片石混凝土擋土墻監(jiān)理細(xì)則

片石混凝土擋土墻監(jiān)理細(xì)則片石混凝土擋土墻監(jiān)理細(xì)則片石混凝土擋土墻監(jiān)理細(xì)則xxx公司片石混凝土擋土墻監(jiān)理細(xì)則文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度工程填寫工程名稱。填寫工程名稱。灌注樁、擋土墻新建及拆除監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審核：批準(zhǔn)：2018年4月10日

目錄TOC\o"1-3"\h\u6998第一節(jié)工程概況 125211第二節(jié)編制依據(jù) 125596第三節(jié)灌注樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 27511鉆孔灌注樁施工方法 212192具體施工方法 45611施工保證措施 917158第四節(jié)新建擋墻施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 1313684施工準(zhǔn)備階段 1325560基礎(chǔ)土方開挖監(jiān)理要點(diǎn) 1311980常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施 1322017土方回填 1426851常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施 1429872片石砼擋土墻監(jiān)理要點(diǎn) 1510780第五節(jié)拆除現(xiàn)狀擋墻施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 1719659施工方法 1729593施工工藝 172963土方工程特殊問(wèn)題的處理 19第一節(jié)工程概況項(xiàng)目第二節(jié)編制依據(jù)本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的編制依據(jù)：設(shè)計(jì)圖紙監(jiān)理合同、施工合同及其它相關(guān)合同相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理規(guī)劃相關(guān)法律、法規(guī)等政策性文件

第三節(jié)灌注樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則鉆孔灌注樁施工方法本項(xiàng)目施工灌注樁位置于XXXXXXX填寫施工樁號(hào)。，樁長(zhǎng)14m、樁徑800mm、共計(jì)69根。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本項(xiàng)目宜采用單機(jī)跳鉆法（隔三鉆一或隔二鉆一）方式進(jìn)行灌注樁施工，均采用旋挖鉆機(jī)成孔。鉆孔完成采用鉆孔灌注樁測(cè)定儀對(duì)沉渣厚度、孔壁垂直度、孔徑檢查合格、并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。填寫施工樁號(hào)。施工工藝流程（詳見(jiàn)下圖）鉆孔樁施工工藝框場(chǎng)地準(zhǔn)備樁位放樣搭設(shè)工作平臺(tái)檢查護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒檢驗(yàn)鉆架等設(shè)備檢驗(yàn)鉆機(jī)和備件鉆機(jī)就位安裝鉆機(jī)和設(shè)備鉆孔場(chǎng)地準(zhǔn)備樁位放樣搭設(shè)工作平臺(tái)檢查護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒檢驗(yàn)鉆架等設(shè)備檢驗(yàn)鉆機(jī)和備件鉆機(jī)就位安裝鉆機(jī)和設(shè)備鉆孔泥漿制備及向鉆孔內(nèi)灌注泥漿清孔測(cè)量鉆孔深度、傾斜度、直徑，作好鉆孔記錄吊裝鋼筋骨架測(cè)量沉淀厚度鉆孔完畢后，移去不用設(shè)備設(shè)置隔水栓檢驗(yàn)、簽證安裝導(dǎo)管和混凝土料斗檢驗(yàn)導(dǎo)管等設(shè)備灌注混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆除護(hù)筒混凝土制備及運(yùn)輸樁身超聲波檢查清樁頭具體施工方法鉆孔前的準(zhǔn)備工作根據(jù)本標(biāo)段鉆孔地質(zhì)情況，采用旋挖鉆進(jìn)行鉆孔。鉆孔前的準(zhǔn)備工作主要包括樁位放樣，整理平整場(chǎng)地，布設(shè)施工便道，設(shè)置供電及供水系統(tǒng)，泥漿的制備和準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具等。按設(shè)計(jì)圖紙采用全站儀對(duì)樁中心位置坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量和檢測(cè)，準(zhǔn)確放出各樁位置，并加設(shè)必要的護(hù)樁。施工前，施工場(chǎng)地，應(yīng)清除雜物后夯壓密實(shí)，對(duì)鉆機(jī)地基要求必須平整、穩(wěn)固，承載力不足時(shí)，搭設(shè)厚鋼板或枕木加固。平臺(tái)須牢靠穩(wěn)定，能承受時(shí)所有動(dòng)、靜荷載。