定向鉆施工方案

定向鉆施工方案定向鉆施工方案定向鉆施工方案xxx公司定向鉆施工方案文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度K00+440~K00+810樁池塘定向鉆穿越施工（方案）報(bào)審表工程名稱：襄陽(yáng)至南漳紅旗路次高壓管道工程致：核工業(yè)第五研究設(shè)計(jì)院南漳華潤(rùn)燃?xì)忭?xiàng)目監(jiān)理部我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了襄陽(yáng)至南漳紅旗路次高壓管道工程K00+440~K00+810樁池塘定向鉆穿越施工（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審準(zhǔn)。附：質(zhì)量控制體系與措施（方案）施工單位（章）：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師：日期：襄陽(yáng)至南漳紅旗路次高壓管道工程K00+440~K00+810樁池塘定向鉆穿越施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：華潤(rùn)燃?xì)忄嵵莨こ探ㄔO(shè)有限公司南漳項(xiàng)目部編制日期：2014年12月28日一、工程概述………2二、施工部署………3三、主要工序和施工措施…………5四、管道防腐層保護(hù)措施…………6五、工程質(zhì)量保證措施……………8六、防止鉆孔時(shí)呈“S”形的措施………………11七、確保定向鉆出誤差在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的措施……13八、確保擴(kuò)孔順利的措施…………15九、確保定向鉆穿越施工泥漿措施………………17十、HSE措施……………………18十一、主要施工機(jī)具設(shè)備…………21十二、主要材料計(jì)劃表……………22十三、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施…………………24K00+440~K00+810樁池塘定向鉆穿越施工方案一、工程概述襄陽(yáng)至南漳紅旗路次高壓管道工程，起點(diǎn)為丁集鎮(zhèn)一南漳紅旗路XNH00+440公里處，管道輸送天然氣，管徑為Φ，全線的設(shè)計(jì)壓力均為1.8MPa。K00+440～K00+810樁池塘位于湖北省襄陽(yáng)市南漳縣丁集鎮(zhèn)泉水宴村，位于305省道邊，擬采用定向鉆穿越，里程為K00+440m至K00+810m，穿越長(zhǎng)度400m，工程特點(diǎn)：(1)l層雜填土(Qml)：雜色，松散，濕，主要以粉質(zhì)粘土為主，局部以耕植土為主，夾少量礫石，局部夾少量磚塊等。成分不均一，力學(xué)強(qiáng)度變化大。全場(chǎng)地不均勻分布，層厚0.2-1.8m，平均厚度約。2層粉質(zhì)粘土(Q4al+pl)：黃褐色，稍濕，呈可塑狀，可見(jiàn)黑色鐵錳質(zhì)結(jié)核及灰白色的高齡土，具中等壓縮性，無(wú)搖震反應(yīng)，全場(chǎng)地均有分布，層厚.2m，平均厚度約。3層粉質(zhì)粘土(Q3al+pl)：棕褐、褐黃色，呈硬塑狀，具中等壓縮性，稍濕，可見(jiàn)黑色鐵錳質(zhì)結(jié)核及灰白色的高齡土，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度高，韌性強(qiáng)，稍有光澤，全場(chǎng)地均有分布，最大揭露厚度約12.80m。二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50251-2003《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369-2006《原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范穿越工程》SY/《石油天然氣鋼質(zhì)管無(wú)損檢測(cè)》SY/T4109-2005《石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY/T4079-95建設(shè)單位提供的巖土工程地質(zhì)勘查報(bào)告施工圖紙及其他相關(guān)資料三、主要工程量：穿越敷設(shè)無(wú)縫鋼管Φ×。主要工程量如表：序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1作業(yè)帶清理m602開(kāi)挖、回填土方量m3120泥漿池、溝、發(fā)送溝3管道預(yù)制、清管、試壓m4004鉆機(jī)安裝調(diào)試次15鉆導(dǎo)向孔m406預(yù)擴(kuò)孔（包括清孔）m40*43次擴(kuò)孔+1次清孔7管道回拖m4008管道清管、試壓m4009泥漿回收m312510地貌恢復(fù)m2720四、施工部署考慮到K00+440-K00+810樁池塘地質(zhì)情況，特成立K00+440-K00+810樁水泥路定向鉆穿越施工指揮部負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作，由項(xiàng)目經(jīng)理任指揮長(zhǎng)，精心組織以確保工期。組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工計(jì)劃控制部工程技術(shù)部綜合辦公室QHSE部計(jì)劃控制部工程技術(shù)部綜合辦公室QHSE部定向鉆機(jī)組定向鉆機(jī)組2.人員配備定向鉆穿越機(jī)組人員配備共計(jì)19人崗位工程師技術(shù)員控向員操作員鉆工泥漿工發(fā)電工安全員質(zhì)檢員人數(shù)112343311管道預(yù)制機(jī)組由線路焊接機(jī)組承擔(dān)共計(jì)11人崗位機(jī)組長(zhǎng)技術(shù)員管工操作手電焊工氣焊工補(bǔ)口工安全員人數(shù)11122121三、主要工序和施工措施1、施工工序設(shè)計(jì)交底及現(xiàn)場(chǎng)交樁↓測(cè)量放線↓場(chǎng)地平整設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試↓磁方位角測(cè)量、泥漿配↓試鉆↓鉆導(dǎo)向孔↓預(yù)擴(kuò)孔管道組對(duì)焊接、↓焊縫無(wú)損檢測(cè)↓試壓、清管、掃線↓補(bǔ)口、補(bǔ)傷、檢漏↓發(fā)送溝開(kāi)挖

管道與鉆具連接↓管道回拖↓試壓清掃測(cè)徑↓設(shè)備退場(chǎng)↓現(xiàn)場(chǎng)清理及地貌恢復(fù)2、場(chǎng)地平整、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況指定入土點(diǎn)為K00+810樁，本穿越工程設(shè)計(jì)入土角6°，出土角9°；穿越管道最低點(diǎn)埋設(shè)在－12.00m左右的高程線上，穿越曲率半徑大于1500D。對(duì)選定的場(chǎng)地進(jìn)行平整，保證設(shè)備進(jìn)出方便，有利于施工。穿越段入土點(diǎn)設(shè)在K00+810樁，定向鉆機(jī)作業(yè)面積20米×30米，考慮到現(xiàn)在雨量增多，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)在便道上以及鉆機(jī)、吊車及其他部分設(shè)備位置下鋪設(shè)橋排，并在作業(yè)面四周開(kāi)挖排水溝，保證水流暢通。3、穿越管段預(yù)制組裝措施防腐管拉運(yùn)與布管裝卸防腐管的專用吊鉤寬度大于300mm，深度大于150mm，與管子接觸面作成與管子內(nèi)壁相同的弧度，并且在與管子接觸面上用20mm厚橡膠皮作鋪墊。采用專用吊鉤時(shí)，鋼管與吊繩的夾角大于300，吊繩單邊長(zhǎng)度大于7m（管長(zhǎng)以12m計(jì)）且管子兩端設(shè)晃繩。防腐管用2臺(tái)15t半掛車?yán)\(yùn)，16t吊車配合裝卸。在現(xiàn)場(chǎng)接收防腐管時(shí)，對(duì)運(yùn)抵的防腐管逐根檢查驗(yàn)收，核對(duì)鋼管的規(guī)格、材質(zhì)、防腐等級(jí)和收集相關(guān)原材料的材質(zhì)證書(shū)、合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等資料，與防腐工程承包商辦理好交接手續(xù)。防腐管運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)管車立柱齊全，運(yùn)管車底部設(shè)運(yùn)管用支架，支架與管子接觸面墊厚度不小于15mm、寬度不小于l00mm的橡膠板，防腐管超出車后長(zhǎng)度不超過(guò)2m。裝管、堆管高度不超過(guò)4層，且分類堆放，裝管后采用外套橡膠管或其它軟管管套捆綁。