擠壓混凝土邊墻施工工法

混凝土面面板堆石石壩擠壓壓式混凝凝土邊墻墻施工工工法2011.1趙中宇一、混凝凝土面板板堆石壩壩簡介混凝土面面板堆石石壩是以以堆石為為受力主主體、混混凝土面面板作為為防滲體體的一種種堆石壩壩壩型。?；炷镣撩姘宥讯咽瘔问鞘悄贻p而而富有競競爭力的的壩型。。這種壩型型對地形形、地質(zhì)質(zhì)條件和和筑壩材材料的適適應(yīng)性非非常好，，而且投投資少，，工期短短，目前前已成為為水庫大大壩設(shè)計計的首選選壩型。。世界上第第一座面面板堆石石壩是美美國加州州的察凡凡·派克（ChatworthPark）壩，1895年建成。。第一座座現(xiàn)代面面板堆石石壩是1971建成的澳澳大利亞亞塞沙納納壩，壩壩高110m。面板堆石石壩得到到了迅速速發(fā)展，，1983年后混凝凝土面板板堆石壩壩在我國國得到蓬蓬勃發(fā)展展。我國1982年建成第第一座砼砼面板堆堆石壩---柯柯亞面面板堆石石壩20多年來，，我國已已建和在在建的砼砼面板堆堆石壩有有150多座。到2006年世界上上建成、、在建及及已待建建的壩高高大于50m的面板堆堆石壩為為392座。我省目前前在建的的有澤城城、柏葉葉口和唐唐河水電電站等。。目前三三座大壩壩都已主主體封頂頂。面板堆石石壩由防防滲面板板、防滲滲接地結(jié)結(jié)構(gòu)、堆堆石壩體體組成。。面板兩兩岸坡及及上游坡坡腳由混混凝土趾趾板連接接；基礎(chǔ)礎(chǔ)防滲包包括混凝凝土防滲滲墻、帷帷幕灌漿漿等；堆堆石體包包括墊層層料、過過渡料、、主堆石石、次堆堆石及下下游拋石石。面板堆石石壩典型型斷面二、面板板堆石壩壩的施工工特點1.可以在壩壩內(nèi)任意意方向布布置坡道道（側(cè)坡坡為1:1.3），因此此可以減減少上壩壩道路，，方便料料物的運運輸和填填筑。2.導(dǎo)流期用用鋼筋網(wǎng)網(wǎng)或碾壓壓混凝土土對堆石石體下游游面加固固可以減減小及避避免意外外洪水翻翻壩造成成的損失失。3.分區(qū)堆石石體可以以安全透透水，因因此臨時時壩體（（部分完完成的壩壩體）可可以用于于擋水。。4.趾板和灌灌漿施工工是在堆堆石壩體體外進行行，因此此不影響響壩體填填筑及施施工進度度。5.堆石可以以連續(xù)施施工，不不受降雨雨影響。。6.堆石填筑筑及面板板滑?；旎炷翝矟仓际鞘侵貜?fù)的的施工程程序，施施工進度度有保障障。三、壩體體分區(qū)和和筑壩材材料目前多采采用庫克克、謝臘臘德提出出的分區(qū)區(qū)方法：：分為1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)。1區(qū)，位于于面部上上游坡腳腳，又分分成1A和1B兩個子區(qū)區(qū)，1A區(qū)----鋪蓋區(qū)，，采用粉粉細砂或或粉煤灰灰等材料料填筑，，目的是是一旦面面板出現(xiàn)現(xiàn)裂縫，，粉細砂砂可以進進入縫內(nèi)內(nèi)，起到到堵漏作作用；1B區(qū)----蓋重區(qū)，，用于固固定1A區(qū)的位置置和保護護鋪蓋區(qū)區(qū)免受施施工期水水流沖刷刷。2區(qū)，指面面板下的的反濾區(qū)區(qū)，分為為兩個子子區(qū)：2A區(qū)和2B區(qū)。2A區(qū)為面板板墊層區(qū)區(qū)，采用用加工料料或篩分分料，最最大粒徑徑為7.5--10cm的連續(xù)級級配料。。其主要要作用是是對面板板提供均均勻支撐撐；2B區(qū)為特殊殊墊層區(qū)區(qū)，位于于周邊縫縫下游的的細反濾濾料，最最大粒徑徑2--4cm的連續(xù)級級配料。。