國家題庫初訓(xùn)匯總

TOC\o"1-5"\h\z“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針是不合理的 X“安全第一”，指在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，要始終把財產(chǎn)安全放在首要位置。 X“綜合治理”就是標(biāo)本兼治，重在綜合 X4《安全生產(chǎn)法》的核心內(nèi)容不包括五方運行機制. X《安全生產(chǎn)法》第五十一條規(guī)定，從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報告，接到報告的人員應(yīng)當(dāng)及時予以處理6《安全生產(chǎn)法》規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源可以一勞永逸，不進行定期檢測、評估、監(jiān)控。 X7《安全生產(chǎn)法》規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應(yīng)當(dāng)告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措，施8《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應(yīng)當(dāng)制定應(yīng)急預(yù)案 V9《安全生產(chǎn)許可證條例》主要內(nèi)容不包括目的、對象與管理機關(guān)，安全生產(chǎn)許可證的條件及有效期 X10《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n。 J《中華人民共和國職業(yè)病防治法》的規(guī)定：在職業(yè)病防治工作上堅持預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針，實行分類管理、綜合治理12《中華人民共和國職業(yè)病防治法》是根據(jù)憲法制定的。 V131211滅火器是干粉滅火器 X141發(fā)泡倍數(shù)小于20的稱為中倍數(shù)泡沫。 X1520G鋼是低合金鋼 X16E4301焊條焊接時的發(fā)塵量與電流關(guān)系不大,與電壓關(guān)系較大 X17E4301焊條焊接時生成的粉塵中主要是含缽元素的物質(zhì)。 V18HS-1000型電渣焊機可焊60nun'500mni厚的T形接頭和角接頭焊縫。 X19IS014000是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）第207技術(shù)委員會（TC207）從1993年開始制定的一系列環(huán)境管理國際標(biāo)準(zhǔn) V20LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機便于調(diào)節(jié)焊接規(guī)范 JMAG焊適用于碳鋼、合金鋼和不銹鋼等黑色金屬材料的全位置焊接。 VMIG焊適用于鋁及鋁合金、不銹鋼等材料中、厚板焊接 V23MU-2X300型雙頭埋弧自動堆焊機用于堆焊鍋爐環(huán)縫 X24TIG焊用的保護氣體是氮氣、氣氣或氫-筑混合的惰性氣體。 V25安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針是不合理的 X26安全電壓等級為36V時,照明裝置離地高度應(yīng)不超過2.5m. V27安全生產(chǎn)工作應(yīng)當(dāng)做在生產(chǎn)活動過程中，盡量避免事故發(fā)生 X28安全生產(chǎn)管理的基本對象是企業(yè)的員工，不涉及機器設(shè)備。 X安全生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少和控制危害,減少和控制事故,盡量避免生產(chǎn)過程中由于事故所造成的設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染，其他人員損失可以忽略安全生產(chǎn)管理就是針對人們生產(chǎn)過程中的安全問題,運用有效的資源,發(fā)揮人們的智慧,通過人們的努力,進行有關(guān)決策、計劃、組織和控制等活動，達到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。（1.0分）TOC\o"1-5"\h\z31奧氏體不銹鋼的電子束焊接接頭抗晶間腐蝕的能力較弱 X32奧氏體的強度和硬度不高，塑性和韌性很好 V33奧氏體的最大特點是沒有磁性. V34薄板焊接或者點焊宜采用“E4313”，焊件不易燒穿且易引弧 J35薄藥皮電弧焊和藥芯焊絲氫弧焊是同一種焊接 X36爆炸必然伴隨著燃燒。 X37爆炸極限的幅度越寬，其危險性就越小 X38苯和甲苯的爆炸溫度極限相同. X39表面堆焊可以采用二氧化碳氣體保護焊方法焊接 V40不論架空或地溝敷設(shè)或埋設(shè),一般工作壓力在3Mpa以下者，多采用無縫鋼管。 V41不銹鋼可以用火焰切割的方式進行加工 X42采用散焦電子束對難熔金屬銅合金對接縫進行預(yù)熱，有清理和除氣作用，有利于消除氣孔。 V會采用心臟復(fù)蘇法急救時，按壓吹氣半分鐘后，應(yīng)采用“看、聽、試”方法對觸電者是否恢復(fù)自然呼吸和心跳進行v43再判斷 X44采用心臟復(fù)蘇法搶救5分鐘后,觸電人員仍未恢復(fù)心跳和呼吸,即可停止搶救。45采用壓縮空氣的吸壓式焊劑回收輸送器不可以安裝在小車上使用。TOC\o"1-5"\h\z46采用一定的輔助設(shè)備,埋弧焊也可實現(xiàn)橫焊和角焊位置的焊接。 V47操作高頻加熱設(shè)備時,工人操作位置要鋪耐壓15kV的絕緣橡膠板 X48操作過程中如果沒有完善的操作標(biāo)準(zhǔn)，可能會使員工出現(xiàn)不安全行為,因此沒有操作標(biāo)準(zhǔn)也是危險源。 V49操作激光切割機時，要嚴(yán)格按照激光器啟動程序啟動激光器。50超聲波焊不是壓力焊。 X承擔(dān)職業(yè)病診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu),應(yīng)具備的條件:持有《醫(yī)療機構(gòu)執(zhí)業(yè)許可證》；具有與開展職業(yè)病診斷相適應(yīng)的醫(yī)療衛(wèi)生人員；具有與開展職業(yè)病診斷相適應(yīng)的儀器、設(shè)備；具有健全的職業(yè)病診斷質(zhì)量管理制度52沖擊韌度是衡量金屬材料抵抗動載荷或沖擊力的能力。 V53沖擊吸收功和沖擊韌度的單位均為焦耳， X54除了性質(zhì)較穩(wěn)定的金、的、鈦、銀、留、釘、錢、餓、鉞以外，其他金屬都能被硝酸溶解。 V55觸碰設(shè)備不帶電的外露金屬部分,如金屬外殼、金屬護罩和金屬構(gòu)架等，不會觸電 X56純二氧化碳焊在一般工藝范圍內(nèi)即可達到射流過渡。 X57純鐵不能用熱切割的方式進行加工 X58純鴇極要求的空載電壓較低。 X59從廣義上說,重大危險源是指可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險源 V60從開關(guān)板到焊機的導(dǎo)線并非愈短愈好。 X61從其操作方式看，目前應(yīng)用最廣的是半自動熔化極氮弧焊和富氮混合氣保護焊,其次是自動熔化極氮弧焊。 J62從事接觸職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動者有獲得職業(yè)健康檢查的權(quán)力，但無權(quán)了解本人健康檢查結(jié)果。 X63大量酸堿泄漏只需用砂土,可與酸堿中和的物質(zhì)混合，也可用大量水沖洗，水稀釋后放入廢水系統(tǒng) X64大直徑的焊絲,容易被弄亂,常制成焊絲卷或焊絲盤供貨使用 X65帶壓不置換焊割同樣需要置換原有的氣體 X66帶壓不置換焊割主要適用于容器、管道的生產(chǎn)檢修工作。 X67單絲埋弧焊在工件不開坡口的情況下,一次可熔透20nun V68當(dāng)電源距離作業(yè)點較遠而電源線長度不夠時,應(yīng)將電源線接長或拆換來解決 X69當(dāng)工頻電流通過人體時,成年男性的平均感知電流為10mA。 X70當(dāng)其他焊接不變時,焊絲直徑減小,堆焊焊縫熔深增加,熔寬減小。 V71當(dāng)同一臺電力變壓器向兩臺或多臺焊機供電時，由一臺焊機引起的電壓降將會反映在第二臺焊機的工作中。 V72當(dāng)作業(yè)環(huán)境良好時,如果忽視個人防護,人體仍有受害危險,當(dāng)在密閉容器內(nèi)作業(yè)時危害較小 X73等離子電弧對弧長不敏感,所以焊槍噴嘴至工件的距離不像氫弧焊時要求那么嚴(yán)格。 774等離子電弧是一種氣流 V75等離子弧的能量集中（能量密度可達108'109W/cm'） X76等離子弧堆焊的漆合金方式為帶極堆焊。 X77等離子弧焊或等離子弧切割時,可以用冷卻水也可以不用冷卻水 V78等離子弧焊接鈦、鈕及錯合金時，所用氣體中加入少量的H2,可減少氣孔、裂紋，提高焊縫力學(xué)性能 X79等離子弧焊使用Ar-H2混合氣體可焊接奧氏體不銹鋼、銀基合金及銅銀合金，焊縫光亮 J80等離子弧焊適用于焊接不同厚度的板材 X81等離子弧會產(chǎn)生高強度、高頻率的噪聲，操作者操作時必須塞上耳塞。 V82等離子弧會產(chǎn)生金屬蒸氣和氮化物等,對人體不利。 V83等離子弧能量集中、溫度高，可得到充分熔透、反面成形均勻的焊縫。 V84等離子弧切割時,氣體流量大,提高了工作電壓,利于電弧的穩(wěn)定。 X85等離子切割結(jié)束后,應(yīng)最后關(guān)閉切割氣體 X86等離子切割時,柵格上方可以安置排風(fēng)裝置,下方不能安裝. X87等離子切割時被割金屬全部電離成了金屬離子. X88等離子切割時會產(chǎn)生等離子弧。 V89等壓式焊炬能使用低壓乙塊發(fā)生器 X90等壓式焊炬只能使用乙塊瓶或中壓乙快發(fā)生器。 V91低氫焊條比酸性焊條進行手工電弧焊時,產(chǎn)生的金屬飛濺嚴(yán)重 V92低碳鋼焊接時，對焊接電源沒有特殊要求，可采用交、直流弧焊機進行全位置焊接，工藝簡單. V

