超前關(guān)于地質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)交底

超前對(duì)于地質(zhì)預(yù)告技術(shù)交底超前對(duì)于地質(zhì)預(yù)告技術(shù)交底9/9超前對(duì)于地質(zhì)預(yù)告技術(shù)交底工程技術(shù)交底書(shū)主送單位手下各地道隊(duì)交底編號(hào)工程部位手下各地道工點(diǎn)參照?qǐng)D號(hào)地道超前地質(zhì)預(yù)告技術(shù)交底

-01成貴畢節(jié)指函[2015]83號(hào)一、地質(zhì)素描法（所有地道開(kāi)挖面）洞內(nèi)地質(zhì)素描隨處道的開(kāi)挖及時(shí)進(jìn)行，貫穿地質(zhì)預(yù)告工作的向來(lái)，每個(gè)開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)所質(zhì)素描（繪圖）?，F(xiàn)場(chǎng)所質(zhì)素描，第一對(duì)付掌子面及掌子面周邊開(kāi)挖段進(jìn)行詳細(xì)觀察。第一從巖性、巖體完滿(mǎn)性、出水量大小等方面進(jìn)行大范圍、前后左右比較，宏觀掌握地層巖性等的變化。對(duì)于地層顏色、軟硬程度、節(jié)理裂隙發(fā)育情況、出水量與周?chē)鷰r體發(fā)生明顯差其他部位，進(jìn)行重點(diǎn)詳細(xì)觀察，經(jīng)過(guò)手觸、錘擊、采集樣本詳細(xì)觀察查明差其他性質(zhì)。地質(zhì)素描應(yīng)記錄以下信息：1、工程地質(zhì)信息①地層巖性：描述地層時(shí)代、巖性、產(chǎn)狀、層間結(jié)合程度、風(fēng)化程度等。②地質(zhì)構(gòu)造：描述褶皺、斷層、節(jié)理裂隙特色等。斷層的發(fā)育地址、產(chǎn)狀、性質(zhì)、破碎帶的寬度、物質(zhì)成分、含水情況以及與地道的關(guān)系；褶皺的性質(zhì)、形態(tài)、地層的完滿(mǎn)程度等；節(jié)理裂隙的組數(shù)、產(chǎn)狀、間距、充填物、延伸長(zhǎng)度、張開(kāi)度及節(jié)理面特色，解析組合特色、判斷巖體完滿(mǎn)程度。節(jié)理裂隙的描述第一應(yīng)依照其產(chǎn)狀特色進(jìn)行分組歸類(lèi)，一般產(chǎn)狀差異不大的節(jié)理應(yīng)劃分為一組。對(duì)于成組出現(xiàn)的節(jié)理，應(yīng)表示性地標(biāo)示在圖紙上，圖紙采用的節(jié)理傾角應(yīng)為換算的視傾角，注明的產(chǎn)狀為真實(shí)產(chǎn)狀，圖示節(jié)理間距應(yīng)能表示其真實(shí)發(fā)育程度（即不同樣發(fā)育程度的節(jié)理組，在圖紙上顯示節(jié)理間距應(yīng)不同樣）。對(duì)于零星發(fā)育的節(jié)理應(yīng)作為隨機(jī)節(jié)理描述，貫穿性好、對(duì)巖體牢固性影響大的隨機(jī)節(jié)理（包括巖脈）應(yīng)重點(diǎn)描述，并按其實(shí)質(zhì)出露地址標(biāo)示在圖紙上。③巖溶：描述巖溶規(guī)模、形態(tài)、地址、所屬地層和構(gòu)造部位，充填物成分、狀態(tài)，以及巖溶展布的空間關(guān)系。④特別地層：煤層、瀝青層、含膏鹽層、膨脹巖和含黃鐵礦層應(yīng)單獨(dú)描述。⑤人為坑洞：正在使用或荒棄的各種坑道和洞窟的分布地址及其與地道的空間關(guān)系。⑥地應(yīng)力：包括高地應(yīng)力顯示性標(biāo)志及其發(fā)生部位，如巖爆、柔弱夾層擠出、探孔餅狀巖心等現(xiàn)象。⑦塌方：應(yīng)記錄塌方部位、方式與規(guī)模及其隨時(shí)間的變化特色，并解析產(chǎn)生塌方的地質(zhì)原因及其對(duì)連續(xù)掘進(jìn)的影響。