35千伏XXX變電站增容擴建工程土建施工三措一案_第1頁
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35千伏XXX變電站增容擴建工程土建施工三措一案(組織、技術、安全措施施工方案)編制:審核:批準:35千伏XXX變電站增容擴建工程項目部二〇一一年7月目錄一、編制目的二、工程概況三、施工現(xiàn)場組織措施四、施工現(xiàn)場技術措施五、施工現(xiàn)場安全措施六、施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)與環(huán)境保護措施七、施工方案八、主要危險點分析及預防措施

一、編制目的為了貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,保證員工在電力生產(chǎn)活動中的人身安全和國家及投資者的資產(chǎn)免遭損失,依據(jù)國家有關法律、法規(guī),結合電力行業(yè)和國家電網(wǎng)公司系統(tǒng)的特點制定施工現(xiàn)場作業(yè)的“三大措施”及施工方案,從而確保項目工程安全、優(yōu)質、高效的順利完成。二、工程概況1、變電站土建工程:變電站控制室、配電室200平方,圍墻95米,大門一個,35千伏主變基礎1座,端子箱基礎一個,斷路器基礎1組,隔離開關基礎2組,10千伏構支架基礎4個,支柱絕緣子基礎2組,電纜溝15米,主變事故油池1個。2、變電站電氣設備:新增35千伏主變壓器1臺,三相二線圈,容量為10000kVA,及新增主變相應的10千伏間隔;新建35千伏Ⅱ段設備;新建10千伏設備。變電所二次采用微機綜合自動化系統(tǒng),變電站遠動信息按四遙配置。采用微機五防裝置。計劃工期:2011年8月1日至2011年8月30日施工安排:土建2011年8月1日開工,8月30日要具備電氣安裝條件;電氣2011.8.31日進場施工;2011.9.30竣工。三、施工現(xiàn)場組織措施(一)成立工程項目部。項目經(jīng)理:XXX電話:(負責本工程的全部領導工作,為本工程的第一安全責任人;項目總工:XXX電話:(負責技術、質量工作);安全員:XXX(協(xié)助項目經(jīng)理做好現(xiàn)場安全管理與監(jiān)督工作)技術員:XXX(全面落實本工程的技術管理工作;材料員:XXX(材料管理與分發(fā);資料員:XXX(負責現(xiàn)場各類資料的收集和管理工作;質檢員:XXX(負責本工程的施工質量工作,保證工程質量達到合格標準;施工人員安排:土建共20人;電氣安裝20人。施工高峰期人員達40人。土建施工負責人(聯(lián)系人):XXX工作班成員:XXX四、施工現(xiàn)場技術措施(一)工作前,按有關規(guī)定正確填寫、簽發(fā)和辦理工作票。工作負責人向施工人員要認真交待工作內(nèi)容、安全措施、危險點和安全注意事項,要求每個施工人員清楚,并簽字認可。(二)各工作小組在施工前編寫標準化作業(yè)指導書,并經(jīng)有關領導和部門審批合格,做好危險點分析和預控措施,作業(yè)前每個施工人員應熟悉作業(yè)指導書。(三)施工前,對每個作業(yè)人員進行現(xiàn)場安全技術規(guī)程學習培訓,并考試合格才能掛牌上崗工作。(四)在熟悉圖紙,進行圖紙會審,找出并解決圖紙設計上存在的問題,并向參與施工的技術人員進行交底。(五)研究制定分項工程的施工方案,繪制施工總平面布置圖,確定基槽、基坑開挖順序、范圍、標高及棄土地點,電氣安裝調試順序及與土建相配合,提出需用的施工機具、勞力等。