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼管底部墊砂袋高0.2m以上，接觸寬度達(dá)到，。管道布管前測(cè)量管端周長(zhǎng)，對(duì)管口進(jìn)行級(jí)配，相鄰兩管的周長(zhǎng)誤差不大于5mm，并作好標(biāo)記；布管應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙要求壁厚、防腐層類型等順序進(jìn)行，不同壁厚、防腐等級(jí)的分界點(diǎn)與設(shè)計(jì)圖紙要求的分界點(diǎn)應(yīng)超過(guò)12m。管道組焊1)開(kāi)始焊接前，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查員配合旁站監(jiān)理核查焊工資格、消耗材料的合格證書(shū)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備（風(fēng)速計(jì)、溫／濕度儀、紅外線測(cè)溫儀等）。2)管墩設(shè)在管端距管口1.2-1.8m處，高度為.7m。3)用環(huán)形清管器清除管內(nèi)泥土、雜物，同時(shí)對(duì)管端50mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛刺等用棉紗和電動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行清理，打磨并露出光澤。4)管口組對(duì)一般采用10t吊管機(jī)或倒鏈架對(duì)口，吊點(diǎn)置于已劃好的管點(diǎn)平分線處。5)切割防腐管時(shí)，要將管端150mm±5mm寬的外防腐層清除干凈。管口組對(duì)規(guī)定（見(jiàn)下表）序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定要求1V型坡口2管口清理（50mm范圍內(nèi)）和修口管口完好無(wú)損，無(wú)鐵銹、油污、毛刺3管端直縫余高打磨端部150mm范圍內(nèi)焊縫余高打磨掉并平緩過(guò)渡4兩管口直縫間距錯(cuò)開(kāi)間距不小于100mm弧長(zhǎng)5錯(cuò)邊量沿周長(zhǎng)均勻分布且不大于6管子對(duì)接不允許割斜口7)每日下班前，對(duì)已焊好的管端用臨時(shí)專用盲板封堵。8)焊接時(shí)保持層問(wèn)溫度不低于80℃。必要時(shí)用火焰加熱器加熱，并用紅外測(cè)溫儀在距管口50mm處測(cè)溫，沿圓周均勻測(cè)量8個(gè)點(diǎn)。9)焊道的起弧和收弧處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)30mm以上，并在專用起弧板上起弧。嚴(yán)禁在坡口以外的管表面上超弧，焊前每個(gè)引弧點(diǎn)和接頭必須修磨。焊縫檢測(cè)3.焊縫外觀檢查：所有焊口100%超聲波、100%全圓X射線探傷。由第三方專業(yè)檢測(cè)公司按監(jiān)理指令執(zhí)行。在進(jìn)行NDT作業(yè)時(shí)，無(wú)關(guān)人員應(yīng)撤離至警戒線以外。警戒區(qū)設(shè)彩條布圍攔。補(bǔ)口補(bǔ)傷3.穿越段補(bǔ)口采用輻射交聯(lián)聚乙烯纖維加強(qiáng)型熱收縮套。補(bǔ)口程序：管口清理→管口預(yù)熱→管口表面處理（手動(dòng)除銹）→管口加熱測(cè)溫→涂刷底漆→熱收縮套安裝→加熱熱收縮套→檢查驗(yàn)收→管口補(bǔ)口標(biāo)識(shí)→填寫(xiě)施工、檢查記錄（電火花檢漏）補(bǔ)傷程序：確定補(bǔ)傷位置→沖緩沖孔→表面處理→預(yù)熱→填密封膠→加熱→貼補(bǔ)傷片→加熱→損傷直徑大于30mm時(shí)用熱收縮套包覆。管體及補(bǔ)口處除銹均應(yīng)達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》級(jí)。補(bǔ)口時(shí)用火焰加熱器將管口預(yù)熱至30-40℃，并用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量管口上下左右4個(gè)點(diǎn)的溫度，溫差不大于±5℃；然后進(jìn)行手動(dòng)除銹，檢驗(yàn)合格后，按補(bǔ)口熱收縮套（帶）產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)對(duì)焊口再次進(jìn)行加熱、測(cè)溫，補(bǔ)口時(shí)熱收縮套先在管口斜上方30℃處封口，軸向搭接≥l00mm，環(huán)向搭接≥80mm。管道試壓3.試壓前在管道兩端焊接與管道同徑和材質(zhì)的專用的試壓頭，試壓頭上有各類控制閥門和壓力表及管匯。試壓完成后應(yīng)割除試壓頭，且切割掉試壓裝置直管段焊口處長(zhǎng)度150mm，以減少焊口熱影響對(duì)管材的影響。試壓用壓力表精度為級(jí)；溫度計(jì)最小刻度為1℃，且經(jīng)檢校合格。試壓用水用潔凈水，在出土端接40m水管用雅馬哈抽水泵，從出土點(diǎn)引水給穿越段上水，管段上滿水并排凈空氣后，用高壓試壓泵給管段分階段打壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓4小時(shí)，壓降不大于1%為合格，合格后緩慢降壓進(jìn)行嚴(yán)密性試壓，穩(wěn)壓24h，管道無(wú)異常變形、無(wú)滲漏，壓降不大于1%為合格，合格后即可放壓。4、定向鉆施工措施本次工程采用GD-1500水平定向鉆機(jī)進(jìn)行施工，其施工工序如下：施工人員及設(shè)備調(diào)試→設(shè)計(jì)交底交樁→測(cè)量放線→鉆機(jī)安裝調(diào)試↓清孔←第三次擴(kuò)孔←第二次擴(kuò)孔←第一次擴(kuò)孔←鉆導(dǎo)向孔↓穿越管段回拖就位→地貌恢復(fù)→交工定向鉆穿越施工工序流程圖4．1測(cè)量放線測(cè)量放線準(zhǔn)備施工前請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底、交樁。交樁后，按設(shè)計(jì)圖紙和交底要求進(jìn)行放線。測(cè)量放線之前做好以下準(zhǔn)備工作：(1)備齊完整的施工圖：(2)備齊交接樁記錄、施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及施工測(cè)量記錄；(3)檢查所用測(cè)量?jī)x器：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、金屬探測(cè)儀等；(4)備足木樁、花桿、紅旗和白灰及其工具；(5)儀器檢查：測(cè)量前對(duì)儀器進(jìn)行全面檢查、校準(zhǔn)且儀器須在使用有效期內(nèi)。測(cè)量放線(1)測(cè)量人員依據(jù)GD-1500鉆機(jī)施工平面、斷面圖和技術(shù)交底要求的穿越管線的出土點(diǎn)和入土點(diǎn)的坐標(biāo)放出穿越管線的中心軸線，并在兩端設(shè)控制樁。在入土點(diǎn)端測(cè)量并確定鉆機(jī)安裝位置及泥漿池的占地邊界線（3m*4m）；根據(jù)預(yù)制管線中心軸線和占地寬度（12m）及長(zhǎng)度（60m）放出管線組裝焊接預(yù)制場(chǎng)地邊界線、布管中心線、出土點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)地邊界線和臨時(shí)鋼管堆放場(chǎng)的位置。兩端連接段的施工作業(yè)帶寬度12m。見(jiàn)施工平面示意圖。(2)控向方位測(cè)量：按操作規(guī)程標(biāo)定控向參數(shù)，要求細(xì)心并盡可能多測(cè)取參數(shù)比較，以確定最佳參數(shù)，在管中心線的三個(gè)不同位置測(cè)取，且每個(gè)位置至少測(cè)四次，并做好記錄。鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備．1鉆機(jī)場(chǎng)地（入土點(diǎn)）：按照《鉆機(jī)施工平面布置圖》，應(yīng)在原地貌的基礎(chǔ)上推出鉆機(jī)施工場(chǎng)地，必須推平壓實(shí)，開(kāi)挖邊溝，鉆機(jī)就位場(chǎng)地必須鋪油管排或鋼板。泥漿配制：根據(jù)地質(zhì)資料情況，確定泥漿配制方案，實(shí)施泥漿開(kāi)鉆，開(kāi)鉆前配制好100方優(yōu)質(zhì)泥漿。泥漿在定向穿越中起關(guān)鍵作用，我們將針對(duì)不同的地層采用不同的泥漿，若地質(zhì)情況，復(fù)雜，則對(duì)泥漿要求比較高，為了對(duì)付不同的情況，我們將采取以下措施：①將施工用水存入水罐，在水中加入純堿，提高水的PH值：②按照事先確定好的泥漿配比用一級(jí)膨潤(rùn)土加上泥漿添加劑，配出合乎要求的泥漿。