⑧有害氣體及放射性危害源存在情況。2、水文地質(zhì)信息出水段落及范圍、出水形態(tài)及出水量大?。B水、滴水、滴水成線、股水（涌水）、暗河）。必要時(shí)進(jìn)行地表相關(guān)氣象、水文觀察，判斷洞內(nèi)涌水與地表徑流、降雨的關(guān)系。3、影像信息地道內(nèi)重要的和具代表性的地質(zhì)現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行攝影或錄像。4、填寫(xiě)掌子面地質(zhì)素描記錄表。二、加深炮孔法（所有地道開(kāi)挖面）1、施作方法：用50鉆頭在開(kāi)挖工序前打鉆超前探孔，打設(shè)深度5m，每循環(huán)搭接不小于1m。2、鉆孔數(shù)量、部位及角度鉆孔數(shù)量：5個(gè)?鉆孔部位：拱頂中心線下一個(gè),登臺(tái)階中心處一個(gè)，拱腰及起拱線左右兩側(cè)距離輪廓各一個(gè)。?鉆孔角度：拱頂鉆孔外插角為20°~30°；3、填寫(xiě)加深炮孔現(xiàn)場(chǎng)記錄表。加深炮孔表示圖以下：登臺(tái)階登臺(tái)階正洞斷面輔助坑道斷面說(shuō)明：地道拱墻周邊加深炮孔距離地道開(kāi)挖輪廓線原則上不大于40cm，拱墻外插角按20～30度控制。依照設(shè)計(jì)需要，在隧底增增加深炮孔時(shí)，炮孔地址距離地道軌頂不高出40cm，俯角不小于30°。三、TSP法（所有地道開(kāi)挖面）1、TSP探測(cè)程序鉆孔部署-施工鉆孔-安裝炸藥-部署設(shè)備-引爆炸藥-數(shù)據(jù)采集-數(shù)據(jù)解析報(bào)告提交。2、TSP探測(cè)詳細(xì)方法TSP超前地質(zhì)預(yù)告是利用振動(dòng)波的反射來(lái)進(jìn)行探測(cè)的。振動(dòng)波由在特定地址人為制造的小型爆破產(chǎn)生，沿地道一側(cè)洞壁部署24個(gè)爆破點(diǎn)，爆破點(diǎn)平行于地道底面呈直線排列，孔距，孔深，炮孔垂直于邊墻向下傾斜10°-20°，以利于灌水堵孔。距最后的爆破點(diǎn)15-20m處設(shè)接收器點(diǎn)（兩側(cè)對(duì)稱(chēng)部署），接收器安裝孔的孔深2m，炮孔垂直于邊墻向上傾斜5°-10°內(nèi)置接收傳感器。1）測(cè)試前的準(zhǔn)備工作保證滿(mǎn)足TSP操作的地道空間，即最少有55m無(wú)阻擋（臺(tái)階等）、沒(méi)有事做二次襯砌的地道空間，且保證施測(cè)時(shí)地道中無(wú)其他震源。應(yīng)準(zhǔn)備瞬發(fā)電雷管30支，防水乳化炸藥4kg(Φ32藥卷)，采集數(shù)據(jù)時(shí)作震源之用。供應(yīng)接收器孔周邊的地道半徑、拱頂至地面（隧底）的鉛直高度、兩接收器孔之間的距離等數(shù)據(jù)。④?供應(yīng)接收器孔和掌子面的里程，以及兩者之間的地質(zhì)素描圖。2）鉆孔爆破孔和接收器孔均用風(fēng)鉆及配用的鉆頭（炮孔用Φ38mm，接收器孔用Φ45mm）鉆孔，鉆孔達(dá)成后用水沖洗干凈。3）安裝接收器單元4）啟動(dòng)記錄單元5）連接筆錄本電腦與記錄單元6）地震噪音測(cè)試7）觸發(fā)/引爆測(cè)試8）向炮孔內(nèi)裝藥爆破要求：使用瞬發(fā)電雷管，炸藥量應(yīng)大于200m探測(cè)距離要求，一般50g左右，最多不大于450g；應(yīng)保證炸藥與炮孔嚴(yán)實(shí)耦合，炸藥裝入后灌水封閉，遵守《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定。接收器與孔壁的耦合必定親密。9）起爆、采集、記錄、辦理數(shù)據(jù)。四、超前鉆探法（依照設(shè)計(jì)圖及任務(wù)單要求施作）1、超前地質(zhì)鉆探設(shè)計(jì)?超前地質(zhì)鉆探是利用鉆機(jī)在地道開(kāi)挖工作面進(jìn)行鉆探獲取地質(zhì)信息的一種超前地質(zhì)預(yù)告方法。為查明地質(zhì)可否與設(shè)計(jì)切合、保證安全，采用φ76超前探孔進(jìn)行考據(jù)。2、超前地質(zhì)鉆探技術(shù)要求?1）孔數(shù)及鉆孔部位：超前水平鉆孔每個(gè)斷面為

