主扇風(fēng)機(jī)更換安全技術(shù)措施

主扇風(fēng)機(jī)更換安全技術(shù)措施主扇風(fēng)機(jī)更換安全技術(shù)措施主扇風(fēng)機(jī)更換安全技術(shù)措施主扇風(fēng)機(jī)更換安全技術(shù)措施編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:主通風(fēng)機(jī)及高壓開關(guān)柜更換安全技術(shù)措施措施審批編寫：審核：機(jī)電部：技術(shù)部：安監(jiān)處：通防副總：機(jī)電副總：總工程師：機(jī)電礦長：審批意見：說明我礦于2014年12月25在主扇風(fēng)機(jī)房安裝主扇風(fēng)機(jī)兩臺、11臺高壓開關(guān)柜，主要技術(shù)參數(shù)如下：1#扇風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī)異步電動機(jī)電控設(shè)備設(shè)備型號：BDK-8-NO24防爆合格證：52025－98風(fēng)量：3300-10500m3靜壓：970－3210Pa介質(zhì)密度：㎏/m3轉(zhuǎn)速：741/min絕緣等級：F防爆等級：dI廠家：燕京扇風(fēng)機(jī)廠出廠編號：0309082A出廠日期：2004年7月電機(jī)型號：YBF560S1-8額定功率：2×250KW額定電壓：10000V電機(jī)轉(zhuǎn)速：741/mincosФ:電機(jī)重量：5300㎏防爆合格證編號：CME01022886廠家：佳木斯電機(jī)廠出廠編號：F03G-0347-01出廠日期：2004年6月1＃高壓進(jìn)線柜：額定電壓：10KV額定電流：75A控制電壓：AC220V出廠編號：11780避雷器柜：額定電壓：10KV控制電壓：AC220V出廠編號：11781電機(jī)開關(guān)柜：2臺額定電壓：10KV額定電流：30A控制電壓：AC220V出廠編號：11060（11061）聯(lián)絡(luò)：廠家：北京高壓開關(guān)廠出廠日期:2004年10月2#扇風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī)異步電動機(jī)電控設(shè)備設(shè)備型號：BDK-8-NO24防爆合格證：52025－98風(fēng)量：3300-10500m3靜壓：970－3210Pa介質(zhì)密度：㎏/m3轉(zhuǎn)速：741/min絕緣等級：F防爆等級：dI廠家：燕京扇風(fēng)機(jī)廠出廠編號：0309082B出廠日期：2004年7月電機(jī)型號：YBF560S1-8額定功率：2×250KW額定電壓：10000V電機(jī)轉(zhuǎn)速：741/mincosФ:電機(jī)重量：5300㎏防爆合格證編號：CME01022886廠家：佳木斯電機(jī)廠出廠編號：F03G-0347-02出廠日期：2004年6月2＃高壓進(jìn)線柜：額定電壓：10KV額定電流：75A控制電壓：AC220V出廠編號：11786避雷器柜：額定電壓：10KV控制電壓：AC220V出廠編號：11785電機(jī)開關(guān)柜：2臺額定電壓：10KV額定電流：30A控制電壓：AC220V出廠編號：11062（11063）廠家：北京高壓開關(guān)廠出廠日期:2004年10月隨著生產(chǎn)的延續(xù)和巷道延伸，該主扇風(fēng)機(jī)已不能滿足生產(chǎn)用風(fēng)的需要，經(jīng)我公司與集團(tuán)公司重新設(shè)計計算，將原扇風(fēng)機(jī)更換為:BD-II-10-NO30型，高壓開關(guān)柜更換為KGS1型。由于通風(fēng)機(jī)是礦井“肺臟”，風(fēng)機(jī)及高壓開關(guān)柜更換時間的長短直接影響到礦井安全，并且安裝的質(zhì)量直接關(guān)系到礦井的通風(fēng)能力和穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性，只有好的安裝質(zhì)量才能保證風(fēng)機(jī)的工況處于經(jīng)濟(jì)運行狀態(tài)，保證風(fēng)機(jī)的安全可靠運行。為保證此工程的順利施工以及取得較好的安裝質(zhì)量，特編制本措施。所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、討論，簽字后方可參加施工。礦成立更換主扇風(fēng)機(jī)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：成員：二、機(jī)電部成立更換主扇風(fēng)機(jī)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：成員：三、施工內(nèi)容1、更換11臺高壓開關(guān)柜2、更換1#、2#主扇風(fēng)機(jī)3、施工擴(kuò)散器四、施工地點主扇風(fēng)機(jī)房五．施工時間年月日~年月日六．施工組織項目負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：施工單位：七．