2021年注冊安全工程師考試生產(chǎn)技術(shù)高頻考點講義_第1頁
2021年注冊安全工程師考試生產(chǎn)技術(shù)高頻考點講義_第2頁
2021年注冊安全工程師考試生產(chǎn)技術(shù)高頻考點講義_第3頁
2021年注冊安全工程師考試生產(chǎn)技術(shù)高頻考點講義_第4頁
已閱讀5頁,還剩120頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

2021年注冊安全工程師考試生產(chǎn)技術(shù)高頻考點講義第一章機械安全技術(shù)第一節(jié)機械安全基礎(chǔ)知識考點1機械使用過程中的危險有害因素.機械性危險(1)形狀或表面特性:鋒利刀刃、銳邊、尖角形等。(2)相對位置:擠壓、纏繞、剪切。(3)動能:零部件松動脫落、甩出。(4)勢能:高空作業(yè)人員跌落危險等。(5)質(zhì)量和穩(wěn)定性。機器抗傾翻性或移動機器防風(fēng)抗滑的穩(wěn)定性。(6)機械強度不夠?qū)е碌臄嗔鸦蚱屏选?7)料堆坍塌、造成淹埋所致的窒息危險。.非機械性危險電氣危險、溫度危險、噪聲危險、振動危險、輻射危險、材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險、未履行人機工程學(xué)造成的危險?!纠}】機械設(shè)備對人體帶來的傷害是多種多樣的,下列由機械設(shè)備帶來的危險中,屬于機械性危險的是()〇A.電氣設(shè)備外殼漏電導(dǎo)致工人觸電死亡B.鍛造車間高溫鍛造環(huán)節(jié)導(dǎo)致工人灼傷C,涂裝車間涂料導(dǎo)致人員中毒D?鑄造車間工人從大型機械上踩空跌落考點2機械危險部位及其安全防護措施1.轉(zhuǎn)動的危險部位及防護X轉(zhuǎn)動軸(無凸起部分):12m破凈是通過在光軸的暴露部分安裝一個松散的和軸有距的護套來對其進行防護,護套和軸可以相互滑動。。轉(zhuǎn)動軸(有凸起部分):具有凸起物的旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)利用固定式防護罩進行全面封閉。3對旋式軋根:即使相鄰軋輻的間距很大,操作人員的手、臂以及身體也有可能被卷入。一般采用鉗型防護罩進行防護。牽引提:安裝ー個鉗型條通過減少間隙來提供保護,通過鉗型條上的開口,便于材料輸送。S輻式輸送機(輻軸交替驅(qū)動):應(yīng)該在驅(qū)動軸的下游安裝防護罩。如果所有的滾軸都被驅(qū)動,將不存在卷入風(fēng)險,無須安裝防護裝置。6軸流通風(fēng)機:安裝在通風(fēng)管道內(nèi)部的軸流風(fēng)扇(機)將不存在危險。開放式葉片是危險的,需要使用防護網(wǎng)來進行防護。0徑流通風(fēng)機:安裝在通風(fēng)管道內(nèi)部的風(fēng)機將不存在危險。通向風(fēng)扇的進風(fēng)ロ應(yīng)該被ー定長度的導(dǎo)管所保護,并且其人口應(yīng)覆蓋防護網(wǎng)。導(dǎo)管的長度和網(wǎng)孔的尺寸必須能夠防止手指和手臂接近轉(zhuǎn)動的葉片。8嚙合齒輪:齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護裝置。防護罩殼體不應(yīng)有尖南和銳利部分。為引起人們的注意,防護罩內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色,最好裝電氣聯(lián)鎖,使防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉(zhuǎn)。【例題】機械設(shè)備存在不同程度的危險部位,在人操縱機械的過程中對人造成傷害。下列關(guān)于機械的危險部位防護說法錯誤的是()。A.對于無凸起的轉(zhuǎn)動軸,光滑暴露部分可以裝一個和軸可以互相滑動的護套.對于有凸起的轉(zhuǎn)動軸,可以使用固定式防護罩對其進行全封閉保護C.對于短軸交替驅(qū)動的輻式輸送機,可以在驅(qū)動軸的上游安裝防護罩D,對于常用的牽引輻,可以安裝鉗型條通過減少間隙提供保護.直線運動的危險部位(1)切割刀刃:維護時需要特殊卡具。(2)砂帶機:遠離操作者的方向運動,并且具有止逆裝置。(3)剪刀式升降機:主要危險在于鄰近的工作平臺和底座邊緣間形成的剪切和擠壓陷阱。可利用簾布加以封閉。轉(zhuǎn)動和直線運動的危險部位(1)齒條和齒輪:利用固定式防護罩將齒條和齒輪全部封閉起來。(2)皮帶傳動:不管使用何種類型的皮帶,皮帶傳動的危險出現(xiàn)在皮帶接頭及皮帶進入到皮帶輪的部位??墒褂煤附拥慕饘倬W(wǎng)作為防護。(3)皮帶傳動:皮帶傳動裝置防護罩可采用金屬骨架的防護網(wǎng),與皮帶的距離不應(yīng)小于50rrm,一般傳動機構(gòu)離地面2m以下,應(yīng)設(shè)防護罩。但在下列3種情況下,即使在離地面2m以上也應(yīng)加以防護:皮帶輪中心距之間的距離在3m以上;皮帶寬度在15cm以上:皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上?!纠}】皮帶傳動的危險出現(xiàn)在皮帶接頭及皮帶進入到皮帶輪的部位,通常采用金屬焊接的防護網(wǎng)進行防護。下列皮帶傳動系統(tǒng)的防護措施中,符合安全要求的是()?A.皮帶傳動安裝了金屬焊接的防護網(wǎng),金屬網(wǎng)與皮帶的距離為35mmB.皮帶寬度在15cm以上,采用金屬焊接的防護網(wǎng)進行防護C,皮帶傳動機構(gòu)離地面2m以下,皮帶回轉(zhuǎn)速度在9m/mim以下,未設(shè)防護傳動機構(gòu)離地面2m以上,皮帶輪中心距在3m以上,未設(shè)防護考點4實現(xiàn)機械安全的途徑與對策.實現(xiàn)本質(zhì)安全的途徑(1)本質(zhì)安全設(shè)計措施,直接安全衛(wèi)生技術(shù)措施:合理的結(jié)構(gòu)、本質(zhì)安全動力源、物料安全性等。(2)安全防護或補充保護措施,也稱間接安全衛(wèi)生技術(shù)措施。(3)使用信息,也稱提示性安全衛(wèi)生技術(shù)措施。.防護裝置要求(1)防護裝置功能:隔離作用、阻擋作用、な納作用、其他作用。(2)防護裝置要求1)滿足安全防護裝置的功能要求:2)構(gòu)成元件及安裝的抗破壞性;3)不應(yīng)成為新的危險源;4)不應(yīng)出現(xiàn)漏保護區(qū),遵循人機工程學(xué)原則;5)滿足安全距離的要求,不影響機器正常使用。.防護裝置要求(1)防護裝置功能;隔離作用、阻擋作用、容納作用、其他作用。