③根據(jù)不同施工階段、不同的地質(zhì)條件配置不同的泥漿，總體必須滿足以下幾個(gè)方面的要求第一，必須具有良好的剪切攜帶能力，保證在遇到碎石、卵石地層也能有良好的排出能力；第二，必須具備良好的護(hù)壁性能，特別是沙層、卵石層顯得更為重要；第三，必須具有良好的流動(dòng)性和適當(dāng)?shù)撵o切力，減少泥漿帶來(lái)的阻力和扭矩增加；第四，必須具有良好的潤(rùn)滑性能，以達(dá)到減少磨阻保護(hù)管道的目的。為了確保泥漿的性能，使膨潤(rùn)土有足夠的水化時(shí)間，在用量不能改變的情況下，將采取增加泥漿儲(chǔ)存罐的數(shù)量。④廢泥漿的處理：在焊接場(chǎng)地挖一個(gè)廢漿收集池，收集廢泥漿，經(jīng)沉淀之后處理；在鉆機(jī)場(chǎng)地也挖…個(gè)的泥漿回收池，泥漿經(jīng)過(guò)回收池沉淀后，再經(jīng)過(guò)泥漿回收系統(tǒng)回收；回收不了的泥漿排送到指定的地方。穿越施工工藝流程穿越流程導(dǎo)向孔鉆進(jìn)→一次預(yù)擴(kuò)孔→二次預(yù)擴(kuò)孔→三次預(yù)擴(kuò)孔↓回拖←清孔鉆具組合表表三序號(hào)施工階段鉆具組合1導(dǎo)向孔8′/2″鉆頭+5″彎接頭+7″無(wú)磁鉆鋌+泥漿馬達(dá)+5"鉆桿2清孔鉆桿+Φ400牙輪擴(kuò)孔器+5″鉆桿（可根據(jù)清潔度情況決定是否清孔）3回拖管線+連結(jié)頭+旋轉(zhuǎn)接頭+Φ400擴(kuò)孔器+5″鉆桿導(dǎo)向孔鉆進(jìn)導(dǎo)向軌跡設(shè)計(jì)導(dǎo)向軌跡的確定應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，主要考慮以下因素：①滿足規(guī)范要求的最小曲率半徑。即：R=1500Dn。②滿足穿越水泥路設(shè)計(jì)要求，水泥路l0m以下。導(dǎo)向孔鉆進(jìn)①導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)是整個(gè)定向鉆的關(guān)鍵，我們將采用GD-1500水平定向鉆機(jī)進(jìn)行整個(gè)穿越工程的施工。定向設(shè)備采用英國(guó)Sharewell公司生產(chǎn)的MGS定向系統(tǒng)，確保出土位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求?？叵?qū)Υ┰骄燃肮こ坛晒εc否至關(guān)重要，開(kāi)鉆前仔細(xì)分析地質(zhì)資料，確定控向方案，泥漿和司鉆要重視每…個(gè)環(huán)節(jié)，認(rèn)真分析各項(xiàng)參數(shù)，互相配合鉆出符合要求的導(dǎo)向孔，鉆導(dǎo)向孔要隨時(shí)對(duì)照地質(zhì)資料及儀表參數(shù)分析成孔情況。②由于本工程為長(zhǎng)距離復(fù)雜地層穿越，直推式導(dǎo)向孔鉆進(jìn)將變得困難，需要使用泥漿馬達(dá)進(jìn)行導(dǎo)向孔鉆進(jìn)，（鉆具組合見(jiàn)表三）。③導(dǎo)向孔選用鴨板鉆頭+鉆桿，控向?qū)Υ┰骄燃肮こ坛晒χ陵P(guān)重要。示意圖：預(yù)擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完成，鉆頭及蒙乃爾管（無(wú)磁鋌）出土后要及時(shí)卸掉，裝上擴(kuò)孔器進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔。根據(jù)本工程穿越地層卵石、礫石大量分布，勢(shì)必造成擴(kuò)孔扭矩大，為此，我們選用扭矩較小適合硬地層的牙輪擴(kuò)孔器，最后一級(jí)擴(kuò)孔，孔徑D=l.2-1.4Dn（Dn為管線直徑）。第一級(jí)采用Φ200擴(kuò)孔器進(jìn)行第一次預(yù)擴(kuò)孔；第二級(jí)用Φ400擴(kuò)孔器擴(kuò)孔，第三次采用Φ400擴(kuò)孔器預(yù)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔時(shí)按照設(shè)計(jì)要求適當(dāng)調(diào)整泥漿排量，控制回拖速度，按照設(shè)計(jì)擴(kuò)孔參數(shù)平穩(wěn)擴(kuò)孔，操作員密切注意泵壓、扭矩、回拖力的變化，嚴(yán)禁憋泵、憋鉆、強(qiáng)行回?cái)U(kuò)。擴(kuò)孔完成后，分析成孔情況，必要時(shí)再用Φ600擴(kuò)孔器進(jìn)行清孔。示意圖：發(fā)送溝開(kāi)挖穿越管段預(yù)制完畢后，沿穿越中心線開(kāi)挖發(fā)送溝。作業(yè)帶地層主要由粘性土組成，深度在之間，發(fā)送溝長(zhǎng)度40m，上口開(kāi)挖寬度為，溝底寬度，深度。檢查溝內(nèi)無(wú)石塊、樹(shù)根等硬物，然后將管道吊入溝內(nèi)，再?gòu)暮永锍樗畬⒐軠铣錆M，使管道挖泥漿池及排水溝：出土點(diǎn)、入土點(diǎn)各挖一個(gè)長(zhǎng)1m×寬1m×深，坡比1：的泥漿回收池。挖地錨坑：××1.5m，固定地錨箱一個(gè)。施工臨時(shí)用電：施工用電采用50kw發(fā)電機(jī)組一臺(tái)在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電。施工暫設(shè)：因定向鉆施工的性質(zhì)決定，需在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)暫設(shè)就近租賃民房。鉆機(jī)就位：道路施工場(chǎng)地完成后，按照施工平面圖的布置，進(jìn)行鉆機(jī)就位，罐區(qū)擺放，開(kāi)挖泥漿回收池等。由于本工程回拖管道口徑大距離長(zhǎng)，回拖阻力大，必須高度重視鉆機(jī)的固定，鉆機(jī)底座固定在4×2×1.5m(厚度24mm)的鋼板箱上，必要時(shí)裝滿沙子提高其穩(wěn)定性，鋼板箱固定在提前預(yù)制好的混凝土箱體內(nèi)，然后將鉆機(jī)前端固定在地錨箱上（見(jiàn)圖三），為進(jìn)一步提高抗拉強(qiáng)度，可打鋼樁加固．進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備正常工作。管線回拖導(dǎo)向孔經(jīng)分級(jí)預(yù)擴(kuò)、清孔，孔徑達(dá)到管線回拖要求的條件，將檢驗(yàn)合格的穿越管線吊送到發(fā)送溝內(nèi)。回拖是穿越的最后一步，也是最關(guān)鍵的一步，在回拖時(shí)采用的施工方式是：Φ700擴(kuò)孔器+120T回拖旋轉(zhuǎn)接頭+Φ406管線。在回拖時(shí)進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成卡鉆?；赝锨白屑?xì)檢查旋轉(zhuǎn)接頭、連接頭、擴(kuò)孔器的連接，確定連接牢固方可回拖，回拖時(shí)兩岸要加強(qiáng)聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合將管線敷設(shè)到預(yù)定位置。示意圖：4.10現(xiàn)場(chǎng)清理及地貌恢復(fù)用單斗及人工回填發(fā)送溝，分層壓實(shí)，填土方高出地表300mm。農(nóng)地田坎、溝渠堤用鐵鍬分層拍打密實(shí)，逐層恢復(fù)到原貌。l泥漿回收、處理施工前，用單斗將穿越工地的表層耕植土剝離，堆放在工地邊沿。然后用土工布將可能跑、冒、流淌泥漿的地方覆蓋鋪墊，并開(kāi)挖導(dǎo)流溝，將可能跑、冒、流淌的泥漿引向泥漿回收池，泥漿部分循環(huán)利用。殘余的極少量泥土混合物就地深埋，深度不少于2m。施工完畢待設(shè)備全部撤離后，清除場(chǎng)地上的雜物，用人工平整場(chǎng)地，并將剝離的表層耕植土平鋪在場(chǎng)地上。5、兩端連頭入土段、出土段冷彎彎管與穿越管段焊好后，再分別將割下來(lái)的穿越管段焊上。作業(yè)坑開(kāi)挖坡比為1：0.75，坑深為米，保證坑底比管端底低800mm。坑底寬度3米，作業(yè)坑長(zhǎng)以能覆蓋二個(gè)死頭點(diǎn)為宜，當(dāng)二個(gè)死頭點(diǎn)長(zhǎng)度大于8m時(shí)，分別設(shè)置二個(gè)作業(yè)坑?？拥自O(shè)排水溝供排水之用，采用輕型井點(diǎn)降水裝置降水。每個(gè)連頭點(diǎn)沿管線方向井點(diǎn)降水長(zhǎng)度為4米，作業(yè)坑三面設(shè)置輕型井點(diǎn)降水管，垂直于管線軸線方向井點(diǎn)降水寬度按4m計(jì)算，井點(diǎn)降水管間距為1m，每個(gè)井點(diǎn)管深為6m。示意圖如下。在連頭作業(yè)坑丌挖前三天進(jìn)行輕型井點(diǎn)降水工作，管線補(bǔ)口補(bǔ)傷合格后即可停止井點(diǎn)降水工作。6、地貌恢復(fù)連頭完畢后，進(jìn)行作業(yè)帶的平整，清理，按原地形恢復(fù)地貌。四、管道防腐層保護(hù)措施在穿越管段回拖前的預(yù)制工作中，特別是焊口的補(bǔ)口補(bǔ)傷質(zhì)量和發(fā)送溝的開(kāi)挖，導(dǎo)向孔鉆進(jìn)和預(yù)擴(kuò)孔，管道回拖就位等工序的質(zhì)量都會(huì)影響到擴(kuò)孔回拖時(shí)管道防腐層的質(zhì)量。