木模板關鍵工序作業(yè)指導書2013版

木模板施施工關鍵鍵工序作作業(yè)指導導書中天建設設集團東東北公司司目錄一、東北北公司主主體結構構實測評評價二、木模模板支模模體系簡簡介三、樓板板支模關關鍵工序序分解四、剪力力墻支模模關鍵工工序分解解五、梁支支模關鍵鍵工序分分解六、框架架柱支模模關鍵工工序分解解七、樓梯梯踏步支支模關鍵鍵工序分分解八、后澆澆帶支模模關鍵工工序分解解九、砼修修補工程程注意事事項一、東北北公司主主體結構構實測評評價1、墻、柱2、梁、板4、樓地面5、樓梯踏步6、其它構件3、梁、柱東北公司司主體實實測評價價一、內(nèi)容:實測評價價由實測測實量和和觀感質(zhì)質(zhì)量評價價兩大部部分組成成，實測測部分包包括構件件的平整整度、垂垂直度、、截面尺尺寸、頂頂板水平平極差四四個小項項，觀感感質(zhì)量分分主要構構件、樓樓地面、、樓梯間間、外立立面、缺缺陷修補補五個小小項，具具體檢測測方法和和評價重重點詳見見《中天天建設集集團有限限公司東東北公司司現(xiàn)澆結結構實測測實量評評價表》》；二、頻次:以工程項項目的主主體結構構為單位位，原則上每每項工程程開展三三次，第第一次和和第二次次為工程程管理大大檢查，，第三次次為實測測實量專專項檢查查，每次次檢查后后進行排排名和獎獎罰；三、評分:為保證公平公公正，實測評評價由工程處處專業(yè)工程師師組成小組進進行獨立評價價。實測實量量部分以四個項目的合格格率乘以相應應權重分值得得分，觀感部部分將五個項項目細分成18個評價點點按A、B、、C、D、E評價后計算算相應得分，，兩者之和為為單次評價最最終得分，其中實測實量量：觀感=90:10；四、講評:每次實測評價價后，實測評評價組應根據(jù)據(jù)工程得分情情況，為項目目部提供專題題分析報告，，指出質(zhì)量管管理中的薄弱弱環(huán)節(jié)和改進進方法，必要要時開展專題題培訓、樣板板工程觀摩等等相應服務，，協(xié)助項目部部工程質(zhì)量的的改進提高。東北公司主體體結構實測評評價要求東北公司主體體結構實測評評價表項目名稱:項目經(jīng)理:施工進度:日期：序號檢查項目檢查要點評定等級得分1實測實量100分墻面平整度8mm（26）不考慮接縫、變形等各種因素影響，在標準層平面圖上指定10個測區(qū)（每層），每個測區(qū)測2點，單棟不少于30個測區(qū)，多棟不少于40個測區(qū)，取總合格率合格率：2墻面垂直度8mm（27）不考慮接縫、變形等各種因素影響，在標準層平面圖上指定10個測區(qū)（每層），每個測區(qū)測2點，單棟不少于30個測區(qū)，多棟不少于40個測區(qū)，取總合格率合格率：3截面尺寸-5,8mm（20）不考慮接縫、變形等各種因素影響，在標準層平面圖上指定10個測區(qū)（每層），每個測區(qū)測2點，單棟不少于30個測區(qū)，多棟不少于40個測區(qū)，取總合格率合格率：4頂板高差15mm（27）在標準層平面圖上指定10個測區(qū)（每層），每個測區(qū)測4點,取最大高差，單棟不少于30個測區(qū)，多棟不少于50個測區(qū)，取總合格率合格率：實測實量得分東北公司主體體結構實測評評價表序號檢查項目檢查要點評定等級得分1觀感質(zhì)量57分墻柱梁板（40）10構件外光內(nèi)實，表面色澤是否一致ABCDE7構件陽角是否飽滿，陰陽角是否方正ABCDE7名類水平、堅向預留洞是否存在位移變形ABCDE7構件表面施工縫、模板縫是否平整，清晰、無漏漿ABCDE2構件立面是否存在漏振、冷縫、麻面等質(zhì)量缺陷ABCDE7構件根部爛根、夾渣等通病