TC6513-8自升塔式起重機(jī)使用說明書

目錄TOC\o"1-5"\h\z1.概述 3.1起重機(jī)外形圖 4.起重機(jī)技術(shù)性能 5.1起重特性表 5.2起重特性曲線 5.3技術(shù)性能表 6.4供電設(shè)備性能 63.起重機(jī)構(gòu)造簡述 6!金屬結(jié)構(gòu) 6.2工作機(jī)構(gòu) 10.3電氣控制與操作系統(tǒng) 13.起重機(jī)安裝與拆卸 161安裝前的準(zhǔn)備工作 16裝卸要求及注意事項(xiàng) 16安裝程序 16塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法及順序 21安全裝置調(diào)整方法 226起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn) 24?塔機(jī)的拆卸 255.起重機(jī)的使用 25!一般規(guī)定 252起重機(jī)的頂升作業(yè) 26使用前注意事項(xiàng) 26起重機(jī)的操作 266起重機(jī)的護(hù)保養(yǎng)和維修 27機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 27液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) 27金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng) 28電氣系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) 296.5維修 297.附著式 297.1TC6513-8《附著式》示意圖 297.2.技術(shù)參數(shù) 30.3TC6513-8附著式 33工作狀態(tài) 33附著尺寸 33附著檢測和張緊 33混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度 34.配套產(chǎn)品技術(shù)性能 348.1起重量限制器 348.2起升減速器 358.3回轉(zhuǎn)行星齒輪減速器 358.4牽引減速器 355電機(jī) 358.6回轉(zhuǎn)支承 378.7多功能行程限位器 378.8司機(jī)室聯(lián)動(dòng)操縱臺(tái) 38附圖附表 411基礎(chǔ) 412各部潤滑表 433鋼絲繩明細(xì)表 449.4主要吊裝單元重量表 449.5軸承明細(xì)表 449.6電路圖 459.7電器材料表 539.8配重圖樣 559.9立塔與拆塔所需工具 589.10起重機(jī)易損件圖樣 59至用戶首先感謝您選擇了我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,提高產(chǎn)品的第一次無故障工作時(shí)間和最大限度滿足客戶的要求是我公司對(duì)產(chǎn)品追求的目標(biāo)。因此在這ー追求的過程中,產(chǎn)品的局部會(huì)有些更改,恕不另行通知。產(chǎn)品到達(dá)時(shí)，請首先檢查所有部件的外觀質(zhì)量,并按發(fā)貨清單清點(diǎn)驗(yàn)收，如有損失或遺失,請立即通知送貨方或我公司,我公司將以最快的方式對(duì)損壞或遺失部份進(jìn)行維修或更換。安裝前,請?jiān)敿?xì)閱讀本說明書，本產(chǎn)品屬特種設(shè)備，從安裝使用到日常維護(hù)保養(yǎng)的全過程都有嚴(yán)格規(guī)定,因此務(wù)必按本說明書的要求嚴(yán)格進(jìn)行，對(duì)錯(cuò)誤安裝及操作使用本產(chǎn)品,或缺少對(duì)該產(chǎn)品的定期日常維修保養(yǎng)所引起的產(chǎn)品損壞,我公司不承擔(dān)相關(guān)的法律責(zé)任，也不承擔(dān)任何經(jīng)濟(jì)損失。!概述:TC6513-8自升塔式起重機(jī)是根據(jù)國家GB/T5031—2008《塔式起重機(jī)》最新標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合國內(nèi)外塔機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)和理念,最新研制而成的自升塔式起重機(jī)。該機(jī)為水平臂架,小車變幅,上回轉(zhuǎn),液壓頂升,具有固定、附著、行走等多種安裝形式,起重臂長有65m、60m、54m、48m、42m、36m五種臂長,通過拉桿和臂架的組合變換，根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況可任意組合。該機(jī)最大起重量為8t,額定起重力矩為1250KN.m(125t.m),最大起重力矩為1320KN.m(132t.m)。該機(jī)的作業(yè)空間大,獨(dú)立式起升高度為45m。該機(jī)起升機(jī)構(gòu)采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),最高起升速度為80m/min,最低速度小于5m/min,從而實(shí)現(xiàn)了輕載高速、重載低速及慢就位速度，大大提高了工作效率，起升機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)無沖擊。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用渦流調(diào)速、直流制動(dòng)的カ矩電動(dòng)機(jī);具有較大的過載能力及重載下啟動(dòng)的優(yōu)良性能。使塔機(jī)啟、制動(dòng)平穩(wěn)，操作安全可靠。塔機(jī)的升高加節(jié)，采用液壓頂升,使塔機(jī)的起升高度能隨著建筑物的升高而升高,而塔機(jī)的起重性能在各種高度下保持不變。司機(jī)室安裝在塔機(jī)上部,視野開闊,操作舒適方便。塔機(jī)設(shè)有各種安全保護(hù)裝置,包括:起重力矩限制器、最大起重量限制器、回轉(zhuǎn)限位器、變幅限位器及高度限位器，從而保證了塔機(jī)運(yùn)行的安全可靠。TC6513-8自升塔式起重機(jī)參數(shù)先進(jìn)、性能可靠、造型美觀、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量精良，具有簡單實(shí)用、價(jià)格合理的突出優(yōu)點(diǎn),又能適應(yīng)高層住房、高層エ業(yè)建筑的施工要求。(后史明)?イZvマ叫最大幅度65m（至回轉(zhuǎn)中心）￡325尾部回轉(zhuǎn)半徑13.18m丑屮トノ環(huán)尾部回轉(zhuǎn)半徑13.18m放大幅度36m（至回轉(zhuǎn)中心）部件名稱表Jj4\1S放大幅度60m（至回轉(zhuǎn)中心）放大幅度54m（至回轉(zhuǎn)中心）尾部回轉(zhuǎn)半徑13.18m[/\/\/最大幅度48m（至回轉(zhuǎn)中心）是部回轉(zhuǎn)半徑13.18m放大幅度42m（至回轉(zhuǎn)中心）序號(hào)名稱序號(hào)名稱序號(hào)名稱序"1]名稱序チ名稱1平衡臂5回轉(zhuǎn)塔頂9起重臂拉桿13上支座17塔身2起升機(jī)構(gòu)6カ矩限制器10起重臂14回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18過渡節(jié)3平衡臂拉桿7司機(jī)室11吊鉤15下支座19固定支腿4電器安裝8變幅機(jī)構(gòu)12變幅小車16爬升架20尾部回轉(zhuǎn)半徑14.77m尾部回轉(zhuǎn)半徑14.77mTC6513—8?洋沸腳一孚瞇囹(國IM洋)一靜泮謝?莒淫ふ璃瀚ケU:番熾的洋萍ケジ5X10涉*法游渉陣悪:2?一涉*都辭*"臂長65m倍率R(m)2.8-16.0317202428.430323436384042485460654Q(t)8.007.466.154.934.003.733.443.182.952.742.562.391.981.661.401.232Q(t)4.003.803.513.253.022.812.632.462.051.731.471.30臂長60111倍率R(m)2.8-16.861720242829.9323436384042485460iQ(t)8.007.926.545.254.354.003.673.403.162.942.752.572.131.801.532Q(t)4.003.743.473.233.012.822.622.201.871.60臂長54m倍率R(m)2.8-16.861720242829.932343638404248544Q(t)8.007.926.545.254.354.003.673.403.162.942.752.572.131.802Q(t)4.003.743.473.233.012.822.622.201.87臂長48m倍率R(m)2.8-16.861820242829.9323436384042484Q(t)8.007.926.545.254.354.003.673.403.162.942.752.572.132Q(t)4.003.743.473.233.012.822.622.20臂長42m倍率R(m)2.8-18.50202426283032.934363840424Q(t)8.007.315.895.354.894.494.003.843.583.343.122.932Q(t)4.003.913.653.413.193.00臂長36m倍率R(m)2.8-18.50202426283032.934364Q(t)8.007.315.895.354.894.494.003.843.582Q(t)4.003.913.652.2起重特性曲線:技術(shù)性能表:

機(jī)構(gòu)載荷率起升機(jī)構(gòu)JC40%回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)JC25%牽引機(jī)構(gòu)JC25%起升高度（m）倍率獨(dú)立固定式固定附著式a=245177a=44585基本臂長（m）656054484236最大起重量幅度（m）16.0316.8616.8616.8618.4018.50最大起重量（t）8.00幅度（m）最大幅度65最小幅度2.8起升機(jī)構(gòu)倍率a=2a=4頻率（Hz）63050751006305075100速度(m/min)4.622.83857762.311.41928.538起重量（t）4.04.04.03.21.68.08.08.06.43.2功率kw30.0回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)速度（r/min）〇?〇.6轉(zhuǎn)矩(N,m)2X95牽引機(jī)構(gòu)速度（m/min）9.〇?45轉(zhuǎn)矩(N?m)95頂升機(jī)構(gòu)速度（m/min）0.5工作壓カ（MPa）20功率(kw) 7.5平衡重起重臂長度（m）對(duì)應(yīng)平衡臂長度（m）平衡重（t）6513.7118.6006013.7117.5005412.1217.5004812.1215.4004212.1213.5003612.1212.267總功率（kw）39.3（不含頂升機(jī)構(gòu)電機(jī)功率）工作溫度（℃）一2〇?40供電設(shè)備性能4.1供電容量:260KVA；.2供電電壓:380V±5%；.3供電頻率:50HZ；3.起重機(jī)構(gòu)造簡述:該機(jī)由金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)械傳動(dòng)、液壓頂升、電氣控制以及安全保護(hù)裝置等組成?，F(xiàn)按各部分的不同特點(diǎn)簡述如下:3.I金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)主要包括:基礎(chǔ)節(jié)、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、起重臂、平衡臂、回轉(zhuǎn)塔頂、爬升架、附著架、司機(jī)室等。3.1.I基礎(chǔ)節(jié)固定式基礎(chǔ)節(jié)（見圖3T）是由主弦桿、水平腹桿、斜腹桿等組焊而成的空間桁架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)節(jié)髙為7.5m,截面為1.6mX1.6m,底部用八個(gè)ゆ50的銷軸與固定支腿連接,上部每個(gè)角用兩個(gè)650的銷軸與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接。