低碳鋼焊接時，由于焊接高溫的影響，晶粒長大快,碳化物容易在晶界上積聚、長大，使焊縫脆弱，焊接接頭強度降低9697989910010110210310410510610710810911011111211311411511611711811912012112212312412512694低碳回火馬氏體則具有相當(dāng)高的強度和良好的塑性和韌性相結(jié)合的特點。95低溫回火后鋼材的硬度稍有降低,韌性有所提高TOC\o"1-5"\h\z電動機械設(shè)備按規(guī)定接地接零可減少觸電事故的發(fā)生。 V電弧電壓越高切割功率越大，切割速度及切割厚度都相應(yīng)降低 X電弧刨割條的外形與普通焊條相同，是利用藥皮在電弧高溫下產(chǎn)生的噴射氣流,吹除熔化金屬、達到刨割的口 /的。 J電弧灼傷發(fā)生在誤操作或人體過分接近高壓帶電體而產(chǎn)生電弧放電時,這時高溫電弧將如同火焰一樣把皮膚燒傷V電烙印發(fā)生在人體與帶電體有良好的接觸的情況下，在皮膚表面將留下和被接觸帶電體形狀相似的腫塊痕跡。有時在觸電后并不立即出現(xiàn),而是相隔一段時間后才出現(xiàn)。電流等級越大,等離子弧切割選用切割空載電壓就越高。 VTOC\o"1-5"\h\z電石屬于遇水燃燒危險品 V電石運輸、儲存和使用過程中嚴(yán)禁包裝破損、受潮。 V電箱不裝門、鎖，電箱門出線混亂,隨意加保險絲,并一閘控制多機不會發(fā)生觸電事故 X電渣焊變壓器是四相供電。 X電渣焊的焊接電源可按暫載率100%考慮 V電渣焊過程中，可根據(jù)需要用水或者停水。 X電渣焊熔池存在時間長，低熔點夾雜物和氣體易排除,不易產(chǎn)生氣孔和夾渣。 V電渣焊時沒有電弧輻射 V電渣焊是一種大厚度工件的高效焊接法。 V電子束斑點尺寸小,功率密度大,焊縫深寬比最大可達50：lo X電子束功率密度比普通電弧功率密度高100倍?1000倍 V電子束焊焊接半鎮(zhèn)靜鋼有時會產(chǎn)生氣孔，降低焊接速度、加寬熔池有利于消除氣孔 V電子束焊機應(yīng)安裝有電壓報警或其他電子聯(lián)動裝置。 V電子束焊機在高電壓下運行,觀察窗應(yīng)選用鉛玻璃 V電子束焊接過程中允許用肉眼直接觀察熔池,不用佩戴防護眼鏡 X電子束焊接前對接頭加工、裝配要求嚴(yán)格，以保證接頭位置準(zhǔn)確，間隙小而且均勻 V電子束焊接屬于高能束流焊接，它是利用加速和聚集的電子束轟擊置于真空（必須是真空）的焊件所產(chǎn)生的熱能進乂行焊接的方法電子束焊時大約不超過10%的電子束能量將轉(zhuǎn)變?yōu)閄射線輻射。 X電子束焊在實際應(yīng)用中以真空電子束焊接居多。 V電子束作為焊接熱源，具有高能量密度,且控制精準(zhǔn)、反應(yīng)迅速。 V電阻焊焊接鍍層板時,產(chǎn)生有毒的鋅、鉛煙塵，閃光對焊時有大量金屬蒸汽產(chǎn)生，修磨電極時有金屬塵,其中鎘銅和被鉆銅電極中的鎘與被均有很大毒性。電阻焊和電阻釬焊是兩種不同的焊接方法 V電阻焊時加熱時間短,熱量集中，熱影響區(qū)小。 V冬季使用乙快發(fā)生器時如果發(fā)生凍結(jié)，只能用熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁用明火及紅鐵烘烤，更不準(zhǔn)用鐵器等易產(chǎn)生火花的物體敲擊洞口、臨邊、交叉作業(yè)、攀登作業(yè)、懸空作業(yè),按規(guī)范使用安全帽、安全網(wǎng)、安全帶，并嚴(yán)格加強防護措施可減少高空墜落事故發(fā)127端接接頭僅在厚板焊接時采用。128堆焊內(nèi)孔壁時，往內(nèi)孔填砂進行堆焊可提高生產(chǎn)效率。129堆焊時，選擇最優(yōu)的焊接材料與工藝方法相配合至關(guān)重要。130堆焊速度一般以24'42m/h較為合適131堆焊在多數(shù)情況下,具有異種金屬焊接的特點。132堆焊主要用于制造新零件與修復(fù)舊零件兩個方面133對處于窄小空間位置的焊縫，只要輕巧的刨槍能伸進去的地方,就可以進行切割作業(yè)對航空和航天等要求嚴(yán)格的工件,當(dāng)焊機安裝、調(diào)試合格后，還應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，焊接一定數(shù)量的試件經(jīng)目測、金相分析、X射線檢查、機械強度測量等試驗，以評定焊機工作的可靠性。135對一般工件的焊接,用試件焊接一定數(shù)量后，經(jīng)目視檢查應(yīng)無過深的壓痕、裂紋和過燒的即可投入生產(chǎn)使用

136對于多數(shù)熔化焊設(shè)備而言，饋電母線是否合適的決定性因素是允許的電壓降，無須考慮發(fā)熱因素。137對于熔化焊設(shè)備來說，當(dāng)臨時需要使用較長的電源線時,應(yīng)在拖放在干燥的地面上138多絲埋弧焊可以加大熔深并提高生產(chǎn)率，所以得到越來越多的工業(yè)應(yīng)用。二氧化碳的熱物理特性和化學(xué)特性都符合應(yīng)用要求,在焊接過程只需稍微調(diào)整焊絲,其他條件無需多考慮就能獲得良好的焊接效果TOC\o"1-5"\h\z140二氧化碳電弧的穿透力很弱。 X141二氧化碳焊不能焊接電站設(shè)備。 X142二氧化碳焊不能焊接管道 X143二氧化碳焊不能焊接黑色金屬 X144二氧化碳焊不能替代焊條電弧焊和埋弧焊 X145二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)焊接薄壁構(gòu)件焊接質(zhì)量高，焊接變形小 V146二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)焊接電弧熱量集中，受熱面積大,焊接速度快 X147二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)可以用于全位置焊接。 V148二氧化碳焊的焊縫含氫量低。 V149二氧化碳焊的生產(chǎn)率比焊條電弧焊高 V150二氧化碳焊焊接低合金高強度鋼時冷裂紋的傾向較大 X151二氧化碳焊焊接過程中金屬飛濺較多。 V152二氧化碳焊焊接時,用純C02作保護氣體,其焊縫成形很好 X153二氧化碳焊可用于汽車、船舶、機車車輛、集裝箱、礦山及工程機械等 V154二氧化碳滅火器應(yīng)每月檢查一次 V155二氧化碳氣體保護焊的缺點之一就是不能全位置焊接。 X156二氧化碳氣體保護焊只能進行平焊和橫焊 X157發(fā)泡倍數(shù)小于20的稱為中倍數(shù)泡沫。 X158發(fā)泡倍數(shù)在20'200之間的泡沫稱為高倍數(shù)泡沫 X159法使用襯墊的焊縫，沒必要封底，可直接采用埋弧焊 X160凡是屬于壓焊的方法都可用于堆焊 X161凡與大地有可靠接觸的金屬導(dǎo)體,均可作為自然接地體。 X162非金屬元素雖然不具備金屬元素的特征，但與金屬相近,隨著溫度的升高,非金屬的電導(dǎo)率減小 X163輻射光譜中出現(xiàn)紫外線的溫度最低值為1500-C. X164干粉滅火器可用于撲救電氣設(shè)備火災(zāi) V165鋼的密度比灰鑄鐵的密度大。 V166高處作業(yè)存在的主要危險是個人防護 X167高能量密度熔焊的新發(fā)展可以大大改善了材料的焊接性 J168高強度電磁場作用下長期工作,一些癥狀可能持續(xù)成痼疾 V169高溫下晶粒粗大的馬氏體以一定溫度冷卻時,很容易形成魏氏組織 X170高真空電子束焊的真空度為一個大氣壓 X171割炬是氣割工作的主要工具 V172根據(jù)焊接工藝的不同，電弧焊可分為自動焊、半自動焊、氫弧焊和手工焊。 X173工廠中使用激光焊優(yōu)點多，投資少,見效快 X174工業(yè)常用酸堿在使用過程中要密閉操作，注意通風(fēng)。 V175工業(yè)純鋁的塑性極高,強度也大 X176工業(yè)用二氧化碳一般都是使用液態(tài)的. V177工業(yè)中最常用的酸堿為俗稱的“兩酸兩堿”。 X178工作電壓不大于380V時,焊機回路的試驗電壓為2000V V179固定式乙塊發(fā)生器可由未經(jīng)受過專門培訓(xùn)的專職人員管理 X180硅是一種非金屬,但卻具備金屬的部分性質(zhì)。 V181滾焊機不屬于熔化焊設(shè)備 V182國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局于2004年提出了《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》。 V183含鐵素體多的鋼比如低碳鋼表現(xiàn)得特點為軟而韌184焊工在操作時不應(yīng)穿有鐵釘?shù)男?可以穿布鞋。 X185焊機的電源線一般不得超過3m V186焊機的接地電阻可用打入地下深度不小于1m,電阻不大于4。的銅棒或銅管做接地板。 V187焊機可以和大噸位沖壓機相鄰安裝 X188焊機空載時,二次繞組電壓一般不超過90V。 7189焊機使用過程中，調(diào)節(jié)送粉量和焊接速度,可控制堆焊層的厚度。 V焊機用的軟電纜線應(yīng)采用多股細銅線電纜，其截面要求應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長度，按焊機配用電纜標(biāo)準(zhǔn)的規(guī).19°定選用. 7191焊接不帶電的金屬外殼時，可以不采用安全防護措施 X192焊接不銹鋼和銀基合金時，還常使用氫氫混合氣體。 V193焊接操作時,身體出汗而衣服潮濕時,不得靠在帶電焊件上施焊 J194焊接操作現(xiàn)場應(yīng)該保持必要的通道,一旦發(fā)生事故時，便于撤離現(xiàn)場,便于救護人員的進出。 