施工前準(zhǔn)備1、施工人員準(zhǔn)備本次施工分三班制進(jìn)行，計劃投入施工人員30名，其中電氣焊工3名，電工8名，機(jī)修工19名。2、施工機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)施工的具體情況，需要配備的設(shè)備機(jī)具見施工機(jī)具一覽表施工機(jī)具一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水平儀架12經(jīng)緯儀架13框式水平儀臺24手拉葫蘆2T,5T,10T,20T臺各25千斤頂10T,32T臺各16電焊機(jī)BX-500A臺27臺鉆臺28氧氣，乙炔套29行燈套410水平尺個411線墜個612扳手18〞12〞10〞把各413管鉗1200，900，600把各214臺虎鉗臺115壓力鉗把116壓接鉗把117試驗設(shè)備套118汽車吊16T輛119運輸汽車輛120磨光機(jī)臺221手電鉆臺222電錘臺123噴燈只124搖表塊125萬用表塊226接地?fù)u表塊127砂輪機(jī)臺128帆布800×800塊829風(fēng)鎬把430切割鋸臺23、提前組織有關(guān)單位、施工人員及廠家人員進(jìn)行圖紙會審。4、提前組織有關(guān)單位及人員查看圖紙和現(xiàn)場，弄清原來機(jī)房施工設(shè)施、設(shè)備、供電線路等布置情況，交待好施工任務(wù)以及各分工范圍。5、提前通知高壓開關(guān)柜、風(fēng)機(jī)和監(jiān)控系統(tǒng)廠家在更換風(fēng)機(jī)之前到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試。6、提前安排好舊扇風(fēng)機(jī)的存放場地并清理干凈以備存放換下來的扇風(fēng)機(jī)。7、將新扇風(fēng)機(jī)和開關(guān)柜以及相應(yīng)附件運至距施工現(xiàn)場最近且不妨礙施工處。8、繪制出施工進(jìn)度表。9、提前做好舊扇風(fēng)機(jī)的性能測試。10、提前對主扇風(fēng)機(jī)有關(guān)供電線路及控制線路進(jìn)行檢查。11、提前聯(lián)系好機(jī)電處、通防處，派人到礦指導(dǎo)扇風(fēng)機(jī)、高壓開關(guān)柜的更換工作。12、提前準(zhǔn)備好主扇單風(fēng)機(jī)運行期間搶險預(yù)案。13、風(fēng)機(jī)到貨后進(jìn)行全面檢查，對照圖紙校核各種數(shù)據(jù)。14、風(fēng)機(jī)出廠前進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。15、提前與救護(hù)隊聯(lián)系作好應(yīng)急準(zhǔn)備。16、提前將Ⅰ、Ⅱ段高壓開關(guān)柜檢查、維修一遍，確保供電可靠性。17、仔細(xì)核對新舊高壓開關(guān)柜尺寸，變電所現(xiàn)場情況。18、提前按圖紙將新高壓開關(guān)柜運到風(fēng)井變電所墻外，不影響舊高壓開關(guān)柜向外運輸，同時做好高壓開關(guān)柜的防護(hù)和保護(hù)工作，防止磕碰。19、提前將變電所西門拆除，及時清理干凈施工現(xiàn)場利于高壓開關(guān)柜運輸。沒有恢復(fù)以前要做好安全防衛(wèi)工作，同時做好洞口處防鼠及小動物進(jìn)入的措施。20、提前將新高壓開關(guān)柜、電動機(jī)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電氣試驗。21、根據(jù)新扇風(fēng)機(jī)的尺寸，將扇風(fēng)機(jī)的西墻擴(kuò)大。22、提前將兩臺主扇風(fēng)機(jī)在貨場進(jìn)行試裝。八、施工方法（一）高壓開關(guān)柜更換先更換Ⅱ段高壓開關(guān)柜，后更換Ⅰ段高壓開關(guān)柜1、主通風(fēng)機(jī)1＃運行，低壓1＃所用變壓器運行，停10kV聯(lián)絡(luò)開關(guān)，停2＃進(jìn)線；2、由施工負(fù)責(zé)人持“停電工作票”到地面110KV變電所停10KVⅡ段2＃通風(fēng)機(jī)高壓開關(guān)柜（34#）；3、停電后，要對10KVⅡ段2＃通風(fēng)機(jī)高壓開關(guān)柜（34#）驗電，充分放電，裝設(shè)短路接地線，掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌；4、施工負(fù)責(zé)人到風(fēng)井變電所，驗電，充分放電，在2＃進(jìn)線電纜頭、母線裝設(shè)好短路接地線，掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌；５、在聯(lián)絡(luò)開關(guān)處拉好警戒繩，掛好警示牌，在聯(lián)絡(luò)刀閘處擋好絕緣隔離擋板，派專人看護(hù)，拆除2＃進(jìn)線開關(guān)柜進(jìn)線電纜頭，裝設(shè)短路接地線；拆除2＃風(fēng)機(jī)、Ⅰ級、Ⅱ級電機(jī)電纜頭。6、拆除Ⅱ段高壓母線；7、將6?！?1＃舊高壓開關(guān)柜逐臺撤除，從變電所內(nèi)撤到變電所外；8、按圖紙將6臺新高壓開關(guān)柜安裝到位;9、安裝好母線；10、對Ⅱ段高壓開關(guān)柜進(jìn)行電氣試驗，整定。