3.1.2塔身（見圖3-2）塔身由若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，根據(jù)塔機(jī)的高度，3.1.2塔身（見圖3-2）塔身由若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，根據(jù)塔機(jī)的高度，確定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的數(shù)量，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是由主弦桿,水平腹桿,斜腹桿等組焊而成的空間桁架結(jié)構(gòu),每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由四單片螺栓連接組成，每節(jié)長為3.0m,截面為!.6mXl.6m,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量為12節(jié)，節(jié)與節(jié)之間用八個(gè)ゆ50的銷軸連接。各節(jié)是由工裝保證具有良好的互換性，改變塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)數(shù),可使塔機(jī)達(dá)到所需要的不同高度。各節(jié)均設(shè)有垂直扶梯,每3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隔設(shè)置休息平臺(tái)。1600±23.1.3爬升架（見圖3-3）爬升架主要由套架、平臺(tái)及液壓頂升裝置組成。E3-1固定式底架套架為整體式,套裝在塔身的外部,上端用銷軸與下支座相連,高6700mm,截面為!866X2037（mm）〇在頂升油缸的作用下，爬升架內(nèi)側(cè)有8個(gè)滾輪，支于塔身主弦桿外側(cè),起導(dǎo)向支承作用,并可作上下運(yùn)動(dòng)，套架上部的水平橫梁中間焊有銷軸較座，與油缸體上的單耳較接，承受油缸的頂升載荷，套架中部有兩個(gè)頂升爬爪,在油缸收回活塞桿時(shí)，由頂升爬爪傳遞頂升載荷,下支座上設(shè)有兩根標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)梁,ー個(gè)引進(jìn)小車,引進(jìn)小車上有四個(gè)引進(jìn)滾輪，引進(jìn)小車事先裝放在待引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接處，引進(jìn)滾輪沿引進(jìn)梁滾動(dòng),可順利將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推至塔身位置,為了便于頂升安裝的安全需要,在爬升架的上部，中間位置設(shè)有可折卸的工作平臺(tái)，周圍有護(hù)欄,上下平臺(tái)之間由爬梯相連接。圖3-2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)圖3-2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3.1.4附著架（見圖3-4）附著架是由三根撐桿和前后梁、側(cè)梁及卡箍、斜撐桿、楔板等組成,它主要是把塔機(jī)固定在建筑物的柱子上,起著依附作用,使用時(shí)前后梁、側(cè)梁及卡箍、斜撐桿套裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,用4塊楔板把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂牢,其撐桿長度可調(diào)整，塔機(jī)的回轉(zhuǎn)中心距

建筑物的距離為4?7m。在特殊情況下,如塔機(jī)中心距建筑物超出7m,則三根撐桿必須根據(jù)具體情況另行設(shè)計(jì)。建筑物的距離為4?7m。在特殊情況下,如塔機(jī)中心距建筑物超出7m,則三根撐桿必須根據(jù)具體情況另行設(shè)計(jì)。3.1.5.回轉(zhuǎn)塔頂（見圖3-5）回轉(zhuǎn)塔頂由回轉(zhuǎn)塔身與塔頂焊接聯(lián)體。回轉(zhuǎn)塔身的主體是由方鋼管、槽鋼及鋼板組焊而成的長方形空間桁架，其底部用銷軸連接上支座,頂部與塔頂根部焊接，前部用銷軸連接起重臂，后部用銷軸連接平衡臂,回轉(zhuǎn)塔身內(nèi)部設(shè)有爬梯，供安裝及檢修時(shí)使用。塔頂為三角形空間桁架結(jié)構(gòu),前后弦桿為圓鋼，腹桿為無縫鋼管。底部與回轉(zhuǎn)塔身頂部焊接,頂部的前方與后方均裝有拉板,分別與起重臂拉桿、平衡臂拉桿較接，塔頂?shù)纳喜坑幸黄脚_(tái),安裝人員可利用該平臺(tái)進(jìn)行塔機(jī)前拉桿的裝卸和穿繞起升鋼絲繩。3.1.6上支座（見圖3-6）3.1.7下支座（見圖3-7）上支座是由鋼板拼焊的箱體結(jié)構(gòu),上部用銷軸與回轉(zhuǎn)塔頂連接，下部用40個(gè)M24的螺栓與回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈連接,圖3-4附著架前側(cè)安裝一個(gè)多功能限位器。圖3-5回轉(zhuǎn)塔頂下支座與上支座ー樣,也是由鋼板拼焊而成的箱體結(jié)構(gòu)，它是上部用40個(gè)M24的螺栓與回轉(zhuǎn)支承的外齒圈連接，下部連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和爬升架的金屬結(jié)構(gòu)，與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采用8個(gè)ル50的銷軸連接，與爬升架采用4個(gè)"60的銷軸連接。3.1.8平衡臂（見圖3-8）平衡臂是由槽鋼與工字鋼組成的平面桁架，起升機(jī)構(gòu)裝在臂的后部，臂的尾部放置配重塊，上面設(shè)有護(hù)欄及行走平臺(tái),在起升機(jī)構(gòu)安裝處，根據(jù)需要可加設(shè)檢修吊桿（特殊訂貨要求）,便于安裝與維修。臂的根部用兩根銷軸與回轉(zhuǎn)塔 圖3-8平衡臂

身連接,另一端通過兩根拉桿和回轉(zhuǎn)塔頂頂部相接。3.1.9起重臂（見圖3-9）起重臂為變截面等腰三角形結(jié)構(gòu)、斜腹桿、水平腹桿均為無縫鋼管,上弦桿為圓鋼,兩根下弦桿是成型尖角管,下弦桿的上平面及外側(cè)邊均保證水平及垂直,以兼作牽引小車的運(yùn)行軌道。起重臂共為10節(jié),第1?3節(jié)臂中心高955nlm;第4?6節(jié)臂中心高949mm;第7?9節(jié)臂中心高944mm。臂寬1324mm,第1、2、3、6節(jié)臂長均為9m,第4、5、7、8節(jié)臂長為6m,第9節(jié)臂長為5m,第10節(jié)（臂端）長為0.5米;在第2、6節(jié)臂上各設(shè)有一個(gè)吊點(diǎn)孔,各節(jié)必須嚴(yán)格按順序排列，各節(jié)之間均采用高強(qiáng)度銷軸連接，裝卸運(yùn)輸方便。起重臂長度的變化,由不同臂節(jié)組合而成，可根據(jù)表中所列節(jié)數(shù)確定。20901250hr20901250hr 丄ユ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩zx/\/\/\/\/\z\z\z\z\/\z\/\/\/\/\/\/\/\/\z\/\/\/\/\z\/\Az\/\/\z\/\/\/\/\ヽ900090009000.6000.一6000一9000一6000..6000.5000560一65560圖3-9起重臂起重臂長度（m）起重臂順序號(hào)吊裝重心L（m）651234567891029.76012345678X1025.8541234X678X1022.6481234X67XX1021.342123XX67XX1018.236123XX6XXX1016.53.1.10載重小車（見圖3-10）圖3T0載重小車載重小車是帶動(dòng)吊鉤與起吊物沿起重臂作軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋼結(jié)構(gòu)件,具有ハ只行走輪，每立柱兩只,行走輪的運(yùn)行軌道是起重臂的下弦桿,在小車的ー側(cè),設(shè)有檢修吊欄,可將檢修人員安全地送到起重臂的檢修處，進(jìn)行檢修和安裝。載重小車上設(shè)有鋼絲繩調(diào)節(jié)輪，可用于張緊變幅鋼絲繩。3.1.11司機(jī)室司機(jī)室為釵金結(jié)構(gòu),設(shè)置在上支座的右前方側(cè)。司機(jī)室內(nèi)寬敞、明亮、視野開闊，前窗可以開

啟,門是后開門,便于通風(fēng),室內(nèi)有活動(dòng)座椅,座椅兩側(cè)為操縱臺(tái),配有頂燈,還設(shè)有各種電源插座,可供夜間檢修,接工作燈電源或供司機(jī)室內(nèi)降溫取暖時(shí)使用。3.2工作機(jī)構(gòu):起重機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)部分可分為:起升機(jī)構(gòu),回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),小車牽引機(jī)構(gòu)和液壓頂升機(jī)構(gòu)等，現(xiàn)分別簡述如下。3.2.1起升機(jī)構(gòu)（見圖3-11）起升機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、變速箱、制動(dòng)器、卷筒及多功能限位器組成。圖3-12回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)圖圖3-11起升圖3-12回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)圖TC6513-8塔式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)采用了YZP2-200Ll-30kW變頻電機(jī)帶動(dòng)變速箱再驅(qū)動(dòng)卷筒，使卷筒獲得不同的工作速度。電機(jī)〇?50Hz以內(nèi)恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，50?100Hz之間為恒功率調(diào)速，使吊重平穩(wěn)無沖擊。4倍率狀態(tài)時(shí)通過設(shè)定起動(dòng)頻率（約6Hz）可獲得不大于2.5m/min的慢就位速度。在卷筒軸末端裝有一個(gè)多功能限位器DXZ-4/7（l：274）,當(dāng)重物達(dá)到最高位置或最低位置時(shí),起升機(jī)構(gòu)能自動(dòng)停車，允許向相反方向運(yùn)行。3.2.2回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（見圖3-12）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在上支座的二側(cè),由YLEW112M3-6-95N-m型帶冷卻風(fēng)機(jī)的渦流調(diào)速力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)XX4-80A.195c行星齒輪減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)小齒輪;從而帶動(dòng)置于塔機(jī)上部的回轉(zhuǎn)塔頂、起重臂及平衡臂等作左右回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)速度為0.6r/min,采用RCV調(diào)速，使塔機(jī)在起動(dòng)和制動(dòng)過程中都平穩(wěn)無沖擊,回轉(zhuǎn)制動(dòng)器為常閉形式,在不工作時(shí),當(dāng)風(fēng)速大于6級(jí)以上，回轉(zhuǎn)部分能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)（調(diào)整好制動(dòng)器磨擦片的間隙）?；剞D(zhuǎn)支承為011.45.1400.001單排球式，大小齒輪嚙合傳動(dòng)比是入=131/14=9.357,模數(shù)m=12（回轉(zhuǎn)支承的代號(hào)為011.45.1400.001）。3.2.3小車牽引機(jī)構(gòu)（見圖3-13）小車牽引機(jī)構(gòu)是裝在起重臂第一節(jié)內(nèi)的,載重小車變幅的動(dòng)カ裝置是YLEW112M-4-95N?m型帶冷卻風(fēng)機(jī)的渦流調(diào)速力矩電機(jī)，通過行星減速器帶動(dòng)卷筒,使載重小車以9.0?45m/min的速度在臂架軌道上作來回變幅運(yùn)動(dòng)。