(2)防護裝置要求1)滿足安全防護裝置的功能要求;2)構(gòu)成元件及安裝的抗破壞性;3)不應(yīng)成為新的危險源;4)不應(yīng)出現(xiàn)漏保護區(qū),遵循人機工程學(xué)原則;5)滿足安全距離的要求,不影響機器正常使用。(3)防護裝置分類(1)固定式防護裝置:不用工具不能打開或拆除。(2)活動式防護裝置,打開時,盡可能與被防護的機械借助較鏈或?qū)ф湵3诌B接。(3)聯(lián)鎖防護裝置,只要防護裝置不關(guān)閉,被其“抑制”的危險機器功能就不能執(zhí)行。2.防護裝置要求(4)防護罩開口要求e表示表示方形開口的邊長、圓形開口的直徑和槽形開口的最窄處尺寸(P16)【例題】安全人機工程學(xué)領(lǐng)域,防護罩開口尺寸有嚴格要求,依照《機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》標準要求,下列說法中正確的是()。A開口尺寸4mm,與旋轉(zhuǎn)部件的距離為5mm的防護網(wǎng)能夠防止手指被機械傷害B開口尺寸為20m,與旋轉(zhuǎn)部件的距離為20mm的防護網(wǎng)能夠防護指尖到關(guān)節(jié)處被機械傷害C開口尺寸表示方形邊長,圓形開口半徑長度要求D.對于槽型開口網(wǎng)孔,開ロ尺寸表示槽型開口最寬處2.防護裝置要求(5)安全防護裝置的選擇原則1)機械正常運行期間操作者不需要進入危險區(qū)的場合,優(yōu)先考慮選用固定式防護裝置:2)機械正常運轉(zhuǎn)時需要進入危險區(qū)的場合,當需要進入危險區(qū)的次數(shù)較多,需經(jīng)常開啟固定防護裝置會帶來作業(yè)不便時,可考慮采用聯(lián)鎖裝置、自動停機裝置、可調(diào)防護裝置、自動關(guān)閉防護裝置、雙手操縱裝置、可控防護裝置等。2.防護裝置要求(5)安全防護裝置的選擇原則3)對非運行狀態(tài)的其他作業(yè)期間(如機器的設(shè)定、示教、過程轉(zhuǎn)換、查找故障、清理或維修等)需進入危險區(qū)的場合,需要移開或拆除防護裝置,或人為抑制安全裝置功能時,可采用手動控制模式、止ー動操縱裝置或雙手操縱裝置、點動ー有限的運動操縱裝置等。【例題】某企業(yè)車間有數(shù)臺大型自動鍛造機械,車間采用全自動化生產(chǎn),工人除停機檢修外不用接觸機械設(shè)備,則應(yīng)選擇的防護裝置種類是()〇A,固定式安全防護裝置B.自動停機裝置C.雙手控制裝置D.點動一有限的運動操縱裝置3.安全信息(1)安全標志和安全色禁止標志警告標志指令標志提示標志(2)信號和警告裝置1)聽覺信號①緊急聽覺信號:標示險情開始;②緊急撤離聽覺信號:標示險情開始或正在發(fā)生且有可能造成傷害;③警告聽覺信號:標示即將發(fā)生或正在發(fā)生,需采取適當措施消除或控制危險的險情信號。2)視覺信號:①警告視覺信號:指明危險情形即將發(fā)生:②緊急視覺信號:指明危險情形已經(jīng)開始或正在發(fā)生;3)視聽組合信號:是光、聲信號共同作用;(3)優(yōu)先級:險情信號優(yōu)于所有視聽信號,緊急優(yōu)于警告,緊急撤離信號優(yōu)于所有其他險情信號。【例題】國際通用的指示性安全色為:紅色、黃色、藍色、綠色,下列關(guān)于這四種安全色所對應(yīng)的功能說法連接正確的是()?A.紅色一提示B.綠色一指示C.藍色一指示D,黃色一禁止【例題】為了實現(xiàn)人在操縱機械時不發(fā)生傷害,提出了諸多實現(xiàn)機械安全的途徑與對策,其中最重要的三個步)。驟的順序分別是(A.使用安全信息一提供安全防護一實現(xiàn)本質(zhì)安全B.提供安全防護ー使用安全信息ー實現(xiàn)本質(zhì)安全C.實現(xiàn)本質(zhì)安全一使用安全信息ー提供安全防護D.實現(xiàn)本質(zhì)安全一提供安全防護ー使用安全信息考點5機械制造生產(chǎn)場所安全技術(shù)(1)合理組織人流和物流。(2)要生產(chǎn)區(qū)、倉庫區(qū)、動カ區(qū)的道路,應(yīng)環(huán)形布置。廠區(qū)盡端式道路,應(yīng)有便捷的消防車回轉(zhuǎn)場地。廠區(qū)道路在彎道、交叉路口的視距范圍內(nèi),不得有妨礙駕駛員視線的障礙物。(3)車間通道一般分為縱向主要通道、橫向主要通道和機床之間的次要通道。(4)車間橫向主要通道根據(jù)需要設(shè)置,其寬度不應(yīng)小于2000m;機床之間的次要通道寬度一般不應(yīng)小于1000mm。(5)主要人流與貨流通道的出入口分開設(shè)置:并確保出入口的數(shù)量不少于2個;(6)エ廠鐵路專用線設(shè)計,不宜與人行主干道交叉?!纠}】生產(chǎn)廠區(qū)和生產(chǎn)車間的通道是保證企業(yè)正常生產(chǎn)運輸?shù)年P(guān)鍵,也是發(fā)生安全生產(chǎn)事故時最主要的撤離路徑,下列關(guān)于機械制造廠區(qū)及車間通道的說法中錯誤的是()?A.主要生產(chǎn)區(qū)的道路應(yīng)環(huán)形布置,近端式道路應(yīng)有便捷的消防車回轉(zhuǎn)場地B.車間內(nèi)橫向主要通道寬度不小于2000mm,次要通道寬度不小于1000mmC.主要人流與貨流通道出入口分開設(shè)置,不少于1個出入口D.エ廠鐵路不宜與主干道交叉2.設(shè)備布置和安全防護措施【例題】某企業(yè)購置了一臺長度為24米的大型龍門銃床,在該車間進行位置布置時,該銃床后面與墻柱的距離合理的是()。0.7m0.8m0.9m1.0m3?采光照明(1)應(yīng)優(yōu)先利用天然光,輔助以人工光;(2)同場所內(nèi)不同區(qū)域有不同照度要求時,應(yīng)分區(qū)設(shè)置一般照明或局部照明。如,機床床頭燈;(3)安全照明的照度值不低于該場所一般照明照度值的10%;(4)水平疏散通道的疏散照明的照度值不低于1lx,垂直疏散區(qū)域不應(yīng)低于5lx。4.物資堆放(1)易燃、易爆物質(zhì),單獨儲存在專用倉庫、專用場地或?qū)S脙Υ媸?柜)內(nèi),并設(shè)專人管理:(2)白班存放為每班加工量的1.5倍,夜班存放為加工量的2.5倍:(3)成垛堆放生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料應(yīng)堆垛穩(wěn)固。當直接存放在地面上時,一般堆垛高度不應(yīng)超過1.4m,且高與底面寬度之比不應(yīng)大于3〇【例題】機械制造場所是發(fā)生機械傷害最多的地方,因此,機械制造車間的狀態(tài)安全直接或間接涉及設(shè)備和人的安全。下列關(guān)于機械制造生產(chǎn)車間安全技術(shù)的說法中,正確的是()oA.