HZS120混凝土攪拌站使用說明書(2005)-1

ZOOMLION HZS120ZOOMLION HZS120混凝土攪拌站非常感謝您選用中聯(lián)重科制造的HZS120昆凝土攪拌設(shè)備。HZS120昆凝土攪拌設(shè)備是中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司最新開發(fā)的混凝土機械，能拌制出各類高質(zhì)量水泥混凝土。它吸收了當今國內(nèi)外攪拌設(shè)備的先進技術(shù)，集中體現(xiàn)了幾十年來我公司在混凝土機械領(lǐng)域所取得的科研成果和設(shè)計經(jīng)驗， 機電一體化高度集中，主要配套件均選用世界著名品牌，產(chǎn)品性能高效可靠，具有安裝簡易、操作方便、環(huán)保節(jié)能等特點。HZS120昆凝土攪拌設(shè)備必將成為您理想的施工設(shè)備。本使用說明書的目的，在于使設(shè)備主管及操作、維修人員熟悉機器，學(xué)會設(shè)備的正常使用與維修，確保設(shè)備運行可靠，延長使用壽命，減少維修費用和不必要的損失。因此，我公司的技術(shù)服務(wù)人員將在現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試設(shè)備，并對操作、維修人員進行基本的培訓(xùn)。除此之外，操作、維修人員在首次操作前，必須認真閱讀本手冊的全部內(nèi)容。本說明書的主要內(nèi)容包括：性能參數(shù)和結(jié)構(gòu)原理安全規(guī)則操作使用說明保養(yǎng)維護說明故障原因及處理方法以下情況我公司對混凝土攪拌設(shè)備出現(xiàn)的質(zhì)量問題不予保證：不遵守操作規(guī)程的任何操作和維護。使用超出了本說明書所列范圍的其它用途。設(shè)備操作、維修人員不但要熟悉本說明書的安全指南，而且應(yīng)遵守國家及當?shù)氐挠嘘P(guān)法規(guī)。為保證混凝土攪拌設(shè)備的性能，請使用我公司提供的配件。任何代用品或仿制品均有可能導(dǎo)致攪拌設(shè)備的嚴重損壞，對此我公司概不負責(zé)。如果對設(shè)備出現(xiàn)的問題有任何疑問，請與我公司在當?shù)氐目蛻舴?wù)部聯(lián)系。在保證攪拌設(shè)備的性能前提下，我公司對產(chǎn)品將會不斷改進，更改部分，恕不另行通知。如設(shè)備與說明書有不相符之處，請以實物為準。出廠編號: 出廠日期:ZOOMLION ZOOMLION HZS120昆凝土攪拌站檢查供水、供氣、供電是否正常；配備負載試運轉(zhuǎn)必需的物料；準備場地堆放試運轉(zhuǎn)后的混凝土；必須在空運轉(zhuǎn)各項試驗合格后方可負載試運轉(zhuǎn)；仔細閱讀《HZS120混凝土攪拌站控制系統(tǒng)使用說明書》警告：試運轉(zhuǎn)生產(chǎn)的混凝土不能用作產(chǎn)品。5.4.2.2負載試運轉(zhuǎn)注意事項：選用配方，按物料配比設(shè)置參數(shù)；按空載試運轉(zhuǎn)檢查項目重新檢查；檢查配料機、斜皮帶機等運動件運行情況，檢查各支撐零件有無松動，調(diào)整皮帶有無走跑偏現(xiàn)象；檢查各料門開啟是否正常，有無松動，檢查各行程開關(guān)有無松動；檢查各稱量機構(gòu)的軟連接處有無松動，各氣動接頭處有無漏氣；檢查連接螺栓有無松動；檢驗混凝土是否符合配方要求；檢測生產(chǎn)周期，計算生產(chǎn)率是否符合設(shè)計要求。根據(jù)檢驗結(jié)果，對不符合配方要求的項目進行調(diào)整后，繼續(xù)調(diào)試，直到滿足設(shè)計要求.4.2.3負載試運轉(zhuǎn)操作步驟：首先，合上電源總開關(guān)，觀察電氣系統(tǒng)有無異常現(xiàn)象，如異常聲響、冒煙、火花或異味等，如有異常，立即斷開電源檢查原因；如無異常，合上控制開關(guān)及其它各電機電源開關(guān)，啟動空壓機、攪拌主機、斜皮帶和水平皮帶電機，檢查一切正常后，方可進行以下操作。打開微機電源，進入混凝土生產(chǎn)操作軟件。