V195焊接車間焊工作業(yè)面積不應(yīng)該小于4平方米,地面應(yīng)基本干燥。 V196焊接車間可燃氣瓶和氧氣瓶應(yīng)分別存放,用完的氣瓶不必及時移出工作場地,不得隨便橫躺臥放 X197焊接電弧的溫度不會超過600(TC。 X198焊接電弧焊作業(yè)者在操作時應(yīng)戴防護面具和穿工作服。 7199焊接電流大小是決定焊縫熔寬的最主要參數(shù) X200焊接輔助工使用的焊工護目遮光鏡片為10號。 X201焊接工藝只能用于金屬材料的連接 X°C。焊接結(jié)構(gòu)中一般會產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力,容易導(dǎo)致產(chǎn)生延遲裂紋,因此重要的焊接結(jié)構(gòu)在焊后應(yīng)該進行消除應(yīng)力正v火。203焊接熱影響區(qū)中各個區(qū)域與母材相比,性能不同,但組織基本相同. X204焊接設(shè)備、工具和材料應(yīng)排列整齊不得亂堆亂放，操作現(xiàn)場的所有氣焊設(shè)備、焊接電纜線等，允許相互纏繞。 X205焊接時電弧的可見光亮度比肉眼正常承受的光度大1000倍 X206焊接易蒸發(fā)的金屬及其合金應(yīng)選用高真空焊機 X207焊接噪聲會對人體的神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)等產(chǎn)生不良的影響 J208焊接振動對人體的危害以局部振動為主。 V209焊接作業(yè)最常見危害也最廣泛的職業(yè)危害有電焊煙塵、有毒氣體、電弧光輻射、高溫 X210焊炬的好壞對焊接質(zhì)量影響不大。 X211焊炬是氣焊時用于控制氣體混合比、流量及火焰能量并進行焊接的工具212焊條電弧焊的焊接環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好213焊條電弧焊可以進行平焊、立焊和仰焊等多位置焊接。214焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進行焊接作業(yè)215焊條電弧焊時，焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)成霧珠、產(chǎn)生大量煙塵216焊條電弧焊是利用電弧放電所產(chǎn)生的熱量將焊條和工件熔化，焊條與工件互相熔合、二次冶金后冷凝形成焊縫,從而獲得焊接接頭。TOC\o"1-5"\h\z217焊條電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接工作的，只能進行平焊、立焊,不能進行仰焊操作。 X218焊條焊接時，焊芯的化學(xué)成分,不會影響焊縫的質(zhì)量。 X219焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極 V220焊條由藥皮和焊芯兩部分組成。 V221行政法規(guī)、規(guī)章中的有關(guān)規(guī)范,不屬于消防法規(guī)的基本法源 X222厚板的鋁極氮弧焊常采用不帶坡口的接頭。 X223厚板的鋁極氫弧焊一般要求填充金屬的化學(xué)成分與母材不同 X224厚度小于1.6mm的鋁合金,采用小孔法和熔透法焊接時，都必須使用Ar作為保護氣 X225化學(xué)品清洗時,采用的鹽酸質(zhì)量濃度是一般不宜超過25% V226化學(xué)性爆炸,是由于物質(zhì)在極短時間內(nèi)完成的化學(xué)變化,形成其他物質(zhì)，同時放出大量熱量和氣體的現(xiàn)象。 V227黃銅中加入硅,可提高力學(xué)性能、耐腐蝕性和耐磨性,用于制造海船零件及化工機械零件 V228黃銅中加入鐵,可有效提高其力學(xué)性能,但耐熱性和抗腐蝕性有所下降。 X229活性金屬不能進行焊接。 X230火柴和打火機的火焰屬于明火 V231激光焊的熱影響區(qū)小,可避免熱損傷。 V232激光焊功率密度較低,加熱分散,焊縫熔寬比小 X233激光焊是一種利用激光的熱量和壓力進行的焊接,是壓力焊的一種。 X234激光切割可以進行材料的精密切割。 V235激光切割設(shè)備開動時，操作人員不得擅自離開崗位或托人待管。 V236激光切割時,工件和割矩只能有一方運動 X237激光切割時工件熔化并蒸發(fā)。 V238激光切割用的割炬必須滿足氣體噴射的方向和反射鏡的光軸同軸 V239激光熔化切割中,工件被全部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去 X240激光探頭給出的電信號與所檢測到的激光能量成正比 V241技術(shù)安全是安全生產(chǎn)管理以事故發(fā)生再減小危害為主的根本體現(xiàn) X242技術(shù)安全是安全生產(chǎn)管理以預(yù)防為主的根本體現(xiàn). V243價格低不是干粉滅火器的優(yōu)點 X244檢修動火時，動火時間一次絕不能超過一天。 X245將220V的變壓器接到380V的電源上不會造成安全事故 X246將金屬加熱到一定溫度,并保持一段時間,然后按適宜的冷卻速度冷卻到室溫,這個過程稱為熱處理。 V247交叉作業(yè)勞動組織不合理不會引起物體打擊事故 X248腳手架上材料堆放不穩(wěn)、過多、過高會引起物體打擊事故。 V249接觸焊是壓力焊的一種 V250接地線應(yīng)用螺母擰緊，串聯(lián)接入. X251金屬材料在室溫時抵抗氧化性氣氛腐蝕作用的能力稱為抗氧化性 X252金屬的氣割過程實質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程,而不是熔化過程。 V253金屬的原子按一定方式有規(guī)則地排列成一定空間幾何形狀的結(jié)晶格子,稱為晶格 J254金屬化后的皮膚經(jīng)過一段時間會自行脫落,一般會留下不良后果。 X255進行電渣焊時，如有短路發(fā)生，應(yīng)立即停止焊接,但不一定要切斷電源 X256進行熔化焊操作時,將作業(yè)環(huán)境5m范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈。 X257進行破弧氣刨操作時電弧切割時煙塵大,操作者應(yīng)佩戴送風(fēng)式面罩 V258進行碳弧氣刨操作時電弧切割時噪聲較大,操作者應(yīng)戴耳塞。 V259進行碳弧氣刨操作時在氣割時使用電流較大,應(yīng)注意防止焊機過載和長時間使用而過熱。 V260經(jīng)過預(yù)熱的工件或施焊過的工件一定會引起火災(zāi)與爆炸事故 X局部機械排氣,是將所產(chǎn)生的有害物質(zhì)用機械的力量由室內(nèi)（焊接區(qū)域帶）排出,或?qū)⒔?jīng)過濾凈化后的空氣再送入.261室內(nèi)。 7262開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴正面 X263可采用模具使堆焊層按模具的形狀強迫成形的方法提高手工電弧堆焊的效率。 V264可燃氣體或液體的爆炸極限是指一個最高值,沒有最低值 X265可燃物、助燃物和著火源構(gòu)成燃燒的三個要素，缺少其中任何一個要素便不能燃燒。 J266可燃性物質(zhì)發(fā)生著火的最低溫度，稱為著火點或燃點 V267可燃液體屬于三級動火范圍。 X268可以使用火焰或可能引起火星的工具開電石桶。 X269空載試驗和短路試驗要求有專門的試驗設(shè)備才能進行 V270勞動者若不同意職業(yè)健康檢查的結(jié)論,有權(quán)根據(jù)有關(guān)規(guī)定投訴。 V271勞動者無權(quán)了解所從事的工作對他們的健康可能產(chǎn)生的影響和危害 X272冷切割的主要切割方法有激光切割和水射流切割。 J273冷彎角越大,說明金屬材料的塑性越好。 V274利用電容儲存電能,然后迅速釋放進行加熱完成點焊的方法叫做電容儲能縫焊 X275利用氣割可以在鋼板上的各種位置進行切割和在鋼板上切割各種外形復(fù)雜的零件。 V276利用鋁極筑弧焊焊接不銹鋼時會產(chǎn)生高頻電磁場 V277兩種或兩種以上的任何元素組合成的金屬，叫做合金。 X278硫酸對人體和設(shè)備有危險,稀釋時要向水中加酸,并攪拌,不能向酸中加水，以防飛濺 V279螺柱焊是電容儲能點焊的典型應(yīng)用。 V280鋁比銅的導(dǎo)電性能差，但導(dǎo)熱性好 X281鋁比銅的密度小，熔點也低。 V282鋁粉和鎂粉的自燃點是一個較高的溫度值,不是一個范圍 X283鋁硅系列鋁合金是不能熱處理強化鋁合金。 J284鋁及鋁合金的焊接特點是表面容易氧化,生成致密的氧化膜,影響焊接,容易產(chǎn)生氣孔,容易產(chǎn)生裂紋 V285鋁熱焊的設(shè)備比較復(fù)雜,一般不宜采用 X286鋁熱焊方法沒有頂鍛過程，焊接接頭的平順性好。 V287鋁熱焊獲得的焊縫金屬組織細小,韌性、塑性較好 X288鋁熱焊設(shè)備簡單、投資少，焊接操作簡便，無需電源. V289鋁熱焊也被稱為熱劑焊,主要用于鋼軌的現(xiàn)場焊接。 V290鋁熱焊用鋁粉顆粒度越小,反應(yīng)時間越長且熱量損失越大 X291鋁銅系列鋁合金是不能熱處理強化鋁合金。 X292埋弧焊不能直接觀察電弧與坡口的相對位置，如果沒有采用焊縫自動跟蹤裝置，則容易焊偏。 J293埋弧焊電弧的電場強度較大，電流小于100A時電弧不穩(wěn),因而不適于焊接厚度小于1mm的薄板。 V294埋弧焊焊劑墊有用于縱縫和用于環(huán)縫兩種基本型式 V295埋弧焊焊接時,被焊工件與焊絲分別接在焊接電源的兩極。 V296埋弧焊焊絲數(shù)目僅有單絲 X297埋弧焊時,對無法使用襯墊的焊縫,沒必要封底,可直接采用埋弧焊。 X298埋弧焊時,工件的坡口可較小,減少了金屬填充量 J299埋弧焊時，焊劑的存在不能杜絕弧光污染和危害。 