紡織企業(yè)(棉紡廠)安全生產操作規(guī)程_第1頁
紡織企業(yè)(棉紡廠)安全生產操作規(guī)程_第2頁
紡織企業(yè)(棉紡廠)安全生產操作規(guī)程_第3頁
紡織企業(yè)(棉紡廠)安全生產操作規(guī)程_第4頁
已閱讀5頁,還剩17頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

紡織廠安全生產管理體系

安全生產操作規(guī)程

編號:Q/WSS2021版編制:審核:批準:受控狀態(tài):發(fā)布日期:2020-02-15實施日期:2020-05-15XX紡織有限公司TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第1章操作規(guī)程 5清花 5抓包機擋車工 5棉卷機擋車工 5推包、拆包工 6回花、廢棉打包工 7力口油、修機工 7保全、保養(yǎng)工 8梳棉 9擋車工 9掃天窗工 10加油、修機工 10保全、保養(yǎng)工 11精梳、并條、粗紗 13精梳卷機擋車工 13精梳機擋車工 14并條擋車工 14粗紗擋車 14推粗紗工 15加油、修機工 15保全、養(yǎng)工 16細紗 17擋車工 17落紗工 17擺管工 18運紗工 18掃天窗工 19加油、修機工 19保全、保養(yǎng)工 19皮根工 20后紡 21筒子 21運筒子 22筒子蒸紗工 22加油、修機、保全、保養(yǎng)工 23紡部各車間指導工 23原棉檢驗和紡部試驗工 24空調安全操作規(guī)程 24常用工具安全操作規(guī)程 25裁剪膠布及附件生產操作規(guī)程 29裁剪附件生產操作規(guī)程 30帶膜擠出操作規(guī)程 31膠布擠出操作規(guī)程 32硫化操作規(guī)程 34熱合操作規(guī)程 36軟體油罐包裝操作規(guī)程 36軟體油罐氣密性試驗操作規(guī)程 39輸油管包裝操作 40輸油管擠出操作規(guī)程 42輸油管接口安裝操作規(guī)程 46輸油管試壓操作規(guī)程 46圓織機操作規(guī)程 48鍋爐安全操作規(guī)程 52消防設備安全操作規(guī)程 68電、氣焊安全操作規(guī)程 69叉車使用安全操作規(guī)程 71電工安全操作規(guī)程 72食堂操作間安全操作規(guī)程 75手持電動工具安全操作規(guī)程 76粉碎機安全操作規(guī)程 78搬運裝卸安全操作規(guī)程 79砂輪機安全操作規(guī)程 79鉆床安全操作規(guī)程 80設備(設施工具)操作規(guī)程 81電梯安全操作規(guī)程 81叉車駕駛員安全操作規(guī)程 82空壓機工安全操作規(guī)程 83捆包機操作規(guī)程 83波峰焊操作規(guī)程 84焊錫爐操作規(guī)程 86剪腳機安全操作規(guī)程 87鉆床工安全操作規(guī)程 87砂輪機安全操作規(guī)程 88切割機安全操作規(guī)程 89攻絲機安全操作規(guī)程 90壓床安全操作規(guī)程 91生產線使用與維護規(guī)定 91輸送帶安全操作規(guī)程 93電腦使用規(guī)定 93熱風槍與電吹風安全操作規(guī)程 94繞線機安全操作規(guī)程 95電鋁鐵安全操作規(guī)程 95電動起子安全操作規(guī)程 96高低溫交變濕熱試驗箱操作規(guī)程 96鹽霧試驗機操作規(guī)程 97振動實驗機操作規(guī)程 99晶體管篩選儀安全操作規(guī)程 101電解電容漏電流測試儀操作規(guī)程 101LCR數字電橋操作規(guī)范 102調壓器安全操作規(guī)程 104交流參數穩(wěn)壓器安全操作規(guī)程 104接地電阻測試作業(yè)指導書 104高壓測試作業(yè)指導書 