★手動操作負載試運轉(zhuǎn)將手動/自動旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“手動”位置；分別按下對應(yīng)各儲料倉門的按鈕，將各種骨料卸入骨料稱量斗中，達到稱量值時松開按鈕；分別按下對應(yīng)各稱量斗門的按鈕，將稱量好的骨料經(jīng)由水平皮帶機、斜皮帶機送往骨料中間倉中；啟動對應(yīng)螺旋輸送機分別稱量水泥、粉煤灰達到規(guī)定值時關(guān)閉對應(yīng)螺旋輸送機；開啟水泵稱量水，達到稱量值關(guān)閉水泵；開啟對應(yīng)的外加劑泵稱量外加劑，達到稱量值時關(guān)閉外加劑泵；將骨料及稱量好的水泥、粉煤灰、水、外加劑投入到攪拌主機內(nèi)攪拌，攪拌38s左右卸出；試生產(chǎn)要求攪拌3罐混凝土，每一罐均要求計算各種物料的實際落差值，最后計算3罐各種物料實際落差的平均值。并以此值來檢查各個秤是否達到規(guī)定的稱量精度。★自動操作負載試運轉(zhuǎn):將手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)旋到“自動”位置；將配比輸入微機，在微機的提示下，啟動自動控制程序，則微機可按設(shè)定的罐次進行自動生產(chǎn)。微機的操作方法詳見《HZS120混凝土攪拌站控制系統(tǒng)使用說明書》.開機順序.檢查外部急停開關(guān)是否打開；.合上電源總開關(guān)；.合上各斷路器電源開關(guān)；.打開操作臺急停開關(guān)和鑰匙開關(guān)，接通手動操作臺電源;.按電鈴，通知無關(guān)人員離場；.開啟工控機等，檢查上下位機通訊是否正常；.啟動空壓機；.啟動攪拌主機、斜皮帶機、平皮帶機；.檢查各秤內(nèi)初始狀態(tài)無料；.檢查各限位開關(guān)正常；.檢查儀表顯示正常；.檢查操作臺上的“自動/手動”開關(guān)已打到“自動”檔;.檢查禁止出碎開關(guān)位置是否正確；.安全操作注意事項操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)；新機使用一個臺班后，須對各緊固螺栓和各鋼絲繩夾箍進行復(fù)查；應(yīng)經(jīng)常檢查操縱臺各主令開關(guān)、按鈕、指示燈的準確性和可靠性；內(nèi)部檢修前，須將空氣開關(guān)斷開，并指定專人看守，防止發(fā)生事故；攪拌時，嚴禁中途停機，如中途發(fā)生停電事故，須立即扳動液壓泵上的手動開關(guān),使油缸動作，打開卸料門，放盡拌筒內(nèi)的拌料，用水沖洗干凈，防止硬結(jié)；嚴禁在卸料區(qū)內(nèi)站人或放置雜物，以防誤傷；地基必須有排水設(shè)施，各坑道內(nèi)不得積水；應(yīng)經(jīng)常檢查斜皮帶機運行是否安全可靠；如本機安裝后高于周圍的建筑或設(shè)備，必須加設(shè)避雷設(shè)施。.設(shè)備的維護和保養(yǎng)每次使用前的檢查項目檢查空壓機自保裝置是否可靠，氣壓應(yīng)穩(wěn)定在0.5~0.8Mpa左右；檢查各料門關(guān)閉是否靈活，動作是否準確到位；檢查各電器控制裝置是否安全可靠；檢查潤滑油泵油罐內(nèi)油脂是否充足；檢查攪拌主機減速箱內(nèi)的潤滑油位是否正常。每次工作完畢后的清理保養(yǎng)項目清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門、平臺內(nèi)積塵，并用水沖洗干凈；停機后，應(yīng)切斷電源；應(yīng)放盡空壓機貯氣筒內(nèi)和氣動三連件內(nèi)的存水（天氣潮濕時，應(yīng)特別注意） ；寒冷季節(jié)，應(yīng)把各水泵內(nèi)的存水和進水管內(nèi)的存水放盡；當攪拌半干或半濕的混凝土?xí)r，每個工作周期完畢后或在任何生產(chǎn)中斷時間長過混合物攪拌設(shè)定時間時應(yīng)進行清潔。每周檢查保養(yǎng)項目檢查攪拌筒內(nèi)、卸料門及平臺殘留混凝土的膠結(jié)情況。除用水沖洗外，必要時，應(yīng)切斷電源，用風(fēng)鎬或人工鏟除殘留膠結(jié)物（嚴禁用鐵錘在攪拌主機外殼上敲打）檢查電磁閥是否漏氣，各氣缸動作是否正常；檢查各減速箱潤滑油的質(zhì)量及油位的高度；在各個汕嘴上加注潤滑脂，并檢查油嘴是否堵塞；檢查主機除塵器進出灰口、水泥和粉煤灰與主機罩蓋進出口處，有無粉料膠結(jié)并清除之；檢查外加劑管路是否暢通，并用清水沖洗；檢查行程開關(guān)是否松動，動作是否準確；若有松動或動作有超前、滯后，應(yīng)做必要的調(diào)整。