機械CADCAM課程設(shè)計

華東交大理工學(xué)院課程設(shè)計報告書課程名稱：

《機械CAD/CAM》課程設(shè)計設(shè)計題目：雙板片滑動器計算機輔助設(shè)計與制造姓名：班級：院系：學(xué)號：指導(dǎo)教師：

朱訓(xùn)聰10體系3班機電分院218方軍華東交大理工學(xué)院機電分院二零一三年六月目錄一、內(nèi)容及要求???????????????2二、方法與步???????????????3三、零件的三建模???????????????4四、裝置、爆炸的制與干涉解析???????12五、零件的工程????????????????14六、母楔形榫模擬真加工及G代出?????15七、公楔形榫模擬真加工及G代出?????19八、收和領(lǐng)悟???????????????23九、參照文件??????????????????24一、設(shè)計內(nèi)容及要求本課程設(shè)計的內(nèi)容主要包括運用PRO/E軟件進行產(chǎn)品各個零件的建模、產(chǎn)品的裝置及爆炸圖創(chuàng)辦、二維工程圖的繪制、典型零件的加工仿真及G代碼輸出。詳細要求以下：各個零件的三維模型；產(chǎn)品的裝置圖及爆炸圖各一份；典型零件（除標準件）的工程圖；模擬仿真加工（刀具數(shù)據(jù)軌跡圖及仿真加工圖）；G代碼一份；課程設(shè)計報告一份。二、設(shè)計方法與步驟1、運用Pro/E的三維建模功能對各個零件進行結(jié)構(gòu)建模。學(xué)生應(yīng)仔細觀察樣圖，看懂圖中的各個要素，對雙板片滑動器/齒輪泵/固定裝置的結(jié)構(gòu)與功能有清楚的認識，選擇合理的建模方法，保證結(jié)構(gòu)建模的正確性與高效性。2、運用Pro/E的裝置功能對各個零件進行裝置。學(xué)生應(yīng)掌握雙板片滑動器/齒輪泵/固定裝置裝置結(jié)構(gòu)與功能實現(xiàn)的關(guān)系，依照實質(zhì)裝置流程進行裝置，裝配完成后應(yīng)做干涉解析以檢查裝置的正確性，保證雙板片滑動器/固定裝置的工作行程滿足設(shè)計要求。3、運用Pro/ENC功能依照所設(shè)計的題目分別對公母楔形榫頭/泵蓋、主動軸/基底、墻體零件進行工藝設(shè)計與仿真并輸出G代碼。學(xué)生對付公母楔形榫頭/基底、墻體零件的功能與結(jié)構(gòu)進行詳細解析，設(shè)計出合理的加工工藝，編制出刀具與工藝卡片，對工序過程進行仿真，保證加工路徑正確無誤，輸出典型機床可以識其余G代碼。三、零件的三維建模1、零件○1的三維建模：○1新建零件，拉伸草繪以以下圖形a，拉伸深度為74mm；○2草繪孔1，圖形b以下，去除資料拉伸，深度3mm；草繪孔2，圖形c以下，去除資料拉伸，拉伸至底面；（a）(b)(c)○3創(chuàng)辦標準孔M6x1，深度18mm，螺紋深度15mm，再將該孔沿RIGHT面鏡像；○4建模完成的收效圖以下。