(六)對大型作業(yè)等較為復雜的施工項目,項目經(jīng)理、總工、安全員、技術員、施工隊長等有關人員必須在施工前深入到現(xiàn)場,對現(xiàn)場周圍的帶電部位、大型施工機械的行走路線和工作位置以及對施工構成障礙的物體等核查清除,以便確定可行的施工方案,查明施工中的不安全因素,制定可靠的安全防范措施。本土建工程在基礎開挖時需使用小型挖掘機,挖掘機只能開挖35千伏主變基礎、35千伏進線間隔器基礎、主變事故油池,其他基礎人工開挖。由專人指揮機械從施工通道內(nèi)進入,行駛及操作不超得遮攔,有專人監(jiān)護指揮。與帶電設備的安全距離為,35kV:>1.0米,110kV:>1.5米。(七)在施工中,嚴格按照施工組織設計及有關的技術規(guī)范標準要求進行施工。(八)施工現(xiàn)場應根據(jù)實際情況裝設遮攔和懸掛各種標示牌,遮攔兩端要與固定物件上下綁扎牢固,中間綁扎固定距離不超過6米,遮攔下端可綁扎重物,以防大風刮起。嚴禁工作人員在工作中移動或拆除圍欄和標示牌。五、施工現(xiàn)場安全措施(一)安全管理目標:總體目標努力實現(xiàn)安全“零事故”(二)施工現(xiàn)場安全措施1.工作負責人要認真檢查各項安全措施是否合理可靠。工作票辦理許可后,,要將作業(yè)區(qū)與運行設備用遮攔完全隔離,使用普通鋼管,立桿跨度為2.5米,高度為1.2米,設兩道橫桿,用迷網(wǎng)封堵,用鐵絲綁扎牢固,并懸掛醒目的標示牌。2.在通往施工現(xiàn)場的道路兩側,使用安全網(wǎng),組成施工安全通道,人員、機械由此出入,并配套懸掛警示標示牌。3.開好班前班后會,進行危險點分析,做好防范措施,告知所有工作班成員確已知道,并簽字認可,嚴防誤入帶電間隔。4.進入工地必須正確著裝,帶安全帽,高空作業(yè)系安全帶,并高掛低用;登高作業(yè)前應帶好工器具和傳遞繩,工作時應拿穩(wěn)工器具,防止墜落傷人或損壞設備。5.工作現(xiàn)場嚴禁吸煙,禁止酗酒后參加施工作業(yè)。6.基礎土方施工時,應進經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐,如有危險征兆,必須立即采取措施,消除隱患,注意基礎塌方;7.模板工程應按工序進行,支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,高處安裝與拆除模板必須遵守高處作業(yè)規(guī)定,防止高處墜落,嚴禁在高處獨木或懸吊式模板上行走;8.坑上、坑內(nèi)人員必須配合密切,下料時坑內(nèi)施工人員必須停止其他工作,下料地點必須設置擋板,避免運料機具翻入坑內(nèi)傷人;9.坑洞邊必須設臨時防護欄桿,大于1M的洞口必須設遮攔并懸掛標示牌。10.安全設施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護欄、防護罩都必須齊全有效,并且不得擅自拆除或移動,因施工確實需要移動時,必須經(jīng)工地施工管理負責人同意,并需采取相應的臨時安全措施,在完工后立即復原。11.電動工器具必須單獨使用一個刀閘且刀閘的罩蓋必須完好,電源總前端必須有漏電保護器,使用時必須正確接地。12.特殊工種必須持證上崗,施工機械由專人操作和正常維修,夜班操作要求有足夠的照明設施,吊裝要有專人指揮,吊臂(物)下不得有人。13.施工現(xiàn)場配備滅火設備,施工人員應熟練掌握滅火設備的使用方法。14.各種材料、設備應堆放整齊,道路要暢通,易燃易爆物質應及時清理,專用房間放置、專人管理,施工區(qū)域內(nèi)禁止擅自動用明火。因材料加工在站外進行,在材料堆放處(2號主變旁)放置2臺滅火器。施工電源總箱處放置1臺滅火器。15.熟悉各種設備的性能和使用方法,在使用設備前要認真檢查,確保沒有危險后方可進行操作。16.