105示波器使用說明書 107萬用表操作規(guī)程 111信號發(fā)生器使用說明書 112毫伏表操作規(guī)程 112ICT操作規(guī)范 113工作崗位規(guī)程 115裝配工安全操作規(guī)程 115油漆、噴漆工安全操作規(guī)程 115高處作業(yè)工安全操作規(guī)程 116電工安全操作規(guī)程 118電焊工安全操作規(guī)程 119機修工安全操作規(guī)程 120搬運、裝卸操作規(guī)程 122易燃易爆品儲存作業(yè)指導書 123第2章作業(yè)安全 125危險作業(yè)管理制度 125交叉作業(yè)管理制度 125受限空間作業(yè)安全管理制度 134動火作業(yè)安全管理制度 142大型吊裝作業(yè)安全管理制度 149joj4k 157臨時用電安全管理制度 163有毒、有害作業(yè)安全管理制度 167能源介質安全作業(yè)管理制度 170警示標志和安全防護管理制度 175變更管理制度 177附表1:變更申請表 181附表2:變更驗收表 182三違管理制度 185附表1:三違人員記錄 190危險作業(yè)風險分析及控制措施 192第1章操作規(guī)程清花抓包機擋車工認真按照交接班制度的規(guī)定檢查機臺,進行交接。1.1.2每次開車前必須檢查機上是否有人。1.1.3.不關車不準進入抓包機的行程內,手腳不準停放在軌道上。1.1.4.禁止在機器和棉花上坐臥的要嚴守崗位,認真巡回檢查,隨時揀凈鐵絲等雜物;揀雜不著的地方要停車進行。1.L5.抓包機發(fā)生堵花和其他故障,必須停車處理,確認打手停穩(wěn)后方能將手伸入。1.1.6.發(fā)現機器有異響和聞到煙火味應立即停車,檢查處理。1.7.發(fā)生火警應立即關車、停風,采取緊急措施并報警。8.上包前必須清掃轉盤地面,清除雜物。1.1.9.抓包擋車工兼任拆包、推包工作,應執(zhí)行拆包、推包工的安全操作規(guī)程1.1.2棉卷機擋車工1.2.L上班前要扎緊袖口,衣襟必須塞在褲腰內。1.2.2.認真按交接班制度的規(guī)定檢查機臺,安全裝置缺損,不得接班。2.3.開車前檢查機器內外有無他人工作,打好招呼或發(fā)出信號,確認無危險情況時,才能開車。L2.4.堅守崗位,認真巡回檢查,及時正確排除各種故障。5.安全裝置不準拆卸、改動或不用。6.三翼(梳針)打手輸棉道、剝棉刀、塵籠等掛花。必須關車,在打手停穩(wěn)、插上安全插銷后,才能摘花。7.處理豪豬式打手、角釘羅拉、剝棉羅拉等處堵車,必須關車,摘下皮帶或切斷電源,才能工作;用手轉動打手,必須互相招呼。8.處理棉花堵塞簾子、墻板塞花、羅拉纏花,清掃簾子導盤和棉箱車頂,都必須關車進行。9.進入棉箱內工作必須關車,掛停車牌或摘下皮帶。停車牌誰掛誰摘,他人不得亂動。L2.10.棉卷生頭要用生頭器,挽頭要用挽頭板,嚴禁用手直接操作,出現小頭時,必須手握拳頭,用手背推壓。1.2.11.機械式自動挽頭裝置失靈,要停車修理,不準在機器運轉時調整調節(jié)螺絲。1.2.12.隨時注意揀出花卷上的雜物,小卷時發(fā)現雜物,必須停車揀出。2.13.機器有異響或聞到煙火味,必須立即關車檢查。14.電器設備發(fā)生故障,必使立即找電工排除,嚴禁私自處理。15.沒有自動落卷的機器,落卷時要輕放棉卷輻,慢落野人頭,注意手的放置,防止壓傷。16.發(fā)現火警應立即停止給棉,關停風機,同時發(fā)出報警,用正確的方法積極撲救。1.1.3推包、拆包工3.1.掀包時體位和用力適當,防止扭腰。L3.2.推包不能超過規(guī)定數量,推車要慢行,拐彎和進出車間門要注意行人和車輛。3.拆包時必須戴好防護眼鏡和手套,站在適當位置,側面操作,并注意兩是否有人,防止鐵絲、鐵帶崩傷。1.3.4.拆包要用專用工具,嚴防打擊出火花。1.3.5.