2、零件○2的三維建模：○1新建零件，拉伸草繪以以下圖形a，拉伸深度為20mm；○2創(chuàng)辦標準孔M8x1.25，深度20mm，螺紋深度20mm，圖形b以下；（a）（b）○3創(chuàng)辦標準孔M6x1，深度10mm，螺紋深度7mm，再將該孔沿RIGHT面鏡像；○4建模完成的收效圖以下。3、零件○3的三維建模：○1新建零件，旋轉(zhuǎn)草繪以以下圖a；（a）○2創(chuàng)辦倒角1x45°，選擇兩個端面進行倒角；○3草繪孔，圖形b以下，去除資料對稱拉伸，深度10mm；(b)○4創(chuàng)辦修飾螺紋，螺紋長度75mm，主直徑6.8mm；○5建模完成的收效圖以下。4、零件○4的三維建模：○1新建零件，拉伸草繪以以下圖形a，拉伸深度為10mm；○2創(chuàng)辦倒角1x45°；○3草繪孔1，圖形b以下，去除資料拉伸，深度為3mm；（a）（b）○4草繪孔2，圖形c以下，去除資料拉伸，深度為7mm；○5草繪孔3，圖形d以下，去除資料拉伸，深度為3mm；○6草繪孔4，圖形e以下，去除資料拉伸，深度為7mm；○7創(chuàng)辦標準孔M6x1，圖形f以下，深度10mm，螺紋深度10mm，再將該孔沿RIGHT面鏡像；（c）（d）（e）（f）○8建模完成的收效圖以下。5、零件○5的三維建模：○1新建零件，拉伸草繪以以下圖形a，拉伸深度為10mm；○2創(chuàng)辦倒角1x45°；○3草繪孔1，圖形b以下，去除資料拉伸，深度為10mm；○（a）（b）草繪孔2，圖形c以下，去除資料拉伸，深度為3mm；4○草繪孔3，圖形d以下，去除資料拉伸，深度為7mm；5（c）（d）○6建模完成的收效圖以下。6、零件○6的三維建模：○1新建零件，拉伸草繪以以下圖形a，拉伸深度為10mm；○2拉伸草繪以以下圖形b，拉伸深度為10mm；(a)(b)○3創(chuàng)辦標準孔直徑8mm，圖形c以下，深度20mm；○4創(chuàng)辦倒角1x45°；○5創(chuàng)辦標準孔M6x1，圖形d以下，深度10mm，螺紋深度10mm；○6草繪孔，圖形e以下，去除資料對稱拉伸，深度40mm；（c）（d）e）○7建模完成的收效圖以下。7、零件○7的三維建模：○1新建零件，旋轉(zhuǎn)草繪以以下圖a；○2草繪圖形b以下，去除資料拉伸，深度6mm，再將該孔沿FRONT面鏡像；(a)（b）○3創(chuàng)辦倒角1x45°，選擇兩個端面進行倒角；○4創(chuàng)辦修飾螺紋，螺紋長度10mm，主直徑4.959mm；○5建模完成的收效圖以下。8、零件○8的三維建模：內(nèi)六角頭螺釘M6-L12為標準件，可以直接購買獲得。9、零件○9的三維建模：○1新建零件，拉伸草繪以以下圖形a，拉伸深度為35mm；○2創(chuàng)辦標準孔直徑2mm，圖形b以下，深度35mm；○3創(chuàng)辦倒角0.3x60°；○4草繪圖形c以下，去除資料拉伸，深度35mm；（a）（b）（c）○5建模完成的收效圖以下。