X300埋弧焊時,焊劑的存在僅能隔開熔化金屬與空氣的直接接觸的作用 X301埋弧焊時，焊劑的存在以延緩熔池金屬的凝固速度 V302埋弧焊時，交流電源多用于大電流埋弧和采用直流時磁偏吹嚴(yán)重的場合 J埋弧焊時，鐵素體、奧氏體等高合金鋼，一般選用堿度較高的熔煉焊劑或燒結(jié)、陶質(zhì)焊劑，以降低合金元素的燒損及摻加較多的合金元素。埋弧焊時,為了調(diào)整焊接機頭與工件的相對位置,使接縫處于最佳的施焊位置或為達到預(yù)期的工藝目的,一般都需有相應(yīng)的輔助設(shè)備與焊機相配合。TOC\o"1-5"\h\z305埋弧焊時不可以用鋼帶代替焊絲 X306埋弧焊時電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧不外露。 V307埋弧焊時焊絲的送進速度應(yīng)與焊絲的熔化速度同步 V308埋弧焊時會產(chǎn)生強烈的煙塵 X309埋弧焊使用的焊劑是顆粒狀可熔化的物質(zhì),其作用相當(dāng)于焊條的藥皮。 V310埋弧焊適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫焊接。311埋弧焊通常是高負(fù)載持續(xù)率、大電流焊接過程。 V312埋弧焊一般采用粗焊絲，電弧具有上升的靜特性曲線。 X埋弧焊在起重機械、鍋爐與壓力容器、橋梁、造船、鐵路車輛、工程機械、重型機械和冶金機械、核電站結(jié)313構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu) J等制造部門有著廣泛的應(yīng)用，是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中最普遍使用的焊接方法之一314埋弧自動堆焊機的焊接速度為無級調(diào)節(jié)，且焊速穩(wěn)定. V315埋弧自動堆焊機有兩臺焊機，要同時使用才能進行焊接工作。 X316脈沖激光焊時,輸入到工件上的能量是連續(xù)的 X317每臺焊機都應(yīng)通過單獨的分?jǐn)嚅_關(guān)與饋電系統(tǒng)連接。 V318銃中毒發(fā)病很慢,有時甚至有20年 V319滅火劑是能夠有效地破壞燃燒條件,使燃燒終止的物質(zhì)。 V某些鋼材淬硬傾向大，焊后冷卻過程中，由于相變產(chǎn)生很脆的馬氏體,在焊接應(yīng)力和氫的共同作用下引起開裂,形*“成熱裂紋321某一種晶格上的原子部分被另一種元素的原子所取代,稱為間隙固溶體。 X322木粉的自燃點比鎂粉低 V323目前,切割主要用于切割各種碳鋼和普通低合金鋼。 V324目前,通用弧焊機在堆焊設(shè)備中占有的比例較小 X325目前的C02激光器采用C02,N2,He（或Ar）混合氣體作為工作介質(zhì)，其體積配比為7:33:60. V326目前只有12V、24V、36V三個安全電壓等級 X327耐熱鋼不能采用二氧化碳氣體保護焊焊接 X328濃硫酸能以任何比例溶于水 V329泡沫滅火劑按泡沫的生成機理可分為三種類型。 X330泡沫滅火劑指能夠與水混溶,并可通過機械或化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生滅火泡沫的滅火劑 J331泡沫滅火器應(yīng)每半年檢查一次。 X332普通橡膠導(dǎo)管和襯墊可用做液化石油氣瓶的配件。 X333其他條件相同狀態(tài)下，人體電阻在干燥與潮濕狀態(tài)下電阻值一樣。 X334起重設(shè)備未設(shè)置卷揚限制器、起重量控制、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置會引起觸電事故 X335氣割不能在鋼板上切割外形復(fù)雜的零件。 X336氣割的工藝參數(shù)主要根據(jù)切割速度來確定的 X337氣割廣泛用于鋼板下料、焊接坡口和鑄件澆冒口的切割。 V338氣割過程中的切割氧不要求高純度 X339氣割時所用的設(shè)備與氣焊完全相同 X340氣割時氧氣射流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺，易造成燙傷事故。 J341氣焊過程中并不需要填充金屬。 X342氣焊和堆焊都是電弧焊 X343氣焊黃銅時既產(chǎn)生煙塵又產(chǎn)生有毒氣體。 V344氣焊或氣割使用的乙快、液化石油氣、氫氣等都是易燃易爆氣體 V345氣焊利用可燃氣體和氧燃燒所放出的熱量作為熱源 7346氣焊氣割工藝中使用的焊絲直徑根據(jù)焊件的厚度和坡口形式來選擇。 V347氣焊是利用氣體火焰作為熱源的一種熔化焊接方法。 J348氣焊與氣割鉛、鎂、銅等有色金屬及其他合金時，環(huán)境中的有毒氣體、煙塵不可能造成焊工中毒。 X349氣力引射器的排煙原理是利用壓縮空氣從主管高速噴出時,在副管形成高壓區(qū)，從而將電焊煙塵和有毒氣體吸出X350氣力引射器工作時有毒氣體由主管吸入 X351氣瓶儲存時,可不放置于專用倉庫儲存. X352氣瓶儲存時,空瓶與實瓶兩者應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志 V353氣瓶的材質(zhì)沖擊值低是導(dǎo)致氣瓶發(fā)生爆炸的主要原因之一 J354氣瓶使用時,為便于本單位人員辨認(rèn),可以更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。 X?。氣瓶使用時，嚴(yán)禁敲擊、碰撞,特別是乙塊瓶不應(yīng)遭受劇烈振動或撞擊，以免填料下沉而形成凈空間影響乙快的貯.355e V存。356氣瓶運輸（含裝卸）時,瓶必須配戴好瓶帽（有防護罩的除外），并要擰緊。 V*7氣瓶運輸（含裝卸）時，輕裝輕卸，避免劇烈震動，嚴(yán)禁拋、滑、滾、沖擊，以防氣體膨脹爆炸，最好備有波浪形的瓶/架,墊上橡皮或其它軟物，以減小震動。358氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應(yīng)提前進行檢驗 V359氣瓶在使用過程中必須根據(jù)國家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》要求進行定期技術(shù)檢驗。 V360氣體保護焊時,氫氣只能與氧氣混合,不能與其他氣體混合,否則特別容易出現(xiàn)危險. X361氣體保護焊用純Ar做保護氣焊接低合金鋼的好處是電弧非常穩(wěn)定. X362氣體保護焊用純Ar做保護氣焊接低合金鋼時,容易使焊縫產(chǎn)生氣孔 V363氣體導(dǎo)管漏氣著火時，可用石棉布撲滅燃燒氣體 V364氣體火焰焊是利用可燃氣體（如乙快、液化石油氣、氫、丙烷等），以合適的比例在空氣中燃燒。 X365汽車制造業(yè)中，激光焊接技術(shù)主要用于車身拼焊、框架結(jié)構(gòu)和零部件的焊接 J366釬焊從業(yè)人員的權(quán)利包括工傷保險賠償權(quán)和監(jiān)督權(quán) 7367釬焊從業(yè)人員的權(quán)利主要包括:知情權(quán)與建議權(quán)，批評、檢舉，不包括控告權(quán),拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)權(quán)。X368釬焊時必須施加一定的壓力才能進行 X369釬焊時工件不進行加熱，只加熱釬料即可。 X370釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)除應(yīng)遵守一般安全生產(chǎn)規(guī)律之外，還應(yīng)充分考慮釬焊的專業(yè)特性和技術(shù)上的要求371釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)是為了使釬焊作業(yè)生產(chǎn)過程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進行。372釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)遵守一般安全生產(chǎn)規(guī)律373釬焊作業(yè)的安全生產(chǎn)可以保障人身安全與健康。374釬焊作業(yè)的安全生產(chǎn)可以消除或控制危險、有害因素。375釬焊作業(yè)的安全生產(chǎn)意在防止發(fā)生人身傷亡和財產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故376釬焊作業(yè)屬于特種作業(yè)范疇。TOC\o"1-5"\h\z377青銅是所有銅合金中熔點最高的銅合金 X378氫氣有最大的擴散速度和很高的導(dǎo)熱性,極易漏泄,點火能力低,被公認(rèn)為是一種極危險的易燃易爆氣體。 V379氫氧化鈉不能腐蝕鋁性物質(zhì) X380氫氧化鈉不能用作干燥劑. X381氫氧化鈉可以腐蝕塑料 X382屈服強度越高,金屬材料的抗拉強度也會越大. J383燃燒產(chǎn)物一般有窒息性和一定毒性 V384熱噴涂是一種制造堆焊層的工作方法. X385人工接地極接地導(dǎo)線應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性，其截面積不得小于Umm， X386熔化焊大電流測量儀可顯示出電流值及時間值。 V387熔化焊工作地點應(yīng)有良好的天然采光或局部照明 V388熔化焊過程中的有害因素可分為焊接煙塵、有毒氣體、電磁輻射、光熱傷害、振動和噪聲等幾類。 V389熔化焊焊接車間內(nèi)多點焊割作業(yè)或有其他工作混合作業(yè)時,各工位間應(yīng)設(shè)防護屏 V390熔化焊機中不與地相連接的電氣回路,在試驗時對個別元件，由于特性限制，允許從電路中拆除或短接。 7391熔化焊設(shè)備采用的加熱原理為電阻加熱原理 X392熔化焊設(shè)備的漏電保護器,應(yīng)每月檢查一次，即操作漏電保護器按鈕,檢查其是否能正常斷開電源。 V393熔化焊設(shè)備電網(wǎng)供電參數(shù)必須為或380V,50Hz X394熔化焊設(shè)備各個焊機間及與墻面間至少應(yīng)留出1m寬的通道。 