崗位安全操作規(guī)程、匯編

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔崗位安全操作規(guī)程、匯編目錄：1、崗位安全操作規(guī)程、匯編2、崗位安全操作規(guī)程匯編崗位安全操作規(guī)程生產(chǎn)處編制二○一二年五月目錄 1、目的與范圍2、引用文件3、通用安全注意事項(xiàng)4、通用崗位安全操作規(guī)程5、制造分廠區(qū)域崗位安全操作規(guī)程6、水泥分廠區(qū)域崗位安全操作規(guī)程7、質(zhì)控處區(qū)域崗位安全操作規(guī)程8、供應(yīng)處區(qū)域崗位安全操作規(guī)程9、辦公室區(qū)域崗位安全操作規(guī)程10、保全處區(qū)域崗位安全操作規(guī)程 崗位安全操作規(guī)程一、目的與范圍本規(guī)程旨在要求崗位人員牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的思想，使安全生產(chǎn)有章可循，確保人身、設(shè)備安全，防范安全事故的發(fā)生。本規(guī)程適用于南威水泥有限公司的生產(chǎn)崗位。二、引用文件《中華人民共和國勞動法》《中華人民共和安全生產(chǎn)法》三、通用安全注意事項(xiàng)1上班前必須正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班和班中飲酒。2嚴(yán)格按《安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作。3崗位人員必須熟悉啟動警報(bào)、爆破警報(bào)、火警等聲光報(bào)警信號。4設(shè)備要有完備、清晰的安全警示標(biāo)志。5生產(chǎn)過程中作業(yè)現(xiàn)場要創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，保持清潔，照明充足，巡檢通道順暢，機(jī)械、電氣設(shè)備有必要的安全保護(hù)。6保證在線設(shè)備軸有套、輪有罩、溝有蓋板，平臺、樓梯有欄桿。7作業(yè)現(xiàn)場對于有可能掉進(jìn)去或被絆倒的孔洞口、溶洞和障礙，必須妥善處理好或掛標(biāo)志牌，落實(shí)安全防范措施。8嚴(yán)禁隨意接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。9定期按要求進(jìn)行設(shè)備檢查、保養(yǎng)和檢修。10對設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)應(yīng)防備設(shè)備的突然啟動，必須理解急停開關(guān)僅是切斷電源或馬達(dá)啟動器，為確保起見，應(yīng)該切斷設(shè)備配電柜上的電源開關(guān)、掛檢修標(biāo)志牌。11啟動設(shè)備之前進(jìn)行檢查和確認(rèn)，并與有關(guān)人員聯(lián)系后，在條件允許的情況下，方可啟動設(shè)備。12在袋收塵器內(nèi)檢查和維修時(shí)，人孔門必須派人看護(hù)一三電氣設(shè)備要防止漏電，檢查是否接地或接零;嚴(yán)禁亂拉、亂接、私接電源線。14嚴(yán)格執(zhí)行停送電“一支筆”原則，規(guī)范設(shè)備檢修、維護(hù)以及工程建設(shè)試生產(chǎn)調(diào)試等過程中停送電程序，更有效保護(hù)作業(yè)者人身和設(shè)備安全。四、通用崗位安全操作規(guī)程叉車崗位安全操作規(guī)程

1、必須持證上崗，操作前查潤滑油、冷卻水、燃油油位是符合運(yùn)行要求。

2、檢查離合器踏板及制動器踏板的自由行程是否正常，剎車是否靈活可靠，剎車不靈時(shí)禁止使用。

3、檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活可靠，是否符合安全行使要求。

4、檢查大燈、小燈、后燈、制動燈、轉(zhuǎn)向燈和喇叭是否正常有效。

5、行駛中嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》，嚴(yán)禁超速、超載、超限行駛。

6、嚴(yán)禁易燃、易爆危險(xiǎn)物品混裝、混運(yùn)、混放。

7、叉車行駛時(shí)貨叉距地面30～40，起重門架后傾。

8、叉車行駛中禁止急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

9、運(yùn)送影響視線的貨物時(shí)應(yīng)倒車，低速行駛。

10、叉車作業(yè)中應(yīng)遵守的八不準(zhǔn)：①不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛；②不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨；③不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆等危險(xiǎn)品；④不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)；⑤不準(zhǔn)用慣性力取貨；⑥不準(zhǔn)在貨叉、貨盤上帶人作業(yè)，貨叉舉起時(shí)貨叉下嚴(yán)禁站人；⑦不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾貨物；⑧不準(zhǔn)在岸邊直接叉運(yùn)船上貨物。電工崗位安全操作規(guī)程1、電氣作業(yè)人員必須持證上崗，正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。2、登高作業(yè)時(shí)，必須檢查升降梯、安全帶等工具是否完好，梯子與地面夾角應(yīng)為60度，人在梯子上作業(yè)，不準(zhǔn)將人探出梯子外，不允許在梯子頂端站立，且要有專人監(jiān)護(hù)。禁止在高空中傳遞任何物件，在兩米以上高處作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。3、電氣設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁搭便車。4、新安裝的設(shè)備，沒有圖紙不予施工，安裝后試車符合要求方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)。5、電儀設(shè)備在進(jìn)行檢修時(shí)，必須切斷電源，懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌，嚴(yán)禁帶電操作。6、高壓電氣設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷高壓電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并接好臨時(shí)接地線，在送電前要拆除接地線。對變壓器等感性或容性設(shè)備檢修時(shí)要進(jìn)行放電。7、嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘，電焊機(jī)、行燈等移動設(shè)備拆接線前必須斷開電源再進(jìn)行操作。8、機(jī)電工藝檢修及故障處理時(shí)，停送電應(yīng)嚴(yán)格安照《停送電管理程序》操作。9、對于不符合安全用電作業(yè)的行為，應(yīng)立即給予制止。10、所有檢修項(xiàng)目，不得少于兩人，互相監(jiān)督，事故性檢修項(xiàng)目都要先做好安全措施。11、在有油跡膠管處及電力室及電纜溝內(nèi)不準(zhǔn)吸煙、休息、打鬧。12、作業(yè)人員發(fā)生觸電事故時(shí)，救護(hù)人員應(yīng)立即使其擺脫電源，嚴(yán)禁用手直接去拉，應(yīng)用絕緣棒使觸電者脫離電源，然后對觸電人員進(jìn)行人工呼吸，并報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)。一三、作業(yè)危險(xiǎn)處要設(shè)置障礙和安全繩，并掛警示牌；高空作業(yè)必須系安全帶，穿軟底絕緣鞋。配電站安全作業(yè)規(guī)程1、對配電室內(nèi)各電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、維修的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得電工操作證方可上崗作業(yè)。2、對進(jìn)入配電室進(jìn)行巡檢、檢修、維護(hù)的人同必須嚴(yán)格遵守《電氣基本安全操作規(guī)程》。3、各有關(guān)人員必須定期對各電力室進(jìn)行維護(hù)檢查、維護(hù)，檢查內(nèi)容如下：（1）每周利用停機(jī)檢修時(shí)間對各高低壓配電柜進(jìn)行一次清灰。（2）每月對高低壓母線排、電纜接頭接線柱頭進(jìn)行一次檢查、維護(hù)。（3）每月對電機(jī)回路空氣開關(guān)、接觸器等動靜觸頭進(jìn)行一次檢查、修理、必要時(shí)進(jìn)行更換。(4)每兩月對各種操作機(jī)構(gòu)，高壓柜滑動跑道進(jìn)行一次潤滑。(5)每年雷雨季節(jié)前對各種防雷保護(hù)接地裝置等進(jìn)行一次檢查測試，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)整改。(6)每半年必須對各種保護(hù)裝置進(jìn)行一次試驗(yàn)，測試其可靠性，保證繼保裝置能投入正常使用。(7)隨時(shí)保證各柜體標(biāo)牌，電纜標(biāo)號、供配電回路編號等標(biāo)識正確、清晰。(8)每班檢查各變壓器有無滲油、溫度是否正常，隨時(shí)保持變壓器油位、硅膠顏色正常。(9)每月檢查一次電力電容器有無開裂、滲油、放電裝置是否良好。(10)定期對電纜溝及電纜橋架進(jìn)行檢查，保持電纜溝及橋架無雜物等。(11)根據(jù)實(shí)際情況定期對直流操作電源進(jìn)行檢查充電情況，并檢查其可靠性，保持良好工作狀態(tài)。5、禁止拆除或移動配電室各種安全防護(hù)網(wǎng)罩、隔離裝置。6、電力室內(nèi)開關(guān)跳閘后，在原因不明及故障未處理前嚴(yán)禁再次合閘送電。7、在對各配電室檢修更換元器件過程中，必須保證所有更換元器件與原配元器件各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、整定值一致。8、未經(jīng)有關(guān)專業(yè)部門及分廠許可，嚴(yán)禁改變或重新設(shè)定各種繼電保護(hù)整定值和其它各種技術(shù)參數(shù)。9、嚴(yán)禁采用僅切斷配電柜控制電源或啟動急停裝置的辦法對配電柜或現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，在對配電柜和現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢查或維修時(shí)必須切斷主電源開關(guān)并嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)程。10、電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁裝設(shè)熔絲或開路運(yùn)行，電壓互感器嚴(yán)禁短路運(yùn)行。11、配電室內(nèi)禁止閑人入內(nèi)，會客及存放其它雜物。12、保持各配電室干凈、整潔、通風(fēng)、無雨水浸入。焊工崗位安全操作規(guī)程1、只有有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格才能持證上崗。2、操作前應(yīng)檢查電焊機(jī)安全裝置、焊割具及工作場所，符合安全要求方可開始作業(yè)，操作時(shí)必須穿戴好勞保用品。3、參照設(shè)備說明書，正確使用和操作各種設(shè)備和工器具。4、與維修鉗工協(xié)同工作時(shí)，必須遵守維修鉗工安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定如掛警告牌、登高作業(yè)的安全措施要求等。5、凡有液體壓力和氣體壓力及帶電的設(shè)備和容器，在一般情況下禁止焊接，對于存有殘余油脂或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器，應(yīng)先采取清洗措施，清洗干凈后方可焊接，密封容器不可焊接。6、禁止在儲有易燃易爆物品的房間和場地進(jìn)行焊接，在可燃物品附近進(jìn)行焊接時(shí)，必須確保有10m以上的安全距離。7、焊接或氣割的工作場地，應(yīng)盡量改善通風(fēng)條件以排除有害氣體、灰塵和煙霧；露天焊接和切割要防止火星飛濺，以防引起火災(zāi)。8、器通風(fēng)良好，焊工應(yīng)著干燥的工作服及膠鞋，當(dāng)容器窄小時(shí)，應(yīng)在絕緣墊上進(jìn)行操作，嚴(yán)禁將漏乙炔氣的割炬、焊距攜帶到容器內(nèi)，防止混合氣遇明火爆炸。9、氧氣瓶不得沾有油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶、減壓閥等。10、使用時(shí)乙炔氣瓶必須垂直立放，應(yīng)設(shè)支架固定防止翻倒，并經(jīng)常檢查氣瓶是否漏氣。11、禁止敲擊和碰撞瓶體或用起重設(shè)備直接吊運(yùn)氣瓶；氧氣、乙炔氣及易燃易爆物品不得混裝運(yùn)輸。