穿越管道的預(yù)制施工中，各道工序多，時(shí)間長(zhǎng)，防腐層的保護(hù)難度較大；但是，在這一階段，管道處于地表，易于對(duì)防腐層進(jìn)行檢查和維護(hù)。l、焊縫補(bǔ)口設(shè)備準(zhǔn)備空氣壓縮機(jī)出口必須有油水過(guò)濾器，以過(guò)濾掉空氣中的水分和噴出的少量機(jī)油：操作人員所使用的點(diǎn)式溫度計(jì)、測(cè)力計(jì)、檢漏儀等計(jì)量器具都必須送檢合格后方能使用?；鹧婕訜崞鲊姵龅幕鹈珥毘尸F(xiàn)藍(lán)色，禁止有未完全燃燒產(chǎn)生的碳黑。材料準(zhǔn)備熱收縮套須由業(yè)主或監(jiān)理指定的檢測(cè)部門，。按照要求進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用。熱收縮套保存在包裝箱內(nèi)，不放在潮濕之處，或長(zhǎng)期受陽(yáng)光直射。施工方法補(bǔ)口作業(yè)嚴(yán)格按熱收縮套防腐的操作程序進(jìn)行：管口清理干凈：預(yù)熱溫度30℃一40℃，并用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量上下左右4個(gè)點(diǎn)溫度；手動(dòng)除銹達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》級(jí)要求，手動(dòng)除銹完成后，用空壓機(jī)或毛刷將管口灰塵清除；管口加熱時(shí)，應(yīng)設(shè)兩人在管兩側(cè)同時(shí)加熱，分別從頂部和底部沿管環(huán)向擺動(dòng)加熱，如下圖所示。加熱溫度應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。管口加熱完畢，應(yīng)立即進(jìn)行測(cè)溫，測(cè)量管口表面上下左右8個(gè)點(diǎn)溫度，8點(diǎn)溫差不大于±5℃。補(bǔ)口時(shí)熱收縮套先在管口斜上方30℃處封口，軸向搭接≥l00mm，環(huán)向搭接≥80mm。兩個(gè)人同時(shí)從中間往兩側(cè)均勻移動(dòng)加熱，從管底到管頂同步使熱收縮套均勻收縮，并用輥?zhàn)訚L壓平整，將空氣排出，直到端部周向底膠均勻溢出后停止加熱，并將溢出的底膠刮平。熱收縮套（帶）補(bǔ)口電火花檢漏電壓為15KV，如出現(xiàn)針孔，應(yīng)重新補(bǔ)口。補(bǔ)口粘結(jié)力每100補(bǔ)口抽測(cè)1個(gè)口，25±5℃下剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于70N/cm。出現(xiàn)雨雪或濕度大于85%的潮濕天氣或風(fēng)力大于5級(jí)的大風(fēng)天氣，無(wú)特殊防護(hù)措施禁止施工。2、發(fā)送溝開(kāi)挖施工工序：放線→挖溝→管道下溝→管溝充水放線時(shí)，用全站儀等將發(fā)送溝中心線用灰線標(biāo)出，確定保發(fā)送溝與穿越中心線成一條直線。挖溝時(shí)，表層土放置在下層，深層土放置在上層。對(duì)于挖溝時(shí)出現(xiàn)的地下原建涵管、雜物等，在機(jī)械設(shè)備清除完主體后，還要由人工用鐵鍬完全清除干凈，確保含有砂石、磚塊等硬物不留在溝底。挖溝時(shí)，用水泵配合，將開(kāi)挖過(guò)程中管溝內(nèi)的水抽走，避免帶水挖溝，保證管溝的斷面尺寸達(dá)到要求（上寬3.Om下寬深1．2m）：對(duì)于發(fā)送溝彎曲段，管溝的斷面尺寸可適當(dāng)放寬1～2m。管道下溝時(shí)，使用l臺(tái)履帶挖掘機(jī)起吊點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)24m，并要進(jìn)行試吊。曲線段管道下溝時(shí)，應(yīng)使?jié)L輪或吊帶位于管溝弧形的頂點(diǎn)附近，以保證管道下溝過(guò)程中不刮碰管壁。管道下溝時(shí)，應(yīng)輕輕放置溝底。管溝充水應(yīng)足量，保證管道完全處于漂浮狀態(tài)。3、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)和預(yù)擴(kuò)孔3．1施工工序：導(dǎo)向孔→各級(jí)預(yù)擴(kuò)孔導(dǎo)向孔：導(dǎo)向孔著重控制整體曲線的曲率半徑及出土角，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。各級(jí)預(yù)擴(kuò)孔：根據(jù)穿越地層地質(zhì)情況，采用合理的擴(kuò)孔工藝。原則上，在地層是呈軟塑、可塑狀態(tài)的淤泥質(zhì)粘土或粉質(zhì)粘土?xí)r，采用桶式擴(kuò)孔器；在地層時(shí)呈硬塑狀態(tài)的粘土或粉質(zhì)粘土?xí)r，采用切割刀式擴(kuò)孔器。在小級(jí)別擴(kuò)孔(24")時(shí)，可以采用切割刀式擴(kuò)孔器；在較大級(jí)別擴(kuò)孔(30")時(shí)，盡可能采用桶式擴(kuò)孔器。保證孔道成形良好，整體曲線不變形。導(dǎo)向孔和各級(jí)預(yù)擴(kuò)孔要保證在回拖時(shí)，管道在孔道內(nèi)不蹩勁，處于彈性漂浮狀態(tài)，管道防腐層與孔壁之間無(wú)硬性磨擦。4、回拖4．1施工工序：管道進(jìn)洞口段的發(fā)送溝開(kāi)挖→回拖預(yù)擴(kuò)孔完成后，丌挖從預(yù)制管端到洞口間的發(fā)送溝。根據(jù)我方在西氣東輸管道工程中的穿越施工經(jīng)驗(yàn)，該段發(fā)送溝的開(kāi)挖是順著導(dǎo)向孔開(kāi)挖，開(kāi)挖至孔道洞口底部至少3m深為準(zhǔn)；發(fā)送溝在坡度上，應(yīng)對(duì)洞內(nèi)孔道（其坡度可以依據(jù)孔道內(nèi)鉆桿的傾斜角度判斷）和發(fā)送溝主體之間進(jìn)行良好的承接，使得管道進(jìn)洞曲線光滑。在管道進(jìn)洞前，設(shè)置20m的懸空段，以便在管道進(jìn)洞前，最后一次進(jìn)行檢漏補(bǔ)傷。兩面擋水墻絕對(duì)不能含有任何硬物；為防止在回拖過(guò)程中，管道隨著自身移動(dòng)造成在擋水墻下沉，使得水或泥漿從管道上部流入檢漏溝內(nèi)，造成無(wú)法進(jìn)行檢漏補(bǔ)傷，還應(yīng)有單斗挖掘機(jī)在旁邊待命，隨時(shí)加固擋水墻。5、其他情況下的防腐層保護(hù)發(fā)送溝與碎石路相交叉的情況下，在進(jìn)行破路挖溝時(shí)，必須將碎石、瀝青等硬物從溝底清除干凈：在溝兩邊打入鋼樁，并在鋼樁上包覆橡膠板，將管道與溝壁隔絕開(kāi)；管道上放置草袋裝土，將管道與溝上的臨時(shí)鋼管排過(guò)車道隔丌，避免鋼管排將管道絕緣層損壞。合理安排管道預(yù)制施工與穿越施工的工期，縮短成品管道露天放置時(shí)間，減小因日曬或人為對(duì)管道防腐層損壞的機(jī)會(huì)。五、工程質(zhì)量保證措施l、工程質(zhì)量目標(biāo)1．1工程質(zhì)量合格率達(dá)到100%;為顧客提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)；實(shí)現(xiàn)工程正點(diǎn)竣工投產(chǎn)；現(xiàn)場(chǎng)文明施工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化；1．5實(shí)現(xiàn)技術(shù)資料和保證資料及時(shí)、準(zhǔn)確。2、項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)3、工程項(xiàng)目人員職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理a)項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目質(zhì)量管理的第一責(zé)任人，是項(xiàng)目質(zhì)量活動(dòng)的最高領(lǐng)導(dǎo)和組織者，對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；貫徹執(zhí)行上級(jí)的質(zhì)量方針、政策及有關(guān)規(guī)定，制定項(xiàng)目質(zhì)量方針，并組織質(zhì)量方針的實(shí)施：b)組織制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政策，保證質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政策的貫徹實(shí)施；c)推動(dòng)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行，負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量體系管理評(píng)審工作；d)掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)及重大質(zhì)量信息，對(duì)重大的質(zhì)量事宜進(jìn)行決策，接受業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)督部門的質(zhì)量檢查，對(duì)檢查出的問(wèn)題認(rèn)真進(jìn)行整改。