對1A料起反濾濾作用。。3區(qū)，為堆堆石壩的的堆石區(qū)區(qū)，分為為3A、3B、3C、(3D)區(qū)。3A----為過渡區(qū)區(qū)，是墊墊層料（（2B）及主堆堆石料（（3B）之間的的過渡區(qū)區(qū)，對墊墊層料起起反濾作作用，過過渡料最最大粒徑徑一般不不大于30cm，級配連連續(xù)；3B----為主堆石石區(qū)，由由于水壓壓主要通通過3B傳人地基基，因此此主堆石石壓實質(zhì)質(zhì)量要求求較高，，最大粒粒徑一般般不大于于80cm；3C----為次堆石石區(qū)，也也叫下游游堆石區(qū)區(qū)，可以以采用與與3B相同的材材料或較較風(fēng)化的的材料填填筑；3D----為下游拋拋石區(qū)（（一般不不設(shè)置）），下游游水位較較高時才才采用。。施工時，，設(shè)計會會對各個個分區(qū)的的材料和和質(zhì)量提提出指標(biāo)標(biāo)要求。。面板堆石石壩典型型斷面分分區(qū)壩體一般般分區(qū)：：分為兩大大區(qū)域：：墊層區(qū)區(qū)和堆石石區(qū)。堆堆石區(qū)又又分為三三個區(qū)域域：過渡渡區(qū)、主主堆石區(qū)區(qū)及下游游堆石區(qū)區(qū)（次堆堆石區(qū)））。混凝土擠擠壓式邊邊墻，就就是大壩壩墊層區(qū)區(qū)上游坡坡面施工工的新型型施工技技術(shù)。四、擠壓壓式混凝凝土邊墻墻擠壓式混混凝土邊邊墻施工工技術(shù)是是通過借借鑒道路路工程的的混凝土土路緣拉拉模施工工技術(shù)而而摸索出出來的一一種墊層層料坡面面施工新新技術(shù)。。于1999年在巴西伊伊塔（ITA）壩首先得得到開發(fā)發(fā)應(yīng)用，，并很快快推廣到到多個國國家，2002年8月在我國國公伯峽峽大壩首首先得到到推廣應(yīng)應(yīng)用。短短幾年年時間，，先后在在龍首二二級、芭芭蕉河、、水布埡埡、旱平平嘴等多多個面板板壩工程程中推廣廣應(yīng)用。。我省在澤澤城西安安水電站站大壩工工程中首首先推廣廣應(yīng)用，，取得了了良好效效果，相相繼在柏柏葉口、、唐河等等工程得得到了應(yīng)應(yīng)用。1.前言言混凝土面面板壩上上游邊坡坡施工的的傳統(tǒng)工工藝是超超填碾壓壓墊層料料、削去去坡面虛虛料、人人工坡面面修整、、斜坡碾碾壓、砂砂漿護坡坡等施工工工序。。其工序序較為復(fù)復(fù)雜，與與壩體填填筑施工工干擾大大，影響響施工進進度，坡坡面平整整度與坡坡緣的密密實度難難以控制制，抗水水壓能力力低，影影響工程程質(zhì)量。。工法擠壓混凝凝土邊墻墻施工技技術(shù)是混混凝土面面板堆石石壩的一一種新的的施工工工藝，有有施工速速度快、、墊層料料碾壓質(zhì)質(zhì)量高、、坡面平平整度好好、施工工安排靈靈活、墊墊層料與與壩體同同步上升升的優(yōu)點點，與傳傳統(tǒng)的施施工工序序相比較較，可縮縮短工期期，節(jié)約約投資，，節(jié)省人人力，還還可防止止雨水沖沖刷坡面面，并為為安全度度汛提供供保證。。擠壓式混混凝土邊邊墻施工工技術(shù)簡簡化了坡坡面施工工程序、、節(jié)省填填筑材料料、減少少碾壓工工作量，，具有明明顯的社社會效益益和經(jīng)濟濟效益。。2．工法法特點點擠壓式混混凝土邊邊墻施工工工藝與與傳統(tǒng)施施工工藝藝比較，，有以下下特點：：（1）替代了了上游坡坡面墊層層料的超超填、削削坡、斜斜坡碾壓壓、坡面面防護等等施工方方法，簡簡化施工工工序，，節(jié)省資資源，節(jié)節(jié)約投資資，加快快了壩體體填筑施施工進度度。