常規(guī)島及BOP安裝基本知識(shí)介紹課件

常規(guī)島及BOP安裝知識(shí)基本介紹簡(jiǎn)報(bào)副標(biāo)題,中黑20ptCME/CCB2014.2常規(guī)島及BOP安裝知識(shí)基本介紹簡(jiǎn)報(bào)副標(biāo)題,中黑20ptCME前言

本次介紹主要以嶺澳二期電站為例，由于各機(jī)型、廠址條件、設(shè)計(jì)方案、工藝流程、業(yè)主要求等方面的不同，目前在建各項(xiàng)目在廠房布置、進(jìn)度要求、設(shè)備材料需求等方面均有一定差異，不能完全套用，本次介紹的內(nèi)容僅供參考。2

目錄

01.常規(guī)島廠房介紹

02.BOP廠房介紹

03.安裝基本知識(shí)介紹

04.安裝主要進(jìn)度節(jié)點(diǎn)

05.安裝對(duì)設(shè)備材料需求

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01常規(guī)島廠房介紹

章節(jié)主題,中黑20pt401常規(guī)島廠房介紹

章節(jié)主題,中黑20pt401常規(guī)島廠房介紹主要廠房：——汽輪機(jī)廠房（MX）

——樹脂再生間（MP）

——潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)運(yùn)站（MO）

——汽機(jī)通風(fēng)間（MV）

——主變壓器區(qū)（TA）——備用變壓器區(qū)（TX）501常規(guī)島廠房介紹主要廠房：56601常規(guī)島廠房介紹每臺(tái)機(jī)組采用獨(dú)立廠房，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。橫向：按汽機(jī)房、輔助間排列方式，A、B跨距為44m，B、C跨距為15m；縱向：整個(gè)廠房共設(shè)11排柱，柱距采用8m和12m兩種，總長(zhǎng)100m；高度：高度約42m，分為底層、中間層、運(yùn)轉(zhuǎn)層、除氧層?！狹X701常規(guī)島廠房介紹每臺(tái)機(jī)組采用獨(dú)立廠房，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?！?1常規(guī)島廠房介紹常規(guī)島廠房外側(cè)布置a)變壓器平臺(tái)（TA）位于相應(yīng)常規(guī)島廠房外的南側(cè)，變壓器平臺(tái)（TA）附近設(shè)備用變壓器平臺(tái)（TX）。b）LA2-MX廠房C排外側(cè)從核島向常規(guī)島方向看，依次布置兩臺(tái)機(jī)組公用的潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)運(yùn)站（MO廠房）和樹脂再生車間（MP）。c)MX廠房A排外設(shè)汽機(jī)通風(fēng)間（MV）。——TA/TX/MP/MO/MV801常規(guī)島廠房介紹常規(guī)島廠房外側(cè)布置——TA/TX/MP/02

BOP廠房介紹

章節(jié)主題,中黑20pt902BOP廠房介紹

章節(jié)主題,中黑20pt902BOP廠房介紹按照廠房是否有工藝系統(tǒng)及工藝是否為廠房設(shè)計(jì)的控制條件將BOP項(xiàng)目分為技術(shù)性（T類）子項(xiàng)和非技術(shù)性（NT類）子項(xiàng)。BOP技術(shù)性廠房及構(gòu)筑物：

——聯(lián)合泵站（PX）

——出鹽水生產(chǎn)間（YA）

——除鹽水儲(chǔ)存罐（YB）

——場(chǎng)區(qū)實(shí)驗(yàn)室（AL）

——放射性機(jī)修及倉(cāng)庫(kù)（AC）

——廠用氣體貯存區(qū)（ZA）

——制氫站（ZB）——空壓機(jī)房（ZC）——海水淡化廠房（HW）10

——制氯氣（HX）

——液體廢物儲(chǔ)存區(qū)（QA/QB）

——固體廢物儲(chǔ)存區(qū)（QT）

——重要廠用水廊道（GA）

——技術(shù)廊道（GB）

——超高壓廊道（DG）

——核島公共用水廊道（GS）

——放射性廢液排放溝（GC）——污水處理站（ED）02BOP廠房介紹按照廠房是否有工藝系統(tǒng)及工藝是否02BOP廠房介紹BOP非技術(shù)性廠房及構(gòu)筑物：

——非放射性倉(cāng)庫(kù)（AB）

——非放射性機(jī)修、倉(cāng)庫(kù)及辦公室(AF)

——安全保護(hù)圍欄(UB)——排水溝筑物（CC）——循環(huán)水廊道（GD）——廢液溝（TR）——淋浴間和更衣室（EL）——永久出入口、道路、停車場(chǎng)（AP）——餐廳（SA）——生產(chǎn)辦公樓（BX）1102BOP廠房介紹BOP非技術(shù)性廠房及構(gòu)筑物：

——非放121202BOP廠房介紹泵房由泵區(qū)和鼓網(wǎng)區(qū)（露天）組成，總體尺寸：長(zhǎng)115.82米，寬44.1米，地下部分深度20米，地上部分高14米。泵區(qū)設(shè)有CRF水泵坑，PA區(qū)（SEC泵坑），CTE水泵間，SEC通風(fēng)間，電器室，GB廊道，GA廊道。

鼓網(wǎng)區(qū)設(shè)有粗細(xì)格柵間，閘板間，閘板儲(chǔ)槽，鼓網(wǎng)腔室及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)室，消防水池等。主要涉及采購(gòu)包：LOT7、LOT2413——PX02BOP廠房介紹泵房由泵區(qū)和鼓網(wǎng)區(qū)（露天）組成，02BOP廠房介紹除鹽水生產(chǎn)車間（YA）建筑長(zhǎng)70.0m，寬19.50m，高11.50m。局部二層，布置有加藥間、水泵間、除鹽間、變配電室、電子設(shè)備室、水系統(tǒng)控制室、運(yùn)行化驗(yàn)室、辦公室等。主要設(shè)備有有絮凝器、多介質(zhì)過濾器、無(wú)頂壓逆流再生陽(yáng)離子交換器、無(wú)頂壓逆流再生雙室陰離子交換器、混合離子交換器、樹脂清洗罐、工藝用壓縮空氣貯罐、儀用壓縮空氣貯罐、超濾裝置等設(shè)備。除鹽水儲(chǔ)存罐區(qū)（YB）構(gòu)筑物主要有清水池一個(gè)，平面尺寸12m×14m，高3.5m，采用鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)；廢水池一個(gè)，平面尺寸12m×18m，池底標(biāo)高-3.6m，采用鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)；超濾水箱（直徑9m）、SED水箱（直徑9m）、SER水箱（直徑16m）各兩個(gè)。主要涉及采購(gòu)包：LOT214——YA/YB02BOP廠房介紹除鹽水生產(chǎn)車間（YA）建筑長(zhǎng)7002BOP廠房介紹

AL廠房由四個(gè)部分組成，包括：水化學(xué)實(shí)驗(yàn)室輔助實(shí)驗(yàn)室辦公室、資料室公用設(shè)施：廢液回收、電氣和通風(fēng)等。水化學(xué)實(shí)驗(yàn)室包括冷實(shí)驗(yàn)室、放射性測(cè)量間、物理測(cè)量間以及熱實(shí)驗(yàn)室。主要涉及采購(gòu)包：LOT20A15——AL02BOP廠房介紹15——AL02BOP廠房介紹

ZA子項(xiàng)緊鄰常規(guī)島設(shè)置。該子項(xiàng)分為ZA1和ZA2兩個(gè)區(qū)域，分別設(shè)在3MX和4MX廠房東南側(cè)端頭。整個(gè)區(qū)域?yàn)槁短靾?chǎng)所，并設(shè)有圍欄。在ZA1區(qū)域內(nèi)建有壓縮機(jī)間。低壓氮?dú)庀到y(tǒng)和中壓氮?dú)庀到y(tǒng)的設(shè)備均布置在ZA1區(qū)域。其中，高壓氮?dú)鈮嚎s機(jī)和有關(guān)的控制裝置布置在壓縮機(jī)間內(nèi)。主要涉及采購(gòu)包：LOT816——ZA02BOP廠房介紹16——ZA02BOP廠房介紹

三臺(tái)空氣壓縮機(jī)組、三組干燥裝置及空氣緩沖罐安裝在ZC廠房的空氣壓縮機(jī)間內(nèi)。壓縮機(jī)間的環(huán)境設(shè)計(jì)溫度為：+5℃——+40℃，以確保所有設(shè)備的正常運(yùn)行。另外，ZC廠房還設(shè)有控制間、配電間等輔助用房，布置了相應(yīng)的輔助設(shè)備。主要涉及采購(gòu)包：LOT417——ZC02BOP廠房介紹17——ZC02BOP廠房介紹

HX制氯廠房長(zhǎng)23m，寬18m，高10.1m，布置有電解間、控制室、變壓器及整流器室。主要涉及采購(gòu)包：LOT618——HX02BOP廠房介紹18——HX02BOP廠房介紹