嚴禁任何人鉆、跨圍欄,部分停電的變電站與高壓帶電部位要保持足夠安全距離,35kV:1.0米,110kV:1.5米。17.車輛(包括裝載物)外廓至無遮欄帶電部分之間的安全距離,35kV:1.15米,110kV:1.75米。18.吊車進入高壓設備區(qū)前,工作負責人會同吊車司機現(xiàn)場確定吊車的行走路線,核對吊車與帶電體的安全距離。明確帶電部位和工作地點。吊車行走時,必須設專人監(jiān)護和引導。19.起吊設備和重物時應分兩步走,被起吊的設備應幫扎牢固后,離開地面10厘米,再次檢查無異后,方可勻速緩慢起吊,有關瓷件上工作務必小心,防止瓷件損壞。20.吊車起吊應有專人指揮,指揮信號應清楚規(guī)范,注意與帶電設備的距離:35kV不小于4m,110kV不小于5m。21.鋼絲繩和吊帶荷重,需保證其安全系數(shù),根據(jù)吊車吊臂角度確定荷載,不得超載使用。22.現(xiàn)場嚴禁流動吸煙,注意防火,作業(yè)現(xiàn)場動用明火時應辦理動火手續(xù),并在現(xiàn)場備足消防器材。23.暫停使用電氣工具和遇到臨時停電時,應立即切斷電源,防止突然來電轉動。六、施工現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護措施1.施工開始前,必須準備好工器具。設備、工具、材料、廢料合理放置,保證不會給他人帶來危險,不會阻塞交通。2.工地的人行道、車行道應堅實平坦,保持暢通。3.包裝拆完后及時清理,不得有朝天釘現(xiàn)象存在,避免其傷人。材料的包裝物和施工廢棄物做到統(tǒng)一回收處理;4.工程在夜間施工時,必須保證足夠的照明,照明器具由專人管理;夜間施工時廠區(qū)及建筑物范圍內(nèi)的孔洞、溝道等采取措施進行封閉,并設置醒目的標志。5.在施工過程中,應遵守國家現(xiàn)行的有關文明施工、環(huán)境保護、文物保護方面的有關規(guī)定。把保護生態(tài)環(huán)境作為一項重要工作來抓;6.基礎施工材料數(shù)量計劃合理,堆放有序;7.加強對施工人員的宣傳教育,增強環(huán)境保護意識;8.為了做到工完、料清、場凈,基礎施工時,材料定量供應,達到少占地,避免浪費,場地容易清理的目的;9.在施工過程中,應保持現(xiàn)場不出現(xiàn)不必要的障礙,并將任何設備和多余材料儲存做出妥善安排,從現(xiàn)場清除并運走任何廢料、垃圾及不再需要的臨時工程;10.采取措施盡量減少噪聲、揚塵、固體廢棄物、廢水、有毒有害廢棄物(廢電纜皮、電焊頭、電纜頭、電線頭、木板紙箱、廢鋼材、油手套、廢油、廢電池、廢硒鼓、廢墨盒、廢磁盤等)及廢氣的排放。廢品、廢料及時清理,分類存放,送到指定回收點。11.施工現(xiàn)場布置規(guī)范,工具、材料擺放整齊、標示明確,并符合安全防火標準;12.制定文明施工的辦法,加強文明施工的管理與監(jiān)督,防止參與施工的人員發(fā)生任何違法的和妨礙社會治安的行為,實現(xiàn)對工程全過程的文明施工管理;13.施工用機械設備完好、清潔,安全操作、規(guī)程齊全,操作人員持證上崗,并熟悉機械性能和工作條件;14.施工圖紙、記錄、驗收材料等各類資料齊全,技術資料歸類明確,存放在指定的資料盒內(nèi);15.進行油漆噴刷時要鋪墊地面及設備,注意保護混凝土地面和電纜溝蓋板,車輛運輸砂石、土方時應嚴密覆蓋,防止遺漏。16.施工現(xiàn)場要清潔有序,做到“工完、料盡、場地清”。八、施工方案1.施工現(xiàn)場臨時用電施工用電線路需架空布置,走向明晰,電源處搭設設配電屏一面,各區(qū)域用電處設配電箱,并砌筑磚臺安放固定,并有防風、雨雪措施。進出線有明確標示,線路走向整齊、規(guī)矩,各電源處設有小心觸電等安全警示牌。2.