duì)墻體和樓板等不同構(gòu)件要有不同的控制范圍，以滿足不同構(gòu)件混凝土凝結(jié)時(shí)間的不同要求。六、各分項(xiàng)混凝土的澆筑方法1、 墊層混凝土的澆筑墊層為100厚C15素混凝土，澆筑前，先設(shè)置厚度控制標(biāo)記，間距不大于2m,為梅花型布置。墊層澆筑時(shí)使用輸送泵管，進(jìn)行直接下料，分段水平推進(jìn)，人工攤平，使用平板振搗，振實(shí)后使用刮桿找平，隨打隨抹，鐵抹子壓實(shí)抹光，控制壓光時(shí)間，壓光很多于3遍。若局部存在缺陷及時(shí)修補(bǔ)完善，做好隱蔽驗(yàn)收,為防水施工創(chuàng)造條件。2、 墻、柱混凝土澆筑1） 墻、柱混凝土分段、分層連續(xù)澆筑，每層厚度不得大于50cm。洞口澆筑時(shí)從洞口兩側(cè)澆筑混凝土，澆筑高度均勻?qū)ΨQ，振搗棒距洞邊30cm以上從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。窗洞底部留設(shè)排氣口，內(nèi)外墻交接處加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。2） 嚴(yán)格控制混凝土坍落度，防止因灰漿及水分過(guò)多使墻體上部出現(xiàn)裂縫。3） 墻、柱上口找平，混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平。4） 在墻、柱上部設(shè)豎向和水平標(biāo)志尺，控制混凝土的分層澆筑厚度和振搗棒的水平移動(dòng)距離。3、 梁、板混凝土澆筑1） 梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2） 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用30型振動(dòng)棒振搗。3）澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，或用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用刮杠將表面刮平，再用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土?；炷撩嬉淮文ㄆ胶螅诔跄?，進(jìn)行二次抹面，將表面用木抹子壓實(shí)抹平，用笞帚掃出細(xì)紋。七、 混凝土的振搗混凝土振搗設(shè)專人振搗，快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，使混凝土表面表現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20—30S,要避免過(guò)振產(chǎn)生離析。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。當(dāng)釆用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；搗實(shí)輕骨料混凝土的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的間距，不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm,使層間不形成混凝土縫，結(jié)合緊密成為一體。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。八、 澆筑混凝土?xí)r的注意事項(xiàng)1、 不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑時(shí)，先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土，后澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土（必須在強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土初凝前澆筑），中間用雙層鋼板網(wǎng)相隔。2、 澆筑混凝土的過(guò)程中派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)立即停止?jié)仓?，并在己澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。3、 混凝土澆筑完畢后，及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去（備一裝水工具桶，用抹布在桶內(nèi)沾水擦洗）；用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿在混凝土沒(méi)有凝固前刮去（小塊鐵皮）。4、 冬季施工時(shí)用塑料套管套在成品鋼筋（柱、墻）上，以防澆筑板梁混凝土?xí)r污染鋼筋。每層板混凝土澆筑完畢凝固前，必須順南北或東西方向用掃帚掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。5、 在混凝土初凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（因?yàn)榛炷恋某两导案煽s產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)）。6、 澆筑剪力墻中門窗洞口位置混凝土?xí)r，從門窗洞口兩側(cè)同時(shí)下料，且高差不宜太大。先澆筑窗臺(tái)下部，后澆筑窗與窗、窗與門、門與門間墻。樓梯段混凝土宜自上而下澆筑，先振底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。7、 同時(shí)，密切注重混凝土本身的質(zhì)量和供應(yīng)協(xié)調(diào)，檢查到場(chǎng)商品混凝土是否按商品混凝土小票提出的技術(shù)要求供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)是否做到平衡調(diào)度，是否做到不等車、不壓車，檢查現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)送混凝土情況，檢查現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑文明施工情況等。為此，要求混凝土責(zé)任工程師必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查。第四節(jié)混凝土施工縫施工一、 施工縫的留置施工的位置在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，對(duì)于水平施工縫，按流水段劃分位置，施工部位的留設(shè)符合以下規(guī)定：1、 單向板，留置在平等于短邊的任何位置。2、 有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)。3、 墻：留置在門洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。二、 施工縫的處理措施1、外墻水平施工縫的處理地上墻體、柱混凝土澆筑時(shí)，高于頂板底40nuno墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱剔掉露石子，清理干凈。