定期檢查和修理項目檢查所有運動件運行情況，檢查各連接件有無松動；檢查各稱量機構(gòu)的軟連接處有無松動，各氣路接頭處有無漏氣；檢查主機葉片、襯板、中間骨料倉襯板襯板和攏料斗襯板的磨損情況，葉片、襯板等磨損較嚴重時，應(yīng)更換，并檢查連接螺栓有無松動；.可能發(fā)生的故障及其解決方法序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法1配料機各門開關(guān)困難.供氣系統(tǒng)壓力過低.運轉(zhuǎn)銷軸卡住.出料口變形.被大異物卡住.調(diào)整氣壓至0.8Mpa.加注潤滑黃油.修理出料口.清除異物2林里宿度下降或不準.卸料門開關(guān)動作下降.卸料門過大.傳感器損壞.通氣管堵塞.排除出料門故障.調(diào)節(jié)卸料門邊的螺栓，將卸料門調(diào)小.換同類型的傳感器.疏通通氣管3螺旋機供料速度慢筒倉內(nèi)的助流裝置失效或供氣壓力過小檢查維修助流裝置，調(diào)節(jié)供氣氣路中的減壓閥，使氣壓維持在0.1~0.3MPa之間4潤滑管路1.缺潤滑油（脂）1.加注潤滑油（脂）

無油排出.潤滑油（脂）不符和要求.潤滑泵損壞或接線不當.因潤滑脂中含有異物或因硬化而堵塞了通道.更換潤滑油（脂）.檢查電源、控制線路、電機或更換潤滑油泵.清除筒體和泵內(nèi)潤滑油（脂），加入機械油沖洗疏通5攪拌葉片及襯板磨損嚴重.長期使用正常磨損.使用不合格的大粒徑骨料，并在拌筒內(nèi)卜料運仃.有安裝、維修時產(chǎn)生的金屬進入主機.未按要求檢查、調(diào)整葉片與襯板的間隙.更換磨損的葉片.保證使用合格的骨料.檢查并清理主機內(nèi)金屬物品.經(jīng)常清掃拌筒，檢查葉片磨損情況，必要時按要求調(diào)整葉片與襯板的間隙或更換葉片與襯板6供水系統(tǒng)管路不出水1.水泵內(nèi)啟空氣2.水泵電機已壞.打開水泵上的排氣閥，放凈泵內(nèi)的空氣.修復(fù)或更換水泵電機7外加劑系統(tǒng)管路不出外加劑.外加劑泵內(nèi)啟空氣.外加劑泵電機已壞.外加劑管路閥門沒有打開.外加劑已用完.外加劑結(jié)晶沉淀堵塞.打開外加劑泵上的排氣閥，放凈泵內(nèi)的空氣.修復(fù)或更換外加劑泵電機.打開外加劑管路閥門.補充外加劑.清洗疏通外加劑管路8攏料斗漏料攏料斗襯板磨損、斗體磨壞修復(fù)或更換攏料斗斗體，更換攏料斗襯板.隨機資料清單1合格證一份2HZS120混凝土攪拌站使用說明書一份3HZS120混凝土攪拌站控制系統(tǒng)使用說明書一份4HZS120混凝土攪拌站電氣原理圖一份5仕高瑪MAO3000/2000雙臥軸攪拌主機操作維護手冊一份

6螺旋輸送機使用說明書一份7圓筒形過濾器安裝、運行和維護一份8圓形收塵機安裝、運行和維護一份9XTY37-10063-2.0-S-E型電動滾筒使用說明書一份10復(fù)盛空氣壓縮機使用說明書一份.易損件清單在舁廳P名稱數(shù)量所屬部件1梯形底襯板2攪拌主機2菱形底襯板4攪拌主機3左側(cè)刮刀1攪拌主機4右側(cè)刮刀1攪拌主機5中間刮刀1攪拌主機6SRS2-5D(AC220)電磁閥2配料機等氣缸附錄A配料機使用說明.基本結(jié)構(gòu)及原理本配料機為整體式鋼結(jié)構(gòu)。由儲料倉、稱量斗、支架、水平皮帶機、擋板總成、篩網(wǎng)、篩網(wǎng)支架組成。如下圖1.儲料倉2.稱量斗3.支架4.水平皮帶機 5.擋板總成6.篩網(wǎng)7.篩網(wǎng)支架配料機是將制備混凝土所需的骨料（不同規(guī)格的石頭）、填料（粗細砂）按一定的配方自動進行配料、計量和送出的機構(gòu)。其工作流程為：料倉一?配料門—?稱量斗一?卸料門—?水平皮帶機砂石料由裝載機裝入儲料倉，通過倉底配料門向稱量斗配料。稱量斗完成砂石料計量，由水平皮帶機卸料。儲料倉儲料倉由加高板、儲料倉體、卸料門和氣缸組成。儲料倉體安放于儲料倉支架上，倉內(nèi)有承載板，砂倉外側(cè)壁裝有電動震動器。料門為雙料門，分別由氣缸驅(qū)動，料門前部有防卡料板，后部有限位螺栓。非工作狀態(tài)料門處于關(guān)閉狀態(tài)，工作時通過氣缸驅(qū)動將料門打開，倉內(nèi)物料靠自重落入稱量斗，料門開度由限位螺栓調(diào)定。計量快結(jié)束時，一側(cè)料門關(guān)閉，由另一側(cè)料門單獨配料，以便于精確計量。砂倉工作時電動震動器輔助配料。