（2）墊層料料的碾壓壓由水平平碾壓取取代了傳傳統(tǒng)工藝藝中的墊墊層料斜斜坡碾壓壓，提高高了上游游坡面墊墊層料的的密實度度，進一一步提高高了墊層層料的碾碾壓質(zhì)量量，也提高了了施工的的安全性性。（3）混凝土土擠壓邊邊墻強度度低、彈彈性模量量小，有有一定的的透水性性，能更更好地適適應(yīng)壩前前墊層區(qū)區(qū)的變形形，有效效防止壩壩面脫空空（面板下部部脫空和和裂縫）。（4）混凝土土擠壓邊邊墻在上上游壩面面形成一一道整潔潔、美觀觀、規(guī)則則、堅實實的支撐撐面，有有利于壩壩前趾板板區(qū)灌漿漿、防護護、寬槽槽回填的的施工，，有利于面面板的鋼鋼筋、側(cè)側(cè)模施工工。（5）混凝土土邊墻提提高了坡坡面對汛汛期洪水水的抗沖沖刷能力力，坡面面無雨水水沖刷拉拉槽現(xiàn)象象，有利利于安全全度汛。。（6）機械設(shè)設(shè)備簡易易，操作作簡單，，施工方方便、快快速。3．適用用范圍圍適用于面面板壩上上游墊層層料坡面面施工，，以及堤堤防加固固，農(nóng)水水項目的的斗、農(nóng)農(nóng)渠，過過水圍堰堰等工程程。4．工藝藝原理理面板堆石石壩中的的擠壓混混凝土邊邊墻施工工技術(shù)是是借鑒道道路工程程中的混混凝土路路緣拉模模施工技技術(shù)而摸摸索出來來的一種種面板壩壩墊層料料坡面施施工的新新技術(shù)，，即在每每填筑一一層墊層層料之前前，沿上上游墊層層料設(shè)計計邊線用用混凝土土擠壓邊邊墻機擠擠壓出一一道低強強度、低低彈模、、半透水水、連續(xù)續(xù)的干貧貧混凝土土小墻。。待擠壓邊邊墻混凝凝土達到到一定強強度（2—4h）后，再再在小墻墻內(nèi)按設(shè)設(shè)計要求求鋪填墊墊層料，，碾壓合合格后重重復(fù)以上上工序，，進行壩壩體上升升填筑，，形成完完整的、、有一定定強度的的上游混混凝土坡坡面。混凝土邊邊墻擠壓壓機的成成型速度度很快，，行進速速度一般般為40---60m/h，可保證證壩面堆堆石料、、過渡料料、墊層層料同步步上升，，均衡生生產(chǎn)?；炷翑D擠壓邊墻墻施工原原理示意意圖墊層料攤攤鋪及碾碾壓邊墻擠壓壓機的工工作原理理我們采用用的是陜陜西水利利機械制制造安裝裝有限公公司生產(chǎn)產(chǎn)的BJYDP-40型擠壓邊墻墻機。手動調(diào)平平BJY-40型邊墻擠壓壓機由4個部分組組成：（1）動力系系統(tǒng)：即即柴油機機，是邊邊墻擠壓壓機的驅(qū)驅(qū)動設(shè)備備。（2）轉(zhuǎn)向調(diào)調(diào)平系統(tǒng)統(tǒng)：主要要控制邊邊墻擠壓壓機的行行走方向向和水平平度。（3）減速和和液壓系系統(tǒng)：可可控制機機器的行行走速度度。（4）混凝土土邊墻成成型系統(tǒng)統(tǒng)：包括括成型倉倉、振搗搗器等使使混凝土土邊墻成成型。(見下圖所所示)邊墻擠壓壓機結(jié)構(gòu)構(gòu)示意圖圖5．施工工工藝流程程及操作作要點5.1工藝布置置擠壓邊墻墻與壩體體結(jié)構(gòu)圖圖圖2擠壓邊墻墻、ⅡA、ⅢA、ⅢB施工順序序圖擠壓邊墻墻典型斷斷面5.2施工工藝藝流程擠壓邊墻墻斷面一一般為梯梯形，高高40cm，頂寬10cm，上游坡坡比（i1）與大壩壩坡比一一致，下下游坡比比（i2）為8:1。