；e)在施工中全面推行JS09002標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目副經(jīng)理a)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好工程項(xiàng)目的生產(chǎn)管理，認(rèn)真組織貫徹執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量體系文件，促進(jìn)質(zhì)量體系的有效運(yùn)行；b)積極配合項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人做好項(xiàng)目質(zhì)量管理工作；c)組織文明施工，當(dāng)施工進(jìn)度與工程質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，將工程質(zhì)量放到第一位。項(xiàng)目總工程師a)執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量政策，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目工程質(zhì)量體系的有效運(yùn)行；b)對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量保證工作中的技術(shù)問(wèn)題負(fù)全面責(zé)任；c)落實(shí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行工作；d)負(fù)責(zé)組織編制合理的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施，為過(guò)程控制提供技術(shù)保證；e)參加質(zhì)量會(huì)議，針對(duì)質(zhì)量信息，對(duì)具體傾向性問(wèn)題或質(zhì)量問(wèn)題提出技術(shù)措施。項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人a)貫徹實(shí)施與項(xiàng)目工程施工質(zhì)量有關(guān)的法令、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好項(xiàng)目工程質(zhì)量的管理工作；b)對(duì)工程質(zhì)量工作進(jìn)行組織、計(jì)劃、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)：c)組織日常質(zhì)量管理體系運(yùn)行的管理工作，組織好項(xiàng)目?jī)?nèi)部質(zhì)量審核工作；d)組織處理日常質(zhì)量事宜，組織進(jìn)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰工作；e)負(fù)責(zé)組織落實(shí)IS09002標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，并及時(shí)向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告質(zhì)量體系運(yùn)行情況。工程技術(shù)部質(zhì)量職責(zé)a)在項(xiàng)目部總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的日常施工技術(shù)管理工作；b)編制項(xiàng)目工程各項(xiàng)技術(shù)文件，并整理發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)化；c)做好本項(xiàng)目的線路測(cè)量工作，使之可靠準(zhǔn)確；d)負(fù)責(zé)組織編制合理的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施，為過(guò)程控制提供技術(shù)保證；e)嚴(yán)格督促施工層按設(shè)計(jì)圖紙、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)／規(guī)范、按工藝規(guī)程／作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工，掌握工程施工動(dòng)態(tài)，對(duì)違反技術(shù)要求和操作規(guī)程、質(zhì)量管理規(guī)定的，應(yīng)隨時(shí)組織分析，及時(shí)采取糾正或預(yù)防措施；f)本項(xiàng)目過(guò)程控制資料的懼和整理工作，組織編寫(xiě)和整理竣工資料。采辦部質(zhì)量職責(zé)a)負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部采購(gòu)物資及業(yè)主提供產(chǎn)品的驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)、保管防護(hù)和發(fā)放進(jìn)行控制；b)負(fù)責(zé)編制物資供應(yīng)計(jì)劃，并組織對(duì)物資供應(yīng)分承包方的考察評(píng)價(jià)和監(jiān)控工作，確保所采購(gòu)的物資合格；c)負(fù)責(zé)做好進(jìn)貨物資的驗(yàn)證工作，d)負(fù)責(zé)對(duì)所有進(jìn)貨物資建立臺(tái)帳，生產(chǎn)部質(zhì)量職責(zé)并對(duì)業(yè)主提供的物資和產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證和管理；并采取防護(hù)措施做好保管和存放工作。a)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部生產(chǎn)協(xié)調(diào)，施工設(shè)備車輛調(diào)配管理；b)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)進(jìn)度控制、現(xiàn)場(chǎng)文明施工及成品保護(hù)；經(jīng)營(yíng)部質(zhì)量職責(zé)a)負(fù)責(zé)工程預(yù)算、成本控制，積極配合技術(shù)質(zhì)量部和采辦部的質(zhì)量工作，提供必要的資金支持；b)負(fù)責(zé)做好分承包方的資質(zhì)審查和合同評(píng)審工作；c)負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目勞動(dòng)定額管理和施工培訓(xùn)工作。文控部質(zhì)量職責(zé)a)為項(xiàng)目管理工作創(chuàng)造良好的辦公條件；b)積極配合技術(shù)質(zhì)量部做好文件發(fā)放工作；c)協(xié)助技術(shù)質(zhì)量部做好質(zhì)量方針目標(biāo)的宣傳貫徹工作；d)組織質(zhì)量會(huì)議的通知、記錄、文件的打印工作。QHSE部a)在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)做好日常質(zhì)量管理編寫(xiě)運(yùn)行管理和資料工作。b)制定工程質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃，并組織實(shí)施檢查、評(píng)定工作。c)負(fù)責(zé)施工設(shè)備、機(jī)具、計(jì)量器具的控制管理及運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)檢查工作，確保滿足生產(chǎn)的需要；d)建立、健全各種運(yùn)行和維護(hù)記錄，負(fù)責(zé)安全教育和特殊工種培訓(xùn)工作。e)貫徹實(shí)施HSE管理體系文件，完善HSE管理體系，負(fù)責(zé)HSE管理文件的宣傳；3．11各施工隊(duì)（機(jī)組）a)認(rèn)真貫徹項(xiàng)目部下發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量文件；b)具體落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量方針和目標(biāo)，制訂分階段實(shí)施計(jì)劃，并做好檢查處理工作；c)組織本單位（機(jī)組）的質(zhì)量管理活動(dòng)，解決存在的質(zhì)量問(wèn)題；d)開(kāi)展質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作。