本公司各部門職責和權(quán)限

本公司各部門職責和權(quán)限本公司各部門職責和權(quán)限本公司各部門職責和權(quán)限xxx公司本公司各部門職責和權(quán)限文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度本公司各部門職責和權(quán)限一．總經(jīng)理制定公司的發(fā)展規(guī)劃，為公司勾畫一個清晰的愿景；總結(jié)、弘揚公司的價值觀，宣傳企業(yè)精神和企業(yè)文化；制定、實施為實現(xiàn)公司愿景的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略；規(guī)定各部門的職責、權(quán)限和溝通，決定干部任免，通過培訓、會議或公布使相關(guān)人員理解；建立寬松和諧的工作環(huán)境和工作氛圍，建立信任、消除憂慮和摩擦；建立員工績效考核體系、薪資結(jié)構(gòu)體系和優(yōu)勝劣汰的用人機制，定期對員工進行全面的評價，表彰先進、樹立典型、激勵員工；對產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)規(guī)模、銷售策略做出決策；對企業(yè)成本、費用控制及盈虧負責。二、企業(yè)管理辦公室1、對總經(jīng)理的提議組織在企業(yè)內(nèi)征求意見和討論，并反饋總經(jīng)理；2、組織各部門按公司總目標制訂分層目標指標，對目標指標執(zhí)行情況進行評價；3、會同品保部、分廠檢驗部門制訂《進料檢驗和試驗程序》，規(guī)定采購產(chǎn)品的驗證及不合格的控制；4、建立和完善供應(yīng)商管理體系，會同制造部門制定《供應(yīng)商管理程序》；5、供應(yīng)商管理：供應(yīng)商業(yè)績的考核和分類；組織供應(yīng)商的選擇和評價；組織開展供應(yīng)商的定期評審；建立供應(yīng)商檔案；建立并維護合格供應(yīng)商名錄；組織開展供應(yīng)商的幫扶。6、質(zhì)量及管理休系管理：編寫質(zhì)量環(huán)境手冊和宣貫質(zhì)量環(huán)境手冊；參與質(zhì)量環(huán)境管理體系策劃，負責質(zhì)量環(huán)境管理體系的監(jiān)視、測量的策劃及質(zhì)量環(huán)境體系持續(xù)改進的策劃；負責質(zhì)量環(huán)境管理體系文件的質(zhì)量環(huán)境手冊和程序文件管理；三、品保部1、質(zhì)改辦按照公司質(zhì)量總目標制訂本部門的分層質(zhì)量目標，經(jīng)上一級主管批準后實施；當現(xiàn)有產(chǎn)品不能滿足顧客要求和質(zhì)量目標時，組織進行產(chǎn)品實現(xiàn)策劃；負責產(chǎn)品的監(jiān)視、測量、分析、持續(xù)改進的策劃；對質(zhì)量記錄進行管理；制定《質(zhì)量信息處理程序》，確?？蛻敉对V、抱怨得到及時處理；客戶服務(wù)、質(zhì)量改進方面工作的開展，督促相關(guān)部門限期整改，并對其進行考核；對內(nèi)外部質(zhì)量信息進行統(tǒng)計、分析，不斷發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，進行質(zhì)量持續(xù)改進；定期召開質(zhì)量例會，研究解決質(zhì)量問題；配合人力資源部組織質(zhì)量培訓。負責識別本部門的環(huán)境因素和參與公司環(huán)境管理體系運行控制。