J395熔化焊是利用局部加熱的方法將連接處的金屬加熱至熔化狀態(tài)而完成的焊接方法。 V396熔化焊引弧時使用高頻振蕩器,因時間較短,影響較小,所以對人體無害 X397熔化焊與熱切割設(shè)備運行時,空載電壓一般都在50、90V. V熔化極混合氣體保護焊的混合氣體是將多種氣體經(jīng)供氣系統(tǒng)按既定比例均勻混合后，以一定的流量通過噴嘴吹入焊接區(qū)”混合氣體可以是兩種氣體，也可以是多種氣體399熔化極混合氣體保護焊是采用在惰性氣體中加入一定量的其他惰性氣體進行焊接的方法。 X熔渣除了對熔池和焊縫金屬起化學(xué)和機械保護作用外,焊接過程中還與熔化金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，但不影響焊縫金V屬的化學(xué)成分 X401如果不對事故隱患進行有效管理，就可能產(chǎn)生安全事故。 V402如果該健康檢杳項目不是國家法律法規(guī)制定的強制性進行的項目，勞動者參加應(yīng)本著自愿的原則。 V403上坡堆焊時,工件的傾斜角以小于8。為好。 V404少量的碳和其他合金元素固溶于鐵中的固溶體叫作滲碳體。 X405生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)過程中造成人員傷亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。 V4nA生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定,將本單位重大危險源及安全措施、應(yīng)急措施報地方人民政府負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)/監(jiān)督管理的有關(guān)部門備案。如7生產(chǎn)勞動過程中需要進行保護，就是要把人體同生產(chǎn)中的危險因素和有毒因素隔離開來,創(chuàng)造安全、衛(wèi)生和舒適/的勞動環(huán)境，以保證安全生產(chǎn)TOC\o"1-5"\h\z408生活中常用的不銹鋼大部分是馬氏體不銹鋼。 X409盛裝惰性氣體的氣瓶,可不檢驗。 X410盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,每一年檢驗一次 X411盛裝一般氣體的氣瓶,不用檢驗 X412盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須規(guī)定儲存期限,并應(yīng)避開放射性射線源 V413濕法焊接是焊工在水下直接施焊 V””石墨地堪在高溫下會使鋁熱鋼液有較多的增碳,鋁熱焊縫的力學(xué)性能得不到保證，因此不能直接用于鋁熱焊接鋼，414軌。 7415石油氣點火時，要先點燃引火物后再開氣。 V416使用Ar-H2混合氣體作離子氣時，由于電弧溫度較高，應(yīng)降低噴嘴孔徑的額定電流。 7417使用等壓式焊炬焊炬施焊時，發(fā)生回火的可能性大 X418使用電子束焊，焊縫中常出現(xiàn)夾渣等焊縫不純的缺欠。 X419使用移動式電源箱一個動力分路只能接一臺熔化焊設(shè)備，設(shè)備有名稱牌。動力與照明回路應(yīng)分開. V420事故隱患泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷 V421事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患兩種。 V422室內(nèi)焊接作業(yè)應(yīng)避免可燃易燃氣體（或蒸汽）的滯留積聚,除必要的通風(fēng)措施外,還應(yīng)裝設(shè)氣體分析儀器和報警器V423手工電弧堆焊單層堆焊的最小厚度是3.2mm。 V424手工電弧堆焊時,常選用小電流，短弧堆焊 V425手工電弧焊焊接12nun'16miii厚度的鋼板時接焊可以達到16m/h X426手工電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓低于人體所能承受的安全電壓。 X427手工電弧焊時產(chǎn)生的熱量有一半左右散發(fā)在周圍空間 X428手工電弧焊時的弧光比氫弧焊時的弧光輻射低。 V429手工堆焊時，應(yīng)采用較大電壓。 X430手工鋁極氫弧焊用的填充金屬應(yīng)是直棒（條） V431手提式二氧化碳滅火器,是把二氧化碳以氣態(tài)灌進鋼瓶內(nèi)的 X432輸氣管道中氣體的流速是有限制的。 V433水下焊接與熱切割作業(yè)常見事故不包括砸傷和燙傷 X434水蒸氣保護電弧焊主要用于工件的堆焊修復(fù) V435水蒸氣對人體的傷害主要是燙傷 V.a絲極電渣焊的焊絲在接頭間隙中的位置及焊接參數(shù)容易調(diào)節(jié),許用功率小,監(jiān)控熔池方便,適用于環(huán)縫焊及丁字接，436頭的焊接 7437送風(fēng)盔式面罩風(fēng)源應(yīng)是經(jīng)過凈化的新鮮空氣,可以用氧氣來代替,給工人提供良好的工作環(huán)境 X438隨著鋼中含磔量的增加，鋼中滲碳體的量將減小。 X439所有金屬中只有銅是紅色 V440鈦合金是高熔點金屬,但也可以用相應(yīng)的焊接方法進行熔化焊。 V441碳弧刨割條操作時其電弧必須達到一定的噴射能力,才能除去熔化金屬. V442碳弧刨割條工作時需交、直流弧焊機，以及空氣壓縮機 X443碳弧氣刨不能清理鑄件的毛邊、飛邊、澆鑄冒口及鑄件中的缺陷。 X444碳弧氣刨的操作，開始切割前，要檢查電纜及氣管是否完好，電源極性是否正確。 V445碳弧氣刨的操作時起弧之前必須打開氣閥,先送壓縮空氣,隨后引燃電弧，以免產(chǎn)生夾碳缺陷。 V446碳弧氣刨的方法設(shè)備、工具簡單，操作使用安全。 V447碳弧氣刨可使環(huán)境粉塵降低40%~60%左右。 V448碳弧氣刨切割時應(yīng)可以使用其他材料代替帶銅皮的專用碳棒。 X449碳弧氣刨是利用碳弧的高溫將金屬熔化后,用壓縮空氣將熔化的金屬吹掉的一種刨削金屬的方法 V碳弧氣刨是利用碳極電弧的高溫,把金屬的局部加熱到熔化狀態(tài)，同時用壓縮空氣的氣流把熔化金屬吹掉,從而達到對金屬進行去除或切割的一種加工方法。451碳弧氣刨需要利用碳極電弧的高溫,把金屬的局部加熱到熔化狀態(tài)。 V452碳弧氣刨只要有一臺直流電焊機、有壓縮空氣,有專用的電弧切割極及碳棒，使用方便，操作靈活。 V453碳化焰中氧與乙塊的比例小于1。 V454提升機具限位保險裝置失靈或“帶病”工作有可能引起高空墜落事故。 V455調(diào)質(zhì)能得到韌性和強度最好的配合,獲得良好的綜合力學(xué)性能 V456鐵屬于立方晶格,隨著溫度的變化,鐵可以由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格。 V457通常化合物具有較高的硬度和大的塑性,而脆性較低 X458通?？梢詫⒈ǚ譃槲锢硇员ê突瘜W(xué)性爆炸兩大類。 V459通常在Ar氣中加入50曠75%的He氣進行鈦、鋁及其合金的小孔焊。 V460通過調(diào)節(jié)氧氣閥門和乙烘閥門,可得到三種不同的火焰：中性焰、碳化焰和氧化焰。 V461銅的密度比鐵的密度稍小 X

463包丹棒是最常用且無放射性的鋁極。 X463包丹棒是最常用且無放射性的鋁極。 X推行IS014000的意義在于企業(yè)建立環(huán)境管理體系，以減少各項活動所造成的環(huán)境污染,節(jié)約資源,改善環(huán)境質(zhì)量，促進企業(yè)和社會的可持續(xù)發(fā)展。465脫離低壓電源的方法可用“拉、切、挑、拽”四個字概括 X外部明火導(dǎo)入管道內(nèi)部,如管道附近明火的導(dǎo)入以及與管線相連的焊接工具因回火導(dǎo)入管內(nèi)，可引起管道燃燒爆，TOC\o"1-5"\h\z466炸。 4467危險源可以是物，也可以是人 J468危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。 V469危險源只可以是物，不可以是人 X470微束等離子弧焊一般采用大孔徑壓縮噴嘴及聯(lián)合型電弧。 X471為得到稀釋率小、成形好的堆焊層，堆焊電流與電弧電壓應(yīng)有良好的配合。 V472為克服電弧切割的粉塵大、有氣味的缺點，還可采用水碳弧氣刨的方法。 V473為了防止跨步電壓觸電,無論何時,救護人員均不可進入斷線落地點8m'10m的范圍內(nèi) X474為了減少碳棒的燒損，壓縮空氣的流量必須很大。 X475魏氏組織是一種過熱組織,是由彼此交叉約90度的鐵素體針嵌入基體的顯微組織 X476我國現(xiàn)行消防法規(guī)的概括起來主要有五條。 X477銬極氣體保護焊使用的電流種類不包括直流正接 X478鋁極氫弧焊所焊接的板材厚度范圍,從生產(chǎn)率考慮以5mm以下為宜。 X479無結(jié)晶水的碳酸鈉工業(yè)名稱為重質(zhì)堿 X480無論瓶內(nèi)裝得是什么氣體，均可以同車運輸。 X481吸入較高濃度的氟化氫氣體或蒸氣，可嚴(yán)重刺激眼、鼻和呼吸道黏膜，可發(fā)生支氣管炎、骨質(zhì)病變等 V482稀硫酸可與多數(shù)金屬（比銅活潑）氧化物反應(yīng),生成相應(yīng)的硫酸鹽和水。 V483狹義上,重大危險源是指可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險源 X484硝酸的別名是硝鎰水。 V485硝酸對鐵有鈍化作用，能減慢腐蝕 V486小孔型等離子弧焊接時,獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的前提是焊接過程中確保小孔的穩(wěn)定。 