工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)變更管理辦法

工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)變更管理辦法

第一章總則第一條為規(guī)范本項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)變更管理工作，制訂本辦法。1.1為在施工過程中及時(shí)、正確地處理設(shè)計(jì)變更，控制工程規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、工期和造價(jià)，保證工程的正常、順利進(jìn)行，現(xiàn)根據(jù)招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定并結(jié)合**工程項(xiàng)目工程建設(shè)的特點(diǎn)，制定本辦法，以明確工作職責(zé)和工作程序。1.2設(shè)計(jì)變更的含義是指對技術(shù)規(guī)范、施工圖及工程量清單等作為向承包人提供的有關(guān)施工依據(jù)的設(shè)計(jì)文件的變更和數(shù)量的調(diào)整。1.3設(shè)計(jì)變更的范圍包括：對施工圖所涉及的平縱線形、結(jié)構(gòu)、型式、工程數(shù)量、規(guī)模、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及任何一部分工程的標(biāo)高、基線和尺寸等的變更。第二章設(shè)計(jì)變更原則及條件第二條設(shè)計(jì)變更的原則及條件應(yīng)遵照下述規(guī)定執(zhí)行。2.1設(shè)計(jì)變更必須遵守國家制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范，符合初步設(shè)計(jì)批復(fù)的審查意見，并符合招標(biāo)文件的有關(guān)要求。2.2設(shè)計(jì)變更必須堅(jiān)持高度負(fù)責(zé)的精神與嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，尊重施工圖設(shè)計(jì)，以保持設(shè)計(jì)文件的穩(wěn)定性和完整性。在確保工程質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，對于降低工程造價(jià)、加快施工進(jìn)度、節(jié)省良田、保護(hù)環(huán)境、提高安全性能、有利于工程管理方面有顯著效果時(shí)，可考慮對施工圖設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化、變更和完善。2.3設(shè)計(jì)變更由業(yè)主和總監(jiān)理工程師按規(guī)定辦理，任何個(gè)人和單位無權(quán)對承包人發(fā)出變更通知和變更指令。2.4設(shè)計(jì)變更的依據(jù)必須是業(yè)主、總監(jiān)理工程師或其授權(quán)人簽發(fā)的正式文件。2.5任何口頭指令一律不作為承包人現(xiàn)場實(shí)施的依據(jù)。凡不具備設(shè)計(jì)變更依據(jù)開始施工者，由此造成的后果和責(zé)任由擅自實(shí)施者自負(fù)。2.6對未正式辦理變更手續(xù)的設(shè)計(jì)變更，原則上一律不得實(shí)施，并不辦理工程計(jì)量支付。2.7在不增加投資或增加投資不多，有利于改善行車條件，或節(jié)省工程的維修、養(yǎng)護(hù)費(fèi)用的，可提出變更。2.8由于水利、工礦、文物、城建、地質(zhì)、環(huán)保等方面原因或其它不可預(yù)見因素，必須改變設(shè)計(jì)，可提出變更。2.9保持原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量，不增加投資或增加投資不多，能解決特殊的技術(shù)問題的,可提出變更。2.10施工圖設(shè)計(jì)差、錯(cuò)、漏及設(shè)計(jì)明顯不合理的(必須符合招標(biāo)文件要求),可提出變更。2.11設(shè)計(jì)變更圖表原則上應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位編制，少數(shù)特殊情況經(jīng)批準(zhǔn)也可委托其它有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行編制，但必須得到設(shè)計(jì)單位或其派駐現(xiàn)場的設(shè)計(jì)代表的確認(rèn)。第三章設(shè)計(jì)變更立項(xiàng)第三條設(shè)計(jì)變更的提出設(shè)計(jì)變更可以由承包人、設(shè)計(jì)單位、業(yè)主等提出。承包人提出的設(shè)計(jì)變更，由承包人編報(bào)設(shè)計(jì)變更立項(xiàng)申請資料，總監(jiān)辦審核后附立項(xiàng)審核意見，由施工單位附備設(shè)計(jì)變更立項(xiàng)審查表并完善相應(yīng)填報(bào)內(nèi)容，并提交設(shè)計(jì)代表完善相應(yīng)手續(xù)后轉(zhuǎn)報(bào)指揮部現(xiàn)場工程部門辦理立項(xiàng)申請；設(shè)計(jì)單位及業(yè)主提出的設(shè)計(jì)變更，由設(shè)計(jì)單位或設(shè)計(jì)代表出具變更立項(xiàng)文件，經(jīng)**工程指揮部審核后行文下達(dá)變更通知。第四條立項(xiàng)申請的編報(bào)（一）設(shè)計(jì)變更立項(xiàng)申請材料至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）承包人申報(bào)表（A-27表，表格中應(yīng)寫明變更的原因、工程名稱和具體項(xiàng)目名稱、預(yù)計(jì)變更金額等內(nèi)容）；（2）設(shè)計(jì)變更工程量變化對照清單和費(fèi)用估算文件；（3）設(shè)計(jì)變更的設(shè)計(jì)方案（含草圖）及原設(shè)計(jì)相應(yīng)圖紙；（4）其它相關(guān)設(shè)計(jì)變更說明或依據(jù)。（二）所有設(shè)計(jì)變更立項(xiàng)申請（業(yè)主提出的除外）均由施工單位編號，編號統(tǒng)一為標(biāo)段號-變更編號，例如SFE-GZ-001（意為**工程第一號變更），同時(shí)注意兼顧變更報(bào)審情況，編號連續(xù)且不得重復(fù)或間斷。（三）設(shè)計(jì)變更立項(xiàng)申請一式四份。第五條總監(jiān)辦立項(xiàng)審查對承包人提出的設(shè)計(jì)變更立項(xiàng)申請進(jìn)行審查，以B-14表簽署書面意見后報(bào)指揮部現(xiàn)場工程部門。總監(jiān)辦應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)行審查并簽署詳細(xì)意見：（1）設(shè)計(jì)變更的合理性；（2）費(fèi)用估算的準(zhǔn)確性；（3）編報(bào)資料的完整性。第六條設(shè)計(jì)部門立項(xiàng)審查對承包人提出的設(shè)計(jì)變更立項(xiàng)申請進(jìn)行審查，設(shè)計(jì)代表設(shè)計(jì)變更立項(xiàng)審查表（G-3）簽署書面意見后報(bào)指揮部現(xiàn)場工程部門。設(shè)計(jì)部門應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)行審查并簽署詳細(xì)意見：（1）從設(shè)計(jì)角度對設(shè)計(jì)變更的合理性進(jìn)行審核；（2）對設(shè)計(jì)變更增加的工程量進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)；第七條指揮部變更立項(xiàng)審批程序（一）指揮部現(xiàn)場工程部們簽收設(shè)計(jì)變更立項(xiàng)申請后，需對立項(xiàng)申報(bào)資料進(jìn)行完備性檢查，主要核查施工單位、總監(jiān)辦及設(shè)計(jì)部門審簽手續(xù)是否齊全，附備圖紙資料是否到位，涉及的現(xiàn)場簽認(rèn)資料是否完備，數(shù)量計(jì)算對比資料是否準(zhǔn)確，新增單價(jià)費(fèi)用估算細(xì)部工程量確認(rèn)資料是否附備，對于有問題的申報(bào)及時(shí)退返總監(jiān)辦進(jìn)行更正及補(bǔ)充，無異議時(shí)完善設(shè)計(jì)變更立項(xiàng)審批表（G-1表）等相應(yīng)審簽手續(xù)。報(bào)計(jì)劃部門審核，計(jì)劃部門簽署審查意見后，報(bào)指揮部領(lǐng)導(dǎo)審簽。（二）設(shè)計(jì)變更立項(xiàng)申請待指揮部審批同意后生效。（三）設(shè)計(jì)變更立項(xiàng)辦結(jié)后，由指揮部現(xiàn)場工程部門書面通知總監(jiān)辦，總監(jiān)辦根據(jù)書面通知簽發(fā)總監(jiān)理工程師通知（B1表）下發(fā)承包人，作為設(shè)計(jì)變更報(bào)審依據(jù)。第八條承包商進(jìn)場后，應(yīng)立即組織對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核，按設(shè)計(jì)變更程序上報(bào)設(shè)計(jì)文件中的“差、錯(cuò)、漏”，報(bào)總監(jiān)辦審查、指揮部審批生效后，完善第一期現(xiàn)工程量清單的調(diào)整替換工作，作為今后計(jì)量支付的控制依據(jù)。第三章設(shè)計(jì)變更申報(bào)和審批第八條設(shè)計(jì)變更申報(bào)（一）承包人在接到變更通知（或總監(jiān)理工程師通知）后，應(yīng)在10天內(nèi)以A-22表申報(bào)設(shè)計(jì)變更報(bào)審資料，報(bào)審資料至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）設(shè)計(jì)變更報(bào)審表（A-22表）；（2）變更原因和內(nèi)容的說明；（3）工程量清單變更前后對照表；變更工程量詳細(xì)計(jì)算書；新增項(xiàng)目單價(jià)（若有）測算資料和依據(jù)；變更相關(guān)所有證明資料（圖紙、清單及圖片等）；設(shè)計(jì)變更立項(xiàng)依據(jù)。（二）設(shè)計(jì)變更報(bào)審資料一式四份報(bào)送指揮部，辦結(jié)后，各退還一份給總監(jiān)辦及承包人。第九條總監(jiān)辦審查和上報(bào)（一）總監(jiān)辦對承包人申報(bào)的設(shè)計(jì)變更報(bào)審資料應(yīng)自收到之日起7天內(nèi)審查完畢，按規(guī)定格式簽署書面意見，同時(shí)完善相應(yīng)表格的填報(bào)（注意簽字人員相應(yīng)變化及要求，簽字蓋章相應(yīng)要求，具體見審核程序說明），并填寫設(shè)計(jì)變更審批表（G-2）相應(yīng)內(nèi)容后上報(bào)指揮部。（二）為嚴(yán)肅設(shè)計(jì)變更申報(bào)及審核程序，規(guī)范設(shè)計(jì)變更審核行為，特制定下列罰則，即：單份設(shè)計(jì)變更，監(jiān)理初核與業(yè)主核定相比，如有項(xiàng)目工程數(shù)量偏差5％以上的，業(yè)主扣取總監(jiān)辦5000元；單價(jià)偏差15％以上的，業(yè)主扣總監(jiān)辦1000元；數(shù)量、單價(jià)均超出上述規(guī)定的，業(yè)主扣取總監(jiān)辦6000元。發(fā)生嚴(yán)重不負(fù)責(zé)任的，加倍處罰，上述費(fèi)用在監(jiān)理服務(wù)費(fèi)中直接扣除。第十條指揮部設(shè)計(jì)變更審批程序（一）指揮部計(jì)劃部們負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更歸口管理。（二）設(shè)計(jì)代表參與現(xiàn)場工程數(shù)量的確認(rèn)；負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙工程數(shù)量審核。（三）指揮部現(xiàn)場工程管理部門負(fù)責(zé)現(xiàn)場工程數(shù)量的審核及涉及新增單價(jià)變更項(xiàng)目的細(xì)部工程數(shù)量的確認(rèn)，計(jì)劃部們負(fù)責(zé)單價(jià)和費(fèi)用的審核，審核結(jié)束后，報(bào)部領(lǐng)導(dǎo)審簽。