施工現(xiàn)場臨時用水整個所區(qū)施工用水使用大水桶裝水,從變電站內(nèi)自來水管中取水,使施工用水得到有效合理使用。3.施工準備:做好安全措施、設備材料進場、人員進場等。4施工方案4.1施工技術和資料準備4.1.1施工技術準備a、做好圖紙預審、會審,預審由項目總工組織有關人員參加,會審由建設單位或監(jiān)理主持,有關單位參加。b、針對本工程的施工重點和難點,對參與項目實際過程控制的有關人員進行技術培訓。c、分部工程開工前應完成以下工作(1、技術交底、技術資料編制。(2)、施工人員的技術培訓和考核。(3)、施工人員的安全、質量培訓和考核。4.1.2、技術資料編制計劃表技術資料名稱完成時間備注施工組織設計2011年7月25日前作業(yè)指導書2011年7月25日前達標投產(chǎn)實施細則2011年7月25日前構支架吊裝方案2011年8月10日前4.2材料準備a、設備及裝置性材料由建設單位供應,其余由項目部申請,公司組織采購和運輸。b、本工程材料供應計劃,必須滿足工程進度的要求提前準備。c、調查材料的生產(chǎn)地點,運輸渠道、檢驗材料質量、比較價格,確定進貨廠家。d、所有進場材料必須有合格證和試驗報告。e、周轉性材料必須滿足變電站施工進度的要求。4.3施工機具準備a、為加快施工進度,提高施工質量,我公司使用性能優(yōu)良的施工機械進入施工現(xiàn)場。b、所有大型機械設備進場前都應進行相應的檢測,確保機械不帶病運行,保證施工安全。4.4施工力量配置a、為保證安全、優(yōu)質、按期完成施工任務,我公司將根據(jù)本工程的特點,選派曾多次擔負過同類型工程施工的、有豐富經(jīng)驗、技術過硬的施工隊來承擔本次施工任務。b、根據(jù)本工程工作量及計劃進度的安排,施工過程將投入足夠的施工力量,以確保工程按期完成。c、技術力量的安排:以項目總工為首的技術管理人員,根據(jù)各階段的施工計劃安排進入施工現(xiàn)場,在工程施工緊張、技術人員不夠時,可隨時向公司本部要求增派。d、作業(yè)隊伍及管理人員在上崗前,完成崗位職責教育,安全、技術培訓考核。根據(jù)工程工期特點和我公司的技術裝備、勞動力資源狀況,科學合理地使用各類資源。我公司計劃開工時,進入現(xiàn)場施工人員合計為25人,其中管理人員4人,包括項目經(jīng)理1人,總工1人、施工技術員1人,專職質檢員1人,專職安全員1人;混凝土工:8人,模板(木工)工:6人,電焊工:1人,電工:1人。4.5施工工序總體安排4.5.1遵守“先建筑后設備”、“先地下后地上”、“先主體后圍護”原則。4.6主要工序和特殊工序的施工方法4.6.1土建部分本工程使用商品混凝土,施工占用場地小、施工人員少、能確保工程進度。4.6.1.1基槽開挖:工藝流程:土方開挖:確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底土方回填:基坑(槽)底地坪上清理→檢查土質→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收基坑底地坪清理→檢驗土質→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收操作工藝:土方開挖a、人工開挖淺基礎、管溝等測量放線→切線分層開挖→修坡→整平挖土自上而下水平分段進行,每層0.3m左右,邊挖檢查槽寬,至設計標高后,統(tǒng)進行修坡清底。相鄰基坑開挖時,要按照先深后淺或同時進行開挖的原則施工。b、機械開挖(主變基礎、110千伏進線間隔器基礎、主變事故油池)一般深度2m以內(nèi)的大面積開挖,宜采用挖掘機機;對長度和寬度較大的面積土方一次開挖,一般機械土方開挖由翻斗汽車配合運土。