控制情況ABCDE2樓板面（17）11樓板收面平整度、是否存在腳印等二次破壞ABCDE3樓面高差部位處理，節(jié)點是否清晰ABCDE3樓板建筑垃圾、漏漿清理ABCDE東北公司主體體結構實測評評價表序號檢查項目檢查要點評定等級得分3觀感質(zhì)量43分樓梯間（17）11墻體水平接縫是否平整、墻面是否存在漏漿ABCDE3踏步是否存在明顯變形、高差ABCDE3踏步、梁收面是否平整ABCDE4外立面（17）8外墻接縫漏漿及外架隔離處是否存在二次污染ABCDE3臨邊及懸挑構件部位是否存在混凝土污染ABCDE3各部位預埋鋼筋是否橫平豎直，間距均勻ABCDE3懸挑板、線條陽角飽滿，尺寸一致，垂直好ABCDE5缺陷修補（9）6修補部位與原構件是否存在明顯色差ABCDE3修補部位邊緣是否規(guī)則有序ABCDE觀感得分（A-1.0,B-0.9C-0.7D-0.5E-0.3）二、木模板支支模簡介木模支模構造造示意圖1、木模板混凝凝土觀感2、模板的種類類白板竹席覆膜模板板覆膜浸漬紙板板涂膠紅板高強覆膜橋梁梁板馬尾松木材密實，纖纖維韌性好，，模板斷面層層土黃色，光光潔度不如楊楊木產(chǎn)品，耐耐磨性能高，，防水性能好好，吸水膨脹脹率低，周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)高。纖維結構疏松松、材質(zhì)相對對較差，原木木價格比松木木便宜1/3左右，模板斷斷面呈白色，，覆膜后表面面光潔度好，，周轉(zhuǎn)次數(shù)低低。楊木酚醛樹脂膠膠水膠合強度高，，耐水性強，，耐熱性好，，化學穩(wěn)定性性高及不受菌菌蟲的侵蝕等等。全稱三聚氰胺胺尿素甲醛樹樹脂膠，膠膜膜易發(fā)脆，低低溫易凍結，，對樹脂貯存存，產(chǎn)品質(zhì)量量以及使用壽壽命有一定的的影響。改性樹脂膠每層板中小板板拼接應采用用留縫平接，，如采用重疊疊搭接，吸水水膨脹后易開開膠。層次原料模板質(zhì)量的判判別方法使用優(yōu)質(zhì)模板板與普通模板板觀感的對比比3、方木的選擇擇1、國內(nèi)市場場常見的主要要建筑支模方方木規(guī)格有40×60mm、45×60mm（43×63）和60×80mm2、進口方木規(guī)規(guī)格主要有40×80mm，40×90mm,50××100mm，進口方木的的含水率穩(wěn)定定，長期周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用變形小小，按不同規(guī)規(guī)格可作為模模板為主、次次龍骨使用。。針對進場方木木的尺寸較多多存在偏差，，方木使用前前應提前壓刨刨，以保證截截面尺寸統(tǒng)一一4、模板下料工工具精密裁板鋸（（高速圓盤鋸鋸）應用，確確保使用模板板裁切的平整整度三、樓板支模模關鍵工序分分解樓板支模主要要施工質(zhì)量要要求關鍵點：1、墻板、梁底板及側(cè)模的標高要絕對準確，與支模架水平龍骨標高一致；2、頂模鋪設完成前，在上層鋼筋上提前抄測水平點，支模過程中實時復核。1、頂板、梁標標高允許偏差差±3mm，合格率必須須達到95%以上，平整度度允許偏差3mm，合格率必須須達到95%以上；2、頂板模板間間拼縫間隙不不大于1mm，拼縫處兩塊塊模板間的高高低差不大于于1mm；3、在混凝土澆澆筑前，木模模板應澆水濕濕潤，但模板板內(nèi)不應有積積水；4、模板與混凝凝土的接觸面面應清理干凈凈并涂刷隔離離劑。1、支模架設計計與安裝1、按方案和技技術交底進行行支模架立桿桿的布置，確確保立桿的間間距均勻（一一般按900—1100mm布置，最大不不允許大于1200mm）;立桿離墻的距距離不宜大于于500mm；立桿必須垂垂直于樓面，，縱橫向需拉拉線定位，保保證排列一線線。