作業(yè)時(shí)必須分開放置，一般兩者之間不小于５米。12、在使用壓力氣瓶時(shí)，應(yīng)避免陽光直接爆曬及高溫?zé)嵩吹妮椪占訜?，以免引起氣體膨脹爆炸；氣瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)使用時(shí)，應(yīng)采取絕緣措施，以防氣瓶帶電造成燃燒或爆炸。一三、不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨意臥放在工件或地面上。14、焊接過程中，確保氧氣瓶和乙炔瓶等易燃易爆物品與其它明火距離不小于10m，確難以達(dá)到的，必須加隔離防護(hù)，氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留2-52剩余壓力。一五、當(dāng)焊接或切割工作結(jié)束后，要仔細(xì)檢查工作地周圍，確認(rèn)沒有起火危險(xiǎn)后，方可離開。起重作業(yè)安全規(guī)程1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所需用的一切工具、鋼絲繩、設(shè)備是否完好，作業(yè)時(shí)必須戴安全帽和手套，穿好工作服和勞保皮鞋，高空作業(yè)要正確使用安全帶；2、多人操作時(shí)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，應(yīng)熟悉各種手勢，旗言及聯(lián)系信號，未弄清聯(lián)系信號以前，不準(zhǔn)起吊；3、在吊運(yùn)物體時(shí)，必須保持物體重心的平衡、平穩(wěn)、搬運(yùn)大型物體時(shí)必須有明顯標(biāo)志；4、物體起吊前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)可靠無誤方可起吊；5、使用三腳架應(yīng)綁扎牢固，桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊；6、使用千斤頂必須上下墊牢，隨起隨墊，隨落隨抽，不可隨意起落油頂及頂起的重物；7、使用滾杠，兩端不應(yīng)超出工件底面過長，滾動時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員，人不準(zhǔn)在重力傾斜方操作，鋼絲繩穿越道路，應(yīng)有明顯標(biāo)志；8、登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查登高工具和安全工具，正確使用安全帶，高空作業(yè)時(shí)，不應(yīng)把工器具放在腳手架或建筑物的邊緣；9、站在腳踏板上工作時(shí)，不能站在兩端，以防木板翹起傷人；10、操作時(shí)嚴(yán)禁說笑打鬧，必須聽從指揮；11、有六級以上的強(qiáng)風(fēng)或大雨時(shí)，嚴(yán)禁露天起重作業(yè)和高空作業(yè)，若搶修需要，應(yīng)有相應(yīng)安全措施；12、起重時(shí)，必須詳細(xì)檢查作業(yè)場地。若有其它物品及障礙物時(shí)，應(yīng)先清理后作業(yè)。利用建筑物承受力起吊時(shí)，首先要檢查建筑物牢固程度，嚴(yán)禁將鋼絲繩掛在電桿、水管上承受拉力；一三、吊運(yùn)重物時(shí)，盡可能不要離地面太高，嚴(yán)禁重物從人上空越過；14、在工作中禁止直接用手校正已被重物張緊的繩子，吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆扎松動或?qū)Ｓ霉ぞ甙l(fā)生異聲，應(yīng)立即停止；一五、翻轉(zhuǎn)大型物體，應(yīng)事先放好墊物，操作人員應(yīng)站在重物傾方對面；16、選用鋼絲繩和鏈條必須符合要求，各繩間的夾角不應(yīng)大于60度；17、若吊物表面有油污應(yīng)擦干凈，有銳角應(yīng)加防護(hù)墊，以防斷繩；一八、兩機(jī)抬吊時(shí)，重量分布不應(yīng)超過額定起重量，要保證兩機(jī)之間有一定的安全距離；19、捆綁后留出的不負(fù)載荷的繩頭應(yīng)繞好，以防吊運(yùn)擺動時(shí)傷人；20、起吊時(shí)，應(yīng)將吊物上的滾動物固定或卸下。若同時(shí)吊運(yùn)兩物，應(yīng)保持平衡，嚴(yán)禁用人體重量來平衡物體或人體作支撐和在吊物上同時(shí)吊運(yùn)人員；21、卸下吊物時(shí)，應(yīng)墊好墊木，不規(guī)則物體應(yīng)支撐好，不得將物體壓在電線和管道上，堆放應(yīng)整齊；22、吊運(yùn)大型物體，應(yīng)兩人以上操作，專人指揮，操作時(shí)要多觀察；23、物體吊運(yùn)時(shí)，注意力要集中，應(yīng)隨吊物同時(shí)進(jìn)行，不可脫離工作崗位，有其他人員協(xié)同作業(yè)時(shí)，應(yīng)由起重工專人指揮，其他人不可代為指揮；24、使用手拉葫蘆，應(yīng)先檢查其安全性能，不可超載使用，使用時(shí)人員應(yīng)與吊物保持一定距離；25、起吊重物較高，人離重物較遠(yuǎn)時(shí)，必須用兩根以上的溜繩控制重物，防止重物在空中旋轉(zhuǎn)。五、制造分廠崗位安全操作規(guī)程電氣崗位安全操作規(guī)程1、操作人員工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，持證上崗，灑后禁止作業(yè)；服從班組、工段、分廠安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動紀(jì)律，并與其他人員安全合作。2、進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)和保潔時(shí)，規(guī)范穿戴勞動保護(hù)用品，身體不直接接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，隨時(shí)檢查所攜帶工具安全性能并規(guī)范使用。3、遵守《停送電管理辦法》和履行《送電管理制度》、《停電管理制度》，對電氣設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查檢修前，必須履行和辦理停送電手續(xù)。4、在現(xiàn)場照明處理和高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境確認(rèn)、排查隱患后方可進(jìn)行作業(yè)，注意身體不接觸各旋轉(zhuǎn)部位和防止腳下打滑，注意檢查確認(rèn)所使用工具的安全性能；登高作業(yè)時(shí)，必須檢查梯、安全帶等工具是否完好，禁止在高空中互相傳遞工具和任何物件，嚴(yán)禁上下拋擲；5、及時(shí)清理檢修作業(yè)平臺、周邊障礙物（雪、水、器材、顆粒狀物料），注意上下樓道時(shí)發(fā)生碰撞和滑倒。6、系統(tǒng)設(shè)備檢修、故障處理前后，按操作程序認(rèn)真辦理、操作停送電，并隨時(shí)注意確認(rèn)是否存在交叉作業(yè)。7、對收塵實(shí)施停電、接地、靜電檢測過程，注意聯(lián)系方式和按要求實(shí)施操作。8、原料（煤）磨輥瓦和窯磨系統(tǒng)熱電阻檢查更換以及高空作業(yè)過程，必須對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)和佩帶必要的勞動保護(hù)用品。9、窯主傳電機(jī)碳刷及滑環(huán)檢查更換作業(yè)前，必須確認(rèn)窯“慢轉(zhuǎn)”離合器嚙合狀況是否正常，并隨時(shí)與窯操作人員保持聯(lián)系。10、所有高壓電機(jī)碳刷及滑環(huán)檢查更換作業(yè)前，應(yīng)辦理該設(shè)備停電手續(xù)并實(shí)施停電。11、新安裝的設(shè)備，沒有圖紙不予施工，安裝后試車符合要求方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁隨意短接保護(hù)裝置；對于不符合安全用電作業(yè)的，應(yīng)立即停止。12、嚴(yán)格遵守電工《四不傷害防護(hù)卡》規(guī)范作業(yè)。機(jī)械維修崗位安全操作規(guī)程1、維修人員工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，持證上崗，灑后禁止作業(yè)；服從班組、工段、分廠安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動紀(jì)律，并與其他人員安全合作。2、進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)和保潔時(shí)，規(guī)范穿戴勞動保護(hù)用品，身體不直接接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，隨時(shí)檢查所攜帶工具的安全性能并規(guī)范使用。3、進(jìn)入磨機(jī)（磨輥、刮板腔、選粉機(jī)）內(nèi)部和現(xiàn)場所有設(shè)備檢查檢修前后（鏈刮板檢查時(shí)，注意身體不接觸各旋轉(zhuǎn)部位和腳下石子打滑。）均必須辦理該設(shè)備和與其相關(guān)的設(shè)備的停送電手續(xù)，并隨時(shí)注意作業(yè)現(xiàn)場是否存在交叉作業(yè)。4、及時(shí)清理檢修作業(yè)平臺障礙物（雪、水、器件、顆粒狀物料），上下樓道時(shí)注意防止碰撞和滑倒。5、高空作業(yè)和皮帶配重調(diào)整過程，必須佩戴安全帶，并對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)排除隱患后方可進(jìn)行作業(yè)，禁止在高空中互相傳遞工具和任何物件，嚴(yán)禁上下拋擲。6、皮帶膠接硫化處理前，注意檢查皮帶夾扣、硫化機(jī)相關(guān)部件的安全性能和作業(yè)人所站立的位置；高空環(huán)境下，作業(yè)人應(yīng)佩戴安全帶。7、隨時(shí)檢查維護(hù)和注意切割機(jī)、砂輪機(jī)、鉆機(jī)、減壓表、氣閥、割具、膠管等的安全性能。8、對斗提和設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位進(jìn)行試機(jī)或檢查檢修時(shí)，注意安全聯(lián)系方式和隨時(shí)提醒配合開、停機(jī)責(zé)任人將現(xiàn)場設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”狀態(tài)。9、煤磨系統(tǒng)動火作業(yè)和進(jìn)入電收塵檢查檢修作業(yè)前，必須辦理《危險(xiǎn)作業(yè)申請單》和作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會安全注意要點(diǎn)。10、檢查、更換皮帶清掃器、導(dǎo)料槽擋皮和皮帶清積料時(shí)，必須事前與中控聯(lián)系，并將現(xiàn)場拉繩開關(guān)斷開和轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”。11、嚴(yán)格遵守維修工《四不傷害防護(hù)卡》規(guī)范作業(yè)。窯巡檢崗位安全操作規(guī)程1、工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，灑后禁止作業(yè)；服從班組、工段、分廠安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動紀(jì)律，并與其他人員安全合作。2、進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備巡檢、維護(hù)和保潔時(shí)，規(guī)范穿戴勞動保護(hù)用品，身體不直接接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，隨時(shí)檢查所攜帶工具的安全性能并規(guī)范使用。3、參加清“雪人”、清窯尾以及清篦冷機(jī)大塊、旋風(fēng)筒、煤磨熱風(fēng)沉降室時(shí)，在做到著裝規(guī)范的同時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)面罩（或風(fēng)鏡）、口罩、長筒手套，并安排專人負(fù)責(zé)過程監(jiān)控，作業(yè)人員應(yīng)注意熱工系統(tǒng)隨時(shí)出現(xiàn)的正壓和高溫?zé)煔狻?、進(jìn)入窯、篦冷機(jī)、設(shè)施內(nèi)部檢查檢修和清積料前，必須對預(yù)熱器各級旋風(fēng)筒積料情況進(jìn)行確認(rèn)排除隱患，并將4#、5#級筒翻板閥關(guān)閉定位，隨時(shí)注意上下方襯積料松散、溫度情況。5、進(jìn)入窯喂料小倉和臨時(shí)開均化庫出料回轉(zhuǎn)滑板門（堵料處理）檢查前，應(yīng)關(guān)閉均化庫所有出料手動閘閥。6、進(jìn)入增濕塔灰斗、沉降室檢查前，確認(rèn)內(nèi)部上方和周邊積料情況并排除隱患，注意系統(tǒng)出現(xiàn)正壓和塌料。7、及時(shí)清理巡檢通道障礙物（雪、水、器件、顆粒狀物料），上下樓道時(shí)注意防止碰撞和滑倒。8、設(shè)備檢修和故障處理前后，認(rèn)真履行停送電手續(xù)，并隨時(shí)注意作業(yè)現(xiàn)場是否存在交叉作業(yè)。