鐵絲、鐵帶、鐵箍和鐵絲頭應隨時收拾干凈。鐵絲和鐵帶要分別捆扎成束,捆綁三道,放在規(guī)定地點。1.3.6.掉落在地上的散花要隨時收拾干凈,發(fā)現危險物品及時報告領導?;鼗?、廢棉打包工4.1.認真按交接班制度規(guī)定檢查機臺,做好交接。2.開車前認真檢查行程開關、升效部位、壓板、擋板和傳動部位。3.開車時要把前后擋板掛牢,嚴防崩開傷人。4.各種回花、下腳要隨時分類打包,不準大量積存,發(fā)現雜物及時揀出。5.機器發(fā)生故障,立即關車通知修機工修理。6.用推包車推包不準倒行,掀包要觀察好周圍環(huán)境,用力得當,防止碰傷和扭腰。加油、修機工5.1.必須熟知和執(zhí)行保全、保養(yǎng)以擋車工的有關安全操作規(guī)程。1.5.2.要按時、適量加油。堵塞的油眼要挖清,要對準油眼,不要加在外邊。1.5.3.爬到車頂加油一定要關車進行,上扶梯要小心,當心滑跌。5.4.加油時,要拿油壺的手不準同時握有紗、布。5.交接班時,要認真檢查安全裝置,有缺陷不準交接。6.經常巡回檢查,安全裝置有缺損,必須及時修復,發(fā)現機器有異響或聞到煙火味,必須找出原因,及時處理,并報告領導。7.修機時必須關車,掛上停車牌或摘下轉動帶,方可進行工作。5.8.傳動皮帶如有破損要及時更換修補,上皮帶蠟應該在皮帶出口處進行。9.修機完畢,應清點工具,防止遺漏在機器內。1.5.10.嚴禁執(zhí)行一般安全技術規(guī)程和常用安全操作規(guī)程。1.1.6保全、保養(yǎng)工6.1.必須熟知并執(zhí)行擋車工有關安全操作規(guī)程。2.平揩車應先切斷電源,摘下皮帶或掛上停車牌,防止突然開車。3.拆車前應先清理場地,檢查并準備好必要的車輛、工具。4.工作時,車輛、工具、機件應妥善放置。必須豎放和容易滾動的機件必須放置牢靠,并放在一般人員和車輛不通的地方。5.吊抬羅拉、打手等笨重機件要先清理場地,檢查杠子、繩索、木馬和其他吊運工具;吊抬的時候要密切配合,動作協調,起落一致,打好招呼。6.拆,裝塵棒、剝棉刀時,必須先綁住打手,防止打手轉動傷人。1.6.7.工作時需轉動機件,必須和一起工作人員打好招呼。8.登高和爬上機架工作,必須先檢查登高工具,并放置牢靠。工作時要站穩(wěn)、蹲好,并注意觀察周圍環(huán)境,防止磕碰、滑跌,工具、機件要放好,防止掉落。9.進入棉箱工作,必須摘下皮帶,外面貌人配合。6.10.機器的安全防護設施必須與機器的主體同時平修和交接驗收,不得擅自改動;損壞的必須修好。11.拆、裝電氣設備和線路必須由電工進行。1.6.12.機器平修完畢后,必須清理現場,清點工具,詳細檢查機器各部位和安全防護設施,未發(fā)現異常情況時,才能試車。1.6.13.試車時要互相配合,打好招呼,確認無危險情況時,才能開車。1.6.14.嚴格執(zhí)行一般安全技術規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。1.2梳棉擋車工2.1.1.按交接制度規(guī)定認真檢查交接。2.1.2.認真巡回檢查,隨時揀除雜物。換下的棉卷桿,不要隨便亂放。2.1.3.機器未完全停穩(wěn)之前,禁止進行以下工作:(1)揭開圈條器及錫林的前罩和抄針門;(2)清刷大小漏底、除塵刀附近的飛花;(3)剝除纏繞在道夫剝棉羅拉和斬刀上的棉花;(4)清除錫林田邊緣的飛花和墻板花;(5)清除圈條器內堵塞的棉花;2.L4.清掃機器時,嚴禁將手接觸傳動部位,并嚴防擠進刷子;上下皮帶或三角帶,必須先上被動輪,后上主動輪,嚴禁用腳踩蹬。2.1.5.清潔前絨短時,道夫先打慢車,手要從兩頭拿絨輻,禁止從中間拿。清除剝棉羅拉和移動羅拉表面纏花時,必須用鋼絲刷子,不準用手摘。2.1.6.電氣自停裝置失靈,不準開車。2.2.1.用長桿子掃天窗,要輕掃、輕彈,防止碰破或碰下玻璃,并注意下面行人。