V487小孔型等離子弧焊時,離子氣流量增加,可使等離子流力和熔透能力增大. V488需要通水冷卻的電渣焊用焊劑,可以不用烘干 X489許多碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)正火后，各項力學(xué)性能均較好,可以細化晶粒,常用來作為最終熱處理。 J490旋轉(zhuǎn)運動的危險是指人體或衣物卷進機械的旋轉(zhuǎn)部位而引起的傷害 V選擇埋弧焊焊接規(guī)范的原則是保證電弧穩(wěn)定燃燒，焊縫形狀尺寸符合要求,表面成形光潔整齊，內(nèi)部無氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、焊瘤等缺陷。492壓焊是可以不進行加熱只施加壓力進行的 V493壓力焊與釬焊的金屬結(jié)合機理完全相同。 X494壓縮空氣的流量過大時，將會使被熔化的金屬溫度降低,而不利于對所要切割的金屬進行加工。 V495壓縮空氣的主要作用是把碳極電弧高溫加熱而熔化的金屬吹掉。 V496壓縮空氣的作用不包括對碳棒電極起冷卻作用 X497氮弧堆焊時,應(yīng)采取比手工電弧焊更有效的防輻射安全措施 7498氧弧焊采用的壓縮氣瓶打開閥門時動作要快 X499氧弧焊接時要特別注意通風(fēng) V500氫弧焊可以焊接化學(xué)活潑性強和己形成高熔點氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金. V501氧弧焊可以焊接銅、鋁、合金鋼等有色金屬。 V502氨弧焊使用的鴇極材料中的牡、缽等稀有金屬沒有放射性。 Xuc?氨弧焊引弧所用的高頻振蕩器會產(chǎn)生一定強度的電磁輻射，接觸較多的焊工,會引起頭暈、疲乏無力、心悸等癥.5°3狀。 7504氨弧焊作業(yè)時,盡可能采用放射劑量低的鈾鋁極。 V505氧氣+氧氣+二氧化碳不能作為氣體保護焊的保護氣體. X506鼠氣和二氧化碳混合氣體主要用于焊接碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼,也可焊接不銹鋼 V507某氣瓶內(nèi)氣體可以用盡。 X508嚴(yán)禁焊補未開孔洞的密封容器509嚴(yán)禁氧氣瓶、丙烷瓶及油料同車運輸510嚴(yán)禁用裝氧的氣瓶來改裝儲存氫氣的鋼瓶。511鹽酸對清除含鉀的氧化鐵垢有特效TOC\o"1-5"\h\z512鹽酸是清除水垢、銹垢最常用的溶液。 V513氧-弧水下熱切割的主要安全問題是放觸電、防回火 V514氧氣不能燃燒,但能助燃,是強氧化劑,與可燃氣體混合燃燒可以得到高溫火焰 V515氧氣管道的管材一般應(yīng)選用無縫鋼管、銅管（如黃銅管八 V516氧氣瓶閥門著火,只要操作者將閥門關(guān)閉，斷絕氧氣,火會自行熄滅 V517氧熔劑切割的最大厚度可達800nlm。 X518氧-乙塊火焰中火焰的性質(zhì)是不可調(diào)的。 X519氧-乙烘焰堆焊時,應(yīng)盡量采用較大號的焊炬 X520液化石油氣瓶,使用未超過20年的,每五年檢驗一次;超過20年的,每二年檢驗一次■ V521液體金屬與熔化的焊劑間進行冶金反應(yīng)時間較短,不能有效減少焊縫中的氣孔、裂紋等缺陷 X522液體在火源作用下,首先使其蒸發(fā),然后蒸汽氧化分解進行燃燒 V523一般TIG能焊接的大多數(shù)金屬,均可用等離子弧焊接。 V524一般根據(jù)工件材料選擇電流種類。 V一般來說，高分子化合物構(gòu)成的各種塑料制品是無毒或低毒的，但某些高分子化合物中殘留的單體、引發(fā)劑、催化劑以及加工過程中加入某些添加劑可能是有毒的，同時高分子化合物在一定條件下,還會發(fā)生降解反應(yīng)526一般事故隱患是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患. V527一般說導(dǎo)電性好的材料,其導(dǎo)熱性較差 X528一個人在皮膚干燥狀態(tài)下，接觸的電壓越高,人體電阻越小。 X529一輛小轎車上的焊點最多不能超過10000個 X530移動觸電者或?qū)⑵渌屯t(yī)院途中應(yīng)暫時中止搶救。 X531乙快發(fā)生器的操作人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,熟悉其結(jié)構(gòu)和作用原理,并經(jīng)安全技術(shù)考核合格。 V532乙塊發(fā)生器啟動前應(yīng)檢查回火保險器的水位及發(fā)生器的各活動機件等是否正常。 V533乙塊發(fā)生器中可以使用含銅質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過70%的銅合金、銀材質(zhì)的配件。 X534乙快瓶內(nèi)丙酮流出燃燒，不能用泡沫滅火器撲滅。 X535乙快氣瓶口著火時，設(shè)法立即關(guān)閉瓶閥,停止氣體流出，火即熄滅 V536引起油脂自燃的內(nèi)因是有較大的氧化表面（如浸油的纖維物質(zhì)）有空氣,具備蓄熱的條件。 X537隱弧排煙罩能最大限度地減少臭氧等有毒氣體的彌散，但是，不能對光輻射、金屬氧化物煙塵等有一定的控制 X538用二氧化碳滅火器可以對電石進行滅火. X用人單位應(yīng)安排即將從事接觸職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動者進行上崗前的健康檢查，但應(yīng)保證其就業(yè)機會的公正.539性 ,用人單位應(yīng)保證從事職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動者能按時參加安排的職業(yè)健康檢杳,勞動者接受健康檢查的時間"應(yīng)視為請假。 x541用手工電弧焊焊接鍍鋅鐵板時，產(chǎn)生的煙塵較強 V542用手工電弧焊進行焊接時,發(fā)塵量不會超過25g/kg? V543用碳弧氣刨對焊縫進行清根,也可以清除不合格焊縫中的缺陷,然后進行修復(fù)效率高。 V544用碳弧氣刨來加工焊縫坡口，不適用于開U型坡口。 X545由于焊縫的熱影響區(qū)小，電子束焊可焊接緊靠熱敏感性材料的零件 J546由于危險源的存在,生產(chǎn)安全事故發(fā)生的可能,使得對生產(chǎn)進行安全管理就顯得可有可無 X547油類著火用泡沫、二氧化碳或干粉滅火器撲滅。 J有些設(shè)備工作中會產(chǎn)生有害或有毒物質(zhì)，這些物質(zhì)對人或物會造成傷害。例如內(nèi)燃機的廢氣、發(fā)電廠排煙以及電鍍過程的廢液等549有液化石油氣的氣瓶也可以長途運輸. X550雨天穿用的膠鞋,在進行熔化焊作業(yè)時也可暫作絕緣鞋使用 X551在Ar中加入二氧化碳會降低臨界電流 X552在操作電子束焊機時要注意防止高壓電擊、X射線以及煙氣 V553在潮濕環(huán)境操作時,焊工必須使用干燥、絕緣可靠的焊工手套，但不必使用絕緣橡膠襯墊。 X554在處理保證安全與生產(chǎn)經(jīng)營活動的關(guān)系上,優(yōu)先考慮財產(chǎn)安全TOC\o"1-5"\h\z555在大電流焊接時,增大錐角可避免尖端過熱熔化,減少損耗,并防止電弧往上擴展而影響陰極斑點的穩(wěn)定性。 V在光線不足的較暗環(huán)境焊接，必須使用手提工作行燈，一般環(huán)境，使用的照明燈電壓不超過36V。在潮濕、金屬容器等危險環(huán)境，照明行燈電壓不得超過16V557在國家標(biāo)準(zhǔn)GB18218-2009《重大危險源》中，給出了各種危險物質(zhì)的名稱、類別及其臨界量。 V558在焊機使用中，改變非轉(zhuǎn)移型電弧的電流,可控制焊縫的熔深和稀釋率 X559在焊接過程中加入的二氧化碳對母材可能產(chǎn)生滲碳作用 V560在禁火區(qū)內(nèi)動火一般實行三級審批制 J561在空氣不足的情況下燃燒會生成炭粒。 J562在拉拽觸電者脫離電源的過程中,救護人應(yīng)雙手迅速將觸電者拉離電源 X563在氣割完畢后應(yīng)可以先斷弧,待碳棒冷卻后再關(guān)閉壓縮空氣,也可以先關(guān)閉氣體 X564在氣焊氣割工藝中火焰能率是焊件的厚度、母材的熔點和導(dǎo)熱性及焊縫的空間位置進行選擇 V565在汽車制造業(yè)中，激光焊可用于汽車底架的制造 V566在釬焊作業(yè)生產(chǎn)過程中,氣瓶不會發(fā)生泄漏 X567在釬焊作業(yè)生產(chǎn)過程中,氣瓶可能會發(fā)生泄漏，引起中毒、火災(zāi)或爆炸事故。 J568在切割機上的電氣開關(guān)應(yīng)與切割機頭上的割炬氣閥門隔離，以防被電火花引爆 V569在任何情況下,應(yīng)注意避免在容器和管道里形成乙快-空氣或乙塊-氧氣混合氣。 V570在容器或艙室內(nèi)部碳弧氣刨操作時，內(nèi)部空間尺寸不能過于窄小,并要加強抽風(fēng)及排除煙塵措施。 J571在容器或狹小部位進行碳弧氣刨操作時,作業(yè)場地必須采取排煙除塵措施,還應(yīng)注意場地防火. V572在生產(chǎn)、貯存和使用可燃氣體的過程中，要嚴(yán)防容器、管道的泄漏 7573在生產(chǎn)過程中，操作者即使操作失誤,也不會發(fā)生事故或傷害，或者設(shè)備、設(shè)施和技術(shù)工藝本身具有自動防止人的,不安全行為的能力稱為失誤一安全功能,574在使用含有氟化物的釬劑時,必須在有通風(fēng)的條件下進行焊接,或者使用個人防護裝備 J575在暑熱夏天貯存閃點高的易燃液體時,必須采取隔熱降溫措施,嚴(yán)禁明火。 X576在特別潮濕的場所焊接,人必須站在潮濕的木板或橡膠絕緣片上 X577在推拉電源閘刀開關(guān)時,必須戴絕緣手套，同時頭部需偏斜。 J578在現(xiàn)場不方便就地進行心肺復(fù)蘇時,要盡量反復(fù)調(diào)整直至觸電傷員至方便位置 X579在選擇熔化焊機的焊接參數(shù)時最好使用與工件相同材料和厚度裁成的試件進行試焊。 V580在氧氣中加入氧氣可以穩(wěn)定和控制電弧陰極斑點的位置。 V581在一般鋼材中，只有高溫時存在奧氏體。 