埋設(shè)護(hù)筒先在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大80～100cm的圓坑，并填筑40cm厚粘土夯實(shí)，然后安設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒底部和周圍所填粘土必須分層夯實(shí)。護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，內(nèi)徑大于樁徑300mm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求或水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度宜為期2～4m。護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物，應(yīng)耐壓、耐拉、不漏水。護(hù)筒中心線與樁中心線重合，護(hù)筒平面位置的偏差不得大于50mm，護(hù)筒軸線與樁軸線的偏差不得大于1%。泥漿的制作鉆孔樁泥漿一般由水、粘土及添加劑組成，具有懸浮鉆渣，冷卻鉆頭，潤(rùn)滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用，根據(jù)我司鉆孔經(jīng)驗(yàn)和地層情況，為加快施工進(jìn)度，采用高效聚丙烯銑不分散低固相泥漿，保證穿過(guò)軟弱地層時(shí)不出現(xiàn)塌孔和樁尖無(wú)泥漿沉淀。鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，就位時(shí)，鉆機(jī)底盤中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，其平面誤差不得大于5cm。鉆機(jī)就位后，必須用支腿將機(jī)身支撐穩(wěn)固，以保證底座和頂端平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不產(chǎn)生位移和沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。鉆孔工藝鉆孔施工中嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行，并定時(shí)定人記錄觀測(cè)數(shù)據(jù)。鉆孔樁施工前，必須提前準(zhǔn)備有足夠數(shù)量的粘土和膨潤(rùn)土，掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。開鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中，每進(jìn)尺2-3m，應(yīng)檢查孔直徑及豎直度，確保鉆孔直徑和豎直度符合要求。泥漿補(bǔ)充與凈化：開鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過(guò)程中如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。并按有關(guān)技術(shù)規(guī)范檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。每鉆2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿中撈取鉆渣樣品，查明土類記錄，以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。鉆進(jìn)過(guò)程中，若偏斜較大，要分析原因，及時(shí)糾正。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行清孔。清孔后，應(yīng)檢查孔徑、孔深、孔形、豎向高和孔底地質(zhì)，孔底泥漿沉淀厚度與設(shè)計(jì)相符合，滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可安裝鋼筋籠。清孔第一次清孔終孔后，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，用鉆機(jī)進(jìn)行換泥漿清孔，將沉渣厚度、泥漿含砂率、泥漿比重稠度達(dá)到規(guī)定要求后，撤鉆機(jī)。當(dāng)鋼筋籠放好，安裝好封孔導(dǎo)管后進(jìn)行二次清孔。泥漿凈化循環(huán)示意圖第二次清孔1——高壓風(fēng)管入水深2——彎管和導(dǎo)管接頭3——旱在彎管上的耐磨短彎管4——壓縮空氣5——排渣軟管6——補(bǔ)水7——Φ25輸氣鋼管8——Φ100鋼管風(fēng)包，長(zhǎng)度大于50cm孔底沉渣灌注水下混凝土的導(dǎo)管作為吸管，高壓風(fēng)管設(shè)在導(dǎo)管內(nèi)。高壓風(fēng)管沉入導(dǎo)管內(nèi)的入水深度至少應(yīng)大于水面至出漿口高度的倍，且不小于15m。開始工作時(shí)應(yīng)先向孔內(nèi)供優(yōu)質(zhì)泥漿，然后送風(fēng)清孔。停止清孔時(shí)，應(yīng)先關(guān)氣后斷水，以防水頭損失而造成塌孔。風(fēng)量大小應(yīng)嚴(yán)格控制。若導(dǎo)管直徑25cm，則送風(fēng)量需20m3/min，可采用1臺(tái)20m/min的空壓機(jī)送入風(fēng)管。風(fēng)壓可按下面公式計(jì)算：P=H/10+；H——為風(fēng)管口入水深度（m）清孔過(guò)程中必須始終保持孔內(nèi)原有水頭高度。因?yàn)榭纵^深，中途宜停頓片刻，待孔內(nèi)懸浮鉆碴均沉淀后，再送風(fēng)清孔一次。當(dāng)風(fēng)管口設(shè)置很低，在清孔過(guò)程中不能保持孔口水頭時(shí)，不可馬上停止送風(fēng)，應(yīng)先將風(fēng)管或?qū)Ч芴嵘欢ǜ叨?