2、檢驗科根據(jù)產(chǎn)品標準、安全法規(guī)及客戶要求；編制產(chǎn)品接收準則（成品開箱檢驗指導書）；協(xié)助客戶驗貨，與顧客代表保持經(jīng)常性的接觸，充分了解顧客要求，并將顧客要求及時轉(zhuǎn)化到產(chǎn)品驗收標準中；制定《開箱檢驗控制程序》，按照程序進行產(chǎn)品開箱檢驗和對不合格品進行控制：a)組織實施開箱檢驗，對產(chǎn)品做出合格與否的判定，行使質(zhì)量否決權(quán)；b)對合格產(chǎn)品或經(jīng)有關(guān)授權(quán)人員批準的不合格品發(fā)放出貨許可證；c)監(jiān)督制造部門、倉庫對合格品和不合格品做出明顯標志和隔離。制定《產(chǎn)品審核程序》，持續(xù)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，確保制造過程的產(chǎn)品質(zhì)量；將驗貨報告、質(zhì)量信息、顧客要求提供給制造部門，并與制造部門充分溝通，督促、實施質(zhì)量改進；及時向公司領(lǐng)導報告產(chǎn)品檢驗、產(chǎn)品審核重大質(zhì)量異常和久拖未解決的質(zhì)量問題；統(tǒng)計分析月度開箱結(jié)果，寫出分析報告，提供給分廠和公司領(lǐng)導；開箱檢測設(shè)備和計量器具的管理，包括日常點檢、維護等工作，并做好記錄及臺帳；制定標識管理制度或規(guī)定，規(guī)范標識的控制和使用；按照公司質(zhì)量總目標制訂本部門的分層質(zhì)量目標，經(jīng)上一級主管批準后實施。四、生產(chǎn)調(diào)度中心1、計劃調(diào)度科1）、根據(jù)營業(yè)部訂單需求，編制月度生產(chǎn)計劃及通用件月度產(chǎn)能需求，并組織召開月度生產(chǎn)例會，調(diào)整均衡各分廠生產(chǎn)總量。2）、根據(jù)營業(yè)部具體訂單，組織召開《新品、大單、有問題訂單評審平臺》，推進各分廠訂單的執(zhí)行，制定制造部門生產(chǎn)滾動計劃的標準化模塊，并建立共享平臺以及稽查考核執(zhí)行力度，確保交期及時，達到客戶滿意。3）、每周在公司例會上總結(jié)、點評各制造部門的績效、負荷率、大貨、樣機、備件三大件交貨及時率及效率。4）、負責開發(fā)部新產(chǎn)品試產(chǎn)試模的調(diào)度工作5）制訂模具管理制度，確保注塑開機率達到85%，對公司模具進行有效的、合理的分配，每年進行一次模具盤點，并對進口保稅模具進行監(jiān)控，不允許調(diào)移出公司6）根據(jù)訂單變化提出備模制作申請和擴產(chǎn)建議7）生產(chǎn)用菲林（包括客戶資產(chǎn)中的菲林）的統(tǒng)一管理及調(diào)度，并采購菲林的制作，對菲林進行文檔保管。2、物流科負責采購低值易耗品和使用管理；負責塑料粒子染色造粒的外協(xié)加工管理；負責大宗物料的倉儲管理；統(tǒng)計供應(yīng)商的交貨準時率、質(zhì)量、服務(wù)等情況；對手冊的辦理及核銷進行管理按照公司質(zhì)量總目標制訂本部門的分層質(zhì)量目標，經(jīng)上一級主管批準后實施。五、設(shè)計&研發(fā)中心1、組織新產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)策劃，編制《新產(chǎn)品開發(fā)計劃》；2、制定《新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)控制程序》，對產(chǎn)品開發(fā)各階段實施有效控制；3、組織客戶要求的調(diào)查，及時處理顧客對產(chǎn)品要求和產(chǎn)品質(zhì)量的反饋，整理和保存客戶調(diào)查的記錄；4、組織對有關(guān)客戶要求進行評審,并將顧客要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃和開發(fā)設(shè)計輸入或產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