11、試驗無問題后，將2＃進(jìn)線電纜頭短路接地拆除，按相序接好，并與Ⅰ段高壓核好相序；12、將2＃風(fēng)機(jī)的Ⅰ級、Ⅱ級電機(jī)接好；13、接好1#所內(nèi)變壓器低壓負(fù)荷，并找好相序；接好通風(fēng)機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)，并調(diào)試好。14、對2#風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)15、用同樣的方法，更換Ⅰ段（1＃－5＃）高壓開關(guān)柜。（二）扇風(fēng)機(jī)更換先更換2#主扇風(fēng)機(jī)，后更換1#主扇風(fēng)機(jī)。1、將2#主扇風(fēng)機(jī)的I級電機(jī)開關(guān)柜和Ⅱ級電機(jī)的開關(guān)柜分別掛停電掛牌，并進(jìn)行驗電、放電，裝設(shè)好接地線。2、拆除2#主扇風(fēng)機(jī)電源線、測振儀、測溫元件等附件。3、拆除擴(kuò)散器。4、將擴(kuò)散器由扇風(fēng)機(jī)房西側(cè)抽出。5、拆除2級風(fēng)機(jī)連接螺栓,將2級風(fēng)機(jī)由扇風(fēng)機(jī)房西側(cè)撤出并放到預(yù)先清理好的場地上。6、拆除1級風(fēng)機(jī)連接螺栓,將1級風(fēng)機(jī)由扇風(fēng)機(jī)房西側(cè)撤出并放到預(yù)先清理好的場地上。7、根據(jù)新扇風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)圖打基礎(chǔ)（另附基礎(chǔ)施工措施）。8、安裝變徑短接，保證通風(fēng)機(jī)集流器法蘭與立式風(fēng)門連接處密封性良好。9、將一級風(fēng)機(jī)底部放于基礎(chǔ)上，操平找正，校正電動機(jī)在下殼體的位置并檢查固定可靠。10、按所需角度安裝調(diào)整一級風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度并作好記錄。11、將所有的連接縫密封條壓在對縫上，然后蓋上上蓋體，擰緊所有連接螺絲。12、一級風(fēng)機(jī)安裝完畢后仔細(xì)檢查保證電機(jī)隔流腔換氣管進(jìn)出口暢通，清理殼體內(nèi)的雜物并檢查進(jìn)、排油路暢通是否暢通，加滿潤滑脂。13、用同樣方法安裝二級風(fēng)機(jī)。14、主機(jī)安裝完畢后，安裝消聲器的下殼體。15、安裝消聲器的密封條。16、安裝消聲器的上殼體，連接好法蘭螺絲，壓緊密封條，去除運輸時的支撐橫梁。17、安裝擴(kuò)散器。18、檢查制動裝置，保證靈活、可靠。19、所有組件全部安裝完后可進(jìn)行基礎(chǔ)灌漿和設(shè)備建筑物的縫隙的澆灌。20、恢復(fù)2#主扇風(fēng)機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)。21、待基礎(chǔ)凝固后，應(yīng)先單獨啟動每一級，分別觀察每一級的葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與通風(fēng)機(jī)外殼上標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)方向相同，不相同時應(yīng)改變電機(jī)的電源相序。22、扇風(fēng)機(jī)進(jìn)行48小時試運行。23、確無問題后，同樣方法對1#扇風(fēng)機(jī)更換。（三）擴(kuò)散器的安裝施工混凝土擴(kuò)散器，安裝消音片九、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）機(jī)械設(shè)備的安裝1、墊鐵應(yīng)盡量靠近基礎(chǔ)螺栓，應(yīng)墊穩(wěn)、墊試。安裝基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，不應(yīng)碰及孔底及孔壁，螺栓的螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備之間的接觸應(yīng)良好，螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出2—4個螺距。二次灌漿應(yīng)搗固密試。2、機(jī)體縱橫向的水平不應(yīng)超過10003、機(jī)體中心線與轉(zhuǎn)子中心線重合度不得超過2mm4、機(jī)體位置偏差不得超過10mm5、機(jī)體標(biāo)高偏差不得超過±10mm（二）電氣安裝1、高壓開關(guān)柜的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合電氣試驗或出廠技術(shù)文件的規(guī)定。2、瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋等缺陷。3、柜內(nèi)母線配線應(yīng)橫平豎直、固定牢靠，整齊美觀。