本土建工程在基礎開挖時需使用小型挖掘機,挖掘機只能開挖220千伏主變基礎、35千伏電容器基礎,其他基礎人工開挖。由專人指揮機械從施工通道內(nèi)進入,行駛及操作不超得遮攔,有專人監(jiān)護指揮。與帶電設備的安全距離為,35kV:>1.0米,110kV:>1.5米。機械開挖時,要配合少量人工清土,將機械挖不到的地方運到機械作業(yè)半徑內(nèi),由機械運走。機械開挖在接近槽底時,用水準儀控制標高,預留20~30cm土層人工開挖,以防止超挖。c、開挖到距槽底50cm以內(nèi)后,測量人員測出距槽底50cm的水平標志線,然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁,清理底部土層時用它們來控制標高。根據(jù)軸線及基礎輪廓檢驗基槽尺寸,修整邊坡和基底。d、土方開挖完畢后,對基底要進行釬探。槽寬80~200cm,排列方式兩排錯開,間距1.5m,深度1.5m。e、注意事項(1)開挖過程中,嚴格控制開挖尺寸,基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度,并在開挖過程中試打釬,避免大面積的二次開挖。施工時盡力避免基底超挖,個別超挖的地方經(jīng)設計單位給出方案用級配合砂石回填。(2)盡量減少對基土的擾動,若基礎不能及時施工時,可預留200~300mm土層不挖,待作基礎時再挖。(3)開挖基坑時,有場地條件的,一次留足回填需要的好土,多余土方運到棄土處,避免二次搬運。(4)土方開挖時,要注意保護標準定位樁、標準高程樁。要防止鄰近建筑物的下沉,應預先采防保措施,并在施工過程中進行沉降和位移觀測。土方回填(1回填土一般選用含水量在10%左右的干凈粘性土(以手攥成團、自然落地散開為宜)。若土過濕,要進行晾曬或摻入干土、白灰等處理;若土含水量偏低,可適當灑水濕潤。(2深淺基坑相連時,要先填深基坑,填至與淺基坑標高一致時,再與淺基坑一起填夯。分段填夯時,交錯處做成階梯形,上下接槎距離不小于1.0m?;踊靥顟谙鄬蓚然蛩闹芡瑫r進行,基礎墻兩側標高不可相差太多;較長的管溝墻,內(nèi)部要加支撐。(3回填土要分層鋪攤夯實,蛙式打夯機每層鋪土厚度為200~250mm;人工夯實時不大于200mm。每層至少夯擊三遍,要求一夯壓半夯。(4回填房心及管溝時,人工先將房子周圍填土夯實,直到基頂0.5m以上時,在不損壞管道的情況下,方可用蛙式打夯機夯實。管道下方若夯填不實,易造成管道受力不勻而折斷、滲漏。(5雨期施工時,每層回填土厚度比常溫時減少25%,其中凍土塊體積不得超過意填土體積的15%,且應分散,凍土塊粒徑不大于15cm。(6注意事項:施工時,基礎達到一定強度后,才能進行回填的施工,以免對結構基礎造成損石壞;基礎基槽回填土,必須清理到基礎底面標高,才能逐層回填。嚴禁用水澆使土下沉的“水夯法”;土虛鋪過厚、夯實不夠或冬施時凍土塊較多會造成回填土下沉,而導致地面、散水裂縫甚至下沉。4.6.1.2模板工程:工藝流程:準備工作→支構架基礎模板→預檢操作工藝:準備工作:支模板前將板縫內(nèi)的雜物全部清理干凈。模板:a、模板采用組合鋼模板或竹膠板模板。b、轉角部位:外側用陽角模板與平模拼裝,模板與墻交接處的寬度不應少于50mm。內(nèi)側模用陰角模板,“U”型鋼筋釘固定,模板與墻壁面接觸部分,加密封條,防止漏漿。板縫模板:板縫寬度4cm,用50×50mm方木做底(或φ48~φ50的鋼筋),大于4cm的用竹膠板做底模,伸入板底5~10mm,留出凹槽。模板必須把縫與縫之間拼嚴,如個別地方模板稍有變形必須用膠帶將其粘嚴,兩模板之間錯臺必須在3mm以內(nèi)。成品保護:a、支完模板后,要保持模內(nèi)的清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。