，才停止送風(fēng)，以免稠漿渣將風(fēng)管口堵塞。成孔檢測(cè)鉆孔深度、直徑、位置和垂直度直接關(guān)系到成樁質(zhì)量，因此在鉆孔過(guò)程中密切觀察，且在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，對(duì)孔位、孔徑、孔深及垂直度進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足要求后，填寫成孔“檢查表”。成孔檢查后，我們利用循環(huán)鉆機(jī)將鉆孔內(nèi)泥漿稀釋，檢測(cè)孔底沉渣厚度，直至符合規(guī)范要求，以達(dá)到清孔的目的。廢渣處理與廢水排放對(duì)鉆孔、清孔、灌注混凝土過(guò)程中排出的泥漿，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況引入到沉淀池，進(jìn)行凈化回填；廢渣集中收集后運(yùn)至指定棄渣地點(diǎn)堆放；施工廢水，必須按要求經(jīng)沉淀、凈化處理后方可排放，以防止對(duì)河流及周圍環(huán)境的污染。筋籠的制作和吊裝就位鋼筋籠制作與鉆孔同時(shí)進(jìn)行。鋼筋籠進(jìn)行分段制作、分段吊裝組合安裝。制作鋼筋籠時(shí)，對(duì)鋼筋的調(diào)直、除銹、截?cái)?、彎折與焊接均按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋籠的主筋盡量為整根，鋼筋籠分段安裝時(shí)，主筋宜采用直螺紋套筒連接，同一斷面范圍內(nèi)接頭數(shù)量不得超過(guò)50%，其余采用電弧焊連接，單面焊接長(zhǎng)度10d,其制作時(shí)允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；骨架外徑±10mm。鋼筋籠的安裝。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度用焊接鋼筋“耳朵”“耳朵"用鋼筋制作，設(shè)置密度按豎向每隔2米設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個(gè)保證排樁灌注樁保護(hù)層厚度厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠吊裝之前，先對(duì)鉆孔進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)使用的探孔器直徑和鉆孔直徑相符，主要檢測(cè)鉆孔內(nèi)有無(wú)坍塌和孔壁有無(wú)影響鋼筋安裝的障礙物，如突出尖石、樹根等，以確保鋼筋籠的安裝。鋼筋籠吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無(wú)效時(shí)，立即停止下落，查明原因后再安裝。不允許高起猛落，強(qiáng)行下放。入孔后牢固定位，以防澆灌砼時(shí)骨架上升與傾斜。鋼骨架吊放的允許偏差為：骨架斜度±%；保護(hù)層厚度；骨架中心位置20mm；頂高程±20mm；底高程±50mm。

灌注混凝土灌注混凝土前需對(duì)混凝土輸送管路及容器灑水潤(rùn)濕，然后在填充導(dǎo)管內(nèi)安裝隔水設(shè)施，待儲(chǔ)料斗儲(chǔ)滿混凝土后，開始灌注水下混凝土。首批灌注混凝土的數(shù)量要能滿足導(dǎo)管首次埋置深度不得小于1m和填充導(dǎo)管底部高度的需要，封底時(shí)導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1m，首批混凝土方量是根據(jù)樁徑和導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)混凝土的方量而定，拌制好的混凝土用砼運(yùn)輸車運(yùn)至樁基口處，注入鉆機(jī)提升的料斗內(nèi)，車內(nèi)砼方量約8m3，由一人統(tǒng)一指揮，雙方都準(zhǔn)備好后將隔水栓和閥門同時(shí)打開進(jìn)行封底，隔離栓采用鋼板，鋼板用細(xì)鋼絲繩牽引，由鉆機(jī)起吊。首批混凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管埋置深度宜控制在2—6m。灌注混凝土過(guò)程中要采用重量不小于4kg測(cè)錘經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面的上升高度，導(dǎo)管到達(dá)一定埋深后，逐級(jí)快速拆卸導(dǎo)管，并在每次起升導(dǎo)管前，探測(cè)一次孔內(nèi)混凝土面高度。測(cè)量用的測(cè)繩在每根樁灌注前后用鋼尺校核各一次，避免發(fā)生錯(cuò)誤?？刂乒嘧⒌臉俄敇?biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出lm左右，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分樁頭必須鑿除，確保樁頭無(wú)松散層。灌注完混凝土后，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管、漏斗等進(jìn)行清理和檢查，以備下一孔使用。在灌注水下混凝土前，應(yīng)填寫檢查鉆孔樁和鋼筋籠情況的“相關(guān)檢測(cè)表格”，在澆注水下混凝土的過(guò)程中，應(yīng)填寫“水下混凝土澆筑記錄”。清理樁頭等樁頭混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的25%時(shí)，立即拔除地面上鋼套管并鑿除樁頭多余混凝土，達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，鑿除樁頭混凝土采用人工鑿除，不采用爆破或其它影響樁身質(zhì)量的方法進(jìn)行。