（四）設(shè)計(jì)變更待指揮部領(lǐng)導(dǎo)審簽同意后生效。（五）所有設(shè)計(jì)變更報(bào)審經(jīng)批復(fù)后，由指揮部下發(fā)給總監(jiān)辦。第五章附則第十八條對設(shè)計(jì)變更、索賠弄虛作假的，視情節(jié)予以處罰，直接與優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)勞動(dòng)競賽考核掛鉤。第十九條設(shè)計(jì)變更、索賠工作接受紀(jì)檢、監(jiān)察、審計(jì)等部門的監(jiān)督、檢查。設(shè)計(jì)變更立項(xiàng)流程圖承包商上報(bào)承包商上報(bào)總監(jiān)辦審查不合格退回設(shè)計(jì)單位或設(shè)計(jì)代表提出審查意見或出具立項(xiàng)文件工程部、計(jì)劃部審核指揮部領(lǐng)導(dǎo)審簽計(jì)劃部審批不同意工程部起草通知指揮部領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)總監(jiān)辦不合格退回承包商審批同意返還指揮部工程部門總監(jiān)辦下發(fā)總監(jiān)通知B1設(shè)計(jì)變更審批流程圖承包商申報(bào)承包商申報(bào)總監(jiān)辦初審不合格退回工程部審核數(shù)量計(jì)劃部審核單價(jià)和費(fèi)用指揮部領(lǐng)導(dǎo)審簽批變更生效，計(jì)劃部存檔并下發(fā)總監(jiān)辦承包商設(shè)計(jì)代表審核設(shè)計(jì)數(shù)量不合格退回**工程項(xiàng)目承包單位：**公司合同號：SMQ-GZ監(jiān)理單位：**公司編號：SFD-GZ-001設(shè)計(jì)變更立項(xiàng)審批表（通用）G—1變更申請項(xiàng)目變更內(nèi)容變更依據(jù)變更費(fèi)用（萬元）承包人估算總監(jiān)辦估算**工程指揮部設(shè)計(jì)代表意見工程部意見計(jì)劃部意見指揮部意見副指揮審批注：變更立項(xiàng)由**工程指揮部審批后生效。**工程項(xiàng)目承包單位：**公司合同號：SFD-GZ監(jiān)理單位：**公司編號：SFD-GZ-001設(shè)計(jì)變更審批表（通用）G—2立項(xiàng)依據(jù)變更內(nèi)容承包人申報(bào)金額總監(jiān)辦審核金額有無合同外單價(jià)有無設(shè)計(jì)代表意見**工程指揮部工程部意見計(jì)劃部意見指揮部意見副指揮審批注：變更由**工程指揮部審批后生效。**工程項(xiàng)目SFD-AZ合同段工程項(xiàng)目施工單位：合同段：監(jiān)理單位：變更編號：設(shè)計(jì)代表設(shè)計(jì)變更立項(xiàng)審查表G-3變更原因變更工程量估算設(shè)計(jì)代表：日期：**工程項(xiàng)目SFD-AZ合同段工程項(xiàng)目施工單位：合同段：監(jiān)理單位：變更編號：設(shè)計(jì)代表設(shè)計(jì)變更審查表G-4變更原因變更工程量計(jì)算設(shè)計(jì)代表：日期：**工程項(xiàng)目SFD-AZ合同段工程項(xiàng)目承包單位合同號監(jiān)理單位編號變更單價(jià)申報(bào)表A—12致（總監(jiān)理工程師/業(yè)主）：根據(jù)第號變更令增加的合同外工程，除合同中已經(jīng)有單價(jià)的項(xiàng)目參照合同執(zhí)行外，對下列項(xiàng)目內(nèi)容采用申請的單價(jià)，請審查核準(zhǔn)。附件：工程單價(jià)計(jì)算表，計(jì)算依據(jù)及說明。承包人：年月日項(xiàng)目號項(xiàng)目名稱單位承包人申報(bào)單價(jià)總監(jiān)理審核單價(jià)指揮部核準(zhǔn)單價(jià)總監(jiān)理工程師：年月日指揮部：年月日由承包人呈報(bào)三份，審定批準(zhǔn)后，總監(jiān)理工程師留一份，上報(bào)業(yè)主一份，退承包人一份。

**工程項(xiàng)目SFD-AZ合同段工程項(xiàng)目承包單位合同號監(jiān)理單位編號設(shè)計(jì)變更報(bào)審表A—22致（總監(jiān)理工程師）：現(xiàn)因（原因），需對（工程名稱及具體項(xiàng)目名稱）進(jìn)行設(shè)計(jì)變更，變更額為（+，－多少元）。附件：變更設(shè)計(jì)圖、說明、工程量清單，工程量變更前后對照資料等。承包人：年月日總監(jiān)理工程師審查意見指揮部現(xiàn)場負(fù)責(zé)人審批意見□同意□不同意說明□批準(zhǔn)□不批準(zhǔn)說明總監(jiān)理工程師：年月日指揮部現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：年月日**工程項(xiàng)目SFD-AZ合同段工程項(xiàng)目承包單位合同號監(jiān)理單位編號承包人申報(bào)表（通用）A—27致（監(jiān)理工程師）：事由：附件：承包人：年月日總監(jiān)理工程師審查意見：總監(jiān)理工程師：年月日指揮部現(xiàn)場負(fù)責(zé)人審批意見：指揮部現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：年月日**工程項(xiàng)目SFD-AZ合同段工程項(xiàng)目承包單位合同號監(jiān)理單位編號變更指令B—13變更指令類別：□數(shù)量調(diào)整□單價(jià)調(diào)整□延長時(shí)間□合同外工程□修改設(shè)計(jì)變更范圍致（承包人）：現(xiàn)決定對本合同項(xiàng)目作如下變更調(diào)整，請遵照執(zhí)行。金額單位：元數(shù)量變更項(xiàng)目號項(xiàng)目名稱單位申報(bào)數(shù)量（+、－）審核數(shù)量（+、－）單價(jià)變更金額（+、－）小計(jì)新項(xiàng)目及單價(jià)調(diào)整變更項(xiàng)目號項(xiàng)目名稱單位申報(bào)數(shù)量（+、－）審核數(shù)量（+、－）原單價(jià)現(xiàn)單價(jià)變更金額（+、－）小計(jì)合計(jì)變更說明：合同金額的增減（人民幣元）合同工期的增加原合同金額（清單小計(jì)）原合同工期（日歷天）以往變更金額累計(jì)（+、－）本變更延長工期天數(shù)本變更金額（+、－）迄今延長合同工期總月數(shù)現(xiàn)合同金額（清單小計(jì)）現(xiàn)合同工期（日歷天）變更比率（現(xiàn)合同金額/原合同金額）指揮部現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：年月日業(yè)主：年月日附件一：變更申報(bào)及審核格式說明施工單位:變更報(bào)審說明變更原因及內(nèi)容；變更數(shù)量（見對照表，明確增減）；變更單價(jià)（單價(jià)形成說明）；變更金額。變更審核表工程量清單；工程數(shù)量前后對照表；工程數(shù)量表；變更前后圖紙及相關(guān)資料(含A-22表及單價(jià)分析<如有新單價(jià)>，依據(jù)簽證、測量數(shù)據(jù)及圖紙等計(jì)算的詳細(xì)數(shù)量計(jì)算資料，單價(jià)形成說明，附單價(jià)申報(bào)依據(jù)（清單已有項(xiàng)目，附合同清單相應(yīng)頁碼，并對具體項(xiàng)目單價(jià)做好標(biāo)記）或單價(jià)分析資料（含組成新單價(jià)的細(xì)部工程數(shù)量簽證資料）)。總監(jiān)辦：總監(jiān)辦設(shè)計(jì)變更審核說明原因及內(nèi)容（注意角色）；變更工程數(shù)量（見監(jiān)理設(shè)計(jì)變更工程量審核表）；變更單價(jià)（見單價(jià)審核意見）；變更工程費(fèi)用計(jì)算。二、變更審核表1、監(jiān)理設(shè)計(jì)變更工程單價(jià)費(fèi)用審核表；2、監(jiān)理設(shè)計(jì)變更工程量審核表；3、工程數(shù)量表；三、單價(jià)審核意見（含單價(jià)分析及依據(jù)性文字說明）、支撐變更審核表中“工程數(shù)量表”數(shù)量來源的獨(dú)立審核計(jì)算資料（要有計(jì)算式及計(jì)算依據(jù)等計(jì)算及說明過程）。指揮部：一、指揮部工程部設(shè)計(jì)變更審核意見原因及內(nèi)容；變更工程數(shù)量（計(jì)算說明）；二、指揮部工程部設(shè)計(jì)變更審核表1、指揮部工程部設(shè)計(jì)變更審核表。說明：請施工單位，總監(jiān)辦注意審核簽字要求（見后附表下方），項(xiàng)目經(jīng)理為投標(biāo)書承諾項(xiàng)目經(jīng)理（若有書面更換并批復(fù)的，應(yīng)以批復(fù)后的項(xiàng)目經(jīng)理簽字為準(zhǔn)），對于總監(jiān)理工程師簽字，明確為投標(biāo)書承諾總監(jiān)理工程師（若有書面更換并批復(fù)的，應(yīng)以批復(fù)后的總監(jiān)理工程師簽字為準(zhǔn)），同時(shí)，審核意見落款、審核表項(xiàng)目經(jīng)理和總監(jiān)簽字后需各自加蓋項(xiàng)目公章，變更立項(xiàng)表G-1由施工單位附備并填寫設(shè)計(jì)代表欄前面的內(nèi)容。A-22\A-27及A-12-1(單價(jià)申報(bào)表)相關(guān)簽字蓋章同上。一套完整的變更資料擺放順序變更令（計(jì)劃科出具并負(fù)責(zé)進(jìn)行下一步簽字手續(xù)）；設(shè)計(jì)變更審簽表（由施工單位附上并最終找設(shè)計(jì)代表及指揮部工程部門簽字）；計(jì)劃部設(shè)計(jì)變更審核意見（計(jì)劃部門出具）；指揮部工程部設(shè)計(jì)變更審核意見（由指揮部工程部門現(xiàn)場工程管理員出具）；指揮部工程部設(shè)計(jì)變更審核表（與總監(jiān)辦不符的應(yīng)附計(jì)算表明確計(jì)算過程）（由指揮部工程部門現(xiàn)場工程管理員出具）；設(shè)計(jì)代表設(shè)計(jì)變更審核表（由施工單位附上并由設(shè)計(jì)代表填寫變更原因、理由、依據(jù)及數(shù)量）；A-22表（由施工單位出具并完善相應(yīng)簽字蓋章手續(xù)）；監(jiān)理單位設(shè)計(jì)變更審核意見（蓋章）及審核表（三個(gè)，需簽字蓋章），獨(dú)立的數(shù)量計(jì)算審核表（需具體計(jì)算人員簽字）；施工單位設(shè)計(jì)變更報(bào)審意見（蓋章）及審核表（三個(gè)，需簽字蓋章），支撐數(shù)據(jù)來源的數(shù)量計(jì)算表及相關(guān)圖紙及計(jì)算說明（需具體計(jì)算人員簽字，若與立項(xiàng)時(shí)附件一致，可不附），單價(jià)分析及測算資料（需具體測算人員簽字，若與立項(xiàng)時(shí)附件一致，可不附）；A-12表（由施工單位附列，施工、監(jiān)理分別填寫自身申報(bào)及審核單價(jià)，簽字蓋章）；指揮部文件/總監(jiān)通知（由指揮部直接下發(fā)（不需簽立項(xiàng)表時(shí)）或變更立項(xiàng)表簽署完畢后指揮部文字通知并由總監(jiān)辦下發(fā)總監(jiān)通知B1，需蓋總監(jiān)辦章）；變更立項(xiàng)表（由施工單位填報(bào)相應(yīng)內(nèi)容并找設(shè)計(jì)代表完善相應(yīng)審簽手續(xù)）；設(shè)計(jì)代表變更立項(xiàng)審核表（施工單位找設(shè)計(jì)代表附列該表，由設(shè)計(jì)代表填報(bào)立項(xiàng)原因及理由，估算工程數(shù)量）；B14表（由總監(jiān)辦附列并形成初審意見，應(yīng)含立項(xiàng)原因及理由、估算數(shù)量、估算單價(jià)、估算金額等，數(shù)量計(jì)算不夠可另附計(jì)算表，均需簽字蓋章）；A-27表（由施工單位附列并完善簽字蓋章手續(xù)，簽字至總監(jiān)理工程師）；施工單位設(shè)計(jì)變更立項(xiàng)報(bào)審說明（由施工單位附列，應(yīng)含立項(xiàng)原因及理由、估算數(shù)量、估算單價(jià)、估算金額等，數(shù)量計(jì)算不夠可另附計(jì)算表，均需簽字蓋章）；其他資料：{工程數(shù)量：根據(jù)現(xiàn)場聯(lián)測資料、圖紙（含施工圖紙、變更圖紙及設(shè)計(jì)代表所確認(rèn)的草圖）、現(xiàn)場簽證資料等形成的計(jì)算說明及詳細(xì)計(jì)算表（清淤回填應(yīng)根據(jù)聯(lián)測資料及實(shí)際情況，形成與主線中線、紅線等有具體關(guān)系的平面位置圖(尺寸標(biāo)注應(yīng)具體、清晰)，測點(diǎn)位置應(yīng)標(biāo)注清楚，清淤橫斷面圖尺寸及標(biāo)高應(yīng)標(biāo)注明確，清淤工程量應(yīng)據(jù)此形成計(jì)算式），資料所涉及的變更前后圖紙或橫縱斷面圖中有助于工程數(shù)量計(jì)算及審核的相關(guān)頁、變更通知單及附件變更圖，施工圖紙中有助于提供變更依據(jù)的說明頁，現(xiàn)場聯(lián)測資料及現(xiàn)場簽證資料；變更單價(jià)：新增單價(jià)計(jì)算（或估算）的細(xì)部工程數(shù)量簽證資料，單價(jià)分析及測算資料，合同清單已有項(xiàng)目具體涉及的變更細(xì)目清單附頁及標(biāo)注。