范,特殊要求進行可行性評審；5、根據(jù)安全規(guī)定要求、功能性能要求、客戶要求和質(zhì)量信息等，進行產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃，確定產(chǎn)品設(shè)計輸入要求；6、制定《設(shè)計更改控制程序》規(guī)范設(shè)計更改（包括產(chǎn)品改模方案確認及相應(yīng)技術(shù)文件更改）；7、制定產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)指導書或設(shè)計規(guī)范，用以指導開發(fā)人員的設(shè)計工作；8、制定產(chǎn)品開發(fā)各階段的評審大綱，按大綱對新產(chǎn)品進行評審；8、組織新開發(fā)產(chǎn)品的驗證和確認，并滿足輸入要求,為保證產(chǎn)品設(shè)計驗證和確認過程得到有效控制，必須制定產(chǎn)品及部件驗證（試驗）大綱和產(chǎn)品及部件確認大綱（安全、性能、功能、易操作性、耐環(huán)境、可靠性、耐用性、模擬客戶使用等）；9、確保產(chǎn)品設(shè)計輸出文件滿足生產(chǎn)要求,并對零部件按重要度、制造難度分等分級；10、組織零部件標準、產(chǎn)品企業(yè)標準的制定、修訂和完善，將客戶要求體現(xiàn)在產(chǎn)品標準中11、組織模具供應(yīng)商的評估、選擇，模具的委外加工及質(zhì)量控制以及開發(fā)設(shè)計階段工裝夾具、檢具的管理；12、產(chǎn)品認證、專利申請；13、本部門計量器具二級管理；14、規(guī)范產(chǎn)品技術(shù)文件的建立、存檔與發(fā)放，保證設(shè)計文件輸出滿足輸入要求和生產(chǎn)要求，并保證設(shè)計輸入、輸出和重大設(shè)計更改得到審核和批準，保存相關(guān)記錄；15、對顧客（財產(chǎn)圖紙、技術(shù)文件、專有技術(shù)、專利、知識產(chǎn)權(quán)）實施有效保護和管理；16、按營業(yè)部要求制作新產(chǎn)品的客戶樣機。六、計量&檢測中心1、協(xié)助研發(fā)中心做好新產(chǎn)品的安規(guī)認證工作；2、編制產(chǎn)品試驗規(guī)范，包括安全、可靠性、產(chǎn)品性能、模擬用戶使用等方面；3、進行新產(chǎn)品試驗、例行試驗、型式試驗、零部件原材料的試驗及其他部門或客戶委托的各種試驗，并提供測試、試驗報告，對測試和試驗結(jié)果的準確性、完整性負責；5、做好對計量&檢測中心設(shè)備的維護和保養(yǎng)；6、制定《計量器具管理程序》，對計量器具進行管理，保證計量器具的準確度、精確度。七、各制造部門（一）、吸塵器制造分廠（總裝一廠、總裝二廠、總裝三廠、總裝五廠）1、質(zhì)量管理1)質(zhì)量計劃（包括檢驗計劃）a)負責廠內(nèi)質(zhì)量目標的分解，并對目標措施的落實情況和目標的達成進行檢查和考核；b)負責產(chǎn)品技術(shù)標準、質(zhì)量標準在本分廠范圍內(nèi)進行宣傳、貫徹并得到有效執(zhí)行；c)確定產(chǎn)品的制造工藝流程，并制作流程圖；d)根據(jù)工藝流程確定制造設(shè)備、工裝夾具；e)配備適當?shù)臏y量、檢測設(shè)備等計量器具；f)組織編制作業(yè)指導書、工藝文件；g)組織編制在制品的檢驗指導書或制程檢驗規(guī)范或工序質(zhì)量控制圖（QC工程圖）；h)對制造過程實施控制，包括數(shù)量、交貨期、配件等；i)對每一個具體產(chǎn)品制訂檢驗計劃，其中包括進料檢驗計劃、制程檢驗計劃、最終產(chǎn)品檢驗計劃；j)核對進料檢驗文件的正確性和有效性，發(fā)現(xiàn)問題要及時與零部件檢驗文件編制部