施工保證措施針對(duì)本特點(diǎn)，采取如下技術(shù)組織保證措施。確保盡快完成鋼筋籠和導(dǎo)管安裝措施提高鋼筋籠剛度：在鋼筋籠項(xiàng)部用一個(gè)輔助鋼筋籠將鋼筋籠接長(zhǎng)至護(hù)口，用型鋼固定在護(hù)筒上，以提高鋼筋籠的定位速度和質(zhì)量。鋼筋籠預(yù)先拼裝接長(zhǎng)：根據(jù)吊車的吊裝高度，在未成孔的護(hù)筒內(nèi)，將鋼筋籠部分接長(zhǎng)，以減少鋼筋籠下放時(shí)的接頭數(shù)量，從而縮短鋼筋籠的接長(zhǎng)下放時(shí)間。提高檢孔和清孔速度的措施用特制帶有風(fēng)管的混凝土導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，反循環(huán)清孔，提高二次清孔效率。導(dǎo)管安裝鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過(guò)鉆孔深的%并不大于10cm，試壓力為孔底靜水壓力的倍。導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管接頭采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。導(dǎo)管位于鉆孔中央，在澆筑混凝土前，進(jìn)行升降試驗(yàn)。導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力，與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并有一定的安全儲(chǔ)備。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有250～400mm的空間。提高砼澆筑效率的措施.1加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)力度：確?；炷辽a(chǎn)設(shè)備在澆樁過(guò)程中不出現(xiàn)故障。.2嚴(yán)格控制混凝土的拌制質(zhì)量：提高混凝土的和易性能，減小堵管幾率。.3嚴(yán)格監(jiān)控混凝土的澆注過(guò)程，確保首批混凝土的澆注效果，將導(dǎo)管的埋深始終控制在2～6m以內(nèi)，防止提空導(dǎo)管和混凝土澆注困難。.4加強(qiáng)施工組織，鉆孔樁混凝土澆注是多工段、多工種配合的施工生產(chǎn)，每根鉆孔樁澆注時(shí)，均要有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)，確保施工順利。防止沉渣過(guò)厚措施距孔底標(biāo)高差50cm左右，鉆具不再進(jìn)尺，采用大氣量低轉(zhuǎn)速開始清孔循環(huán)，經(jīng)過(guò)2小時(shí)后，停機(jī)下鉆桿探孔深，此時(shí)若不到孔底標(biāo)高，差多少，鉆具再下多少，此項(xiàng)工作在鉆孔樁工藝實(shí)驗(yàn)中要得出鉆具距孔底多少距離經(jīng)過(guò)清孔達(dá)到標(biāo)高的參數(shù)。通過(guò)以上工藝來(lái)保證孔不會(huì)超鉆，導(dǎo)致出現(xiàn)沉渣少的假象。防止鉆孔樁混凝土澆注時(shí)出現(xiàn)堵管、斷樁現(xiàn)象的措施堵管現(xiàn)象主要分為兩種，一種是氣堵，當(dāng)混凝土滿管下落時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土(或泥漿)面至導(dǎo)管口的空氣被壓縮，當(dāng)導(dǎo)管外泥漿壓力和混凝土壓力處于平衡狀態(tài)時(shí)就出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象，解決氣堵現(xiàn)象的措施有：首批混凝土澆注時(shí)，在泥漿面以上的導(dǎo)管中間要開孔排氣，當(dāng)首批混凝土滿管下落時(shí)，空氣能從孔口排掉，就不會(huì)形成堵管。首批過(guò)后正常澆注時(shí)，應(yīng)將絲扣連接的小料斗換成外徑小于導(dǎo)管內(nèi)徑的插入式輕型小料斗，使混凝土小于滿管下落，不至于形成氣堵；另外一種堵管現(xiàn)象為物堵，混凝土施工性能不好，石子較多，或混凝土原材料內(nèi)有雜物等，在混凝土垂直下落時(shí)，石子或雜物在導(dǎo)管內(nèi)形成拱塞，導(dǎo)致堵管。物堵現(xiàn)象的控制為：混凝土自由落至孔底時(shí)速度較大，易形成拱塞，要求混凝土有較好的流動(dòng)性、不離析性能和豐富的膠凝材料，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)物資管理，使混凝土原材料中不含有任何雜物，并在澆注現(xiàn)場(chǎng)層層把關(guān)。確?；炷翝沧㈨樌?。斷樁主要是：1：砼的問(wèn)題，砼灌注時(shí)不能連續(xù)進(jìn)行，灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)2：導(dǎo)管埋置深度不夠，導(dǎo)管拔出了混凝土面(或?qū)Ч馨螖?，形成了泥漿隔層。防止措施為：對(duì)導(dǎo)管埋深進(jìn)行記錄，同時(shí)用攪拌站澆注方量校核測(cè)深錘測(cè)得混凝土面標(biāo)高，始終保持導(dǎo)管埋深在2—6m，同時(shí)對(duì)導(dǎo)管要定期進(jìn)行試壓，并舍棄使用時(shí)間長(zhǎng)或壁厚較薄的導(dǎo)管，確保導(dǎo)管有一定的強(qiáng)度。