2、墻、柱底部施工縫的處理剔除浮漿并使剔除向下凹2cm,沿墻、柱尺寸線向內(nèi)nini用砂輪切割機(jī)切齊,保證混凝土接縫處的質(zhì)量。并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈。施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層；上、下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成割口，卡在鐵筋上。三、施工縫處混凝土的澆筑1、 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，己澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于2N/mm202、 在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度5-10cmo3、 混凝土搗實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。第五節(jié)后澆帶施工一、樓板后澆帶施工樓板后澆帶模板和支撐單獨(dú)設(shè)置，在澆筑該處混凝土之前，底部模板和支撐不拆。分隔采用雙層網(wǎng)眼為3X3mm鋼板網(wǎng)（靠里再加一層鐵砂網(wǎng)），并用扎絲綁于同向水平鋼筋。并用梳子狀模板和短木方支擋。樓板鋼筋與梳孔間隙用海綿條填實(shí)，防止砂漿污染后澆帶模板和鋼筋，影響樓板觀感質(zhì)量。綁扎樓板鋼筋時(shí)，在樓板中部增加中12@150的附加筋，附加筋伸入后澆帶兩側(cè)各500mm。在結(jié)構(gòu)施工期間，用木板覆蓋后澆帶，防止雜物墜入。施工后澆帶前，人工剔鑿并清理干凈后澆帶，調(diào)整鋼筋，然后釆用提高一個(gè)等級(jí)的微膨脹混凝土澆筑。具體施工方法與底板、基礎(chǔ)梁后澆帶施工方法相同。第六節(jié)混凝土養(yǎng)護(hù)為了保證己澆筑好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，對(duì)不同的部位選用如下的養(yǎng)護(hù)方法：一、 對(duì)于梁板等水平構(gòu)件釆用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)在平均氣溫高于+5°C的自然條件下，用覆蓋材料對(duì)混凝土表面加以在覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)符合下列規(guī)定：1、 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行。2、 混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)，對(duì)釆用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等拌制的混凝土，不得少于7d。3、 澆水次數(shù)根據(jù)能夠保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。4、 混凝土的養(yǎng)護(hù)用水與拌制水相同。5、 當(dāng)日平均氣溫低于5°C時(shí)，不得澆水。二、 對(duì)于混凝土柱釆用薄膜布養(yǎng)護(hù)采用不透水、氣的薄膜布養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把柱表面敞露的部分全部嚴(yán)密的覆蓋起來(lái)，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是不必澆水，操作方便，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速模具的周轉(zhuǎn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)必須保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。三、 冬期混凝土的養(yǎng)護(hù)豎向結(jié)構(gòu)混凝土采用綜合蓄熱方法養(yǎng)護(hù)。對(duì)于水平結(jié)構(gòu)，采用上鋪塑料布加保溫被的方法進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，保溫被覆蓋要嚴(yán)實(shí)，防止混凝土裸露，確?；炷敛皇軆觥５谄吖?jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施一、混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項(xiàng)目表見(jiàn)下表。序號(hào)允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）1軸線位移52標(biāo)高層高±5全高±303截面尺寸±34柱、墻垂直度每層5全高H/1000.>305表面平整度36預(yù)埋鋼板中心線位置偏移107預(yù)埋鋼管、預(yù)留孔、預(yù)埋螺栓位置偏移38電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+20-0井筒全高垂直度H/1000.>30二、拆模為了保證混凝土強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，建立拆模申請(qǐng)制度。由分包向總包方申請(qǐng),相關(guān)責(zé)任師認(rèn)真審核后批準(zhǔn)方能拆除模板及支撐。對(duì)于梁板，由分包方向總包方質(zhì)量部申請(qǐng)；對(duì)于墻體，由分包方向總方工程部申請(qǐng)，申請(qǐng)時(shí)填寫(xiě)拆模申請(qǐng)書(shū)。模板拆除按有關(guān)施工規(guī)范和方案的規(guī)定，結(jié)合季節(jié)天氣情況，由質(zhì)量總監(jiān)和工程經(jīng)理批準(zhǔn)后方可拆模。能否拆模時(shí)必須依據(jù)同條件試塊試壓后的強(qiáng)度報(bào)告，冬期施工時(shí)側(cè)模的拆除必須達(dá)到5.OMpa以上，常溫施工時(shí)側(cè)模拆模的強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa以上；頂板的拆除視板的跨度，跨度在2-8m間的同條件試塊強(qiáng)度值必須在75%以上，8m以上跨度的必須在100%以上。三、拆模后的質(zhì)量會(huì)診為保證檢驗(yàn)混凝土拆模后綜合效果，提高下一混凝土澆筑質(zhì)量循環(huán)的施工質(zhì)量，建立拆模后的混凝土質(zhì)量會(huì)診制度。在每個(gè)樓層模板全部拆除后，由質(zhì)量部門組織，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門參加，共同對(duì)拆模后的樓層進(jìn)行檢查，分析原因，填寫(xiě)“混凝土工程質(zhì)量會(huì)診表”。同時(shí)由混凝土質(zhì)量工程師準(zhǔn)備好每層的施工簡(jiǎn)圖，以標(biāo)識(shí)出問(wèn)題的部位并提出處理措施，以書(shū)面形式在生產(chǎn)例會(huì)上、質(zhì)量例會(huì)上通報(bào)并下達(dá)執(zhí)行,減少和預(yù)防質(zhì)量通病的再次出現(xiàn)，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的效果。