AB冷機(jī)修車間建筑總長(zhǎng)116.8米，寬52.5米，高16.8米。由三部分組成，第一部分是單層，作為戰(zhàn)略備件儲(chǔ)存區(qū)、大型電機(jī)加熱區(qū)、大中型備件儲(chǔ)存區(qū)使用，設(shè)一臺(tái)30T吊車，平面尺寸31.0m×52.5m，層高15.0m，第二部分是兩層建筑，平面尺寸39.0m×52.5m，首層是中型機(jī)電設(shè)備儲(chǔ)存區(qū)和大宗消耗品儲(chǔ)存區(qū)，層高9.8米，二層是通用備件儲(chǔ)存區(qū)，層高5.2m；第三部分分三層，首層是大宗化學(xué)品儲(chǔ)存區(qū)、中型電氣、儀控設(shè)備儲(chǔ)存區(qū)、運(yùn)輸區(qū)和辦公室，層高5.4m，二層是橡膠制品儲(chǔ)存區(qū)、儀控板件、精密儀器儲(chǔ)存區(qū)，均要求恒溫恒濕，層高4.4m，三層是機(jī)電、儀控備件儲(chǔ)存區(qū)（要求恒濕）和備用倉(cāng)庫(kù)，層高5.2米。主要涉及采購(gòu)包：LOT1019——AB02BOP廠房介紹AB冷機(jī)修車間建筑總長(zhǎng)116.02BOP廠房介紹

熱機(jī)修車間分為冷區(qū)和熱區(qū)：

冷區(qū)主要存放沒有被放射性污染的試驗(yàn)設(shè)備和零部件以及供工作人員試驗(yàn)辦公休息用。包括辦公室和實(shí)驗(yàn)室等。熱區(qū)主要用于被放射性污染或可能被污染的設(shè)備進(jìn)行去污、維修和儲(chǔ)存等服務(wù)及備品備件的存放。熱區(qū)又分為AC1區(qū)和AC2區(qū)；AC1區(qū)包括存儲(chǔ)區(qū)、主泵電機(jī)拆卸坑、螺栓拉伸機(jī)貯存間；AC2區(qū)包括：去污車間、熱機(jī)修區(qū)、更衣室和通風(fēng)室等。

主要涉及采購(gòu)包：LOT1020——AC02BOP廠房介紹20——AC02BOP廠房介紹

AF備件倉(cāng)庫(kù)由辦公樓和廠房車間兩部分組成。辦公樓建筑長(zhǎng)48.0m，寬56.0m，高17.8m。建筑為五層,布置有辦公室、會(huì)議室、傳達(dá)室等，設(shè)有電梯和樓梯。辦公室防火等級(jí)、火災(zāi)危險(xiǎn)按丙類，耐火等級(jí)二級(jí)設(shè)計(jì)。門窗采用塑鋼門窗。廠房車間長(zhǎng)72.0m，寬56.0m，高23.3m。布置有專用工具庫(kù)、常用工具庫(kù)、檢修車間、電氣維修間、機(jī)加工車間、恒濕庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)等。機(jī)加工車間、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)各設(shè)一臺(tái)20T吊車。

主要涉及采購(gòu)包：LOT20A、LOT1021——AF02BOP廠房介紹21——AF03

安裝基本知識(shí)介紹

章節(jié)主題,中黑20pt2203安裝基本知識(shí)介紹

章節(jié)主題,中黑20pt2203安裝基本知識(shí)介紹23——安裝基本流程1接貨、開箱檢查現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)2設(shè)備材料轉(zhuǎn)運(yùn)（如需）3安裝前檢查現(xiàn)場(chǎng)安裝安裝過程中問題處理安裝過程設(shè)備材料保護(hù)安裝后成品保護(hù)系統(tǒng)移交階段遺留項(xiàng)處理4503安裝基本知識(shí)介紹23——安裝基本流程1接貨、開箱檢查現(xiàn)03安裝基本知識(shí)介紹24——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝1）文件準(zhǔn)備要具備的主要文件是：設(shè)備安裝程序及安裝相關(guān)圖紙，質(zhì)量控制（QC）計(jì)劃，有些情況還需要必要的設(shè)備出廠文件（如設(shè)備的安裝或使用說明書、出廠合格證、制造過程的不符合項(xiàng)（NCR）及處理等）。所有文件要求是可供執(zhí)行的，一般稱為是“FORUSE”（供使用）文件。03安裝基本知識(shí)介紹24——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹25——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備安裝2）熟識(shí)安裝相關(guān)的所有文件，制訂工作計(jì)劃，明確工作人員的分工，安排好必須的外部配合（如起重、架子、焊接、儀控等工種的配合）和接口，按要求召開施工安全技術(shù)交底。3）設(shè)備清理檢查a.外觀檢查檢查要點(diǎn)是：制造方面的缺陷（如：鑄件裂紋、重皮、氣孔，焊接件焊縫不合格，加工面和結(jié)合面不平整、有劃痕、銹污，組合連接歪斜等），運(yùn)輸方面的缺陷（如：包裝損壞，設(shè)備碰撞損壞、散架），清潔情況（包括表面及可見的內(nèi)部情況）。03安裝基本知識(shí)介紹25——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹26——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝b.清理清理的主要部位是：外表、與基礎(chǔ)接觸的承力面、與管道連接的結(jié)合面等；有些設(shè)備可能要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況或安裝程序的要求進(jìn)行解體檢查或內(nèi)部清理。c.清點(diǎn)對(duì)照安裝程序和設(shè)備說明書清點(diǎn)設(shè)備附件（如：地腳螺栓、與管系連接的各種管件、儀控測(cè)量的一次元件、水位計(jì)、設(shè)備上的安全閥……等）。03安裝基本知識(shí)介紹26——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹27——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝d.劃線根據(jù)圖紙要求劃出設(shè)備就位找正用的縱橫中心線和必要的標(biāo)高基準(zhǔn)線。設(shè)備上的縱橫中心線是與土建方面給出的中心線相吻合的設(shè)備找正依據(jù)，大部分設(shè)備（如中小型水泵和小型容器）一般以設(shè)備擱腳或基架上的地腳螺栓孔中心作基準(zhǔn)劃線。設(shè)備標(biāo)高基準(zhǔn)（線或面）根據(jù)安裝圖紙的具體要求決定，一般有下列幾種情況：轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)子軸線或中分結(jié)合面，設(shè)備與管道連接的主要法蘭面，容器的支承平面，容器的中位線（一般由制造廠給出）等。03安裝基本知識(shí)介紹27——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹28——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝4）設(shè)備基礎(chǔ)檢查及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)檢查：預(yù)埋鐵的位置及表面、與設(shè)備吻合的縱橫中心線、預(yù)埋基架表面情況及標(biāo)高、地腳螺栓孔洞位置是否偏斜、待安裝設(shè)備位置附近的標(biāo)高基準(zhǔn)（點(diǎn)或線）。設(shè)備基礎(chǔ)清理、準(zhǔn)備：清理設(shè)備就位位置周圍和地腳螺栓孔洞、鑿平混凝土基礎(chǔ)表面的墊鐵承力面，清理、鏟平和保護(hù)好預(yù)埋基架的承力面，準(zhǔn)備和放置好設(shè)備的臨時(shí)調(diào)整墊鐵。現(xiàn)場(chǎng)布置：劃出施工范圍，必要時(shí)為了設(shè)備和人員安全對(duì)施工區(qū)作適當(dāng)隔離或封閉管理，并安排好設(shè)備、設(shè)備零部件、施工工具的擺放位置。03安裝基本知識(shí)介紹28——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹29——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝5）安裝工器具、吊裝設(shè)施準(zhǔn)備重點(diǎn)準(zhǔn)備的是：安裝過程必須使用的專用工具量具（一般由制造廠家提供）、特殊或貴重的工具量具（如力矩扳手，力矩放大器，液壓千斤頂，大型的內(nèi)外徑千分尺）。要注意檢查所有起重工具以及量具是否仍然在使用有效期內(nèi)。必要時(shí)根據(jù)設(shè)備所在位置及周圍環(huán)境預(yù)先設(shè)計(jì)特殊的吊裝就位措施，然后按照預(yù)定的措施作準(zhǔn)備。03安裝基本知識(shí)介紹29——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹30——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝6）運(yùn)輸、吊裝、就位設(shè)備起吊前的主要檢查事項(xiàng)：起吊設(shè)施及其起重能力，起吊及吊裝過程周圍環(huán)境，室外吊裝的，還要注意當(dāng)時(shí)的氣候情況。起吊時(shí)的主要檢查事項(xiàng)：捆綁設(shè)備起吊的吊繩是否會(huì)損壞設(shè)備表面（通常要求用尼龍吊帶或尼龍吊繩捆綁，不允許用鋼絲繩直接捆綁設(shè)備）；起吊要“穩(wěn)”（要控制移動(dòng)速度；必要時(shí)還可以在設(shè)備上綁上一、兩根繩子，用人力拉著設(shè)備以減少設(shè)備的晃動(dòng)；）；起吊要“平”（對(duì)較大型的設(shè)備，一般要求安裝能調(diào)“平”的“鏈條葫蘆”或“花籃螺栓”，當(dāng)設(shè)備吊離地面時(shí)用水平尺檢查設(shè)備的水平情況和作必要的調(diào)整）。03安裝基本知識(shí)介紹30——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹31——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝6）運(yùn)輸、吊裝、就位就位時(shí)的注意事項(xiàng)：就位時(shí)一要盡量平穩(wěn)，落地時(shí)可以用人力通過葫蘆使設(shè)備緩慢放下，避免有較大的沖擊，必要時(shí)還可考慮墊上木板等緩沖物；二要準(zhǔn)確，使預(yù)先劃好的設(shè)備縱橫中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上對(duì)應(yīng)的中心線，以減少就位后再作較大的移動(dòng)，如果有“穿地腳螺栓”或“滑鍵對(duì)鍵槽”的情況，更要注意不能有任何碰撞。03安裝基本知識(shí)介紹31——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹32——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝7）初找正設(shè)備找正根據(jù)設(shè)備安裝圖紙或程序的具體要求進(jìn)行，要使設(shè)備指定部位的縱、橫線及標(biāo)高對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上相應(yīng)的縱、橫線和標(biāo)高線（或點(diǎn)），初找正的同時(shí)再兼顧設(shè)備的“水平”。用以找水平的平面一般是設(shè)備的水平中分結(jié)合面、或與管道連接的主要的法蘭平面，或設(shè)備的承力面，用以找水平的平面一定是經(jīng)加工的平面；用以找水平的線一般是由制造廠提供的在設(shè)備上有標(biāo)識(shí)的標(biāo)高線。設(shè)備標(biāo)高及水平找正的主要手段是調(diào)整和配制合適的基礎(chǔ)墊鐵。03安裝基本知識(shí)介紹32——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹33——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝8）對(duì)地腳螺栓孔或基架（臺(tái)板）灌漿是否有“灌漿”的要求，要根據(jù)安裝程序而定。灌漿前要注意灌漿部位及基礎(chǔ)的清潔情況，不允許有油污，設(shè)備上不能有油漆（如果已涂上油漆，必須要“除漆”處理）。03安裝基本知識(shí)介紹33——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹34——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝9）最終找正、配制永久墊鐵及緊固地腳螺栓“灌漿”并在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，必須重新檢查設(shè)備的水平情況，并據(jù)此配制“永久墊鐵”，同時(shí)檢查承受設(shè)備重量的各個(gè)承力面的接觸情況。如果設(shè)備是一般的臥式水泵組，先要針對(duì)水泵及泵組的基架找正；然后再根據(jù)水泵－電機(jī)的聯(lián)軸器對(duì)輪中心情況找正電機(jī)。設(shè)備的最終找正、配制永久墊鐵及緊固地腳螺栓三項(xiàng)工作往往要同時(shí)進(jìn)行或反復(fù)驗(yàn)證，最終達(dá)到的目的是：永久墊鐵盡量只用1塊（一般不超過3塊），縱橫中心線、標(biāo)高、水平（或?qū)喼行模┑钠钤谠O(shè)計(jì)規(guī)范允許范圍內(nèi)，地腳螺栓的緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求。03安裝基本知識(shí)介紹34——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹35——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝10）附件安裝及結(jié)尾工作水泵的附件主要有：就地安裝的進(jìn)、出口壓力表，潤(rùn)滑油油杯或油嘴（加油用），潤(rùn)滑油油位計(jì)等。儲(chǔ)油、儲(chǔ)水的大型箱罐的主要附件主要有：液位計(jì)，（倒U型）呼吸管，底部疏、放閥門及管道等。壓力容器的安全附件有：液位計(jì)、安全閥，壓力容器安全閥的起跳壓力在投運(yùn)前一定要校定，投運(yùn)后要定期檢查。03安裝基本知識(shí)介紹35——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹36——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝11）強(qiáng)度試驗(yàn)、密封性試驗(yàn)、荷重試驗(yàn)等對(duì)于起重設(shè)備、電梯、壓力容器等關(guān)系到人身安全的設(shè)備，要聯(lián)系相關(guān)部門按程序作檢查、試驗(yàn)并取證。12）結(jié)尾工作設(shè)備安裝的主要結(jié)尾工作主要有：油漆或保溫，拆除設(shè)備上的臨時(shí)裝置等，現(xiàn)場(chǎng)清理等。13）防腐保養(yǎng)設(shè)備安裝完畢到移交之前，要按照一定的“保養(yǎng)”措施作防腐，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的軸承要潤(rùn)滑、并根據(jù)廠家要求決定是否需要定期盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，大部分電機(jī)要通電防潮。03安裝基本知識(shí)介紹36——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹37——基本安裝過程