V582在有多臺焊機工作場地當(dāng)水源壓力太低或不穩(wěn)定時,應(yīng)設(shè)置專用冷卻水循環(huán)系統(tǒng) V583增設(shè)機械安全防護裝置和斷電保護裝置會降低機械事故發(fā)生的可能性。 V584長時間接觸紅外線會導(dǎo)致眼睛失明 J585真空擴散焊和真空釬焊屬于同一類焊接。 X586鎮(zhèn)靜鋼中雜質(zhì)少，但偏析較多 X587蒸氣鍋爐爆炸是一種化學(xué)爆炸。 X588正確估算瓶內(nèi)C02貯量是采用稱鋼瓶質(zhì)量的方法。 V589只有將堆焊表面放在傾斜或立焊位置,才能不打渣連續(xù)堆焊。 X590直接在水泥地面上切割金屬材料,應(yīng)有防火花噴射造成燙傷的措施 7591直徑小于0.1mm的微粒稱為煙。 X592直流電流會對人體有傷害，男性平均擺脫電流為76mA V職業(yè)安全健康管理體系核心是要求企業(yè)采用現(xiàn)代化的管理模式、使包括安全生產(chǎn)管理在內(nèi)的所有生產(chǎn)經(jīng)營活動科學(xué)、規(guī)范和有效，建立安全健康風(fēng)險，從而預(yù)防事故發(fā)生和控制職業(yè)危害。職業(yè)病的診斷應(yīng)依據(jù)職業(yè)病診斷標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合職業(yè)病危害接觸史、工作場所職業(yè)病危害因素檢測與評價、臨床表現(xiàn)和醫(yī)學(xué)檢查結(jié)果等資料,進行綜合分析與診斷TOC\o"1-5"\h\z595職業(yè)病管理依據(jù)有《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》。 V596職業(yè)病檢查時應(yīng)有5位以上取得職業(yè)病診斷資格的執(zhí)業(yè)醫(yī)師集體診斷 X597職業(yè)病診斷醫(yī)師需從事職業(yè)病診療相關(guān)工作10年以上。 X職業(yè)病診斷醫(yī)師應(yīng)具備執(zhí)業(yè)醫(yī)師資格;具有中級以上衛(wèi)生專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;熟悉職業(yè)病防治法律規(guī)范和職業(yè)病診斷標(biāo)準(zhǔn);從事職業(yè)病診療相關(guān)工作5年以上;熟悉工作場所職業(yè)病危害防治及其管理;經(jīng)培訓(xùn)、考核 7599職業(yè)健康檢杳機構(gòu)應(yīng)客觀真實地報告職業(yè)健康檢杳結(jié)果，不對其所出示的檢杳結(jié)果和總結(jié)報告負(fù)責(zé)任。nnn職業(yè)健康檢查是落實用人單位義務(wù)、實現(xiàn)勞動者權(quán)利的重要保障,是落實職業(yè)病診斷鑒定制度的前提，也是社會保障制度的基礎(chǔ),它有利于保障勞動者的健康權(quán)益,減少健康損害和經(jīng)濟損失,減少社會負(fù)擔(dān)。601職業(yè)健康檢查只能由具有醫(yī)療執(zhí)業(yè)資格的醫(yī)生和技術(shù)人員進行。602置換焊補時,若隔絕工作不可靠,不得焊割TOC\o"1-5"\h\z603置換焊割廣泛應(yīng)用于可燃氣體的容器與管道的外部焊補。 X604中頻電會使焊工產(chǎn)生一定的麻電現(xiàn)象,這在高處作業(yè)時是很危險的 X605中碳鋼焊接時，熱影響區(qū)容易產(chǎn)生淬硬組織。 J重大事故隱患是指危害和整改難度較大,應(yīng)當(dāng)全部或局部停產(chǎn)、停業(yè),并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響,致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的,607單元。 7608軸類零件進行自動埋弧堆焊時，所取的焊絲軸向移動速度，應(yīng)足以使相鄰的焊縫彼此重疊2/3左右 X609珠光體的性能介于奧氏體和滲碳體之間,結(jié)構(gòu)鋼很多是珠光體。 X610貯存大量濃鹽酸的場所發(fā)生火災(zāi)，不能用直流水撲滅 X611鑄鐵補焊時，用栽絲法可有效防止焊縫剝離。 V612轉(zhuǎn)移型等離子弧一般用于非金屬材料的焊接與切割 X613裝滿氣的氣瓶是危險源。 V614裝盛乙快的容器或管道，不得隨便進行焊補或切割。 V615自動焊和手工焊主要用于大型機械設(shè)備制造,其設(shè)備多安裝在廠房里，作業(yè)場所比較固定 X616自動埋弧堆焊電流增大時,焊絲熔化速度加快,堆焊層厚度較少。 X617自動埋弧焊焊絲送進由送絲機頭完成，電弧移動則由人工控制 X618自動振動堆焊機的堆焊機床主要用來夾持被焊工件。 Va,。自燃點是指物質(zhì)(不論是固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài))在沒有外部火花和火焰的條件下，能自動引燃和繼續(xù)燃燒的最低溫 .619度。 7620綜合治理”就是標(biāo)本兼治，重在綜合 X(A)電會使焊工產(chǎn)生一定的麻電現(xiàn)象,這在高處作業(yè)時是很危險的,所以高處作業(yè)不準(zhǔn)使用這種頻率的振蕩器進行焊接。A、高頻B、低頻C、中頻(A)都有維護消防安全、保護消防設(shè)施、預(yù)防火災(zāi)、報告火警的義務(wù)。A、消防官兵B、單位保安C、任何單位和個人(A)吸入人體使氧在體內(nèi)的輸送或組織吸收氧的功能發(fā)生障礙,使人體組織因缺氧而壞死。A、一氧化碳B、氮氧化物C、臭氧(B)濃度超過一定限度，特別是在密閉容器內(nèi)焊接而通風(fēng)不良時，可引起支氣管炎、咳嗽、胸悶等癥狀A(yù)、氮氧化物B、臭氧C、一氧化碳(B)吸入人體使氧在體內(nèi)的輸送或組織吸收氧的功能發(fā)生隙礙,使人體組織因缺氧而壞死。A、氮氧化物B、一氧化碳C、臭氧(B)由逆止閥與火焰消除器組成,前者阻止可燃氣的回流，以免在氣管內(nèi)形成爆炸性混合氣,后者能防止火焰流過逆止閥時，引燃氣管中的可燃氣。A、裝回火防止器B、防爆閥C、通氣閥(C)都有維護消防安全、保護消防設(shè)施、預(yù)防火災(zāi)、報告火警的義務(wù)。A、消防官兵 B、單位保安C、任何單位和個人“氟、氫原子反應(yīng)時，能形成處于激發(fā)態(tài)的氟化氫離子從而產(chǎn)生激光”，描述的是(A)。A、氣體激光器B、半導(dǎo)體激光器C,液體激光器《安全生產(chǎn)許可證條例》的主要內(nèi)容包括(A)A、目的、對象與管理機關(guān)B、違法行為及處罰方式C、七項基本法律制度10《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系規(guī)范及使用指南》提出于(A)年。

111213141516171819202122232425262728293031323334A、1998B、1997C、1999《中華人民共和國職業(yè)病防治法》于(A)。A、2001年10月27日通過B、2000年5月1日通過C、2002年5月1日通過1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓為(C)A、101225PaB、101125PaC、101325Pa1氫氧化鈉的性質(zhì)不包括(C)。A、吸水性B、腐蝕性C、脫水性72、高碳鋼比低碳鋼的焊接性(C)A、相差不大B、好C、差72、銅及銅合金導(dǎo)熱性能好,所以焊接前一般應(yīng)(A)A、應(yīng)預(yù)熱B、可不預(yù)熱C、必須氣保護預(yù)熱75、物質(zhì)的自燃點越低，發(fā)生火災(zāi)的危險就(A)A、越大B、越小C、兩者無關(guān)76、氯氣的爆炸上限為(A)%A、75B、70C、8084、激光焊開啟氣瓶時，人必須站在氣瓶的(C)A、背面B、正面C、側(cè)面85、脈寬一般指一個脈沖激光持續(xù)的時間,增加脈寬可以增加激光(B)A、方向性B、能量C、單色性95、熔化焊機所用頻率波動在電壓為額定值時需不大于土(C)%oAx5B、3C、2C02氣體保護內(nèi)圓孔自動立堆焊機不能用于修復(fù)(A).A、火車車輪輪緣B、機車車輪輪轂孔C、機車搖連桿孔ISO14000標(biāo)準(zhǔn)制定于(A)年A、1993B、1992C、1990ISO14000是指(0。A、職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)B、焊接管理國際標(biāo)準(zhǔn)C、環(huán)境管理國際標(biāo)準(zhǔn)IS018000是指(A)A、職業(yè)健康安全管理體系B、 焊接管理國際標(biāo)準(zhǔn)C、 環(huán)境管理國際標(biāo)準(zhǔn)LUT50型等離子弧粉末堆焊機的組成部分不包括(A)A、出機架B、控制箱C、堆焊機MUIT000型自動帶極堆焊機制造機械零件時,堆焊層金屬不包括(C)A、高合金鋼B、不銹鋼C、低合金鋼MZ-1000焊機送絲速度與電弧電壓(A)A、成反比B、無關(guān)系C、成正比YGA晶體激光器中的晶體是綜合性能最優(yōu)異的激光晶體,它的激光波長是(0微米A、1024B、1C、1064安全電壓值的規(guī)定是按公式U=IR計算的,其中R是指(C).A、接地電阻B、焊機空載電阻C、人體電阻安全生產(chǎn)許可證條例》的主要內(nèi)容包括(A)。A,目的、對象與管理機關(guān)B、違法行為及處罰方式C,七項基本法律制度按焊條的用途分類,不包括(A)。A、堿性焊條B、低碳鋼和低合金高強度鋼焊條C、鑄鐵焊條按焊條的用途分類,不包括(A)A、酸性焊條B、 低碳鋼和低合金高強度鋼焊條C、 鋁和鋁鋁耐熱鋼焊條按焊條的用途分類，下列焊條中屬于此分類方法的是(B)。A、堿性焊條B、堆焊焊條C、酸性焊條按焊條藥皮熔化后的熔渣特性分類,不包括(B).