發(fā)現天窗玻璃破碎、脫落,立即報告車間領導。2.2.2.用長桿子掃天窗不準站在小車擋內掃,要注意桿子和自己的衣服,不要觸及機器。2.2.3.清掃燈罩和接線盒上的花毛必須輕刷,不準拍打。2.2.4.不準爬到車頂和風道上面做清掃工作,清掃風道上的花毛必須采取安全措施。2.2.5.登高或在清掃平臺上工作,要遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程,使用梯子必須有人扶梯護。2.2.6.檢查修理自動掃天窗裝置,必須先切斷電源。2.2.7.工具用完,隨時放在規(guī)定地點。1.2.3加油、修機工2.3.1.必須熟知和執(zhí)行保全、保養(yǎng)以及擋車工有關安全操作規(guī)程。2.3.2.要按時適量加油,堵塞的油眼要挖清,要對準油眼,不要加在外邊。2.3.3.加油時,拿油壺的手不準同時握有紗、布。2.3.4.修機時,必須關車,插絕緣插。修完以后要清點工具,并檢查機上有無遺留機件、雜物等。2.3.5.更換皮帶,必須松緊適宜,上皮帶時應注意接頭或箭頭所示方向、不要上反。2.3.6.經常巡回檢查,發(fā)現異響或聞到煙火味,必須立即關車檢查,安全裝置及信號裝置損壞,要隨時修復。2.3.7.電氣設施損壞或失靈時,要通知電工檢查、修理。3.8.嚴格招執(zhí)行一般安全技術規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。1.2.4保全、保養(yǎng)工L工作前應檢查所使用的車輛、工具。2.4.2.工作時,車輛、工具機件應妥善放置在規(guī)定的地方。2.4.3.嚴格執(zhí)行一般安全技術規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。(1)平、揩車.熟知并執(zhí)行擋車工有關安全操作規(guī)程。.平、揩車應先切斷電源,在機器停穩(wěn)后才能工作。.工作前必須先清除回花、下腳。.抄針時必須執(zhí)行抄針工的安全操作規(guī)程。.工作時要相互配合,行動協調;需要轉動錫林、道夫和剌相進,要打好招呼。.拆、裝蓋板進必須用專用車輛;上下蓋板只許拿二根,要拿穩(wěn),以防掉下傷人。蓋板必須隨手放在蓋板上,不得亂放。.上蓋板要先檢查通道鏈條接頭,拉鏈條時要站穩(wěn),雙手握緊鏈條,然后用力。.推蓋板車必須先檢查通道是否平整,有無障礙物。要二人推車,防止歪倒傷人。.拆、包金屬針布和拆蓋板針布必須注意力集中,防止傷人,拆下的會布必須隨時送到規(guī)定的地點。.拆、裝道夫要使用專用工具,軸頭要擱穩(wěn),起落和推動進行動要一致。拆裝錫林使用千斤頂,要擱穩(wěn)軸頭,起落一致,以防歪倒。.裸磨錫林滾箱和針布,一定要先將機內外清掃干凈,調節(jié)好磨輻隔距后,才能開車。磨室后先將磨輻退出才能停車。裸磨進嚴禁在機上工作,必須拆下前后罩板,并要設防護設施。裸磨金屬針布要有人監(jiān)護。.校剌轉隔距時,剌短必須反轉,轉動剌輻要用手掌推。.安全防護設施必須與機器的主體同時平修和交接驗收,不得擅自改動,損壞的必須修好。.平、揩完畢后,必須清點工具,詳細檢查機器各部位和安全防護設施,未發(fā)現異常情況,才能試車。試車時必須檢查機器上有無他人工作,打好招呼,才能開車。.平車后末上蓋板前的驗車,必須打倒車。.使用金屬針布焊接器,必須先檢查,發(fā)現插頭破裂、電線絕緣損壞和沒有接地線等情況,不得使用。(2)包磨剌輻.包磨剌輻必須戴好防護眼鏡,嚴禁戴手套。.包磨剌輻必須放在車上或架上,抬剌輯兩人動作要協調,推剌輯車要慢行。.剝剌輻要小心,倒繞速度要均勻,要順剝,防止崩斷傷人;拆下舊鋸條要隨時捆好送走。.包新鋸條要小心,速度不得太快,鋸條架子要放穩(wěn)、放正,防止歪倒。(3)磨針.