2.管道安裝1）文件準(zhǔn)備管道施工方面的圖紙主要包括：系統(tǒng)圖、管道流程圖、管道安裝圖（等軸圖等）、有關(guān)的程序說明和規(guī)范等；其它方面的文件主要包括安裝質(zhì)量控制（QC）計(jì)劃，管道及其附件的出廠合格證及材質(zhì)分析（必要時(shí)）等。2）制訂施工方案和工作計(jì)劃熟識(shí)安裝相關(guān)的所有文件后制訂施工方案（如管道預(yù)組合和現(xiàn)場(chǎng)吊裝方案等）和工作計(jì)劃，明確工作人員的分工，安排好配合工種（如起重、架子、焊接等工種的配合）。03安裝基本知識(shí)介紹37——基本安裝過程2.管道安裝03安裝基本知識(shí)介紹38——基本安裝過程

2.管道安裝3）材料準(zhǔn)備清點(diǎn)、檢查待安裝的管子、管件、管道附件及閥門。檢查重點(diǎn)：材質(zhì)、規(guī)格是否符合圖紙的要求；外觀（清潔和缺損情況）和保養(yǎng)情況等，要注意材質(zhì)為不銹鋼和有色金屬的管道及管件在儲(chǔ)存時(shí)不能與碳素鋼接觸。閥門必要時(shí)還要檢查盤根和關(guān)閉的嚴(yán)密情況；大部分閥門要求安裝時(shí)必須處于開啟狀態(tài)，安裝前注意檢查閥門是否已打開。03安裝基本知識(shí)介紹38——基本安裝過程2.管道安裝03安裝基本知識(shí)介紹39——基本安裝過程

2.管道安裝4）現(xiàn)場(chǎng)和吊具準(zhǔn)備檢查確認(rèn)待連接的設(shè)備已經(jīng)固定并已符合連接管道的條件，劃定材料的臨時(shí)堆放場(chǎng)地及現(xiàn)場(chǎng)管道預(yù)制場(chǎng)地；清理現(xiàn)場(chǎng)的管道吊裝通道、準(zhǔn)備管道臨時(shí)吊點(diǎn)，搭設(shè)施工用腳手架等；準(zhǔn)備好必要的吊具（如適當(dāng)?shù)哪猃埖趵K、鋼絲繩、鏈條葫蘆、卸扣、卷?yè)P(yáng)機(jī)等）。03安裝基本知識(shí)介紹39——基本安裝過程2.管道安裝03安裝基本知識(shí)介紹40——基本安裝過程

2.管道安裝5）管道預(yù)制為了減少在工作環(huán)境較差的現(xiàn)場(chǎng)吊裝和焊接工作，按照施工前制定的方案，對(duì)部分管子（有時(shí)包括閥門及其它管道附件）先在“預(yù)制場(chǎng)”作“預(yù)組合”，預(yù)組合工作包括彎管制作、管道下料、打坡口、對(duì)口、焊接及焊縫無(wú)損探傷等。切割下料的方法有機(jī)械切割、氧炔火焰切割、等離子切割等。機(jī)械切割一般采用鋼鋸、砂輪片割管機(jī)等，機(jī)械切割是下料的首選方法，用砂輪片切割和修磨不銹鋼管道時(shí)要注意采用專用的砂輪片，以避免對(duì)不銹鋼的碳、氯離子污染。氧炔火焰可以切割碳素鋼和低合金鋼管。等離子可以切割不銹鋼管。03安裝基本知識(shí)介紹40——基本安裝過程2.管道安裝03安裝基本知識(shí)介紹41——基本安裝過程

2.管道安裝6）運(yùn)輸把組合好的管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)指定的堆放場(chǎng)地。7）（單獨(dú)固定的）閥門安裝就位管系中如果有單獨(dú)固定的比較大型的閥門，要按照設(shè)備的安裝方法先安裝固定。8）管道吊裝和臨時(shí)固定把預(yù)組合好的管道吊裝到預(yù)定位置并臨時(shí)固定。要注意的是吊裝管道時(shí)，不容許直接用鋼絲繩綁扎管道，較好的方法是采用尼龍吊繩。9）現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口焊接03安裝基本知識(shí)介紹41——基本安裝過程2.管道安裝03安裝基本知識(shí)介紹42——基本安裝過程