460460圖3T3牽引機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)3.2.4液壓頂升機(jī)構(gòu)（見圖3T4）液壓頂升機(jī)構(gòu)包括:液壓油缸、油泵、電機(jī)、閥及油箱等組成。.液壓缸;2.限速鎖;3.雙向液控閥;4.手動(dòng)換向閥;5.溢流閥;6.壓カ表;7.液壓泵;8.電動(dòng)機(jī);9.濾油器; 10.溫度計(jì). 11.油箱圖3T4液壓系統(tǒng)原理圖液壓頂升機(jī)構(gòu)的工作主要是靠安裝在爬升架內(nèi)側(cè)面的液壓油缸、泵站和閥等液壓系統(tǒng)來完成。頂升加節(jié)作業(yè)時(shí),由吊鉤吊起塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送到引進(jìn)梁上,把塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座連接螺栓松開,啟動(dòng)泵站使液壓油缸工作，頂起上部結(jié)構(gòu),使爬爪處于受載荷狀態(tài),收回活塞桿,再次頂升,經(jīng)兩次循環(huán)可裝ー節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3.2.4.1液壓泵站及頂升液壓缸主要技術(shù)參數(shù)如下:最大工作壓カ28MPa額定工作壓カ最大工作壓カ28MPa額定工作壓カ25Mpa額定頂升カ63t頂升速度0.50m/min油缸直徑180mm活塞桿直徑125nlm油缸行程1600mm電機(jī)功率7.5kW額定流量14.5L/min油箱容量約90L泵站重量200kg3.2.4.2液壓系統(tǒng)的安裝及使用首先旋開空氣濾清器1,加入經(jīng)過濾清度為10U的手提濾油機(jī)過濾的液壓油至油箱上油標(biāo)限為止,方可啟動(dòng)油泵電機(jī)（俯視電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉看旋轉(zhuǎn)方向是否與泵標(biāo)示方向一致）。并注意泵的旋向的左右之分,如接錯(cuò)，該系統(tǒng)不能工作。3.2.4.2.1系統(tǒng)管路連接首先檢查高壓膠管口是否清潔，將液壓站的A、Bロ與油缸A、B口清洗干凈，然后將液壓站的A、Bロ與油缸A、Bロ通過高壓膠管連接，A口對(duì)Aロ，B口對(duì)Bロ，接好B型組合墊（注意:組合墊應(yīng)與管接頭同軸放置，不應(yīng)錯(cuò)邊），擰緊接頭,絕不允許將膠管順序顛倒,以免發(fā)生危險(xiǎn)。3.2.4.2.2系統(tǒng)的排氣a.液壓站排氣:在油缸空載時(shí),將溢流閥5手柄擰松,再擰松A口高壓膠管接頭,移動(dòng)手動(dòng)換向閥4手柄處于上升位置,啟動(dòng)電機(jī),空氣從A口溢出,油泵聲音正常,無異常噪音,油液無泡為止。b.油缸排氣:在油缸空載時(shí),依靠在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)撐角上進(jìn)行。擰松高壓溢流閥5手柄,使手動(dòng)換向閥4處于下限位置，活塞桿縮進(jìn)后用六角扳手將油缸B口高壓膠管接頭擰松，手動(dòng)換向閥4處于上升位置，將活塞桿伸出全行程（最大值）再重新擰緊接頭,然后將A口膠管接頭擰松,手動(dòng)換向閥4處于下降位置，縮進(jìn)活桿、再重新擰緊接頭。重復(fù)上述操作,直到排氣溢出油無泡為止（使用前必須進(jìn)行排氣，不影響使用）。3.2.4.2.3系統(tǒng)的使用操作前檢查油缸與機(jī)架連接是否正確、可靠，檢查塔機(jī)有關(guān)部份是否達(dá)到有關(guān)技術(shù)要求后進(jìn)行如下操作。a.擰松高壓溢流閥5,啟動(dòng)電機(jī)8,將手動(dòng)換向閥4手柄移至上升位置（標(biāo)示位置）,緩慢的擰動(dòng)溢流閥5手柄，觀察油缸1活塞桿伸出，再將溢流閥5擰緊!/4-1/2圈，這時(shí)壓カ表值,即為系統(tǒng)正常工作壓カ（頂升壓カ應(yīng)比最小工作壓カ略高一點(diǎn)。任何時(shí)候不允許超過最大工作壓力）。油缸頂?shù)轿?，將手?dòng)換向閥4移至下降位置（下降速度是靠單向節(jié)流閥調(diào)定）,油缸下降（橫梁下降）落到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的第一節(jié)上。調(diào)整安裝，然后油缸活塞桿縮回原位,再移動(dòng)手動(dòng)換向閥4進(jìn)行第二次頂升,動(dòng)作與第一次相同（安裝程序按塔機(jī)使用說明書），重復(fù)動(dòng)作一直到頂升結(jié)束。b.下降操作啟動(dòng)電機(jī)8將手動(dòng)換向閥移至下ー步降位置，油缸下降速度是靠單向節(jié)流閥調(diào)定，單向節(jié)流閥調(diào)整在油缸排空后進(jìn)行,單向節(jié)流閥調(diào)整不能事前確定,流量過大會(huì)引起下降發(fā)生抖動(dòng),過小下降速度又大慢，必須調(diào)整到合適位置。調(diào)整方法:關(guān)閉電站電機(jī)或使換向手柄在中間位置,部份松開防松螺母，再松開尖端釘1/6圈（最多每次只能松開幕1/6圈）鎖緊防松螺母,觀察其速度，如不合適,再松開尖端螺釘1/6圈。重復(fù)上述動(dòng)作,直到合適為止。千萬注意不要在油缸有負(fù)荷時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,否則發(fā)生重大事故。3.2.4.2.4頂升動(dòng)作油缸運(yùn)行節(jié)拍:活塞桿伸出——短距縮進(jìn)——縮進(jìn)，油缸重復(fù)數(shù)次動(dòng)作即完成一節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的裝拆（安裝程序照塔機(jī)說明）。這樣逐節(jié)上爬，直到頂升到要求高度為止。下降動(dòng)作（指拆卸塔機(jī)時(shí)動(dòng)作）?；钊麠U伸出f縮進(jìn)ー伸出f縮進(jìn)一數(shù)次重復(fù),到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸為止。3.2.4.3液壓系統(tǒng)的維護(hù)、保養(yǎng)及注意事件:該液壓系統(tǒng)屬于超高壓或高壓液壓裝置,從加油到調(diào)整全過程都應(yīng)嚴(yán)格按說明書中規(guī)定執(zhí)行。2.4.3.1高壓液流閥7的調(diào)節(jié)a.使用前擰松高壓溢流閥調(diào)節(jié)手柄螺母,使手動(dòng)換向閥7處于“上升’‘位置時(shí)，再逐漸擰緊螺母,直到油缸可以頂升為止，然后再擰緊1/4圈一1/2圈，使油缸工作處于正常狀態(tài)。b.任何情況下,調(diào)節(jié)壓カ都不能超過泵站的額定工作壓カ值。4.3.2單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)（略）。3.3液壓系統(tǒng)用油:a.該液壓系統(tǒng)的使用在南方采用抗磨液壓油,具有耐磨、抗泡等特點(diǎn)，在北方采用合成錠子油（GB442-64）；b,液壓系統(tǒng)的加油第一次加油應(yīng)裝滿油箱,開機(jī)后伸出油缸活塞桿,再縮回活塞桿,這是向油箱內(nèi)補(bǔ)充部份油至油標(biāo)上限為止。c.此液壓系統(tǒng)屬于超高或高壓液壓系統(tǒng),各方面都要求，必須用手提過濾機(jī)過濾4?6小時(shí),清潔度指標(biāo)達(dá)到7?8級(jí)（NAS1638）,方可開機(jī)使用。d.液壓系統(tǒng)開始工作2400小時(shí)后,應(yīng)完全換油，工作200小時(shí)后，應(yīng)加添部份清潔用油。3.2.4.3.4該系統(tǒng)散熱條件差,不工作時(shí),請及時(shí)關(guān)機(jī)，以免溫度過高,影響系統(tǒng)使用。液壓頂升過程的液壓動(dòng)カ是這樣傳遞的:接通電源,按下空氣開關(guān)的“合”按紐，此時(shí)操縱手柄處于中位，電機(jī)帶支動(dòng)10MCY14TB軸向柱塞泵轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓泵輸出的油液經(jīng)換向閥中位到精濾油器回油箱,系統(tǒng)卸荷。操縱手柄向上扳到位時(shí)，壓カ表顯示頂升時(shí)的壓カ（注意:壓カ表的壓カ應(yīng)調(diào)到不小于25MPa）,液壓缸開始頂升。操縱手柄向下扳到位時(shí)，壓カ表顯示下降的壓力（此壓カ是由平衡閥所調(diào)定的），液壓缸中的活塞桿回縮。工作介質(zhì)：夏季用YB-N32機(jī)械油（相當(dāng)于20號(hào)液壓油或機(jī)械油）,冬季用YB-N22液壓油或N22機(jī)械油（相當(dāng)于10號(hào)液壓油或機(jī)械油）。3.3電氣控制與操縱系統(tǒng)本機(jī)控制與操縱系統(tǒng)使用國內(nèi)外廣為采用的先進(jìn)的聯(lián)動(dòng)操縱臺(tái)進(jìn)行操縱,操縱臺(tái)置于司機(jī)室前部,分左操縱臺(tái)與右操縱臺(tái)兩部分,每部分設(shè)ー個(gè)操縱手柄，左手柄可同時(shí)控制兩個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)——變幅與回轉(zhuǎn),右手柄控制起升。操縱臺(tái)上還設(shè)有指示燈、按紐等，司機(jī)室操作方便舒適。通過聯(lián)動(dòng)操縱臺(tái)的操縱桿（聯(lián)動(dòng)開關(guān)）控制各接觸器、中間繼電器和電子調(diào)速控制器，來改變各電動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài),實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，各檔速度切換和制動(dòng)。由設(shè)在司機(jī)室內(nèi)的聯(lián)動(dòng)操縱臺(tái)發(fā)出主令信號(hào),對(duì)塔機(jī)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行操縱控制。3.3.I起升機(jī)構(gòu)起升機(jī)構(gòu)由YZPF225M-8P-37kW變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng),通過操縱臺(tái)上的手柄，分別控制不同的中間繼電器通過變頻器來改變電動(dòng)機(jī)的頻率，實(shí)現(xiàn)從低速到高速的無極轉(zhuǎn)換。〇?50Hz頻率工作時(shí),二倍率時(shí)最大起重量為5000kg,即使手柄處于第四、第五檔，也會(huì)自動(dòng)限制在中速三檔運(yùn)行。3.3.2回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是YLEW112M3-6-95N.m型帶冷卻風(fēng)機(jī)的渦流調(diào)速力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過操縱臺(tái)上的手柄來實(shí)現(xiàn)順逆時(shí)針回轉(zhuǎn),調(diào)速采用RCV無級(jí)調(diào)速,回轉(zhuǎn)操縱手柄控制ー個(gè)電位器，啟動(dòng)時(shí)電機(jī)定子電壓約為265V左右，渦流回路輸出20V直流電壓加至回轉(zhuǎn)電機(jī)渦流線圈，隨著回轉(zhuǎn)操縱手柄角度的加大,電機(jī)定子電壓逐步升高至380V,電機(jī)轉(zhuǎn)速逐步提高到額定轉(zhuǎn)速,渦流回路輸出電壓逐步降低至0V,使電機(jī)在無渦流和額定電壓下高速運(yùn)行。從啟動(dòng)時(shí)的低速到高速約需4?6s時(shí)間，反之亦然。3.3.3小車牽引機(jī)構(gòu)牽引機(jī)構(gòu)是由YLEWU2M-4-95N.m型帶冷卻風(fēng)機(jī)的渦流調(diào)速力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng),采用自耦變壓器調(diào)壓調(diào)速，通過操縱臺(tái)上的手柄來控制小車向內(nèi)、外變幅或停止運(yùn)動(dòng)。3.3.4安全裝置3.3.4.I零位保護(hù)聯(lián)動(dòng)操縱臺(tái)在停止操作時(shí)手柄自動(dòng)復(fù)零。3.4.2主電路電氣保護(hù)總電源短路保護(hù),各機(jī)構(gòu)電機(jī)的短路、過載、過流保護(hù),起升具有斷相、缺相、三相電流不平衡度超過15%保護(hù)。3.4.3接地保護(hù)各電器元件與控制箱,聯(lián)動(dòng)操縱臺(tái)都良好接地。3.4.4斷路器保護(hù)在各控制回路、照明、信號(hào)燈、通風(fēng)機(jī)電路中都裝有斷路器作短路保護(hù)。3.4.5電笛在準(zhǔn)備開機(jī)前,須先用電笛通知現(xiàn)場人員。電笛安裝在電控柜上,由操縱臺(tái)的按鈕控制。3.4.6聲光報(bào)警當(dāng)起重機(jī)起重力矩超過額定值的80%或起重量超過額定值的80%時(shí),會(huì)自動(dòng)接通閃光蜂鳴器,對(duì)司機(jī)聲光報(bào)警。當(dāng)起重量或起重力矩達(dá)成額定值的110%時(shí)，則紅色指示燈亮，要求司機(jī)立即解除危險(xiǎn)工作。3.4.7障礙指示燈為使起重機(jī)和其它物體不發(fā)生碰撞，在塔機(jī)頂部和起重臂前端各裝有一個(gè)紅色障礙燈以指示高度位置。3.4.8電源指示裝置在聯(lián)動(dòng)操縱臺(tái)上裝有電源指示燈,啟動(dòng)電源后指示燈應(yīng)明亮,說明電源已接通。電源電壓值應(yīng)在380V+5%,供電頻率在50HZ的情況下塔機(jī)オ能正常工作。3.4.9髙度、幅度、回轉(zhuǎn)限位高度、幅度、回轉(zhuǎn)限位是多功能限位器將卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)或回轉(zhuǎn)角度記錄下來，當(dāng)轉(zhuǎn)至給定的位置時(shí)，記憶凸輪使微動(dòng)開關(guān)切換，實(shí)現(xiàn)塔機(jī)終止運(yùn)行。各呆護(hù)元件參數(shù)元件名稱參數(shù)元件名稱參數(shù)變幅電機(jī)斷路器QM120A總電源短路器QF0125A回轉(zhuǎn)能耗制動(dòng)斷路器QF4、510A控制變壓器斷路器QF210A駕駛室電源斷路器QF110A起升風(fēng)機(jī)制動(dòng)斷路器QM20A回轉(zhuǎn)電機(jī)斷路器QM320A二次控制回路斷路器QF310A起升電機(jī)斷路器QM2100A頂升電源斷路器QMC20A3.3.4.10カ矩限位器（見圖3T5）為了保證塔機(jī)的起重力矩不超過額定力矩,本塔機(jī)有可靠的機(jī)械式力矩限制器，當(dāng)起重力矩達(dá)到其額定值的90%時(shí)，塔機(jī)主弦桿（回轉(zhuǎn)塔頂主弦圓鋼）的軸向變化通過カ矩限制器變?yōu)闄M向變化，從而觸發(fā)行程開關(guān)，接通蜂鳴器電路報(bào)警、小車向外運(yùn)行髙速檔斷電，當(dāng)起重力矩達(dá)到其額定值的110%時(shí),切斷吊鉤向上和載重小車向外的電路，使吊鉤只能向下,小車向內(nèi)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。