門進行聯(lián)系，并迅速得到更正；k)根據(jù)設(shè)計輸出文件的要求、工序質(zhì)量要求和客戶要求編制工序檢查文件或制程檢驗指導書，并定期評審和更新；l)根據(jù)產(chǎn)品標準和客戶要求編制最終產(chǎn)品檢驗指導書，并定期評審和更新；m)根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點、工序的重要程度，合理設(shè)置關(guān)鍵工序質(zhì)量檢查點，包括某個單個工序以及組件裝配工序的檢查點；2)檢驗管理a)組織檢驗人員按檢驗計劃實施檢驗，包括進料檢驗、單個工序或組件檢驗、制程巡回檢驗；b)堅決執(zhí)行檢驗文件，嚴格按檢驗文件的要求進行檢驗，包括：抽樣方法、抽樣數(shù)量、檢查標準、檢查順序、檢查方法、合格和不合格制定等；c)按檢查的真實情況記錄檢驗結(jié)果，完整保存檢驗記錄；d)檢查完成后立即向供貨單位或生產(chǎn)部門書面報告檢查結(jié)果；e)對不合格品作好標識和隔離，做出退貨、篩選、返修、報廢等處理，并監(jiān)督倉庫、生產(chǎn)部門妥善處理不合格品；f)與下道工序（客戶）保持緊密聯(lián)系，了解掌握下道工序（客戶）對產(chǎn)品和部件的質(zhì)量要求，完善檢驗文件，改進檢驗工作；g)做好檢測設(shè)備和計量器具的日常點檢、維護、校正及周期送檢工作，并做好臺帳。3)質(zhì)量管理及質(zhì)量改進a)針對主要質(zhì)量問題制訂質(zhì)量改進計劃和措施，并負責本廠內(nèi)的質(zhì)量體系改進和產(chǎn)品零部件的質(zhì)量改進；b)對檢驗記錄定期進行全面匯總、統(tǒng)計和分析，排出當月或近期的主要質(zhì)量問題，有針對性地提出質(zhì)量改進目標；c)配合企業(yè)管理辦公室對供應(yīng)商進行管理，物色新供應(yīng)商；d)分廠技術(shù)文件、質(zhì)量文件的建立、保管、分發(fā)、更新；e)關(guān)注生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，了解客戶反映的信息，每日與公司的開箱部門保持溝通，及時解決問題；f)定期與供應(yīng)商進行關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的溝通，幫助供應(yīng)商改善生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制g)對供應(yīng)商的供貨質(zhì)量進行統(tǒng)計匯總，客觀評估供應(yīng)商的優(yōu)劣，每月書面向上級質(zhì)量管理部門提供供應(yīng)商實物質(zhì)量狀況統(tǒng)計表；h)確認生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的有效性，及時完善質(zhì)量體系和質(zhì)量文件；i)對檢驗人員定期進行應(yīng)知應(yīng)會崗位技能培訓及資格認定，不斷提高檢驗人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)；j)根據(jù)檢驗需要合理配備檢驗人員，在新產(chǎn)品投產(chǎn)時檢驗人員要進行檢驗要求和檢驗方法的專項培訓；k)組織分廠計量器具實行二級管理。