2.管道安裝10）安裝支吊架管道支吊架由與固定端連接的“根部”、與管壁連接的“管部”及兩者之間的“連接件”組成，支吊架和管道的現(xiàn)場(chǎng)安裝可以交叉進(jìn)行和互相配合。不銹鋼管道不允許直接接觸支吊架的碳鋼部件，管道與支吊架之間應(yīng)墊入不銹鋼或不含氯離子的非金屬墊片。03安裝基本知識(shí)介紹42——基本安裝過程2.管道安裝03安裝基本知識(shí)介紹43——基本安裝過程

2.管道安裝11）配制、安裝“管道調(diào)整段”，“冷拉口”對(duì)焊管系中的每一管段、彎頭一般都必須按施工圖要求的尺寸下料和組合，但到最后接通的一段管子將由于先前管子下料、組合過程形成一定的“偏差累積”，不能完全按照?qǐng)D紙表示的“管長(zhǎng)”下料，而必須按照最后待連接的兩管管端的實(shí)際距離來決定，這段管子稱為“管道調(diào)整段”。如果管系在機(jī)組運(yùn)行時(shí)比冷態(tài)安裝時(shí)有較大的溫升，管系在熱態(tài)下會(huì)有一定的熱變形，導(dǎo)致某些部位產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，為了減少管系在運(yùn)行狀態(tài)下的熱應(yīng)力，設(shè)計(jì)往往會(huì)要求對(duì)管系中最后待焊接的兩個(gè)管口留有一定的距離，然后強(qiáng)行冷拉對(duì)口，附加一個(gè)“冷應(yīng)力”以抵消部分運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的“熱應(yīng)力”，這個(gè)焊口稱為“冷拉口”。03安裝基本知識(shí)介紹43——基本安裝過程2.管道安裝03安裝基本知識(shí)介紹44——基本安裝過程

2.管道安裝12）水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)的目的主要是要檢查發(fā)現(xiàn)管子本身和焊口可能存在缺陷，水壓試驗(yàn)的壓力根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力決定，一般由管道施工設(shè)計(jì)規(guī)定。有些情況不能或不便于作水壓試驗(yàn)，就要采用確實(shí)能證明管子本身和焊口沒有缺陷的其它檢查措施。水壓前要檢查確認(rèn)水壓范圍內(nèi)的管道全部組合好，所有焊口已經(jīng)檢查合格?，F(xiàn)場(chǎng)要注意的主要事項(xiàng)是：決定合適的試驗(yàn)范圍；選取合適的充水點(diǎn)、壓力泵連接點(diǎn)、放氣點(diǎn)和水壓試驗(yàn)后的排放點(diǎn)；如果管道設(shè)計(jì)介質(zhì)是水蒸汽或氣體，而且管徑較大還需對(duì)管系作螺栓加固。03安裝基本知識(shí)介紹44——基本安裝過程2.管道安裝03安裝基本知識(shí)介紹45——基本安裝過程

2.管道安裝13）與設(shè)備連接管道與設(shè)備連接的方式主要是焊接和法蘭連接。對(duì)于采用焊接方式連接的情況，如果焊口口徑較大、管壁較厚，焊接過程和焊縫冷卻過程在焊口附近會(huì)有很大的應(yīng)力，并對(duì)焊口兩邊的設(shè)備和管道產(chǎn)生一個(gè)較大的作用力，所以在焊接前要注意檢查設(shè)備是否已經(jīng)固定好；必要時(shí)在設(shè)備的擱腳上或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的聯(lián)軸器對(duì)輪上架設(shè)百分表，監(jiān)視設(shè)備在焊接和焊縫冷卻時(shí)的位移情況，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備移動(dòng)，必須采取適當(dāng)措施（如控制焊接的進(jìn)度、改變焊接工藝等）加以糾正。對(duì)于采用法蘭連接的情況，要注意管道與設(shè)備上法蘭必須做到中心自然對(duì)正、結(jié)合面自然對(duì)平，才能開始緊固螺栓，不允許強(qiáng)拉對(duì)口后緊固螺栓。03安裝基本知識(shí)介紹45——基本安裝過程2.管道安裝03安裝基本知識(shí)介紹46——基本安裝過程

2.管道安裝14）管線接通后的檢查檢查支吊架的安裝及負(fù)荷情況，管道的水平（或坡度）和鉛垂情況，管系整體外觀情況，管道與孔洞壁、墻壁、相鄰管道之間的距離是否足夠……等。對(duì)于一些成系列的小口徑管系（如管道疏水管、取樣管、儀表管……等），要對(duì)照系統(tǒng)圖仔細(xì)核對(duì)其走向。15）安裝管道和閥門的其它附件附件包括閥門傳動(dòng)裝置、管道“三相位移指示器”……等。16）保溫一般要求介質(zhì)溫度＞50℃的管道須予以保溫。03安裝基本知識(shí)介紹46——基本安裝過程2.管道安裝03安裝基本知識(shí)介紹47——基本安裝過程

2.管道安裝17）拆除彈簧支吊架的臨時(shí)固定裝置（如固定銷等）；臨時(shí)固定裝置拆除后，檢查彈簧負(fù)荷是否在設(shè)計(jì)范圍，這時(shí)彈簧件負(fù)荷指示應(yīng)指在冷態(tài)負(fù)荷“C”上，否則應(yīng)作調(diào)整。18）拆除波紋補(bǔ)償器（伸縮節(jié)）的臨時(shí)固定裝置19）油漆油漆有防腐、標(biāo)識(shí)、美觀等用途，作防腐用的油漆可以在管道安裝前涂上。沒有保溫的管道（不銹鋼及有色金屬管道除外）一般需要漆防腐漆和面漆，保溫管道的外表面要漆上表示介質(zhì)性質(zhì)的色環(huán)和表示流向的箭頭。20）現(xiàn)場(chǎng)清理及交付前的外觀檢查很多管道系統(tǒng)在投運(yùn)前還要經(jīng)過沖洗、吹掃，該項(xiàng)工作在核電工程劃入調(diào)試階段。03安裝基本知識(shí)介紹47——基本安裝過程2.管道安裝03安裝基本知識(shí)介紹48——安裝驗(yàn)收的主要關(guān)注項(xiàng)目

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝如果設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)組裝，安裝過程要按照程序和質(zhì)量計(jì)劃的要求按步驟驗(yàn)收；如果設(shè)備或組件在現(xiàn)場(chǎng)整體安裝，主要有以下驗(yàn)收檢查項(xiàng)目：1）平面安裝位置：指設(shè)備的縱、橫基準(zhǔn)線是否與設(shè)計(jì)要求一致2）水平情況：檢查設(shè)備水平（或鉛垂）偏差是否符合規(guī)范要求3）標(biāo)高：指設(shè)備上規(guī)定的基準(zhǔn)線（或面）是否符合設(shè)計(jì)要求。4）支承墊鐵及承力面情況：指墊鐵和墊片的材料、片數(shù)、大小形狀，承力面的接觸及穩(wěn)固情況是否符合規(guī)范要求。03安裝基本知識(shí)介紹48——安裝驗(yàn)收的主要關(guān)注項(xiàng)目1.一03安裝基本知識(shí)介紹49——安裝驗(yàn)收的主要關(guān)注項(xiàng)目

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝5）地腳螺栓及定位銷的緊固情況：指螺栓的緊固力矩或預(yù)留膨脹間隙是否符合設(shè)計(jì)要求，定位銷與銷孔配合是否緊密。6）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備聯(lián)軸器的對(duì)輪中心偏差情況。7）設(shè)備附件的安裝情況：指各種附件是否安裝齊全、正確。8）壓力容器的水壓或氣壓試驗(yàn)報(bào)告，起重裝置的強(qiáng)度和荷重試驗(yàn)報(bào)告。9）安裝過程發(fā)生的各種報(bào)告。03安裝基本知識(shí)介紹49——安裝驗(yàn)收的主要關(guān)注項(xiàng)目1.一03安裝基本知識(shí)介紹50——安裝驗(yàn)收的主要關(guān)注項(xiàng)目

2.管道安裝1）管道內(nèi)部清潔情況。2）無(wú)損探傷部門對(duì)焊縫檢查的意見。3）水平段的坡度、立管段的鉛垂度。4）連接法蘭的密封面、密封墊放置、連接前兩法蘭面的自然對(duì)中情況、螺栓緊固順序及力矩。5）壓力試驗(yàn)情況。6）管道與設(shè)備連接時(shí)，設(shè)備是否有位移。7）閥門安裝方向，操作是否方便。8）支吊架螺栓的是否緊固和是否鎖緊，彈簧支吊架的臨時(shí)固定裝置是否已拆除，彈簧件的負(fù)荷指示是否在設(shè)計(jì)點(diǎn)上、彈簧有否被卡住。03安裝基本知識(shí)介紹50——安裝驗(yàn)收的主要關(guān)注項(xiàng)目2.管03安裝基本知識(shí)介紹51——安裝驗(yàn)收的主要關(guān)注項(xiàng)目