采光:應(yīng)設(shè)有一般照明和局部照明,安全照明的照度值標準值另有規(guī)定的除外,不低于該場所一般照明照度標準值的10%B通道:冷加工車間,人行通道寬度不得小于1mC設(shè)備布局:小型機床操作面間距必須大于1.1m,機床距離后墻的距離大于0.8mD物料堆放:當物資直接存放在地面上時,堆垛高度不應(yīng)超過1.4m,且高與底邊長之比不應(yīng)大于1E噪聲:中小型機床的噪聲極限不得超過85dB第二節(jié)金屬切削機床及砂輪機安全技術(shù)考點1金屬切削機床危險因素1.機械危險(1)卷繞和絞纏:做回轉(zhuǎn)運動的機械部件,回轉(zhuǎn)件上的突出形狀,旋轉(zhuǎn)運動的機械部件的開口部分:(2)擠壓、剪切和沖擊:接近型的擠壓危險、通過型的剪切危險、沖擊危險:(3)引入或卷入、碾軋的危險:(4)飛出物、物體墜落打擊的危險:形狀或表面特征的危險:(6)滑倒、絆倒和跌落危險:.機械危險.電氣危險觸電、電氣火災(zāi)爆炸等。熱危險.噪聲危險.振動危險.輻射危險.物質(zhì)材料產(chǎn)生的危險.忽視人機功效學(xué)產(chǎn)生的危險.第一類危險:故障、能量供應(yīng)中斷、機械零件破損及其他功能紊亂造成的危險。(1)機床或控制系統(tǒng)能量供應(yīng)中斷。(2)動カ中斷、連接松動、元件破損。(3)控制系統(tǒng)的故障或失靈、選擇和安裝不符合設(shè)計規(guī)定。(4)數(shù)控系統(tǒng)由于記憶失靈和保護不當及與各種外部裝置間的接口連接使用不當引起的危險。(5)裝配錯誤。(6)機床穩(wěn)定性意外喪失。.第二類危險:安全措施錯誤、安全裝置缺陷或定位不當。(1)防護裝置性能不可靠,存在漏保護區(qū)。(2)保護裝置可靠或失靈引起的危險。(3)信息和報警裝置未設(shè)或失靈。(4)急停裝置性能不可靠,安裝位置不合適。(5)安全調(diào)整和維修用的主要設(shè)備未提供或提供不全。(6)氣動排氣裝置安裝、使用不當,氣流將切屑和灰塵吹向操作者。(7)進入機床措施沒有提供或措施不到位。(8)機床系統(tǒng)壓カ失靈引起危險?!纠}】操作金屬切削機床的危險大致存在兩類。第一類是故障、能量中斷、機械零件破損及其他功能紊亂造成的危險:第二類是安全措施錯誤、安全裝置缺陷或定位不當造成的危險。下列金屬切削機床作業(yè)的危險中,屬于第二類危險的是()。A.機床的互鎖裝置與限位裝置失靈等引起的危險B.機床意外啟動、進給裝置超負荷工作等引起的危險C.機床部件、電纜、氣路等連接錯誤引起的危險D.機床穩(wěn)定性喪失,配重系統(tǒng)的元件破壞等引起的危險考點2金屬切削機床安全防護要求防止機械危險安全措施(1)有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險的運動部件和傳動裝置予以封閉、設(shè)置防護裝置或使用信息提示;(2)運動部件在有限滑軌運行或有行程距離要求的,應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置:(4)對于有慣性沖擊的機動往復(fù)運動部件,應(yīng)設(shè)置緩沖裝置;(5)采取斷屑措施防止產(chǎn)生長帶狀屑,手工清除廢屑,應(yīng)提供適宜的手用工具,嚴禁手摳嘴吹。防止電氣系統(tǒng)傷害安全措施(1)控制裝置應(yīng)設(shè)置在危險區(qū)以外;與其他裝置明顯區(qū)分,設(shè)置必要的標志;(2)緊急停止裝置的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及且操作無危險;形狀應(yīng)明顯區(qū)別于一般開關(guān),易識別,易于接近;其他安全措施(1)優(yōu)先采用無毒和低毒的材料或物質(zhì);(2)粉塵濃度最大值不超過lOmg/m';(3)普通中小型機床噪聲不得超過85dB:(4)所有車間應(yīng)配置必要的消防器材,消防器材前方不準堆放物品和雜物,用過的滅火器應(yīng)單獨防止?!纠}】作業(yè)場所的采光、物資堆放和安全防護裝置的安裝都應(yīng)符合作業(yè)現(xiàn)場安全衛(wèi)生規(guī)程要求,下列情況符合作業(yè)現(xiàn)場安全衛(wèi)生規(guī)程要求的是()〇A臥式機床操作車間的照明分為一般照明和局部照明,除保證整個車間的照度外,還安裝了機床的床頭燈作為局部照明B所有車間應(yīng)配置必要的消防器材,消防器材前方不準堆放物品和雜物,用過的滅火器應(yīng)按照規(guī)定放回原處,以備下次使用C車間內(nèi)的粉塵濃度控制在20mg/n/D產(chǎn)生危害物質(zhì)排放的設(shè)備處于敞開狀態(tài),利于通風(fēng)考點3砂輪機加工特點.砂輪的運動速度高。.砂輪的非均質(zhì)結(jié)構(gòu)。磨具是由磨粒、結(jié)合劑和孔隙三要素組成的復(fù)合結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)強度大大低于由單ー均勻材質(zhì)組成的一般金屬切削刀具。.磨削的高熱現(xiàn)象。.大量磨削粉塵。在正常磨削作業(yè)過程中,以及對砂輪進行修整時都會產(chǎn)生??键c4砂輪機安全技術(shù)要求.砂輪主軸砂輪主軸端部螺紋應(yīng)滿足防松脫的緊固要求,其旋向須與砂輪工作時旋轉(zhuǎn)方向相反;端部螺紋應(yīng)足夠長,切實保證整個螺母旋入壓緊(L>l):主軸螺紋部分須延伸到壓緊螺母的壓緊面內(nèi),但不得超過砂輪最小厚度內(nèi)孔長度二分之一(h>H/2)。.砂輪卡盤一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的!/3,卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于1.5mm的足夠間隙。.砂輪防護罩(1)在砂輪安裝軸水平面的上方,在任何情況下防護罩開口角度都應(yīng)不大于65°,總開口角度不得大于90°。(2)砂輪仿護罩任何部位不得與砂輪裝置各運動部件接觸,砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護罩開口邊緣之間的間距一般應(yīng)不大于15nmio(3)托架臺面與砂輪主軸中心線等高,托架與砂輪圓周表面間隙應(yīng)小于3mm。隨時調(diào)節(jié)エ件托架以補償砂輪的磨損,使工件托架和砂輪間的距離不大于2rnn。(4)防護罩上方可調(diào)護板與砂輪圓周表面間隙應(yīng)可調(diào)整至6m以下:(5)砂輪只可單相旋轉(zhuǎn),帶除塵裝置的砂輪機的粉塵濃度不應(yīng)超過!0mg/m5o.砂輪操作要求(1)在任何情況下都不允許超過砂輪的最高工作速度。