9、對斗提和設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位進(jìn)行試機(jī)或檢查時(shí)，注意安全聯(lián)系方式和隨時(shí)將現(xiàn)場設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”狀態(tài)。10、實(shí)施窯脫“慢轉(zhuǎn)”操作時(shí)，注意釋放完窯扭矩后方可操作。11、檢查、更換行走輪等運(yùn)轉(zhuǎn)件和現(xiàn)場熱工設(shè)施清積料時(shí)，必須事前與中控聯(lián)系并在安全環(huán)境下方可實(shí)施作業(yè)。12、預(yù)熱器系統(tǒng)清堵料前，警戒危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，必須事前與中控聯(lián)系，并由專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場危險(xiǎn)作業(yè)指揮、人員調(diào)配、安全管理。一三、進(jìn)入袋收塵檢查檢修作業(yè)前，必須辦理《危險(xiǎn)作業(yè)申請單》和作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會安全注意要點(diǎn)。自覺維護(hù)好本崗位的收塵設(shè)備，降低粉塵排放濃度，保護(hù)好環(huán)境。14、系統(tǒng)設(shè)備檢修和故障處理前后，認(rèn)真履行停送電手續(xù)，并隨時(shí)注意作業(yè)現(xiàn)場是否存在交叉作業(yè)。低壓電機(jī)及設(shè)備跳停，連續(xù)復(fù)位不應(yīng)超過三次，高壓電機(jī)不應(yīng)超過二次，每次間隔30分鐘。如問題依然存在，應(yīng)現(xiàn)場確認(rèn)故障原因，予以排除后方可復(fù)位；一五、嚴(yán)格遵守窯巡檢《四不傷害防護(hù)卡》規(guī)范作業(yè)。原料巡檢崗位安全操作規(guī)程1、工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，灑后禁止作業(yè)；服從班組、工段、分廠安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動紀(jì)律，并與其他人員安全合作。2、進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備巡檢、維護(hù)和保潔時(shí)，規(guī)范穿戴勞動保護(hù)用品，身體不直接接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，隨時(shí)檢查所攜帶工具的安全性能并規(guī)范使用。3、參加清倉和處理積堵料時(shí)，在做到著裝規(guī)范的同時(shí)，應(yīng)規(guī)范佩戴安全繩（帶）和使用清料工具，隨時(shí)注意上下方襯積料情況并排除隱患。安排專人負(fù)責(zé)過程監(jiān)控。4、進(jìn)入磨機(jī)（磨輥、刮板腔、選粉機(jī)）內(nèi)部和現(xiàn)場所有設(shè)備檢查檢修前，必須辦理停電手續(xù)。5、在鏈刮板檢查時(shí)，注意身體不接觸各旋轉(zhuǎn)部位和腳下石子打滑。檢修時(shí)，應(yīng)辦理取料機(jī)、皮帶停電手續(xù)。6、及時(shí)清理巡檢通道障礙物（雪、水、器件、顆粒狀物料），上下樓道時(shí)注意防止碰撞和滑倒。7、系統(tǒng)設(shè)備檢修和故障處理前后，認(rèn)真履行停送電手續(xù)，并隨時(shí)注意作業(yè)現(xiàn)場是否存在交叉作業(yè)。8、皮帶運(yùn)行打滑處理時(shí)，注意身體不接觸各旋轉(zhuǎn)部位和腳下打滑，并注意所使用工具的安全性能。9、對斗提和設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位進(jìn)行試機(jī)或檢查檢修時(shí)，注意安全聯(lián)系方式和隨時(shí)將現(xiàn)場設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”狀態(tài)。10、進(jìn)入電收塵檢查檢修作業(yè)前，必須辦理《危險(xiǎn)作業(yè)申請單》和作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會安全注意要點(diǎn)。11、檢查、更換皮帶清掃器、導(dǎo)料槽擋皮和皮帶清積料時(shí)，必須事前與中控聯(lián)系，并將現(xiàn)場拉繩開關(guān)斷開和轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”;清理各下料口積料時(shí)，選擇安全落腳點(diǎn)并與中控操作員聯(lián)系，不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位；12、原料磨內(nèi)部檢查檢修，必須事前與中控聯(lián)系，應(yīng)辦理停電手續(xù)，并隨時(shí)注意磨內(nèi)因風(fēng)機(jī)異常而出現(xiàn)串熱風(fēng)。一三、嚴(yán)格遵守磨巡檢《四不傷害防護(hù)卡》規(guī)范作業(yè)。煤磨巡檢崗位安全操作規(guī)程1、工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，灑后禁止作業(yè)，巡檢時(shí)禁止抽煙；服從班組、工段、分廠安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動紀(jì)律，并與其他人員安全合作。2、進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備巡檢、維護(hù)和保潔時(shí)，規(guī)范穿戴勞動保護(hù)用品，身體不直接接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，隨時(shí)檢查所攜帶工具的安全性能并規(guī)范使用。3、進(jìn)入磨內(nèi)和設(shè)備內(nèi)部檢查時(shí)，必須轉(zhuǎn)用36V安全電壓照明燈；清理堵料時(shí)，注意鋼釬反彈傷人，必要時(shí)與中控聯(lián)系停機(jī)清理。4、停機(jī)后，煤粉倉若存煤粉要注意監(jiān)視，定時(shí)記錄好溫度變化情況。5、定期檢查2設(shè)備的完好情況。及時(shí)清理巡檢通道障礙物（雪、水、器件、顆粒狀物料），上下樓道時(shí)注意防止碰撞和滑倒。6、系統(tǒng)設(shè)備檢修和故障處理前后，認(rèn)真履行停送電手續(xù)，并隨時(shí)注意作業(yè)現(xiàn)場是否存在交叉作業(yè)。7、皮帶運(yùn)行打滑處理時(shí)，注意身體不接觸各旋轉(zhuǎn)部位和腳下打滑，并注意所使用工具的安全性能。8、對設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位進(jìn)行試機(jī)或檢查檢修時(shí)，注意安全聯(lián)系方式和隨時(shí)將現(xiàn)場設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”狀態(tài)。9、設(shè)備檢修完畢后，現(xiàn)場要進(jìn)行檢查，確認(rèn)具備開機(jī)條件后方可開機(jī)。10、進(jìn)入磨內(nèi)檢修作業(yè)前，必須辦理《危險(xiǎn)作業(yè)申請單》和作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會安全注意要點(diǎn)。11、檢查、更換皮帶清掃器、導(dǎo)料槽擋皮和皮帶清積料時(shí)，必須事前與中控聯(lián)系，并將現(xiàn)場拉繩開關(guān)斷開和轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”。12、嚴(yán)格遵守煤磨巡檢《四不傷害防護(hù)卡》規(guī)范作業(yè)原料取樣制樣安全操作規(guī)程1、工作前必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品，灑后禁止作業(yè)，取樣制樣時(shí)禁止抽煙；服從班組、工段、分廠安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動紀(jì)律，并與其他人員安全合作。2、進(jìn)入現(xiàn)場要注意周邊環(huán)境，注意交通安全；在車輛卸貨完畢后，與卸貨車輛及運(yùn)貨車輛司機(jī)聯(lián)系好，方可進(jìn)入取樣點(diǎn)進(jìn)行取樣。3、取樣時(shí)，需將每車料樣倒下，再用鏟車推平后，分3個(gè)取樣點(diǎn)，每三電點(diǎn)之間距離相等，每個(gè)取樣點(diǎn)所取的樣品數(shù)量相當(dāng)。4、制樣前，應(yīng)對所用的工器具及設(shè)備清掃干凈，不應(yīng)有其他樣品的粉末殘留，以避免試樣被污染。5、制樣時(shí)首先對使用設(shè)備進(jìn)行檢查，是否處于完好狀態(tài)，電源線是否接牢，開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查各緊固件有無松動，傳動膠帶松緊程度。6、錘破工作前必須空運(yùn)轉(zhuǎn)2，確認(rèn)無異常聲響后，方能開始工作。7、制樣時(shí)，首先將料樣加入料斗內(nèi)；加蓋密封后，用手按動電機(jī)啟動器按鈕；待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起，使料樣均勻進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。8、接樣器與破碎機(jī)出料口插接時(shí)，必須用腳踩踏腳板，使接樣器底座位置下移，方可插入。9、破碎機(jī)傳動膠帶的松緊度調(diào)節(jié)，可用扳手旋轉(zhuǎn)電機(jī)托板底部的調(diào)節(jié)螺桿，即可完成。10、在破碎時(shí)，若下料口處物料堵塞，嚴(yán)禁用手或鐵器去撥開物料。11、停車時(shí)，必須待加料斗內(nèi)的料樣完全經(jīng)破碎機(jī)破碎完畢后，將手柄松開，關(guān)閉加料斗閘門后，再停掉電機(jī)電源。12、破碎樣品時(shí)應(yīng)盡量防止樣品小塊或粉末飛散,粉磨樣品時(shí)要求磨細(xì)過篩后的篩余物一律不準(zhǔn)倒掉，需繼續(xù)粉碎。直到全部樣品都通過篩子為止。一三、樣品制好后應(yīng)及時(shí)送檢或封存保管，并認(rèn)真填寫留樣單或送樣袋，注明樣品名稱、樣品編號、取樣日期、試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣人等，以便于識別；樣品的交接必須有取樣、制樣、檢驗(yàn)操作規(guī)程簽收手續(xù)。余熱發(fā)電巡檢崗安全操作規(guī)程1、上崗人員必須正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短褲上崗作業(yè)，嚴(yán)禁帶病或酒后上崗，女同志要將頭發(fā)盤起。2、上崗人員應(yīng)熟悉鍋爐及其輔機(jī)設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)。3、巡檢鍋爐連排水電導(dǎo)率和值時(shí)，注意觀察取樣水的溫度，如果溫度過高，開大式樣冷卻器冷卻水流量，注意觀察溫度變化，同時(shí)注意預(yù)防燙傷。發(fā)現(xiàn)電導(dǎo)率和值不在正常范圍內(nèi)時(shí)，可適當(dāng)增加排污次數(shù)和適當(dāng)加減加藥量。4、巡檢鍋爐加藥裝置時(shí)，如發(fā)現(xiàn)液位計(jì)與實(shí)際的值不符合，沖洗水位計(jì)，直到顯示正常。查看加藥泵和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。鍋爐加藥時(shí)，加藥泵關(guān)閉，放水。加藥后開啟攪拌泵一五分鐘左右，寒冷天氣可增加攪拌泵的運(yùn)行時(shí)間，防止藥品結(jié)晶析出堵塞加藥管道，加藥的過程中注意站在上風(fēng)位，防止藥品腐蝕。5、巡檢強(qiáng)制循環(huán)泵及其管道時(shí)，查看泵和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有雜音和震動，電機(jī)溫度是否在正常范圍內(nèi)，注意手不能接觸到電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。查看電機(jī)和泵的潤滑油位是否正常，油位低時(shí)注意加油。查看泵體冷卻水是否正常，如發(fā)現(xiàn)軸承部位溫度過高時(shí)適當(dāng)開大冷卻水進(jìn)水閥，如遇到冷卻水中斷而無法處理時(shí)立即通知中控操作人員。查看壓力表的壓力是否在正常范圍內(nèi)。定期切換強(qiáng)制循環(huán)泵時(shí)要先暖管一五分鐘左右，遵守切換操作規(guī)程，切換過程中注意預(yù)防高溫燙傷。6、上下樓梯時(shí)注意抓好扶手，集中注意力，眼睛注意觀察腳下，嚴(yán)防滑跌。如遇到下雨天氣尤為注意，打雷天氣嚴(yán)禁上鍋爐，預(yù)防雷擊。