拌合站臨建方案

拌合站臨建方案拌合站臨建方案拌合站臨建方案拌合站臨建方案編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:重慶至懷化線涪陵至梅江段增建第二線3#拌合站臨建（施工）方案8中鐵二十三局集團有限公司涪秀二線鐵路工程項目部2015年11月16日目錄1編制依據(jù) -1-2規(guī)劃原則 -1-3選址說明 -1-交通 -1-地貌 -1-施工 -1-水電 -2-4場地規(guī)劃及布置 -2-攪拌區(qū) -2-儲、備料區(qū) -3-辦公生活區(qū) -3-場地硬化處理 -3-水泥罐地基處理及基礎(chǔ)施工 -4-機械設(shè)備配置 -4-蓄水池 -5-排水系統(tǒng) -5-油庫 -6-圍欄 -6-5防雷接地 -6-6信息化系統(tǒng)安裝 -7-7沉降觀測 -7-8人員配置 -7-9標(biāo)識標(biāo)牌設(shè)置 -8-10土建工程數(shù)量 -8-11保證措施 -9-安全施工 -9-文明施工 -10-環(huán)境保護 -10-拌合站臨建（施工）方案1編制依據(jù)（1）現(xiàn)場調(diào)查所獲得的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)及現(xiàn)場情況（2）國家有關(guān)方針政策和國家、鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等（3）我單位類似工程的施工經(jīng)驗2規(guī)劃原則按照“安全適用、經(jīng)濟合理、節(jié)能環(huán)保、方便施工管理”的原則，合理布局，科學(xué)選點，進行地質(zhì)災(zāi)害調(diào)查，有效避開存在地質(zhì)災(zāi)害隱患的地點，并且盡量避開林地、少占農(nóng)田，利用荒地，和結(jié)合新農(nóng)村建設(shè)進行選點；應(yīng)“節(jié)約用地、保護耕地、因地制宜、綜合利用”的原則進行復(fù)墾。3選址說明3#拌合站位置選址小浩村，位于319國道(K1872+600)引入30m，既有渝懷線路K398+400段左側(cè)100m，占地面積為10000m2，計劃用地約15畝，主要為荒地。交通選址處位于既有319國道旁，交通便利，臨近本區(qū)段重點工程胡山隧道，便于重點工程混凝土量的供應(yīng)。地貌該地段屬武陵山腹地，溶蝕丘陵，溶蝕槽谷區(qū)，該地形極為困難。山嶺連綿、峰戀疊峰、溝深陷壑、道路崎嶇、小路泥濘。通過現(xiàn)場踏勘、調(diào)查了解，確認沒有崩塌、泥石流、滑坡等地質(zhì)災(zāi)害隱患存在。遠離深谷和水庫，屬安全地帶。施工場區(qū)地勢高差大，地勢高的地段，采用挖掘機挖至設(shè)計高程，攪拌機基礎(chǔ)及水泥罐基礎(chǔ)區(qū)域挖至硬巖層，開挖的土石方，填至生活辦公區(qū)，分層攤平碾壓夯實。生活區(qū)東側(cè)及北側(cè)，砌筑漿砌片石擋墻。水電攪拌用水泵抽臨近的河水(龍?zhí)逗?，駐地生活用水接入本地自來水。攪拌站用電荷載大，拌合站與319國道間安裝一臺630KVA變壓器，做為拌合站的電源供應(yīng)，同時配備發(fā)電機作為備用電源。4場地規(guī)劃及布置根據(jù)施工高峰期混凝土的需求量，3#拌合站設(shè)兩臺HLS120型拌合機，場區(qū)站區(qū)場地按砼生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)進行分塊規(guī)劃。生產(chǎn)區(qū)設(shè)拌和作業(yè)區(qū)、材料儲存區(qū)，拌合樓外掛電子配合比顯示牌。辦公區(qū)試驗站設(shè)在生產(chǎn)區(qū)的右側(cè)，辦公試驗站后面為生活區(qū)，院內(nèi)地坪硬化并進行綠化。拌合站利用現(xiàn)場地形布置，其中生產(chǎn)區(qū)6507m2占地面積畝；辦公實驗站及生活區(qū)為3493m2占地畝；具體詳見拌合站平面布置圖。攪拌區(qū)采用雙機HLS120型拌合機，2臺ZL40裝載機上料。配備全自動計量拌合系統(tǒng)、全程監(jiān)控系統(tǒng)、全自動記錄打印系統(tǒng)和計算機程序系統(tǒng)。計量系統(tǒng)稱量偏差：中砂、碎石的誤差范圍為±2%，粉煤灰、外加劑、水的誤差范圍為±1%。每個拌和機配置5個儲料罐，儲料罐顏色均為乳白色，罐體上標(biāo)語均為藍色，其中管道、支架、配料機、料倉棚等均為藍色，罐體之間采用10×10cm槽鋼連接成整體，并安裝避雷針、接地線。設(shè)置4倉配料機和皮帶輪輸送機，并進行遮擋封閉，減少天氣對砂石料質(zhì)量的影響。