}（上述工程數(shù)量計(jì)算資料及單價(jià)分析資料均應(yīng)由施工單位收集整理附列，監(jiān)理單位審核時(shí)應(yīng)查對上述資料是否齊全，真實(shí)）混凝土澆筑:本工程墻、柱混凝土澆筑前，先在墻、柱根部澆筑50厚與同混凝土配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。一步澆筑高度應(yīng)控制在300～400mm高度范圍，及時(shí)進(jìn)行振搗，避免拆模后墻根部出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，以后每層澆筑高度控制在450mm。布料時(shí)應(yīng)采用5m橡膠軟管，使混凝土緩慢流入墻、柱內(nèi)。澆筑高度超過3m時(shí)，采用串筒澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，但應(yīng)盡量控制澆筑速度，間隔不超過混凝土初凝時(shí)間。對工程樁的保護(hù)：在土方開挖之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向挖機(jī)人員及現(xiàn)場施工人員做好技術(shù)交底；在開挖過程，派專人負(fù)責(zé)跟蹤挖機(jī)開挖，嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底確定的開挖路線開挖深度進(jìn)行開挖，加強(qiáng)開挖過程的監(jiān)督監(jiān)管，在工程樁四周預(yù)留200mm左右，用人工進(jìn)行開挖修整，避免鏟頭撞擊工程樁現(xiàn)象生。架體頂部懸臂部分超過6m，必須與結(jié)構(gòu)間有可靠的拉結(jié)(嚴(yán)禁與支模架進(jìn)行拉結(jié))。加固采取鋼管拉結(jié)，對應(yīng)主框架豎向位置設(shè)置一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)。頂板澆筑時(shí)，在頂板上預(yù)留f48預(yù)埋鋼管(鋼管外露200m)。預(yù)埋鋼管距結(jié)構(gòu)外皮2.0m左右，間距不大于6m，架體提升后，用5m鋼管將架體與結(jié)構(gòu)預(yù)埋環(huán)進(jìn)行拉結(jié)。而日照引起的結(jié)構(gòu)變形，則更為無序，且難以精確計(jì)量。根據(jù)目前施工工藝水準(zhǔn)，只能適當(dāng)規(guī)避日照效應(yīng)，如選擇夜間或清晨合適時(shí)間進(jìn)行基準(zhǔn)控制點(diǎn)的測設(shè)等有限手段，來減小日照對結(jié)構(gòu)安裝精度的影響。由于不可能將所有構(gòu)件的安裝測量均安排在夜間及清晨進(jìn)行，因此需在實(shí)施過程摸索規(guī)律，采取相應(yīng)對策。在施工過程，擬采取監(jiān)測由日照引起的結(jié)構(gòu)溫度變化，以及結(jié)構(gòu)的實(shí)時(shí)變形，作為施工測量控制的輔助手段。堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計(jì)。在工程正式施工前，通過技術(shù)交底使參與施工的管理人員工人，熟悉了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點(diǎn)及施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、做到心有數(shù)。技術(shù)交底分三級：總工向?qū)I(yè)工程師及管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底（必要時(shí)擴(kuò)大到班組長）并做好記錄；專業(yè)工程師向班組長進(jìn)行分部分項(xiàng)工程交底；班組長向工人交底。施工現(xiàn)場附近有已建成的雨水井及污水井，與甲方協(xié)調(diào)，生活區(qū)污水可通過化糞池沉淀后排水污水管道，施工區(qū)廢水可通過沉淀后排入雨水管道。臨時(shí)用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設(shè)置水表井，引出De150的水源接駁口。嚴(yán)格按照合同、圖紙選用吊頂材料，非上人主龍骨厚度不小于1mm，副龍骨厚度不小于0.5mm，面積不大于10m2的吊頂?shù)鯒U直徑不小于φ6，面積大于10m2的吊頂?shù)鯒U直徑不小于φ8；吊桿應(yīng)通直，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿，頂?shù)鯒U不得與設(shè)備吊桿共用，當(dāng)?shù)鯒U長度大于1500mm時(shí)應(yīng)設(shè)置反支撐。衛(wèi)生間、廚房、大堂門廊等潮濕地方須使用8mm硅鈣板；房間、電梯前室、首層大堂天花使用9mm耐水紙面石膏板。本計(jì)算以支承胎架在鋼屋蓋安裝卸載過程的壓力荷載作為恒荷載，胎架分配鋼梁的作用，壓力荷載均傳至混凝土梁上，故僅對混凝土梁進(jìn)行驗(yàn)算，對樓板的驗(yàn)算見本方案7.5節(jié)。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行內(nèi)力計(jì)算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計(jì)值查《混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊》進(jìn)行配筋，并與設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計(jì)并驗(yàn)算。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不超過兩次，超過兩次須焊接責(zé)任工程師及監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后,方可返修。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)及時(shí)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因,制定修補(bǔ)措施。對焊縫金屬的裂紋，在修補(bǔ)前用無損檢測方法確定裂紋范圍，去除時(shí)，從裂紋頭算起，兩至少各加50mm的焊縫一同去除后再進(jìn)行修補(bǔ)?，F(xiàn)場測量與監(jiān)控作為施工的依據(jù)，包括施工過程進(jìn)行的一系列測量工作，其銜接指導(dǎo)各工序的施工，貫穿于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工過程，是高層鋼結(jié)構(gòu)施工的最關(guān)鍵技術(shù)工作之一。通過高精度的測量校正使得鋼構(gòu)件安裝到設(shè)計(jì)位置上，滿足絕對精度的要求是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序。工程建設(shè)地點(diǎn)位于宣城市濟(jì)技術(shù)開區(qū)鴻越大道與蓮塘路交口，屬于剪力墻結(jié)構(gòu)。其1#樓地下建筑面積為580.8㎡，地上建筑面積為14294.7㎡，2#樓地下建筑面積為397.7㎡，地上建筑面積為9445.2㎡，3#樓地下建筑面積為575.7㎡，地上建筑面積為13794.2㎡，框剪結(jié)構(gòu)。1-2#樓為26層，建筑高度為75.7m，3#樓為25層，建筑高度為72.80m,1#、3#樓外墻保溫設(shè)計(jì)為無機(jī)保溫系統(tǒng)，外墻保溫厚度為30mm,2#樓為擠塑聚笨板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)。厚度為30mm。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)用鋼、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造形式、焊接工藝等基本要求，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定，對于Q345GJc鋼材，已整理以往工程所做的，以及結(jié)合本工程做的焊接工藝評定試驗(yàn)，確定焊接工藝的有關(guān)技術(shù)參數(shù)及工藝要求。對于Q390GJcQ460GJc鋼材的焊接工藝評定試驗(yàn)將隨著工程的進(jìn)展陸續(xù)進(jìn)行。用施工進(jìn)度的三級動(dòng)態(tài)管理來保證工期進(jìn)度的措施。由公司制定一級進(jìn)度計(jì)劃（施工總進(jìn)度控制計(jì)劃表）、理部編制二級進(jìn)度計(jì)劃（旬工作計(jì)劃）、各專業(yè)施工隊(duì)組編制三級進(jìn)度計(jì)劃（各分部項(xiàng)工程每周進(jìn)度計(jì)劃）。三個(gè)計(jì)劃要求總體銜接、穩(wěn)定衡，通過信息反饋，對計(jì)劃實(shí)施的全過程作有效的動(dòng)態(tài)控制。月計(jì)劃周計(jì)劃的編制，必須具體、詳細(xì)，具有實(shí)際性可操作性。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙澆筑補(bǔ)償收縮細(xì)石砼，分區(qū)分塊施工，澆筑施工時(shí)將鋼筋網(wǎng)片提上來放在剛性防水層上部，人工搗實(shí)混凝土，尤其注意邊角處，然后用鋁合金靠尺以分隔縫設(shè)置木條灰餅為標(biāo)準(zhǔn)，將混凝土刮，邊刮邊振搗出漿。根據(jù)現(xiàn)場情況室外溫度，在混凝土初凝后終凝前，用抹子分三遍收光，以保證混凝土表觀質(zhì)量。根據(jù)對施工工期的要求，我公司將派駐無論從施工驗(yàn)、施工技術(shù)熟練程度、安全意識及綜合素質(zhì)都具備高水準(zhǔn)的施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場施工，并承諾將以高比率的施工技術(shù)人員充實(shí)整個(gè)施工隊(duì)伍，且以行業(yè)內(nèi)最高水的施工手法依據(jù)相關(guān)幕墻工程技術(shù)規(guī)范的要求達(dá)到同類工程的最高質(zhì)量?；炷翝仓?本工程墻、柱混凝土澆筑前，先在墻、柱根部澆筑50厚與同混凝土配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。一步澆筑高度應(yīng)控制在300～400mm高度范圍，及時(shí)進(jìn)行振搗，避免拆模后墻根部出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，以后每層澆筑高度控制在450mm。布料時(shí)應(yīng)采用5m橡膠軟管，使混凝土緩慢流入墻、柱內(nèi)。澆筑高度超過3m時(shí)，采用串筒澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，但應(yīng)盡量控制澆筑速度，間隔不超過混凝土初凝時(shí)間。對工程樁的保護(hù)：在土方開挖之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向挖機(jī)人員及現(xiàn)場施工人員做好技術(shù)交底；在開挖過程，派專人負(fù)責(zé)跟蹤挖機(jī)開挖，嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底確定的開挖路線開挖深度進(jìn)行開挖，加強(qiáng)開挖過程的監(jiān)督監(jiān)管，在工程樁四周預(yù)留200mm左右，用人工進(jìn)行開挖修整，避免鏟頭撞擊工程樁現(xiàn)象生。