防止鉆孔樁出現(xiàn)接樁的措施按規(guī)范要求鉆孔樁應(yīng)超澆0．5～1m左右的混凝土，目的是用來(lái)保證樁頭混凝土質(zhì)量，避免導(dǎo)管拔出時(shí)出現(xiàn)形成的泥漿芯在樁體內(nèi)，而實(shí)際操作時(shí)依靠測(cè)深錘來(lái)測(cè)定樁頂標(biāo)高，由于泥漿是一種膠體，遇見(jiàn)呈堿性的混凝土后開始凝結(jié)成塊，故有時(shí)操作時(shí)易錯(cuò)將泥漿內(nèi)的凝結(jié)面當(dāng)作混凝土面，使得混凝土少澆，導(dǎo)致樁體要接長(zhǎng)。施工時(shí)一方面使用測(cè)錘時(shí)，要反復(fù)擲錘，使錘穿破泥漿凝結(jié)層，另一方面要將孔壁測(cè)試結(jié)果和攪拌站澆注方量進(jìn)行相互復(fù)核。防止上浮的措施在鉆孔灌注樁施工過(guò)程中，由于鋼筋籠在樁孔內(nèi)處于懸掛狀態(tài)，澆灌水下混凝土?xí)r，經(jīng)常會(huì)發(fā)生鋼筋籠上浮，從而引起樁身配筋發(fā)生改變，影響鉆孔灌注樁施工的順利進(jìn)行和質(zhì)量。鉆孔灌注樁施工過(guò)程中控制鋼筋籠上浮的具體措施十分必要。防止鋼筋籠上浮的措施有：澆筑砼前，將鋼筋籠與鋼護(hù)筒頂口連接并焊接牢固，定位時(shí)，，鋼筋籠中心線必須與孔樁的中心線重合。在混凝土灌注前，應(yīng)先通過(guò)置換孔內(nèi)泥漿來(lái)進(jìn)行清孔作業(yè)，使孔內(nèi)殘留的鉆渣能夠盡量隨泥漿排出孔外，以免在混凝土表面形成“墊層”，從而避免托起鋼筋籠上浮。調(diào)整好混凝土的塌落度。灌注樁砼設(shè)計(jì)塌落度18～22cm，灌注樁混凝土都要求有很好的和易性與流動(dòng)性，以此來(lái)保證混凝土在澆注的過(guò)程中能有很好的“泛漿”。否則混凝土的和易性和流動(dòng)性不好，先澆筑的混凝土已經(jīng)快要凝固成整體，而將鋼筋籠子整體托起，從而引起其上浮。澆灌混凝土?xí)r，合理控制導(dǎo)管埋置深度，導(dǎo)管埋置深度過(guò)大將導(dǎo)致鋼筋籠上浮。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土面于鋼筋籠底端2—3m時(shí)，應(yīng)及時(shí)減緩混凝土灌注速度，待混凝土埋過(guò)鋼筋籠底端4m后，方可恢復(fù)正常灌注速度，并根據(jù)導(dǎo)管埋至深度，適當(dāng)提升導(dǎo)管，以避免鋼筋骨架上浮。導(dǎo)管的埋置深度一般控制在2～6m較好，小于。2m易產(chǎn)生拔漏事故，大于6m易發(fā)生導(dǎo)管撥不出。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注。

第四節(jié)新建擋墻施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則本項(xiàng)目XXXXXXXXXX填寫工程名稱。新建片石砼擋墻共兩段分別是：K0+675-KO+760、KO++850.填寫工程名稱。施工準(zhǔn)備階段在基礎(chǔ)開工前，承建單位向監(jiān)理工程師提交本工程施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開工。采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋，以滿足片石強(qiáng)度和耐久性的要求。材料進(jìn)場(chǎng)后，承建單位及時(shí)通知監(jiān)理單位組織材料驗(yàn)收，合格后方可使用。測(cè)量放樣：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸進(jìn)行施工放樣。施工測(cè)量的控制要點(diǎn)承建單位檢查測(cè)量?jī)x器鋼尺、全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等是否合格以保證器觀測(cè)精確。在放線前，承建單位須校準(zhǔn)業(yè)主提供的小區(qū)控制點(diǎn)；引測(cè)控制點(diǎn)時(shí)，需做好引測(cè)復(fù)核工作。放線時(shí)，承建單位提前通知監(jiān)理單位人員到場(chǎng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。在施工前，承建單位須摸清現(xiàn)場(chǎng)地下管線等障礙物，并根據(jù)實(shí)際情況將其處理。若因客觀原因不能處理的，通知監(jiān)理單位并及時(shí)報(bào)與設(shè)計(jì)單位及甲方研究處理意見(jiàn)?；A(chǔ)土方開挖監(jiān)理要點(diǎn)基礎(chǔ)土方開挖；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；保證項(xiàng)目；基坑（槽）標(biāo)高、長(zhǎng)寬及土質(zhì)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；嚴(yán)禁超挖擾動(dòng)基層土，破壞土層結(jié)構(gòu)，降低承載力。