經(jīng)過一段時期的使用，由于骨料沖刷，料門口鋼板會變薄、變形，此時應(yīng)在料斗內(nèi)部加焊條狀鋼板作襯板，否則料門口嚴重變形會導(dǎo)致料門工作不正常。襯板材料為Q235或16Mn鋼板，厚度6?8mm料門前部防卡料板經(jīng)過長期使用會破損，當破損口不能擋住骨料的泄漏時應(yīng)更換。防卡料板為橡膠板或廢皮帶改制。料門開度由限位螺栓調(diào)定。調(diào)整原則：首先應(yīng)保證落料順暢，其次在保證配料時間的基礎(chǔ)上，料門盡量開小。稱量斗稱量斗共四個分兩組，兩兩累計計量。每組由傳感器、震動器、卸料門、斗體和氣缸組成。每個斗體通過四組傳感器安裝于支架上，斗體內(nèi)有承載板，砂計量斗外側(cè)壁裝有電動震動器。料門由氣缸驅(qū)動，非工作狀態(tài)料門處于關(guān)閉狀態(tài)，工作時通過氣缸驅(qū)動將料門打開，倉內(nèi)物料靠自重落入水平皮帶機。砂倉工作時電動震動器輔助出料。經(jīng)過一段時期的使用，由于骨料沖刷，料門口鋼板會變薄、變形。此時，應(yīng)在料斗內(nèi)部加焊條狀鋼板作襯板，否則料門口嚴重變形并導(dǎo)致料門工作不正常。襯板材料為Q235或16Mnffl板，厚度6?8mm工作過程中應(yīng)時常檢查傳感器的緊固螺栓，如有松動應(yīng)馬上緊固，否則會造成計量不準。水平皮帶機水平皮帶機由尾架、從動滾筒、清掃器、下托輾、皮帶架、上托輾、皮帶、擋邊和電動滾筒組成。皮帶機工作時，由電動滾筒帶動皮帶水平運動并將皮帶上的物料送出。使用中應(yīng)隨時檢查皮帶是否松弛、跑偏，上下托輾轉(zhuǎn)動是否靈活，清掃器磨損是否超限，皮帶有無損壞。皮帶松弛或有跑偏應(yīng)通過尾架的調(diào)整螺桿和電動滾筒軸承座的調(diào)整螺栓進行調(diào)整。篩網(wǎng)篩網(wǎng)用來篩出一些超常骨料（超大或超長），以免超常骨料的影響而出現(xiàn)卡門現(xiàn)象若出現(xiàn)此現(xiàn)象，應(yīng)人工進行排除。.技術(shù)性能參數(shù)料倉容積4X20m3同倉容積34X1.8m3整機功率11kW的范圍及計量精度0?3000kg±2%骨料最大理論粒徑<80mm上料高度2800mm外形尺寸（長X寬X高）14680mrK3200mme4416mm總質(zhì)量18.5T.主要技術(shù)特點粗、精稱稱量，提高稱量精度；托利多稱重傳感器，稱量準確、穩(wěn)定；主要配套件均采用進口或國產(chǎn)名牌產(chǎn)品，充分保證了設(shè)備的可靠性;整體結(jié)構(gòu)合理、剛度好、加高板采用壓型件，剛度強且美觀。.安全注意事項初次使用前操作使用本設(shè)備之前必須對下列各項進行確認：操作員已仔細閱讀本說明書；設(shè)備已經(jīng)調(diào)試完畢并達到正常生產(chǎn)要求；站主體及電氣系統(tǒng)接地保護良好；各執(zhí)行元件處于非工作狀態(tài)時，各料門處于正確位置。起動前起動本設(shè)備之前必須對下列各項進行確認：警示信號有效，并按動電鈴提醒；確認各運動部件處于空載狀態(tài)，且所有人員離開設(shè)備1米以外。工作前空載運行水平皮帶機3?5分鐘，使各傳動件得到充分潤滑。除特殊情況， 禁止帶載起動。使用中隨時注意觀察設(shè)備工作情況，遇到緊急情況及時停機處理;工作時禁止無關(guān)人員靠近；禁止接觸運動部件，禁止對設(shè)備進行維修保養(yǎng)作業(yè)。維修保養(yǎng)作業(yè)維修保養(yǎng)作業(yè)前必須切斷總電源，并在控制室設(shè)立警告標志停機每天停機前必須進行3?5分鐘空運轉(zhuǎn)。停機后應(yīng)對卸料口進行徹底清理。.設(shè)備安裝校對基礎(chǔ)正確無誤；將配料站整體吊裝就位；將大梁上的墊板和基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板焊牢；安裝加高板，安裝時注意上料方向；安裝傳感器，安裝時注意計量斗不能受外力的影響。.設(shè)備調(diào)試工作前的準備確認電動滾筒是否加夠了機油；確認各潤滑點是否加夠了潤滑脂；油霧器是否加夠了潤滑油；檢查各轉(zhuǎn)動部件是否靈活可靠，各部件連接螺栓、螺釘是否松動;檢查各氣動接頭是否牢固，各氣缸應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)；再次核對各接線端子聯(lián)接，確保接線正確無誤；適當調(diào)整輸送皮帶的張緊度并基本符合要求。