2、支模架采用用鋼管+可調(diào)U托頂方式，U托伸出長度長長度不應大于于200mm；高層建筑應應優(yōu)先選用碗碗扣腳手架鋼鋼管做立桿。。2、主次龍骨的的布置1、主龍骨建議議采用雙鋼管管安裝，懸挑挑部分不宜超超過350mm，離墻不宜大大于150mm；2、樓板支模方方木或型鋼間間距不應超過過200mm（板厚在15mm以內(nèi)），懸懸挑長度不宜宜超過350mm，離墻距離不不宜大于150mm；3、模板縫同次次龍骨同向處處，下放需設設方木。方木與5號槽鋼可配合合使用，只在在結構板的拼拼縫之處使用用方木，確保保模板的平整整度和減少木木材使用。墻板在最上端端應設水平木木龍骨一道與與頂板邊緣平平齊加固，通通長設置。各類龍骨3、板標高、平平整度的檢查查1、樓板模板安安裝表面標高高允許偏差±5mm，表面平整度度允許偏差3mm；2、在平板安裝裝完成后用拉拉線檢查模板板的標高與平平整度，在澆澆筑樓板混凝凝土的時候用用水平激光儀儀再次檢查模模板的平整度度，在每次檢檢查的同時，，必須跟上工工人，檢查出出的問題，馬馬上整改。4、板縫的處理理使用電刨修整整模板條的寬寬度、平直，，精確到毫米米用雙面膠或膩膩子粉、清漆漆調(diào)和的膩子子修補模板較較大的縫隙5、板預留洞的的安裝、定位位預留洞模板盒盒應根據(jù)模板板軸線定位，，且與加強筋筋之間要預留留30mm的空隙，避免免后期偏位鑿鑿除時鑿到鋼鋼筋預留盒標高應應比樓板低5mm，便于樓板砼砼收面，確保保混凝土平整整度；且可與與安全防護一一次到位。樓板預留洞支支模6、樓板掛模施施工（定型化化做法一）1、采用型鋼制制作工具式吊吊模，每次使使用前進行清清理并刷脫模模劑；2、轉(zhuǎn)角拼裝處處采用插銷連連接，焊定位位卡控制水平平標高及軸線線位置；3、澆筑砼，嚴嚴格控制樓面面標高；4、拆模后外觀觀。定位卡邊線定位卡標高控制卡對大于15cm的下沉式式掛板，應額額外采取頂拉拉結合的定位位加固措施，以避免受砼砼擠壓，發(fā)生生變形，保證證降板尺寸。。拆除時嚴禁禁破壞砼構件件的陽角。樓板掛模施工工（定型化做做法二）四、剪力墻支支模關鍵工序序分解墻根模板拼縫螺桿眼墻身墻板陰角陽角、堵頭木模板剪力墻墻質(zhì)量控制要要點1、剪力墻支模模質(zhì)量要求1、選用優(yōu)質(zhì)模模板（鏡面板板），模板拆拆除后要對模模板表面，側(cè)側(cè)面進行清理理，脫模劑涂涂刷均勻后方方可再次使用用；2、剪力墻龍骨骨尺寸一致，，無變形，排排布均勻，間間距宜為225mm，最大不應超超過250mm，通長設置；；3、剪力墻下部部第一道螺桿桿離地不應超超過200mm，最上部螺桿桿離頂板不應應超過250mm，螺桿的整體體排布遵循下下密上寬的原原則，下倆道道螺桿應采用用雙螺帽加固固；4、剪力墻模板板搭設前，應應對下口樓板板面進行找平平處理，確保保墻板標高準準確。剪力墻拼裝時時如有小塊模模板，不宜布布設在上下左左右邊緣，應應設于兩大塊塊模板中間，，以避免此處處變形，提高高剪力墻整體體的垂直、平平整度。2、剪力墻垂直直度的控制剪力墻自身剛剛度有限，采采用鋼管頂撐撐和鋼絲繩張張拉控制垂直直度是最可靠靠的措施。模板安裝、加加固完成后要要及時對垂直直度、平整度度進行檢查，，垂直度的允允許偏差5mm(層高不大于5m)、8mm（層高大于5m）,平整度允許偏偏差5mm。