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xx反應釜開孔改造工程施工方案精品好文檔,推薦學習交流精品好文檔,推薦學習交流螞僅供學習與交流,如有侵權請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝肀膂羈膇肇蒈莁袀膀肅荿肇蒄蠆蒄莂膀蚄薆羇芆袀膂蝕芀芃羆羇蚄袇羈節(jié)莀袂莇袈莆肈羄蒀蒀蚅螈螈襖荿螃肂蕿芄腿蚈薆薀薂莀蠆袃芆薈肄薈芁袂蝿蒃蚇芄螆蝿莄膁蝿肂肈膄膃羀肅蚃衿羅葿肄羅羇袁羈罿薄衿羄莃膈襖薃聿膃羆襖肅葿蚃袁腿螂莇螅螇蝕蒂聿羋薅螈螅芅薇芁蟻莈膄腿蚅羇衿芄罿莈螄莆薅蒅肀肅蒂蒈莃螇蒅膇肇螂螀袂羂膈蒞薄羋裊節(jié)羂裊薈芅莆葿薃薀肂蒄罿膅螄螀莂膂肂肅肆膆蒆蚇膁蒀膁羆蕆芀羄膂膄芆芁薆袈膀蚆蒄羃蒄莁荿艿膀肄莁螞肇蒁羈蒆肀袆螞蒁蒞薁薇袇羀芃袃蒃袇蟻膆芇袀羅肄節(jié)膅蟻聿蚈螁蒃肁PAGE僅供學習與交流,如有侵權請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝PAGE10精品好文檔,推薦學習交流僅供學習與交流,如有侵權請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝PAGExx聚合物有限公司1/2/4/5反應釜開孔施工方案編寫:審核:批準:xx設備安裝有限公司二○一二年七月目錄1. 工程概況 22. 編制依據(jù) 33. 施工流程和安裝方法 34. 施工工藝 45. 質量保證措施 66. 現(xiàn)場勞動力及機具需用計劃 77. 職業(yè)健康安全與環(huán)境(QHSE)管理措施 78. 交工驗收 8工程概況xx(xx)聚合物有限公司因生產(chǎn)擴容需要,對位于聚合樓4樓的4臺終縮釜(1、2、3、4線各1臺)、1臺酯化釜(4線)進行改造,其中終縮釜增加管道接口,酯化釜增加2個重沸器,詳細見圖紙。設備詳細參數(shù):(1)、1線終縮釜03(1-345-R-03)a、容器容積:44010Lb、設計溫度:300oC(釜內)/330oC(夾套);c、設計壓力:-1bar(釜內)/3.21bar(夾套);d、容器內徑:Φ2700mme、長度:8000mm;(2)、2線終縮釜03(2-345-R-03)a、容器容積:44010Lb、設計溫度:300oC(釜內)/330oC(夾套);c、設計壓力:-1bar(釜內)/3.21bar(夾套);d、容器內徑:Φ2700mme、長度:8000mm;(3)、4線終縮釜03(4-345-R-03)a、容器容積:65530L;b、設計溫度:320oC(釜內)/340oC(夾套);c、設計壓力:0.3bar(釜內)/3.3bar(夾套);d、容器內徑:Φ3300mm;e、長度:8000mm;(4)、5線終縮釜03(5-345-R-03)a、容器容積:65530L;b、設計溫度:320oC(釜內)/340oC(夾套);c、設計壓力:0.3bar(釜內)/3.3bar(夾套);d、容器內徑:Φ3300mm;e、長度:8000mm;(5)、4線酯化釜01(4-343-R-01)a、容器容積:94100Lb、設計溫度:320oC(釜內)/320oC(夾套);c、設計壓力:4bar(釜內)/2bar(夾套);d、容器內徑:Φ5000mme、長度:7800mm編制依據(jù)甲方提供的圖紙原有設備的出廠資料《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-2010《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98《石油化工施工安全技術規(guī)程》SH3505-1999《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》質技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號《壓力管道安裝安全質量監(jiān)督檢驗規(guī)則》國質檢鍋[2002]83號《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—2005公司質量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理文件施工流程安裝總流程設備停機設備停機拆除設備保溫、清潔設備審查圖紙、設備資料拆除設備保溫、清潔設備審查圖紙、設備資料設備開孔辦理施工告知辦理施工告知設備焊接改造焊口探傷設備保溫設備焊接改造焊口探傷設備保溫竣工驗收竣工驗收施工工藝審查下列內容和資料審查反應釜的出廠(使用)說明書,設計圖樣,重點審查反應釜的性能參數(shù)。反應釜制造單位資質,制造日期,產(chǎn)品合格證,竣工圖,鍋爐壓力容器檢驗單位出具的安全質量監(jiān)檢報告及容器使用證。運行記錄,開停車記錄,以及有關運行參數(shù),介質成分,載荷變化情況,運行中出現(xiàn)的異常情況等資料。有關修理或改造的文件,批準文件,施工記錄,檢驗報告,竣工圖等。設備停機與辦理施工告知設備停機的相關工作由業(yè)主負責。施工告知辦理后才能開始設備的改造。拆除設備保溫、清潔設備設備保溫以少拆除、不影響附近保溫層的準則。