六、防止鉆孔時(shí)呈“S”形的措施定向設(shè)備采用英國(guó)Sharewell公司生產(chǎn)的MGS定向系統(tǒng)（是目前穿越行業(yè)公認(rèn)的最為準(zhǔn)確、實(shí)用的控向系統(tǒng)），在定向鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格控制全角變化率，盡量縮短測(cè)量問(wèn)隔長(zhǎng)度，特別是遇到地層軟硬變化或礫石時(shí)，參數(shù)測(cè)量間距不得超過(guò)2米。調(diào)整方位要及時(shí)，并留有余量，禁止反復(fù)大幅度調(diào)整角度，防止出現(xiàn)“S型”軌跡。七、確保定向鉆出誤差在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的措施．一是鉆機(jī)測(cè)量就位時(shí)，利用全站儀準(zhǔn)確放出鉆機(jī)就位中心線；第二準(zhǔn)確測(cè)量標(biāo)定控向參數(shù)，要求細(xì)心并盡可能多測(cè)取參數(shù)比較，以確定最佳參數(shù)，在管中心線的三個(gè)不同位置測(cè)取，且每個(gè)位置至少測(cè)四次，并做好記錄。三是在鉆頭入土和出土各200米范圍內(nèi)，采用地面信標(biāo)（人工磁場(chǎng)）控向，增加控向的準(zhǔn)確性。八、確保擴(kuò)孔順利的措施首先要做好導(dǎo)向孔，必須滿足管線曲率半徑的要求，特別是不能出現(xiàn)”S”型曲線；二是針對(duì)不同地層適時(shí)調(diào)整好泥漿，本穿越段地層較復(fù)雜，針對(duì)不同地層及時(shí)調(diào)整泥漿配比方案，適當(dāng)控制泥漿粘度，增加慮矢劑、潤(rùn)滑劑和防塌劑加量，穩(wěn)固孔壁，減少縮徑，穩(wěn)定泥漿性能，防止大幅度調(diào)整泥漿，引起孔壁坍塌。九、確保定向鉆穿越施工泥漿措施1泥漿施工準(zhǔn)備泥漿應(yīng)用原理依據(jù)地層特性，選用復(fù)合型泥漿進(jìn)行止水、護(hù)壁防塌，選用潤(rùn)滑型泥漿降低地層回拖鋼質(zhì)管道與孔壁的摩阻系數(shù)并能有效保護(hù)管道防腐層。泥漿材料為保證施工順利進(jìn)行，上海哈利非開(kāi)挖工程技術(shù)服務(wù)有限公司提供HL-1泥漿復(fù)合劑、HL-潤(rùn)滑劑、止水劑，承建單位自備膨潤(rùn)土（推薦使用山東濰坊或河北懷安土），并在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先搭建泥漿材料遮雨棚，材料運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后分種類存放在預(yù)先搭建的遮雨棚內(nèi)。泥漿設(shè)備承建單位自備泥漿混拌系統(tǒng)、泥漿儲(chǔ)備系統(tǒng)、泥漿輸送系統(tǒng)等設(shè)備，設(shè)備運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后即進(jìn)行安裝調(diào)試。主要施工技術(shù)措施施工工藝導(dǎo)向鉆進(jìn)泥漿施工①導(dǎo)向鉆進(jìn)前在泥漿混配罐中加入清水至罐容量的2/3。②啟動(dòng)攪拌器后再啟動(dòng)剪切泵，剪切泵運(yùn)行正常后打開(kāi)加料漏斗緩慢加入HL-1泥漿復(fù)合劑（按混配罐有效容量每方25公斤），加入膨潤(rùn)土（按混配罐有效容量每方25公斤）。③關(guān)閉加料漏斗，向泥漿混配罐中加入清水至有效容量。④泥漿在混配罐中混配30分鐘后測(cè)定泥漿性能，達(dá)到要求后停止混配，將泥漿送入泥漿儲(chǔ)備罐中備用。⑤導(dǎo)向鉆進(jìn)開(kāi)始先啟動(dòng)泥漿輸送泵，泥漿流量控制在76～95升／min。導(dǎo)向鉆進(jìn)推進(jìn)和回轉(zhuǎn)泥漿都要保證正常輸送。擴(kuò)孔鉆進(jìn)泥漿施工①按導(dǎo)向鉆進(jìn)泥漿施工。②泥漿流量控制在220～380升／min。清孔泥漿施工按每方泥漿加入HL-1泥漿復(fù)合劑、HL-潤(rùn)滑劑進(jìn)行混配，混配方法參照導(dǎo)向鉆進(jìn)泥漿混配方法。4．1．4拖管泥漿施工①按清孔泥漿施工進(jìn)行泥漿混配。②拖管進(jìn)行到80%后停止加入HL-潤(rùn)滑劑。泥漿質(zhì)量要求在施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)須每混配好一罐泥漿后要測(cè)試混配罐中的泥漿漏斗粘度，及時(shí)調(diào)整至滿足施工要求為止，并記錄在案，泥漿監(jiān)控是一個(gè)動(dòng)態(tài)變化過(guò)程。①按施工泥漿性能要求首先進(jìn)行配漿試驗(yàn)，依據(jù)配漿試驗(yàn)嚴(yán)格掌握清水與泥漿添加劑比例。②控制返出泥漿密度，防止孔壁垮塌。③導(dǎo)向擴(kuò)孔施工適當(dāng)提高漏斗粘度，有利于孔壁穩(wěn)定。④高的動(dòng)切力有利于攜帶鉆渣。⑤良好的潤(rùn)滑性能，有利于降低拖管回拖力。泥漿性能控制要求泥漿密度泥漿密度是…個(gè)主要控制指標(biāo)，定向鉆孔施工過(guò)程中返出泥漿密度過(guò)高，說(shuō)明泥漿輸送量不足，泥漿密度過(guò)低不利于孔壁穩(wěn)定，控制泥漿密度在～cm3。漏斗粘度孔壁穩(wěn)定要求泥漿的漏斗粘度越高越好，但過(guò)高的漏斗粘度會(huì)增加回拖力，漏斗粘度控制在40～50s。泥漿性能參數(shù)控制（參考值）返出泥漿密度g/cm3漏斗S粘度s表觀粘度塑性粘度動(dòng)切力Pa靜切力Pa10s10min1．20～40～5016～2010126～82～55～105、回拖鋼管時(shí)選用優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑泥漿優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑泥漿應(yīng)能在鉆孑L中形成韌而薄的泥膜，面HL-潤(rùn)滑劑能吸附在鋼管以及地層泥膜表面，而減少它們之間的摩擦阻力?；赝箱摴軙r(shí)，為了保護(hù)防腐層，應(yīng)在出土坑把HL-潤(rùn)滑劑隨鋼管的進(jìn)入直接倒在鋼管上。當(dāng)回拖鋼管時(shí)，拖力增加過(guò)快且出土坑不返泥漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)在出土坑把HL-潤(rùn)滑劑的加量提高，以減少地層對(duì)鋼管的摩擦。6、施工應(yīng)急措施砂性土層泥漿漏失在鉆進(jìn)礫石／碎石層時(shí)泥漿泵工作正常而不返泥漿，應(yīng)及時(shí)停止鉆進(jìn)配制高粘度泥漿進(jìn)行堵漏，泥漿漏斗粘度應(yīng)大于90s。為了有效的進(jìn)行堵漏工作，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5噸止水劑。泥漿正常返出后及時(shí)降低漏斗粘度至40～50s恢復(fù)正常鉆進(jìn)。泥漿攜帶鉆渣含量過(guò)低在鉆進(jìn)礫石／碎石層時(shí)，泥漿攜帶鉆渣含量過(guò)低時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整泥漿配比，適當(dāng)提高泥漿的漏斗粘度和保持泥漿有較高的動(dòng)切力。泥漿返出漏斗粘度過(guò)高當(dāng)鉆進(jìn)含粘土高的粘性土層時(shí)泥漿漏斗粘度會(huì)很高，泥漿在鉆孔內(nèi)流動(dòng)阻力很大易形成“液壓鎖”而不利于鉆進(jìn)，應(yīng)及時(shí)降低混配泥漿漏斗粘度至30～35s，返出泥漿在入土坑處加入清水稀釋有利于鉆渣沉淀。導(dǎo)向鉆進(jìn)扭矩過(guò)大導(dǎo)向鉆進(jìn)礫石／碎石層時(shí)由于礫石／碎石層與鉆具的摩擦阻力大，造成鉆具旋轉(zhuǎn)困難，應(yīng)及時(shí)加入HL-潤(rùn)滑劑以降低摩擦系數(shù)。導(dǎo)向鉆進(jìn)推力過(guò)大導(dǎo)向鉆進(jìn)礫石／碎石層時(shí)推力過(guò)大會(huì)造成導(dǎo)向曲線偏離正常值，應(yīng)及時(shí)加大泥漿泵流量發(fā)揮水動(dòng)力協(xié)助導(dǎo)向鉆進(jìn)。十、HSE措施項(xiàng)目部設(shè)立專門的HSE管理小組，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行安全健康和環(huán)保管理。HSE管理小組職責(zé)2．1貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方政府及石化集團(tuán)有關(guān)HSE的方針、政策、法律和法規(guī)。