磨針前必須先檢查磨輻、砂帶,要求無裂紋、無松散狀態(tài)。.磨針前要退出棉卷,跑盡蓋板花,抄凈針布,然后關車,等機器停穩(wěn)后,將機臺內外清掃干凈。.磨針前要認真檢查,電插破裂、膠線絕緣損壞不準使用。.搬抬磨輻兩人要行動一致,不準在機器轉動時上、下磨輻。.磨針時,不能用手或工具接觸針布及磨短,不準用花包布、毛刷清掃磨輻、齒輪及絲桿;清掃必須停車進行。.要認真巡回檢查,防止發(fā)生意外。(4)清掃蓋板、磨蓋板.清掃蓋板機和磨蓋板機開車前檢查機械狀態(tài)和排塵裝置是否良好。.清掃蓋板和磨蓋板要先開風機,工作結束,要后關風機。.拿蓋板要拿穩(wěn),不能超過二根。上、下蓋板必須停車進行,要放牢,放準。.磨蓋板機開車前要把踵趾上緊,開車后嚴禁揩拭踵趾板,嚴禁用手觸及磨輻。.要經常清掃排塵管道,不得堵塞,損壞要及時修理。L3精梳、并條、粗紗1.3.1精梳卷機擋車工.認真按交接班制度規(guī)定檢查機臺,進行交接,安全裝置缺損不得接班。.開車前要檢查機器附近有無他人工作,確認無危險情況時,才能開車。.安全裝置不得拆卸。改動或不用,損壞要隨時通知修機工修理,沒修好前不準開車。.生頭裝管時,手握筒管中段,手習向下,腳踏開關工要輕踩,夾盤要慢放。.生頭要用壓頭板,蓋睛安全罩才能開車。.托盤上筒管要放好,防止掉落。1.3.2精梳機擋車工.認真按交接班制度規(guī)定進行交接,安全裝置缺損,不得接班。.開車前要檢查機器上是否有人操作,確認無危險情況,打好招呼,才能開車。.認真巡回檢查,發(fā)現不正常情況,應立即停車處理。.機器未停穩(wěn),禁止剝取皮根、羅拉,頂梳上的飛花,禁止清潔鉗板和收集絨板花。.各種自停裝置和指示失靈,必須修復后才能開車。.清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉,必須使用刷子。1.3.3并條擋車工.認真按交接班制度的規(guī)定進行檢查交接。.認真巡回檢查,發(fā)現壓輻、羅拉、皮輻纏花必須立即關車處理,摘花要在羅拉出口處進行。.軸頭、羅拉壓輻等轉動部分做清潔工作,必須停車進行。.自停裝置失靈,必須修復后才能開車。.使用手鉤挖花,不能用力過猛,用完后必須立即放在規(guī)定地方。.起落加壓把握牢,以防彈傷。.掀起前罩蓋要檢查支架是否牢靠(防止罩蓋掉下傷人)。1.3.4粗紗擋車.認真按交接班制度的規(guī)定進行檢查交接。.開車前要檢查車上有無他人工作,確認無危險情況,打好招呼后,才能開車。.認真巡回檢查,發(fā)現機器有異響或故障,應立即關車處理。.羅拉和皮輻纏花、錠翼掛花,必須關車處理。.清掃上下龍筋要注意防止碰傷、擠傷,防止刷子被升降齒桿擠住。.粗紗卷纏過三分之二以上時才能擺管。.木管掉在地上要隨時揀起,車擋要經常保持清潔。.調整成形耳子,必須在車后進行。.加壓或卸鉤時要輕抬輕放。.落下紗入在車頂上,必須擺放整齊。1.3.5推粗紗工.上班時認真檢查車輛、紗托,發(fā)現毛病,必須修好后使用。.推車要慢行,過門、拐彎注意行人、車輛。.粗紗放在細紗車頂上,不得超過二層。要放牢放穩(wěn),防止粗紗掉落打傷人。.按時收清粗紗木管,放到指定地點,掉在地上隨時揀起。1.3.6加油、修機工.必須熟知并執(zhí)行保全、保養(yǎng)以及擋車工有關安全操作規(guī)程。.要按時適量加油,堵塞的油眼要挖清,要對準油眼,不要加在外邊。.加油時,拿油壺的手不準同時握有紗、布。.交接班必須檢查安全裝置,有缺陷不準交接。.經常巡回檢查,安全裝置有缺陷,必須及時修復,經常保持良好狀態(tài);發(fā)現機器有異響或煙火味,必須關車找出原因,及時處理。.修車必須關車,切斷電源并掛停車牌。修完以后開車時,要檢查車上有無他人工作,確認無危險情況,打好招呼后開車。.裝卸重坨要拿穩(wěn)掛牢,防止重坨掉落砸傷。.檢修上龍筋升降傳動部分,卸下重坨進必須用花包布把傳動齒輪塞住,防止落下傷人。.