架體頂部懸臂部分超過6m，必須與結(jié)構(gòu)間有可靠的拉結(jié)(嚴(yán)禁與支模架進(jìn)行拉結(jié))。加固采取鋼管拉結(jié)，對應(yīng)主框架豎向位置設(shè)置一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)。頂板澆筑時(shí)，在頂板上預(yù)留f48預(yù)埋鋼管(鋼管外露200m)。預(yù)埋鋼管距結(jié)構(gòu)外皮2.0m左右，間距不大于6m，架體提升后，用5m鋼管將架體與結(jié)構(gòu)預(yù)埋環(huán)進(jìn)行拉結(jié)。而日照引起的結(jié)構(gòu)變形，則更為無序，且難以精確計(jì)量。根據(jù)目前施工工藝水準(zhǔn)，只能適當(dāng)規(guī)避日照效應(yīng)，如選擇夜間或清晨合適時(shí)間進(jìn)行基準(zhǔn)控制點(diǎn)的測設(shè)等有限手段，來減小日照對結(jié)構(gòu)安裝精度的影響。由于不可能將所有構(gòu)件的安裝測量均安排在夜間及清晨進(jìn)行，因此需在實(shí)施過程摸索規(guī)律，采取相應(yīng)對策。在施工過程，擬采取監(jiān)測由日照引起的結(jié)構(gòu)溫度變化，以及結(jié)構(gòu)的實(shí)時(shí)變形，作為施工測量控制的輔助手段。堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計(jì)。在工程正式施工前，通過技術(shù)交底使參與施工的管理人員工人，熟悉了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點(diǎn)及施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、做到心有數(shù)。技術(shù)交底分三級：總工向?qū)I(yè)工程師及管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底（必要時(shí)擴(kuò)大到班組長）并做好記錄；專業(yè)工程師向班組長進(jìn)行分部分項(xiàng)工程交底；班組長向工人交底。施工現(xiàn)場附近有已建成的雨水井及污水井，與甲方協(xié)調(diào)，生活區(qū)污水可通過化糞池沉淀后排水污水管道，施工區(qū)廢水可通過沉淀后排入雨水管道。臨時(shí)用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設(shè)置水表井，引出De150的水源接駁口。嚴(yán)格按照合同、圖紙選用吊頂材料，非上人主龍骨厚度不小于1mm，副龍骨厚度不小于0.5mm，面積不大于10m2的吊頂?shù)鯒U直徑不小于φ6，面積大于10m2的吊頂?shù)鯒U直徑不小于φ8；吊桿應(yīng)通直，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿，頂?shù)鯒U不得與設(shè)備吊桿共用，當(dāng)?shù)鯒U長度大于1500mm時(shí)應(yīng)設(shè)置反支撐。衛(wèi)生間、廚房、大堂門廊等潮濕地方須使用8mm硅鈣板；房間、電梯前室、首層大堂天花使用9mm耐水紙面石膏板。本計(jì)算以支承胎架在鋼屋蓋安裝卸載過程的壓力荷載作為恒荷載，胎架分配鋼梁的作用，壓力荷載均傳至混凝土梁上，故僅對混凝土梁進(jìn)行驗(yàn)算，對樓板的驗(yàn)算見本方案7.5節(jié)。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行內(nèi)力計(jì)算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計(jì)值查《混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊》進(jìn)行配筋，并與設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計(jì)并驗(yàn)算。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不超過兩次，超過兩次須焊接責(zé)任工程師及監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后,方可返修。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)及時(shí)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因,制定修補(bǔ)措施。對焊縫金屬的裂紋，在修補(bǔ)前用無損檢測方法確定裂紋范圍，去除時(shí)，從裂紋頭算起，兩至少各加50mm的焊縫一同去除后再進(jìn)行修補(bǔ)?，F(xiàn)場測量與監(jiān)控作為施工的依據(jù)，包括施工過程進(jìn)行的一系列測量工作，其銜接指導(dǎo)各工序的施工，貫穿于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工過程，是高層鋼結(jié)構(gòu)施工的最關(guān)鍵技術(shù)工作之一。通過高精度的測量校正使得鋼構(gòu)件安裝到設(shè)計(jì)位置上，滿足絕對精度的要求是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序。工程建設(shè)地點(diǎn)位于宣城市濟(jì)技術(shù)開區(qū)鴻越大道與蓮塘路交口，屬于剪力墻結(jié)構(gòu)。其1#樓地下建筑面積為580.8㎡，地上建筑面積為14294.7㎡，2#樓地下建筑面積為397.7㎡，地上建筑面積為9445.2㎡，3#樓地下建筑面積為575.7㎡，地上建筑面積為13794.2㎡，框剪結(jié)構(gòu)。1-2#樓為26層，建筑高度為75.7m，3#樓為25層，建筑高度為72.80m,1#、3#樓外墻保溫設(shè)計(jì)為無機(jī)保溫系統(tǒng)，外墻保溫厚度為30mm,2#樓為擠塑聚笨板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)。厚度為30mm。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)用鋼、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造形式、焊接工藝等基本要求，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定，對于Q345GJc鋼材，已整理以往工程所做的，以及結(jié)合本工程做的焊接工藝評定試驗(yàn)，確定焊接工藝的有關(guān)技術(shù)參數(shù)及工藝要求。對于Q390GJcQ460GJc鋼材的焊接工藝評定試驗(yàn)將隨著工程的進(jìn)展陸續(xù)進(jìn)行。用施工進(jìn)度的三級動(dòng)態(tài)管理來保證工期進(jìn)度的措施。由公司制定一級進(jìn)度計(jì)劃（施工總進(jìn)度控制計(jì)劃表）、理部編制二級進(jìn)度計(jì)劃（旬工作計(jì)劃）、各專業(yè)施工隊(duì)組編制三級進(jìn)度計(jì)劃（各分部項(xiàng)工程每周進(jìn)度計(jì)劃）。三個(gè)計(jì)劃要求總體銜接、穩(wěn)定衡，通過信息反饋，對計(jì)劃實(shí)施的全過程作有效的動(dòng)態(tài)控制。月計(jì)劃周計(jì)劃的編制，必須具體、詳細(xì)，具有實(shí)際性可操作性。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙澆筑補(bǔ)償收縮細(xì)石砼，分區(qū)分塊施工，澆筑施工時(shí)將鋼筋網(wǎng)片提上來放在剛性防水層上部，人工搗實(shí)混凝土，尤其注意邊角處，然后用鋁合金靠尺以分隔縫設(shè)置木條灰餅為標(biāo)準(zhǔn)，將混凝土刮，邊刮邊振搗出漿。根據(jù)現(xiàn)場情況室外溫度，在混凝土初凝后終凝前，用抹子分三遍收光，以保證混凝土表觀質(zhì)量。根據(jù)對施工工期的要求，我公司將派駐無論從施工驗(yàn)、施工技術(shù)熟練程度、安全意識及綜合素質(zhì)都具備高水準(zhǔn)的施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場施工，并承諾將以高比率的施工技術(shù)人員充實(shí)整個(gè)施工隊(duì)伍，且以行業(yè)內(nèi)最高水的施工手法依據(jù)相關(guān)幕墻工程技術(shù)規(guī)范的要求達(dá)到同類工程的最高質(zhì)量。卸料臺搭設(shè)尺寸最大為3.0m長×3.0m寬，使用時(shí)逐層向上搭設(shè)，最大堆放荷載為1.0kN/㎡。卸料臺的立桿間距為0.6m×0.6m，步距1.2m，搭設(shè)高度8m，鋼管類型48.3×3.6mm（計(jì)算書鋼管按48×2.75mm計(jì)算），扣件連接方式：臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，臺板底鋼管間距600mm。因?yàn)殇撝_錨栓已安裝好，起重機(jī)吊起鋼柱后直接安裝就位。鋼柱提升到位后，放置在已安裝好的鋼柱柱腳錨栓上，并將柱的四面定位心線與地面定位心線對齊吻合，上部使用箱形格構(gòu)式構(gòu)件連接固定，即為完成鋼柱的就位工作。在鋼柱與柱腳錨栓接觸同時(shí)，施工作業(yè)人員立即開始進(jìn)行調(diào)節(jié)就位?，F(xiàn)場設(shè)立標(biāo)養(yǎng)室及試驗(yàn)室。試塊混凝土在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率為：每100盤且不超過100m3方的同配比混凝土，取樣次數(shù)不少于一組；每一工作班拌制的同配比混凝土，不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)不少于一組；每層取樣不得少于一組。本工程每組次做三組試塊，其一組用于7天強(qiáng)度試驗(yàn)，一組用于28天強(qiáng)度試驗(yàn)，一組備用。在業(yè)主或總承包單位的協(xié)調(diào)下，積極配合機(jī)電等專業(yè)的工作。嚴(yán)格履行與業(yè)主的合同約定，不拖延，服務(wù)好，為機(jī)電專業(yè)的工期保障履行好配合義務(wù)。深化設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)施工階段，在總承包單位的協(xié)調(diào)下，積極與機(jī)電、裝修等專業(yè)單位溝通聯(lián)系，使設(shè)計(jì)要求充分體現(xiàn)在施工過程，確保技術(shù)先行，保障工期。.確定好鋼梁的安裝位置后，將梁吊至安裝點(diǎn)處緩慢下降，由通過綁扎在鋼柱上的爬梯上到鋼梁就位的鋼牛腿上的工人，利用掛在梁頭的溜繩控制梁的擺動(dòng)空間位置，使梁穩(wěn)就位，等梁與牛腿對準(zhǔn)后，將梁兩的連接板分別各拆開一塊移至節(jié)點(diǎn)，并用沖釘穿孔作臨時(shí)就位對，并將另一塊連接板移至相對位置穿入沖釘，將梁兩打緊逼正，節(jié)點(diǎn)兩側(cè)各穿入不少1/3的普通螺栓臨時(shí)加以緊固。即首先將整個(gè)作為一個(gè)整體進(jìn)行施工部署，然后將鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻分為2個(gè)相對獨(dú)立的分項(xiàng)，在人員組織、施工機(jī)械投入、材料采購、加工制作、施工方案以及施工安全措施、質(zhì)量保證措施上進(jìn)行相對獨(dú)立的考慮及安排，在工期安排上，為保證這個(gè)在工期要求內(nèi)完成封閉及竣工驗(yàn)收，鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻將采取搭接流水作業(yè)施工。支座預(yù)埋錨固件及時(shí)插入施工，按照設(shè)計(jì)要求在混凝土澆筑前完成預(yù)埋；預(yù)埋件在澆筑混凝土前，在接到總承包單位的通知時(shí)，及時(shí)派人對其安裝的預(yù)埋件位置進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤后方可澆筑；在混凝土澆筑過程，對安裝的預(yù)埋件進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，以確保預(yù)埋件位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，安裝牢固。首級高程控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工情況影響的場外。