組織建立項(xiàng)目經(jīng)理部HSE管理體系，保障HSE方針和目標(biāo)實(shí)施，做出HSE重大決策。組織審定HSE工作計(jì)劃，監(jiān)督檢查HSE管理工作的實(shí)施情況。落實(shí)HSE領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議制度，聽(tīng)取階段HSE工作情況報(bào)告，研究解決HSE工作中的重大疑難問(wèn)題。完善施工隊(duì)伍安全、環(huán)境與健康條件，配齊HSE所需設(shè)施、器材。3、安全管理措施結(jié)合本標(biāo)段的施工特點(diǎn)制訂施工計(jì)劃和措施，經(jīng)公司HSE管理委員會(huì)審核批準(zhǔn)后實(shí)施。所有項(xiàng)目施工人員必須按規(guī)定穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。施工人員首先應(yīng)掌握本崗位安全操作規(guī)程，熟悉相關(guān)崗位安全作業(yè)措施，自覺(jué)接受安全防護(hù)知識(shí)教育，對(duì)于“三違”有權(quán)制止或拒絕執(zhí)行。電工、焊工、起重工、操作手等特殊工種必須是經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并取得特殊工種操作證才能上崗作業(yè)。每天上班前，各施工機(jī)組必須結(jié)合當(dāng)天的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)程序、自然環(huán)境、危險(xiǎn)源點(diǎn)等開(kāi)展安全教育，班組每周進(jìn)行一次不少于30分鐘的安全講話，并如實(shí)填寫(xiě)HSE管理記錄，項(xiàng)目部HSE領(lǐng)導(dǎo)小組每半月對(duì)所轄施工設(shè)備及所使用的工具進(jìn)行安全檢查，徹底消除隱患。重點(diǎn)危險(xiǎn)地段施工，必須成立重點(diǎn)工程施工指揮部，編制應(yīng)急預(yù)案，主要工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，建立HSE檢查表，配備急救醫(yī)生、救護(hù)車輛，增設(shè)現(xiàn)場(chǎng)HSE監(jiān)督員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查。3,7雷雨天氣、風(fēng)力大于六級(jí)以上，禁止焊接與切割，禁止吊裝作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)配各種施工機(jī)具擺放整齊，設(shè)置有醒目的警告、警示標(biāo)志。所有施工機(jī)具和設(shè)備應(yīng)保持良好的安全性能，如發(fā)生異常情況，應(yīng)及時(shí)修理。4環(huán)境保護(hù)措施4．1向業(yè)主及有關(guān)部門提出環(huán)境保護(hù)計(jì)劃以及環(huán)境因素分析報(bào)告。對(duì)全體員工進(jìn)行環(huán)境保護(hù)培訓(xùn)，使之掌握環(huán)境方針和環(huán)保措施。開(kāi)辟的營(yíng)區(qū)和施工區(qū)在保證安全、健康的前提下，盡量縮小開(kāi)辟地，在開(kāi)辟時(shí)，盡量減少對(duì)表土和植被根莖的破壞。盡量養(yǎng)活切斷當(dāng)?shù)刈匀慌潘ǖ赖臅r(shí)間。施工設(shè)備杜絕跑、冒、漏、滴所造成的環(huán)境污染。對(duì)辦公、生活垃圾和施工廢物處理采用回收垃圾處理場(chǎng)或深埋方式，保持環(huán)境衛(wèi)生清潔。各種廢料設(shè)專庫(kù)儲(chǔ)存，指定專人管理，分類存放，嚴(yán)禁流失，跑漏。燃油、機(jī)油和泥漿材料的儲(chǔ)存地選在遠(yuǎn)離水源的平坦洼地，旁邊設(shè)置排水道，防止油品泄漏污染環(huán)境。施工過(guò)程中，人員、車輛及施工設(shè)備進(jìn)出的道路盡量利用已有的公路、機(jī)耕道、小路，以減少對(duì)植被、農(nóng)作物、地貌的破壞；4．10每道工序完工后，做到工完、料盡、場(chǎng)地清；施工中，盡量選擇低噪聲的設(shè)備，合理安排高噪聲設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間以降低施工噪聲對(duì)當(dāng)?shù)厝?、畜的影響；穿越施工采用環(huán)保型泥漿材料；在施工過(guò)程中，對(duì)于返出的泥漿，經(jīng)沉淀后抽回泥漿罐循環(huán)利用；對(duì)附在泥漿坑內(nèi)極少量不能重復(fù)利用的殘存泥漿進(jìn)行就地深埋，埋深不小于2m。3施工作業(yè)區(qū)域外的植被，應(yīng)盡量避免人為踐踏毀損，以保護(hù)好河灘的生態(tài)環(huán)境。5、健康保證措施工程開(kāi)工前，項(xiàng)目部安排所有施工人員進(jìn)行身體檢查，建立員工健康檔案。處于治療期間的傳染病人，不得進(jìn)行入施工現(xiàn)場(chǎng)，直至傳染性消除。項(xiàng)目部HSE領(lǐng)導(dǎo)小組在開(kāi)工前針對(duì)施工地自然環(huán)境、地方疾病及作業(yè)情況對(duì)施工人員進(jìn)行健康知識(shí)培訓(xùn)，使每位職工學(xué)會(huì)自我健康保護(hù)。項(xiàng)目部設(shè)立專職醫(yī)療保健人員，除對(duì)項(xiàng)目施工人員進(jìn)行日常醫(yī)療保健服務(wù)外，針對(duì)施工地易發(fā)病癥（如蚊蟲(chóng)叮咬、蛇咬、瘧疾、吸血蟲(chóng)病等）進(jìn)行預(yù)防。在各機(jī)組設(shè)兼職醫(yī)療監(jiān)護(hù)人員，配備緊急救護(hù)藥箱，對(duì)出現(xiàn)的輕度外傷等情況進(jìn)行簡(jiǎn)單處理。項(xiàng)目部設(shè)立兼職醫(yī)療求援小隊(duì)，并配備醫(yī)療保健流動(dòng)專用車，保證在出現(xiàn)意外事故時(shí)的緊急求援，并能安全、快速運(yùn)送醫(yī)院救治。健康教育培訓(xùn)內(nèi)容——常見(jiàn)病、流行病、傳染病防治；——工業(yè)危害防治；——自救、互救與急救基本知識(shí)；——個(gè)人衛(wèi)生、公共衛(wèi)生知識(shí)；——飲水衛(wèi)生與飲食衛(wèi)生；——特殊地區(qū)必要的衛(wèi)生知識(shí)。十一、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施l、施工進(jìn)度計(jì)劃開(kāi)工同期以監(jiān)理（或甲方）批準(zhǔn)開(kāi)工之日算起（此時(shí)施工場(chǎng)地應(yīng)具備進(jìn)駐條件），以不影響本標(biāo)段總體交工時(shí)間為前提。2、工期保證措施施工準(zhǔn)備是按時(shí)開(kāi)工、正點(diǎn)竣工的前提，因此必須做好施工準(zhǔn)備工作。依據(jù)施工計(jì)劃及工程需要，施工人員、設(shè)備、材料有序進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，按施工程序進(jìn)行施工，定期召開(kāi)生產(chǎn)運(yùn)行會(huì)，在人員、設(shè)備、材料等方面統(tǒng)籌安排。嚴(yán)格按施工計(jì)劃運(yùn)行，項(xiàng)目人員每天按施工計(jì)劃安排工作，隨時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，合理調(diào)配人員、設(shè)備，保證工期『F點(diǎn)運(yùn)行。積極與建設(shè)方、監(jiān)理方取得聯(lián)系，根據(jù)施工進(jìn)度及施工情況及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查，加大控制力度，以保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)和導(dǎo)向孔鉆進(jìn)可以與管道預(yù)制交叉作業(yè)，縮短工期。管道安裝單位應(yīng)在管線回拖之前兩天完成焊接、檢測(cè)、防腐、試壓等各項(xiàng)工作，以免耽誤回拖時(shí)機(jī)。K00+440~K00+810樁池塘定向鉆穿越單體試壓（方案）報(bào)審表工程名稱：襄陽(yáng)至南漳紅旗路次高壓管道工程致：核工業(yè)第五研究設(shè)計(jì)院南漳華潤(rùn)燃?xì)忭?xiàng)目監(jiān)理部我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了襄陽(yáng)至南漳紅旗路次高壓管道工程K00+440~K00+810樁池塘定向鉆穿越單體試壓施工（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審準(zhǔn)。