2.管道安裝9）波紋補(bǔ)償器的臨時(shí)固定裝置是否已拆除，約束型波紋補(bǔ)償器中的拉桿是否誤認(rèn)為是臨時(shí)固定裝置而被拆除，其中的活動(dòng)元件是否有被卡住。10）管道離墻壁、孔洞壁、相鄰管道的距離是否足夠，是否會(huì)由于運(yùn)行產(chǎn)生熱變形而相碰。11）管系（包括管道附件）外觀情況，識(shí)別介質(zhì)的色環(huán)和表示流向的箭頭方向是否正確。12）施工現(xiàn)場(chǎng)的清理情況。13）完工文件的完整情況。03安裝基本知識(shí)介紹51——安裝驗(yàn)收的主要關(guān)注項(xiàng)目2.管04

安裝主要進(jìn)度節(jié)點(diǎn)

章節(jié)主題,中黑20pt5204安裝主要進(jìn)度節(jié)點(diǎn)

章節(jié)主題,中黑20pt5204安裝主要進(jìn)度節(jié)點(diǎn)53——常規(guī)島安裝關(guān)鍵路徑

關(guān)鍵路徑1（主機(jī)線）：主行車安裝——主行車投用——凝汽器組合——LP1就位——發(fā)電機(jī)定子吊裝——頂軸油可用——汽機(jī)扣蓋——熱試關(guān)鍵路徑2（輔機(jī)線）：ATE設(shè)備安裝——除氧器吊裝——高加吊裝——低加吊裝——給水泵就位——除氧水箱安裝完成——冷試（ARE系統(tǒng)管路試壓）——給水管路試壓完成關(guān)鍵路徑3（電氣線）：主變吊裝——廠變吊裝——負(fù)荷開關(guān)安裝開始——GSY（同步并網(wǎng)系統(tǒng)）可用——消防可用——倒送電04安裝主要進(jìn)度節(jié)點(diǎn)53——常規(guī)島安裝關(guān)鍵路徑04安裝主要進(jìn)度節(jié)點(diǎn)54——一級(jí)里程碑序號(hào)里程碑時(shí)間序號(hào)里程碑時(shí)間1BOP安裝開工（GB廊道）FCD+137500KV可用FCD+42.52常規(guī)島安裝開工（主行車）FCD+248冷試FCD+44.53SDA調(diào)試開始（YA/YB）FCD+249熱試FCD+48.54首臺(tái)低壓缸到貨FCD+2910裝料FCD+51.55發(fā)電機(jī)到貨FCD+3411臨界FCD+52.56泵站進(jìn)水FCD+36.512并網(wǎng)FCD+5413商運(yùn)FCD+5604安裝主要進(jìn)度節(jié)點(diǎn)54——一級(jí)里程碑序號(hào)里程碑時(shí)間序號(hào)里04安裝主要進(jìn)度節(jié)點(diǎn)55——二級(jí)里程碑

見附件：陽(yáng)江核電廠工程二級(jí)里程碑（1、2號(hào)機(jī)組）E版04安裝主要進(jìn)度節(jié)點(diǎn)55——二級(jí)里程碑05

安裝對(duì)設(shè)備材料需求

章節(jié)主題,中黑20pt5605安裝對(duì)設(shè)備材料需求

章節(jié)主題,中黑20pt5605安裝對(duì)設(shè)備材料需求57——安裝的上游條件設(shè)計(jì)供貨土建安裝調(diào)試05安裝對(duì)設(shè)備材料需求57——安裝的上游條件設(shè)計(jì)供貨土建安05安裝對(duì)設(shè)備材料到貨需求58考慮材料到場(chǎng)后預(yù)制周期，安裝對(duì)材料到貨需求時(shí)間通常為現(xiàn)場(chǎng)施工前3~4個(gè)月，對(duì)設(shè)備到貨需求時(shí)間通常為現(xiàn)場(chǎng)施工前1~2個(gè)月，以生效的采購(gòu)進(jìn)度計(jì)劃為執(zhí)行依據(jù)。具體到貨需求時(shí)間要考慮設(shè)備自身特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)條件等因素進(jìn)行調(diào)整。05安裝對(duì)設(shè)備材料到貨需求58考慮材料到場(chǎng)后預(yù)制周謝謝！謝謝！常規(guī)島及BOP安裝知識(shí)基本介紹簡(jiǎn)報(bào)副標(biāo)題,中黑20ptCME/CCB2014.2常規(guī)島及BOP安裝知識(shí)基本介紹簡(jiǎn)報(bào)副標(biāo)題,中黑20ptCME前言

本次介紹主要以嶺澳二期電站為例，由于各機(jī)型、廠址條件、設(shè)計(jì)方案、工藝流程、業(yè)主要求等方面的不同，目前在建各項(xiàng)目在廠房布置、進(jìn)度要求、設(shè)備材料需求等方面均有一定差異，不能完全套用，本次介紹的內(nèi)容僅供參考。61

目錄

01.常規(guī)島廠房介紹

02.BOP廠房介紹

03.安裝基本知識(shí)介紹

04.安裝主要進(jìn)度節(jié)點(diǎn)

05.安裝對(duì)設(shè)備材料需求

62

01常規(guī)島廠房介紹

章節(jié)主題,中黑20pt6301常規(guī)島廠房介紹

章節(jié)主題,中黑20pt401常規(guī)島廠房介紹主要廠房：——汽輪機(jī)廠房（MX）

——樹脂再生間（MP）

——潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)運(yùn)站（MO）

——汽機(jī)通風(fēng)間（MV）

——主變壓器區(qū)（TA）——備用變壓器區(qū)（TX）6401常規(guī)島廠房介紹主要廠房：565601常規(guī)島廠房介紹每臺(tái)機(jī)組采用獨(dú)立廠房，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。橫向：按汽機(jī)房、輔助間排列方式，A、B跨距為44m，B、C跨距為15m；縱向：整個(gè)廠房共設(shè)11排柱，柱距采用8m和12m兩種，總長(zhǎng)100m；高度：高度約42m，分為底層、中間層、運(yùn)轉(zhuǎn)層、除氧層?！狹X6601常規(guī)島廠房介紹每臺(tái)機(jī)組采用獨(dú)立廠房，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?！?1常規(guī)島廠房介紹常規(guī)島廠房外側(cè)布置a)變壓器平臺(tái)（TA）位于相應(yīng)常規(guī)島廠房外的南側(cè)，變壓器平臺(tái)（TA）附近設(shè)備用變壓器平臺(tái)（TX）。b）LA2-MX廠房C排外側(cè)從核島向常規(guī)島方向看，依次布置兩臺(tái)機(jī)組公用的潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)運(yùn)站（MO廠房）和樹脂再生車間（MP）。c)MX廠房A排外設(shè)汽機(jī)通風(fēng)間（MV）?！猅A/TX/MP/MO/MV6701常規(guī)島廠房介紹常規(guī)島廠房外側(cè)布置——TA/TX/MP/02

BOP廠房介紹

章節(jié)主題,中黑20pt6802BOP廠房介紹

章節(jié)主題,中黑20pt902BOP廠房介紹按照廠房是否有工藝系統(tǒng)及工藝是否為廠房設(shè)計(jì)的控制條件將BOP項(xiàng)目分為技術(shù)性（T類）子項(xiàng)和非技術(shù)性（NT類）子項(xiàng)。BOP技術(shù)性廠房及構(gòu)筑物：

——聯(lián)合泵站（PX）

——出鹽水生產(chǎn)間（YA）

——除鹽水儲(chǔ)存罐（YB）

——場(chǎng)區(qū)實(shí)驗(yàn)室（AL）

——放射性機(jī)修及倉(cāng)庫(kù)（AC）

——廠用氣體貯存區(qū)（ZA）

——制氫站（ZB）——空壓機(jī)房（ZC）——海水淡化廠房（HW）69

——制氯氣（HX）

——液體廢物儲(chǔ)存區(qū)（QA/QB）

——固體廢物儲(chǔ)存區(qū)（QT）

——重要廠用水廊道（GA）

——技術(shù)廊道（GB）

——超高壓廊道（DG）

——核島公共用水廊道（GS）

——放射性廢液排放溝（GC）——污水處理站（ED）02BOP廠房介紹按照廠房是否有工藝系統(tǒng)及工藝是否02BOP廠房介紹BOP非技術(shù)性廠房及構(gòu)筑物：

——非放射性倉(cāng)庫(kù)（AB）

——非放射性機(jī)修、倉(cāng)庫(kù)及辦公室(AF)

——安全保護(hù)圍欄(UB)——排水溝筑物（CC）——循環(huán)水廊道（GD）——廢液溝（TR）——淋浴間和更衣室（EL）——永久出入口、道路、停車場(chǎng)（AP）——餐廳（SA）——生產(chǎn)辦公樓（BX）7002BOP廠房介紹BOP非技術(shù)性廠房及構(gòu)筑物：