7、巡檢鍋爐分格輪時(shí)注意觀察電機(jī)和減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，潤滑油位是否正常，觀察鏈條是否有松動或者斷裂的地方，如遇到鏈條斷裂，首先通知中控操縱人員，現(xiàn)場把開關(guān)打到檢修位置，換好備用鏈條后通知中控開啟。發(fā)現(xiàn)測速裝置異常時(shí)通知中控，并要求電氣人員前來處理。油位過低時(shí)注意加油。如遇到拉鏈機(jī)卡死時(shí)，關(guān)閉分格輪上部閘板閥，正常后緩慢打開閘板閥，注意觀察，直到正常。8、巡檢鍋爐拉鏈機(jī)時(shí)，注意觀察電機(jī)和減速機(jī)震動是否正常，地腳螺栓是否松動，電機(jī)溫度是否正常。觀察減速機(jī)油位是否正常，低油位時(shí)加油。觀察聯(lián)軸器是否正常，如果震動異常，可通知中控停拉鏈機(jī)，更換聯(lián)軸器尼龍棒后開啟。觀察拉鏈機(jī)頭部大軸和小軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。觀察拉鏈機(jī)鏈條盒內(nèi)是否有潤滑油，必要時(shí)加油。加油時(shí)注意防止衣服被卷住，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。發(fā)現(xiàn)拉鏈機(jī)有漏風(fēng)處時(shí)，可用密封膠封堵處理。9、巡檢振打裝置時(shí)，首先要注意防止被振打錘頭擊傷。遇到振打錘頭銷子脫落時(shí)，首先通知中控停振打裝置，開關(guān)打到檢修位置，更換完成時(shí)通知中控開啟。觀察電機(jī)和減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，觀察油位是否在正常范圍內(nèi)，低油位時(shí)加油。如遇到減速機(jī)銷子斷裂時(shí)，通知中控，維修電氣人員前來處理，完成后通知中控開啟。10、巡檢鍋爐管道時(shí)，注意觀察是否有蒸汽泄漏處，發(fā)現(xiàn)后通知中控，通知維修人員前來處理，不可用手觸摸，以防燙傷。11、巡檢鍋爐本體時(shí)，查看鍋爐是否漏灰漏料。鍋爐殼體部位發(fā)生漏氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施予以處理，禁止鍋爐處于正壓運(yùn)行狀態(tài)，鍋爐的殼體漏氣嚴(yán)重時(shí)更會導(dǎo)致水泥生產(chǎn)線原料磨及煤磨的停機(jī)12、巡檢汽包，蒸汽管道時(shí)注意觀察溫度和壓力，核對汽包水位時(shí)，注意眼睛不能太貼近水位計(jì)玻璃管，以防止玻璃管突然爆炸，弄傷眼睛。如遇到水位計(jì)玻璃管炸裂，首先關(guān)閉使用水位計(jì)，更換玻璃管后方可開啟。如和中控核對水位時(shí)，發(fā)現(xiàn)數(shù)值差別很大，可沖洗水位計(jì)，沖洗應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止玻璃管發(fā)生炸裂，沖洗后再與中控核對。一三、鍋爐定期排污時(shí)，必須嚴(yán)格注意高溫燙傷，排污時(shí)先開啟高溫球閥暖管，緩慢開啟，排污后與中控核對參數(shù)，并做好排污記錄?？諝馀谙到y(tǒng)操作安全規(guī)程1在正常生產(chǎn)過程中：1.1巡檢人員和其它工作人員不得隨意手動操作空氣炮，若需手動必須在自動循環(huán)開關(guān)上掛牌說明；1.2正常生產(chǎn)過程中，不準(zhǔn)對空氣炮本體進(jìn)行檢修；1.3巡檢人員應(yīng)檢查空氣炮是否自動循環(huán)開啟，炮擊是否有力；2在停窯檢修期間或預(yù)熱器局部進(jìn)行清堵時(shí)：2.1在清堵之前，必須現(xiàn)場切斷空氣炮電源，并通知電氣斷電，關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開所有空氣炮氣包的排氣閥，釋放出氣炮中的高壓氣體，并予以確認(rèn)；2.2停窯檢修期間嚴(yán)禁釋放空氣炮，并打開所有空氣炮氣包的排氣閥；2.3對預(yù)熱器局部進(jìn)行清堵，若需釋放空氣炮時(shí)，在釋放之前必須關(guān)閉所有檢查門，并讓在場所有工作人員撤離到安全地帶，然后由現(xiàn)場統(tǒng)一指揮人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可釋放操作；2.4當(dāng)窯系統(tǒng)開始升溫后，現(xiàn)場人員逐一關(guān)閉空氣炮排氣閥，打開進(jìn)氣閥。投料后，方可通知電氣送電，然后由巡檢人員切換空氣炮自動循環(huán)開關(guān)，使空氣炮恢復(fù)正常工作；羅茨風(fēng)機(jī)操作安全規(guī)程1巡檢設(shè)備前要正確穿戴好勞保用品，帶好巡檢需要的工具，班前四小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)飲酒，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律；2羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)過濾網(wǎng)堵塞時(shí)要停機(jī)處理；3禁止在機(jī)房內(nèi)外存放易燃易爆物品，每次在用汽油清洗油池時(shí)，嚴(yán)禁吸煙；4設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)檢修和擦洗設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件，禁止人員接觸運(yùn)動部位，需檢修時(shí)必須停機(jī)切斷電源進(jìn)行；5維修工作完畢，需對設(shè)備附屬設(shè)施和安全設(shè)施全面檢查，確認(rèn)正常后，通知值班長，按生產(chǎn)要求開機(jī)；6按時(shí)參加班組安全活動，積極消除不安全因素。空壓機(jī)操作安全規(guī)程1進(jìn)入崗位必須正確穿戴好勞保用品，禁止喝酒上崗作業(yè)；2作業(yè)前必須對現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備的油位是否正常，冷卻水的水量、水溫是否正常，防空閥是否打開，出風(fēng)閥是否打開，安全防護(hù)設(shè)施是否完好。確認(rèn)無不安全因素方可開機(jī)；3嚴(yán)格按照巡回檢查項(xiàng)目及檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)匯報(bào)處理；5檢查或修理壓縮機(jī)時(shí)，要切斷電源；6壓縮機(jī)上的壓力表、安全閥要定期進(jìn)行校驗(yàn)，定時(shí)、定質(zhì)、定量加規(guī)定牌號的潤滑油；7空壓機(jī)房附近10米以內(nèi)禁止存放易燃易爆物品；袋收塵器操作安全規(guī)程1上班時(shí)必須正確穿戴勞動保護(hù)用品，禁止酒后上班；2定期檢查傳動皮帶、傳動鏈的防護(hù)罩是否安全可靠；3定期檢查更換收塵袋，保證密封無跑、冒、漏，收塵良好；4上收塵器平臺檢查、保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，扶手要抓牢，行動要穩(wěn)當(dāng)；5檢查、維修絞刀時(shí)，必須辦理停電手續(xù)，作好安全防范工作后進(jìn)行。嚴(yán)禁未停電打開上蓋或?qū)⑹稚烊虢g刀內(nèi)；6在作業(yè)過程中嚴(yán)禁吸煙。動火時(shí)，必須辦理“動火令”。鉗工作業(yè)安全規(guī)程1設(shè)備修理前應(yīng)首先制定合理的維修方案。組織清理好工作場地,辦理停電手續(xù),確認(rèn)停電后,掛上警告牌,并與巡檢工和崗位工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,方可作業(yè)；2維修時(shí)，若用手持電動工具，應(yīng)檢查是否可靠接地，絕緣防護(hù)良好，手持照明燈的電壓不能超過36V；3設(shè)備的拆卸、修理、調(diào)整試車或搬運(yùn)需多人操作時(shí)，必須有專人指揮，集中思想，互相聯(lián)系，密切配合；4拼裝零部件或安裝設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)用手試摸滑動面、轉(zhuǎn)動部位或用手指試探螺孔；5使用起重設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守起重工安全操作規(guī)程，裝卸，敲擊彈性零件，要注意零件或碎片彈出傷人；6在高空作業(yè)時(shí)，自己站的地方必須穩(wěn)固、可靠，在2米以上的高空作業(yè)，要系好安全帶，工具放在工具袋內(nèi)，不允許向下拋擲物品。高空作業(yè)必須戴安全帽，系安全帶、工具、零件不準(zhǔn)上下拋擲；7試車前應(yīng)詳細(xì)檢查已修的設(shè)備各部件是否符合要求，并裝好安全防護(hù)裝置后，請崗位人員先進(jìn)行空負(fù)載試車，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行負(fù)載試車；8不得使用手柄松動的挫刀、刮刀進(jìn)行工作，硬度過高以及存在裂紋、卷口的榔頭、鏨子未經(jīng)處理不得使用；9用臺虎鉗夾持工件進(jìn)行工作時(shí)，使用范圍不得越過鉗口最大行程的三分之一，敲打經(jīng)過淬火的工件，應(yīng)用銅錘、銅棒或者加墊后進(jìn)行；砂輪切割機(jī)操作安全規(guī)程1開機(jī)前首先要清理周圍雜物，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；2檢查砂輪片有無損傷（有無裂紋、輪緣是否呈凹凸犬牙狀），是否在有效期內(nèi)；3檢查砂輪片有無歪斜。砂輪片厚度是否勻稱；4檢查砂輪片的鎖繁螺母是否鎖緊，工件是否夾緊。防護(hù)裝置是否齊全完好；5操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品（如眼鏡等），不可戴手套操作，不可站在砂輪旋轉(zhuǎn)切線方向的正面；6操作時(shí)注意站穩(wěn)，不能用力過猛，要緩慢加力；7不允許用砂輪片側(cè)面磨削工件，只能徑向切割；8砂輪機(jī)的電源接線要無損壞，絕緣良好，接地可靠；9使用中發(fā)現(xiàn)漏電（即使有微弱電感），應(yīng)立即停止使用，檢查修理；10使用完畢或離開工作場所，應(yīng)立即切斷電源，拆除電源線。砂輪機(jī)操作安全規(guī)程1新裝砂輪機(jī)必須先試轉(zhuǎn)3-4分鐘，然后檢查砂輪機(jī)及軸等轉(zhuǎn)動是否平衡，有無跳動、振動和其它不正?，F(xiàn)象；2應(yīng)定期檢查砂輪片有無裂紋，砂輪機(jī)軸兩端螺栓是否鎖緊，擰緊主軸尾端的螺帽，只許用手搬，不得采用別的附加工具裝卸；3安裝好的砂輪片必須有防護(hù)罩，不允許隨便取下；4支持加工物的工作臺進(jìn)端與砂輪工作面的間隙必須隨時(shí)注意保持不得大于3，以防磨件帶入縫隙擠碎砂輪；5砂輪啟動后需待速度穩(wěn)定進(jìn)方可磨削，操作者應(yīng)站在側(cè)面；6勿用砂輪的側(cè)面磨削工件，禁止兩人同時(shí)使用一塊砂輪進(jìn)行磨削；7不應(yīng)在砂輪上磨又重又大的工作，不能用過大的力量來壓緊砂輪進(jìn)行磨削，以防止打碎和擠碎砂輪而傷人；8兩個(gè)砂輪磨損量應(yīng)大致相等，其直徑相差不應(yīng)超過20%；9砂輪機(jī)不應(yīng)磨木料，塑料、石頭、磚瓦等物；10嚴(yán)禁外來人員使用砂輪機(jī)。電工作業(yè)安全規(guī)程1操作人員工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，持證上崗，灑后禁止作業(yè)；2登高作業(yè)時(shí)，必須檢查梯、安全帶等工具是否完好，禁止在高空中互相傳遞工具和任何物件，嚴(yán)禁上下拋擲；3使用升降梯操作時(shí)，梯子坡度不能太大，同地面所成角度為60度為宜，梯子最高處不可站立，工作時(shí)不得探身梯外，梯子上只準(zhǔn)一人操作，如果人在梯子上，不可移動梯子。人在梯子上作業(yè)時(shí)，梯下要有人保護(hù)；4生產(chǎn)運(yùn)行過程中，高低壓電機(jī)跳停復(fù)位時(shí)、應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；5所有的檢修項(xiàng)目，不得少于兩人，互相監(jiān)督，檢修前要先做好安全防護(hù)措施，檢修場所禁止休息、開玩笑、打鬧；6新安裝的設(shè)備，沒有圖紙不予施工，安裝后試車符合要求方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁隨意短接保護(hù)裝置；7對于不符合安全用電作業(yè)的，應(yīng)立即停止；8設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，必須切斷電源，并可靠接地，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電手續(xù)；9作業(yè)人員發(fā)生觸電事故時(shí)，救護(hù)人員應(yīng)立即使其擺脫電源，嚴(yán)禁用手直接去拉，應(yīng)先用絕緣棒或干木棒使觸電者脫離電源，然后對觸電人員進(jìn)行人工呼吸，并報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)。