353637383940414243444546474849505152535455A、堿性焊條B、結(jié)構(gòu)鋼焊條C、酸性焊條按組成的不同，可燃物質(zhì)不包括(A)A、液態(tài)可燃物質(zhì)B、無機可燃物質(zhì)C、有機可燃物質(zhì)把質(zhì)量濃度98%以上的硝酸溶液稱為(C)A、稀硝酸B、濃硝酸C、發(fā)煙硝酸白銅主要是銅元素與(C)元素組成的合金A,錫B、鋁C、銀搬運劇毒化學(xué)晶后，應(yīng)該(B)A、吃東西補充體力B、用流動的水洗手C、休息爆炸下限較低的可燃氣體、蒸汽或粉塵,危險性(B)。A、較小B、較大C,沒影響必須建立義務(wù)消防隊的倉庫類型是(B)oA、棉織品倉庫B、化學(xué)品倉庫C、各類倉庫表示金屬材料伸長率的符號是(C)A、ZB、RC,A不能防護間接觸電的是(A).A、采用高電壓B、采用II級電工產(chǎn)品C、采用不接地的局部等電位連接保護不能防護直接觸電的是(C)A、裝漏電開關(guān)B、裝剩余電流動作保護器C、裝高電流插座不屬于預(yù)防觸電事故的措施是(C)A、建筑物或腳手架與戶外高壓線距離太近的，應(yīng)按規(guī)范增設(shè)保護網(wǎng)B、電箱門要裝鎖，保持內(nèi)部線路整齊,按規(guī)定配置保險絲,嚴(yán)格一機一箱一閘?漏配置C、施工現(xiàn)場可稍微高出標(biāo)準(zhǔn)高度搭建機械設(shè)備不屬于預(yù)防高處墜落事故的措施是(C)。A、危險地段或坑井邊、陡坎處增設(shè)警示、警燈、維護欄桿，夜間增加施工照明亮度B、提升機具要經(jīng)常維修保養(yǎng)、檢杳,禁止超載和違章作業(yè)C、電動機械設(shè)備按規(guī)定接地接零不屬于預(yù)防火災(zāi)與爆炸事故的措施是(A)。A、經(jīng)常檢杳地錨埋設(shè)的牢固程度 B、檢杳焊件連接部位情況，防止熱傳導(dǎo)引起火災(zāi)事故C、作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真檢查,確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場不屬于預(yù)防機械傷害事故的措施是(C)A、對機械設(shè)備要定期保養(yǎng)、維修，保持良好運行狀態(tài)B、操作人員要按規(guī)定操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)C、經(jīng)常開展電氣安全檢查工作不屬于預(yù)防物體打擊事故的措施是(B)。A、安全防護用品要保證質(zhì)量，及時調(diào)換、更新B、增設(shè)機械安全防護裝置和斷電保護裝置C、拆除工程應(yīng)有施工方案，并按要求搭設(shè)防護隔離棚和護欄，設(shè)置警示標(biāo)志和搭設(shè)圍網(wǎng)不同的可燃液體有不同的閃點，閃點越低,火險(A)。A、越大B、越小C、不變采用堆焊過渡層法防止堆焊層金屬開裂時,堆焊層金屬的硬度(C)。A、較低B、較高C、很高采用二氧化碳和氧氣混合保護氣體來焊接時，其焊接工藝特征(B)A、接近于純r氣體保護焊，但飛濺相對較少B、接近于純氣體保護焊，但飛濺相對較少C、接近于純r氣體保護焊，但飛濺相對較多采用熔化極氮弧焊焊接鋁合金時,采用的方法為(C)。A、交流電源 B、直流正接C、直流反接采用鑄極筑弧焊焊接工件時，(0。A、不需要填加焊絲B,需要填加焊絲C、兩者均可采用鈣極氮弧焊焊接鋁合金時，采用的方法為(A)A、交流電源B、直流正接C、直流反接測量電子束焊真空系統(tǒng)低真空(壓強高于10-lPa)時多采用(A)。A、電阻真空計B,電離式真空計C、磁放電式真空計

5657585960616263646566676869707172737475767778常用的有機溶劑不包括(C)。A、燒類溶劑B、醇類溶劑C、烯類溶劑超硬鋁合金的代號是(C)。A、LYB、LFC、LC處理氣瓶受熱或著火時應(yīng)首先(B)oA、設(shè)法把氣瓶拉出扔掉B、用水噴灑該氣瓶 C、接近氣瓶，試圖把瓶上的氣門關(guān)掉觸電急救的步驟正確的是(OoA、第一步是現(xiàn)場救護，第二步是醫(yī)院診治B、第一步是現(xiàn)場救護,第二步是使觸電者迅速脫離電源C、第一步是使觸電者迅速脫離電源，第二步是現(xiàn)場救護觸電金屬化后的皮膚表面變得粗糙堅硬，膚色呈灰黃，是(B)引起的A、純銅B、鉛C、黃銅觸電事故一旦發(fā)生，首先(A)。A、要使觸電者迅速脫離電源B、就地?fù)尵菴、人工呼吸純銅是指(A)。A、紫銅B、黃銅C、白銅從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素時,錯誤的做法是(B)。A、立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報告B、接到報告的人員應(yīng)放置以后再處理C、接到報告的人員應(yīng)當(dāng)及時予以處理淬火后進行回火，可以在保持一定強度的基礎(chǔ)上恢復(fù)鋼的(A)A、韌性B、硬度C、強度大功率噴嘴必須采用直接水冷,為提高冷卻效果,噴嘴壁厚一般不大于(B)oA、5mm至6mmB、2mm至2.5mmC、3mm至4mm當(dāng)焊接熱導(dǎo)率高的原材料(如鋁、銅)時，可以考慮選用有較高熱穿透性的(A)A、氮氣B、氧氣C、氮氣當(dāng)焊絲直徑為L5mm_2.2mm時，自動埋弧堆焊的送絲速度為(B)A、80m/h至200m/hB>60m/h至180m/hC>100m/h至220m/h當(dāng)氣體導(dǎo)管漏氣著火時,首先應(yīng)將焊炬的火焰熄滅,并立即關(guān)閉閥門，切斷可燃氣體源,撲滅燃燒氣體可采用(B)?A、濕布B、水C、滅火器當(dāng)溫度低于TIC時，液態(tài)二氧化碳的密度比水的密度(B)A、小B、大C、相等等離子弧焊產(chǎn)生的噪聲能量集中在(A)A、2000至8000Hz的范圍B、<2000Hz的范圍C、>10000Hz的范圍等離子弧焊的電弧熱量可以熔透的工件深度和切割速度(B)A、成正比B、成反比C、 沒有比例關(guān)系等離子弧焊焊接速度比鴿極敏弧焊(A)A、快B、相當(dāng)C、慢等離子弧焊接和切割采用的引弧方式是(C)A、中頻振蕩器B、低頻振蕩器C、高頻振蕩器等離子弧能量集中、溫度高，另外會有(A)A、小孔效應(yīng)B、 熔孔效應(yīng)C、 穿孔效應(yīng)等離子弧熱(冷)絲堆焊機主要用于堆焊(OOA、板極B、帶極C、絲極等離子切割電流為250A時,割口寬度為(C)。A、3.0B、2.0C、4.5等離子切割碳鋼時,為獲得切割面較高的表面硬度,離子氣可使用(A)oA、氮氣B、氧氣C、氫氣等離子壓縮電弧的電弧功率和溫度與自由電弧相比(C)oA、沒有差別B、較低C、較高

798081828384858687888990919293949596979899100101102低倍數(shù)泡沫的發(fā)泡倍數(shù)小于(B)。A、30B、20C、40低真空電子束焊的真空度為(B)A、10-4至10-lPaB、10-1至lOPaC、大氣壓電磁場對人體的傷害作用(A)逐漸積累。A、會B、不會C、不一■定會電磁場傷害是在指(B)電磁場的作用下，器官組織及其功能將受到損傷。A、低頻B、高頻C,中頻電磁場作用對人體的危害(C)遺傳。A、不會B、不一定會C、會電焊作業(yè)照明燈電壓應(yīng)不高于(B)VA,32B、36C、38電烙印式觸電后腫塊痕跡(C)立即出現(xiàn)A、不會B、會C、不一定電離了的離子氣從噴嘴流出時受到孔徑限制，使弧柱截面變小,孔徑對弧柱的壓縮作用稱為(C)A、熱收縮B、磁收縮C、機械壓縮電渣堆焊時，要保證冷卻裝置嚴(yán)密不漏水，防止產(chǎn)生(A)?A、爆炸B、火災(zāi)C、有害氣體電渣焊可一次焊接很厚的工件，并且(A)坡口。A、可以不開B、必須開C、需開“V”型電灼傷處皮膚呈(C)。A、藍綠色B、灰黃色C、黃褐色電子槍中，電子的加速電壓為(B)。A、10kV至30kVB、30kV至150kVC、150kV至200kV電子束焊設(shè)備應(yīng)裝置專用地線,且接地電阻應(yīng)小于(B)。。A、4B、3C、5電子束焊中，焊接厚大工件時應(yīng)選用(OA、中壓型焊機B、通用型焊機C,高壓型焊機頂送風(fēng)式面罩又稱為(A).A、頭箍式頭盔B、肩托式頭盔C、風(fēng)機內(nèi)藏式頭盔動火執(zhí)行人員拒絕動火的原因不包括(A)。A、有動火證B、未經(jīng)申請動火C、超越動火范圍短期接觸電磁場電磁場對人體的傷害作用(C)逐漸消除A、不確定B、不可以C、可以鍛鋁的耐腐蝕性(A)。A,好B、一般C、差堆焊時，稀釋率要(A)A、盡可能低B、盡可能高C、無特殊要求堆焊速度過小,堆焊層加厚，焊縫(焊道)(B)oA、變窄B、加寬C,不變堆焊圓形工件，當(dāng)焊絲直徑為1.6mm時,堆焊螺距為(C).A、2nlm至3.5mmB、1mm至2.5mmC、2.5mm至4mm堆焊主要用于材料間的冶金結(jié)合是(A)A,異種金屬B、同種金屬C,金屬與非金屬對焊縫金屬沒有特殊要求情況下,銬極筑弧焊的填充金屬不可以用(C)。A、成分與母材相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)焊絲B、母材剪下的一定規(guī)格的條料C、成分與母材完全不同的標(biāo)準(zhǔn)焊絲對黃銅進行氣焊時,應(yīng)采用(B)

103104105106107108109110111112113114115116117118119120121122123124125A、弱碳化焰B、弱氧化焰C、中性焰對于多數(shù)熔化焊設(shè)備而言，電力變壓器是否合適的決定性因素是(AA、允許的電壓降B、允許的電流值C、允許的發(fā)熱程度對于額定功率小于16kW的阻焊變壓器與焊鉗連成一體的焊機,其空載電流的允許值可以比正常值大(B)倍A、2B、2.5C、 3對于較厚鋼板,常用的埋弧焊種類是(C)。A、手工焊封底埋弧焊B、懸空焊C、多層埋弧焊對于銅合金可使用的脫氧劑是(OOA、鋁B、缽C、鈦對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,采用激光火焰切割可得到的切割速率比熔化切割要(A)oA、大B、小C、相同多層埋弧焊焊接時,每層焊縫的接頭(A)A、需要錯開B、不需要錯開C、交叉重疊多吸頭排煙罩的特點是(A)A、適用于焊接大而長的焊件時排除電焊煙塵和有毒氣體B、適合于焊接操作地點固定、焊件較小情況下采用C、可以根據(jù)焊接地點和操作位置的需要隨意移動二氧化碳焊本質(zhì)上屬于(B)A、MIG焊B、MG焊C、壓焊二氧化碳焊一般焊絲伸出長度為(A)。A、10mm至20mmB、5mm至10mmC、15mm至20mm二氧化碳焊中與二氧化碳的分解程度有關(guān)的是(C)。A、氣體流量B、焊接速度C、電弧溫度二氧化碳激光器的電光轉(zhuǎn)換效率與固體激光器相比(C)oA、低B、沒有差別C、高二氧化碳氣體保護堆焊時,若空氣中二氧化碳濃度過高,會使人(A)A、缺氧，甚至窒息B、頭暈C、頭痛