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法基槽、基坑機(jī)械挖方1標(biāo)高+0-50±100水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)、寬-0-0經(jīng)緯儀、鋼尺3邊坡偏陡不允許不允許觀察或坡度尺常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施基坑（槽）、管溝超過(guò)設(shè)計(jì)要求的深度：開挖時(shí)，承建單位做好跟蹤測(cè)量，做到一鏟一測(cè)。如個(gè)別地方超挖時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)溝通研究處理辦法?；组_挖好后未做好保護(hù)：基坑（槽）開挖好后，盡量減少對(duì)基層土壤的擾動(dòng)；經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行墊層施工。若基礎(chǔ)不能及時(shí)施工的，在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm暫不施工，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。施工順序不合理：土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。開挖尺寸不夠或邊坡過(guò)陡：基坑（槽）開挖寬度、坡度除考慮尺寸要求外，還應(yīng)考慮根據(jù)需要增加工作面。土方回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；保證項(xiàng)目。擋土墻背回填及基底處理需符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定。墻背后填土要求：采用砂類土或粘土夾碎石回填，務(wù)必分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于92%。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法基槽、基坑機(jī)械挖方1標(biāo)高+0-50±50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)、寬-0-0經(jīng)緯儀、鋼尺3邊坡偏陡不允許不允許觀察或坡度尺常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施回填土下沉：因虛鋪土超過(guò)規(guī)定厚度或夯打遍數(shù)不夠，甚致漏夯，基坑（槽）雜物或落土沒(méi)清理干凈等成。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，要求施工單位認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范要求，及時(shí)整改并做好旁站記錄。回填土壓實(shí)不密實(shí)：擋土墻內(nèi)側(cè)的回填土的質(zhì)量是保證擋土墻可靠性的重要因素之一，應(yīng)控制其質(zhì)量，擋土墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯填，分層松土厚度應(yīng)為300mm。并在頂面應(yīng)有適當(dāng)坡度使流水流向擋土墻外側(cè)面，以保證擋土墻內(nèi)含水量和墻的側(cè)向土壓力無(wú)明顯變化，從而確保擋土墻的安全性。片石砼擋土墻監(jiān)理要點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；保證項(xiàng)目。基礎(chǔ)埋深不小于500mm，根據(jù)地勘資料顯示擋土墻基礎(chǔ)落在黏土層上，地基承載力為200kpa，基礎(chǔ)開挖應(yīng)組織各方進(jìn)行驗(yàn)槽，符合要求后方可進(jìn)行下道施工工序；基坑開挖：基坑開挖前做好地面排水設(shè)施，開挖采用機(jī)械開挖，挖到距設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm處，采用人工開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)檢查基坑尺寸、標(biāo)高、地基承載力等，符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)、墻體施工，如不符合要求，應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位意見(jiàn)，采取換填土處理等有效措施；基底的開挖尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，一般基底應(yīng)比基礎(chǔ)的平面尺寸加寬50-100cm，以利于模板支撐；基坑坑壁坡度應(yīng)按地址條件、基坑深度、施工方法等情況，采取合理放坡（1:：）系數(shù)，當(dāng)基坑開挖中地下水滲出時(shí)，地下水位以上部分可放坡開挖，地下水位以下部分，若土質(zhì)易坍塌或水位在基坑底以上較深時(shí)，應(yīng)加固開挖；立模：基礎(chǔ)側(cè)模采用定型組合鋼模板、木模、鋼管和木支撐，支撐間距不大于70cm.模板在安裝前必須打磨、并刷脫模劑。為保證澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)位移、爆模等現(xiàn)象，采用對(duì)拉螺桿進(jìn)行模板加固；澆筑：片石砼設(shè)計(jì)要求配制C20的砼，集中拌和，以保證用量的連續(xù)性，用砼輸送泵或手推車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。