潤滑作業(yè)安全規(guī)程1設(shè)備加油，換油時(shí)與現(xiàn)場和中控聯(lián)系，作好防火措施，保持潤滑點(diǎn)周圍的清潔衛(wèi)生，以免雜質(zhì)、粉塵落入；2計(jì)劃檢修時(shí)，交叉網(wǎng)點(diǎn)多，應(yīng)及時(shí)辦理停電手續(xù)，認(rèn)真做到“四不傷害”進(jìn)入現(xiàn)場，應(yīng)正確穿戴好勞保用品；3高空作業(yè)時(shí)，須系好安全帶，借助樓梯作業(yè)時(shí)，應(yīng)二人以上作業(yè)，扶穩(wěn)樓梯；4給鏈條、鏈置淋油和電動機(jī)加油時(shí)，注意設(shè)備運(yùn)行的特點(diǎn)，謹(jǐn)慎小心作業(yè)；5加油完畢應(yīng)保持現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生及時(shí)處理污染物；6正確使用消防器材，督促有關(guān)部門定期檢查消防器材的有效期。中控操作安全操作規(guī)程1上班時(shí)要正確穿戴勞動保護(hù)用品，上班前不得喝酒，上班時(shí)不得打瞌睡，保持精神飽滿的良好狀態(tài)；2在當(dāng)班過程中，要關(guān)注單崗人員安全生產(chǎn)情況，經(jīng)常提醒他們對設(shè)備進(jìn)行巡檢，使設(shè)備趨于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；3當(dāng)窯系統(tǒng)進(jìn)行檢修時(shí)，要為工藝、設(shè)備檢修提供有效的技術(shù)參數(shù)。進(jìn)入窯內(nèi)嚴(yán)格按照《進(jìn)窯安全操作規(guī)程》和《進(jìn)磨安全操作規(guī)程》作業(yè)；4在預(yù)熱器作業(yè)時(shí)，杜絕上下同時(shí)操作。清堵時(shí)嚴(yán)格按照《清預(yù)熱器安全操作規(guī)程》作業(yè)；5進(jìn)窯作業(yè)安全規(guī)程1正確穿戴勞動保護(hù)用品；2中控操作員聯(lián)系，禁止慢轉(zhuǎn)窯，并掛好“禁止合閘”的警示牌；3進(jìn)窯前必須搭好跳板，備好低壓照明燈，確認(rèn)窯內(nèi)無高溫危險(xiǎn)源及無松垮窯皮時(shí)，方可進(jìn)入；4進(jìn)窯檢查時(shí)，必須有兩人以上作業(yè)；5打窯皮可檢查耐火磚情況時(shí)，必須確認(rèn)作業(yè)位置無危險(xiǎn)源，上部無松垮窯皮，盡量站在窯內(nèi)側(cè)地方作業(yè)；6進(jìn)窯時(shí)應(yīng)沿著裸露的窯皮或耐火磚表面走，防止熟料及生料粉傷人；7服從統(tǒng)一指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。清倉作業(yè)安全規(guī)程1進(jìn)入料倉必須穿戴勞動保護(hù)用品，要有三人以上并指定專人監(jiān)護(hù)，同時(shí)報(bào)分廠同意后方可開始作業(yè)；2切斷空氣炮氣源，停止空壓機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉所有氣閥，放空空氣炮氣缺罐內(nèi)氣體，空氣炮操作箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)打到位置，并掛上“禁止合閘”牌；3事先要與中控室當(dāng)班操作員、生產(chǎn)調(diào)度取得聯(lián)系，切斷送料設(shè)備電源。并掛上“禁止合閘”牌；4作業(yè)前檢查安全帶、安全繩、軟梯是否牢固完好，安全帶要系牢其活動長度不得大于一米。情況不明、安全措施不具備不得進(jìn)入料倉；5倉內(nèi)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清理原則，人員站立位置不得低于最高物料一米，服從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)；6作業(yè)前要認(rèn)真檢查工器具完好，注意作業(yè)中工具傷人，認(rèn)真做好“四不傷害”防護(hù)措施；進(jìn)篦冷機(jī)作業(yè)安全規(guī)程1正確穿戴好勞動保護(hù)用品；2與中控聯(lián)系，禁止開機(jī)及慢轉(zhuǎn)窯，通知電氣切斷篦冷機(jī)系統(tǒng)所有電源。并掛好“禁止合閘”警告牌；3進(jìn)入篦冷機(jī)前必須做好準(zhǔn)備工作，如備好低壓照明燈、手電筒等；4側(cè)面打開篦冷機(jī)床面人孔門，探明篦冷機(jī)內(nèi)部溫度及熟料層情況，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可進(jìn)入；5進(jìn)篦冷機(jī)內(nèi)部時(shí)，應(yīng)遵循由破碎機(jī)處往前檢查，一步步探時(shí)前面情況，如溫度、耐火磚的垮落及熟料料層情況，必須有兩人以上，方可漸漸進(jìn)入；6進(jìn)入冷卻機(jī)檢查作業(yè)時(shí)，必須有兩人以上，方可進(jìn)行；7杜絕違章指揮，違章作業(yè)，做到“四不傷害”。檢查預(yù)熱器安全規(guī)程1正確穿戴勞動保護(hù)用品；2與中控取得聯(lián)系，維持系統(tǒng)負(fù)壓；3到現(xiàn)場關(guān)閉所有氣源；4清料由上到下，側(cè)面打開所有人孔門，并確認(rèn)預(yù)熱器內(nèi)部情況；5進(jìn)預(yù)熱器前做好勞動保護(hù)工作，如安裝軟梯，系安全繩，備好低壓照明燈；6進(jìn)預(yù)熱器前必須探明內(nèi)部無高溫危險(xiǎn)源方可進(jìn)入；7清預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)皮時(shí)，必須有分廠安全員或管理人員在場方可作業(yè)；8清預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)皮時(shí)，必須遵循由上而下的原則，必須服從指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。燒成系統(tǒng)清料安全操作規(guī)程1清料過程必須堅(jiān)持“安全第一”原則；2準(zhǔn)備好清料工器具和穿戴好勞保防護(hù)用品；3切斷空氣炮控制電源/氣源，并釋放空氣炮貯氣罐中高壓氣體；4通知中控室操作員注意系統(tǒng)用風(fēng)狀況，保證有合適的負(fù)壓；5清料過程必須由下到上，逐級清理。每次清料只能打開一個(gè)清料孔，嚴(yán)禁同時(shí)多孔清料；6用高壓氣體清料時(shí)，必須保證清料管穿透料層，防止噴料必須有專人監(jiān)控高壓氣體閥門，待清料人員同意方可打開閥門；7清料人員應(yīng)站在上風(fēng)口，并盡量側(cè)身對著清料孔，以防垮料燙傷；8清理爐縮口和沿壁結(jié)皮時(shí)，應(yīng)用有足夠強(qiáng)度的繩索或鐵絲拴住清料管，防止清料管墜入設(shè)備內(nèi)，同時(shí)注意不要傷害到別人和自己；9用“水泡”清預(yù)熱器堵塞中，必須經(jīng)分廠安全第一責(zé)任人（或其授意的其他領(lǐng)導(dǎo)）許可后方可使用，分廠安全員及調(diào)度員應(yīng)親臨現(xiàn)場負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和指揮。系統(tǒng)安全清堵指南1堅(jiān)持“安全第一”原則，穿戴好勞動保護(hù)用品；2準(zhǔn)備好清料工器具，照明燈等；3在清料前，確認(rèn)預(yù)熱器系統(tǒng)有無積料，并保證預(yù)熱器系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定后，方可清料；4通知窯操作員注意系統(tǒng)用風(fēng)，在篦冷機(jī)內(nèi)形成適當(dāng)負(fù)壓；7切斷空氣炮控制電源及氣源，并釋放空氣炮貯氣罐內(nèi)高壓氣體；8在篦冷機(jī)內(nèi)清大塊熟料，必須確認(rèn)熟料破碎機(jī)在斷電狀態(tài)；9停窯檢修時(shí)，必須清除窯尾及爐縮口結(jié)皮，清除爐出口水平積料，檢查確認(rèn)各級旋風(fēng)筒內(nèi)有無積料；10增濕塔清料時(shí)，必須開人孔門，在外面清料如用爆破方法，請礦山分廠爆破工協(xié)助清理積料，分廠安全員必須到現(xiàn)場；11清各類庫時(shí)（熟料、生料）可用爆破方法，炮手協(xié)助清理積料，分廠安全員必須到現(xiàn)場；12嚴(yán)禁使用爆破方式進(jìn)行清堵工作。篦冷機(jī)打大塊注意事項(xiàng)1規(guī)范穿戴勞動保護(hù)用品；2嚴(yán)禁違章指揮和違章蠻干，做到“四不傷害”；3開閉清料門，應(yīng)對頂壓螺栓進(jìn)行確認(rèn)；4確認(rèn)并規(guī)范使用起吊設(shè)備與清料器具；5清料人員應(yīng)距離清料門1.5米外和站在側(cè)面進(jìn)行，并注意熟料塊反彈傷人；6加強(qiáng)與中控聯(lián)系，防范窯內(nèi)沖料和預(yù)熱器塌料；進(jìn)磨作業(yè)安全規(guī)程1進(jìn)磨前首先要通知電氣人員切斷高壓電機(jī)電源；2利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平，然后脫開輔傳離合器并掛上“禁止合閘”牌；3進(jìn)磨時(shí)禁止使用220V電源，必須采用36V工作照明燈；4進(jìn)磨前切斷所有排風(fēng)機(jī)電源，掛上“禁止合閘”牌；5作業(yè)人員進(jìn)磨時(shí)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品，禁止非工作人員入內(nèi)，并指定專人在外看護(hù)；6在正常情況下，熱風(fēng)爐、大窯運(yùn)行時(shí)，禁止入磨內(nèi)檢查，特殊情況報(bào)分廠批準(zhǔn)，經(jīng)同意并做好安全防護(hù)措施后，方可進(jìn)磨檢查；7進(jìn)磨之前要在進(jìn)料設(shè)備上掛上“禁止合閘”牌；8關(guān)閉磨門和重新開磨前，必須確認(rèn)磨內(nèi)、磨上無人，無障礙物時(shí)方可進(jìn)行。電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)須知1各崗位進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查維護(hù)、檢修均必須辦理停電手續(xù)，確認(rèn)停電后并在開關(guān)柜上掛警告牌方可進(jìn)行。檢查、檢修完畢后立即辦理送電手續(xù)；2所有低壓電機(jī)（400V以下）跳停后，必須立即通知電氣人員復(fù)位，但是連續(xù)復(fù)位只能進(jìn)行三次，第四次復(fù)位必須由值班調(diào)度確認(rèn)沒有卡死或堵料清通后方可進(jìn)行；3高壓電機(jī)跳停，十分鐘后可以復(fù)位一次，如果再次跳停，復(fù)位60分鐘后，經(jīng)確認(rèn)無事故隱患才準(zhǔn)許開機(jī)；4高壓電機(jī)嚴(yán)禁點(diǎn)動；5現(xiàn)場所有風(fēng)機(jī)不可以點(diǎn)動，現(xiàn)場位置起動時(shí)，只有確認(rèn)起動完畢后才可以停機(jī)；6現(xiàn)場臨時(shí)用電禁止亂拉、亂接，焊工接線必須接在焊機(jī)饋電箱的出線端頭上；7現(xiàn)場所有保護(hù)裝置嚴(yán)禁短接，如果生產(chǎn)和安全發(fā)生沖突時(shí)，安全第一。清理煤粉倉安全須知1清倉必須制定清倉方案報(bào)分廠領(lǐng)導(dǎo)同意，方可組織實(shí)施；2進(jìn)倉前必須先打開煤粉倉上道檢查門，確認(rèn)倉內(nèi)無煤氣的情況下，方可進(jìn)入作業(yè)；3倉內(nèi)必須使用36V安全電壓照明燈，禁止在倉內(nèi)照明燈關(guān)閉運(yùn)作；4進(jìn)倉前必須切斷進(jìn)出口設(shè)備電源，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)至檢修位置，通知中控；5進(jìn)倉人員必須按要求，穿戴好勞保用品，有二人以上，方可進(jìn)倉，且必須有專人監(jiān)護(hù)；6進(jìn)倉人員必須按要求系好安全繩，進(jìn)倉用軟梯須完好無損；7作業(yè)前要仔細(xì)檢查工器具是否完好，注意作業(yè)中工器具傷人，認(rèn)真作好：“四不傷害”防護(hù)措施；8倉內(nèi)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清的原則，服從指揮，嚴(yán)禁作業(yè)人員違章冒險(xiǎn)作業(yè)。熱風(fēng)爐使用安全操作規(guī)程1開啟熱風(fēng)爐前四小時(shí)要仔細(xì)檢查柴油罐油位、一次風(fēng)機(jī)、柴油泵是否能夠開啟，氣源是否暢通；2正確穿戴好勞動保護(hù)用品，必須兩人以上進(jìn)行點(diǎn)火、調(diào)節(jié)操作；3工藝主管或工段負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)控?zé)犸L(fēng)爐使用和控制；4打開熱風(fēng)爐出口擋板，并確認(rèn)擋板在全開位置（確認(rèn)熱風(fēng)爐冷風(fēng)擋板全開）。