調(diào)試操作皮帶機按鈕，觀察皮帶運轉(zhuǎn)情況和轉(zhuǎn)向，如反向，請調(diào)向，并對皮帶的張緊度做適當調(diào)整。操作各骨料配料按鈕，觀察各倉門開與關(guān)的動作是否靈敏。操作卸料門開、卸料門關(guān)及震動器按鈕，觀察其動作情況。生產(chǎn)操作說明開機前按鈴警示，提醒工作人員務(wù)必在啟動之前離開工作區(qū)域；在工作期間，非工作人員不得接近機器。物料投入生產(chǎn)前，應(yīng)先啟動氣泵，待其工作壓力升至要求范圍后方可進行工作，且生產(chǎn)時保持運行。開機后，檢查各配料物料設(shè)定是否正確；生產(chǎn)流程參數(shù)是否正確。首次使用時，操作骨料計量啟動按鈕，骨料按配方先后自動完成配料。完成后，根據(jù)配料情況調(diào)整各配料秤的配料參數(shù)（快速量和過沖量）在自動生產(chǎn)過程中，如果某種物料計量不足，用戶可以手動補料。在生產(chǎn)過程中，如果發(fā)現(xiàn)物料計量、投入和出料不夠順暢，可以操作相應(yīng)震動器。在任何危險時刻，操作急停按鈕，整機將斷電。如果將自動模式切換到手動模式，自動配料循環(huán)完成后配料機將停止運轉(zhuǎn)。.設(shè)備使用說明正確合理使用設(shè)備是保證設(shè)備穩(wěn)定、可靠運行，發(fā)揮設(shè)備最大效益的關(guān)鍵。初次使用前檢查設(shè)備初次使用前，必須對設(shè)備進行全面、徹底的檢查，確認各連接件已得到可靠連接，固定件已固定牢靠，運動件確實安裝、調(diào)試到位且無卡、舌U、碰現(xiàn)象，各潤滑部位已得到充分潤滑（長期停用后再次啟用也應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程）。試運轉(zhuǎn)作業(yè)設(shè)備正式使用前必須進行試運轉(zhuǎn)。手動操作，單獨執(zhí)行某項動作若干次，確認動作無誤后執(zhí)行下一動作。依次執(zhí)行完所有動作后，進行整機自動空運轉(zhuǎn)作業(yè)?？者\轉(zhuǎn)時間不小于30分鐘。磨合期使用新設(shè)備或大修恢復(fù)使用的設(shè)備應(yīng)按磨合期規(guī)定使用，這對延長設(shè)備的使用壽命至關(guān)重要。磨合期一般規(guī)定為60小時或一星期。磨合期內(nèi)設(shè)備工作負荷為滿負荷的60?70%磨合期期滿后一般需進行磨合期保養(yǎng)。正常使用磨合期滿后設(shè)備即進入正常使用狀態(tài)，設(shè)備大部分時間是在正常狀態(tài)下使用。在這個時期內(nèi)必須按照本說明書規(guī)定的維護保養(yǎng)項目對設(shè)備進行精心地維護與保養(yǎng)， 這對延長設(shè)備的正常使用期是至關(guān)重要的。冬季使用注意事項冬季使用必須采取防寒措施。起動后延長空運轉(zhuǎn)時間，一般為15?20分鐘。不得以重錘敲打金屬結(jié)構(gòu)表面，特別是桿件的外表面。結(jié)束工作后，應(yīng)及時清除設(shè)備表面的殘留物，以防凍結(jié)。每天工作完畢必須放凈過濾器內(nèi)的積水，同時放凈氣路系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣，以防凍結(jié)。.設(shè)備維護保養(yǎng)為保證設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)，工作高效可靠，延長其使用壽命，本機操作維護人員必須仔細閱讀和認真執(zhí)行本技術(shù)保養(yǎng)規(guī)范。技術(shù)保養(yǎng)一般分為日常保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是指每天工作前、工作中和工作后所要做的保養(yǎng)工作；周保養(yǎng)是指設(shè)備每運行一個星期后所要做的保養(yǎng)工作；月保養(yǎng)是指設(shè)備每運行一個月后所要進行的保養(yǎng)工作；換季保養(yǎng)是根據(jù)氣候條件變化所進行的保養(yǎng)項目。特殊保養(yǎng)是指在特定條件下所進行的保養(yǎng)項目，包括磨合期保養(yǎng)、封存保養(yǎng)和修后保養(yǎng)。