3、剪力墻截面面尺寸的控制制根據(jù)剪力墻測測量放樣的邊邊線焊制定位位筋剪力墻內(nèi)側(cè)的的撐筋按不大大于500×500mm均勻布置4、剪剪力力墻墻模模板板拼拼縫縫的的處處理理1、剪剪力力墻墻模模板板豎豎向向拼拼縫縫外外側(cè)側(cè)應應設設置置方方木木，，內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)兩兩邊邊應應設設置置撐撐筋筋；；2、剪剪力力墻墻模模板板水水平平拼拼縫縫處處內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)應應設設置置內(nèi)內(nèi)撐撐筋筋；；3、剪剪力力墻墻模模板板拼拼縫縫表表面面高高低低差差允允許許值值為為2mm。5、剪剪力力墻墻模模板板標標高高的的控控制制1、剪剪力力墻墻模模板板的的高高度度應應為為：：層層高高-板厚厚-模板板厚厚-15mm；2、模模板板下下口口預預留留空空間間不不應應大大于于15mm，不不準準用用模模板板、、方方木木等等雜雜物物堵堵塞塞，，應應在在澆澆筑筑砼砼前前用用砂砂漿漿填填嵌嵌密密實實。。6、剪剪力力墻墻堵堵頭頭板板對對拉拉螺螺桿桿加加固固要要點點（（一一））剪力力墻墻堵堵頭頭板板加加固固實實例例一一為①號剪剪力力墻墻對對拉拉螺螺桿桿加加固固方方式式，，在在較較短短剪剪力力墻墻兩兩側(cè)側(cè)，，采采用用對對拉拉螺螺桿桿進進行行對對拉拉加加固固。。為②號剪剪力力墻墻對對拉拉螺螺桿桿加加固固方方式式，，在在較較短短剪剪力力墻墻一一側(cè)側(cè)和和中中間間，，采采用用對對拉拉螺螺桿桿進進行行對對拉拉加加固固。。為③③號號剪剪力力墻墻對對拉拉螺螺桿桿加加固固方方式式，，利利用用原原剪剪力力墻墻支支模模主主龍龍骨骨鋼鋼管管焊焊制制短短節(jié)節(jié)鋼鋼管管，，然然后后采采用用對對拉拉螺螺桿桿安安裝裝加加固固。。剪力力墻墻堵堵頭頭板板加加固固實實例例三三為④號剪剪力力墻墻對對拉拉螺螺桿桿加加固固方方式式，，在在L形剪剪力力墻墻處處，，利利用用另另一一墻墻面面的的主主龍龍骨骨作作為為固固定定點點，，采采用用對對拉拉螺螺桿桿加加固固。。剪力力墻墻堵堵頭頭板板加加固固實實例例二二1、在在堵堵頭頭部部位位應應根根據(jù)據(jù)測測量量放放樣樣的的線線焊焊制制定定位位筋筋，，以以確確保保截截面面的的尺尺寸寸；；2、堵堵頭頭模模板板兩兩側(cè)側(cè)必必須須刨刨平平，，如如模模板板使使用用后后有有磨磨損損，，使使用用雙雙面面膠膠，，以以防防止止漏漏漿漿；；3、堵堵頭頭模模板板采采用用內(nèi)內(nèi)夾夾墻墻面面模模板板，，外外部部采采用用背背方方木木和和鋼鋼管管的的形形式式加加固固；；4、墻墻面面離離堵堵頭頭10cm處設設置置穿穿墻墻螺螺桿桿加加固固。。剪力力墻墻堵堵頭頭板板加加固固要要點點（（二二））堵頭頭板板加加固固實實例例剪力力墻墻堵堵頭頭板板邊邊10cm處，，安安裝裝對對拉拉螺螺桿桿。。拆模模后后效效果果剪力力墻墻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角加加固固定定型型化化做做法法利用用L形橫橫桿桿，，使使用用對對拉拉螺螺桿桿進進行行加加固固，，操操作作方方便便，，避避免免陰陰角角變變形形。。7、外外部部剪剪力力墻墻拼拼縫縫的的加加固固外部部剪剪力力墻墻模模板板加加固固方方式式注注意意事事項項：：1、外外墻墻模模板板下下掛掛至至少少15cm，安安裝裝通通長長方方木木，，利利用用下下層層螺螺桿桿進進行行加加固固，，以以避避免免錯錯臺臺的的產(chǎn)產(chǎn)生生；；2、為為保保證證一一次次成成優(yōu)優(yōu)，，模模板板下下口口應應粘粘貼貼雙雙面面膠膠，，防防止止漏漏漿漿；；3、在在外外墻墻剪剪力力墻墻底底部部設設置置防防流流漿漿擋擋板板，，可可有有效效控控制制流流漿漿。。