I5.變形板2.行程開關(guān)I53.可調(diào)螺釘圖3T5力矩限制器示意圖.3.4.11起重量限制器（見圖3-16）1.起升鋼絲繩2.環(huán)體 3.可調(diào)螺釘4.金屬彈片5.行程開關(guān) 6.銷軸7.滑輪圖3-16起重量限1.起升鋼絲繩2.環(huán)體 3.可調(diào)螺釘4.金屬彈片5.行程開關(guān) 6.銷軸7.滑輪圖3-16起重量限制器示意圖.起重機(jī)安裝與拆卸TC6513-8自升塔式起重機(jī)的安裝，最適宜的吊裝機(jī)械是汽車式起重機(jī)，吊裝靈活、機(jī)動(dòng),只需要一臺(tái)30t的汽車吊就可以勝任其吊裝任務(wù),安裝時(shí)風(fēng)カ不得高于四級(jí)。1安裝前的準(zhǔn)備工作4.1.1了解施工現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況,清理現(xiàn)場的障礙物。1.2根據(jù)建筑物的布置決定塔機(jī)基礎(chǔ)相對(duì)于建筑物的位置（見圖4-1）,然后按混凝土基礎(chǔ)圖上所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行施工。/////////レ/////////////////////1.3配備吊裝機(jī)械,需30t的汽車吊,其起升高度不低于25n!的起重機(jī)械。/////////レ/////////////////////圖4-1安裝場地平面圖.4準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、木楔以及足夠的鐵絲、索具、繩扣等常用工具。.5混凝土基礎(chǔ)必須預(yù)先澆好,且達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上才能安裝。1.6電源配置應(yīng)合理、安全、方便、不得與安裝場地相距過遠(yuǎn)。裝卸要求注意事項(xiàng).2.1起重機(jī)的安裝與拆卸應(yīng)嚴(yán)格按本說明書所規(guī)定的順序和要求進(jìn)行。.2.2在安裝過程中,作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽與安全帶。.2.3在安裝過程中,各連接銷必須涂黃油后進(jìn)行安裝，裝好后的連接銷軸孔開口銷必須張開,軸端卡板必須緊固,連接螺栓必須擰緊。.2.4本機(jī)各部件之間的連接銷軸、緊固螺栓、螺母必須使用生產(chǎn)廠隨機(jī)專用件，不得隨意自行代用。4.2.5本機(jī)的電氣操作部份,必順嚴(yán)格按線路圖執(zhí)行,不得任意更改。4.3安裝程序4.3.1.安裝固定角鋼:固定角鋼有埋入式和固定式兩種。4.3.1.1固定式角鋼的安裝（見圖4-2A）將固定式角鋼（四件獨(dú)立）吊裝在混凝土基礎(chǔ)上,該基礎(chǔ)的地腳螺栓為M39,共24根（每個(gè)角六根）,基礎(chǔ)上有四塊承重板,承重板的上平面保持在一個(gè)水平面上，平面度允差為0.5mm,未達(dá)到要求允許在固定式角鋼底板下墊墊板達(dá)到要求,安裝后檢查其垂直度,垂直度為1/1OOO,然后用M39高強(qiáng)螺母緊固。5.6x5.6m 5,6x5.6m圖4-2A固定式角鋼安裝 圖4-2B埋入式角鋼安裝4.3.1.2埋入式角鋼的安裝（見圖4-2B）4.3.2吊裝過渡節(jié)至固定式角鋼或埋入式角鋼上,用8個(gè)"50的高強(qiáng)度銷軸連接，（見圖4-3）裝上保險(xiǎn)銷。4-3吊裝過渡節(jié)以下安裝固定式與埋入式相同,埋入式的安裝示意圖不再說明。4.3.3吊裝爬升架（見圖4-4）4.3.3.1將爬升架吊套在基礎(chǔ)節(jié)的外面（注意:引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向應(yīng)與基礎(chǔ)節(jié)頂升支板的方向相反）,慢慢放下,到其上端面低于基礎(chǔ)節(jié)平面（將爬升架的爬爪支撐在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上）。4.3.3.2安裝爬升架平臺(tái)，然后將液壓泵站吊上平臺(tái),接好油管，檢查泵站運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4.3.4在地面上將塔頂與平衡臂拉桿第一節(jié)用銷軸連接好后,回轉(zhuǎn)塔頂上焊接裝有力矩限制