四、裝置圖、爆炸圖的繪制與干涉解析1、裝置圖的繪制：新建組件，插入零件○1；再插入零件○2，與零件○1進行匹配（重合）、平移拘束；再插入零件○4，與前一組件進行般配（重合）拘束；再插入2個零件○8，與前一組件進行般配（重合）拘束；再插入零件○3，與前一組件進行般配（重合）拘束；再插入零件○5，與前一組件進行般配（重合）約束；再插入2個零件○，與前一組件進行般配（重合）拘束；再插入零件○，86與前一組件進行般配（重合）拘束；再插入零件○7，與前一組件進行般配（重合）拘束；再插入零件○9，與前一組件進行般配（重合）、平移拘束；再插入前一個完滿的組件與前一組件進行般配（重合）拘束；最后插入2個零件○，與8前一組件進行般配（重合）拘束。裝置圖以下：2、爆炸圖的繪制：單擊“視圖”，分解視圖即可。爆炸圖以下：3、干涉解析：○1單擊“解析”|“模型”|“全局干涉”；○單擊圖標，計算解析結(jié)果顯示在信息框中，以以下圖所示，有14處零件2螺桿內(nèi)螺紋與螺釘外螺紋發(fā)生干涉。由于此處螺紋為修飾螺紋，干涉為虛假干涉，可以忽略。干涉圖：五、零件的工程圖1、新建繪圖，進入工程圖模塊繪制工程圖；2、設(shè)置合適的工程圖：頁面名稱用默認的名稱、單位用mm、尺寸大小為GB-A3紙(從AutoCAD中導(dǎo)入)、設(shè)置工程圖環(huán)境的主要參數(shù)選項、比率、投影角第一投影角等；3、增加視圖：俯視圖、主視圖、左視圖、剖視圖；4、注明主要尺寸、軸；5、填寫標題欄；6、零件的工程圖見附錄圖紙。六、母楔形榫頭模擬仿真加工及G代碼輸出1、新建制造，爾后進行模型與工件的裝置（缺省拘束）；2、制造設(shè)置（選擇銑床，退刀平面沿Z軸10mm）；3、加工（選擇NC序列）：○1粗銑梯形糟(體積快銑削)；○2精銑梯形糟（局部銑削）；○3側(cè)平面鉆孔（標準孔Φ5.5mm）；○4側(cè)平面攻絲（固定，Φ6mm）；模擬仿真加工圖以下：屏幕演示圖NC檢測圖○5下平面鉆孔（Φ6.5mm）；○6下平面鉆孔（Φ10.5mm）；模擬仿真加工圖以下：屏幕演示圖NC檢測圖5、建立刀具卡片與工藝卡片：（1）刀具卡片產(chǎn)品名稱或雙板片滑零件母楔形榫頭零件圖號A4程序號代號動器名稱數(shù)控加工工刀具名刀具刀具步刀具種類直徑刀長備注稱號號mmmm1T01端銑刀1Φ4802T02端銑刀2Φ1803T03基本鉆頭3Φ5.5404T04攻絲刀4Φ6505T05基本鉆頭5Φ6.5606T06基本鉆頭6Φ10.560編制朱訓(xùn)聰審察方軍批共1頁第1頁準（2）工卡片（工數(shù)控加工工序卡廠）工序程序號具名稱號O1111工步工步內(nèi)容加工面號粗梯形粗公母1楔形榫糟接觸面精梯形精公母2楔形榫糟接觸面3孔Φ5.5的孔4攻攻M6的5孔Φ6.5的孔6孔Φ10.5的孔6、出G代：%G71O1111(D:\PROEtu\zhu\set01.ncl.1)(06/01/13-13:24:17)N0010T1M06S1000M03G00X20.Y10.G43Z-20.H01Z-5.X-10.309Y3.G01Y-3.F120.X-29.691??