使用單位必須建立、健全例行檢查制度、設(shè)備使用制度和設(shè)備使用臺帳，詳細記錄設(shè)備在使用中出現(xiàn)的問題，檢查、維護、保養(yǎng)和修理的內(nèi)容，以便日后出現(xiàn)故障時作為判斷故障的依據(jù)。日常保養(yǎng)日常保養(yǎng)包含班前檢查、運行檢查、班后保養(yǎng)。班前檢查班前檢查是指每一個臺班使用設(shè)備前應(yīng)做的檢查工作，班前檢查主要工作為檢查、調(diào)整、緊固與潤滑作業(yè)。檢查各氣缸兩端連接銷是否牢靠，氣缸桿有無彎曲，必要時進行相應(yīng)處理。檢查各料門連接銷是否牢靠，料門有無彎曲、變形，防卡料板有無損壞，必要時進行相應(yīng)處理。檢查各連接、固定、傳動部位的螺栓、螺釘?shù)仁欠袼蓜樱蓜诱哂枰跃o固。特別注意傳感器固定螺栓、前后滾筒軸承座固定螺栓、料門限位螺栓、電動震動器固定螺栓。檢查各皮帶機的所有托輾是否運轉(zhuǎn)靈活，若有運轉(zhuǎn)不靈活托輾應(yīng)更換修理。檢查前后滾筒、托輾與皮帶之間是否有異物，若有必須清除。檢查清掃器是否靈活，清掃橡膠帶是否磨損至極限，若有必須調(diào)整到正常位置。若已無調(diào)整余量應(yīng)更換橡膠帶。檢查電動滾筒是否漏油、缺油，若漏油嚴重應(yīng)安排修理，若缺油應(yīng)加足機油。檢查各氣管接頭有無漏氣，氣管有無損壞，必要時進行相應(yīng)處理。檢查油霧器是否缺油，必要時予以補充。放凈過濾器內(nèi)的積水。檢查料門連接銷、滾筒軸承座等潤滑點潤滑是否良好，潤滑不良應(yīng)安排修理。正常情況下前后滾筒軸承座軸承每天潤滑一次。檢查電器線路接頭有無松動、斷路，有問題應(yīng)予以處理運行檢查運行檢查至少每天進行一次。檢查皮帶機皮帶是否跑偏，若有明顯跑偏應(yīng)予以調(diào)整。檢查各料門開閉是否靈活，若有動作卡滯、關(guān)閉不嚴等問題應(yīng)安排適時排除。檢查電動滾筒有無異響、劇烈震動、溫升過高等異?，F(xiàn)象，若有應(yīng)注意異?，F(xiàn)象的發(fā)展，若現(xiàn)象嚴重應(yīng)及時停機修理。班后保養(yǎng)班后保養(yǎng)是指每一個臺班設(shè)備使用后應(yīng)做的保養(yǎng)工作，班后保養(yǎng)主要工作為檢查、調(diào)整、緊固與清潔作業(yè)。檢查各部件在使用中有無拉傷、碰傷、變形與損壞，必要時進行相應(yīng)處理。檢查各連接、固定、傳動部位的螺栓、螺釘?shù)仁欠袼蓜?，松動者予以緊固。特別注意傳感器固定螺栓、前后滾筒軸承座固定螺栓、料門限位螺栓、電動震動器固定螺栓。清除計量斗內(nèi)的殘料。消除皮帶機內(nèi)表面的積物以及皮帶機下部、配料站周圍的散落物料。周保養(yǎng)周保養(yǎng)是指設(shè)備每使用一個星期應(yīng)做的保養(yǎng)工作，周保養(yǎng)為最基本的檢查、調(diào)整、緊固潤滑與維修作業(yè)。潤滑配料機各料門連接銷軸套。檢查清潔空氣濾清器，有損壞或失效者應(yīng)予更換。檢查電動滾筒、油霧器的油平面和油質(zhì)，不足者補足，變質(zhì)者應(yīng)予更換。排除日常工作中存在的故障隱患8.3月保養(yǎng)月保養(yǎng)是指設(shè)備每使用一個月應(yīng)做的保養(yǎng)工作，月保養(yǎng)為恢復(fù)設(shè)備使用性能所進行的保養(yǎng)維修作業(yè)。月保養(yǎng)一般結(jié)合周保養(yǎng)和生產(chǎn)任務(wù)，可利用生產(chǎn)間隙進行。除了執(zhí)行周保養(yǎng)作業(yè)項目外，還需進行：檢查儲料倉焊縫、下料口、料門的磨損、變形、開裂，有問題的及時修復(fù)。檢查皮帶機皮帶、托輾的磨損、變形、開裂，有問題的及時修復(fù)或更換。檢查各電動滾筒、電動震動器、氣缸的工作情況，有問題的及時修復(fù)。換季保養(yǎng)當氣溫下降到5c以下，且隨后需要長期在1C左右的氣溫條件下工作時，一般需進行換季保養(yǎng)作業(yè)。換季保養(yǎng)一般結(jié)合月保養(yǎng)進行。除執(zhí)行月、周保養(yǎng)作業(yè)項目外，還需進行：換用冬季使用的潤滑油或潤滑脂。當氣溫上升到15c以上時，應(yīng)恢復(fù)使用夏季使用的潤滑油或潤滑脂。