4）工藝技術(shù)(工序管理)a)根據(jù)每個產(chǎn)品的工藝流程圖，制訂產(chǎn)品生產(chǎn)各工序的作業(yè)指導書，對生產(chǎn)過程中的人、機、料、法、環(huán)進行全面控制；b)對關(guān)鍵工序建立質(zhì)量控制點，并制訂質(zhì)量控制點文件，對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵因素進行實時控制；c)研究各個產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，制訂各個品種產(chǎn)品質(zhì)量因果分析圖表，以及關(guān)鍵工序的質(zhì)量因果分析圖表；d)對重點產(chǎn)品、重點質(zhì)量問題進行重點分析、重點解決，不斷完善作業(yè)標準、作業(yè)方法e)制訂各工序過程控制關(guān)鍵要素的點檢細則，并對車間實施工序檢查；f)及時向檢驗部門書面反映物料方面的質(zhì)量問題，當發(fā)現(xiàn)零部件流行性質(zhì)量問題時，發(fā)出停止使用通知；g)流水線的改良，工作臺、貨架、工位器具、工裝夾具的設(shè)計、制作，工具的選擇及管理；h)對操作工進行工序管理的培訓；i)參與新產(chǎn)品的試制，了解熟悉新產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量要求，正確制訂工序質(zhì)量控制計劃；j)主動與成品檢驗和開箱檢驗人員溝通，了解產(chǎn)品質(zhì)量狀況，及時改善工序管理標準。2、采購計劃管理根據(jù)營業(yè)部訂單編制周日生產(chǎn)滾動計劃根據(jù)周日滾動計劃和庫存限量要求下達采購訂單，并建立T模式物料跟蹤表在收到生產(chǎn)訂單的8小時之內(nèi)向供應(yīng)商下達采購訂單或簽定采購合同，并就物料的品名、規(guī)格、質(zhì)量要求、交貨期或交貨進度、包裝要求、運送地點做出嚴格規(guī)定；在第一次采購前向供應(yīng)商發(fā)放采購物料的圖紙或技術(shù)質(zhì)量標準要求；根據(jù)T模式跟蹤表檢查、跟蹤供應(yīng)商每個采購訂單和采購合同的具體執(zhí)行情況，確保采購物料能夠準時到達；供應(yīng)商不能按時交貨時，需作出采購計劃調(diào)整并及時調(diào)整生產(chǎn)滾動計劃；根據(jù)供應(yīng)商的質(zhì)量狀況，確定采購余量，確保生產(chǎn)計劃按時完成；向供應(yīng)商簽署送貨單；每天了解物料的庫存情況和供應(yīng)商的交貨情況，發(fā)現(xiàn)異常和生產(chǎn)部門一起及時采取應(yīng)變措施；進口料件及特殊料件，根據(jù)客戶訂單預測零部件變化的要求，庫存資金占用要求，供應(yīng)商交貨周期、經(jīng)濟送貨批量要求，制訂零部件庫存最高限量、最低限量和經(jīng)濟采購量；必要時協(xié)助供應(yīng)商與技術(shù)、檢驗、倉庫、財務(wù)等相關(guān)部門協(xié)調(diào)相關(guān)工作；評估供應(yīng)商的供貨能力，當供應(yīng)商產(chǎn)量、質(zhì)量不能滿足我廠需要時，必須書面向供應(yīng)商管理部門提出增加、更換新供應(yīng)商的申請或推薦新的供應(yīng)商；統(tǒng)計供應(yīng)商合格品供貨準時率和數(shù)量完成率，并對其進行考核；嚴格控制采購數(shù)量，不盲目采購，不壓庫。及時處理因銷售訂單變化或采購訂單下達錯誤等各種原因造成的呆滯品。3、計劃調(diào)度1)根據(jù)公司關(guān)于自制、外購、外協(xié)的總體要求做好產(chǎn)品制造過程的總體安排；2)組織車間產(chǎn)能分析和采購物料產(chǎn)能分析和匯總，向上級部門報告改進意見或建議；3)根據(jù)營業(yè)部的銷售訂單預測和生產(chǎn)調(diào)度中心的統(tǒng)籌生產(chǎn)計劃安排，制訂分廠月度粗生產(chǎn)計劃；4)根據(jù)營業(yè)部具體訂單要求，制訂周生產(chǎn)滾動計劃；5)根據(jù)物料采購和車間生產(chǎn)異常變動及時調(diào)整具體的生產(chǎn)作業(yè)計劃；6)根據(jù)營業(yè)