對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補(bǔ)，按質(zhì)量事故處理程序報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理，經(jīng)鑒定后再做處理和修補(bǔ)措施。四、 混凝土攪拌站的回訪為保證工程質(zhì)量，建立混凝土攪拌站回訪制度。由項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員、主要技術(shù)人員、分包方工程管理人員、業(yè)主代表、監(jiān)理代表共同參加，結(jié)合近期混凝土狀況，對(duì)攪拌站實(shí)行回訪監(jiān)督。混凝土回訪主要對(duì)本期混凝土供應(yīng)情況、混凝土坍落度、供應(yīng)速度、和易性等技術(shù)指標(biāo)及混凝土技術(shù)資料、混凝土原材料情況、攪拌站的服務(wù)態(tài)度等作出評(píng)價(jià)，并填寫(xiě)回訪表人作為內(nèi)控。五、 混凝土施工質(zhì)量保證措施1、建立全面培訓(xùn)制度1） 項(xiàng)目全體人員質(zhì)量意識(shí)的教育增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識(shí)是創(chuàng)精品工程的首要措施。工程開(kāi)工前將針對(duì)工程特點(diǎn)，由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門及人員編寫(xiě)本項(xiàng)目的質(zhì)量意識(shí)教育計(jì)劃。計(jì)劃內(nèi)容包括公司質(zhì)量方針、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、工藝、工法和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。通過(guò)教育提高各類管理人員與施工人員的質(zhì)量意識(shí)，并貫穿到實(shí)際工作中去，以確保項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目各級(jí)管理人員的質(zhì)量意識(shí)教育由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織教育；參與施工的各專業(yè)施工隊(duì)伍方各級(jí)管理人員由項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)組織進(jìn)行教育；施工操作人員由各專業(yè)施工單位方組織教育，現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師要對(duì)專業(yè)施工單位方進(jìn)行教育的情況予以監(jiān)督與檢查。2） 加強(qiáng)對(duì)專業(yè)施工單位的培訓(xùn)專業(yè)施工單位是直接的操作者，只有他們的管理水平和技術(shù)實(shí)力提高了，工程質(zhì)量才能達(dá)到既定的目標(biāo)，所以我們將著重對(duì)專業(yè)施工單位隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教育，幫助專業(yè)施工單位提高管理水平。項(xiàng)目對(duì)專業(yè)施工單位班組長(zhǎng)及主要施工人員，按不同專業(yè)進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的專業(yè)施工隊(duì)伍不允許進(jìn)場(chǎng)施工。項(xiàng)目將責(zé)成專業(yè)施工隊(duì)伍建立責(zé)任制，并將項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系貫徹落實(shí)到各自施工質(zhì)量管理中，并督促其對(duì)各項(xiàng)工作落實(shí)。2、 實(shí)行樣板先行制度分項(xiàng)工程開(kāi)工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部的責(zé)任工程師，根據(jù)專項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底及現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織專業(yè)施工隊(duì)伍單位進(jìn)行樣板分項(xiàng)施工，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求后方可進(jìn)行施工。3、 嚴(yán)格執(zhí)行三檢制1） 自檢：在每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工完后均需由施工班組對(duì)所施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長(zhǎng)填寫(xiě)自檢記錄表。2） 互檢：經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，在項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)監(jiān)理工程師的組織下,由專業(yè)施工隊(duì)伍方工長(zhǎng)及質(zhì)量員組織上下工序的施工班組進(jìn)行互檢，對(duì)互檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題上下工序班組認(rèn)真及時(shí)地予以解決。3） 交接檢：上下工序班組通過(guò)互檢認(rèn)為符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，在雙方填寫(xiě)交接檢記錄，經(jīng)專業(yè)施工隊(duì)伍方工長(zhǎng)簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工，項(xiàng)目專業(yè)監(jiān)理工程師要親自參與監(jiān)督。4、 掛牌制度1） 技術(shù)交底掛牌在工序開(kāi)始前針對(duì)施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)掛牌，將施工操作的具體要求，如：鋼筋規(guī)格、設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求等寫(xiě)在牌子上，既有利于管理人員對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，又便于工人自覺(jué)閱讀技術(shù)交底，達(dá)到理論與實(shí)踐的統(tǒng)一。2） 施工部位掛牌執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場(chǎng)施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查責(zé)任人、操作責(zé)任人、