對設(shè)備氣動、電器等非耐低溫元件采取保溫、防寒措施。根據(jù)實際使用情況，每半年或一年應(yīng)對稱重傳感器的連接件進行清理，并用標準整碼對所有物料秤重新進行標定、校零。一般此項工作結(jié)合換季保養(yǎng)進行。特殊保養(yǎng)磨合期保養(yǎng)磨合期保養(yǎng)是指針對新設(shè)備完成磨合期后所進行的保養(yǎng)作業(yè)。除執(zhí)行周保養(yǎng)作業(yè)項目外，還需進行：電動滾筒用潤滑油液進行徹底更換。更換時舊油要盡量放干凈，盡量不要使新、舊油混用。同時在以后補充油液時，特別注意不同牌號的油決不能混合使用。8.5.1封存保養(yǎng)設(shè)備長期不用時需進行封存保養(yǎng)，對重要部件進行防盜處理。對料倉內(nèi)進行徹底清理，放凈過濾器內(nèi)的積水，同時放凈氣路系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣。對所有潤滑部位加足潤滑油脂，外露摩擦部位涂滿防銹油。對所有計量斗施加外支撐，使所有傳感器處于非受力狀態(tài)。放松平皮帶機的調(diào)整螺栓，使皮帶處于松弛狀態(tài)。

修后保養(yǎng)修后保養(yǎng)是指設(shè)備某部件大修后恢復(fù)使用時，順便對設(shè)備進行一次全面保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容按實際需要進行。設(shè)備重要部件大修后，一般對此部位按磨合期規(guī)定執(zhí)行。9.常見故障與排除序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法1配料速度太慢.物料不合要求.料門開度/、合適.更換或提高物料質(zhì)量.調(diào)整料門開度2計量精度達不到要求.傳感器受外界干擾.傳感器受異常外力.傳感器已壞.排除干擾.排除所受外力并重新標定.更換同型號精度傳感器3料門卡滯.骨料粒徑超標.氣缸壓力不足.出料口變形.改用合格骨料或預(yù)篩選骨料.檢查氣路漏氣并進行處理.修磨出料口4皮帶悶車.皮帶過緊.嚴重超載.皮帶松邊及運轉(zhuǎn)件被異物卡住.電源缺相.調(diào)松機尾張緊裝置.檢查進料情況使其符合標準.首先電動清除，若/、能則手動消除.檢查電控箱及保險絲5皮帶跑偏.張緊力不均勻.擋邊輾距離太大.主、從動滾筒調(diào)整不當.受科部位有較大的不平衡.調(diào)整尾部張緊位置.調(diào)整.重新調(diào)整.改善受料部位不平衡現(xiàn)象6皮帶打滑.張緊力不夠.電動滾筒損壞.調(diào)整機尾張緊裝置.更換電動滾筒

7電動滾筒軸端滲油油過量或油封已壞檢查油量，更換油封8電動滾筒出現(xiàn)異常噪聲齒輪或軸承損壞更換齒輪或軸承9托輾/、轉(zhuǎn)動或有異常聲響該處托輾損壞更換該處托輾10骨料不投入或不計量.相應(yīng)氣路不止常.電磁閥/、動作.異物卡住卸料門.調(diào)整氣路壓力、檢查是否泄漏.查看電磁閥線圈是否燒毀、閥芯是否卡住、冰凍季節(jié)閥芯是否凍住.停機排除異物附錄B斜皮帶機使用說明斜皮帶機是為我公司混凝土攪拌站專門設(shè)計的砂、石料輸送設(shè)備。其主要結(jié)構(gòu)見斜皮帶機結(jié)構(gòu)圖：.主要特點槽形托輾輸送，輸送量大；運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、故障率低；雙邊走臺，方便維護；封閉式輸送，防塵防落料；槽形前傾托輾，自動調(diào)心，防止跑偏；墜重式張緊，無須經(jīng)常調(diào)整；安全防護裝置齊備，具有防偏開關(guān)、急停開關(guān)、防護欄；散落物料集中收集。.主要用途斜皮帶機在環(huán)境溫度-15oC到+40oC的范圍內(nèi)使用，輸送物料的溫度在50oC以下，對于有防爆、防腐蝕及耐熱、耐寒等特殊要求的場合，應(yīng)另行采取措施。我公司還可以根據(jù)用戶的使用條件，按用戶要求進行設(shè)計、生產(chǎn)，滿足用戶不同需求。帶式輸送機驅(qū)動裝置主要有兩種型式：一是電動滾筒驅(qū)動；一是采用減速電機、滑塊聯(lián)軸器傳動方式。減速電機為性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊的行星擺線針輪減速機。驅(qū)動裝置裝有防止輸送機逆轉(zhuǎn)的防逆轉(zhuǎn)機構(gòu)。輸送機張緊裝置為重錘張緊方式，無須經(jīng)常調(diào)整。輸送帶選用強度高、耐磨的尼龍芯輸送帶。為防止輸送機輸送帶過度跑偏造成事故，輸送機頭部設(shè)有一對防偏開關(guān)。當輸送帶跑偏一定程度時，發(fā)出報警信號，通知操作者要進行跑偏糾正。輸送機還設(shè)有雙向拉繩開關(guān)。出現(xiàn)緊急情況時，可以立即切斷電路停止運行。輸送機輸送部分裝有防雨棚。輸送機架體邊裝有雙面維修走臺及防護欄桿，以方便輸送機的維護。