以精密水準(zhǔn)儀檢測首級高程控制網(wǎng)。用閉合水準(zhǔn)的方式將高程控制點(diǎn)引入場內(nèi)，并設(shè)定固定點(diǎn)作為高程點(diǎn)。場內(nèi)地面高程點(diǎn)復(fù)核無誤后，在塔樓施工時(shí)分別引測到各個(gè)層面上，每個(gè)層面引測4-6個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)引測到穩(wěn)固的構(gòu)件上，在每一層上對引測點(diǎn)校核，誤差應(yīng)在精度要求范圍內(nèi)。負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例，定期不定期組織安全生產(chǎn)文明施工的檢查，加強(qiáng)安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患。負(fù)責(zé)安全應(yīng)急預(yù)案的編制，進(jìn)行安全應(yīng)急演練，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。負(fù)責(zé)對各專業(yè)分包單位（勞務(wù)分包）的安全監(jiān)督管理工作，督促專業(yè)分包單位作好安全防護(hù)工作，消除施工過程的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。土方開挖過程，密切注意對周邊環(huán)境的保護(hù)，切實(shí)減小地下連續(xù)墻、間圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形位移及周邊環(huán)境的不均勻沉降。土方開挖過程，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡，嚴(yán)禁超挖，加強(qiáng)對開挖標(biāo)高的控制，嚴(yán)禁土方開挖機(jī)械對圍護(hù)結(jié)構(gòu)、間立柱、降水井管、混凝土支撐的碰撞破壞，上述部位附近的土方開挖由人工進(jìn)行，鋼立柱兩側(cè)土體應(yīng)盡量對稱開挖，高差應(yīng)控制在0.5m以內(nèi)，以防止立柱受力不均勻。用施工進(jìn)度的三級動(dòng)態(tài)管理來保證工期進(jìn)度的措施。由公司制定一級進(jìn)度計(jì)劃（施工總進(jìn)度控制計(jì)劃表）、理部編制二級進(jìn)度計(jì)劃（旬工作計(jì)劃）、各專業(yè)施工隊(duì)組編制三級進(jìn)度計(jì)劃（各分部項(xiàng)工程每周進(jìn)度計(jì)劃）。三個(gè)計(jì)劃要求總體銜接、穩(wěn)定衡，通過信息反饋，對計(jì)劃實(shí)施的全過程作有效的動(dòng)態(tài)控制。月計(jì)劃周計(jì)劃的編制，必須具體、詳細(xì)，具有實(shí)際性可操作性。石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率小于6%）后，用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材放于木木枋上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷二遍石材防護(hù)劑，本工程對石材采用石材黏結(jié)劑進(jìn)行貼結(jié)，先對石材面進(jìn)行拉毛處理，拉毛膠泥凝固后方可使用。場地位置交通便利，北側(cè)為現(xiàn)狀錢江路，目前正在進(jìn)行地鐵9號線建設(shè)，本用地紅線距離9號線隧道結(jié)構(gòu)邊線最近距離約為6m；往西80m為京杭運(yùn)河，其西南角為現(xiàn)狀四堡污水處理站；南側(cè)與錢塘江隔之江東路相鄰；東側(cè)現(xiàn)狀為鐵隧道局施工場地（地鐵6號線），距離地鐵6號線區(qū)間隧道的最小距離約15m。本工程鋼構(gòu)件防腐涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，室外鋼構(gòu)件表面涂漆前均應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行噴射或其他方法的防腐處理，其級別達(dá)到Sa2.5等級。鋼構(gòu)件出廠前不需要涂漆的部位為：型鋼混凝土的鋼構(gòu)件；高強(qiáng)度螺栓摩擦接觸面；箱形柱內(nèi)的封閉區(qū)域；地腳螺栓底板；工地焊接部位及兩側(cè)要滿足超聲波探傷的范圍。工地焊接部位及兩側(cè)應(yīng)進(jìn)行不影響焊接的防腐處理，在除銹后涂環(huán)氧富鋅底漆，漆膜厚度為100μm。其余部位均在制作廠內(nèi)完成底漆、間漆涂裝，對于運(yùn)輸及施工損壞的底漆，應(yīng)手工打磨后補(bǔ)足底漆厚度，所有構(gòu)件面漆待鋼構(gòu)件安裝后進(jìn)行涂裝。用條粘法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)，避免形成冷橋。在北側(cè)東段施工道路與圍護(hù)放坡間設(shè)鋼筋主筋堆放場地，本地下室施工用的鋼筋在加工廠制作好運(yùn)至現(xiàn)場，直接由塔吊吊到承臺內(nèi)進(jìn)行綁扎，承臺磚胎膜采用砼預(yù)制構(gòu)件替代，所以無需水泥砂石堆場?；拥哪蟼?cè)：在基坑南側(cè)離其圍護(hù)放坡邊最近約3.3米為圍墻，圍墻外側(cè)為育才家園小區(qū)。因本工程場地較為狹小，多處圍墻與基坑放坡邊距離較近，對距離小于1米以內(nèi)的圍墻全部改用輕質(zhì)圍墻。臨電設(shè)施器材必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，總配電箱、分配電箱箱體鐵板厚度應(yīng)大于1.5mm，開關(guān)箱箱體鐵板厚度應(yīng)大于1.2mm，表面做防腐處理。箱內(nèi)比u設(shè)有絕緣安裝板，設(shè)N、PE接線排，禁止軌道式電箱。N線子板必須與金屬電器安裝版絕緣；PE線子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接；進(jìn)出線的N線必須通過N線子板連接；PE線必須通過PE線子板連接。機(jī)具管理方面實(shí)行施工機(jī)具的領(lǐng)用登記制度，以“誰領(lǐng)用、誰保管、誰負(fù)責(zé)”為原則，防止出現(xiàn)不正常的損壞遺失。調(diào)度好各工序機(jī)具的使用，可避免一些工序機(jī)具閑置，提高施工機(jī)具的使用率，同時(shí)還須加強(qiáng)對施工機(jī)具的保養(yǎng)，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)具，使用過程若生故障應(yīng)及時(shí)排除。工程完畢，應(yīng)安排專人對機(jī)具進(jìn)行清理、保養(yǎng)之后方可收回倉庫。在鋼立柱制作預(yù)拼裝時(shí)或立柱安裝前，需在各節(jié)立柱的頂部底部分別做好對應(yīng)刻畫線，以控制立柱的扭轉(zhuǎn)。安裝時(shí)，首先將立柱根部上的刻畫線對準(zhǔn)以安裝的立柱的頂部刻畫線，并保證正確銜接，即完成根部定位及解決空間扭轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行該立柱頂部的精確控制。頂部控制時(shí)，先在分節(jié)柱頂設(shè)置棱鏡支架，安裝棱鏡。再由全站儀從控制點(diǎn)上觀測立柱上的棱鏡，控制其空間位置，鋼柱頂測校合格后，復(fù)測柱與環(huán)梁連接線上的輔助棱鏡，以校核柱的扭轉(zhuǎn)偏差。如果超差，需進(jìn)行重復(fù)校正。外圍護(hù)墻=混凝土墻厚-35mm，內(nèi)隔墻為=混凝土墻厚-30mm，一側(cè)為公共部分的墻=混凝土墻厚-15mm，樓梯間人流通道=混凝土墻厚-50mm；分戶墻=混凝土墻厚，不與混凝土墻同軸的加氣混凝土砌塊墻體尺寸詳見建筑圖（墻體厚度具體詳見建筑圖）。外墻加氣砌塊的干密度為≤600kg/m3，強(qiáng)度級別為A5.0，內(nèi)墻加氣砌塊的干密度為≤500kg/m3，強(qiáng)度級別為A3.5。砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級建筑熱工要求。本工程為單建式民防工程，時(shí)為地下自行車庫，戰(zhàn)時(shí)為6級人員掩蔽部。工程耐火等級為一級，時(shí)兩個(gè)地下室各為一個(gè)防火單元，戰(zhàn)時(shí)南側(cè)地下室為兩個(gè)防護(hù)單元，北側(cè)地下室為一個(gè)防護(hù)單元。每個(gè)防護(hù)單元再分別劃分為兩個(gè)抗暴單元，戰(zhàn)時(shí)用370厚磚墻砌筑抗暴墻，并沿墻高每500mm配置3ф6通長的鋼筋，且與鋼筋混凝土墻（柱）連接。燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；燈具安裝時(shí)應(yīng)注意保持地面、墻面頂板的整潔；其他工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不損壞已裝好的燈具；室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門上鎖，以防燈具損壞或丟失。單相兩孔插座接線說明：單相兩孔插座橫裝時(shí)，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接（詳見下圖a），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接；單相兩孔插座豎裝時(shí)，面對插座的上孔與相線連接，下孔與零線連接（詳見下圖b），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。焊接時(shí)，焊縫間的層間溫度應(yīng)始終控制在85℃──110℃之間，每個(gè)焊接接頭應(yīng)一次性焊完。每個(gè)焊工都應(yīng)配備測溫筆，施焊前，注意收集氣象預(yù)報(bào)資料，當(dāng)氣候惡劣而無法保護(hù)時(shí)應(yīng)放棄施焊。若焊縫已開焊，必須搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴(yán)格做好后熱處理，記下層間溫度。本工程爆破器材采用現(xiàn)場配送制度，爆破器材運(yùn)抵爆破現(xiàn)場后，立即劃定警戒區(qū)域，拉警戒線警戒，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入，待爆破員保管員清點(diǎn)完畢、辦理好相關(guān)手續(xù)后，在爆破現(xiàn)場立即搬運(yùn)至炮孔區(qū)裝藥，以防長時(shí)間集堆放。爆破器材在爆區(qū)臨時(shí)存放時(shí)，存放地點(diǎn)要整、安全，并設(shè)置墊層。炸藥雷管分開存放，兩者相距不少于12m，現(xiàn)場配備遮陽傘，并做好防雨、防水、防曬等措施。在確認(rèn)標(biāo)后，公司設(shè)計(jì)院根據(jù)工程總進(jìn)度資源情況排出“深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃圖”，明確本工程各結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，確保滿足本工程總體制作進(jìn)度。為確保設(shè)計(jì)不對本工程進(jìn)度產(chǎn)生任何影響，真正做到“設(shè)計(jì)為制作服務(wù)、制作為安裝準(zhǔn)備”的要求。在接到本工程建筑施工文件設(shè)計(jì)圖后,公司立即組織有關(guān)技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行研究深化,對鋼結(jié)構(gòu)施工圖的深化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行部署，以確保工期。外懸挑結(jié)構(gòu)由于在屋頂高空施工較為困難，因此現(xiàn)場選擇在地面分片拼裝，以每兩榀鋼柱間的懸挑結(jié)構(gòu)以及支撐系統(tǒng)為整體，分片吊裝就位，每兩片桁架之間需補(bǔ)裝的散件在滑移承重架上拼裝。在施工時(shí)，需要搭設(shè)圖示拼裝胎架。以下圖所示拼裝胎架及臨時(shí)連桿作為一組，共設(shè)置四組拼裝胎架用以備周轉(zhuǎn)使用。拼裝時(shí)需在拼裝胎架范圍內(nèi)用腳手架搭設(shè)操作臺，便于施工人員組裝校正焊接。拼裝時(shí)采用現(xiàn)場塔吊配合施工。