部訂單的變化，迅速作出反映，調(diào)整生產(chǎn)計劃；7)按日統(tǒng)計生產(chǎn)產(chǎn)量，掌握生產(chǎn)計劃完成情況；8)當發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生訂單不能按期完成時立即向分廠廠長和上級計劃部門報告，并采取有效措施，確保訂單任務(wù)的完成；9)每月組織產(chǎn)能分析，包括車間產(chǎn)能和采購物料產(chǎn)能的分析、匯總，及時向上級計劃調(diào)度部門書面報告生產(chǎn)瓶頸，提出擴大產(chǎn)能的意見和建議。4、車間管理1)按作業(yè)指導書（作業(yè)標準）要求組織生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量；2)根據(jù)各個產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖及不同的客戶要求，合理安排生產(chǎn)線各工序人員的定崗定位；3)根據(jù)當日的生產(chǎn)計劃要求組織限額領(lǐng)料，辦理領(lǐng)料手續(xù)，嚴格控制消耗；4)生產(chǎn)完成經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品及時送入倉庫，并按規(guī)定程序辦理入庫手續(xù)；5)根據(jù)流水線工位流程圖合理安排勞動力，做到均衡生產(chǎn)，杜絕生產(chǎn)瓶頸和人員浪費，不斷提高勞動生產(chǎn)率；6)對生產(chǎn)工人包括搬運工進行應(yīng)知、應(yīng)會的崗位培訓，提高工人的操作技能，明確崗位要求，并對工人進行產(chǎn)量、效率、消耗、質(zhì)量的經(jīng)濟責任制考核；7)做好生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理，保持現(xiàn)場整潔、明亮、寬敞；8)對生產(chǎn)過程中發(fā)生的質(zhì)量異常，立即向檢驗部門和生產(chǎn)技術(shù)（工藝）部門報告，遇到流行性質(zhì)量問題時應(yīng)停止生產(chǎn)；9)定時做好車間的生產(chǎn)統(tǒng)計，隨時掌握生產(chǎn)進度。5、設(shè)備管理1)制訂分廠設(shè)備管理制度或規(guī)定，對生產(chǎn)線、制造設(shè)備以及電梯、鏟車、壓力容器等特殊設(shè)備進行管理；2)制定設(shè)備一、二級保養(yǎng)檢修計劃并負責實施；3)制定設(shè)備大、中修計劃并負責實施；4)對批量生產(chǎn)后的工裝、夾具和工具進行管理；5)負責新品工裝夾具的設(shè)計、制作；6)設(shè)備備品、備件的采購和管理工作；7)負責分廠的安全生產(chǎn)管理。6、倉庫管理根據(jù)物料入庫管理制度辦理物料入庫手續(xù)；檢查、清點入庫物料的數(shù)量并將驗收好的物料按指定位置存放；及時將物料的入庫數(shù)量登記入帳、入卡；規(guī)劃好倉庫布局，做好倉庫的倉位、貨架位、貨位的編碼工作及貨物標識；倉庫的整理、整頓、清潔，符合5S要求；根據(jù)物料出庫管理制度和先進先出的原則發(fā)放物料；及時將物料發(fā)放的數(shù)量登記入帳、卡；按庫存限額控制庫存，降低倉庫資金占用；辦理車間物料退庫手續(xù)并及時記帳、記卡（入庫）；辦理供應(yīng)商物料退貨手續(xù)并及時記帳、記卡（出庫）；按季對庫存物資進行全面盤點，必要時可增加盤點頻次，保證物料的帳、卡、物一致；負責對庫存呆滯品和不良品進行處理；倉庫的防火、防潮和防盜管理；根據(jù)物料入庫單辦理各供應(yīng)商增值稅發(fā)票的核對、簽收和記帳事項；物料周轉(zhuǎn)箱的保管、發(fā)放及帳務(wù)管理；按財務(wù)要求填報庫存報表及車間物料消耗匯總；記錄供應(yīng)商的服務(wù)信息。