——非放711202BOP廠房介紹泵房由泵區(qū)和鼓網(wǎng)區(qū)（露天）組成，總體尺寸：長(zhǎng)115.82米，寬44.1米，地下部分深度20米，地上部分高14米。泵區(qū)設(shè)有CRF水泵坑，PA區(qū)（SEC泵坑），CTE水泵間，SEC通風(fēng)間，電器室，GB廊道，GA廊道。

鼓網(wǎng)區(qū)設(shè)有粗細(xì)格柵間，閘板間，閘板儲(chǔ)槽，鼓網(wǎng)腔室及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)室，消防水池等。主要涉及采購(gòu)包：LOT7、LOT2472——PX02BOP廠房介紹泵房由泵區(qū)和鼓網(wǎng)區(qū)（露天）組成，02BOP廠房介紹除鹽水生產(chǎn)車間（YA）建筑長(zhǎng)70.0m，寬19.50m，高11.50m。局部二層，布置有加藥間、水泵間、除鹽間、變配電室、電子設(shè)備室、水系統(tǒng)控制室、運(yùn)行化驗(yàn)室、辦公室等。主要設(shè)備有有絮凝器、多介質(zhì)過濾器、無(wú)頂壓逆流再生陽(yáng)離子交換器、無(wú)頂壓逆流再生雙室陰離子交換器、混合離子交換器、樹脂清洗罐、工藝用壓縮空氣貯罐、儀用壓縮空氣貯罐、超濾裝置等設(shè)備。除鹽水儲(chǔ)存罐區(qū)（YB）構(gòu)筑物主要有清水池一個(gè)，平面尺寸12m×14m，高3.5m，采用鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)；廢水池一個(gè)，平面尺寸12m×18m，池底標(biāo)高-3.6m，采用鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)；超濾水箱（直徑9m）、SED水箱（直徑9m）、SER水箱（直徑16m）各兩個(gè)。主要涉及采購(gòu)包：LOT273——YA/YB02BOP廠房介紹除鹽水生產(chǎn)車間（YA）建筑長(zhǎng)7002BOP廠房介紹

AL廠房由四個(gè)部分組成，包括：水化學(xué)實(shí)驗(yàn)室輔助實(shí)驗(yàn)室辦公室、資料室公用設(shè)施：廢液回收、電氣和通風(fēng)等。水化學(xué)實(shí)驗(yàn)室包括冷實(shí)驗(yàn)室、放射性測(cè)量間、物理測(cè)量間以及熱實(shí)驗(yàn)室。主要涉及采購(gòu)包：LOT20A74——AL02BOP廠房介紹15——AL02BOP廠房介紹

ZA子項(xiàng)緊鄰常規(guī)島設(shè)置。該子項(xiàng)分為ZA1和ZA2兩個(gè)區(qū)域，分別設(shè)在3MX和4MX廠房東南側(cè)端頭。整個(gè)區(qū)域?yàn)槁短靾?chǎng)所，并設(shè)有圍欄。在ZA1區(qū)域內(nèi)建有壓縮機(jī)間。低壓氮?dú)庀到y(tǒng)和中壓氮?dú)庀到y(tǒng)的設(shè)備均布置在ZA1區(qū)域。其中，高壓氮?dú)鈮嚎s機(jī)和有關(guān)的控制裝置布置在壓縮機(jī)間內(nèi)。主要涉及采購(gòu)包：LOT875——ZA02BOP廠房介紹16——ZA02BOP廠房介紹

三臺(tái)空氣壓縮機(jī)組、三組干燥裝置及空氣緩沖罐安裝在ZC廠房的空氣壓縮機(jī)間內(nèi)。壓縮機(jī)間的環(huán)境設(shè)計(jì)溫度為：+5℃——+40℃，以確保所有設(shè)備的正常運(yùn)行。另外，ZC廠房還設(shè)有控制間、配電間等輔助用房，布置了相應(yīng)的輔助設(shè)備。主要涉及采購(gòu)包：LOT476——ZC02BOP廠房介紹17——ZC02BOP廠房介紹

HX制氯廠房長(zhǎng)23m，寬18m，高10.1m，布置有電解間、控制室、變壓器及整流器室。主要涉及采購(gòu)包：LOT677——HX02BOP廠房介紹18——HX02BOP廠房介紹

AB冷機(jī)修車間建筑總長(zhǎng)116.8米，寬52.5米，高16.8米。由三部分組成，第一部分是單層，作為戰(zhàn)略備件儲(chǔ)存區(qū)、大型電機(jī)加熱區(qū)、大中型備件儲(chǔ)存區(qū)使用，設(shè)一臺(tái)30T吊車，平面尺寸31.0m×52.5m，層高15.0m，第二部分是兩層建筑，平面尺寸39.0m×52.5m，首層是中型機(jī)電設(shè)備儲(chǔ)存區(qū)和大宗消耗品儲(chǔ)存區(qū)，層高9.8米，二層是通用備件儲(chǔ)存區(qū)，層高5.2m；第三部分分三層，首層是大宗化學(xué)品儲(chǔ)存區(qū)、中型電氣、儀控設(shè)備儲(chǔ)存區(qū)、運(yùn)輸區(qū)和辦公室，層高5.4m，二層是橡膠制品儲(chǔ)存區(qū)、儀控板件、精密儀器儲(chǔ)存區(qū)，均要求恒溫恒濕，層高4.4m，三層是機(jī)電、儀控備件儲(chǔ)存區(qū)（要求恒濕）和備用倉(cāng)庫(kù)，層高5.2米。主要涉及采購(gòu)包：LOT1078——AB02BOP廠房介紹AB冷機(jī)修車間建筑總長(zhǎng)116.02BOP廠房介紹

熱機(jī)修車間分為冷區(qū)和熱區(qū)：

冷區(qū)主要存放沒有被放射性污染的試驗(yàn)設(shè)備和零部件以及供工作人員試驗(yàn)辦公休息用。包括辦公室和實(shí)驗(yàn)室等。熱區(qū)主要用于被放射性污染或可能被污染的設(shè)備進(jìn)行去污、維修和儲(chǔ)存等服務(wù)及備品備件的存放。熱區(qū)又分為AC1區(qū)和AC2區(qū)；AC1區(qū)包括存儲(chǔ)區(qū)、主泵電機(jī)拆卸坑、螺栓拉伸機(jī)貯存間；AC2區(qū)包括：去污車間、熱機(jī)修區(qū)、更衣室和通風(fēng)室等。

主要涉及采購(gòu)包：LOT1079——AC02BOP廠房介紹20——AC02BOP廠房介紹

AF備件倉(cāng)庫(kù)由辦公樓和廠房車間兩部分組成。辦公樓建筑長(zhǎng)48.0m，寬56.0m，高17.8m。建筑為五層,布置有辦公室、會(huì)議室、傳達(dá)室等，設(shè)有電梯和樓梯。辦公室防火等級(jí)、火災(zāi)危險(xiǎn)按丙類，耐火等級(jí)二級(jí)設(shè)計(jì)。門窗采用塑鋼門窗。廠房車間長(zhǎng)72.0m，寬56.0m，高23.3m。布置有專用工具庫(kù)、常用工具庫(kù)、檢修車間、電氣維修間、機(jī)加工車間、恒濕庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)等。機(jī)加工車間、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)各設(shè)一臺(tái)20T吊車。