拼裝的質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)為對接接口的坐標(biāo)偏差值及因該偏差產(chǎn)生的對接焊接質(zhì)量外觀質(zhì)量的影響，因此嚴(yán)格控制拼裝件接口的空間坐標(biāo)是控制該節(jié)點(diǎn)質(zhì)量的有效手段，針對管桁架結(jié)構(gòu)工程的特殊性，拼裝定位、測量采用三維坐標(biāo)測量系統(tǒng)，并且在拼裝就位過程配備了同型號的全站儀進(jìn)行構(gòu)件空間坐標(biāo)的實(shí)時(shí)測量，保證拼裝控制精度。部每周召開生產(chǎn)例，理把質(zhì)量講評放在例的重要議事議程上，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還要對上周工地質(zhì)量動(dòng)態(tài)作一全面的總結(jié)，指出施工存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。并形成議記要，以便在召開下周例時(shí)逐項(xiàng)檢查執(zhí)行情況。對執(zhí)行好的分包單位進(jìn)行口頭表彰，對執(zhí)行不力者提出警告，并限期整改。將檢定過的兩臺緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1ｍ線），精確對整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準(zhǔn)部，然后縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，照準(zhǔn)鋼柱頭上的標(biāo)尺并讀數(shù)，與設(shè)計(jì)控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對鋼柱進(jìn)行校正，直到兩個(gè)正交方向上均校正到正確位置后，擰緊柱子的地腳螺栓收緊纜風(fēng)繩,并將柱腳墊鐵與柱底板點(diǎn)焊。立桿應(yīng)豎直安放在腳手板上，立桿搭設(shè)不允許有浮地松動(dòng)現(xiàn)象，橫桿與立桿連接時(shí)應(yīng)套緊，立桿接長采用同心對接接頭連接，相鄰兩根鋼管立桿的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過總數(shù)的50%。且立桿頂部兩層橫桿高度必須嚴(yán)格控制在500mm以內(nèi)，以避免在上部網(wǎng)架安裝加載過程，由于施工人員及構(gòu)件荷載等不利因素造成支撐體系局部失穩(wěn)，致使支撐體系整體失穩(wěn)。立桿不得伸出作業(yè)層。對于放置在樓板面上的臨時(shí)支撐架，如果樓板面的承載力無法滿足傳遞支撐架荷載的要求，需要對支撐位置處的樓板面進(jìn)行加固。采用型鋼及圓管等構(gòu)件對樓板面結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理，支撐荷載通過型鋼梁傳遞至混凝土梁或樓板，再通過混凝土柱、型鋼柱或鋼管柱傳遞至底板，確保了樓板面及支撐結(jié)構(gòu)的使用安全。施工人員必須熟悉工具化附著式升降腳手架的設(shè)計(jì)圖紙，掌握技術(shù)要領(lǐng)，組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并形成記錄。確定架體機(jī)位布置的具體位置，落實(shí)所依附的鋼筋混凝土梁框架的位置、軸號，按照實(shí)際需要制定架體機(jī)位數(shù)量及跨度、高度；設(shè)計(jì)預(yù)留孔位置。按照設(shè)計(jì)備齊所需材料，在現(xiàn)場分類堆放，嚴(yán)格檢查所備材料、配件必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。卸料臺搭設(shè)尺寸最大為3.0m長×3.0m寬，使用時(shí)逐層向上搭設(shè)，最大堆放荷載為1.0kN/㎡。卸料臺的立桿間距為0.6m×0.6m，步距1.2m，搭設(shè)高度8m，鋼管類型48.3×3.6mm（計(jì)算書鋼管按48×2.75mm計(jì)算），扣件連接方式：臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，臺板底鋼管間距600mm。由西南側(cè)環(huán)形通道進(jìn)入膜結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行吊裝作業(yè)，結(jié)構(gòu)安裝完成后吊機(jī)沿環(huán)形通道原路退出。因本工程頂部扇形姿態(tài)異型懸挑構(gòu)件懸挑跨度達(dá)到8.2m，安裝高度達(dá)到19.200m，現(xiàn)場安裝時(shí)需借助臨時(shí)支撐措施輔助安裝，臨時(shí)支撐措施采用格構(gòu)式圓管胎架。為確保安裝過程的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性安裝精度，現(xiàn)場安裝按照先主后次、對稱施工的原則進(jìn)行，主體結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行拉索的安裝及預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，整體結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定體系后拆除臨時(shí)支撐措施。鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性相對較強(qiáng)，與常規(guī)土建結(jié)構(gòu)施工過程相比，深化設(shè)計(jì)的要求尤為突出。鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)意圖，滿足相應(yīng)要求，又要為制作吊裝提供依據(jù)。實(shí)際施工，應(yīng)對每根鋼柱，逐個(gè)梁柱節(jié)點(diǎn)出翻樣圖，確定鋼筋連接板標(biāo)高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。設(shè)計(jì)方、土建方簽，并監(jiān)理方確認(rèn)后方能下料制作。深化設(shè)計(jì)過程與土建施工的銜接應(yīng)當(dāng)引起重視。本方案針對武漢綠地心主樓區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)施工，從主樓區(qū)地上巨型鋼柱、巨型鋼柱柱間支撐、重力柱樓層鋼梁的安裝等內(nèi)容而制定。目的在于保證該工程鋼結(jié)構(gòu)的順利吊裝，施工工序、工藝流程的各個(gè)環(huán)節(jié)在的地上施工全過程始終處于受控狀態(tài)，檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運(yùn)作，在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進(jìn)度等方面有明確的目標(biāo)、要求合理的措施、保證高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度的要求。技術(shù)部門認(rèn)真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件（設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等資料），并邀請?jiān)O(shè)計(jì)院對工廠進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制《制造工藝方案》、《制造驗(yàn)收要求》、完成施工圖轉(zhuǎn)換、火焰切割工藝評定、涂裝工藝評定、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制的標(biāo)準(zhǔn)以及焊工及檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。我方工程結(jié)構(gòu)所使用的主要材料均使用總包認(rèn)可知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。并依據(jù)外購材料對本工程鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小不同，對材料供應(yīng)商分別通過實(shí)地考查，或通過供應(yīng)商填寫“供方調(diào)查表”及提供質(zhì)量保證能力的證據(jù)等方式，進(jìn)行比較、分析、評價(jià)，確認(rèn)合格供方，并報(bào)將其企業(yè)資質(zhì)報(bào)監(jiān)理及總包批準(zhǔn)備案后實(shí)施。膜結(jié)構(gòu)專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場后首先進(jìn)行操作腳手架的搭設(shè)，安全扶手的設(shè)置，施工準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行各個(gè)單元膜面的施工，此單元膜面安裝時(shí)，在確保施工進(jìn)度的同時(shí)更應(yīng)重視施工質(zhì)量并訓(xùn)練施工隊(duì)伍掌握本工程膜面的安裝工藝，該單元膜面安裝完成后，依次進(jìn)行剩余膜面的安裝工作。先安裝天幕ETFE部分，再安裝冠頂ETFE部分。地下室底板及地下室外墻防水等級為二級，結(jié)構(gòu)采取抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工過程除嚴(yán)格程序過程控制之外，要重點(diǎn)加強(qiáng)施工縫、陰陽角、機(jī)電穿管處、防水收邊處等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水處理，以確保地下室的防水質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。本方案針對武漢綠地心副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁架及鋼屋蓋施工內(nèi)容而制定。目的在于保證副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁架及鋼屋蓋的順利施工，施工工序、工藝流程的各個(gè)環(huán)節(jié)在的施工全過程始終處于受控狀態(tài)，檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運(yùn)作，在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進(jìn)度等方面有明確的目標(biāo)、要求合理的措施、保證高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度的要求。對于因結(jié)構(gòu)問題引起墻面抹灰起殼、裂縫滲水的，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)采取措施后，再對抹灰層進(jìn)行處理。處理時(shí)，一般應(yīng)鏟除起殼部分，清理、濕潤后重分層抹灰。對于抹灰層裂縫一般應(yīng)沿裂縫鑿成V形槽，清洗后用水泥砂漿分層嵌補(bǔ)或用油膏嵌縫，然后分層修補(bǔ)抹灰層。用條粘法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)，避免形成冷橋。管道支架設(shè)置的高度間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求施工規(guī)范的要求。支架的尺寸型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大1～2mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼的部分外，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆做好防護(hù)處理。石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率小于6%）后，用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材放于木木枋上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷二遍石材防護(hù)劑，本工程對石材采用石材黏結(jié)劑進(jìn)行貼結(jié)，先對石材面進(jìn)行拉毛處理，拉毛膠泥凝固后方可使用。