4、成套高壓開關(guān)柜安裝應(yīng)位置正確，固定牢靠，零部件完整，操作部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置整齊可靠。5、成套高壓開關(guān)柜和低壓配電電屏安裝的允許偏差：（1）基礎(chǔ)型鋼頂部平直度和側(cè)面平直度每米不得超過1mm，全長不得超過5mm。（2）柜盤安裝每米平直度不得超過。（3）柜盤安裝相鄰兩盤得盤頂平直度不得超過2mm，成排盤頂部得平直度不得超過5mm。（4）柜盤安裝的盤面平整度相鄰兩盤不得超過1mm，成排盤面不得超過5mm。（5）盤面接縫不得超過2mm。6、低壓配電屏內(nèi)絕緣元件的電阻必須大于20kΩ;瓷件或膠木絕緣件嚴(yán)禁有裂紋、破損等缺陷。7、整流裝置的絕緣試驗結(jié)果必須達(dá)到二級回路對地絕緣電阻不低于1Ω,在較潮濕的地方不宜低于Ω。8、二次接線必須符合線路設(shè)計，號頭牌齊全，標(biāo)識正確，字跡工整、清晰、不脫色。（三）試運轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的負(fù)荷試運轉(zhuǎn)是整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)，所以風(fēng)機(jī)的負(fù)荷試運轉(zhuǎn)必須服從礦井通風(fēng)系統(tǒng)試運的安排，執(zhí)行通風(fēng)系統(tǒng)具體措施，試運轉(zhuǎn)時間為48小時，試運轉(zhuǎn)無異常后方可直接投入正常運行，觀察并記錄好各參數(shù)和各參數(shù)整定的情況。十、安全技術(shù)措施1、施工前必須組織所有參加本工程的人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工措施，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，使人人做到自主保安和業(yè)務(wù)保安，確保施工安全，參加學(xué)習(xí)人員必須人人簽字，凡未參加學(xué)習(xí)本措施的人員不得上崗。2、堅持班前、班后會制度，做到上班布置安全，下班總結(jié)安全，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即解決，不處理好不得施工。3、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動記律，作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮。對違章人員，本班負(fù)責(zé)人有權(quán)讓其離開作業(yè)現(xiàn)場。4、本工程施工人員，班前酗酒者不得參加本工程施工。5、凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。6、施工期間，閑雜人等嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，確需進(jìn)入者必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許方可進(jìn)入。7、在施工現(xiàn)場周圍掛好警戒線，防止閑雜人等進(jìn)入施工現(xiàn)場。8、更換前，組織參加施工的所有人員學(xué)習(xí)本措施，通過學(xué)習(xí)使施工人員了解扇風(fēng)機(jī)更換工程的概況，為安裝工作的順利進(jìn)行打下基礎(chǔ)。9、施工期間作好各項記錄、數(shù)據(jù)。10、所有安裝尺寸和技術(shù)要求應(yīng)按設(shè)備說明書、技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。11、所有工具必須放在指定地點，切勿亂放。12、所有施工工具使用前要由安全負(fù)責(zé)人檢查確保安全。13、每道工序完成，必須由專人檢查驗收，確保施工質(zhì)量，防止工具遺留在機(jī)體內(nèi)。14、施工期間，維修工要加強(qiáng)對運行風(fēng)機(jī)的檢查，確保運行中的風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)。15、施工期間加強(qiáng)瓦斯檢測，救護(hù)隊24小時盯班。16、施工期間，若運行中的風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，立即匯報調(diào)度室，若扇風(fēng)機(jī)停止運行超過10分鐘，啟動礦井主扇風(fēng)機(jī)停風(fēng)預(yù)案。17、在設(shè)備起吊捆扎時，在設(shè)備的尖銳棱角處必須用木板、麻袋或膠皮襯墊，防止損傷設(shè)備棱角或割斷繩索。設(shè)備的精加工面及油漆面應(yīng)墊以膠皮防止損壞。18、設(shè)備起吊時，起吊繩索的安全系數(shù)不得小于8，兩起吊繩索的夾角不得大于90度，起吊繩索、卸扣、繩卡、滑輪等起重機(jī)具使用之前應(yīng)認(rèn)真檢查，無問題后才方可使用，嚴(yán)禁超載使用。19、起吊過程中，應(yīng)將重物活動附件拆下或認(rèn)真固定好，防止吊運過程中附件變位，造成重心變化而發(fā)生意外。