鋼筋樣板工程施工質量標準化做法

施工質量標準準化鋼筋工程1、鋼筋直螺紋連接一、操作要點點1、鋼筋下料料要求端部平平整，不得有有馬蹄形或撓撓曲，不得用用氣割下料，，可現(xiàn)場用砂砂輪鋸或無齒齒鋸下料。2、加工鋼筋螺螺紋時，應采采用水溶性切切削潤滑液；；不得用機油油潤滑液或不不加潤滑液套套絲。3、自檢合格的的絲頭，應由由質檢員隨機機抽樣進行檢檢驗，以一個個工作班加工工的絲頭為一一個驗收批，，隨機抽檢10%，當合格率小小于95%時，應加倍抽抽檢，復檢中中合格率仍小小于95%時，應對全部部絲頭進行逐逐個檢驗。合合格者方可使使用。4、加工的鋼筋筋絲頭的直徑徑和長度應用用螺紋量規(guī)檢檢查，已檢驗驗合格的絲頭頭，應戴上保保護帽加以保保護。標準型型接頭的絲頭頭有效螺紋長長度應不小于于1/2連接套筒長度度，且允許誤誤差為+2P。5、鋼筋規(guī)格與與連接套筒的的規(guī)格一致，，鋼筋螺紋的的型式、螺距距、螺紋外經(jīng)經(jīng)應與連接套套筒匹配。并并確保鋼筋連連接套筒的絲絲扣干凈、完完好無損。6、連接鋼筋時時應對準軸線線將鋼筋擰入入連接套筒，，接頭拼接完完成后，應使使兩個絲頭在在套筒中央位位置互相頂緊緊，兩端外露露絲扣不超過過2個完整絲扣扣。7、為了防止止接頭漏擰擰，每個接接頭擰緊之之后，一定定要在接頭頭上做紅漆漆標記，不不合格的做做白色標記記以便檢查查。二、質量效效果2、墻柱板鋼筋定位一、操作要要點1、據(jù)圖紙及及規(guī)范要求求，繪制制梯形定位位筋、柱鋼鋼筋定位框框、馬鐙、、水泥撐等等加工圖，，由技術負負責人審核核后加工制制作或購置置成品。2、鋼筋綁扎扎前，應先先對豎向鋼鋼筋進行調調直、校正正到位。墻墻體鋼筋與與梯形筋的的梯檔筋需需綁扎固定定，豎向梯梯形筋設置置間距不大大于2米且每段墻墻不少于2個，梯形筋筋位置宜避避開鋼筋搭搭接長度范范圍內。3、墻體鋼筋筋網(wǎng)片綁扎扎完畢后，，即可加設設水泥撐和和保護層墊墊塊，水泥泥撐與墻體體鋼筋用綁綁絲綁牢，，間距不宜宜超過80cm，梅花形布布置（或設設水平梯子子筋，間距距不大于2米且每段墻墻不少于2個）；保護護層墊塊均均勻固定在在鋼筋網(wǎng)片片上，間距距不超過100cm。4、框架柱鋼鋼筋綁扎關關鍵在于控控制縱向主主筋垂直和和相對位置置，在高出出樓板頂面面5cm處和50cm處分別加設設一道鋼筋筋定位框，，在箍筋綁綁扎前利用用定距框來來限制立筋筋位置，定定距框與腳腳手架間臨臨時進行固固定，保證證定距框水水平及與柱柱邊線對應應。5、現(xiàn)澆板底底層鋼筋鋪鋪設完放置置馬鐙，其其間距不大大于500mm，與上層板板筋綁扎牢牢固。3、剪力墻鋼筋定位位4柱板鋼筋定位位5、構造柱鋼筋預留留一、操作要要點1、構造柱預預留筋制作作彎錨滿足足圖紙和規(guī)規(guī)范要求；；構造柱頂頂部連接預預埋鋼板（（與鋼筋））焊接質量量保證。2、根據(jù)建筑筑施工平面面圖，在支支設完畢的的模板上用用紅色油漆漆標出應設設置構造柱柱的位置。。3、構造柱插插筋與梁、、板鋼筋綁綁扎牢固，，必要時采采取加工措措施，頂部部至少再套套2箍筋，防止止插筋變形形。4、構造柱預預埋豎