桁架設(shè)置的支撐架，其狀況相當(dāng)于給桁架節(jié)點(diǎn)荷載，而臨時(shí)支座分批逐步下降，其狀況相當(dāng)于支座的不均勻沉降。這都將引起桁架結(jié)構(gòu)內(nèi)力的變化調(diào)整。對少量桿件可能超載的情況應(yīng)事先采取措施，局部加強(qiáng)或根據(jù)計(jì)算可事先換加強(qiáng)桿件。為防止個(gè)別支撐點(diǎn)集受力，宜根據(jù)各支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎?，采用分區(qū)、分階段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撐點(diǎn)。按照以上步驟安裝網(wǎng)架至下一軸線支座前一跨網(wǎng)架心時(shí)（網(wǎng)架受力最大處），安裝支撐立桿。支撐立桿采用20號H型鋼制作，底座采用4個(gè)M20*120mm膨脹螺栓固定在B區(qū)二層頂板上，并采用Φ16鋼絲繩三面拉結(jié)，保持支撐桿穩(wěn)固，鋼絲繩與地面夾角控制在45°-60°之間，地面拉結(jié)點(diǎn)采用4個(gè)M20*120mm膨脹螺栓將倒T型鋼板固定在混凝土樓板上。支撐立柱頂部設(shè)置千斤頂，以便調(diào)整網(wǎng)架高度。本工程包括兩座連廊，為體育館連廊與光彩游泳場連廊，空間桁架結(jié)構(gòu)通過鋼管柱與基礎(chǔ)連接，體育館連廊橫向4榀桁架，縱向9榀桁架，HJ-6、HJ-7與地面通過斜向桁架連接，用鋼量約75t；光彩游泳館連廊橫向4榀桁架，縱向3榀桁架，ZHJ-3、ZHJ-4與地面通過斜向桁架連接，結(jié)構(gòu)鋼管柱柱底與體育館連廊混凝土樓板相接，總用鋼重約115t。根據(jù)下一樓層上的埋件軸線標(biāo)高控制線，在土建核心墻鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建頂模架，對預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時(shí)，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時(shí)，及時(shí)調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準(zhǔn)備工作，因?yàn)槭┕げ渴鸸ぷ魇侨魏我粋€(gè)后期施工順利與否的基礎(chǔ)，準(zhǔn)備工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全等。本部分我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因?yàn)榧夹g(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。樓層鋼梁主要包括環(huán)梁、主次鋼梁等，鋼梁截面形式為H型，最大截面尺寸為H1000×500×18×40mm。外框鋼梁的安裝順序遵循主梁、環(huán)梁、次梁、懸挑梁的原則。外框巨柱測量校正后，安裝鋼梁，鋼梁采用串吊單根吊裝的方法進(jìn)行吊裝。鋼梁與埋件的連接掛設(shè)吊籃，與鋼柱連接搭設(shè)操作架。鋼梁制作按設(shè)計(jì)要求預(yù)起拱。采用頂模施工等特點(diǎn)，在辦公塔樓核心筒北側(cè)、西側(cè)各布置1臺通用—自爬式卸料臺(卸載4t)為核心筒水樓板工作面周轉(zhuǎn)材料；在辦公塔樓外框組合樓板東、西兩面?zhèn)雀鞑贾?個(gè)2.5m*6m(限載4t)重型構(gòu)件—懸挑卸料臺作為辦公樓外框組合樓板鋼筋、模板等材料進(jìn)出樓層內(nèi)大型設(shè)備，大單元式幕墻板塊轉(zhuǎn)運(yùn)臺。辦公樓通用—自爬式卸料臺重型構(gòu)件—懸挑卸料臺先后自2層開始安轉(zhuǎn)后周轉(zhuǎn)使用至59層。理XX召集小組骨干成員對查閱有關(guān)科技資料其他優(yōu)秀的施工方案進(jìn)行研究，對模板工程鋼筋工程的技術(shù)交底進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化完善。將施工方案、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的操作要點(diǎn)內(nèi)容個(gè)詳細(xì)、具體地編入技術(shù)交底，特別是針對墻、柱模板、鋼筋的安裝及支撐方面的施工內(nèi)容進(jìn)行完善。雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時(shí)測定其含水率，適時(shí)調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門要掌握近日的天氣情況，盡量避開雨露天澆灌砼。在澆筑砼的過程，如遇大雨不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫，已澆筑且未初凝的砼表面及時(shí)覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先對施工縫部位進(jìn)行處理，然后再澆筑砼。受基坑挖土等施工的影響，基坑周圍的地層生不同程度的變形，因此在土方開挖時(shí)應(yīng)密切監(jiān)測基坑變形。本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的最大水位移允許值，基坑按安全等級二級考慮，最大水位移允許值為40mm。各項(xiàng)監(jiān)測在基坑支護(hù)施工前應(yīng)測得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次。基坑監(jiān)測完成時(shí)間為深基坑混凝土澆筑完成，從基坑開挖到底面后到深基坑澆筑完成，這段時(shí)間的觀測間隔時(shí)間為1~2天。幕墻承包單位進(jìn)出施工現(xiàn)場，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的路線行走，并自覺遵守交通法規(guī)，不得斷交通，必須保證路段的暢通，不得破壞交通設(shè)施。重型施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場必須采取措施。隨著建設(shè)的展開，進(jìn)場道路可能生改變，屆時(shí)一旦生進(jìn)出場道路改變，施工單位必須無條件服從，且不得要求增加任何費(fèi)用。專業(yè)施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進(jìn)行學(xué)習(xí)。根據(jù)各電氣分項(xiàng)的具體情況，提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，確定到貨時(shí)間。根據(jù)各分項(xiàng)的要求，確定機(jī)具的使用情況，準(zhǔn)備施工機(jī)具。根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術(shù)交底，對施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級自檢記錄等方面作詳細(xì)的解釋交底。該樓層的面布置由于需要配置旋轉(zhuǎn)軌道，因此設(shè)置了四道環(huán)向梁。其部分為懸掛結(jié)構(gòu)，該部分樓層梁的安裝采用順作法施工，具體可參照懸掛樓層安裝章節(jié)的安裝方法進(jìn)行安裝。非懸掛樓層可按照典型樓層梁的安裝方法進(jìn)行安裝。安裝設(shè)備采用M900D塔吊。構(gòu)件分段不得超過塔吊的起重性能。旋轉(zhuǎn)樓層結(jié)構(gòu)安裝精度如有特殊要求，應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。本工程最鮮明的特點(diǎn)是連接大小兩個(gè)塔樓的鋼結(jié)構(gòu)巨型連廊，距地面高度為67.21米，通廊跨度達(dá)44.1米，重達(dá)634噸。這同時(shí)也是這個(gè)工程的難點(diǎn)。由于距地面高，跨度大，重量重，于是鋼結(jié)構(gòu)通廊的吊裝及配合吊裝的現(xiàn)場拼裝工作便成了本工程的安裝作業(yè)的核心控制過程，如何解決這個(gè)問題如何在現(xiàn)場順利實(shí)施是本施工組織設(shè)計(jì)需要重點(diǎn)考慮闡述的核心內(nèi)容。由于屋面桁架現(xiàn)場拼裝時(shí)需采用臥拼，然后翻轉(zhuǎn)起吊就位。翻轉(zhuǎn)起吊狀態(tài)對結(jié)構(gòu)受力十分不利，因此在驗(yàn)算過程，根據(jù)實(shí)際情況首先對桁架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)過程驗(yàn)算，再進(jìn)行吊裝驗(yàn)算。根據(jù)荷載規(guī)范4.6.2條的規(guī)定搬運(yùn)裝載重物的動(dòng)力系數(shù)，可采用1.1~1.3，吊裝驗(yàn)算時(shí)采用的動(dòng)力系數(shù)取1.3。采用大型有限元程序SAP2000（9.1.6版）進(jìn)行結(jié)構(gòu)靜力非線性分析，計(jì)算分析吊裝文化藝術(shù)心屋面D軸桁架，模型構(gòu)件截面按實(shí)際截面尺寸建立。根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水還不足以確定豎龍骨的定位，為了保證豎龍骨安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。鋼結(jié)構(gòu)安裝將先核心區(qū)后懸挑區(qū)，從下往上進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)分為A、B、C、D4個(gè)分區(qū)進(jìn)行安裝，因此，在安裝過程，將在每個(gè)分區(qū)線上形成合攏縫。合攏對鋼結(jié)構(gòu)來說都是一道比較難的工序，它對施工技術(shù)、測量要求高，同時(shí)對工期也有影響。在鋼結(jié)構(gòu)大面積施工時(shí)，由于安裝誤差、溫度變形、焊接變形等等可能導(dǎo)致最后按設(shè)計(jì)圖紙下料加工的桿件無法安裝上去。因此在分區(qū)線上合攏施工時(shí)需要考慮采取以下措施施工步驟。使結(jié)構(gòu)安裝精度要求。鋼材進(jìn)廠后，應(yīng)按規(guī)格、按材質(zhì)堆垛，堆碼時(shí)地下必須墊放枕木，保證離地高度在300mm以上。鋼材出庫時(shí)采取先進(jìn)先出原則，盡量減少鋼材的庫存時(shí)間。鋼材應(yīng)堆碼整齊，在堆垛時(shí)注意防止薄板的壓彎，鋼板側(cè)部應(yīng)噴漆記錄鋼材規(guī)格、材質(zhì)及工程名稱，按鋼材材質(zhì)不同進(jìn)行噴涂不同顏色的油漆。此外，倉庫管理人員應(yīng)定期盤點(diǎn)，做好賬物相符。分臺階挖土?xí)r，上下二個(gè)臺階的間距不能小于8米，也不宜大于12米，因?yàn)樾∮?米就失去了臺階的作用，落差過大，土壓力釋放過大，造成支護(hù)擠壓力過大。間距大于12米，則挖土面無法相互傳遞。臺階的邊坡要在1：2以下（具體放坡坡度根據(jù)不同土性確定），防止坑內(nèi)土方滑移而影響支撐樁。建立施工準(zhǔn)備工作檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有組織、有計(jì)劃、有分工地進(jìn)行，檢查的目的在于督促現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進(jìn)工作。由此可見，工程施工進(jìn)度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準(zhǔn)備工作有著直接聯(lián)系，準(zhǔn)備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進(jìn)行，施工準(zhǔn)備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素。管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?。