拆除保溫后,設備內部人工清潔干凈,設備需要開孔的外表面用潔凈水清潔干凈。設備開孔根據(jù)施工圖紙的開孔位置在設備上放線定位。設備內開孔位置正下方用防火布覆蓋,使用等離子切割機在設備上開孔,開孔形式見下圖參考圖。開孔后的設備口邊緣使用砂輪機打磨坡口。設備開孔正面剖面參考圖1(圖中尺寸以對應的圖紙為準)設備開孔側面剖面參考圖1(圖中尺寸以對應的圖紙為準)設備焊接改造把預先焊接好的設備喇叭型接口與設備口對接,根據(jù)焊接工藝評定PQR137-GTAW-Ⅶ2-2.5,焊接采用氬弧焊,焊條采用φ1.6mm、ER316L(00Cr19Ni12Mo)坡口焊接示意圖焊縫檢測反應釜內管對接焊縫進行100%的著色檢測,焊縫質量需符合《JB4730.2-2005》中II級要求為合格。每出現(xiàn)一道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工所焊的同一批焊縫,當這兩道焊縫均合格時,應確定檢驗所代表的這一批焊縫合格。當這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時,每道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工的同一批焊縫,當再次檢驗的焊縫均合格時,可確定檢驗所代表的這一批焊縫合格。當再次檢驗又出現(xiàn)不合格時,應對該焊工所焊的同一批焊縫全部進行檢驗。設備保溫焊縫探傷合格后才能進行保溫。施工前應檢查保溫材料的質量必須符合要求。保溫前要檢查保溫支持圈、平臺梯子支架、管線及儀表接管部件以及伴熱管是否已安裝就緒。內保溫層的表面應平整、干燥。外包鋁皮應緊貼保溫層的表面,咬接、搭接均應壓緊固牢。保溫層不得覆蓋設備銘牌。質量保證措施5.1施工中要堅持按公司質量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系程序文件的要求進行質量控制。5.2施工中各工序交接時,嚴格控制實行報檢制,必須認真檢查驗收,各項技術資料必須與工程同步,必須齊全,做到有據(jù)可查,上道工序未經(jīng)檢驗合格,不得進行下道工序的施工。5.7設備質量控制點:序號控制點檢查等級1設備/材料檢查A/R2基礎檢查B/R3設備表面處理C4放線定位A/R5設備開孔B6坡口打磨A7接口焊接A/R8焊縫檢測A/R注:C級控制——自檢;B級控制——自檢、專職檢;A級控制——自檢、專職檢、監(jiān)理;R——需提供記錄資料5.8過程控制按集團公司質量體系文件《過程控制程序》要求,本工程項目的過程控制主要流程如下:過程控制主要流程圖制定質量控制點制定質量控制點(經(jīng)工程監(jiān)理或業(yè)主批準)配置檢驗(檢查)計量器具過程(工序)控制控制點(停止點)認可C自檢B自檢、專職檢A自檢、專職檢、監(jiān)理(監(jiān)察)轉入下道過程施工級別號內部專業(yè)間辦理轉序交接返工返修現(xiàn)場勞動力及機具需用計劃6.1勞動力需用計劃:作業(yè)工種鉗工焊工起重工維修電工輔助工合計人數(shù)3人3人2人2人3人11人6.2機具需用計劃:序號名稱型號單位數(shù)量備注1手拉葫蘆2T臺32氬弧焊機臺33等離子切割機套14角磨機臺35一般工具套36電源箱臺1職業(yè)健康安全與環(huán)境(QHSE)管理措施按公司職業(yè)健康、安全與環(huán)境(QHSE)管理體系文件運作、實施。嚴格執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針,對進場作業(yè)人員進行安全教育,學習有關安全施工法規(guī)、安全操作規(guī)程。全面提高安全意識和自我保護能力,加強環(huán)境保護,搞好文明施工。做到工完料凈場地清。創(chuàng)建優(yōu)質、高效、文明施工項目。做好施工前安全技術交底;所有進場施工人員必須熟悉安全操作規(guī)程,要持證上崗;進入現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽,高處作業(yè)必須佩戴安全帶,用砂輪和打磨時戴保護眼鏡,焊工施焊時戴防護面罩;現(xiàn)場施工作業(yè)時,應特別注意飛濺、墜物,井口及地上鐵釘、氣割火花飛濺、焊接引起的高溫材料等;操作轉動機械時不能帶手套;管道壓力試驗及沖洗時注意安全,應劃定紅線禁區(qū),有專人警戒,無關人員不得入內;焊機要進行良好連接,經(jīng)常檢查,施焊時禁止將焊線饒在焊機上;材料吊裝應有專人指揮,吊裝前檢查鋼絲繩質量;每周一早上集中召開QHSE例會,項目部全體人員參加,由項目經(jīng)理主持;施工用電動機具、設備,應嚴格執(zhí)行“三相五線制”和“一機一閘一保護一箱”的制度規(guī)定,并應按規(guī)定進行絕緣防護、接地(接零)保護;現(xiàn)場使用腳手架嚴格執(zhí)行腳手架相關使用安全規(guī)定;對施工過程中發(fā)生和可能發(fā)生的影響安全、環(huán)境與健康情況,項目經(jīng)理應及時向HSE主管部門或公司領導報告,及時予以解決;試壓用的液體不得隨地排放;

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