主要涉及采購(gòu)包：LOT20A、LOT1080——AF02BOP廠房介紹21——AF03

安裝基本知識(shí)介紹

章節(jié)主題,中黑20pt8103安裝基本知識(shí)介紹

章節(jié)主題,中黑20pt2203安裝基本知識(shí)介紹82——安裝基本流程1接貨、開箱檢查現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)2設(shè)備材料轉(zhuǎn)運(yùn)（如需）3安裝前檢查現(xiàn)場(chǎng)安裝安裝過程中問題處理安裝過程設(shè)備材料保護(hù)安裝后成品保護(hù)系統(tǒng)移交階段遺留項(xiàng)處理4503安裝基本知識(shí)介紹23——安裝基本流程1接貨、開箱檢查現(xiàn)03安裝基本知識(shí)介紹83——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝1）文件準(zhǔn)備要具備的主要文件是：設(shè)備安裝程序及安裝相關(guān)圖紙，質(zhì)量控制（QC）計(jì)劃，有些情況還需要必要的設(shè)備出廠文件（如設(shè)備的安裝或使用說明書、出廠合格證、制造過程的不符合項(xiàng)（NCR）及處理等）。所有文件要求是可供執(zhí)行的，一般稱為是“FORUSE”（供使用）文件。03安裝基本知識(shí)介紹24——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹84——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備安裝2）熟識(shí)安裝相關(guān)的所有文件，制訂工作計(jì)劃，明確工作人員的分工，安排好必須的外部配合（如起重、架子、焊接、儀控等工種的配合）和接口，按要求召開施工安全技術(shù)交底。3）設(shè)備清理檢查a.外觀檢查檢查要點(diǎn)是：制造方面的缺陷（如：鑄件裂紋、重皮、氣孔，焊接件焊縫不合格，加工面和結(jié)合面不平整、有劃痕、銹污，組合連接歪斜等），運(yùn)輸方面的缺陷（如：包裝損壞，設(shè)備碰撞損壞、散架），清潔情況（包括表面及可見的內(nèi)部情況）。03安裝基本知識(shí)介紹25——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹85——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝b.清理清理的主要部位是：外表、與基礎(chǔ)接觸的承力面、與管道連接的結(jié)合面等；有些設(shè)備可能要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況或安裝程序的要求進(jìn)行解體檢查或內(nèi)部清理。c.清點(diǎn)對(duì)照安裝程序和設(shè)備說明書清點(diǎn)設(shè)備附件（如：地腳螺栓、與管系連接的各種管件、儀控測(cè)量的一次元件、水位計(jì)、設(shè)備上的安全閥……等）。03安裝基本知識(shí)介紹26——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹86——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝d.劃線根據(jù)圖紙要求劃出設(shè)備就位找正用的縱橫中心線和必要的標(biāo)高基準(zhǔn)線。設(shè)備上的縱橫中心線是與土建方面給出的中心線相吻合的設(shè)備找正依據(jù)，大部分設(shè)備（如中小型水泵和小型容器）一般以設(shè)備擱腳或基架上的地腳螺栓孔中心作基準(zhǔn)劃線。設(shè)備標(biāo)高基準(zhǔn)（線或面）根據(jù)安裝圖紙的具體要求決定，一般有下列幾種情況：轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)子軸線或中分結(jié)合面，設(shè)備與管道連接的主要法蘭面，容器的支承平面，容器的中位線（一般由制造廠給出）等。03安裝基本知識(shí)介紹27——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹87——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝4）設(shè)備基礎(chǔ)檢查及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)檢查：預(yù)埋鐵的位置及表面、與設(shè)備吻合的縱橫中心線、預(yù)埋基架表面情況及標(biāo)高、地腳螺栓孔洞位置是否偏斜、待安裝設(shè)備位置附近的標(biāo)高基準(zhǔn)（點(diǎn)或線）。設(shè)備基礎(chǔ)清理、準(zhǔn)備：清理設(shè)備就位位置周圍和地腳螺栓孔洞、鑿平混凝土基礎(chǔ)表面的墊鐵承力面，清理、鏟平和保護(hù)好預(yù)埋基架的承力面，準(zhǔn)備和放置好設(shè)備的臨時(shí)調(diào)整墊鐵?，F(xiàn)場(chǎng)布置：劃出施工范圍，必要時(shí)為了設(shè)備和人員安全對(duì)施工區(qū)作適當(dāng)隔離或封閉管理，并安排好設(shè)備、設(shè)備零部件、施工工具的擺放位置。03安裝基本知識(shí)介紹28——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹88——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝5）安裝工器具、吊裝設(shè)施準(zhǔn)備重點(diǎn)準(zhǔn)備的是：安裝過程必須使用的專用工具量具（一般由制造廠家提供）、特殊或貴重的工具量具（如力矩扳手，力矩放大器，液壓千斤頂，大型的內(nèi)外徑千分尺）。要注意檢查所有起重工具以及量具是否仍然在使用有效期內(nèi)。必要時(shí)根據(jù)設(shè)備所在位置及周圍環(huán)境預(yù)先設(shè)計(jì)特殊的吊裝就位措施，然后按照預(yù)定的措施作準(zhǔn)備。03安裝基本知識(shí)介紹29——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹89——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝6）運(yùn)輸、吊裝、就位設(shè)備起吊前的主要檢查事項(xiàng)：起吊設(shè)施及其起重能力，起吊及吊裝過程周圍環(huán)境，室外吊裝的，還要注意當(dāng)時(shí)的氣候情況。起吊時(shí)的主要檢查事項(xiàng)：捆綁設(shè)備起吊的吊繩是否會(huì)損壞設(shè)備表面（通常要求用尼龍吊帶或尼龍吊繩捆綁，不允許用鋼絲繩直接捆綁設(shè)備）；起吊要“穩(wěn)”（要控制移動(dòng)速度；必要時(shí)還可以在設(shè)備上綁上一、兩根繩子，用人力拉著設(shè)備以減少設(shè)備的晃動(dòng)；）；起吊要“平”（對(duì)較大型的設(shè)備，一般要求安裝能調(diào)“平”的“鏈條葫蘆”或“花籃螺栓”，當(dāng)設(shè)備吊離地面時(shí)用水平尺檢查設(shè)備的水平情況和作必要的調(diào)整）。03安裝基本知識(shí)介紹30——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹90——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝6）運(yùn)輸、吊裝、就位就位時(shí)的注意事項(xiàng)：就位時(shí)一要盡量平穩(wěn)，落地時(shí)可以用人力通過葫蘆使設(shè)備緩慢放下，避免有較大的沖擊，必要時(shí)還可考慮墊上木板等緩沖物；二要準(zhǔn)確，使預(yù)先劃好的設(shè)備縱橫中心線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上對(duì)應(yīng)的中心線，以減少就位后再作較大的移動(dòng)，如果有“穿地腳螺栓”或“滑鍵對(duì)鍵槽”的情況，更要注意不能有任何碰撞。03安裝基本知識(shí)介紹31——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹91——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝7）初找正設(shè)備找正根據(jù)設(shè)備安裝圖紙或程序的具體要求進(jìn)行，要使設(shè)備指定部位的縱、橫線及標(biāo)高對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上相應(yīng)的縱、橫線和標(biāo)高線（或點(diǎn)），初找正的同時(shí)再兼顧設(shè)備的“水平”。用以找水平的平面一般是設(shè)備的水平中分結(jié)合面、或與管道連接的主要的法蘭平面，或設(shè)備的承力面，用以找水平的平面一定是經(jīng)加工的平面；用以找水平的線一般是由制造廠提供的在設(shè)備上有標(biāo)識(shí)的標(biāo)高線。設(shè)備標(biāo)高及水平找正的主要手段是調(diào)整和配制合適的基礎(chǔ)墊鐵。03安裝基本知識(shí)介紹32——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹92——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝8）對(duì)地腳螺栓孔或基架（臺(tái)板）灌漿是否有“灌漿”的要求，要根據(jù)安裝程序而定。灌漿前要注意灌漿部位及基礎(chǔ)的清潔情況，不允許有油污，設(shè)備上不能有油漆（如果已涂上油漆，必須要“除漆”處理）。03安裝基本知識(shí)介紹33——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹93——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝9）最終找正、配制永久墊鐵及緊固地腳螺栓“灌漿”并在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，必須重新檢查設(shè)備的水平情況，并據(jù)此配制“永久墊鐵”，同時(shí)檢查承受設(shè)備重量的各個(gè)承力面的接觸情況。如果設(shè)備是一般的臥式水泵組，先要針對(duì)水泵及泵組的基架找正；然后再根據(jù)水泵－電機(jī)的聯(lián)軸器對(duì)輪中心情況找正電機(jī)。設(shè)備的最終找正、配制永久墊鐵及緊固地腳螺栓三項(xiàng)工作往往要同時(shí)進(jìn)行或反復(fù)驗(yàn)證，最終達(dá)到的目的是：永久墊鐵盡量只用1塊（一般不超過3塊），縱橫中心線、標(biāo)高、水平（或?qū)喼行模┑钠钤谠O(shè)計(jì)規(guī)范允許范圍內(nèi)，地腳螺栓的緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求。03安裝基本知識(shí)介紹34——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹94——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝10）附件安裝及結(jié)尾工作水泵的附件主要有：就地安裝的進(jìn)、出口壓力表，潤(rùn)滑油油杯或油嘴（加油用），潤(rùn)滑油油位計(jì)等。儲(chǔ)油、儲(chǔ)水的大型箱罐的主要附件主要有：液位計(jì)，（倒U型）呼吸管，底部疏、放閥門及管道等。壓力容器的安全附件有：液位計(jì)、安全閥，壓力容器安全閥的起跳壓力在投運(yùn)前一定要校定，投運(yùn)后要定期檢查。03安裝基本知識(shí)介紹35——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹95——基本安裝過程

1.一般機(jī)械設(shè)備安裝11）強(qiáng)度試驗(yàn)、密封性試驗(yàn)、荷重試驗(yàn)等對(duì)于起重設(shè)備、電梯、壓力容器等關(guān)系到人身安全的設(shè)備，要聯(lián)系相關(guān)部門按程序作檢查、試驗(yàn)并取證。12）結(jié)尾工作設(shè)備安裝的主要結(jié)尾工作主要有：油漆或保溫，拆除設(shè)備上的臨時(shí)裝置等，現(xiàn)場(chǎng)清理等。13）防腐保養(yǎng)設(shè)備安裝完畢到移交之前，要按照一定的“保養(yǎng)”措施作防腐，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的軸承要潤(rùn)滑、并根據(jù)廠家要求決定是否需要定期盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，大部分電機(jī)要通電防潮。03安裝基本知識(shí)介紹36——基本安裝過程1.一般機(jī)械設(shè)備03安裝基本知識(shí)介紹96——基本安裝過程