與拌合站配套的空氣壓縮機等設(shè)備，應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。砼拌合站由專業(yè)人員按照出場說明書進行安裝，并進行調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定，計量系統(tǒng)經(jīng)過標(biāo)定并經(jīng)驗收合格后，拌合站方可投產(chǎn)使用。儲料區(qū)儲料區(qū)分為合格和待檢共8個料倉，其中4個石子倉，4個砂子倉，滿足檢驗批次要求，料倉寬度均為10m、長20m，為避免混倉，料倉設(shè)30cmC25混凝土隔墻，墻高2.4m，堆料高度應(yīng)低于隔墻頂15cm，料倉設(shè)9m高的倉棚，料倉地坪設(shè)置3%坡,便于排水。辦公生活區(qū)拌合站辦公生活區(qū)為40間×，5間××,1間×,等規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)彩鋼板活動房，1間磚砌間××，前排為辦公區(qū)，后排為宿舍住宅區(qū)，包括宿舍、食堂、辦公室、會議室、男女浴室、衛(wèi)生間等。房屋采用彩鋼瓦活動板房，標(biāo)準(zhǔn)間尺寸為×,室內(nèi)地坪鋪設(shè)一層塑料薄膜防潮層，鋪設(shè)5cm厚砂漿后鋪設(shè)60×60cm白色瓷磚；試驗室辦公區(qū)規(guī)劃適當(dāng)?shù)木G化面積，并設(shè)砼養(yǎng)護室、力學(xué)室、砼試件制作室、水泥室、留樣室、辦公室、集料室、耐久性室、現(xiàn)場檢驗室、土工室、資料室、化學(xué)分析室等共12間。場地硬化處理拌合站場內(nèi)分區(qū)硬化，按重載區(qū)、一般重載區(qū)和普通區(qū)域來處理。重載區(qū)一般指場內(nèi)主車道及料倉工作區(qū)部分，該部分進行重點硬化，一般要對基礎(chǔ)做加強處理,然后用C25砼硬化25cm。一般重載區(qū)為基礎(chǔ)處理壓實后用C20砼硬化20cm,普通區(qū)為生活區(qū)及辦公區(qū)，在基礎(chǔ)壓實后，采用C20砼硬化10cm場地排水系統(tǒng)由地面漫流、暗溝匯集、沉淀凈化、水泵抽取排放組成。場地布置時根據(jù)各部相對標(biāo)高嚴格進行控制，確保拌合站硬化區(qū)域無積水。水泥罐地基處理及基礎(chǔ)施工對拌合站用地范圍放線后，用挖機挖除表層腐質(zhì)土。裝載機、推土機配合挖機進行換填作業(yè)，平整場地。根據(jù)現(xiàn)場地形狀況，合理安排拌合機的位置?？紤]到抗風(fēng)、增強穩(wěn)定性，水泥罐砼基礎(chǔ)挖深5～6m，每個拌和機組的5個水泥罐鋼筋砼基礎(chǔ)連成整體。澆筑基礎(chǔ)砼前依據(jù)廠家提供的基礎(chǔ)設(shè)計圖，精確放樣預(yù)埋件位置，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。攪拌站基礎(chǔ)用C25鋼筋砼處理，保證攪拌機的順利安裝。依據(jù)廠家提供的底座設(shè)置圖進行砼及各種預(yù)埋件施工。水泥儲存罐按廠家提供的基礎(chǔ)設(shè)計圖組織施工，采用C25砼澆注，并預(yù)埋連接構(gòu)件。機械設(shè)備配置拌合站設(shè)2臺HLS120砼拌和樓，日生產(chǎn)能力2400m3。拌和樓機械性能良好，電腦自動計量準(zhǔn)確，售后服務(wù)好，廠家派人協(xié)助全過程安裝調(diào)試。根據(jù)每天砼的需求量，考慮現(xiàn)場運距及施工部位，計劃投入10臺砼運輸罐車，滿足全線砼的運輸供應(yīng)。計劃配置2臺汽車泵；在跨河主墩施工時考慮再增加1-2臺砼地泵。根據(jù)本工程砼需求量，擬配置2臺ZL40型裝載機用于專門供應(yīng)后臺上砂、石料；配備型號為LM250（250/kw）發(fā)電機一臺，做為意外停電情況下備用。拌合站設(shè)備配備明細表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量用途1HLS120拌和樓座2攪拌砼237m汽車泵臺2澆筑砼3砼地泵臺1澆筑砼48m3臺10砼運輸5630KVA變壓器臺1供用電6400KW發(fā)電機臺1備用7ZL40裝載機臺2上料蓄水池為滿足拌合站生產(chǎn)用水，在拌合站內(nèi)設(shè)置一個5×10×2m的儲水池，儲水池埋入地下，儲水池四周采用30cmC20混凝土，基底為20cm厚混凝土；儲水池頂面采用彩鋼瓦覆蓋封閉，在儲水池外1.5m排水系統(tǒng)拌合站建設(shè)時使場地中間高于兩邊，以便場地排水由中間向兩側(cè)排出，面層排水坡度不小于1%。