20、重物件必須綁牢，吊物的懸吊點應(yīng)與吊件的重心在同以垂直線上，吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊，落鉤時應(yīng)防止吊件局部著地引起偏斜，起重物未固定前嚴(yán)禁松動鋼絲繩。21、設(shè)備起吊的吊點，必須根據(jù)吊件的形狀、重心位置和起吊后吊件的形態(tài)，慎重考慮，必要時進(jìn)行計算確定。22、設(shè)備起吊時，在起吊離地后應(yīng)停止起吊，進(jìn)行全面檢查無問題后方能繼續(xù)起吊，為防止設(shè)備起吊后擺動或轉(zhuǎn)動事先系好溜繩。23、起吊的指揮信號事先要統(tǒng)一，指揮應(yīng)以一人為主，起重操作人員如遇指揮信號不明或錯誤時應(yīng)暫時停止動作，待信號明確或正確后再進(jìn)行操作，對來自任何方向的危險信號均應(yīng)采取果斷措施防止事故的發(fā)生。24、任何人員不得在起吊重物下面工作或停留，非工作人員不得進(jìn)入警戒線以內(nèi)。25、高空作業(yè)必須系好安全帶，禁止上下平行作業(yè)。26、電工、電焊工、起重工等特殊工種必須持證上崗。27、所有施工人員必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或高跟鞋。28、參加施工的人員都要熟知本工種的安全操作規(guī)程，在操作中應(yīng)堅守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。29、電源線不得與潮濕的地面接觸，不得接近熱源和直接綁扎在金屬構(gòu)件上。30、施工機(jī)具裸露的轉(zhuǎn)動部分均應(yīng)裝設(shè)安全保護(hù)罩或遮攔，使用砂輪機(jī)、角磨機(jī)必須戴防護(hù)眼鏡。31、甩打型工具（大錘、手錘、手斧）的手把應(yīng)用堅韌的木料制作，并用金屬楔子楔牢，打大錘時不得戴手套。32、用電設(shè)備必須有漏電保護(hù)裝置，電氣設(shè)備外殼要做好接地保護(hù)，施工用電要試行“一機(jī)一閘”嚴(yán)禁“一閘多機(jī)”。33、運轉(zhuǎn)過程中加強(qiáng)停送電管理，要配備停送電工具，如絕緣手套，絕緣靴、試電棒及停送電指示牌。34、使用靠梯時，靠梯要放置穩(wěn)固，梯角應(yīng)有防滑措施，在梯子上工作人員應(yīng)戴工具袋，上下梯子時工具不可拿在手中，工具和物件不得上下拋擲。35、施工期間，若遇雷雨天氣，110KV變電所必須有干部及供電維修工盯班。36、施工期間，司機(jī)對設(shè)備的巡回檢查時間由原來的每小時一次縮短為每半小時一次。37、施工期間，要有干部三班盯現(xiàn)場，確保施工進(jìn)度及運行中的風(fēng)機(jī)運行正常。38、所有工種必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。39、停電要嚴(yán)格執(zhí)行“停電工作票”“倒閘操作票”制度，停送電時要一人操作，一人監(jiān)護(hù)。穿絕緣靴，戴好絕緣手套。40、新舊高壓開關(guān)柜在運輸過程中要確保安全，不得碰傷開關(guān)柜。41、新高壓開關(guān)柜必須按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗。42、更換順序:先換Ⅱ段，后更換Ⅰ段。43、停電后要驗電、充分放電、掛好短路接地線和“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌；施工前聯(lián)絡(luò)處要接好警戒線，聯(lián)絡(luò)刀閘處接好絕緣隔離擋板，派專人看護(hù)，防止有人誤入帶電區(qū)域。44、Ⅰ段、Ⅱ段高壓線安裝完畢后，送電前要進(jìn)行電氣試驗，無問題后，方可送電，要核對Ⅰ段、Ⅱ段相序，要達(dá)到相序一致。45、風(fēng)井變電所施工時，風(fēng)井變電所、地面110KV變電所相對應(yīng)的開關(guān)柜電纜頭要同時掛短路接地線。46、高壓開關(guān)柜排列順序要按1-11的順序進(jìn)行排列。主扇風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工措施根據(jù)圖紙要求，結(jié)合實際情況，本基礎(chǔ)為新舊基礎(chǔ)結(jié)合使用。必須保證基礎(chǔ)符合設(shè)備要求。（二）、基礎(chǔ)施工工藝及質(zhì)量要求：1、施工準(zhǔn)備①材料及主要機(jī)具：水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥。進(jìn)場時必須有質(zhì)量證明書及復(fù)試試驗報告。砂：宜用粗砂或中砂?；炷恋陀贑30時，含泥量不大于5%，高于C30時，不大于3%。石子：粒徑～，混凝土低于C30時，含泥量不大于2%，高于C30時，不大于1%?；炷镣饧觿篘C-4早強(qiáng)劑，摻量為水泥用量的3％。應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方可使用。主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、磅秤（或自動計量設(shè)備）、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)等。