6個(gè)孔。部位以下表示

?圖：2）孔深：連續(xù)鉆探每循環(huán)孔深不小于30米，并且前后兩循環(huán)鉆孔搭接不小于5米。?3）孔徑：鉆孔直徑為φ76。3、超前地質(zhì)鉆探工作要求?1）推行超前地質(zhì)鉆探的人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和核查，經(jīng)核查合格后方可上崗。2）鉆探前地質(zhì)技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。3）超前鉆探過(guò)程中應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做好鉆探記錄，包括鉆孔地址、開(kāi)孔時(shí)間、終孔時(shí)間、孔深、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度隨鉆孔深度變化情況、沖洗液顏色和流量變化、涌砂、空洞、振動(dòng)、卡鉆地址、突進(jìn)里程、沖擊器聲音的變化等。4）加強(qiáng)鉆進(jìn)設(shè)備的維修與保養(yǎng)，使鉆機(jī)處于優(yōu)異狀態(tài)；加強(qiáng)協(xié)調(diào)停管理，各方面應(yīng)積極配合，減少和縮短施鉆時(shí)間。4、鉆孔質(zhì)量保證措施1）采用系統(tǒng)的鉆探程序?測(cè)量布孔：施鉆前按孔位設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)的地址用儀器正確測(cè)量放線，將開(kāi)孔孔位用紅漆注明在開(kāi)挖工作面上。?設(shè)備就位：孔位布好后，設(shè)備就位，接通各動(dòng)力電源和供風(fēng)供水管路。?對(duì)正孔位，固定鉆機(jī)：將鉆具前端對(duì)準(zhǔn)開(kāi)挖工作面上的孔位，調(diào)整鉆機(jī)方位，將鉆機(jī)固定牢固。④開(kāi)孔、安裝孔口管：孔口管必定安設(shè)牢固。⑤成孔查收：施鉆滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員確認(rèn)簽收后方可停鉆終孔。2）控制鉆進(jìn)方向?鉆機(jī)定位達(dá)成后，對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行機(jī)座加固，使鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中地址不偏移，做到鉆孔達(dá)成鉆機(jī)地址不變。在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)如期檢查機(jī)器的松動(dòng)情況，及時(shí)調(diào)整固定。?對(duì)鉆具的導(dǎo)向裝置盡可能加長(zhǎng)，并且采用剛度較強(qiáng)的鉆桿，從而提高鉆具的剛度，減少鉆具的下沉量，達(dá)到技術(shù)的要求。不得使用波折鉆具。?當(dāng)巖層由軟變硬時(shí)應(yīng)采用慢速輕壓鉆進(jìn)必然深度后，改用硬巖層的鉆進(jìn)參數(shù)。④本循環(huán)鉆孔達(dá)成后，依照測(cè)量結(jié)果總結(jié)出鉆具的下沉量，下一循環(huán)鉆探時(shí)經(jīng)過(guò)調(diào)整孔深、仰俯角等措施控制下沉量在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，達(dá)到技術(shù)要求的精度。3）正