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中和、洗滌崗位操作規(guī)程1.中和操作1.1步驟觀察顏色--藍(lán)色(正常)--加2~3刻度鹽酸—觀察顏色—藍(lán)色—再加2~3刻度鹽酸……中和至深綠色—再加1~2刻度鹽酸—攪拌5分鐘—觀察色澤—少量綠點(diǎn)1.2常規(guī)產(chǎn)品PH值控制一般6.5-7.5高粘度:PH控制6.2-6.5低DS:PH控制6.5-7(色澤偏深)1.3根據(jù)中和樣品最后色澤決定PH同品種色澤綠點(diǎn)粗、點(diǎn)子多所得PH高于色澤綠點(diǎn)少、偏黃情況1.4漂白中和漂白必須間隔10分鐘,否則有安全隱患漂白液與鹽酸必須放開(kāi)放置,分兩邊加入1.5不正常情況a、加料成酸性,現(xiàn)象為色澤成黃色—必須立即向班長(zhǎng)匯報(bào),隔離處理(不得打到立式中和桶內(nèi),料挖出,甩干處理)b、放料成中性,現(xiàn)象為色澤為綠色、或少了綠點(diǎn)—必須由技術(shù)員或車間管理人員觀察后決定料處理方法c、放料堿性強(qiáng),中和鹽酸達(dá)到2~3刻度以上,必須由技術(shù)人員或車間管理人員觀察后決定料處理方法2.小樣觀察2.1抽樣:中和結(jié)束后,抽樣根據(jù)品種不同,分酸、水抽樣2.2抽樣小樣瓶不允許放在中和桶上,防止掉入中和桶內(nèi)2.3注意觀察溶液情況,發(fā)現(xiàn)溶液透明度差,或者樣品分層,向管理人員、技術(shù)員匯報(bào)3.打料操作3.1與第一次脫水員工保持溝通,需打料時(shí),進(jìn)行打料;3.2打料必須一批一打,否則料會(huì)溢出,造成浪費(fèi);3.3打完一批料,必須用酒精沖泵,防止料泵堵塞,影響生產(chǎn)(沖泵方法:關(guān)攪拌,放酒精,加入適量酒精后,在攪拌不開(kāi)的情況下,打料,見(jiàn)塑料管內(nèi)有充滿酒精流動(dòng),則停泵);3.4各條線人員負(fù)責(zé)自己中和桶料泵;3.5特殊情況,如等放料,需要盡快打料,必須有人看好3號(hào)洗滌桶料位,才能打料4、洗滌目的由于反應(yīng)結(jié)束,除生成產(chǎn)品CMC以外,還有其它副產(chǎn)品產(chǎn)生,統(tǒng)稱為鹽分,通過(guò)洗滌,使得鹽分達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求5、洗滌原理CMC在50%以上的酒精溶液內(nèi),不溶解表現(xiàn)為棉狀物。鹽分是通過(guò)酒精內(nèi)的水組分來(lái)洗去。5.1氯化鈉在乙醇及水混合液中溶解度可見(jiàn)酒精濃度高低,對(duì)鹽分洗滌極其重要,但第一次洗滌一般不得低于50%,否則CMC容易溶解。造成生產(chǎn)影響。5.2根據(jù)不同的產(chǎn)品,洗滌要求不同:洗滌次數(shù)、洗滌酒精濃度、洗滌酒精用量這些根據(jù)技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。一般工業(yè)級(jí)產(chǎn)品洗滌2-3次。5.3洗滌采用逆流洗滌:即第一次洗滌用第二次用過(guò)的酒精,第二次洗滌用第三次用過(guò)的酒精。5.4根據(jù)規(guī)定洗滌要求,控制鹽分、洗滌濃度5.5第一次脫水員工與反應(yīng)中和人員做好溝通a、脫水一批料結(jié)束,及7號(hào)洗滌桶料打完,通知反應(yīng)中和人員打料b、打料必須一批一批打,防止料打出5.6設(shè)備認(rèn)識(shí)a、1號(hào)、3號(hào)、5號(hào)為翻料洗滌桶,2號(hào)、4號(hào)、6號(hào)為打料洗滌桶b、對(duì)應(yīng)1號(hào)、3號(hào)、5號(hào)泵為翻料泵,2號(hào)、4號(hào)、6號(hào)為打料泵5.7加水注意事項(xiàng)a、加水必須保守加入,防止料成漿糊b、料成漿糊,必須立即向班長(zhǎng)匯報(bào)5.8注意套用酒精情況a、必須每隔一小時(shí),查看套用積極情況,人員輪流查看b、發(fā)現(xiàn)酒精液位較低情況下,立即停止脫水,通知蒸餾人員打酒精5.9換品種,做好沖洗洗滌槽工作6、衛(wèi)生要求:認(rèn)真搞好各角落清潔衛(wèi)生,做到場(chǎng)地清潔,設(shè)備見(jiàn)本色。7、安全7.1壓榨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手伸入機(jī)器內(nèi),否則會(huì)將手?jǐn)噦?,?yán)重時(shí)會(huì)造成手臂脫落,甚至?xí)猩kU(xiǎn)。7.2出現(xiàn)火警時(shí),應(yīng)立即

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