(2)應(yīng)使用砂輪的圓周表面進行磨削作業(yè),不宜使用側(cè)面進行磨削。(3)無論任何作業(yè),操作者都應(yīng)站在砂輪的斜前方位置,不得站在砂輪正面。(4)禁止多人共用一臺砂輪機同時操作?!纠}】砂輪機是用來刃磨各種刀具、工具的常用設(shè)備。砂輪機除了具有磨削機床的某些共性要求外,還具有轉(zhuǎn)速高、結(jié)構(gòu)簡單、一般為手工操作等特點。下列關(guān)于砂輪機的安全要求中錯誤的是()。A.端部螺紋應(yīng)滿足放松脫緊固要求,旋轉(zhuǎn)方向與砂輪工作相同,砂輪機應(yīng)標明旋轉(zhuǎn)方向考點4砂輪機安全技術(shù)要求B.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3?切斷用砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4,卡盤各表面平滑無銳棱,夾緊裝配后,與砂輪機接觸的環(huán)形壓緊面應(yīng)平整、不得翹曲C,防護罩的總開口南度不大于90°,在主軸水平面以上開口角度不超過65°D.砂輪與工件托架之間的距離最大不應(yīng)超過3mm【例題】根據(jù)企業(yè)安全管理的要求,具有砂輪機的生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)該制定完善的砂輪機安全操作規(guī)程。安全管理人員還應(yīng)該熟知的是砂輪機的安全技術(shù)要求,下列關(guān)于砂輪機操作的說法中正確的是()?A砂輪的機構(gòu)屬于非均質(zhì)結(jié)構(gòu),由磨粒、結(jié)合劑、空隙三要素組成,因此其強度高于單ー均勻材質(zhì)強度R卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于1.5mm的足夠間隙C砂輪防護罩開口部位,其他部位允許與砂輪運動部件存在間歇性接觸D,砂輪機防護罩的總開口角度任何時候都不允許超過65°第三節(jié)沖壓剪切機械安全技術(shù)考點1沖壓事故.事故特點(1)危險狀態(tài):滑塊做上下往復(fù)直線運動。(2)操作危險區(qū):壓カ機滑塊安裝沖模后,沖模的垂直投影面的范圍的模口區(qū)。(3)危險時間:隨著滑塊的下行程,上、下模具的相對距離變小甚至閉合的階段。(4)危險事件:在特定時間(滑塊的下行程),操作者在該區(qū)域進行安裝調(diào)試沖模,當人的手臂仍然處于危險空間(??趨^(qū))發(fā)生擠壓、剪切等機械傷害。.事故對策(1)采用工具送取料,避免人手部伸入??趨^(qū):(2)設(shè)計安全化模具,縮小??谖?險區(qū),設(shè)置滑塊小行程,使人手無法伸進??趨^(qū):(3)提高送、取料的機械化和自動化水平,代替人工送、取料;(4)在操作區(qū)采用安全裝置,保障滑塊的下行程期間,人手處于危險模口區(qū)之外??键c2離合器(1)剛性離合器以剛性金屬鍵作為接合零件,構(gòu)造簡單,不需要額外動力源,但不能使滑塊停止在行程的任意位置,只能使滑塊停止在上死點。(2)摩擦離合器借助摩擦か來傳遞扭矩,結(jié)合平穩(wěn),沖擊和噪聲小,可使滑決停止在行程的任意位置。(3)禁止在機械壓カ機上使用帶式制動器來停止滑塊。須有急停按鈕,急停按鈕停止動作應(yīng)優(yōu)先于其他控制裝置。(4)腳踏操作與雙手操作開關(guān)應(yīng)具有聯(lián)鎖控制??键c3安全防護裝置.要求安全防護裝置應(yīng)具備以下安全功能之一:(1)在滑塊運行期間,人體的任一部分不能進入工作危險區(qū):(2)在滑塊向下行程期間,人體的任一部分不能進入工作危險區(qū):(3)在滑塊向下行程期間,當人體的任一部分進入危險區(qū)之前,滑塊能停止下行程或超過下死點。(4)危險區(qū)開口小于6rrm的壓力機可不配置安全防護裝置。.固定式安全防護裝置應(yīng)固定在機床或地面上,不用專用工具不能打開。.雙手操作安全裝置:1)雙手操作原則:必須雙手同時推按操縱器,離合器才能接合滑塊下行程;在滑塊下行過程中,松開任一按鈕,滑塊立即停止下行程或超過下死點。2)重新啟動的原則。被中斷的操作控制,應(yīng)先松開全部按鈕,后再次雙手按壓才能恢復(fù)運行。3)兩個操縱器的內(nèi)緣裝配距離至少相隔260mm。為防止意外觸動,按鈕不得凸出臺面或加以遮蓋。4)對需多人協(xié)同配合操作的壓カ機,應(yīng)為每位操作者都配置雙手操縱裝置。5)手操作式安全裝置只能保護使用該裝置的操作者,不能保護其他人員的安全。.光電保護裝置。1)保護范圍。保護高度不低于滑塊最大行程與裝模高度調(diào)節(jié)量之和,保護長度能覆蓋危險區(qū)。2)自保功能。保護幕被遮擋,滑塊停止運動后,即使撤出恢復(fù)通光時,仍保持遮光狀態(tài),必須按動“復(fù)位”按鈕,滑塊才能再次啟動。3)回程不保護功能。滑塊回程時裝置不起作用,在此期間即使保護幕被破壞,滑塊不停止運行。3)自檢功能。光電保護裝置可對自身發(fā)生的故障進行檢查和控制。.推拉護手裝置?!纠}】沖壓機常采用的安全防護控制類型有:雙手操作式、光電感應(yīng)保護裝置,對于光電感應(yīng)式安全防護控制有具體的要求,下列關(guān)于該要求的說法正確的是()。A.保護高度不低于滑塊最大行程與裝模高度調(diào)節(jié)量之和,保護長度要求能覆蓋危險區(qū).光電保護幕被遮擋,滑塊停止運行后,恢復(fù)通光,滑塊恢復(fù)運行C.光電感應(yīng)裝置在滑塊回程時仍起作用,此期間保護幕破壞,滑塊停止運行D.光電感應(yīng)裝置不具備對自身故障進行檢查控制,但有失效報警裝置考點4剪板機安全技術(shù).剪板機安全基本要求(1)剪板機應(yīng)有單次循環(huán)模式。(2)剪板機上必須設(shè)置緊急停止按鈕,一般應(yīng)在剪板機的前面和后面分別設(shè)置。(3)在使用剪板機時,剪板機后部落料危險區(qū)域一般應(yīng)設(shè)置阻擋裝置,以防止人員發(fā)生危險。(4)如剪板機完成工作需從多個側(cè)面接觸危險區(qū)域,每一個側(cè)面都應(yīng)設(shè)置防護。(5)壓料裝置(壓料腳)應(yīng)確保剪切前將剪切材料壓緊,壓緊后的板料在剪切時不能移動。.剪板機安全防護裝置(1)固定式防護裝置:不應(yīng)阻擋看清剪切線,裝置的進料開口和裝置安置的最小安全距離,應(yīng)符合防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離的標準要求。(2)聯(lián)鎖防護裝置或聯(lián)鎖防護裝置與固定式防護裝置的組合:如果聯(lián)鎖防護裝置處于打開住置,任何危險運動都應(yīng)停止。