b、保護模板不受擾動。c、每次澆筑砼時必須有模板工在現(xiàn)場值班直到砼澆筑完工方可離開。應注意的質量問題:a、擠拉變形:在施工過程中,結合砂漿試驗的強度,確定一個合適的支模開始時間。b、混凝土流墜:模板板縫過大;模板與墻體接觸面末做處理。支模前,必須挑選鋼模板,清除那些變形大、接口不平整的模板。在模板與墻體接觸的部分貼上密封條,能有效的防止混凝土流墜。c、板縫模板下沉:支撐點選的不對或支撐點少。4.6.1.3、預埋鐵件、預留孔洞處理:在施工中,全面與電氣配合外,并核對電纜清冊,廠家設備訂貨圖,關鍵部位請設計部門認真校實后施工,保證該變電預埋件,預留位置的準確。4.6.1.4、屋外架構砼杯口基礎:軸線、標高的控制精度,要準確地建立各構架區(qū)整體軸線控制網(wǎng);根據(jù)軸線控制網(wǎng)建立各構支架間隔的小區(qū)控制網(wǎng),根據(jù)小區(qū)控制網(wǎng),確定各組隔離開關等構支架基礎的軸線及標高,確實做到三級軸線網(wǎng)格控制,提高構支架砼杯口基礎的施工座標及標高的精度,在砼澆筑上,采用懸模澆筑法,使各構支架基礎整體抗傾覆性提高,確保電氣安裝質量安裝要求。4.6.1.5、屋外鋼結構加工制作、安裝和桿段組裝:包括:放樣、點接成型、焊接、除銹、油漆,在加工過程中,首先要把握加工鋼結構的幾何尺寸,控制各腹桿受力點的交匯位置,使各腹桿及上、下弦受力均勻,不產(chǎn)生應力集中現(xiàn)象,在焊接時,采用預先施力法,將點好成形的鋼結構,根據(jù)加工構件的長度,按腹桿受力點的多少,均勻分成幾段,在各段中間,用角鋼或槽鋼用φ22螺栓固定在鋼模具上,再進行施焊,施焊過程中,注意觀察焊件變形情況,使之滿足質量允許偏差,冷卻后卸下所焊構件,鋼梁安裝時,梁端孔與桿頂鋼板帽連接安裝時,應校對組裝圖與大樣圖內(nèi)孔、外孔距離尺寸,并對已立好的構架桿進行軸線開間測量,使軸線誤差在10mm之內(nèi),以保證安裝順利進行,在桿段組裝時,采用筒形模具組裝,將60cm的兩個半圓扣件,卡在對接的兩段桿的接頭處,將桿段按筒形模具要求調直后進行施焊,確保了電氣安裝的技術質量要求。八、主要危險點分析及預防措施1、施工準備階段職業(yè)健康安全危險點預防措施1.臨時電源電纜老化,接頭過多,接頭處理不當。施工現(xiàn)場及生活區(qū)電源必須用合格銅芯電纜,長度不夠不可用老化電纜代替,接頭處用高壓膠帶纏繞,做到防雨防潮。2.用電設備電流引線過長,進出開關箱段不加絕緣處理,不采取固定措施(※電焊機一次接線過長)引線長度不得大于5米,大于5米設流動刀閘箱,開關柜的配線應絕緣良好,排列整齊,綁扎成束固定在盤內(nèi)。導線進出開關柜線段壓接要牢固,不得有帶電體裸露,應加強絕緣并固定好。3.電動機械刀閘開關殘缺不全,不固定,電源負荷倒接。所有電動機械必須用合格刀閘開關,移動式機械(如砂輪鋸,液壓機),刀閘開關應有固定保護裝置。上側接電源,下側接負荷,不可倒置。4.接引線電源無工作票,不設監(jiān)護人及警告標志。凡需接引線變動負荷時,必須認真填寫工作票,設監(jiān)護人,并應在兩端掛“有人工作,禁止合閘”警告標志牌。5.移動式、手提式電動機械接地不良,及不接地線。所有電動機械必須用軟銅線接地,接地導線不得小于1.5mm2連接應采用壓接或連接,嚴禁簡單纏繞或勾掛。6.宿舍、餐飲、沐浴、辦公室、活動板房配線線路短路接地。各活動板引進電源線必須做好防雨防潮,各板房設置多點接地,內(nèi)部線路有問題不能解決的要改成明線。7.施工現(xiàn)場及生活電源應統(tǒng)一布置,禁止亂接,亂扯電源及不規(guī)范

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