不能通過排水系統(tǒng)的水通過圍墻排水口（每隔5m設(shè)一道排水口）排出至墻外水溝。排水溝深度30cm,寬30cm，由場地中心向兩側(cè)排水，排水坡度不小于1%。拌合站辦公生活區(qū)及試驗站排水溝，主要采用暗溝形式，水溝寬30cm，深30cm，水溝用水泥砂漿抹面，流水坡度%，蓋板采用鐵鼻子蓋板。生活用水設(shè)隔油池排放，廁所流水設(shè)有三級化糞池，經(jīng)三級化糞池后流至拌合站東側(cè)天然水溝。本區(qū)域的排水溝穿過圍墻，流至場區(qū)外公路邊溝。拌合站場內(nèi)雨水，均由場內(nèi)明暗溝流至拌合站西側(cè)水溝，暗溝寬30cm，深30cm，水溝用水泥砂漿抹面。配料機前裝載機上料區(qū)設(shè)一道自東向西排水的暗溝，用于排放該區(qū)域的匯水；暗溝與場地西側(cè)水溝連接。水集中引入三級沉淀池，沉淀達標(biāo)后可排放。沉淀池寬度4m，長度4m。拌合站南側(cè)設(shè)置洗車臺和循環(huán)池，洗車臺長9m，循環(huán)池出口與東側(cè)水溝相連。拌合站南側(cè)圍墻外設(shè)置一條明溝，寬40cm，深40cm，四周用水泥砂漿抹面。主要功能為匯集場區(qū)排水，水集中后沿邊溝自北向南排至南側(cè)鄉(xiāng)村道路邊溝。油庫拌合站油庫單獨設(shè)置，并與其他建筑和工作場地保持一定距離，并做好警示牌以及安全防護工作。圍欄拌合站采用封閉式管理，四周設(shè)置圍欄，圍欄基礎(chǔ)采用37磚墻,50cm高，基礎(chǔ)露出地面部分砂漿抹面、涂白，間隔3m設(shè)置型鋼立柱，立柱間設(shè)綠色金屬防護柵欄，柵欄高度，施工時注意管線的預(yù)埋。5防雷接地拌合機水泥灌基礎(chǔ)施工時預(yù)留接地裝置端接地，在兩側(cè)水泥灌頂安裝防雷裝置，設(shè)置專用接地網(wǎng)，并與拌合樓體有可靠的電氣連接，抗阻小于50Ω且拌合站避雷接地與電氣系統(tǒng)接地應(yīng)分開設(shè)置。6信息化系統(tǒng)安裝拌合站信息化管理平臺由總公司信息化管理職能部門統(tǒng)一布置建設(shè)，采集應(yīng)用臺由施工單位根據(jù)總公司信息化管理職能部門發(fā)布的統(tǒng)一接口要求自行建立，并接入管理平臺。分部聘請專業(yè)技術(shù)人員對信息化管理系統(tǒng)進行安裝調(diào)試。

7沉降觀測拌合站水泥罐基礎(chǔ)為易于發(fā)生變形沉降以及存在安全隱患的的區(qū)域，為保證工程質(zhì)量，隨時控制基礎(chǔ)混凝土的變形和發(fā)展，以便適時和及時的采取適宜的工程措施，需設(shè)置沉降標(biāo)進行沉降觀測，并做好沉降觀測記錄。8人員配置拌合站計劃32人，實行架子隊管理模式，站內(nèi)設(shè)試驗站，須按要求配齊各類工作人員，確保拌合站生產(chǎn)及試驗檢測等各項工作順利進展。9標(biāo)識標(biāo)牌設(shè)置“六牌一圖”放在進場入口處，其它承建標(biāo)牌、進出管區(qū)指示牌、工點名稱牌、配合比牌、交通、安全警示牌，形象進度牌，材料牌，機械設(shè)備狀態(tài)牌，操作規(guī)程牌，安全標(biāo)識牌按其相應(yīng)位置布置。在拌合站大門進口處左兩側(cè)擬設(shè)立以下標(biāo)牌：①工程概況牌；②安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、文明施工、消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單牌；③安全生產(chǎn)制度牌；④消防保衛(wèi)制度牌；⑤環(huán)境保護制度牌；⑥文明施工制度牌；⑦拌合站平面布置圖。10土建工程數(shù)量拌合站主要的建設(shè)項目工程數(shù)量詳見下表。序號拌合站建設(shè)目單位數(shù)量序號拌合站建設(shè)項目單位數(shù)量1場地平整挖方m362069砌磚m3712場地平整㎡321610人工挖土方m362063混凝土地坪m3110911人工回填土方m362064水溝蓋板m93812綠化m25料倉m2160013透明式圍欄m3806砂漿抹面m252714活動板房㎡10677鋪設(shè)地板磚m215電力管線埋設(shè)m2458水管鋪設(shè)m20516漿砌片石擋墻㎡42311保證措施安全施工積極同當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門進行溝通，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，認真踏勘現(xiàn)場，科學(xué)、合理規(guī)劃方案