擠壓邊邊墻在每每一層墊墊層料（（小區(qū)料料）填筑筑施工之之前施工工，其施施工流程程如下：：作業(yè)面平整與檢測擠壓機就位邊墻擠壓施工墊層料攤鋪末端邊墻施工碾壓起端邊墻施工表面及層間缺陷修補擠壓機撤離邊墻混凝土拌制運輸驗收5.3操作要點點5.3.1作業(yè)面面平整整與測測量放放樣人人工工修整整施工工作業(yè)業(yè)面，，其平平整度度控制制在±2.0cm，以保保證邊邊墻擠擠壓成成型平平整、、直順順。測測量放放樣先先對墊墊層料料的高高程進進行復(fù)復(fù)核，，再沿沿壩軸軸線方方向每每隔10m設(shè)一個個控制制點（（控制制點與與上游游面的的距離離根據(jù)據(jù)擠壓壓機的的寬度度確定定），，并用用水泥泥釘或或鋼筋筋樁固固定掛掛線，，標(biāo)識識出擠擠壓機機行走走的路路線，，測量量放樣樣采用用全站站儀。。放樣定定線墊層表表面的的平整整度直直接影影響著著擠壓壓邊墻墻成型型后的的外觀觀尺寸寸，因因此，，必須須提供供一個個平整整的施施工作作業(yè)面面便于于擠壓壓機行行走作作業(yè)。。施工工時，，應(yīng)將將前一一層擠擠壓邊邊墻和和墊層層料填填筑后后的高高差和和平整整度進進行檢檢查，，如果果存在在高差差及凹凹凸，，則應(yīng)應(yīng)用人人工修修補、、找平平并碾碾壓密密實。。5.3.2擠壓機機就位位擠擠壓機機采用用機械械吊運運就位位（調(diào)運運至施施工起起點位位置）），利用水水平尺尺或垂垂直刻刻度尺尺對擠擠壓機機進行行垂直直方向向和水水平方方向調(diào)調(diào)節(jié)，，使其其處于于水平平狀態(tài)態(tài)，進進行起起點就就位和和定向向調(diào)整整，安安放、、固定定擠壓壓邊墻墻起頭頭的端端頭擋擋板。。施工工時應(yīng)應(yīng)注意意：1.調(diào)節(jié)擠擠壓機機機身身，使使其處處于水水平狀狀態(tài)；；2.校核擠擠壓機機輪胎胎高度度，使使擠壓壓邊墻墻墻體體高度度符合合設(shè)計計要求求；3.考慮到到面板板堆石石壩施施工期期存在在沉降降變形形，擠擠壓邊邊墻施施工應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)沉降降變形形規(guī)律律沿設(shè)設(shè)計坡坡面線線預(yù)留留盈、、虧坡坡幅度度，以以適應(yīng)應(yīng)壩體體變形形；4.根據(jù)測測量結(jié)結(jié)果確確定擠擠壓邊邊墻的的邊線線，在在邊線線上分分段掛掛線標(biāo)標(biāo)識出出擠壓壓機行行走路路線。。5.3.3擠壓邊邊墻施施工1.擠壓邊邊墻混混凝土土在拌拌合站站按照照設(shè)計計配合合比集集中拌拌制，，用自自卸汽汽車或或混凝凝土罐罐車運運輸至至施工工現(xiàn)場場。2.在拌合合站摻摻加減減水劑劑，現(xiàn)現(xiàn)場在在擠壓壓邊墻墻機進進料口口均勻勻噴灑灑液態(tài)態(tài)速凝凝劑。。擠壓式式混凝凝土邊邊墻機機進料料擠壓邊邊墻機機進料料口勻勻速噴噴灑液液態(tài)速速凝劑劑3.邊墻混混凝土土擠壓壓施工工（1）根據(jù)據(jù)測量量邊線線，專專人控控制擠擠壓機機行走走方向向，以以保證證邊墻墻澆筑筑成型型精度度控制制在規(guī)規(guī)定偏偏差范范圍內(nèi)內(nèi)，自自卸汽汽車卸卸料后后，人人工進進料，，混凝凝土罐罐車運運料時時可由由罐車車直接接進料料。邊邊墻擠擠壓機機施工工速度度宜控控制在在30～50m/h。（（2）施工工中應(yīng)應(yīng)派專專職人人員，，對出出現(xiàn)的的位置置及外外形尺尺寸誤誤差、、邊墻墻垮塌塌等質(zhì)質(zhì)量缺缺陷進進行人人工修修補處處理。。