②作業(yè)條件：澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單。磅秤（或自動上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計量準(zhǔn)確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。2、操作工藝①工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運輸→梁、板混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。用鋸縫機(jī)切割原地面砼尺寸：20**，然后剔鑿原有設(shè)備砼基礎(chǔ)寬150mm，厚1000mm,長5070mm，2道。并對原基礎(chǔ)周圍采取鉆孔，1：2水泥砂漿埋設(shè)螺紋鋼筋22（在原基礎(chǔ)立面上，安裝鋼筋均布雙向＠500，露出長度根據(jù)新基礎(chǔ)需要加寬加長的數(shù)值確定為350mm，新基礎(chǔ)梁配置鋼筋），新基礎(chǔ)梁包圍舊砼基礎(chǔ)，新舊砼基礎(chǔ)底平一致，澆筑前加設(shè)砼結(jié)合劑，新基礎(chǔ)梁為C30干硬性細(xì)石砼。在其上安裝礦用工字鋼梁，固定焊接風(fēng)機(jī)，其上平標(biāo)高應(yīng)低于設(shè)計要求10mm左右，便于加設(shè)墊鐵找平。風(fēng)機(jī)拆除后，剔鑿風(fēng)機(jī)下砼基礎(chǔ)面積20m*，采用空氣壓縮機(jī)及風(fēng)鎬破除后，原基礎(chǔ)上平用剁斧剁毛、磨平砼面，其余部位澆筑砼地面100mm厚。同時澆筑擴(kuò)散塔基礎(chǔ)。原地面破壞后，風(fēng)機(jī)拆除倒運需要用鋼板搭設(shè)平臺。（δ＝20mm：8m*4m）。②作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口在清除雜物及積水后再封閉。關(guān)照力墻根部松散混凝土已剔掉清凈。③混凝土攪拌：根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時車車過磅，骨料含水率經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需摻外加劑（減水劑、早強(qiáng)劑等）時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細(xì)骨料同時加入；液狀按每盤用量與水同時裝入攪拌機(jī)攪拌。攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間，可按表4-34規(guī)定采用?；炷翑嚢璧淖疃虝r間（s） 表4-34混凝土坍落度（cm）攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）＜250250～500＞500≤3強(qiáng)制式6090120＞3強(qiáng)制式606090混凝土開始攪拌時，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員，對出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。④混凝土運輸：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，及時送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過表4-35的規(guī)定。混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的時間（min）表4-35混凝土強(qiáng)度等級氣溫（℃）低于25高于25＜C30＞C30120909060注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗確定。⑤混凝土澆筑與振搗的一般要求：使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。⑥梁混凝土澆筑：澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于時，才可繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。⑦養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。⑧混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土原材料及配合比設(shè)計質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(I)參照《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002項序項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目l水泥進(jìn)場檢驗第7．2．1條檢查產(chǎn)品