砼砼澆澆筑筑完完成成后后要要及及時時的的對對外外墻墻的的流流漿漿進進行行清清理理，，保保證證外外墻墻的的清清爽爽、、整整潔潔。。8、剪剪力力墻墻預預留留洞洞口口的的加加固固剪力力墻墻預預留留洞洞口口的的模模板板應應根根據(jù)據(jù)工工程程實實際際情情況況，，統(tǒng)統(tǒng)一一加加工工制制作作，，加加固固體體系系要要牢牢固固、、便便于于拆拆除除，，確確保保不不漏漏漿漿、、不不變變形形。。9、空空調(diào)調(diào)板板、、飄飄窗窗板板的的加加固固1、空空調(diào)調(diào)板板、、飄飄窗窗板板與與樓樓板板標標高高不不在在一一個個面面時時，，為為避避免免剪剪力力墻墻冷冷縫縫的的產(chǎn)產(chǎn)生生，，這這部部位位建建議議二二次次施施工工；；2、空空調(diào)調(diào)板板、、飄飄窗窗板板二二次次施施工工時時要要注注意意標標高高和和截截面面尺尺寸寸的的控控制制，，避避免免板板兩兩頭頭高高低低不不一一，，尺尺寸寸變變形形；；3、在在剪剪力力墻墻內(nèi)內(nèi)預預留留螺螺桿桿洞洞，，采采用用定定型型化化支支模模施施工工。。10、剪剪力力墻墻模模板板的的拆拆模模1、在在混混凝凝土土達達到到一一定定強強度度后后方方可可拆拆模模，，避避免免粘粘模?，F(xiàn)現(xiàn)象象的的產(chǎn)產(chǎn)生生；；2、拆拆模模時時嚴嚴禁禁破破壞壞混混凝凝土土構構件件的的菱菱角角；；3、在在模模板板拆拆除除后后要要按按部部位位分分類類堆堆放放，，避避免免上上層層剪剪力力墻墻模模板板加加固固時時重重新新開開螺螺桿桿眼眼。。五、、梁梁支支模模關關鍵鍵工工序序分分解解在放放置置梁梁底底板板時時首首先先要要用用線線錘錘確確定定梁梁底底位位置置，，再再進進行行固固定定。。大于于600mm梁的的加加固固構構造造示示意意圖圖1、在在同同一一操操作作平平面面上上的的方方木木，，模模板板要要厚厚度度一一致致；；梁梁底底板板，，側(cè)側(cè)板板邊邊緣緣都都必必須須刨刨過過，，確確保保拼拼縫縫嚴嚴密密。。2、在在側(cè)側(cè)模模到到位位，，與與平平板板未未加加固固前前，，要要采采取取措措施施控控制制梁梁的的截截面面尺尺寸寸及及側(cè)側(cè)模模的的垂垂直直度度，，高高度度超超過過600mm的需需在在梁梁側(cè)側(cè)中中加加一一道道螺螺桿桿普通通梁梁的的加加固固構構造造示示意意圖圖梁下下口口采采用用步步步步緊緊加加固固，，按按不不大大于于600的間距排排布1、擱置梁梁底板的的主龍骨骨宜加固固在橫向向水平桿桿上，便便于梁側(cè)側(cè)模加固固，或在在梁底加加設梁卡卡具，間間距不大大于600mm；2、梁側(cè)模模上端水水平木龍龍骨應與與墻板連連續(xù)設置置或設企企口連接接，不應應斷開；；3、平板鋪鋪設前應應對剪力力墻、梁梁模板標標高利用用主筋上上的50線進行復復核。墻、板與與梁、板板水平木木龍骨通通長設置置步步緊≤600mm1、梁墻交交接處，，梁底板板位于剪剪力墻堵堵頭板上上側(cè)，板板頭與堵堵頭板內(nèi)內(nèi)邊齊；；2、采用墻墻板夾堵堵頭板的的支模方方式。梁、墻節(jié)節(jié)點支模模構造梁加固小小橫桿離離剪力墻墻堵頭的的最大距距離不大大于250mm，小橫桿桿之間的的間距不不應大于于支模架架立桿間間距的一一半。