開啟熱風(fēng)爐點(diǎn)火門，并打開柴油罐出口閥門；5聯(lián)系中控開啟袋收塵風(fēng)機(jī)，控制入磨負(fù)壓在200-300;6點(diǎn)燃火把，并伸入熱風(fēng)爐；7打開氣源閥門（閥門開度30-50%位置）、一次風(fēng)機(jī)出口閥門全開，入口閥門關(guān)閉；8開啟油泵及一次風(fēng)機(jī)；9緩慢調(diào)節(jié)供油閥、供氣閥、一次風(fēng)機(jī)入口閥門開度，使油充分燃燒，一般磨入口溫度控制200-3000C；10磨機(jī)運(yùn)行后現(xiàn)場巡檢工必須與中控保持密切聯(lián)系，不得擅自離崗；11關(guān)閉熱風(fēng)爐時(shí)，先關(guān)閉柴油罐出口閥門；停供油泵電機(jī)及一次風(fēng)機(jī)并關(guān)閉供氣閥；待冷卻后關(guān)閉熱風(fēng)爐出口擋板。煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè)安全操作規(guī)程1操作者必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。檢修前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，及時(shí)辦理動火許可證；2停磨檢修或進(jìn)磨檢查時(shí)，應(yīng)先與中控人員取得聯(lián)系，關(guān)閉熱風(fēng)爐擋板；辦理主電機(jī)、綜合控制柜等設(shè)備停電手續(xù)。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行進(jìn)磨作業(yè)；3進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修、檢查必須兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，做好安全防護(hù)措施。中控操作員監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)；4進(jìn)行交叉檢修作業(yè)時(shí)，相互間要保持聯(lián)系，認(rèn)真檢查使用的工器具和安全防護(hù)用品，防止意外事件發(fā)生；5啟動磨機(jī)前，必須檢查設(shè)備內(nèi)無人或遺留物后，方可關(guān)閉人孔門；檢查確認(rèn)設(shè)備潤滑油、冷卻水、擋板閥門符合要求后，方可辦理送電手續(xù)；檢查設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，確認(rèn)無不安全因素后，方可開機(jī)；設(shè)備運(yùn)行中巡檢、擦拭設(shè)備時(shí)不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位；6高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁上下拋擲物件，兩米以上作業(yè)必須使用安全帶。清理下料口積料時(shí)，選擇安全落腳點(diǎn)并通知中控操作員監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位；7進(jìn)行焊接作業(yè)，必須督促焊工按要求將接地線連接在焊件上。原料系統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)程1操作者必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。檢修前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底工作；2停機(jī)檢修、檢查時(shí)，應(yīng)先和中控人員取得聯(lián)系，辦理：主電機(jī)、分離器電機(jī)、進(jìn)料皮帶電機(jī)和密封電機(jī)三道閥電機(jī)等設(shè)備停電手續(xù)，切斷進(jìn)出該設(shè)備內(nèi)的氣路，確認(rèn)停電后方可進(jìn)行檢修作業(yè)；3進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查必須兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，通知中控操作員，做好安全防護(hù)措施；4慢轉(zhuǎn)磨機(jī)時(shí)確認(rèn)各油泵是否工作正常，并同各現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，確認(rèn)無不安全因素、磨內(nèi)無人無遺留物，方可慢轉(zhuǎn)；5啟動磨機(jī)前，必須檢查各人孔門是否關(guān)閉，機(jī)內(nèi)無人或遺物，方可關(guān)閉人孔門；檢查設(shè)備潤滑油、閥門和安全保護(hù)設(shè)施是否齊全，及下屬設(shè)備無故障后，辦理送電手續(xù)，檢查設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，確認(rèn)無不安全因素后方可開機(jī)；6設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前及運(yùn)轉(zhuǎn)中必須確認(rèn)風(fēng)、油、水、氣是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查傳動部件是否良好，各閥門是否正常。巡檢、擦拭設(shè)備時(shí)不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位；7啟動大型高壓風(fēng)機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)擋板是否關(guān)閉,設(shè)備內(nèi)無人方可開機(jī)；8檢查斗提時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)上下協(xié)調(diào)，且忌手或頭伸入內(nèi)部，作好安全防范措施；斗提跳停后，必須確認(rèn)斗提物料量是否超過正常值具備慢轉(zhuǎn)條件的必須慢轉(zhuǎn)，在其正常后方可開機(jī)；9進(jìn)行交叉檢修作業(yè)時(shí)，相互間要保持聯(lián)系，檢修前進(jìn)行安全技術(shù)交底，檢查使用工器具和安全防護(hù)用品，采取有效的安全防范措施，防止意外事故發(fā)生；10在清理料倉積料時(shí)，必須先進(jìn)行安全技術(shù)交底。將空氣炮的進(jìn)氣閥關(guān)閉，排氣閥打開，通知調(diào)度切斷進(jìn)料設(shè)備電源，并將進(jìn)料設(shè)備下料口關(guān)閉；11兩人以上作業(yè)，一人監(jiān)控。必須按照從上至下的清理原則。嚴(yán)格執(zhí)行安全清倉規(guī)程；12清理各下料口積料時(shí)，選擇安全落腳點(diǎn)并與中控操作員聯(lián)系，不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位；一三清理各斜槽時(shí)，不得站在斜槽內(nèi)部清理，辦理設(shè)備停電手續(xù)；14高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向下拋雜物，兩米以上作業(yè)必須使用安全帶，正確使用安全保護(hù)用品。窯系統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)程1巡檢時(shí)必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品，帶齊必需工器具。及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及安全隱患；2現(xiàn)場開啟設(shè)備時(shí)，必須確認(rèn)設(shè)備是否具備開機(jī)條件，設(shè)備內(nèi)和周邊無人后方可開機(jī)；3現(xiàn)場處理設(shè)備故障時(shí)，須與中控聯(lián)系并辦理停電手續(xù)，做好安全防范措施；4檢查斗提時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)上下協(xié)調(diào)，且忌手或頭伸入內(nèi)部，作好安全防范措施；斗提跳停后，必須確認(rèn)斗提物料量是否超過正常值具備慢轉(zhuǎn)條件的必須慢轉(zhuǎn)，在其正常后方可開機(jī)；5啟動大型高壓風(fēng)機(jī)，須先確認(rèn)窯及預(yù)熱器內(nèi)是否有人、并確認(rèn)風(fēng)機(jī)擋板是否關(guān)閉，設(shè)備內(nèi)和周邊無人后方可開機(jī)；6預(yù)熱器清堵應(yīng)及時(shí)與中控操作員聯(lián)系、保證系統(tǒng)負(fù)壓，禁止向分解爐投料，關(guān)閉空氣炮，有兩人以上進(jìn)行，穿戴好勞保用品，作好安全防護(hù)措施后，由下而上逐級清掃；7臨停搶修更換篦板，作好安全防護(hù)措施后，禁止用棉衣沾水后使用，以防水蒸氣中暑；8巡檢上下樓梯時(shí)，禁止雙手插在衣袋里，謹(jǐn)防打滑或摔倒；9在破碎機(jī)處理大塊熟料時(shí)，作好安全防護(hù)措施，注意物料反彈，飛濺傷人；10進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查，應(yīng)配備好安全照明設(shè)施，作好安全防護(hù)措施，并有專人負(fù)責(zé)；11低壓電機(jī)及設(shè)備跳停，連續(xù)復(fù)位不應(yīng)超過三次，高壓電機(jī)不應(yīng)超過二次，每次間隔30分鐘。如問題依然存在，應(yīng)現(xiàn)場確認(rèn)故障原因，予以排除后方可復(fù)位；12自覺維護(hù)好本崗位的收塵設(shè)備，降低粉塵排放濃度，保護(hù)好環(huán)境。圓堆安全操作規(guī)程1進(jìn)入工作崗位，必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)；2開機(jī)前嚴(yán)格檢查設(shè)備的潤滑、螺栓是否松動，下料口是否堵塞、堆料機(jī)是否在指定位置，保持與中控操作員和值班調(diào)度聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映；3當(dāng)取堆夾角等于60度時(shí)而堆料機(jī)發(fā)開、關(guān)信號，取料機(jī)停止運(yùn)行。防止超檔相撞；4注意事項(xiàng)：由于堆取料機(jī)工作環(huán)境非常惡劣，塵土較多，所以為保證電氣元件的清潔可靠性，控制室及控制柜門必須關(guān)嚴(yán)，并注意保持控制室內(nèi)的衛(wèi)生干凈。鍋爐運(yùn)行安全操作規(guī)程1作業(yè)前穿戴好勞動保護(hù)用品，不準(zhǔn)拖鞋、背心、短褲作業(yè)；2開機(jī)前必須檢查各種安全附件、閥門、水位等全部處于正常狀態(tài)，然后先開引風(fēng)機(jī)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，再逐步升火，開鼓風(fēng)機(jī)；3每天白班沖洗壓力表一次，用手啟動一次安全閥；4水位報(bào)警器要保持長開，在排污和沖動一次安全閥；5鍋爐運(yùn)行時(shí)，必須保持一定負(fù)壓燃燒，禁止正壓燃燒運(yùn)行；6鍋爐在停機(jī)壓火期間，壓力要在0.3以內(nèi),不準(zhǔn)達(dá)到和超過額定壓力,并應(yīng)有人看護(hù),值班人員不得以任何理由離開崗位；7鍋爐缺水應(yīng)立即停爐，禁止進(jìn)燃料，使鍋爐自然冷卻，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并做安全檢查確認(rèn)安全無誤后才可進(jìn)水，否則嚴(yán)禁進(jìn)水；8鍋爐超壓時(shí)應(yīng)立即停爐，打開所有排氣閥門，使其壓力降到額定值以內(nèi)為止，并認(rèn)真做好記錄；9鍋爐運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)行任何修理工作。裝載機(jī)崗位安全操作規(guī)程1、上崗前四小時(shí)不準(zhǔn)酗酒，上崗時(shí)必須穿戴好勞保用品，持證上崗。并做到精力集中，規(guī)范操作，崗中嚴(yán)禁喝酒；2、裝載機(jī)載重量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。動臂之下嚴(yán)禁站人，不允許高速沖向料堆，一旦接觸后，一檔全油門切入料堆，動臂在舉升過程中，應(yīng)使發(fā)動機(jī)處于全油門；3、液力變矩器油溫達(dá)到120℃時(shí)應(yīng)停車?yán)鋮s，作業(yè)2小時(shí)應(yīng)停車間隙一五分鐘。裝載機(jī)一般使用壓力為100-160千克/平方厘米，剎車氣壓不得低于4千克/平方厘米，否則不允許行車。嚴(yán)禁將發(fā)動機(jī)熄火下長坡。變檔時(shí)應(yīng)減速，不允許在高速行車中突然變檔。定時(shí)加油、檢查、清洗、換油，保持機(jī)械、液壓系統(tǒng)正常工作；4、冬季要加注防凍液，不得在露天過夜，防止零部件凍裂。