器ー側(cè)與司機(jī)室朝向相同，用4個(gè)650的銷軸與上支座連接起來。4.3.5吊裝回轉(zhuǎn)部份（見圖4-5）4.3.5.1回轉(zhuǎn)部分包括:下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、司機(jī)室、回轉(zhuǎn)塔頂?shù)炔糠?，并在地面組裝好。銷軸（p60X295、開口銷銷軸（p60X295、開口銷!0X100銷軸（p50X3551l開口銷10X100匈銷軸（P70X387 ヨGB/T882銷20X100開口銷4X40 \00-X0-霊cfcgggxoz令隼覆4-4吊裝爬升架 4-5吊裝回轉(zhuǎn)部份及塔頂4.3.5.2吊裝已組裝好的回轉(zhuǎn)部分,用8個(gè)e50的銷軸將下支座與基礎(chǔ)節(jié)連接,裝上保險(xiǎn)銷。徐徐頂起爬升架,使爬升架上耳板與下支座的后連接件孔對(duì)正,用4個(gè)660的銷軸連接。4.3.5.3在特殊情況下,可以視實(shí)際情況分開吊裝。4.3.6吊裝平衡臂部份1590212015902120圖4-6平衡臂拉桿示意圖4.3.6.I在平整的地面上拼裝好平衡臂（平衡臂長度與起重臂安裝長度匹配見4.3.8）,用高強(qiáng)度銷軸連接起升機(jī)構(gòu),并鎖緊,安裝平衡臂平臺(tái)、欄桿。4.3.6.2將平衡臂拉桿（見圖4-6）,每根三節(jié)中的下部兩節(jié)組合一端與平衡臂尾部連接，上部ー節(jié)一端裝入塔頂拉板連接銷孔（已予4.3.4部分裝好）。其余部分平直擱在平衡臂上,用繩索扎緊,準(zhǔn)備起吊。4.3.6.3吊裝平衡臂（見圖4-7）,臂根部份插入回轉(zhuǎn)塔身連接耳板中,裝入銷軸,張開開口銷,然后臂尾上翹,將三節(jié)拉桿連成整根裝入銷軸，張開開口銷。圖4-7吊裝平衡臂4.3.6.4平衡臂尾部慢慢下放,拉桿逐步伸直而受張カ,直到平衡臂接近水平。4.3.6.5吊裝ー塊平衡重4.03配重就位框近回轉(zhuǎn)中心處。4.3.7吊裝起重臂部分4.3.7.1將起重臂各節(jié)按順序（見圖3-9）裝好，并把載重小車裝上,穿繞載重小車的牽引鋼絲繩（見圖4T0）,載重小車?yán)υ谄鹬乇鄹俊?.3.7.2連接起重臂拉桿（見圖4-8）后，擱置于起重臂拉桿夾內(nèi)。4.3.7.3起重臂部分吊裝重心（見圖4-9）3.7.3回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臨時(shí)電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。3.7.4按吊裝重心位置掛繩，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置（記錄下吊點(diǎn)位置便于拆塔時(shí)起重臂掛繩）。3.7.5將起重臂平行吊起（見圖4T0狀態(tài)I）,臂根插進(jìn)回轉(zhuǎn)塔身的連接耳板中,用銷軸連接好,此時(shí)起重臂端微上翹。起重臂拉桿安裝準(zhǔn)備,起升機(jī)構(gòu)松繩,依次繞過塔頂最頂端滑輪1、拉桿安裝滑輪、塔頂最頂端滑輪2、最后固定于楔形接頭。3.7.6慢慢起吊起重臂使其上翹5。左右,起升機(jī)構(gòu)同時(shí)收繩（見圖4-10狀態(tài)H）,連接前后拉桿連接板。65m、60m臂拉桿的組裝精軸?55X180開口銷10X100幅4>55X146開ロ箱!0X100「働近轉(zhuǎn)下胱接:超期上機(jī)接1ふ節(jié)銷軸<1>60X1506-8節(jié)銷軸4>50X1508-10節(jié)帝軸?50X110精軸?55X180開口銷10X100幅4>55X146開ロ箱!0X100「働近轉(zhuǎn)下胱接:超期上機(jī)接1ふ節(jié)銷軸<1>60X1506-8節(jié)銷軸4>50X1508-10節(jié)帝軸?50X110開口笛10X100前道包桿瞄接:銷蛤ゆ60X168、開ロ編10X100.1300銷軸160X202開口銷10X100370ゴスZ礪ZSZ:進(jìn)卜2節(jié)曲軸ぐ50X118、GB/T882銷12X70B型、!:諷:23節(jié)制（H45X148、GB/T882も2X65B型,博4：3d節(jié)倚**45X136、GB1882銷12X65B軋卡鄆:640節(jié)居軸?40X125、GB/T88痛12X6OB型、卡腳?54叭48m臂拉桿的組裝42爪361n臂拉桿的組裝倚軸?55X180開口箱10X10025X158的軸機(jī)50X198開U銷10X100用軸?30X122算性Rか5X65舒軸4*60X230開口銷!0X100東榔情?5X65GB/T晚銷25X85槌-5X65銷軸160X202銷軸?60X230用噺!0X100開口銷10X100絹軸?55X116開【制!0X100圖4-8起重臂與拉桿組食重心位置L 距臂根較點(diǎn)8mV掛重心位置L 距臂根較點(diǎn)8mV掛繩距離V18mI)へ97582621.318.216.5科<200K)50 )180790000550已狂寸!^叫ラ啊テ擊MGKn曲」GACtn也 Adm曲晶dRtn也イG，1"曲』々マAm也圖4-9起重臂重心3.7.7起升機(jī)構(gòu)松繩,汽吊下降起重臂（見圖4-10狀態(tài)HI,起升機(jī)構(gòu)松繩在先,汽吊下降起重臂在后）。起重臂拉桿逐步受張カ而伸直,起重臂逐步減小上翹而接近水平位置,卸下鋼絲繩。

狀態(tài)I圖4T0吊裝起重臂4.3.8吊裝配重塊根據(jù)所使用的臂架長度,吊裝不同的配重塊數(shù)量:平衡臂長度（m）起重臂長度（m）配重塊順序號(hào)配重總重量（t）13.7165AABBBC18.6113.7160AABBBX17.5112.1254AABBBX17.5112.1248AABBXc15.4412.1242AXBBBX13.5112.1236AABXXc12.27注意:配重塊排列規(guī)則:配重塊C=l.It,B=3.17t,配重塊A=4.0t（靠近塔身）。4.3.9穿繞起升鋼絲繩（見圖4T1）起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)引出,經(jīng)排繩裝置至塔頂滑輪、起重量限制器滑輪,再引向載重小車與吊鉤穿繞,最后將繩端固定在起重臂端上（平衡塊安裝完成前,嚴(yán)禁穿繞起升鋼絲繩）。4.3.10穿繞牽引鋼絲繩（見圖4-11）牽引鋼絲繩由牽引機(jī)構(gòu)引出,一端經(jīng)起重臂過渡滑輪，過防脫裝置，再引向載重小車固定;另一端經(jīng)臂根滑輪再引向載重小車另端固定。（可在組裝起重臂時(shí)進(jìn)行）。4.3.11塔機(jī)立塔完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài),遇有機(jī)構(gòu)磨擦鋼絲繩應(yīng)予以排除,工作期間應(yīng)每周檢查兩次,并作好記錄。4.4塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法及順序（見圖4-11）