(3)光電保護裝置1)確保只能從光電保護裝置檢測區(qū)進入危險區(qū):2)如果現(xiàn)場有可能從剪板機側(cè)面、后面進入危險區(qū),應(yīng)提供附加的安全防護裝置,附加的安全防護裝置應(yīng)確保人或任何身體部位不能進入危險區(qū):3)復(fù)位裝置應(yīng)放置在可以清楚觀察危險的位置,每ー個檢測區(qū)域嚴禁安裝多個復(fù)位裝置,每個檢測區(qū)域應(yīng)安裝ー個復(fù)位裝置?!纠}】剪板機是機械加工生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛的剪切設(shè)備,能夠剪切各種厚度的鋼板材料,機械傳動式剪板機一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬,因剪板機剪刀ロ非常鋒利,常造成嚴重的切手事故,下列關(guān)于剪板機的安全技術(shù)要求中,不符合規(guī)定的是()?A.剪板機應(yīng)有單次循環(huán)模式,即使控制裝置繼續(xù)有效,刀架和壓料腳只能工作一個行程B.必須設(shè)置緊急停止按鈕,緊急停止裝置可在剪板機的前部或后部選擇ー個地方設(shè)置C.壓料裝置應(yīng)能將剪切料壓緊,刀片應(yīng)固定可靠D.可采用聯(lián)鎖防護裝置或聯(lián)鎖防護裝置與固定防護裝置組合的形式進行防護【例題】沖壓機常采用的安全防護控制類型有:雙手操作式、光電感應(yīng)保護裝置,對于雙手操作式安全防護控制有具體的要求,下列關(guān)于該要求的說法正確的是()?A必須雙手同時推按操縱器,離合器才能接合滑塊下行程,只有同時松開兩個按鈕,滑塊才會立即停止下行程或超過下死點R對于被中斷的操作,需要恢復(fù)工作,松開一個按鈕,然后再次按壓后才能恢復(fù)運行C兩個操縱器內(nèi)緣裝配距離至少相隔260m,防止意外觸動,按鈕不得凸出臺面或加以遮蓋D.雙手操作式安全控制既可以保護該裝置操作者,又能保護其他相關(guān)人員安全第四節(jié)木工機械安全技術(shù)考點1木材加工危險.危險因素種類(1)機械危險。(2)木材的生物和化學(xué)效應(yīng)危險。(3)火災(zāi)和爆炸的危險。(4)噪聲和振動危害。.安全技術(shù)要求(機械危險防護)(1)穩(wěn)定性:機床的結(jié)構(gòu)應(yīng)具備穩(wěn)定結(jié)構(gòu):(2)操控裝置:在木工機械每ー操作位置上應(yīng)裝有停止操縱裝置,急停裝置能夠刀具主軸在小于10s的足夠短的時間內(nèi)停止運動:(3)工作臺和導(dǎo)向板:手推工件進給的機床,エ件加工必須通過工作臺,導(dǎo)向板等來支撐和定位。(4)刀具及刀具總成體:應(yīng)進行平衡試臉并標記最高許用工作轉(zhuǎn)速:手動進給機床應(yīng)嚴格限制刀片相對刀體的伸出量;(5)安全防護裝置:安全可靠、刀軸與電器有聯(lián)鎖裝置,傳動裝置有危險時應(yīng)盡量放置于箱體內(nèi)。.安全防護裝置要求(1)功能安全可靠:不應(yīng)成為新的危險源,罩體表面應(yīng)光滑不得有銳邊尖角和毛刺。(2)存在エ件拋射風(fēng)險的機床,應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的安全防護裝置。例如刨床上和多鋸片圓鋸機采用止逆器、在圓鋸機上采用分料刀、防反彈安全屏護等。(3)在木工平刨床的唇板上打孔或開梳狀槽,既能降噪又可減振?!纠}】木工機械加工過程中常發(fā)生加工件因受到應(yīng)カ拋射擊中操作人員而造成嚴重傷害的事故,因此對于存在工件拋射風(fēng)險的機床,應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的安全防護裝置。下列對于防范エ件拋射風(fēng)險的安全措施中,不合理的是()。A,在圓鋸機上安裝止逆器B.木工平刨床的唇板上打孔或開梳狀槽C.在圓鋸機安裝楔形分離刀D.在圓鋸機和帶鋸機上均安裝防反彈安全屏護考點2木工平刨床安全技術(shù)(1)開ロ量應(yīng)盡量小,使刀軸外露區(qū)域小,從而降低危險,唇板上打孔或開梳狀槽減少噪聲。(2)導(dǎo)向板和升降機構(gòu)應(yīng)能自鎖或被鎖緊,防止受力后其位置自行變化引起危險。(3)刀軸必須是圓柱形結(jié)構(gòu),嚴禁使用方形刀軸。刀具可靠固定,保證夾緊后在運轉(zhuǎn)中不得松動或刀片發(fā)生徑向滑移。(4)組裝后的刨刀片徑向伸出量不得大于1.1m。組裝經(jīng)試驗后的刀片不得有卷刃、崩刃或顯著磨鈍現(xiàn)象。(5)刀軸的所有外露旋轉(zhuǎn)件都必須有牢固可靠的防護罩,并在罩上標出單向轉(zhuǎn)動的明顯標志,裝置不得涂耀眼顏色,不得反射光澤?!纠}】在木材加工過程中,用旋轉(zhuǎn)或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機床叫做刨床,使用的較多的刨床是木工平刨床。木工平刨床可能產(chǎn)生危險的地方有:作業(yè)平臺、刨刀軸和加工區(qū)域。下列關(guān)于木工平刨床關(guān)于刀軸的安全技術(shù)措施的說法中,正確的有()。A刨床刀軸處開口量應(yīng)盡量小,使刀軸外露區(qū)域小,但開口應(yīng)兼顧加工安全、排屑降噪的需要B刨刀片徑向伸出量不得大于5.1mmC刀軸的驅(qū)動裝置所有外露旋轉(zhuǎn)件都必須有牢固可靠的防護罩,并在罩上標出單向轉(zhuǎn)動的明顯キ小志n木工平刨床的刀軸必須使用方刀軸,嚴禁使用圓刀軸E組裝后的刀軸需經(jīng)強度試臉和離心試臉,試驗后的刀片不得有卷刃、崩刀或顯著磨鈍現(xiàn)象考點3帶鋸機安全技術(shù)(1)帶鋸條的鋸齒應(yīng)鋒利,齒深不得超過鋸寬的1/4,鋸條焊接應(yīng)平整,接頭不得超過3個。(2)嚴格控制帶鋸條的橫向裂紋,裂紋超長應(yīng)切斷重新焊接。(3)必須設(shè)置急??刂瓢粹o。(4)上鋸輪內(nèi)襯應(yīng)有緩沖材料,上鋸輪處于任何位置,防護罩均應(yīng)能罩住鋸輪3/4以上表面。(5)上鋸輪處于最高位置時,其上端與防護罩內(nèi)襯表面應(yīng)有不小于100m的足夠間隔;鋸輪、主運動的帶輪應(yīng)作平衡試驗?!纠}】我國南方某市是重要的木材輸送基地,該市市郊區(qū)建立了為數(shù)眾多的木材加工企業(yè),這些企業(yè)中使用的機械大多數(shù)有木工平刨床、帶鋸機、圓鋸機等。都有可能對人體造成嚴重的機械傷害。