附：K00+440~K00+810樁池塘定向鉆穿越單體試壓施工方案施工單位（章）：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師：日期：襄陽(yáng)至南漳紅旗路次高壓管道工程K00+440-K00+810樁池塘定向鉆穿越單體試壓施工方案編制人：審定人：審批人：編制單位：華潤(rùn)燃?xì)忄嵵莨こ探ㄔO(shè)有限公司南漳項(xiàng)目部2014年12月28日K00+440-K00+810樁池塘定向鉆單體試壓施工方案一、工程概況襄陽(yáng)至南漳紅旗路次高壓管線工程由丁集鎮(zhèn)------南漳紅旗路。線路全長(zhǎng)。全線穿越主干公路公路約1處。線路全部按二級(jí)地區(qū)考慮，主管道規(guī)格為Φ×～，L245、Q295螺旋縫埋弧焊鋼管、無(wú)縫鋼管。本段管道全線均采用高溫型三層PE防腐層，在一般地段，包括小型的河流及沖溝、一般公路的穿越地段的外防腐采用普通級(jí)三層PE；穿越高速公路、國(guó)道、省道以及石方段的外防腐采用加強(qiáng)級(jí)三層PE：管道補(bǔ)口采用無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料+熱收縮補(bǔ)口帶。管道輸送介質(zhì)為天然氣，常溫輸送，設(shè)計(jì)壓力為1.8MPa。K00+440-K00+810樁池塘穿越采用定向鉆穿越，里程為K00+440m至K00+810m，水平穿越長(zhǎng)度400m，根據(jù)要求現(xiàn)針對(duì)K00+440-K00+810樁池塘穿越編制此單體試壓方案。二、編制依據(jù)施工中執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《液體石油管道壓力試驗(yàn)》(GB/T16805)《石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SY/T4079-95)《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50369-2006)《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》(SY/T4103-2006)《石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)》(SY4109-2005)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-97)《涂前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923-88)《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》(SY/T0407-97)《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SY/T4013-2002)《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SY/T0414-98)三、施工組織管理機(jī)構(gòu)l、根據(jù)K00+440-K00+810樁池塘穿越定向鉆穿越施工的實(shí)際情況，結(jié)合我公司其他長(zhǎng)輸管道上單體試壓的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，為確保施工的各項(xiàng)工序質(zhì)量及施工進(jìn)度，我項(xiàng)目部成立了穿越管段單體試壓管理小組。組長(zhǎng)王國(guó)印技術(shù)負(fù)責(zé)劉汪合生產(chǎn)管理經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)安全環(huán)保物資設(shè)備質(zhì)量檢查單體試壓小組2、為保證穿越管段單體試壓的順利進(jìn)行，我們將成立1個(gè)專業(yè)組全面負(fù)責(zé)管線試壓工作中的質(zhì)量、安全問(wèn)題，對(duì)試壓工作全面負(fù)責(zé)。專業(yè)組組成如下：試壓施工機(jī)組構(gòu)成表序號(hào)工種數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量1隊(duì)長(zhǎng)1人7機(jī)械操作手2人2技術(shù)員1人8起重工1人3HSE監(jiān)督員1人9司機(jī)2人4電焊工2人10火焊1人5管工1人11普工4人6電工1人總計(jì)17人試壓主要機(jī)具、設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1焊機(jī)熊谷2臺(tái)焊接用2挖掘機(jī)斗山602臺(tái)挖蓄水池3拖拉機(jī)1輛拉運(yùn)焊機(jī)電源并提供4離心泵100D16×91臺(tái)管線上水5試壓泵25Mpa1臺(tái)管線試壓用6空壓機(jī)20m3/min1臺(tái)管線試壓用7雙排座1臺(tái)拉運(yùn)材料用8面包車東風(fēng)1輛值班9潛水泵4寸2臺(tái)抽水用10柴油發(fā)電機(jī)50KW2臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)供電11吊車8噸1臺(tái)設(shè)備吊裝用12試壓棚2個(gè)13照明設(shè)備2套14溫度表－10～90℃1支15壓力表Y-150彈簧管型表盤直徑為150mm，精度為級(jí)2塊16鋼管Φ159×63m17截止閥DN802個(gè)18焊接球閥DN802個(gè)19黃油6Kg20鋼板δ=20mm2m2四、施工方案準(zhǔn)備工作流程1)成立試壓組織機(jī)構(gòu)（見(jiàn)上文）。2)檢驗(yàn)試壓水源的水質(zhì)情況，采用純凈水源。3)準(zhǔn)備好試壓泵、壓力表及鋼管、封頭、閥門等機(jī)具和材料。4)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并進(jìn)行工人培訓(xùn)。5)準(zhǔn)備好試壓的交通、照明及醫(yī)護(hù)設(shè)施。6)試壓方案由技術(shù)人員對(duì)參與施工人員進(jìn)行交底。7)沿線群眾的宣傳工作已做好，安全設(shè)施已準(zhǔn)備。8)試壓巡邏車的車行道路和沿管道檢查的人行道路已暢通。試壓選擇1、本方案采用消防用水作為試壓介質(zhì)，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2、試壓流程圖流程如下：施工前準(zhǔn)備工作→管道低壓注水→管道低壓注水→升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力管道強(qiáng)度試壓卸壓至嚴(yán)密性試壓壓力卸壓排水施工前準(zhǔn)備1)施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底、巡線確認(rèn)管線已整體焊接完成。2)上水、排水點(diǎn)確定：綜合考慮管線兩端實(shí)際情況確定首末端。3)各試壓參數(shù)計(jì)算確定后，設(shè)備機(jī)具在現(xiàn)場(chǎng)就位，連接流程。4)準(zhǔn)備工作技術(shù)要求安全可靠，承壓部件盡可能使用硬連接。5)對(duì)試壓管段安裝試壓頭，注、排水工作設(shè)置足夠的儀表、高壓泵、閥門的接頭。在試壓管段適宜的位置配置排水、放氣點(diǎn)。壓力計(jì)量器具的安裝：試壓前壓力表應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格，壓力表的量程為6MpaY-150壓力表，精度等級(jí)不小于級(jí)，壓力表在試壓管道的首末端各安裝一塊，同時(shí)在首端安裝一塊溫度計(jì)根據(jù)實(shí)際溫度計(jì)量程應(yīng)在-10℃～90℃。試壓前，對(duì)所有試壓部件進(jìn)行檢查，確認(rèn)其處于良好的狀態(tài)，達(dá)到安全要求。管道注水管道注水技術(shù)要求低壓注水上水率≥95%。在向管道中注水前，進(jìn)行最后檢查，以確認(rèn)：a試驗(yàn)接管裝配得當(dāng)；b按注水速度注水時(shí)的水源供應(yīng)充足；c儀器、儀表備妥待用。管道試壓當(dāng)管線注水滿足要求后，對(duì)所有接口（除壓力表、試壓泵）進(jìn)行關(guān)閉，開(kāi)啟試壓泵，進(jìn)行流程切換。升壓前應(yīng)檢查所有管線和系統(tǒng)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行升壓，升壓時(shí)注意緩慢增加試驗(yàn)壓力，當(dāng)壓力升至倍和倍試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)分別停止升壓，