65哺空鉤至幅皮35.5m配頂升華65哺空鉤至幅皮35.5m配頂升華街ー60u皆空鉤至幅度38.Im配頂升平所ー54i臂型對(duì)至幅皮49.［加配漉升平街ー48?臂空物里桶皮4Q.9m記頂升平街」圖4T1頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、穿繞鋼絲繩4.4.1吊起一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（與底架連接的塔身節(jié)為加強(qiáng)節(jié)）,啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),將起重臂旋轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。4.4.2將專用的引進(jìn)小車與待引進(jìn)的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端連接,吊起放入引進(jìn)梁上。4.4.3頂升配平衡:①60m臂長時(shí)空鉤幅度位于47.7m左右;②54m臂長時(shí)空鉤幅度位于48.4n左右;③48m臂長時(shí)吊起一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（或相當(dāng)于ー標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量）幅度位于24.2m左右;④42m臂長時(shí)吊起一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（或相當(dāng)于ー標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量）幅度位于25.6m左右；⑤36m臂長時(shí)吊起ー個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（或相當(dāng)于ー標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量）幅度位于28.4m左右。以保持頂升部份的重心大體落在油缸中心線上,同時(shí)使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)，此狀態(tài)方可進(jìn)行液壓系統(tǒng)動(dòng)作。4.4.4詳細(xì)檢查各機(jī)械部位連接是否正確，檢查電氣部份及液壓部份,檢查油缸橫梁的銷軸是否已插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步銷孔中，經(jīng)檢查確信無誤后，再作準(zhǔn)備頂升。4.4.5拆開下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（第一次為基礎(chǔ)節(jié)）之間的連接銷軸,然后開動(dòng)油泵,操縱手柄，使油缸將上部結(jié)構(gòu)頂起，使爬升架的爬爪支承在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升支板上。4.4.6操縱手柄，使活塞桿收回，這時(shí)橫梁提升到上一個(gè)頂升支板內(nèi),再次爬升,待活塞再次伸出全長后,即可引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4.4.7將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正塔身,操縱手柄,徐徐放下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)接后,用8個(gè)e50的銷軸將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身連接，穿入安全銷，拆開專用引進(jìn)小車與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接，這樣就完成了一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加高工作。4.4.8按以上方法可完成塔身的加高工作。4.4.9每次吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前,塔身與下支座之間每根主弦桿上至少穿上一根安全銷,當(dāng)?shù)鹾茅`節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)梁上,牽引小車開到規(guī)定的平衡位置后,再拿出安全銷進(jìn)行頂升過程。4.4.10頂升工作風(fēng)カ應(yīng)低于四級(jí)風(fēng)カ。4.11頂升工作全部完成后,可將爬升架下降到塔身底部并加以固定（或者拆除）,以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積。4.5安全裝置調(diào)整方法:5.1調(diào)整起升高度限位器啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)使吊鉤側(cè)板上緣離牽引小車下緣距離0.8m,把電線接入限位器內(nèi),擰緊限位器輸入軸與卷筒主軸上的止動(dòng)螺釘,調(diào)整好高度限位器,然后再啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，下放吊鉤10m左右,再以高速提升,到達(dá)0.8m時(shí),起升高度限位,切斷上升電源,只有下降動(dòng)作，重復(fù)數(shù)次,檢查是否起升高度限位準(zhǔn)確，直到符合要求。頂升到工作高度后,吊鉤落地,調(diào)整下限位開關(guān)使之?dāng)嚅_，提升吊鉤并再次下降,吊鉤落地時(shí)應(yīng)自動(dòng)斷電，不合要求重新調(diào)整,直至符合要求,當(dāng)塔機(jī)高度發(fā)生變化時(shí),應(yīng)重新調(diào)整限位器。5.2調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器將牽引小車（空鉤）運(yùn)行到起重臂根部,并保證電源電纜處于不打絞狀態(tài),用手指逐個(gè)壓下微動(dòng)開關(guān),確認(rèn)控制左或右的微動(dòng)開關(guān)是否正確，向右回轉(zhuǎn)540。,松開螺釘,調(diào)動(dòng)調(diào)整凸輪,使凸輪動(dòng)作至使微動(dòng)開關(guān)瞬時(shí)換接,然后擰緊螺母。同上方法:調(diào)整左回轉(zhuǎn)限位器,重復(fù)數(shù)次,直至符合要求。5.3調(diào)整幅度限位器啟動(dòng)牽引機(jī)構(gòu),使載重小車上的吊鉤離回轉(zhuǎn)中心2.8m處和60m處,分別把電纜接入限位器內(nèi),擰松限位器輸入軸與卷筒主軸上的止動(dòng)螺釘，調(diào)整好幅度限位器。然后再啟動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)，載重小車向內(nèi)開到離回轉(zhuǎn)中心2.8m處、向外開到離回轉(zhuǎn)中心60m處,幅度限位器中的開關(guān)動(dòng)作,幅度限位,切斷牽引機(jī)構(gòu)電機(jī)電源，使載重小車不能向內(nèi)（只能向タト）或者不能再向外（只能向內(nèi)）變幅。重復(fù)數(shù)次,直至符合要求。其他臂長組合時(shí)相應(yīng)調(diào)整最小幅度2.8m與最大幅度。5.4調(diào)整起重量限位器（見圖3-16、四倍率）5.4.1幅度R〈28m,吊重Q=4000kg,吊鉤以低、中、高檔速度均應(yīng)能正常升降，不允許任何ー檔產(chǎn)生不能升降現(xiàn)象。5.4.2幅度R〈28m,吊重Q=4400kg,調(diào)整測カ環(huán)上的調(diào)整螺釘,限制高速第四、五檔動(dòng)作,這時(shí)不能升起,自動(dòng)轉(zhuǎn)化為中速上升運(yùn)行。5.4.3幅度RG6m,吊重Q=7200kg,調(diào)整測カ環(huán)上的調(diào)整螺釘,使蜂鳴器發(fā)出訊號(hào)。5.4.4幅度R〈16m,吊重Q=8800kg,調(diào)整測カ環(huán)上的調(diào)整螺釘,限制上升運(yùn)動(dòng),允許下降運(yùn)動(dòng)，司機(jī)室聯(lián)動(dòng)臺(tái)上的超重紅色信號(hào)燈亮。5.4.5重復(fù)以上動(dòng)作兩次，直到調(diào)好為止。起重量限位器二倍率調(diào)整時(shí)高速檔額定載荷為2000kg,低、中速檔額定載荷為4000kg。5.5カ矩限制器調(diào)整、校核（見圖375、四倍率）5.5.1調(diào)整力矩限制器可分為定幅變碼和定碼變幅方式進(jìn)行:5.5.1.1定碼變幅調(diào)整I.吊重8t,載重小車小幅度開始向外變幅,調(diào)整圖3-15中90%カ矩調(diào)節(jié)螺桿,65m臂長時(shí)幅度在14.4m左右（60m、54m、48m臂長時(shí)使幅度在15.2m左右，42m、36m臂長時(shí)使幅度在16.6m左右）,司機(jī)室內(nèi)預(yù)報(bào)警燈亮、小車向外運(yùn)行由高速轉(zhuǎn)換為低速;低速運(yùn)行向外變幅動(dòng)作,65m臂長時(shí)運(yùn)行至16.03?17.6m之間幅度處（60m、54m、48n）臂長時(shí)運(yùn)行至16.86?18.5m之間幅度處，42m、36m臂長時(shí)運(yùn)行至18.5?20.3m之間幅度處）,調(diào)整圖3T5中定碼變幅調(diào)節(jié)螺桿,使起升向上、變幅向外斷電,同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲。.5.1.2定幅變碼調(diào)整I,在幅度65m處吊重1.23t（60m臂長60m幅度處吊重1.53t54m臂長54m幅度處吊重!.8t,48m臂長48m幅度處吊重2.13t,42m臂長42m幅度處吊重2.93t,36m臂長36m幅度處吊重3.58t）,カ矩限制器預(yù)報(bào)警開關(guān)動(dòng)作,但能起升動(dòng)作。幅度65m處吊重加載至1.23t?1.35t之間（60m臂長幅度60m處吊重加載至!.53t?1.681之間,54m臂長幅度54m處吊重加載至1.8t~l.98t之間,48m臂長幅度48m處吊重加載至2.13t?2.34t之間，42m臂長幅度42m處吊重加載至2.93t?3.22t之間,36m臂長幅度36m處吊重加載至3.58t?3.94t之間），調(diào)整圖3T5中定幅變碼調(diào)節(jié)螺桿，使起升向上、變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲。上述動(dòng)作要求重復(fù)三次，保持功能穩(wěn)定。4.5.5.2按定碼變幅和定幅變碼方式分別進(jìn)行校核，各重復(fù)三次.4.5.5.2.1定碼變幅校核I,吊重4.0t,載重小車以慢速由20m幅度開始向外變幅，65m臂長運(yùn)行至幅度25.6m（60m、54m、48m臂長運(yùn)行至幅度26.9m,42m、36m臂長運(yùn)行至幅度29.6m）左右時(shí)，司機(jī)室內(nèi)預(yù)報(bào)警燈亮,65m臂長時(shí)繼續(xù)向外運(yùn)行超過28.4m且不大于31.2m（60m、54m、48m臂長超過29.9m且不大于32.9m,42m、36m臂長超過32.9m且不大于36.2m）時(shí)，起升向上、變幅向外斷電,同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲;II.65m臂長吊重2.4t（60m、54m、48m臂長吊重2.75t）,載重小車以正常速度由30m幅度開始向外變幅，65m臂長運(yùn)行至幅度37.8m（60m、54m、48m臂長運(yùn)行至幅度36m）左右時(shí)，司機(jī)室內(nèi)預(yù)報(bào)警燈亮，變幅動(dòng)作自動(dòng)轉(zhuǎn)為低速繼續(xù)向外運(yùn)行，65m臂長時(shí)繼續(xù)向外運(yùn)行超過42m且不大于46.2m（60m、54m、48m臂長超過40m且不大于44m）時(shí)，起升向上、變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲;5.5.2.2定幅變碼校核I.65m臂長幅度65m處吊重1.23t（60m臂長幅度60m處吊重1.53t,54m臂長幅度54m處吊重1.8t,48m臂長幅度48m處吊重2.13t,42m臂長幅度42m處吊重2.93t,36m臂長幅度36m處吊重3.58。,以正常工作速度起升,カ矩限制器僅預(yù)報(bào)警動(dòng)作，允許起升。該幅度處放下重物,65m臂長時(shí)吊重1.35t（60m臂長吊重1.68t,54m臂長吊重1.98t,48m臂長吊重2.34t,42m臂長吊重3.22t,36m臂長吊重3.94。,然后以慢速起升,，カ矩限制器應(yīng)動(dòng)作，不能起升,同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲。II,在幅度24m處65m臂長時(shí)吊重4.93t（60m、54m、48m臂長時(shí)吊重5.25t,42m、36m臂長時(shí)吊重5.89t）,以正常工作速度起升,カ矩限制器僅預(yù)報(bào)警動(dòng)作，允許起升。該幅度處放下重物,65m臂長時(shí)吊重5.42t（60m、54m、48m臂長吊重5.78t,42m、36m臂長吊重6.48t）,然后以慢速起升,カ矩限制器應(yīng)動(dòng)作,不能起升,同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲。カ矩限制器二倍率調(diào)整載荷及對(duì)應(yīng)幅度參考載荷特性表中數(shù)值進(jìn)行。5.6倍率變更調(diào)整方法當(dāng)起吊在4.0t以下的重物時(shí),可使用2或4倍率工作,但當(dāng)起吊4.0t以上重物時(shí)，必須采用4倍率工作?；啽堵恃b置的目的，為的是使吊鉤滑輪的繞繩倍率變更,使起升機(jī)構(gòu)起重能力提高一倍而速度降低一倍。倍率變更方法如下:（見圖4T1）1.主鉤 2.倍率掛板 3.倍率滑板 4.小車5.倍率壓板6.壓板7.主鉤導(dǎo)向銷 8.主鉤掛銷圖4-11倍率變更4—2倍率的轉(zhuǎn)換將吊鉤開至離塔身中心約3m處,并升至上限位,將聯(lián)動(dòng)臺(tái)上的倍率轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至倍率轉(zhuǎn)換檔,此時(shí),高度限位器和變幅限位器已被短接.各機(jī)構(gòu)只能以低速運(yùn)行,將吊鉤升至頂部至倍率滑輪上端與小車下端部貼合,將小車向塔身中心移動(dòng)，此時(shí)，在倍率壓塊的作用下,壓板向下移動(dòng),推動(dòng)倍率掛板使之張開,開動(dòng)起升機(jī)構(gòu),主鉤與倍率滑輪脫離,將小車向外開使倍率壓塊與小車脫離，此時(shí)已由4倍率轉(zhuǎn)換為2倍率,將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至正常檔,塔機(jī)將以2倍率工作。2—4倍率的轉(zhuǎn)換將吊鉤開至離塔身中心約3m處并升至上限位,將聯(lián)動(dòng)臺(tái)上的倍率轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至倍率轉(zhuǎn)換檔,高度限位和幅度限位被短接,將吊鉤升至頂部至與小車下端部貼合（在主鉤導(dǎo)向銷的作用下,倍率滑輪與主鉤自動(dòng)導(dǎo)正）.倍率掛板張開后自動(dòng)掛在主鉤掛銷上,將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至正常檔,塔機(jī)將以4倍率工作.4.6起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)起重機(jī)安裝調(diào)試后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.6.I通過空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各種機(jī)構(gòu)是否正確,各限位開關(guān)是否可靠。起重臂向左、右方向各回轉(zhuǎn)兩次,每次均需檢查該方向的回轉(zhuǎn)是否可靠。4.6.2額定負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)（僅以65m臂長四倍率說明）通過額定負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正常，超載保護(hù)機(jī)構(gòu)是否可靠。幅度2.8?16.03口時(shí),吊重8t,塔機(jī)正常運(yùn)行。4.6.2.1檢查起重限制器:幅度小于10m,起吊8.83應(yīng)有聲光報(bào)警，并切斷起升機(jī)構(gòu)上升的電路。4.6.2.2檢查起重力矩限制器:吊重1.353載重小車以高速由30m幅度開始向外變幅，幅度在54.0m左右時(shí),司機(jī)室內(nèi)預(yù)報(bào)警燈亮、小車向外運(yùn)行由高速轉(zhuǎn)換為低速，繼續(xù)向外運(yùn)行至接近65m幅度時(shí)，起升向上、變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲。定期檢查（最好5?10天為ー次,最長不超過15天,避免在無人知道下,塔機(jī)超カ矩使用,造成事故）。4.6.2.3起吊8t,幅度16.03m,起重臂左右回轉(zhuǎn)三次。4.6.2.4起吊8t,載重小車由幅度2.8?16.03m往返一次。4.6.2.5起吊8t,幅度小于16.03m,吊鉤起升不小于5m,升降三次進(jìn)行剎車試驗(yàn)。4.6.2.6起吊1.233載重小車由幅度2.8?65m往返一次;4.6.2.7起吊1.233載重小車在幅度65m處，起重臂左右回轉(zhuǎn)一次。4.6.2.8起吊1.233同時(shí)進(jìn)行起升與回轉(zhuǎn)兩項(xiàng)運(yùn)動(dòng)的復(fù)合操作,循環(huán)一次,變幅與回轉(zhuǎn)的復(fù)合操作,循環(huán)一次。4.7塔機(jī)的拆卸塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同,只是工作程序與安裝時(shí)相反,即后安裝的先拆,先安裝的后拆,但是拆卸過程中不能馬虎大意，否則將危及人身及設(shè)備安全事故。7.I拆掉ー節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,爬升架回落時(shí),應(yīng)人工翻轉(zhuǎn)兩邊爬爪，以便爬升架順利落到下ー個(gè)頂升支板上。7.2吊鉤吊塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與其它組件時(shí),下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安全銷應(yīng)穿入,不得圖省事,以免發(fā)生意外。5.