砼施工前準(zhǔn)備充足的片石（不小于15×15cm），堆放在擋墻邊備用。砼分層澆筑，每層厚度控制在20-30cm之間，每層砼入模后，用插入式振動(dòng)棒充分振搗均勻，然后根據(jù)砼體積20%-25%的摻入量向模板內(nèi)埋入片石，片石與片石之間的間距控制在30-50mm，片石距模板的距離應(yīng)控制在15-20cm左右為宜。當(dāng)基底座于堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)上時(shí)，需用水潤(rùn)濕巖石再澆筑砼；當(dāng)二次澆筑時(shí)，應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿于第一次澆筑頂面上鋪設(shè)5-7cm高強(qiáng)砂漿作為基礎(chǔ)底膜，再行施工；泄水孔直徑為100mmpvc管，外傾斜5%，孔水平間距2m，泄水孔距離地面高度≥，泄水孔外露面不小于5cm；泄水孔進(jìn)水側(cè)設(shè)置反濾包，頂部和底部設(shè)厚度≥500mm的黏土隔水層；設(shè)計(jì)參數(shù):基底摩擦系數(shù)，墻后填料內(nèi)摩擦角35°，墻頂荷載不超過(guò)30kpa；沉降縫：擋土墻原則上沿縱向每隔10-15m設(shè)1道沉降縫，在地基土質(zhì)變化、結(jié)構(gòu)單元受力變化及基礎(chǔ)埋深深度變化較大處應(yīng)適當(dāng)加密，沉降縫可采用瀝青麻筋或?yàn)r青木板等填充防水材料，縫寬度3cm，沿?fù)跬翂Φ膬?nèi)、外、頂填充深度≥15cm，變形縫和沉降縫可合并；沉降縫用20mm厚硬泡沫塑料板作隔離層，砼施工完，拆除模板后，人工清掉120mm深泡沫，用瀝青麻絮嵌縫；掛網(wǎng)噴砼護(hù)面：鋼筋網(wǎng)片?6@150×150,固定鋼筋網(wǎng)片?20土釘，長(zhǎng)度1m間距1500mm，10cm厚C20砼掛網(wǎng)噴砼；墻后回填料宜選擇石粉渣石，壓實(shí)待擋墻結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)75%以上方可進(jìn)行；片石砼澆筑過(guò)程中，監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行全過(guò)程旁站，片石砼澆筑完后必須及時(shí)覆蓋，并灑水養(yǎng)生7d以上?；炷翐跬翂?shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查2平面位置（mm）50經(jīng)緯儀：每20m檢查墻頂外邊線3點(diǎn)3頂面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀：每20m檢查1點(diǎn)4豎直度或坡度（%）吊垂線：每20m檢查2點(diǎn)5△斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計(jì)尺量：每20m量2個(gè)斷面6底面高程（mm）±50水準(zhǔn)儀：每20m檢查1點(diǎn)7表面平整度（mm）塊石202m尺寸：每20m檢查3處，沒(méi)處查豎直和墻身兩個(gè)方向片石30混凝土塊、料石10

第五節(jié)拆除現(xiàn)狀擋墻施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則施工方法在收到監(jiān)理人的交樁點(diǎn)及其技術(shù)數(shù)據(jù)后，對(duì)所測(cè)控的三角網(wǎng)點(diǎn)按四等、水準(zhǔn)控制點(diǎn)按三等進(jìn)行復(fù)測(cè)和驗(yàn)算，并對(duì)成果進(jìn)行分析，形成報(bào)告后及時(shí)送交給監(jiān)理人。?施工前，對(duì)平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)進(jìn)行加密測(cè)設(shè)，并嚴(yán)格控制加密點(diǎn)的精度，作為施工放樣時(shí)的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)和施工圖，測(cè)出施工現(xiàn)場(chǎng)的控制樁。?所有測(cè)量樁布置在安全地帶，并設(shè)有紅白漆的鋼筋支架保護(hù)。施工工藝破擊錘破壞挖除采用破擊錘對(duì)砌石擋墻進(jìn)行破碎，如碰到大體積石墻破碎時(shí)，應(yīng)該從上往下以半米的深度逐層破碎，破碎完一層隨即挖除一層，破碎的程度應(yīng)該達(dá)到渣土運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)，破碎的石頭盡量避免散落到基坑面，以免在挖機(jī)行走時(shí)壓入建基面，導(dǎo)致在開挖建基面過(guò)程中擾動(dòng)建基面。?石渣清運(yùn)砌石擋墻的基礎(chǔ)為碎石墊層，為避免石渣與碎石墊層施工中的級(jí)配碎石混雜，影響碎石級(jí)配，必須將破碎后的石渣清運(yùn)出基坑，采用PC210挖掘機(jī)配合15噸自卸車將石渣運(yùn)至指定的棄渣場(chǎng)。石渣清理完成后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。清除覆土對(duì)砌石擋墻旁邊的土方用挖機(jī)予以挖除，以消除在破擊錘破碎砌石擋墻時(shí)的土方障礙導(dǎo)致無(wú)法達(dá)到破擊深度。當(dāng)遇到地下水位以下破碎時(shí)，應(yīng)該及時(shí)降水，降水完成后方可開挖。為保護(hù)建基面不受擾動(dòng)起見(jiàn)，土方在建基面以上50cm處，砌石擋墻旁邊3米挖機(jī)行走范圍內(nèi)土方應(yīng)該予以保留。