因此,該市應(yīng)急管理局組織突擊檢查,在檢查記錄中發(fā)現(xiàn)的以下問題中不符合規(guī)定的是()〇A某企業(yè)現(xiàn)場有一臺帶鋸機,其上鋸條焊接平整,焊接接頭不超過3個B某企業(yè)現(xiàn)場有數(shù)臺木工平刨機床,其中刀軸的驅(qū)動裝置所有外露旋轉(zhuǎn)件有牢固可靠的防護罩,并在罩上標出了單向轉(zhuǎn)動的明顯標志C某企業(yè)的木工平刨床上按要求裝設(shè)了數(shù)個安全防護裝置,并為了醒目,將安全防護裝置外殼涂上了耀眼的黃色作為提示色D某企業(yè)現(xiàn)場有一臺帶鋸機,上鋸輪內(nèi)襯內(nèi)設(shè)有緩沖裝置考點4圓鋸機安全技術(shù)圓鋸片連續(xù)斷裂2齒或出現(xiàn)裂紋時應(yīng)停止使用,圓鋸片有裂紋不允許修復(fù)使用。鋸片與法蘭盤應(yīng)與鋸軸的旋轉(zhuǎn)中心線垂直,防止鋸片旋轉(zhuǎn)時的擺動。(3)分料刀的引導(dǎo)邊應(yīng)是模形的,以便于導(dǎo)入。其圓弧半徑不應(yīng)小于圓鋸片半徑。(4)分料刀頂部應(yīng)不低于鋸片圓周上的最高點:與鋸片最靠近點與鋸片的距離不超過3m1,其他各點與鋸片的距離不得超過8mm?!纠}】圓鋸機是常用的木材加工機械設(shè)備,其簡單的結(jié)構(gòu)圖如下。關(guān)于圓鋸機的安全技術(shù)要求的說法中錯誤的是()〇A.鋸片與法蘭盤應(yīng)與鋸軸的中心線垂直,防止鋸片擺動B.圓鋸片連續(xù)斷裂5尺或出現(xiàn)裂紋時應(yīng)停止使用,更換鋸片必須鎖定主軸C.引導(dǎo)邊應(yīng)是楔形,圓弧半徑不小于圓鋸片半徑D.分料刀頂部應(yīng)不低于鋸片圓周上的最高點,與鋸片最近點的距離不超過3mm,其他各點與鋸片的距離不得超過8mm第五節(jié)鑄造安全技術(shù)考點1鑄造作業(yè)安全.鑄造作業(yè)危險因素(1)火災(zāi)及爆炸。(2)灼燙。(3)機械傷害。(4)高處墜落。(5)塵毒危害。(6)噪聲振動(7)高溫和熱輻射。2.鑄造作業(yè)安全要求(1)廠房主要朝向宜南北向,污染較小造型、制芯エ段在集中采暖地區(qū)應(yīng)位于全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。大型鑄造車間的砂處理、清理工段可布置在單獨的廠房內(nèi)。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補等工序宜固定作業(yè)エ位或場地。鑄造車間應(yīng)建在廠區(qū)其他不釋放有害物質(zhì)的生產(chǎn)建筑的下風(fēng)側(cè)。(2)鑄造車間還應(yīng)利用天窗排風(fēng)或設(shè)置屋頂通風(fēng)器。熔化、澆注區(qū)和落砂、清理區(qū)應(yīng)設(shè)避風(fēng)天窗。沖天爐熔煉不宜加螢石,回用熱砂應(yīng)進行降溫去灰處理。(3)澆筑作業(yè)時,澆包盛鐵水不得太滿,不得超過容積的80%,以免灑出傷人;澆注時,與金屬溶液接觸的工具,扒渣棒、火鉗等均需預(yù)熱。【例題】金屬鑄造是將熔融的金屬注入、壓入或吸入鑄模的空腔中使之成型的加工方法。鑄造作業(yè)中存在著多種危險有害因素。下列危險有害因素中,不屬于鑄造作業(yè)危險有害因素的是()。A.機械傷害B.高處墜落C.噪聲與振動D.乙塊爆炸【例題】鑄造作業(yè)存在火災(zāi)、爆炸、灼燙、機械傷害、高處墜落、塵毒危害、噪聲振動高溫和熱輻射等多種危險有害因素。為了保障鑄造作業(yè)的安全,應(yīng)從エ藝、操作等方面全面考慮。下列鑄造作業(yè)的安全要求中,正確的是( )A.沖天爐熔煉應(yīng)加螢石以減少污染B.鑄造廠房宜東西方向布局C.造型、制芯エ段應(yīng)布置在最小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)D.造型、落砂,清砂、打磨、切割、焊補等エ序不宜固定作業(yè)エ位考點2鍛造作業(yè)安全.鍛造作業(yè)危險因素(1)機械傷害。(2)灼燙。(3)火災(zāi)爆炸。(4)塵毒危害。(5)噪聲振動(6)高溫和熱輻射。.安全要求(1)鍛壓機械的機架和突出部分不得有棱角或毛刺。(2)外露的傳動裝置必須有防護罩。防護罩需用較鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動部件上。(3)啟動裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓機械意外地開動或自動開動。較大型的空氣錘或蒸汽ー空氣自由錘一般是用手柄操縱的,應(yīng)該設(shè)置簡易的操作室或屏蔽裝置。(4)電動啟動裝置的按鈕盒,其按鈕上需標有“啟動”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色,其位置比啟動按鈕高10mm?12mm。(5)高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐,以消除水擊現(xiàn)象,降低突然升高的壓カ。(6)任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥。(7)安全閥的重錘必須封在帶領(lǐng)的錘盒內(nèi)?!纠}】鍛造分為熱鍛、溫鍛、冷鍛。熱鍛是使被加工的金屬材料處在紅熱狀態(tài),通過鍛造設(shè)備對金屬施加的沖擊カ或靜壓カ,使其發(fā)生塑性變形以獲得預(yù)想尺寸和組織結(jié)構(gòu)的加工方法。下列危險有害因素中,不屬于熱鍛作業(yè)危險有害因素的是()〇A.塵毒危害B.燙傷C.急性中毒D.機械傷害【例題】鍛造是ー種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓カ,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造生產(chǎn)中存在多種危險有害因素。下列關(guān)于鍛造生產(chǎn)危險有害因素的說法中,錯誤的是()。A,噪聲、振動、熱輻射職業(yè)危害,但無中毒危險B.紅熱的鍛件遇可燃物可能導(dǎo)致嚴重的火災(zāi)C.紅熱的鍛件及飛濺的氧化皮可造成人員燙傷D.鍛錘撞擊、鍛件或工具被打飛、模具或沖頭打崩可導(dǎo)致人員受傷第六節(jié)鍛造安全技術(shù)考點1勞動強度及疲勞分類.勞動作業(yè)強度分類【例題】《體力勞動強度分級》將作業(yè)時間和單項動作能量消耗統(tǒng)ー協(xié)調(diào)考慮,比較準確地反映了真實的勞動強度。該標準根據(jù)體力勞動強度指數(shù),將體力勞動強度分為四級。當體力勞動強度指數(shù)為20時,應(yīng)該劃分為()級體力勞動。IIIIllD.IV【例題】某企業(yè)實行根據(jù)勞動強度劃分績效エ資的工資考核辦法,因此需對工人的勞動強度進行劃分,關(guān)于體力勞動強度分級說法正確的是()?A.