起重機(jī)的使用1一般規(guī)定1.1起重機(jī)必須安裝在符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的混凝土基礎(chǔ)上工作。1.2起重機(jī)正常工作環(huán)境溫度為ー2〇?40（。5.1.3在起重機(jī)的最大安裝高度，工作時(shí)風(fēng)速不大于六級(jí),爬升或頂升操作時(shí)的風(fēng)速不大于四級(jí)。5.1.4塔機(jī)運(yùn)動(dòng)部分與周圍障礙物之間的最小距離不小于0.6m。5.1.5起重機(jī)安裝后,無風(fēng)狀態(tài)下,塔機(jī)軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度為4/1000。5.1.6起重機(jī)的接地必須牢固可靠,其接地電阻不大于4Q。起重機(jī)每轉(zhuǎn)移ー個(gè)工地重新安裝后,必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)后,方能進(jìn)行吊載作業(yè)。在夜間工作時(shí),除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場必須具備良好照明條件。5.1.9起重機(jī)應(yīng)避開高壓電線安裝，起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動(dòng)カ線或照明線有干涉時(shí),應(yīng)按GB5144-200610.4采取安全措施后方可作業(yè)。5.1.10在多臺(tái)塔機(jī)的施工現(xiàn)場，應(yīng)按GB5144-200610.5防止空中干涉。5.1.11遇到大雪、雷雨、大暴雨、濃霧等天氣起重機(jī)應(yīng)停止工作,遇到其它情況應(yīng)按JG/T100-1999《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》執(zhí)行，如天氣預(yù)報(bào)有10級(jí)以上大風(fēng)時(shí),塔機(jī)要用纜索加固。5.1.12起重機(jī)的操作人員必須認(rèn)真閱讀本使用說明書并進(jìn)行一定的培訓(xùn)I,取得操作合格證,塔機(jī)定機(jī)定人,專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作。非安裝、維修人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)攀登塔機(jī),在處理電氣事故時(shí)必須有專職維修人員。5.1.13起重機(jī)停止工作后,應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。5.1.14司機(jī)室限載150kg,應(yīng)配置滅火器，禁止存放潤滑油，油棉紗以及其它易燃易爆炸物,用電爐取暖時(shí)，更要注意防火。5.1.15起重機(jī)的使用，必須嚴(yán)格遵照本說明書的規(guī)定進(jìn)行。5.2起重機(jī)的頂升作業(yè)5.2.1在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,所有作業(yè)人員均應(yīng)持證上崗。必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人裝拆銷軸,非操作人員不得登上爬升架的操作平臺(tái),更不得擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)或電器設(shè)備。5.2.2在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人仔細(xì)注意檢查,頂升前必須先放松塔身的垂直電纜，使電纜放松長度超過需頂升的總高度,嚴(yán)防電纜被夾拉、舌リ、碰、擠傷等。5.2.3頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,若遇到特殊情況,需夜間作業(yè)時(shí),必須有充分照明設(shè)備。5.2.4凡有下列情況時(shí),不得進(jìn)行頂升（降）作業(yè)。5.2.4.1作業(yè)高度處的風(fēng)カ超過本說明書的規(guī)定。5.2.4.2在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里。5.2.4.3在煙霧熏嗆的環(huán)境里。5.2.5在頂升前，把回轉(zhuǎn)部份緊緊剎住,嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式,調(diào)整載重小車位置,使頂升部份重量平衡,使塔身所受的不平衡彎矩為最小值。5.2.6在頂升過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車檢查，經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦?，方可繼續(xù)進(jìn)行爬升。5.2.7每次頂升前后,必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是在頂升以后,連接銷軸安裝是否可靠，連接螺栓是否按規(guī)定緊固，液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等。5.3使用前注意事項(xiàng)5.3.1在總電源合閘后,必須用試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后再攀登塔機(jī)。5.3.2起重機(jī)各主要連接件應(yīng)規(guī)定連接可靠，主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。5.3.3司機(jī)室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合前，應(yīng)先把控制箱分段控制開關(guān)合上，以后不必拉下,再檢查各操作開關(guān)是否置于零位?？傠娫撮_關(guān)閉合后,檢查電壓和電源，符合要求才能作業(yè)。5.3.4檢查液壓油箱和制動(dòng)器儲(chǔ)油裝置中的油量,應(yīng)符合規(guī)定,各油路無泄漏現(xiàn)象。5.3.5司機(jī)在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項(xiàng)檢查,確定完好,方可開始作業(yè)。5.3.5.!空載運(yùn)轉(zhuǎn)ー個(gè)作業(yè)循環(huán)。5.3.5.2試吊重物。5.3.5.3核定檢查起升高度,幅度等限位裝置及起重力矩,起重量限制器等安全保護(hù)裝置。5.3.6鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊，有下列情況時(shí)不允許作業(yè)。5.3.6.1爬繩、刮繩、啃繩。5.3.6.2多層纏繞時(shí)，各層間的繩索互相塞擠。5.3.7禁止在起重機(jī)各個(gè)部位亂放工具，零件或雜物，嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋物品。5.3.8對(duì)于停用時(shí)間超過ー個(gè)月的起重機(jī)在啟用時(shí),必須做好各部潤滑、保養(yǎng)、檢查。5.3.9起重機(jī)使用期內(nèi),必須按GB/T5031相關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用檢查,按本說明書規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)與維修。5.3.10填好當(dāng)班履歷書和各種記錄。5.4起重機(jī)的操作5.4.1必須嚴(yán)格按《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》JG/T100-1999執(zhí)行。司機(jī)必須在得到指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操作，操作前必須鳴鈴（笛）報(bào)警,操作時(shí)要思想集中。司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)特性表中規(guī)定幅度和起重量進(jìn)行工作,不允許超載工作。5.4.4起重機(jī)不得斜拉斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。5.4.5工作中塔梯上和平臺(tái)上嚴(yán)禁有人,并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等作業(yè),嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤載運(yùn)人員。5.4.6工作時(shí)嚴(yán)禁閑人走近臂架活動(dòng)范圍之內(nèi)。5.4.7各電器系統(tǒng)保護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴(yán)禁隨意更動(dòng)或拆卸。5.4.8起重機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)沒有停止之前,嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。5.4.9在有正、反的機(jī)構(gòu)中,需反向時(shí),應(yīng)在慣性カ消失、電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān),嚴(yán)禁突然開動(dòng)正、反轉(zhuǎn)開關(guān)。5.4.10對(duì)有快慢檔的機(jī)構(gòu)操作，必須是由慢到快，或由快到慢,嚴(yán)禁超檔操作，每過渡ー個(gè)檔位的時(shí)間,應(yīng)保證停2?4秒。5.4.11載重小車的維修吊籃承載負(fù)荷不得超過100kg,起吊物品時(shí)該維修吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人。5.4.12司機(jī)下班前，必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m,載重小車停留在距塔身中心30n處左右。5.4.13在離開司機(jī)室前,將各操作開關(guān)回零位,回轉(zhuǎn)制動(dòng)器放松,切斷室內(nèi)電源，然后將司機(jī)室門鎖好,下塔機(jī)后,再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。6起重機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)與維修起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，維護(hù)和保養(yǎng)。傳動(dòng)部份應(yīng)有足夠的潤滑油,對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查,維修或更換,對(duì)機(jī)構(gòu)的螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的,如塔身連接螺栓,應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動(dòng),如有松動(dòng)必須及時(shí)擰緊。6.1機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)6.1.1變速箱、外嚙合齒輪等各部份的潤滑按表中的要求進(jìn)行加油和涂抹，換油時(shí)要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)、加油時(shí)要注意油的清潔和充盈程度。6.1.2各部分鋼絲繩必須按GB/T5972的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和報(bào)廢。6.1.3各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須有防護(hù)罩,不可隨意卸掉。6.1.4經(jīng)常檢查各部份連接螺栓的緊固情況,遇有松動(dòng)，及時(shí)擰緊,連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度。6.1.5經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)排除。6.1.6安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)行星齒輪減速器的中心線與齒輪中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。6.2液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)6.2.1使用的液壓油按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油，并超過工作油位線，但不能高于最高油位線（無油位線指示牌時(shí),則加至距液溫液位計(jì)零油位線以上160mm?220mm之間）通常為半年更換一次。6.2.2接好電源,注意電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向必須與所標(biāo)注的箭頭方向一致。檢查膠管的連接是否與原理圖相符,應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。溢流閥的壓カ調(diào)整后,不得隨意更動(dòng),每次進(jìn)行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓カ是否正常。2.5濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。2.6油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。2.7在冬季起動(dòng)時(shí),要開、停往復(fù)數(shù)次,待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。2.8下雨時(shí),應(yīng)用塑料布罩好泵站,以免電機(jī)受潮燒壞。2.9系統(tǒng)常見故障及排除方法（見下表）：故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法電源接通后電機(jī)不1.接線端子及空氣開關(guān)處線路接頭松落。1.檢查電路后,按電氣原理圖接好線路。旋轉(zhuǎn)2.空氣開關(guān)發(fā)生過載或短路而自動(dòng)脫扣或燒壞2.開空氣開關(guān)蓋子檢查觸頭和脫扣器進(jìn)行維修或更換無壓カ輸出或不能調(diào)到額定壓カ以及壓カ不穩(wěn)定1.電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)1.電機(jī)線路換相2.液壓油不清潔使溢流閥卡死2.拆開溢流閥芯用煤油清洗干凈利3.管道爆裂而漏油3.拆下管道將破處焊好4.管道接頭處松動(dòng)或密封件損壞而漏油4.擰緊接頭調(diào)換密封圈5.油泵進(jìn)油口濾油器堵塞5.清除堵塞物6.油泵長期過載而出現(xiàn)裂紋6.更換油泵卸荷壓カ<0.3MPa精濾油器濾芯堵塞拆開精濾油器及濾芯,用煤油或汽油清洗干凈6.2.10總裝大修后初次起動(dòng)油泵時(shí),應(yīng)先檢查入口和出口是否接對(duì),轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,吸油管是否漏氣,然后用手試轉(zhuǎn),最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。3金屬結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)3.I在運(yùn)輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。3.2在使用期內(nèi),必須定期ー個(gè)星期和半個(gè)月檢修和保養(yǎng),以防銹蝕，特別是力矩限制器,經(jīng)常檢查是否靈敏可靠,其它回轉(zhuǎn)制動(dòng)、起重量限制器也必須經(jīng)常檢查。3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞,變形和松動(dòng)現(xiàn)象。3.4每隔1?2年除銹、噴刷油漆一遍。特殊情況應(yīng)縮短間隔期。6.3.5小車吊籃限載一人運(yùn)行、乘坐前檢查吊籃固定可靠性,司機(jī)室限載150kg,這些規(guī)定往往不被引起注意而得不到嚴(yán)格執(zhí)行。6.3.6以上條款要特別注意，這些部位的隱患檢查，切不可大意。電氣系統(tǒng)的維修4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時(shí)的包扎和更換已損傷的部分。4.2定期檢查各接觸器、斷路器、控制器的觸頭的接觸及腐蝕情況,動(dòng)、靜觸頭面的弧坑磨光,接觸器銜鐵上的塵土污垢及時(shí)清除。4.3遇到電機(jī)過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車,排除故障后,再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤滑要良好。4.4各控制箱等,配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時(shí)清掃電器設(shè)備上的灰塵。4.5各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開閉必須可靠。4.6每年檢測保護(hù)接地電阻兩次（春秋兩季）,保證應(yīng)不大于4Q。4.7為防止漏電，每隔一段時(shí)間,應(yīng)檢查絕緣電阻，應(yīng)保證不低于0.5MQ。維修6.5.1起重機(jī)經(jīng)過一段長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行大修，大修間隔最長不應(yīng)超過7500h。6.5.2在各種場合的修理中，未經(jīng)生產(chǎn)廠家的同意，不得采用任何代用件及代用材料，嚴(yán)禁修理單位自行改裝。6.5.3大修出廠時(shí),起重機(jī)應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品出廠時(shí)的工作性能,并應(yīng)有檢驗(yàn)合格證。5.4長時(shí)間不使用的起重機(jī)對(duì)各部位做好潤滑、防腐、防雨處理后停放好,每年做一次檢查。說明書未詳盡檢查維保內(nèi)容應(yīng)參照GB/T5031-2008《塔式起重機(jī)》第!1部分使用檢查、TSGQ5001-2009《起重機(jī)械使用管理規(guī)則》第四章日常維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查中相關(guān)要求執(zhí)行。7.附著式1.TC6513-8《附著式》示意圖:

E0go.E超複木囘..柳寶yE0go.E超複木囘..柳寶y湍.TC6513-8附著式由全套TC6513-8固定式和另增七套附著架及若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成;.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)梁方向應(yīng)避開建筑物;.頂升加節(jié)后,前六道附著附著點(diǎn)至塔身頂部的高度不得大于31.9m,最后一道附著點(diǎn)至塔身頂部的高度不得大于22.8m。7.2,技術(shù)參數(shù)7.2.1塔機(jī)使用高度表塔機(jī)型號(hào)TC6513-8

獨(dú)立標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)目節(jié)12四標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)目節(jié)43塔身高度/絞點(diǎn)高度m43.9/47.5塔身頂部高度m136.9式最大起升高度in45層第四附著高度m105.15標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)目節(jié)19附第四附著位置第33節(jié)塔身頂部高度m64.9著塔身懸高m31.9層第一附著高度m33.15最大起升高度m138附著附著位置第9節(jié)五標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)目-Mj?51塔身懸高in31.8附塔身頂部高度m160.9附最大起升高度m66層第五附著高度m129.15二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)目27附第五附著位置第41節(jié)塔身頂部高度m88.9著著塔身懸高m31.9著層第二附著高度in57.15最大起升高度m162附第二附著位置第17節(jié)ハ標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)目節(jié)56著塔身懸高m31.9式塔身頂部高度m175.9最大起升高度m90層第六附著高度m153.15式二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)目節(jié)35附第六附著位置第49節(jié)塔身頂部高度in112.9著塔身懸高m22.8層第三附著高度m81.15最大起升高度m177附第三附著位置第25節(jié)著塔身懸高m31.9最大起升高度m114附著架數(shù)量根據(jù)其附著高度確定。7.3.TC6513-8《附著式》TC6513-8塔式起重機(jī)《附著式》的最大起升高度為177m,附著工作時(shí),固定式支腿直接緊固在混凝土基礎(chǔ)上（埋入式基礎(chǔ)腳具直接澆注在混凝土中）,混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓參見《混凝土基礎(chǔ)圖》。塔機(jī)中心距建筑物距離400〇?7000mm。7.3.1附著架（見圖7-1）

黎葢龍咎寐，0すぎユbx力9軍史ー黎葢龍咎寐，0すぎユbx力9軍史ー軍運(yùn)ー力尸3らP:4竭工S6co〇§scabscokはぎBIェb〇6V〇§LO§LOsssCXI9〇sSS〇〇,エ7ヽ力力ュ力ミ￡QC〇co〇b6CX2〇ョco〇ex?co〇管〇UOcoS9co〇cocoa〇1g〇§〇C?0〇〇§〇§〇§附著架是由三根撐桿和前后梁、側(cè)梁及卡箍、斜撐桿、楔板等組成（可根據(jù)用戶需要做成四桿式）。前后梁、側(cè)梁及卡箍、斜撐桿、楔板用銷軸鏈接成附著框架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成一個(gè)整體。附著框架的兩個(gè)角有三根撐桿與之較接,每根撐桿上都有一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓,用以調(diào)節(jié)撐桿長度,三根撐桿的端部有耳環(huán)與建筑物附著處絞接，三根撐桿應(yīng)盡可能保持在同一水平面內(nèi)。7.3.2附著架結(jié)構(gòu)（見圖7-2）圖7-2附著架結(jié)構(gòu)圖7-2所示是附著架結(jié)構(gòu)，附著架由三根撐桿和前后梁、側(cè)梁及卡箍、斜撐桿、楔板等組成，7.3.2附著架結(jié)構(gòu)（見圖7-2）圖7-2附著架結(jié)構(gòu)環(huán)梁上設(shè)置有4套頂緊塔身結(jié)構(gòu)，推動(dòng)楔板,把塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緊固，頂緊結(jié)構(gòu)（見圖7-3）。圖7-4附著架與建筑物較接結(jié)構(gòu)圖7-3頂緊結(jié)構(gòu)附著架與建筑物較接處的結(jié)構(gòu)，附著架共有長撐桿ー圖7-4附著架與建筑物較接結(jié)構(gòu)圖7-3頂緊結(jié)構(gòu)用戶和安裝單位應(yīng)根據(jù)附著裝置的尺寸、結(jié)構(gòu)和提供的強(qiáng)度、載荷數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)和安排塔機(jī)與建筑物的附著工作。圖7-5所示為建筑物雙耳連接基座,若施工困難，可根據(jù)實(shí)際情況,重新設(shè)計(jì)連接基座,以便施工方便（見圖7-5）。5圓鋼ャ30-430Q2354用戶自備4墊圈30GB/T95163螺母M30GB/T6170322地腳螺栓M30X400GB/T799161基座390X290X16Q235B2序號(hào)名稱數(shù)量材料和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量備注圖7-5建筑物雙耳連接基座7.4工作狀況TC6513-8《附著式》的安裝順序與固定式基本相同,只是在安裝過程中須在規(guī)定的位置安裝附著架,其安裝順序如下:將底座裝在專用混凝土基礎(chǔ)上,并較正水平。將過渡節(jié)依次裝上。吊裝爬升架套裝在過渡節(jié)上。4.4吊裝回轉(zhuǎn)部份及塔頂。吊裝平衡臂4.6吊裝起重臂。4.7吊裝配重塊及其它工作。檢查整機(jī)無誤后，開始頂升工作。頂升到附著點(diǎn)時(shí)，安裝附著架。4.10在安裝附著架時(shí)后,附著架以上的塔身懸高部分工作高度不允許超過規(guī)定值。4.11每套附著架的三根撐桿應(yīng)盡量保持在同一水平面上,建筑物附著點(diǎn)的高度應(yīng)與相應(yīng)附著架在同一高度位置，相鄰兩道附著中間撐桿交叉安裝。4.12附著撐桿與附著架及塔身連接可靠,各連接螺栓應(yīng)緊固好,附著撐桿長度調(diào)整后,應(yīng)緊固調(diào)節(jié)螺栓，作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查是否出現(xiàn)松動(dòng),發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固。附著尺寸TC6513-8《附著式》的最大起升高度為182.5,為了保持塔機(jī)工作穩(wěn)定性和整機(jī)的剛性，減少上部塔身的自由長度,在塔身全高上設(shè)置若干套附著架,附著架高度相對(duì)位置（見TC6513-8《附著式》示意圖）。附著檢測和張緊安裝附著架時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心線對(duì)水平面的垂直度,其垂直度規(guī)定:最高附著架以下塔身軸心線對(duì)水平面的垂直度不超過1/1000,最高附著架以上塔身軸心線對(duì)水平面的垂直度不超過4/1000o垂直度可通過調(diào)整各附著撐桿的長度而獲得?；炷粱A(chǔ)強(qiáng)度用戶和安裝單位在安裝TC6513-8《附著式》塔身以前,應(yīng)對(duì)塔機(jī)的混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度和施ェ方法預(yù)先計(jì)算和確定,并對(duì)基礎(chǔ)的承載カ進(jìn)行核算,且必須滿足基礎(chǔ)載荷表。

基礎(chǔ)載荷表載荷名稱工作工況非工作エ況Fv基礎(chǔ)所受的垂直載荷（t）73.663.6Fh基礎(chǔ)所受的水平載荷（t）2.0328.072Mn基礎(chǔ)所受的傾翻カ矩（t.m）173.4186.0Mk基礎(chǔ)所受的扭矩（t.m）43.80圖8T圖8T起重量限制器自重:20kg；附著點(diǎn)最大載荷表（工作工況）桿件單元123二桿Fxmax±25.008±24.642±8.543F