土方挖運(yùn)施工根據(jù)圖紙對(duì)開挖區(qū)進(jìn)行開挖。為保證在較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，配備充足的土方施工機(jī)械、合理組織是本工程施工的關(guān)鍵。根據(jù)地形地貌，對(duì)該工程采用縱向分層開挖法施工。首先沿路線方向開挖便道，但便道縱坡須符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖且保證自卸汽車能順利行駛，在路線左右幅各開一條便道，以便上、下汽車分道行駛。開挖前，垃圾、耕種土、樹根、雜草和各種障礙物均先用挖掘機(jī)清除，自卸汽車運(yùn)至指定的棄土區(qū)。施工要點(diǎn)如下：.1場(chǎng)地平整前，先由測(cè)量人員進(jìn)行開挖區(qū)的抄平放線，由壓路機(jī)分層分段進(jìn)行碾壓密實(shí)，嚴(yán)格控制標(biāo)高。.2土邊坡開挖，不論分層開挖或單面開挖，均先挖到各層的邊坡腳，再用挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)邊坡開挖，人工修整邊坡。每一個(gè)工作面均有不小于2%的坡度，并設(shè)置臨時(shí)排水溝，以利于排除雨水和施工用水。推土機(jī)的作業(yè)方法推土機(jī)開挖的基本作業(yè)是鏟土、運(yùn)土和卸土三個(gè)工作行程和空載回駛行駛。推土?xí)r應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，盡量采用最大切土深度在最短距離（6～10m）內(nèi)完成，以便縮短低速運(yùn)行時(shí)間，然后直接推運(yùn)到預(yù)定地點(diǎn)?；靥钔梁吞顪锨r(shí)，鏟刀不得超出土皮邊沿。上下坡坡度不得超過(guò)35度，橫坡不得超過(guò)10度。幾臺(tái)推土機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)前后距離應(yīng)大于8m。挖掘機(jī)的作業(yè)方法：.1側(cè)向開挖：運(yùn)土車輛的運(yùn)行路線位于挖掘機(jī)開挖路線的側(cè)面。它的特點(diǎn)是，卸土?xí)r平均回轉(zhuǎn)角小于90°，而且車輛可以直線進(jìn)出，不需調(diào)頭和倒駛，縮短了循環(huán)時(shí)間，效率高。.2正向開挖：裝車時(shí)車輛停在挖掘機(jī)的后方。它的特點(diǎn)是：挖掘機(jī)前方挖土，回轉(zhuǎn)至卸土處，其轉(zhuǎn)角大于90°，從而增加了循環(huán)時(shí)間，但其開挖面較寬。此外，由于車輛不能直接開進(jìn)挖掘道，而在調(diào)頭或倒駛，使施工現(xiàn)場(chǎng)擁擠，挖掘機(jī)不能連續(xù)作業(yè)，效率降低。因此這種方式只適宜于挖掘進(jìn)口處。裝載機(jī)作業(yè):裝載機(jī)是一種工作效率較高的鏟土運(yùn)輸機(jī)械，它兼有推土機(jī)和挖掘機(jī)兩者的工作能力，可以進(jìn)行鏟掘、推運(yùn)、整平、裝載和牽引等多種作業(yè)。其優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)性強(qiáng)，作業(yè)效率高，操縱簡(jiǎn)便，是一種發(fā)展較快的循環(huán)作業(yè)式機(jī)械。裝載機(jī)與運(yùn)輸車輛配合。土方挖運(yùn)安全措施多臺(tái)機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距應(yīng)大于10m。在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)。挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。挖土方不得貼近未加固的危險(xiǎn)建筑物的下面進(jìn)行。開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡。操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐和放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。機(jī)械多臺(tái)階同時(shí)開挖，應(yīng)驗(yàn)算邊坡的穩(wěn)定，挖土機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防坍方，造成翻機(jī)事故。分層開挖時(shí)上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下。應(yīng)設(shè)安全欄桿。重物距土坡安全距離：汽車不小于3m；土方堆放不小于1m，堆土高不超過(guò)；材料堆放，應(yīng)不小于1m。土方工程特殊問(wèn)題的處理滑坡與塌方原因分析產(chǎn)生滑坡與塌方的因素（或條件）是十分復(fù)雜的，歸納起來(lái)可分為內(nèi)部條件和外部條件兩個(gè)方面。不良的地質(zhì)條件是產(chǎn)生滑坡的內(nèi)部條件，而人類的工程活動(dòng)和水的作用則是觸發(fā)并產(chǎn)生滑坡的主要外部條件。產(chǎn)生滑坡與塌方的原因主要有：斜坡土（巖）體本身存在傾向相近、層理發(fā)達(dá)、破碎嚴(yán)重的裂隙，或內(nèi)部夾有易滑動(dòng)的軟弱帶，如軟泥、粘土質(zhì)巖層，受水浸后滑動(dòng)或塌落。土層下有傾斜