手工作業(yè)或腿的輕度活動,如打字員,屬于I級(輕勞動)B.臂和腿的工作,如卡車司機,屬于III級(重勞動)C.立姿,如儀器操作人員,屬于II級(中等勞動)D.臂或者軀干工作,如風(fēng)動工具操作員,屬于IV級(極重勞動).疲勞分類疲勞分為肌肉疲勞(或稱體力疲勞)和精神疲勞(或稱腦カ疲勞)兩種。工作條件因素:指對勞動者的勞動過程產(chǎn)生影響的工作環(huán)境。包括勞動制度和生產(chǎn)組織不合理。作業(yè)者本身的因素:作業(yè)者因素包括作業(yè)者的熟練程度、操作技巧、身體素質(zhì)及對工作的適應(yīng)性,營養(yǎng)、年齡、休息、生活條件以及勞動情緒等肌體疲勞與主觀疲勞感未必同時發(fā)生,有時肌體尚未進入疲勞狀態(tài),卻出現(xiàn)了心理疲勞.【例題】某職エ在啤酒廠負責(zé)給回收的啤酒瓶進行翻洗工作,工作時間從8:00到17:00,工作一段時間后,該職エ認為作業(yè)單ー、乏味,沒有興趣,經(jīng)常將啤酒瓶打碎,根據(jù)安全人機工程原理,造成該職エ經(jīng)常將酒瓶打碎主要原因是()。A.肌肉疲勞B.體力疲勞C,心理疲勞D.行為疲勞【例題】某企業(yè)員エ劉某從事的工作環(huán)境噪聲較高,造成了劉某工作效率下降,極易產(chǎn)生疲勞感。勞動過程中工作條件因素和勞動本身的因素都有可能是導(dǎo)致疲勞的原因,下列造成疲勞的原因中,屬于エ)作。條件因素的有(A.勞動者作業(yè)條件需要勞動者長期半蹲作業(yè)B.勞動內(nèi)容單調(diào)c.勞動者的心理壓カ過大D.作業(yè)環(huán)境噪聲過大E.勞動環(huán)境缺少安全防護裝置.消除疲勞的途徑(1)在進行顯示器和控制器設(shè)計時應(yīng)充分考慮人的生理心理因素;(2)通過改變操作內(nèi)容、播放音樂等手段克服單調(diào)乏味的作業(yè);(3)改善工作環(huán)境,科學(xué)地安排環(huán)境色彩、環(huán)境裝飾及作業(yè)場所布局,保證合理的溫濕度、充足的光照等;(4)避免超負荷的體力或腦カ勞動,合理安排作息時間,注意勞逸結(jié)合等?!纠}】疲勞分為肌肉疲勞和精神疲勞。下列措施中,不屬于消除精神疲勞的是( )?A.播放音樂克服作業(yè)的單調(diào)乏味B,不斷提示工作的危險性C.科學(xué)地安排環(huán)境色彩D.科學(xué)地安排作業(yè)場所布局考點2人與機械特性對比1.機器的優(yōu)勢(-)信息接收機器在接受物理因素時,檢測度量范圍非常廣,能夠正確地檢測電磁波、紅外線或者其他電磁波。(二)信息處理機器若按預(yù)先編程,可快速、準確地進行工作。記憶正確并能長時間儲存,調(diào)出速度快;可靠性較高;對處理液體、氣體和粉狀體等比人優(yōu)越,但處理柔軟物體不如人;能夠正確地進行計算,但難以修正錯誤;圖形識別能力弱。(三)信息的交流與輸出機器能夠輸出極大的和極小的功率,但在作精細的調(diào)整方面,多數(shù)情況下不如人手,難做精細的調(diào)整;ー些專用機械的用途不能改變,只能按程序運轉(zhuǎn),不能隨機應(yīng)變。(四)學(xué)習(xí)與歸納能力機器的學(xué)習(xí)能力較差,靈活性也較差,只能理解特定的事物,決策方式只能通過預(yù)先編程來確定。(五)可靠性和適應(yīng)性可連續(xù)、穩(wěn)定、長期地運轉(zhuǎn),需要適當?shù)剡M行維修和保養(yǎng);可進行單調(diào)的重復(fù)性作業(yè)而不會疲勞和厭煩;有很高的可靠性,對意外事件則無能為カ;不易出錯,但是一旦出錯則不易修正。(六)環(huán)境適應(yīng)性機器能非常好地適應(yīng)不良的環(huán)境條件,可在具有放射性、有毒氣體、粉塵、噪聲、黑暗、強風(fēng)暴雨等惡劣的環(huán)境、甚至危險的環(huán)境下可靠地工作。(七)成本機器設(shè)備ー次性投資高;但是在壽命期限內(nèi)的運行成本較人工成本要低。2.人與機器優(yōu)劣對比(1)人的某些感官的感受能力優(yōu)越。(2)人能夠運用多種通道接受信息。(3)人具有高度的靈活性和可塑性,能隨機應(yīng)變,采取靈活的程序和策略處理問題。(4)人能長期大量儲存信息并能綜合利用記憶的信息進行分析和判斷。人具有總結(jié)和利用經(jīng)臉,除舊創(chuàng)新,改進工作的能力。(5)人的最重要特點是有感情、意識和個性,具有能動性。【例題】根據(jù)人機特性的比較,為了充分發(fā)揮各自的優(yōu)點,需要進行人機功能的合理分配。下列關(guān)于人機功能合理分配的說法中,正確的是()。A.指令和程序的編排適合機器來做B.故障處理適合于機器來做C.研究、決策適合于人來承擔(dān)D.操作復(fù)雜的工作適合于人來承擔(dān)【例題】伴隨科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,人工智能機器設(shè)備已經(jīng)逐漸成為生產(chǎn)制造企業(yè)的主力軍。下列關(guān)于人工智能設(shè)備機器的特性說法中,正確的是()。A.有很高的可靠性,對意外事件處理能力強B.能夠正確進行計算,并且可以很快的修正錯誤C,可進行單調(diào)的重復(fù)厭性煩作業(yè)而不會疲勞和D.一次性投入大,在壽命期限內(nèi)運行成本較人工成本更高考點3人機系統(tǒng)類型人機系統(tǒng)按系統(tǒng)的自動化程度可分為人工操作系統(tǒng)、半自動化系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)三種。1半自動化系統(tǒng):人在系統(tǒng)中主要充當生產(chǎn)過程的操作者與控制者。安全性主要取決于人機功能分配的合理性、機器的本質(zhì)安全性及人為失誤狀況。2自動化系統(tǒng):以機為主體,人只是ー個監(jiān)視者和管理者,系統(tǒng)的安全性主要取決于機器的本質(zhì)安全性、機器的冗余系統(tǒng)是否失靈以及人處于低負荷時的應(yīng)急反應(yīng)變差等情形?!纠}】下列關(guān)于全自動化控制的人機系統(tǒng)的說法,正確的是( )〇A.人在系統(tǒng)中充當全過程的操作者和控制者B.機器的運轉(zhuǎn)完全依賴于人的控制C,以人為主體,即人必須在全過程中進行管理或干預(yù)D,以機為主體,人只是監(jiān)視者和管理者考點4人機作業(yè)環(huán)境.照明環(huán)境(1)眩光:對象目標與背景亮度的對比過大,或者物體周圍背景發(fā)出刺目耀眼的光線。(2)視覺顯示器之間的亮度差應(yīng)避免大于10:1;確保顯示器使用時無閃爍:出于減少反射光引起視物不清及安全保密等理由,應(yīng)不設(shè)或少設(shè)窗戶。.