穿線時(shí)，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理；負(fù)責(zé)施工圖紙管理；負(fù)責(zé)竣工圖；深化設(shè)計(jì)核對；設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定；編制施工組織設(shè)計(jì)；審核施工各專項(xiàng)方案；審核安全技術(shù)交底；審核施工總控計(jì)劃、組織施工方案交底、安全技術(shù)交底；現(xiàn)場技術(shù)問題處理；制作技術(shù)問題處理；參加生產(chǎn)例、商務(wù)例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實(shí)技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關(guān)工作。屋面鋼梁間部分GL1～GL8采用25T汽車吊在池內(nèi)拼裝鋼梁后，采用250T履帶吊雙機(jī)抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊裝外，其余分五段進(jìn)行吊裝。兩臺250T履帶吊停在地下室東西兩側(cè)，由北向南依次吊裝主鋼梁。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸×E-F軸間位置，作為鋼結(jié)構(gòu)主、次檁條吊裝之用。電纜終頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止灰塵潮氣進(jìn)入絕緣層，力纜終頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。我司安排有專門材料采購人員負(fù)責(zé)本工程的材料采購，我司大型鋼廠均有良好的合作關(guān)系，可以保證材料的及時(shí)供應(yīng)，比一般市場采購進(jìn)貨時(shí)間可以提前15天左右。結(jié)合我單位材料采購驗(yàn)，能夠保證工期進(jìn)度安排的要求。同時(shí)我司擁有充足的庫存鋼板目前常規(guī)方法是在樓板預(yù)留洞口四角埋設(shè)預(yù)埋件，焊接承托角鋼以支撐上部排氣道荷載，或者用兩根較大直徑的螺紋鋼筋擔(dān)在樓板上以支撐上部排氣道荷載。這兩種承托方法都有一定局限性，前者施工程序較為繁瑣，支撐可靠性受排氣道底部預(yù)埋件牢固程度的影響，且預(yù)埋件在樓板混凝土澆筑時(shí)容易產(chǎn)生偏移。后者施工程序雖然較為簡單，但排氣道底部只有兩個(gè)邊支撐在鋼筋上，承壓面積小，排氣道側(cè)壁受力不均，容易引起變形、開裂。工具化附著式升降腳手架爬升過程葫蘆鏈條斷裂，造成提升停止，由于機(jī)位本身具有可靠的防墜落裝置，同時(shí)在每個(gè)機(jī)位設(shè)置有重力遙控裝置，因此不往下墜落。該突安全事故生后，所有機(jī)位的電機(jī)立即自動(dòng)停機(jī)，此時(shí)部分操作人員立即更換提升設(shè)備，部分操作人員應(yīng)注意觀察相鄰機(jī)位的情況。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一朝上，一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上，調(diào)整后固定下；二根立柱將下對準(zhǔn)一立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上,依此往上安裝，若采用吊籃施工，可在施工范圍內(nèi)的立柱同時(shí)自下而上安裝完，再安裝另一段立面的立柱。防銹要求：所有鋼構(gòu)件表面均應(yīng)除銹，鋼構(gòu)件防銹與涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，鋼材表面噴砂處理除銹等級應(yīng)不低于Sa2.5級，除銹質(zhì)量符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級涂裝等》(GB8923-88)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)鋼材表面除銹檢驗(yàn)合格后，須在要求時(shí)限內(nèi)進(jìn)行涂裝?，F(xiàn)場補(bǔ)漆應(yīng)用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具除銹，并達(dá)到St3級。箱體四條縱縫埋弧焊接在專用箱型埋弧焊生產(chǎn)線上進(jìn)行，焊前在箱體焊縫兩設(shè)置引熄弧板，焊接坡口及坡口兩側(cè)不小于30mm范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行清理，不得有水、油、銹及氧化皮等影響焊接質(zhì)量的雜物。厚板焊接時(shí)采用H10Mn2、Φ4mm焊絲配SJ101焊劑，焊接電流為500-800A，電弧電壓為30-36V，焊接速度為40-50cm/min。焊前進(jìn)行預(yù)熱處理，焊后24時(shí)進(jìn)行焊縫外表檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部質(zhì)量探傷檢測。爆破作業(yè)的全過程都必須做好安全警戒工作，民用爆炸物品運(yùn)入現(xiàn)場后，應(yīng)對裝卸、臨時(shí)存放、裝藥部分劃定警戒區(qū)，邊界設(shè)置警戒帶、實(shí)施安全警戒，嚴(yán)禁一切無關(guān)人員進(jìn)入。嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)方案規(guī)定的安全警戒距離，落實(shí)警戒崗哨的設(shè)置；嚴(yán)格規(guī)范執(zhí)行預(yù)警信號、起爆信號、解除信號3次警戒信號；嚴(yán)格做好起爆前檢查確認(rèn)安全、爆破后檢查確認(rèn)安全的工作。我方工程結(jié)構(gòu)所使用的主要材料均使用總包認(rèn)可知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。并依據(jù)外購材料對本工程鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小不同，對材料供應(yīng)商分別通過實(shí)地考查，或通過供應(yīng)商填寫“供方調(diào)查表”及提供質(zhì)量保證能力的證據(jù)等方式，進(jìn)行比較、分析、評價(jià)，確認(rèn)合格供方，并報(bào)將其企業(yè)資質(zhì)報(bào)監(jiān)理及總包批準(zhǔn)備案后實(shí)施?；炷琉B(yǎng)護(hù):混凝土澆筑12h后，松動(dòng)墻、柱木夾板模板的螺栓，使模板與混凝土接觸面脫離2～3mm，在墻、柱上面架設(shè)帶孔的塑料管，接通自來水連續(xù)澆注，以造成隔氣保溫的養(yǎng)護(hù)條件，降低混凝土水化熱高峰時(shí)的溫差?；炷敛鹉：螅瑝w、柱滿掛草簾子澆水養(yǎng)護(hù)，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，避免混凝土內(nèi)部失水。溝槽的開挖是為后續(xù)爆破形成有利的爆破空間創(chuàng)造良好的臨空面，而溝槽爆破的有害效應(yīng)也因?yàn)閵A制因素而比正常的爆破（具有良好的臨空面的爆破）要大的多，因此，溝槽爆破參數(shù)的選擇、溝槽的開挖位置等都顯得非常關(guān)鍵。本工程溝槽開在東西兩的南側(cè)，就是為了減少爆破振動(dòng)對北側(cè)的吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的影響。首級高程控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工情況影響的場外。以精密水準(zhǔn)儀檢測首級高程控制網(wǎng)。用閉合水準(zhǔn)的方式將高程控制點(diǎn)引入場內(nèi)，并設(shè)定固定點(diǎn)作為高程點(diǎn)。場內(nèi)地面高程點(diǎn)復(fù)核無誤后，在塔樓施工時(shí)分別引測到各個(gè)層面上，每個(gè)層面引測4-6個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)引測到穩(wěn)固的構(gòu)件上，在每一層上對引測點(diǎn)校核，誤差應(yīng)在精度要求范圍內(nèi)。按部位或分項(xiàng)，檢驗(yàn)施工工序的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威。細(xì)心聽取監(jiān)理工程提出的合理化建議，并在施工過程合理應(yīng)用，以提高工程施工質(zhì)量。對監(jiān)理工程提出的質(zhì)量整改意見，按時(shí)完成。技術(shù)部門認(rèn)真研究總包提供的設(shè)計(jì)文件（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等），積極參加進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制相關(guān)制作方案，完成施工圖深化設(shè)計(jì)、焊接工藝評定試驗(yàn)、火焰切割工藝評定試驗(yàn)、涂裝工藝評定試驗(yàn)、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制標(biāo)準(zhǔn)以及焊工、檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。鋼結(jié)構(gòu)安裝將先核心區(qū)后懸挑區(qū)，從下往上進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)分為A、B、C、D4個(gè)分區(qū)進(jìn)行安裝，因此，在安裝過程，將在每個(gè)分區(qū)線上形成合攏縫。合攏對鋼結(jié)構(gòu)來說都是一道比較難的工序，它對施工技術(shù)、測量要求高，同時(shí)對工期也有影響。在鋼結(jié)構(gòu)大面積施工時(shí)，由于安裝誤差、溫度變形、焊接變形等等可能導(dǎo)致最后按設(shè)計(jì)圖紙下料加工的桿件無法安裝上去。因此在分區(qū)線上合攏施工時(shí)需要考慮采取以下措施施工步驟。使結(jié)構(gòu)安裝精度要求。測斜觀測分正測反測，先進(jìn)行正測(每個(gè)測斜儀的導(dǎo)輪架上都標(biāo)有一個(gè)正方向)，再進(jìn)行反測。測量時(shí)，將測斜儀探頭沿測斜管十字定向槽放至測斜管底5～10分鐘，待探頭接近管內(nèi)溫度后，從底至頂每0.5m測一次數(shù)值，得到每0.5m的偏斜量?；娱_挖過程測量值與初值比較的差值即是每0.5m由于開挖引起的位移量（測斜管埋入基巖，認(rèn)為管底不動(dòng)）。本工程構(gòu)件的加工，我公司擬安排在大興鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工。本工程主要的構(gòu)件形式為勁性十字柱、箱型柱、焊接工字鋼梁、型鋼梁大型型鋼桁架。其加工主要難點(diǎn)為大型型鋼桁架的加工預(yù)拼裝。大型型鋼桁架高15.4米，跨度為44.1米，重達(dá)215噸，故只能考慮按下弦桿、上弦桿、弦桿、直腹桿、斜腹桿，并按12米為模數(shù)進(jìn)行分段，按散件供至現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)置拼裝臺進(jìn)行拼裝成型。本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝可按以下敘述進(jìn)行。卸料臺搭設(shè)時(shí)每個(gè)樓層必須設(shè)置與結(jié)構(gòu)連接的剛性拉結(jié)點(diǎn)，拉結(jié)件采用48.3×3.6mm鋼管與結(jié)構(gòu)連接。操作層滿鋪腳手板，四角用鐵絲扎緊，靠室外一側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置擋腳板，高度200mm，周邊設(shè)置兩道防護(hù)欄桿，防護(hù)高度1.2m，內(nèi)側(cè)懸掛密目網(wǎng)進(jìn)行封閉，防護(hù)欄桿內(nèi)外兩側(cè)居懸掛限載標(biāo)識牌?？客鈧?cè)的三個(gè)立面由底至頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐,每三步設(shè)置一道水剪刀撐。卸料臺與外腳手架為相互獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，不應(yīng)相互連接。高層鋼結(jié)構(gòu)施工螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件各種手持工具多，易生小構(gòu)件的墜落事件，構(gòu)成安全事故。通過在高空設(shè)置活動(dòng)工具房，作業(yè)人員隨身佩帶工具包，所有工具設(shè)掛繩防止墜落