每天使用前，應(yīng)使發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，待液壓油溫升高后方能操作，無證人員不得試車和開車；5、要拆卸工作裝置、液壓系統(tǒng)管件時(shí)，應(yīng)將鏟斗可靠平放在平面上。在起吊底盤時(shí)必須由墊木支架，不得用千斤頂代替，修理剎車、方向系統(tǒng)時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，確保駕駛?cè)藛T安全行駛；6、使用乙炔、氧氣時(shí)要與操作人員形成“三角形”，并保持割具清潔。需電焊時(shí)，要規(guī)范接線，用后要及時(shí)斷電；7、冬季嚴(yán)禁使用電爐取暖；圓形堆料機(jī)崗位安全操作規(guī)程1、正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁班前、班中渴酒。2、認(rèn)真遵照堆料機(jī)技術(shù)操作規(guī)程操作。3、開機(jī)前認(rèn)真查看交接班記錄，檢查各種安全警報(bào)裝置，緊停開關(guān)及制動裝置是否完好有效，不得隨意觸動和拆除安全裝置；4、開機(jī)前認(rèn)真檢查各潤滑點(diǎn)供油情況，各部位螺栓緊固情況，是否具備開機(jī)條件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5、運(yùn)行中檢查，觀察懸臂皮帶，運(yùn)料皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及皮帶破損，張緊情況；6、對皮帶下漏斗清掃時(shí)，應(yīng)站好扶穩(wěn)，不得在開機(jī)時(shí)進(jìn)行。7、按堆料程序正常起動：即先開堆料機(jī)皮帶，再開來料皮帶。8、堆料機(jī)與取料機(jī)夾角應(yīng)大于21°，限位開關(guān)周圍應(yīng)無積料。9、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得對輸送帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃、維護(hù)；10、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查堆料機(jī)與取料機(jī)的夾角是否影響堆料機(jī)下料。11、檢查堆料機(jī)懸臂的回轉(zhuǎn)與升降工作是否正常。12、檢查懸臂皮帶是否打滑、跑偏，堆料量要與上道工序緊密聯(lián)系。一三、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查液壓站的油位、油溫、干油泵的油位是否正常。14、檢查皮帶減速機(jī)強(qiáng)制潤滑泵工作是否正常。一五、按停機(jī)程序停機(jī)和按崗位責(zé)任制進(jìn)行交接班。斗提機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場已檢修完畢，機(jī)內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料。在各人孔門、檢修門已關(guān)閉后，方可開機(jī)；2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁打開人孔門檢查其運(yùn)行狀態(tài)；3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)勤聽聲音，如發(fā)現(xiàn)斗子刮殼體、鏈輪掉道等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修；4、進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，操作開關(guān)打至斷開位置，更換鏈條、料斗時(shí)，應(yīng)緊固牢靠；精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔崗位安全操作規(guī)程匯編版次編碼起草：審核：批準(zhǔn)：年月日發(fā)布年月日實(shí)施

崗位安全操作規(guī)程目錄1.電工安全操作規(guī)程…………………32.電焊工安全操作規(guī)程……………53.空壓機(jī)安全操作規(guī)程……………74.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程……………95.手電鉆安全操作規(guī)程……………116.帶式砂光機(jī)安全操作規(guī)程……127平板砂光機(jī)安全操作規(guī)程………138.電吹風(fēng)安全操作規(guī)程……………149.電動扳手安全操作規(guī)范………1510.電鏈鋸安全操作規(guī)程…………1611.電刨安全操作規(guī)程………………1712.雕刻機(jī)安全操作規(guī)程……………1813.角向磨光機(jī)安全操作規(guī)程……1914.刨床安全操作規(guī)程……………2015.氣動打釘槍安全操作規(guī)程……2216.氣動螺絲刀安全操作規(guī)程……2317.曲線鋸安全操作規(guī)程…………2418.退釘槍安全操作規(guī)程…………2519.修邊機(jī)安全操作規(guī)程…………2620.圓盤鋸安全操作規(guī)程……………2721.吸塵器安全操作規(guī)程…………2822.熱熔膠槍安全操作規(guī)程………2923.叉車安全操作規(guī)程……………30

電工安全操作規(guī)程1、電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和各種配電設(shè)備的性能和操作方法。2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全用電規(guī)定，工作前必須檢查工具、儀表和防護(hù)用具、設(shè)備是否完好有效。3、各種電氣設(shè)備一律必須在停機(jī)、斷電情況下取下熔斷器，并掛上“禁止分閘，有人工作”的警告牌后方可進(jìn)行工作。4、每項(xiàng)維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。5、低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，要經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并需有專人監(jiān)護(hù)，工作時(shí)要穿好防護(hù)服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行。6、電器或線路拆除后，必須及時(shí)用絕緣包布包扎好，熔斷器的容量要和設(shè)備與線路安裝容量相適應(yīng)。7、工作時(shí)，工作位置周圍不得有各種易燃易爆及其他影響操作的物件。8、登高作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，使用梯子時(shí)，梯子和地面之間的角度以60℃9、在啟動發(fā)電機(jī)組之前，必須認(rèn)真檢查機(jī)組各變速箱、離合器等各部分的完好情況，并確認(rèn)無誤方可開機(jī)，運(yùn)行過程中，每小時(shí)記錄一次主機(jī)進(jìn)行情況。10、停機(jī)期間必須對柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，保護(hù)設(shè)備狀態(tài)良好，清潔衛(wèi)生，每周至少一次對柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。電焊工安全操作規(guī)程工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源?？諌簷C(jī)安全操作規(guī)程1、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。2、檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。3、壓力表每年校驗(yàn)一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并要做好詳細(xì)記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次試驗(yàn)日期。4、安全閥須每月做一次自動啟動試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次，并加鉛封。5、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。6、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。8、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。9、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。10、水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門，再開電動雞，無冷卻水，或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。如系高壓電機(jī)，啟動前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。11、非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房。因?yàn)楣ぷ餍枰?，必須?jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。12、工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程本規(guī)程適用于共用砂輪機(jī)安全操作要求。一、砂輪機(jī)的防護(hù)罩必須完備牢固，保護(hù)罩未裝妥時(shí)，請勿開動機(jī)器，電源開關(guān)裝配正確。二、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，扎好長發(fā)等防護(hù)工作后，才能進(jìn)行工作。三、對砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。四、砂輪機(jī)在開動之前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，確認(rèn)無問題時(shí)，再開動砂輪機(jī)。五、砂輪因長期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用。六、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，砂輪機(jī)軸晃動、安裝不符合安全要求時(shí)，不準(zhǔn)開動。七、換新砂輪，必須經(jīng)過認(rèn)真地選擇。安裝前，請先檢查砂輪外觀有無瑕庇或裂紋，用木錘輕敲；請辨音響清濁，如聲音破啞者勿使用?；蛘呱拜嗇S與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。八、換砂輪上螺絲時(shí)要均勻用力，安裝時(shí)請勿用鐵錘敲打，勿用力將砂輪裝在心軸上或改變其中心孔尺寸，勿將螺帽地緊或過松，砂輪與綠盤間夾置厚度為2mm以下的吸墨紙或其他可壓縮性面料。九、新裝砂輪開動后，人離開其正面后空轉(zhuǎn)15分鐘；已裝砂輪開動后，人離開正面使其空轉(zhuǎn)3分鐘。待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。十、在同一砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，勿將操作物過度擠壓在砂輪上，不能磨削性質(zhì)不宜的材料，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的直面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。十一、在磨削中砂輪有填塞或平滑、作用不良且易過熱，請即削銳，有不平衡時(shí)，勿沖打，用砂輪刀，請即削正。十二、磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件或材料。十三、對于細(xì)小的、大的和不好拿取的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨；特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。十四、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防沾水后失去平衡，發(fā)生事故。十五、砂輪磨薄，磨小后應(yīng)及時(shí)更換，厚薄度與大小可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以保證安全為原則。十六、砂輪機(jī)用完之后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。手電鉆安全操作規(guī)程本規(guī)程適用于手電鉆安全操作要求。一、電鉆外殼必須有接地或者中性線保護(hù)。