（（3）自卸卸汽車車或混混凝土土罐車車卸料料始末末時產(chǎn)產(chǎn)生的的分離離的粗粗骨料料應(yīng)作作廢料料處理理。成型后后的擠擠壓邊邊墻方向線線5.3.4邊墻端端頭混混凝土土施工工邊邊墻兩兩岸端端頭混混凝土土利用用組合合鋼模模板或或木模模板，，采用用人工工進料料、分分層用用夯夯夯實，，分層層厚度度不大大于10cm，并按按規(guī)定定的配配合比比量噴噴灑速速凝劑劑，1h后拆模模。5.3.5表面及及層間間缺陷陷修補補對出機機后邊邊墻表表面缺缺陷和和層間間臺口口，采采用邊邊墻同同種材材料的的細料料補填填，輔輔以人人工用用30～50cm長的木木抹子子及時時進行行修整整、補補平、、拍實實。5.3.6墊層料料攤鋪鋪、碾碾壓擠壓邊邊墻成成型2h后開始始墊層層料攤攤鋪。。墊層層料卸卸料方方向與與邊墻墻軸線線一致致，卸卸料距距邊墻墻不小小于50cm，采用用機械械輔以以人工工進行行鋪料料，鋪鋪料厚厚度高高于邊邊墻頂頂面約約5cm，4h后開始始碾壓壓。墊層料料卸料料、攤攤鋪墊層料料攤鋪鋪及碾碾壓墊層料料采用用自行行式振振動碾碾輔以以振動動平板板夯碾碾壓，，振動動碾碾碾壓時時鋼輪輪距擠擠壓邊邊墻內(nèi)內(nèi)邊線線約40cm，依據(jù)據(jù)現(xiàn)場場碾壓壓試驗驗確定定的試試驗參參數(shù)控控制碾碾壓質(zhì)質(zhì)量。。貼近近混凝凝土擠擠壓邊邊墻處處及邊邊角部部位采采用30KN電動振振動平平板夯夯夯擊擊8～10遍。由由于墊墊層料料碾壓壓后的的表面面平整整度對對混凝凝土擠擠壓邊邊墻的的平直直度影影響較較大，，因此此墊層層料碾碾壓后后，現(xiàn)現(xiàn)場布布設(shè)方方格網(wǎng)網(wǎng)，以以成型型的擠擠壓邊邊墻高高程為為依據(jù)據(jù)，采采用人人工補補料等等辦法法，使使擠壓壓邊墻墻內(nèi)側(cè)側(cè)墊層層料的的平整整度，，高差差控制制在±3.0cm以內(nèi)。?？拷呥厜κ故褂玫牡碾妱觿诱駝觿雍皇┕r時應(yīng)注注意的的問題題擠壓邊邊墻機機在行行走過過程中中，擠擠壓邊邊墻機機的平平整度度和行行走方方向?qū)D壓壓墻的的成型型外觀觀質(zhì)量量如坡坡比、、斷面面尺寸寸影響響較大大，應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)水平平尺和和方向向線隨隨時調(diào)調(diào)整輪輪高和和導(dǎo)向向輪方方向。。每層擠擠壓墻墻施工工完成成后，，要把把邊墻墻擠壓壓機移移走調(diào)調(diào)運至至指定定位置置，人人工清清除機機器內(nèi)內(nèi)殘余余料，，高壓壓水沖沖洗干干凈，，并對對機器器進行行加潤潤滑油油等保保養(yǎng)、、更換換易損損件等等。根據(jù)實實際施施工，，一般般在擠擠壓墻墻施工工30---40層后，，需進進行找找平作作業(yè)，，具體體方法法，根根據(jù)測測量高高差情情況，，人工工立模模，用用M8砂漿找找平，，待達達到強強度后后，補補平墊墊層料料并碾碾壓找找平。。6.材料與與設(shè)備備6.1混凝土土原材材料擠壓混混凝土土邊墻墻的材材料組組成主主要有有水泥泥、粗粗細骨骨料、、水、、外加加劑等等。水泥一一般采采用32.5普通硅硅酸鹽鹽水泥泥，應(yīng)應(yīng)滿足足相關(guān)關(guān)國家家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要要求。。