品名稱或代零件名稱資料零件號號雙板片母楔形榫A4滑器數(shù)控加工具使用號MACH01刀具名刀具主速步跨格速度深度度稱mmr/minmm/minmmmmT01Φ4100012032T02Φ180010010.5T03Φ5.560030T04Φ61000.5T05Φ6.560050T06Φ10.560060?N0040T4M06S100M03G00G43Z-20.H04Z-11.X-33.Y10.G80G00Z-8.G84X-33.Y0.Z-33.5R-8.F50.X-7.G80G00Y10.Z-11.X20.Z-20.M30%%G71O1111(D:\PROEtu\zhu\set02.ncl.1)(06/01/13-13:36:31)N0010T5M06S600M03G00X20.Y-30.G43Z10.H05X-20.G81X-20.Y-30.Z-19.953R3.F50.Y-54.G80G00Z10.X20.Y-30.N0020T6M06S600M03G00G43Z10.H06X-20.Y-54.G81X-20.Y-54.Z-18.155R3.F60.Y-30.G80G00Z10.X20.M30%七、公楔形榫頭模擬仿真加工及G代碼輸出1、新建制造，爾后進行模型與工件的裝置（缺省拘束）；2、制造設(shè)置（選擇銑床，退刀平面沿Z軸10mm）；3、加工（選擇NC序列）：○1粗銑梯形糟(體積快銑削)；○2精銑梯形糟（局部銑削）；○3側(cè)平面鉆孔（標準孔Φ7mm）；○4側(cè)平面攻絲（固定，Φ8mm）；模擬仿真加工圖以下：屏幕演示圖NC檢測圖○5下平面鉆孔（Φ5.5mm）；○6下平面攻絲（Φ6mm）；模擬仿真加工圖以下：屏幕演示圖5、建立刀具卡片與工藝卡片：（1）刀具卡片產(chǎn)品名稱或雙板片滑零件代號動器名稱工刀具名刀具步刀具種類稱號號1T01端銑刀12T02端銑刀2

NC檢測圖公楔形榫頭零件圖號A4程序號數(shù)控加工刀具直徑刀長備注mmmmΦ440Φ1303T03基本鉆頭3Φ7604T04攻絲刀4Φ8505T05基本鉆頭5Φ5.5406T06攻絲刀6Φ650編制朱訓(xùn)聰審察方軍批共1頁第1頁準（2）工藝卡片（工數(shù)控加工工序卡廠）工序程序編號夾具名稱號O1112工步工步內(nèi)容加工面號粗銑梯形粗銑公母1楔形榫頭糟接觸面精銑梯形精銑公母2楔形榫頭糟接觸面3鉆孔鉆Φ7的孔4攻絲攻M8的絲5鉆孔鉆Φ5.5的孔6攻絲攻M6的絲6、輸出G代碼：%G71O1112(D:\PROEtu\zhu\set03.ncl.1)(06/01/13-13:59:06)N0010T1M06S1000M03G00X10.Y30.G43Z-21.H01Z-14.

產(chǎn)品名稱或代零件名稱資料零件圖號號雙板片公楔形榫頭鋼A4滑動器數(shù)控加工夾具編使用設(shè)備車間號MACH01刀具名刀具規(guī)主軸進給速步長跨格轉(zhuǎn)速度深度度稱mmr/minmm/minmmmmT01Φ4100012032T02Φ180010010.5T03Φ760030T04Φ81001T05Φ5.560050T06Φ61000.5X-32.856Y23.G01Y17.F120.X-40.Z-16.???N0040T4M06S100M03G00G43Z-21.H04Z-11.X-20.Y30.G80G00Z-8.G84X-20.Y20.Z-38.5R-8.F100.G80G00Y30.Z-11.X10.Z-21.M30%%G71O1112(D:\PROEtu\zhu\set04.ncl.1)(06/01/13-14:14:39)N0010T5M06S600M03G00X20.Y30.???G00G43Z10.H06X-8.Y10.G84X-8.Y10.Z-14.5R3.F200.X-32.G80G00Z10.X20.Y30.M30%八、設(shè)計心得和領(lǐng)悟經(jīng)過此次CAD/CAM課程設(shè)計，使我學(xué)到了很多東西，使我對這個學(xué)期所學(xué)的知識有了進一步的理解和深入。這一段時間對PROE的學(xué)習我得益匪淺，PROE是一款參數(shù)化程度很高的軟件，對于面向工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計，精度要求是必不可少的，任何一點馬虎都有可能以致失敗，參數(shù)化貫穿整個制圖過程，要仔細體會每個參數(shù)的意義。這幾天每天都在學(xué)制造，NC沒有固定的坐標系原點，建立坐標系時應(yīng)依照右手定則。.耐心，毅力是特別重要的！在學(xué)習初期不卑不亢，沉下心，嚴格要求自己，要學(xué)會