梁、墻節(jié)節(jié)點支模模構造六、框架架柱模板板施工關關鍵工序序分解框架柱質(zhì)質(zhì)量要點點1、垂直度度的允許許偏差6mm(層高不大大于5m)、8mm（層高大大于5m）；2、梁口側(cè)側(cè)邊模板板易變形形,此處柱模模必須采采用整板板套割配配制模板板；3、大于600柱寬應在在中間設設穿心對對拉螺桿桿,模板開孔孔前應復復核柱身身主筋及及線管位位置；4、柱模板板側(cè)邊應應刨光處處理；5、柱身模模板凈高高=(層高-樓板厚度度-模板厚度度-8mm),防止下口口空隙偏偏大,造成漏漿漿、夾渣渣、爛根根。一、框架架柱加固固的質(zhì)量量要求1、竹膠板板陽角處處企口拼拼縫,木方陽角角不應重重疊；2、［5#槽鋼背靠靠木方放放置，確確保陽角角處模板板受力時時不變形形；3、［5#槽鋼凈空空間距不不大于120mm；4、梁口兩兩側(cè)邊龍龍骨必須須通長設設置；5、梁口四四周設木木方,梁底板、、側(cè)模板板固定在在木方上上,不允許釘釘在模板板斷面上上(易造成模模板截面面開裂,形成漏漿漿，減少少周轉(zhuǎn)次次數(shù))；6、陽角拼拼縫不允允許采用用鋼釘在在模板斷斷面處連連接（與與前述同同理），，可采用用短木方方定位。。二、豎向向龍骨1、［10#槽鋼，首首道加固固離地不不大于200mm，中間間間距不大大于400mm；2、山型卡卡，必須須垂直于于槽鋼受受力（也也可采用用機械開開孔的鐵鐵板作墊墊片）；；3、φ14螺桿，地地面以上上1/2柱高以下下處設雙雙螺帽。。三、橫向向龍骨四、對拉拉螺桿1、柱寬大大于600mm時設置φ14＠400mm的穿心對對拉螺桿桿，減少少柱身模模板脹模模變形；；2、φ48通長鋼管管，加固固在槽鋼鋼外側(cè)。。1、梁柱結結合處模模板拼縫縫必須采采取柱模模包梁模模的構造造形式；；2、柱模板板上口標標高應在在加固前前，通過過上層鋼鋼筋抄測測的水平平點進行行標高控控制。五、梁柱柱節(jié)點七、樓梯梯踏步支支模關鍵鍵工序分分解一、木模模板樓梯梯踏步定定型化做做法支模架全全景支模架細細部1、采用鋼鋼管按支支模角度度焊接，，與縱向向主龍骨骨十字扣扣件連接接2、L40××4角鋼，上上下各一一，用于于加固踢踢腳板3、木楔子子楔緊，，便于拆拆裝4、縱向鋼鋼管與休休息平臺臺支模架架相連，，防止?jié)矟仓盘咛甙遄冃涡?、橫向鋼鋼管加固固與立桿桿或建立立墻上，，防止踢踢板在人人員踩踏踏下標高高誤差二、大鋼鋼模定型型化支模模樓梯踏步步觀感要要求：標高標準準、踏面面平整無無凹槽、、梯板、、踏步陽陽角飽滿滿、砼振振搗密實實、梯梁梁部位無無夾渣、、充分考考慮休息息平臺、、踏步裝裝飾做法法等常見問題題：1、粉刷施施工后樓樓梯井不不垂直或或上下錯錯位；2、首尾踏踏步立面面錯開或或進行大大量的剃剃鑿工作作；3、對踏面面進行標標高調(diào)整整，采用用細石砼砼找平，，造成踏踏步材料料人工浪浪費。改進方方法：根據(jù)據(jù)施工工材料料不同同，對對結構構樓梯梯井寬寬度、、首尾尾步踏踏步立立面、、首尾尾步踏踏步與與休息息平臺臺高差差預先先進行行調(diào)整整。三、踏踏步需需要進進行調(diào)調(diào)整的的尺寸寸八、后后澆帶帶支模模關鍵鍵工序序分解解施工縫縫、后后澆帶帶、后后澆板板施工工質(zhì)量量要求求1、必須須垂直直。2、梁、、板鋼鋼筋上上、下下面保保護層層的厚厚度必必須按按要求求作準準，鋼鋼筋間間距嚴嚴格控控制好好尺尺寸寸。3、斷面面必須須垂直直于水水平面面，嚴嚴禁留留成斜斜坡狀狀。4、堵縫縫用的的木條條盡量量使用用下角角料，，但必必須符符合尺尺寸。。5、梁板板后澆澆帶采采用獨獨立的的支撐撐體系系，6、砼初初凝能能上人人時，，應速速拆除除施工工縫的的材料料，拆拆除時時嚴禁禁破壞壞砼棱棱角，，拆除除后必必須立立即把把垃圾圾清掃掃干凈凈用水水沖洗洗，并并用麻麻袋或或毛毯毯敷設設嚴密密。后澆帶帶樓板