.主要參數(shù)表在舁廳P參數(shù)參數(shù)值1輸送機傾角三18°2最大輸送量560m3/h3軸送膠市竟度1000mm4驅(qū)動滾筒直徑630mm5托輾槽型角35°6托輾外徑108mm.運輸、安裝及調(diào)試斜皮帶機的運輸斜皮帶機散件裸裝運輸，現(xiàn)場拼裝。斜皮帶機主要部件為輕便桁架結(jié)構(gòu)，運輸時要可靠固定，運輸及吊裝過程應(yīng)避免壓碰變形，以免影響輸送機性能。小型散件要根據(jù)外型尺寸分裝在包裝箱內(nèi)，集中運輸，防止散落和丟失。斜皮帶機的安裝首先，應(yīng)按基礎(chǔ)圖要求整理好地基。安裝順序一般為：驅(qū)動裝置一＞支架If頭架體一支架IIf中間架體_?支架III-中間架體—?尾架體—?安裝下平行托輾組—?將輸送帶鋪在下平行托輾組上一?安裝滾筒一?安裝槽形托輾組―?將輸送帶繞過滾筒鋪在槽形托輾組上一＞粘接輸送帶一?安裝擋雨棚的架和防雨罩。安裝中應(yīng)特別注意保證架體平直，架體不平直可能導(dǎo)致輸送帶嚴重跑使糾偏非常困難。必要時在架體聯(lián)接處加墊調(diào)整。輸送帶的粘接是一項技術(shù)性強的工作，需由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員來承擔(dān)。接口要粘接牢固，上下接合面要平整。上下接合面不平整，極易導(dǎo)致該處輸送帶脫膠，縮短輸送帶使用壽命。輸送機的各聯(lián)接件應(yīng)可靠緊固，支架與基礎(chǔ)連接處可用墊塊調(diào)平。斜皮帶機的調(diào)試斜皮帶機的空載調(diào)試斜皮帶機安裝完成后，經(jīng)檢查無誤，即可接通電源，進行空載試機。在確定電機轉(zhuǎn)向正確前，絕對禁止將棘爪搭在棘輪上。點動啟動輸送機電源開關(guān)，觀察電機轉(zhuǎn)向及其它運動部件有無不正?，F(xiàn)象，如有應(yīng)糾正后再試。點動試機正常后，即可連續(xù)空載試機。觀察輸送帶是否跑偏，各軸承溫升是否正常。斜皮帶機的負載調(diào)試經(jīng)點動試機，確認輸送帶無跑偏，運動部件工作正常，即可連續(xù)負載試機。這時除要觀察輸送帶是否跑偏，還要觀察傳動滾筒與輸送帶之間有無明顯滑動。.運轉(zhuǎn)及日常維護斜皮帶機每天開機前應(yīng)巡視各部件，看是否有損壞或需要調(diào)整的地方，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。并按規(guī)定在需潤滑處加注潤滑脂。斜皮帶機在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)輸送帶嚴重跑偏，警示燈亮，在料輸送完后，應(yīng)停機糾正。糾正完后手動將跑偏開關(guān)復(fù)位。運轉(zhuǎn)中傳動滾筒與輸送帶之間出現(xiàn)明顯滑動時，需增加張緊配重塊重量。斜皮帶機架體底部及尾滾筒地坑處撒出的砂石料要定期清理， 以免影響輸送機正常工作。滾筒上粘結(jié)的砂粒也要定期清理掉。輸送帶出現(xiàn)小面積脫膠時，要及時用膠水粘結(jié)修補，否則可能導(dǎo)致破損面迅速擴大。經(jīng)常觀察頭部及尾部清掃器工作是否正常，特別是斜皮帶機架體下部撒料嚴重時，更應(yīng)檢查清掃器。.安全操作注意事項人員要避免站在輸送機下面，特別是重錘張緊器下面，以免墜物傷人。在靠近輸送機轉(zhuǎn)動部件時，應(yīng)特別小心，防止被機械軋傷或被卷入輸送機。出現(xiàn)緊急情況，危及到人身及設(shè)備安全時，要迅速拉動拉繩開關(guān)，直至隱患被消除。停機檢修，要切斷電源，并拉動拉繩開關(guān)，以防止誤啟動，危機人身安全。應(yīng)避免負載啟動，因故中途停機，要將皮帶機上的砂石人工清理干凈，再啟動機器。

.常見故障