2.管道安裝1）文件準(zhǔn)備管道施工方面的圖紙主要包括：系統(tǒng)圖、管道流程圖、管道安裝圖（等軸圖等）、有關(guān)的程序說明和規(guī)范等；其它方面的文件主要包括安裝質(zhì)量控制（QC）計(jì)劃，管道及其附件的出廠合格證及材質(zhì)分析（必要時(shí)）等。2）制訂施工方案和工作計(jì)劃熟識(shí)安裝相關(guān)的所有文件后制訂施工方案（如管道預(yù)組合和現(xiàn)場(chǎng)吊裝方案等）和工作計(jì)劃，明確工作人員的分工，安排好配合工種（如起重、架子、焊接等工種的配合）。03安裝基本知識(shí)介紹37——基本安裝過程2.管道安裝03安裝基本知識(shí)介紹97——基本安裝過程

2.管道安裝3）材料準(zhǔn)備清點(diǎn)、檢查待安裝的管子、管件、管道附件及閥門。檢查重點(diǎn)：材質(zhì)、規(guī)格是否符合圖紙的要求；外觀（清潔和缺損情況）和保養(yǎng)情況等，要注意材質(zhì)為不銹鋼和有色金屬的管道及管件在儲(chǔ)存時(shí)不能與碳素鋼接觸。閥門必要時(shí)還要檢查盤根和關(guān)閉的嚴(yán)密情況；大部分閥門要求安裝時(shí)必須處于開啟狀態(tài)，安裝前注意檢查閥門是否已打開。03安裝基本知識(shí)介紹38——基本安裝過程2.管道安裝03安裝基本知識(shí)介紹98——基本安裝過程

2.管道安裝4）現(xiàn)場(chǎng)和吊具準(zhǔn)備檢查確認(rèn)待連接的設(shè)備已經(jīng)固定并已符合連接管道的條件，劃定材料的臨時(shí)堆放場(chǎng)地及現(xiàn)場(chǎng)管道預(yù)制場(chǎng)地；清理現(xiàn)場(chǎng)的管道吊裝通道、準(zhǔn)備管道臨時(shí)吊點(diǎn)，搭設(shè)施工用腳手架等；準(zhǔn)備好必要的吊具（如適當(dāng)?shù)哪猃埖趵K、鋼絲繩、鏈條葫蘆、卸扣、卷?yè)P(yáng)機(jī)等）。03安裝基本知識(shí)介紹39——基本安裝過程2.管道安裝03安裝基本知識(shí)介紹99——基本安裝過程

2.管道安裝5）管道預(yù)制為了減少在工作環(huán)境較差的現(xiàn)場(chǎng)吊裝和焊接工作，按照施工前制定的方案，對(duì)部分管子（有時(shí)包括閥門及其它管道附件）先在“預(yù)制場(chǎng)”作“預(yù)組合”，預(yù)組合工作包括彎管制作、管道下料、打坡口、對(duì)口、焊接及焊縫無(wú)損探傷等。切割下料的方法有機(jī)械切割、氧炔火焰切割、等離子切割等。機(jī)械切割一般采用鋼鋸、砂輪片割管機(jī)等，機(jī)械切割是下料的首選方法，用砂輪片切割和修磨不銹鋼管道時(shí)要注意采用專用的砂輪片，以避免對(duì)不銹鋼的碳、氯離子污染。氧炔火焰可以切割碳素鋼和低合金鋼管。等離子可以切割不銹鋼管。03安裝基本知識(shí)介紹40——基本安裝過程2.管道安裝03安裝基本知識(shí)介紹100——基本安裝過程

2.管道安裝6）運(yùn)輸把組合好的管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)指定的堆放場(chǎng)地。7）（單獨(dú)固定的）閥門安裝就位管系中如果有單獨(dú)固定的比較大型的閥門，要按照設(shè)備的安裝方法先安裝固定。8）管道吊裝和臨時(shí)固定把預(yù)組合好的管道吊裝到預(yù)定位置并臨時(shí)固定。要注意的是吊裝管道時(shí)，不容許直接用鋼絲繩綁扎管道，較好的方法是采用尼龍吊繩。9）現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口焊接03安裝基本知識(shí)介紹41——基本安裝過程2.管道安裝03安裝基本知識(shí)介紹101——基本安裝過程

2.管道安裝10）安裝支吊架管道支吊架由與固定端連接的“根部”、與管壁連接的“管部”及兩者之間的“連接件”組成，支吊架和管道的現(xiàn)場(chǎng)安裝可以交叉進(jìn)行和互相配合。不銹鋼管道不允許直接接觸支吊架的碳鋼部件，管道與支吊架之間應(yīng)墊入不銹鋼或不含氯離子的非金屬墊片。03安裝基本知識(shí)介紹42——基本安裝過程2.管道安裝03安裝基本知識(shí)介紹102——基本安裝過程

2.管道安裝11）配制、安裝“管道調(diào)整段”，“冷拉口”對(duì)焊管系中的每一管段、彎頭一般都必須按施工圖要求的尺寸下料和組合，但到最后接通的一段管子將由于先前管子下料、組合過程形成一定的“偏差累積”，不能完全按照?qǐng)D紙表示的“管長(zhǎng)”下料，而必須按照最后待連接的兩管管端的實(shí)際距離來決定，這段管子稱為“管道調(diào)整段”。如果管系在機(jī)組運(yùn)行時(shí)比冷態(tài)安裝時(shí)有較大的溫升，管系在熱態(tài)下會(huì)有一定的熱變形，導(dǎo)致某些部位產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，為了減少管系在運(yùn)行狀態(tài)下的熱應(yīng)力，設(shè)計(jì)往往會(huì)要求對(duì)管系中最后待焊接的兩個(gè)管口留有一定的距離，然后強(qiáng)行冷拉對(duì)口，附加一個(gè)“冷應(yīng)力”以抵消部分運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的“熱應(yīng)力”，這個(gè)焊口稱為“冷拉口”。03安裝基本知識(shí)介紹43——基本安裝過程2.管道安裝03安裝基本知識(shí)介紹103——基本安裝過程

2.管道安裝12）水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)的目的主要是要檢查發(fā)現(xiàn)管子本身和焊口可能存在缺陷，水壓試驗(yàn)的壓力根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力決定，一般由管道施工設(shè)計(jì)規(guī)定。有些情況不能或不便于作水壓試驗(yàn)，就要采用確實(shí)能證明管子本身和焊口沒有缺陷的其它檢查措施。水壓前要檢查確認(rèn)水壓范圍內(nèi)的管道全部組合好，所有焊口已經(jīng)檢查合格?，F(xiàn)場(chǎng)要注意的主要事項(xiàng)是：決定合適的試驗(yàn)范圍；選取合適的充水點(diǎn)、壓力泵連接點(diǎn)、放氣點(diǎn)和水壓試驗(yàn)后的排放點(diǎn)；如果管道設(shè)計(jì)介質(zhì)是水蒸汽或氣體，而且管徑較大還需對(duì)管系作螺栓加固。03安裝基本知識(shí)介紹44——基本安裝過程2.管道安裝03安裝基本知識(shí)介紹104——基本安裝過程

2.管道安裝13）與設(shè)備連接管道與設(shè)備連接的方式主要是焊接和法蘭連接。對(duì)于采用焊接方式連接的情況，如果焊口口徑較大、管壁較厚，焊接過程和焊縫冷卻過程在焊口附近會(huì)有很大的應(yīng)力，并對(duì)焊口兩邊的設(shè)備和管道產(chǎn)生一個(gè)較大的作用力，所以在焊接前要注意檢查設(shè)備是否已經(jīng)固定好；必要時(shí)在設(shè)備的擱腳上或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的聯(lián)軸器對(duì)輪上架設(shè)百分表，監(jiān)視設(shè)備在焊接和焊縫冷卻時(shí)的位移情況，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備移動(dòng)，必須采取適當(dāng)措施（如控制焊接的進(jìn)度、改變焊接工藝等）加以糾正。對(duì)于采用法蘭連接的情況，要注意管道與設(shè)備上法蘭必須做到中心自然對(duì)正、結(jié)合面自然對(duì)平，才能開始緊固螺栓，不允許強(qiáng)拉對(duì)口后緊固螺栓。03安裝基本知識(shí)介紹45——基本安裝過程2.管道安裝03安裝基本知識(shí)介紹105——基本安裝過程

2.管道安裝14）管線接通后的檢查檢查支吊架的安裝及負(fù)荷情況，管道的水平（或坡度）和鉛垂情況，管系整體外觀情況，管道與孔洞壁、墻壁、相鄰管道之間的距離是否足夠……等。對(duì)于一些成系列的小口徑管系（如管道疏水管、取樣管、儀表管……等），要對(duì)照系統(tǒng)圖仔細(xì)核