二、電鉆導(dǎo)線要保護(hù)好，嚴(yán)禁亂拖防止軋壞、割破，更不準(zhǔn)把電線拖到油水中，防止油水腐蝕電線。三、使用時(shí)一定要戴膠皮手套，穿膠布鞋；在潮濕的地方工作時(shí)，必須站在橡皮墊或干燥的木板上工作，以防觸電。四、使用當(dāng)中發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動、高熱或者有異聲時(shí)，應(yīng)立即停止工作，找電工檢查修理。五、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時(shí)，不能卸、換鉆頭。六、停電休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。七、如用力壓電鉆時(shí)，必須是電鉆垂直工作，而且固定端要特別牢固。八、膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放，工作完畢時(shí)，應(yīng)將電鉆放到指定地點(diǎn)。帶式砂光機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，按要求點(diǎn)檢工具，對工具各部件進(jìn)行檢查。緊固件要緊固可靠，運(yùn)動部件轉(zhuǎn)動靈活可靠，檢查有無漏電情況。二、不得穿過于寬松的衣服，裸露的長發(fā)、戴首飾，胸卡等操作機(jī)器，因?yàn)榭赡鼙贿\(yùn)轉(zhuǎn)的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健，最好穿膠底鞋。運(yùn)行軌跡是否適中，輸送帶松緊是否適中。三、工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得放手不管，或隨意放置。四、正常工作前，先檢查砂帶的清潔、銳利程度，檢查砂帶的安裝方向是否正確，砂帶規(guī)格是否適用，砂帶擺動是否適中，砂帶松緊是否適中，輸送帶五、每天在使用完畢后，用氣槍將粉屑吹凈；以避免長時(shí)粉屑造成軸承及各電器部件堵塞。六、輸送帶不可太緊，否則會使輸送軸變形斷裂,減少輸送帶的使用壽命。七、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或響聲時(shí)，必須立即停止，找出原因進(jìn)行檢修 平板砂光機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，按要求點(diǎn)檢工具，對工具各部件進(jìn)行檢查。緊固件要緊固可靠，運(yùn)動部件轉(zhuǎn)動靈活可靠，檢查有無漏電情況。二、不得穿過于寬松的衣服，裸露的長發(fā)、戴首飾，胸卡等操作機(jī)器，因?yàn)榭赡鼙贿\(yùn)轉(zhuǎn)的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健，最好穿膠底鞋。三、操作時(shí)應(yīng)用單手均勻施壓，不得用身體直接施壓四、工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得放手不管，或隨意放置。五、砂光機(jī)的機(jī)體無裂紋破損,螺絲、螺帽等齊全牢固，檢查砂帶是否有破損。砂帶有裂紋，破損不準(zhǔn)使用。六、每天在使用完畢后，用氣槍將粉屑吹凈；以避免長時(shí)粉屑造成軸承及各電器部件堵塞。七、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。八、必須確保工具按鈕靈敏可靠。九、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停止使用。 電吹風(fēng)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，按要求點(diǎn)檢工具，對工具各部件進(jìn)行檢查。緊固件要緊固可靠，運(yùn)動部件轉(zhuǎn)動靈活可靠，檢查有無漏電情況。二、不得穿過于寬松的衣服，裸露的長發(fā)、戴首飾，胸卡等操作機(jī)器，因?yàn)榭赡鼙贿\(yùn)轉(zhuǎn)的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健，最好穿膠底鞋。三、工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得放手不管，或隨意放置。四、保持工作區(qū)域內(nèi)的整潔，光線明亮。五、工具按鈕必須靈敏可靠。六、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停止使用。七、作業(yè)結(jié)束后，清潔工具。電動扳手安全操作規(guī)程一、扳手鉗口或螺輪位置不準(zhǔn)沾有油脂，以防滑脫。二、扳手與螺輪要緊密配合，防止使用時(shí)打滑。三、禁止扳口加墊或扳把接管。在扳緊螺母時(shí)，不可用力過猛，要逐漸施力，慢慢扭緊。四、使用電動扳手，應(yīng)檢查電源插頭、插座、開關(guān)及導(dǎo)線是否完好，如漏電或缺損，不得使用。五、操作時(shí)，注意將接線盤的電線理順，不要絆倒人。六、要確保本工具外部螺絲不可松動。七、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻八、爪部變形或破裂的扳手，不準(zhǔn)使用。九、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或響聲時(shí)，必須立即停止，找出原因進(jìn)行檢修十、操作時(shí)，禁止扣著扳機(jī)四處走動。電鏈鋸安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，按要求點(diǎn)檢工具，對工具各部件進(jìn)行檢查。緊固件要緊固可靠，運(yùn)動部件轉(zhuǎn)動靈活可靠，檢查有無漏電情況。二、不得穿過于寬松的衣服，裸露的長發(fā)、戴首飾，胸卡等操作機(jī)器，因?yàn)榭赡鼙贿\(yùn)轉(zhuǎn)的部件纏住。三、工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得放手不管，或隨意放置。四、操作時(shí)應(yīng)用單手均勻施壓，不得用身體直接施壓。五、作業(yè)時(shí)需按崗位要求佩戴手套、防護(hù)鏡。六、鏈條鋸的機(jī)體無裂紋破損,螺絲、螺帽等齊全牢固，檢查砂帶是否有破損。砂帶有裂紋，破損不準(zhǔn)使用。七、每天在使用完畢后，用氣槍將粉屑吹凈；以避免長時(shí)粉屑造成軸承及各電器部件堵塞。八、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。九、必須確保工具按鈕靈敏可靠。十、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停止使用。十一、作業(yè)結(jié)束后，清潔工具。十二、作業(yè)結(jié)束后需及時(shí)將電源拔掉，防止意外啟動電刨安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，按要求點(diǎn)檢工具，工具各部件位置是否正常牢固，刀具是否夾緊，安全防護(hù)裝置是否可靠，，檢查有無漏電情況二、不得穿過于寬松的衣服，裸露的長發(fā)、戴首飾，胸卡等操作機(jī)器，因?yàn)榭赡鼙贿\(yùn)轉(zhuǎn)的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健，最好穿膠底鞋。三、工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得放手不管，或隨意放置。四、操作時(shí)應(yīng)握住手柄，均勻施壓，不得用身體直接施壓。五、工具的機(jī)體無裂紋破損,螺絲、螺帽等齊全牢固。六、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。七、工具按鈕必須靈敏可靠。八、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停止使用。九、作業(yè)結(jié)束后，清潔工具。雕刻機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，按要求點(diǎn)檢工具，工具各部件位置是否正常牢固，刀具是否夾緊，安全防護(hù)裝置是否可靠，，檢查有無漏電情況二、不得穿過于寬松的衣服，裸露的長發(fā)、戴首飾，胸卡等操作機(jī)器，因?yàn)榭赡鼙贿\(yùn)轉(zhuǎn)的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健，最好穿膠底鞋。三、操作時(shí)應(yīng)雙手握住手柄，均勻施壓，不得用身體直接施壓。四、工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得放手不管，或隨意放置。五、工具的機(jī)體無裂紋破損,螺絲、螺帽等齊全牢固。六、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。七、工具按鈕必須靈敏可靠。八、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停止使用。九、作業(yè)結(jié)束后，清潔工具。角向磨光機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，按要求點(diǎn)檢工具，對工具各部件進(jìn)行檢查。緊固件要緊固可靠，運(yùn)動部件轉(zhuǎn)動靈活可靠，檢查有無漏電情況。二、不得穿過于寬松的衣服，裸露的長發(fā)、戴首飾，胸卡等操作機(jī)器，因?yàn)榭赡鼙贿\(yùn)轉(zhuǎn)的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健，最好穿膠底鞋。三、操作時(shí)應(yīng)用單手均勻施壓，不得用身體直接施壓。四、磨削時(shí)工具要拿牢，同時(shí)人要站在工具的側(cè)面工作，以避開砂輪旋轉(zhuǎn)面。五、工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得放手不管，或隨意放置。六、角磨機(jī)的機(jī)體無裂紋破損,螺絲、螺帽等齊全牢固，砂輪出現(xiàn)橢圓或凸凹不平時(shí)，應(yīng)及時(shí)修整或更換輪片。磨削時(shí)發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時(shí)修整砂輪。七、換砂輪盤、緊固螺絲時(shí)，用力要均勻，不得過緊或過松。八、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。九、必須確保工具按鈕靈敏可靠。十、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停止使用。十一、作業(yè)結(jié)束后，清潔工具。刨床安全操作規(guī)程一、開機(jī)前應(yīng)先檢查刀具是否旋緊定位，安全防護(hù)罩定位是否可靠，各部位有無異物放置；操作時(shí)及時(shí)清理機(jī)臺，防止木屑堵塞。二、加工前應(yīng)先確認(rèn)木料的尺寸是否在該機(jī)器的加工范圍內(nèi)；不同的木料要選用不同的送料速度；正確調(diào)整機(jī)器的加工厚度；調(diào)整的厚度較小，容易造成進(jìn)料輪或進(jìn)料輪支座損壞，同時(shí)刀刃的切削量增大，增加了設(shè)備的負(fù)荷；調(diào)整的厚度較大，木料容易反彈，傷到操作者。三、送料時(shí)勿將手伸入機(jī)器中推送木料，當(dāng)木料進(jìn)入壓料輪后雙手應(yīng)立即離開；工件應(yīng)均勻在切削刀刃上加工，盡可能避免刀刃的單邊使用。四、接料人員在接料時(shí)嚴(yán)禁將手伸入機(jī)器內(nèi)拉料，注意安全。五、如遇木料卡住時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中強(qiáng)行取出材料。必須先停機(jī)調(diào)整工作臺高度后，方可取出木料，切勿在工作中調(diào)整工作臺。六、要保持刀刃的鋒利度，對較鈍的刀片要及時(shí)更換，刀片的裝夾要正確、牢固，以免工作中刀片松動飛出傷人。七、在機(jī)器保養(yǎng)及調(diào)整時(shí)，不得移去、變更或取消機(jī)器部件或安全裝置。八、不得穿過于寬松的衣服，裸露的長發(fā)、戴首飾，胸卡等操作機(jī)器，因?yàn)榭赡鼙贿\(yùn)轉(zhuǎn)的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健，最好穿膠底鞋。九、操作者切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下操作。十、相關(guān)人員離開機(jī)器或調(diào)整機(jī)器時(shí)，應(yīng)關(guān)掉控制點(diǎn)電源，以防止意外的啟動。十一、保持工作區(qū)域內(nèi)的整潔，光線明亮。十二、電氣配線若有松動，不得擅自拆線路，應(yīng)請專人依電氣配線圖檢查。十三、每天在使用完畢后，機(jī)床內(nèi)部用氣槍將木屑吹凈；以避免長時(shí)粉屑造成軸承及各電器部件堵塞。十四、工作臺的調(diào)整可以采用手動或自動兩種方式，且臺面升降有電氣限位裝置，絕對不可將工作臺調(diào)整超出限位裝置，以免造成設(shè)備的損壞