粗粗骨料料應(yīng)選選用5～20mm粒徑的的石子子作為為粗骨骨料，，超徑徑率不不得超超過5%，其余余性能能指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符符合《水工混混凝土土施工工規(guī)范范》DL/T5144-2001中的相相關(guān)規(guī)規(guī)定。。細骨料料宜優(yōu)優(yōu)選級級配良良好的的中粗粗砂或或石粉粉，其其性能能指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符符合《水工混混凝土土施工工規(guī)范范》DL/T5144-2001中的相相關(guān)規(guī)規(guī)定。。外加劑劑選用用高效效液態(tài)態(tài)速凝凝劑，，其性性能指指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合合《混凝土土外加加劑》GB/T8076-2008和《水工混混凝土土外加加劑技技術(shù)規(guī)規(guī)程》DL/T5100-1999中的相相關(guān)規(guī)規(guī)定。。6.2設(shè)備擠壓式式混凝凝土邊邊墻施施工所所用的的主要要設(shè)備備見下下表：序號設(shè)備型號數(shù)量1擠壓邊墻機BJYDP4012拌和站HZH4023自卸汽車8t24汽吊8t15挖掘機1m327.質(zhì)量量控控制制7.1施工依依據(jù)面面板板堆石石壩擠擠壓邊邊墻施施工技技術(shù)主主要遵遵照執(zhí)執(zhí)行的的規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)如下下：1《水利水水電工工程施施工測測量規(guī)規(guī)范》SL52--932《《水電水水利工工程施施工測測量規(guī)規(guī)范》DL／T5173--20033《《工程測測量規(guī)規(guī)范》GB50026—20074《水工混混凝土土試驗驗規(guī)程程》SD352--20065《水工混混凝土土施工工規(guī)范范》DL／T5144--20016《《水工混混凝土土外加加劑技技術(shù)規(guī)規(guī)程》DL/T5100--19997《《混凝土土強度度檢驗驗評定定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GBJ107—19878《混凝土土質(zhì)量量控制制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB50164--929《《通用硅硅酸鹽鹽水泥泥》GBl75--200710《混凝土土面板板堆石石壩施施工規(guī)規(guī)范》DL／T5128--200111《混凝土土大壩壩安全全監(jiān)測測技術(shù)術(shù)規(guī)范范》DL／T5178--200312《《建筑工工程質(zhì)質(zhì)量檢檢驗評評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》CBJ301——8813《混凝土面板板堆石壩擠擠壓邊墻試試驗規(guī)程》DL／T5128--20017.2擠壓邊墻混混凝土配合合比設(shè)計擠壓式邊墻墻混凝土配配合比的設(shè)設(shè)計要考慮慮三方面的的因素：一一是擠壓機機擠壓出的的混凝土密密實度能否否滿足于墊墊層料基本一致的滲滲透要求；；二是擠壓壓混凝土的的強度和彈彈性模量的的大小要求求；三是配配合比可施施工性的要要求，能否否滿足不對面板產(chǎn)生強強約束的功功能要求。。