掀開精梳機的車頭蓋,必須把支架支牢靠。.在車擋內工作時,要注意防止碰撞。.嚴格招執(zhí)行一般安全技術規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。1.3.7保全、保養(yǎng)工.熟知并執(zhí)行擋車工有關安全操作規(guī)程。.工作前必須關車,切斷電源開始工作。.工作前應檢查車輛、工具。工作時拆下的機件應妥善放置在規(guī)定的地方。.拆抬羅拉、鐵炮、花鼓筒和龍筋等較長和較重的要相互配合,打好招呼,起落一致。.安全防護設施必須與機器的主體同時平修和交接驗收。.裝卸重坨要拿穩(wěn)掛牢,防止重坨掉落砸傷腳。.拆裝上龍筋時,必須用千斤頂頂住龍筋,防止落下傷人。.工作時,需要轉動機器的傳動部件,必須打好招呼。.錠翼、錠子拆下后,應放在專用車上,推車時要注意防止翻車傷人。.機器平修完畢后,必須清理現場,清點工具,詳細檢查機器各部位和安全防護設施,未發(fā)現異常情況,才能開車。.試車時要相互配合,打好招呼,確認無危險情況時,才能開車。.嚴格執(zhí)行一般安全技術規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。1.4細紗擋車工.不準打開車頭齒輪的防護罩。.錠帶纏在滾筒和軸上,應立即關車通知錠帶工處理。換下的棉卷托,不要隨便亂放。.換紗時,要防止粗紗和木管掉落砸傷。.拿鐵坨時要注意防止掉落打腳。.做車面清潔工作時,防止自動清潔器傳動輪傷手。.處理羅拉纏花時要用銅鉤,注意防止手指被棉花纏在羅拉上擠傷和銅鉤傷手。.發(fā)現滾筒開焊,應立即關車;錠盤破損應及時通知修機工更換。.發(fā)現異響或聞到煙火味,必須立即查明原因處理。.發(fā)生火警,應立即關停鄰車,發(fā)出信號進行撲救。.刷子、掃地扒子等清潔工具應放在規(guī)定地點,不得亂放。.木管和管紗落地要隨時揀起。.使用掃地扒子,不得碰撞電線和開關。1.4.2落紗工.必須熟知并執(zhí)行擋車工有關安全操作規(guī)程。.使用電動落紗機,必須在落紗機上車后才能打開落紗機開關。.電動落紗機在運行中,必須有人跟隨,運行過程發(fā)生故障,必須立即關閉電源,進行處理。.搖鋼鈴班時,要將搖把握牢,中途不可松勁,以防搖把反轉打人。.落紗后開車,必須先發(fā)出開車信號。.落紗時遇停電,必須立即關閉落紗機開關。.發(fā)現破裂的筒管,應立即揀出。.管紗、筒紗落地要立即拾起,防止滑跌。.使用手槍式自動清潔器時,要防止磨損電線外皮。捻錠庫掛花時,精力要集中,防止自動清潔器碰擊落紗機道軌電錠打聯。.落紗機不用時,要在規(guī)定地點放好,推落紗機要扶牢、慢行。1.4.3擺管工.上班時檢查運木管小車有無毛病,推車要慢行,防止撞人。.木管落地要立即拾起,防止滑跌。.發(fā)現木管破裂應揀出不用。.運管裝車不能超過規(guī)定數量,推車要慢行,注意行人、車輛。1.4.4錠帶工.推縫紉貢進入車擋時要注意防止撞人,用完推到規(guī)定地點放好。.掛錠帶時,要用工具,并把頭部偏向一側,發(fā)現錠帶被滾筒纏住,應立即關車處理。.發(fā)一滾盤破裂,立即通知修機工更換。1.4.5運紗工.推車時要檢查車輛和訊號裝置,發(fā)現有毛病,要修好后方可使用。.裝車不準超過規(guī)定數量,推車要慢行,注意行人,車輛,轉彎、過門必須發(fā)出信號。.紗包(筐)、木管都要整齊堆放在規(guī)定地點。.紗管掉在地上要隨時揀起。.裝卸要穩(wěn)當,要輕拿輕放。1.4.6掃天窗工.用長桿子掃天窗,要輕掃、輕彈,防止碰破或碰下玻璃,并注意下面行人。發(fā)現天窗玻璃破碎、脫落,立即報告車間領導。.用長桿子

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論