色彩的生理作用主要表現(xiàn)在對視覺疲勞的影響(1)藍、紫色最容易引起人眼疲勞,紅、橙色次之。(2)黃綠、綠、綠藍等色調(diào)不易引起視覺疲勞且認讀速度快、準確度高。(3)紅色會使人的器官機能興奮和不穩(wěn)定,有促使血壓升高及脈搏加快的作用;藍色、綠色等色會抑制各種器官的興奮并使機能穩(wěn)定,起到ー定的降低血壓及減緩脈搏的作用。考點5色彩對人體的影響【例題】色彩可以引起人的情緒性反應(yīng),也影響人的疲勞感。對引起眼睛疲勞而言,下列哪類顏色最不易引起視覺疲勞且認讀速度快、準確率高()。A.藍、紫色.紅、橙色C.紅、藍色D,黃綠、綠藍色第二章電氣安全技術(shù)第一節(jié)電氣事故及危害考點1電傷害分類.電氣事故(D觸電事故:觸電事故分為電擊和電傷,觸電傷亡事故中,盡管大約85%以上的死亡事故是電擊造成的,但其中大約70%含有電傷的因素。②電氣火災(zāi)爆炸事故:源自于電氣引燃源(電火花和電弧;電氣裝置危險溫度)的能量所引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故。③雷擊事故⑷靜電事故0電磁輻射和電路事故.電擊:電流對身體的直接作用(1)按照按照發(fā)生電擊時電氣設(shè)備的狀態(tài):直接電擊:觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時(如誤觸接線端子)發(fā)生的電擊。間接電擊:觸及正常狀態(tài)下不帶電,而在故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體時(如觸及漏電設(shè)備的外殼)發(fā)生的電擊,也稱為故障狀態(tài)下的電擊。(2)按照人體觸及帶電體的方式和電流流過人體的途徑:單線電擊:人站在導(dǎo)電性地面或接地導(dǎo)體上,人體某一部位觸及帶電導(dǎo)體由接觸電壓造成的電擊。兩線電擊:不接地狀態(tài)的人體某兩個部位同時觸及不同電位的兩個導(dǎo)體時由接觸電壓造成電擊??绮诫妷弘姄簦喝梭w進入地面帶電的區(qū)域時,兩腳之間承受的跨步電壓造成的電擊。.電傷電流轉(zhuǎn)換成作用于人體的能量。電傷分為電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機械性損傷、電光眼等傷害。電流越大、通電時間越長、電流途徑上的電阻越大,電流灼傷越嚴重。電弧燒傷是最危險的電傷。高壓電弧和低壓電弧都能造成嚴重?zé)齻?。高壓電弧的燒傷更為嚴重一些?0勧喈堰月,河南省某市市郊發(fā)生一起觸電事故。某市郊區(qū)高壓輸電線路由于損壞被大風(fēng)刮斷,線路一端掉落在地面上。某日清晨附近有6名中學(xué)生上學(xué)路過此處,出于好奇,其中兩名學(xué)生欲上前觀察情況,在距離高壓線仍有4m距離的地方,兩名中學(xué)生突然觸電,倒地死亡。此次事故為()〇A.直接接觸觸電B,間接接觸觸電C.跨步電壓觸電D,單線觸電【例題】下圖是某工地一起重大觸電事故的現(xiàn)場圖片。20余名工人抬嚨望塔經(jīng)過10kV架空線下方時發(fā)生強烈放電,導(dǎo)致多人觸電死亡。按照觸電事故的類型,該起觸電事故屬于()。A.低壓直接接觸電擊B.高壓直接接觸電擊C.高壓間接接觸電擊D,低壓間接接觸電擊【例題】人體發(fā)生帶電事故,通常分為電擊和電傷兩種。下列關(guān)于電擊和電傷說法中錯誤的是()。A.電擊是電流直接通過人體對人體的器官造成傷害的現(xiàn)象,嚴重時可能致人死亡B.電傷是因電能轉(zhuǎn)換成的熱能引起的傷害,通常傷害程度較電擊更輕,不能導(dǎo)致死亡C.絕大多數(shù)的觸電事故造成的傷害中,既有電擊又有電傷D.電擊事故中,最主要的對人體造成傷害的因素是電流考點2電流對人體作用.電流大小:感知電流:成年男子約為1.1mA,成年女子約為0.7mA,平均1mA左右;擺脫電流:成年男子約為16mA,成年女子約為10.5mA,平均10mA左右;③室顫電流:當電流持續(xù)時間超過心臟跳動周期時,人的室顫電流約為50mA0④50Hz的エ頻電流是最危險的頻率。.電流影響(1)電流持續(xù)時間越長,越容易發(fā)生室顫。(2)電流影響途,後曷副第的鍵機彼蜘薊跳流系數(shù)為腳的電流途徑也有相當?shù)奈kU,可能使人站立不穩(wěn)而導(dǎo)致電流通過全身??键c2電流對人體作用【例題】擺脫電流是確定電流通過人體的ー個重要界限。對于頻率為50Hz-60Hz的電流稱為エ頻電流,エ頻電流也成為對人體最危險的電流,對于エ頻電流,人體能夠擺脫的電流大約為A.5-10mAB.50mA500mA1A考點3人體阻抗與觸電事故分析.人體阻抗范圍人體標準阻抗:2000Q-3000Q.人體阻抗變化人體阻抗大小取決于接觸電壓、頻率、電流持續(xù)時間、接觸壓カ、皮膚潮濕程度和溫度等。(1)接觸電壓升高人體電阻急劇降低。(2)皮膚越濕泗,電阻越低。金屬粉、煤粉等導(dǎo)電性物質(zhì)污染皮膚,也會大大降低人體電阻。(3)電流持續(xù)時間延長,人體電阻下降。(4)接觸面積增大、接觸壓カ增大、溫度升高時人體電阻也會降低。.觸電事故分析(1)錯誤操作和違章作業(yè)造成的觸電事故多。(2)中、青年工人、非專業(yè)電エ、合同工和臨時エ觸電事故多。(3)低壓備觸電事故多。(4)移動式設(shè)備和臨時性設(shè)備觸電事故多。(5)電氣連接部位觸電事故多。(6)每年6?9月觸電事故多。(7)潮濕、高溫、混亂、多移動式設(shè)備、多金屬設(shè)備環(huán)境中的事故多。(8)農(nóng)村觸電事故多。【例題】人體因為有人體電阻的存在,因此易引發(fā)電擊事故,但人體電阻收到多種因素影響,下列關(guān)于人體電阻的說法中正確的是( )?A.電壓升高,人體電阻急劇升高B.人體皮膚越濕泗,人體電阻越高C.接觸面積越大,人體電阻降低D.金屬粉塵導(dǎo)電性物質(zhì)污染會提高人體電阻【例題】每年的安全生產(chǎn)事故統(tǒng)計中可以發(fā)現(xiàn),觸電事故造成的死亡人數(shù)占據(jù)非常大比例,每年由于觸電造成的死亡人數(shù)超過8000人。觸電事故具有一定特性,下列關(guān)于觸電事故的特性說法正確是()。A觸電的傷害程度用電流指數(shù)來表示,與電流通過人體的途徑有關(guān),左手至胸部的心臟電流指數(shù)1.5,危害最大B左腳至右腳的電流途徑能使電流不通過心臟,因此對人體沒有傷害C男性對電流的感知比女性更為敏感,感知電流閾和擺脫電流閾約為女性的2/3D.人體阻抗受到電流強度、人體

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論