具體如下：：(1)工作性：干干硬性混凝凝土，混凝凝土骨料粒粒徑不大于于20mm（按一級配配干硬性混混凝土設(shè)計計），塌落落度為零，，；(2)低彈模要求求：彈性模模量指標(biāo)宜宜控制在5000MPa以下；(3)低強度和早早強要求：：28d抗壓強度為為3～8MPa，2～4h抗壓強度應(yīng)應(yīng)滿足擠壓壓成型邊墻墻在墊層料料振動碾壓壓時不出現(xiàn)現(xiàn)坍塌為原原則；(4)高密度性要要求：密度度宜控制在在2.1～2.3g/cm3，盡可能接接近墊層料料的壓實密密度；(5)半透水性要要求：滲透透系數(shù)宜控控制在10-3～10-4cm/s，盡可能接接近墊層料料的滲透系系數(shù)。根據(jù)以上原原則，擠壓壓邊墻的水水泥用量一一般為70---100kg，砂率為30%左右，粗骨骨料為1280---1380kg/m3，有的工程程直接采用用特殊墊層層料（2B料）來代替替砂子和小小石，速凝凝劑的摻量量一般為水水泥用量的的3~5%。常用混凝土土的配合比比見下表序號配合比單方材料用量（kg/m3）水泥水砂石子速凝劑11:1.00:5.49:12.8110610658213584.4521:1.20:7.11:15.148810662613323.7031:1.40:9.08:16.847610669012803.20備注①水泥為普通硅酸鹽32.5；②速凝劑摻量為4.2%。部分面板堆堆石壩工程程擠壓邊墻墻混凝土配配合比7.3質(zhì)量控制1.施工前，進進行混凝土土配合比設(shè)設(shè)計及其優(yōu)優(yōu)化，其抗抗壓強度、、彈模、滲滲透系數(shù)、、密實度等等指標(biāo)滿足足設(shè)計要求求；同時擠擠壓機對混混凝土配合合比比較敏敏感，稍干干和稍濕的的混凝土對對擠壓機的的行進速度度有影響，，配合比設(shè)設(shè)計和優(yōu)化化時應(yīng)綜合合考慮，并并根據(jù)試驗驗成果將選選定的配合合比報送監(jiān)監(jiān)理工程師師審批后方方可用于實實際施工。。2.拌和站設(shè)專專職試驗、、質(zhì)檢人員員，嚴格把把關(guān)，嚴格格按批準(zhǔn)的的混凝土配配料單進行行配料，控控制邊墻混混凝土拌制制質(zhì)量。3.擠壓機水平平行走偏差差控制在±2.0cm以內(nèi)，確保保擠壓墻的的坡面平整整度滿足面面板壩施工工規(guī)范對墊墊層料坡面面（+5～-8）cm的表面平整整度要求。。4.擠壓機行走走速度控制制在30～50m/h，保證混凝凝土密實度度和邊墻表表面平整度度。5.現(xiàn)場速凝劑劑的摻加要要均勻、適適速，保證證其摻加數(shù)數(shù)量和摻加加質(zhì)量。7.4施工質(zhì)量檢檢測7.4.1邊墻變形位位移檢測1.及時觀測碾碾壓前后邊邊墻水平位位移狀態(tài)，，調(diào)整施工工工藝。2.在邊墻坡面面設(shè)置表面面觀測點，，定期觀測測施工期邊邊墻坡面變變形情況。。3.在邊墻與墊墊層料間埋埋設(shè)測縫計計，定期觀觀察擠壓邊邊墻與墊層層料間有無無脫空現(xiàn)象象。7.4.2混凝土性能能檢測1.在擠壓機擠擠壓成型的的混凝土墻墻上，不同同位置的三三處取試樣樣，蠟封法法測其密度度，然后按按其實測的的密度，室室內(nèi)成型相相同密度的的抗壓、抗抗?jié)B、彈模模試件，進進行混凝土土性能試驗驗。2.每層取樣一一組進行干干密度、強強度檢測。。檢測值長長期較穩(wěn)定定后，可適適當(dāng)放寬至至10層左右取樣樣一組進行行檢測。3.