7、人事管理配合人力資源部組織分廠工人的招聘、辭退、培訓、考核等管理工作；配合人力資源部對分廠質(zhì)量、計量、設(shè)備和工藝、作業(yè)等與質(zhì)量相關(guān)的人員進行培訓及資格鑒定；8、環(huán)境運行管理負責對本分廠對環(huán)境有重要影響的相關(guān)人員的能力的培訓。負責識別本分廠的環(huán)境因素，并組織評價，同時制訂重要環(huán)境因素的控制計劃。負責本分廠的各類能源資源、廢棄物、化學品、廢水的排放等相關(guān)的環(huán)境運行管理。負責參與各類應(yīng)急預案的評審和演習，以確保分廠的全體員工掌握正確的響應(yīng)流程。負責分廠環(huán)境目標指標和方案的實施與評審。八、注塑分廠（注塑一廠、注塑二廠、注塑三廠、戶外工具事業(yè)部精密機械廠）1、質(zhì)量管理（具體同制造分廠）。2、生產(chǎn)管理（具體同制造分廠）。3、倉庫管理（具體同制造分廠）。4、人事管理（具體同制造分廠）。5、環(huán)境運行管理（具體同制造分廠）。九、電機事業(yè)部1、質(zhì)量管理（具體同制造分廠）。2、負責電機的開發(fā)根據(jù)顧客要求進行產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃，確定產(chǎn)品設(shè)計輸入或技術(shù)要求；組織對有關(guān)客戶要求進行評審，并將客戶要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃和開發(fā)設(shè)計輸入或產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范，特殊要求進行可行性評審；處理顧客對產(chǎn)品要求和產(chǎn)品質(zhì)量的反饋，并將顧客反饋轉(zhuǎn)化到產(chǎn)品設(shè)計要求中去；制定產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)指導書或設(shè)計規(guī)范，用以指導開發(fā)人員的設(shè)計工作；制定產(chǎn)品開發(fā)各階段的評審大綱，按大綱對新產(chǎn)品進行評審；零部件、產(chǎn)品標準的制定、修訂、完善，將客戶要求體現(xiàn)在產(chǎn)品標準中；確保新開發(fā)的產(chǎn)品得到有效的驗證和確認，并滿足輸入要求（為保證產(chǎn)品設(shè)計驗證和確認過程得到有效控制，必須制定產(chǎn)品及部件驗證/試驗大綱和產(chǎn)品及部件確認大綱：安全、性能、易裝配性、耐環(huán)境、可靠性、耐用性等）；技術(shù)規(guī)范、標準和設(shè)計文件的建立、存檔與更改、發(fā)放管理，保證電機技術(shù)文件輸出滿足輸入要求和生產(chǎn)要求；規(guī)范產(chǎn)品改模方案確認及相應(yīng)技術(shù)文件更改的管理；組織新產(chǎn)品客戶樣機的制作；模具供應(yīng)商的評估、選擇，模具的委外加工及質(zhì)量控制。3、采購管理（具體同制造分廠）。4、生產(chǎn)管理（具體同制造分廠）。5、倉庫管理（具體同制造分廠）。6、人事管理（具體同制造分廠）。7、環(huán)境運行管理（具體同制造分廠）7、銷售管理制訂銷售業(yè)務(wù)指導書或銷售規(guī)范，對銷售業(yè)務(wù)進行控制；收集客戶（交貨期、付款方式、售后服務(wù)、質(zhì)量等）要求；對客戶要求進行評審，簽訂銷售合同；收集顧客的反饋信息，及時處理顧客的抱怨（含投訴和意見）；協(xié)助貿(mào)易部進行顧客滿意度的調(diào)查；負責產(chǎn)品信息的收集、整理、匯編和實時發(fā)布；收集和匯總國內(nèi)外市場、行業(yè)、顧客需求及競爭對手的信息和變化；開拓新市場，爭取新客戶。