每400m3取樣一組進進行滲透檢檢測，每層層取樣一組組進行彈性性模量檢測測。8.安全措措施（1）堅持“安全第一、、預(yù)防為主主、綜合治治理”的方針，針針對工程項項目的具體體情況采取取相應(yīng)的安安全措施。。（（2）落實安全責(zé)責(zé)任制，明明確安全責(zé)責(zé)任人，加加強對操作作人員的安安全培訓(xùn)，，提高安全全防范意識識，加強安安全管理。。（3）邊墻擠壓壓機吊裝就就位時，嚴嚴格按照起起重操作規(guī)規(guī)程執(zhí)行。。吊車的起起重量和起起重距離、、鋼絲繩的的承載為和和安全系數(shù)數(shù)等滿足規(guī)規(guī)定要求。。（（4）邊墻擠壓壓機兩側(cè)防防護欄桿牢牢固，進料料操作人員員從擠壓機機內(nèi)側(cè)臺階階上下，不不允許翻越越兩側(cè)欄桿桿。（5）擠壓機行行進方向控控制人員嚴嚴格按指示示路線行駛駛，偏差控控制在±20mm以內(nèi)。盡可可能安排在在白天施工工。若在夜夜間施工，，宜采用光光控設(shè)施，，盡可能雙雙人控制，，防止因個個人疏忽而而發(fā)生意外外。（（6）運料車與擠擠壓機間隔隔一定安全全距離，平平行行進，，并專人負負責(zé)指揮。。攪拌車與與擠壓機之之間避免人人員來往穿穿越。（7）邊墻表面整整修人員須須站在邊墻墻內(nèi)側(cè)，不不允許跨出出邊墻外進進行修整。。（（8）上游坡面面應(yīng)設(shè)防護護欄（網(wǎng)）），并隨部部位上升而而上升。（（9）每次擠壓壓完畢后，，應(yīng)將擠壓壓機停放在在安全位置置，并不得得影響壩面面施工或壩壩面交通。。9.環(huán)保措措施（1）認真貫徹徹落實國家家有關(guān)環(huán)境境保護的法法律、法規(guī)規(guī)、規(guī)章和和招標(biāo)文件件的有關(guān)規(guī)規(guī)定，做好好施工區(qū)域域的環(huán)境保保護工作。。（（2）堅持保護護周邊地區(qū)區(qū)的生活環(huán)環(huán)境和生態(tài)態(tài)環(huán)境，防防治污染和和其他公害害，保障人人體健康的的環(huán)保方針針。（3）在工程施施工期間，，對土石渣渣料、噪聲聲、揚塵、、振動、廢廢水、廢油油固體廢棄棄物、生活活垃圾等進進行全面控控制，防止止由于工程程施工造成成施工區(qū)附附近的環(huán)境境污染和破破壞。（4）對不使用用的速凝劑劑、減水劑劑等外加劑劑應(yīng)進行回回收處理，，不得隨便便丟棄。（（5）對每次擠擠壓完畢后后的擠壓機機、攪拌車車要進行全全面清理（（或清洗）），保證設(shè)設(shè)備整潔、、美觀，并并做好必要要的養(yǎng)護。。10.效益分分析本工法在面面板堆石壩壩工程中的的使用，簡簡化超填、、削坡、修修整坡面、、坡面碾壓壓、固坡處處理等施工工工序，利利用邊墻擠擠壓機的成成型速度高高，可保障障墊層料、、過渡料與與主堆石料料填筑同步步上升，大大大加快壩壩體填筑施施工進度，，并利用邊邊墻干貧混混凝土的特特性，提高高了坡面抗抗沖刷能力力，加快了了面板堆石石壩的施工工工期，具具有顯著的的社會效益益和經(jīng)濟效效益。11.工程實實例擠壓式混凝凝土邊墻施施工工藝在在山西省澤澤城西安水水電站、柏柏葉口水庫庫工程、唐唐河水電站站的面板堆堆石壩上游游邊坡施工工中得到成成功應(yīng)用。。在大壩填筑筑過程中采采用擠壓式式混凝土邊邊墻施工技技術(shù)，替代代了傳統(tǒng)的的坡面超填填、人工整整坡、斜坡坡碾壓、坡坡面防護等等施工工序序，邊墻與與壩體同步步上升，不不僅提高了了墊層料