十、模具廠1、質(zhì)量管理（具體同制造分廠）。2、采購管理（具體同制造分廠）。3、生產(chǎn)管理（具體同制造分廠）。4、倉庫管理（具體同制造分廠）。5、人事管理（具體同制造分廠）。6、環(huán)境運行管理（具體同制造分廠）7、模具開發(fā)1)根據(jù)顧客要求進行模具的開發(fā)規(guī)劃，確定模具的設(shè)計輸入或技術(shù)要求；組織對有關(guān)客戶要求進行評審，并將客戶要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃和開發(fā)設(shè)計輸入或產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范，特殊要求進行可行性評審；處理顧客對產(chǎn)品要求和產(chǎn)品質(zhì)量的反饋，將顧客反饋轉(zhuǎn)化到模具的設(shè)計要求中去；制定模具的設(shè)計開發(fā)指導書或設(shè)計規(guī)范，用以指導開發(fā)人員的設(shè)計工作；制定模具的開發(fā)各階段的評審大綱，按大綱對新模具進行評審；負責模具的標準的制定、修訂、完善，將客戶要求體現(xiàn)在產(chǎn)品標準中；確保新開發(fā)的模具得到有效的驗證和確認，并滿足輸入要求；技術(shù)規(guī)范、標準和設(shè)計文件的建立、存檔與更改、發(fā)放管理，保證模具的技術(shù)文件輸出滿足輸入要求和生產(chǎn)要求；規(guī)范改模方案確認及相應(yīng)技術(shù)文件更改的管理；組織新模具的客戶的樣機制作；對供應(yīng)商進行評估、選擇，對質(zhì)量進行控制。十一、戶外工具事業(yè)部1、產(chǎn)品開發(fā)（具體同設(shè)計&研發(fā)中心）。2、戶外總裝廠和精密制造廠1）、質(zhì)量管理（具體同制造分廠）。2）、采購管理（具體同制造分廠）。3）、生產(chǎn)管理（具體同制造分廠）。4）、倉庫管理（具體同制造分廠）。5）、人事管理（具體同制造分廠）。6）、環(huán)境運行管理（具體同制造分廠）十二、海外營業(yè)部1、銷售管理1)按照公司質(zhì)量總目標制訂本部門的分層質(zhì)量目標，并經(jīng)總經(jīng)理批準后實施；2)制訂《銷售業(yè)務(wù)控制程序》，對銷售業(yè)務(wù)進行控制；收集客戶非質(zhì)量條款（交貨期、付款方式、售后服務(wù)條款等）要求，并協(xié)助設(shè)計&研發(fā)中心，收集客戶對于產(chǎn)品的質(zhì)量要求；對客戶要求進行評審，簽訂銷售合同；收集顧客的反饋信息，及時處理顧客的抱怨（含投訴和意見）；負責組織進行顧客滿意度調(diào)查。2、市場調(diào)查負責產(chǎn)品信息的收集、整理、匯編和實時發(fā)布；收集和匯總國內(nèi)外市場、行業(yè)、顧客需求及競爭對手的信息和變化；開拓新市場，爭取新客戶。3、大宗物資采購1）每月根據(jù)生產(chǎn)總量提供大宗物資采購（ABS、PP等）的采購總量編制大宗物料的采購計劃并實施采購，向供應(yīng)商下達采購訂單并提供采購訂單技術(shù)附件等采購信息；對公司的大宗物料的需求進行分析及預測；對大宗物料進行調(diào)配；開發(fā)和管理大宗物料的供應(yīng)商；十三、人力資源部人力資源發(fā)展規(guī)劃的編制與執(zhí)行；根據(jù)總經(jīng)理的要求制定各部門的職責及各工作崗位職責、權(quán)限和溝通，編制相應(yīng)的工作說明書；組織制定《招聘、離職、辭退程序》，根據(jù)有關(guān)的職責要求來選擇能勝任的人員；通過培訓、公布的形式使相關(guān)崗位的人員都能充分理解