主水倉外環(huán)入水通道砌碹施工安全措施范本

整體解決方案系列主水倉外環(huán)入水通道砌碹施工安全措施（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實用、可修改）GL實用范本|DOCUMENTTEMPLATE編號：FS-QG-76340主水倉外環(huán)入水通道砌碹施工安全措施Safetymeasuresfortheconstructionofthepipingofthewaterinletchannelofthemainwatertank說明：為明確各負(fù)責(zé)人職責(zé)，充分調(diào)用工作積極性，使人員隊伍與目標(biāo)管理科學(xué)化、制度化、規(guī)范化，特此制定由于主水倉外環(huán)入水通道砌碹失修，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，對該巷進(jìn)行砌碹支護(hù)維修。巷道斷面設(shè)計為半圓拱型，巷道凈寬2.6米，凈高 2.7米，墻高 1.40米(不含根基)，墻厚0.40米，根基0.4米，從上向下20°方向，進(jìn)行作業(yè)砌碹，確保安全，砌碹好后由下向上鋪地拱 0.35米厚，(詳見施工斷面圖)。為保證安全施工，特制訂以下安全措施 :一、拉頂前的準(zhǔn)備工作1、備足釬椽、荊梢、荊芭和長桿等所需材料， 并準(zhǔn)備好各種所需的施工工具 ;2、料場的所有物料擺放整齊， 保證行人、過車、運料暢通;第2頁/共8頁GL實用范本|DOCUMENTTEMPLATE3、加固工作面前方 5米內(nèi)的巷道，清理附近的木料、釬椽、梢子等雜物，確保退路暢通。特殊情況下砌碹工作面前方老巷道內(nèi)要架設(shè)木垛，架設(shè)木垛時應(yīng)注意操作安全 ;4、巷道下支設(shè)鐵板凳， 必須牢固可靠，并隨工作面向前移，架設(shè)的鐵板凳不能影響正常的物料運輸 ;5、拉頂前，探明前方是否有空頂現(xiàn)象， 若有空頂現(xiàn)象應(yīng)及時采取有效措施，以防止冒頂事故發(fā)生 ;6、砌碹施工時，必須由外向里。7、遇到松軟干燥煤層時， 應(yīng)充分注水，保持一定的超前距;8、該條巷道空頂多， 頂板變化復(fù)雜，施工時要及時采取有效措施防止冒頂事故發(fā)生。二、拉頂刷幫安全措施1、拉頂時，必須有一名有技術(shù)的人進(jìn)行觀察， 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度;2、每次拉頂長度不得超過 2米;3、拉頂后及時進(jìn)行支護(hù)，并把所有雜物及時清走 ;4、拉頂后，支護(hù)時長桿與“神仙柱”之間必須用抓釘釘?shù)?頁/共8頁GL實用范本|DOCUMENTTEMPLATE牢;5、拉頂需放炮時按以下措施執(zhí)行 :①堅持少裝藥，多放炮的原則 ;②檢查碹胎穩(wěn)設(shè)是否牢固 ;③放炮員必須最后一個離開現(xiàn)場 ;④作業(yè)人員必須撤離距放炮地點 120米以外，并由班組長負(fù)責(zé)在所有通往作業(yè)地點的有效距離內(nèi)設(shè)置警戒，專人把守;⑤放炮前發(fā)出信號，至少再等 5秒后方可起爆;⑥放炮前先用舊皮帶保護(hù)好爆破地點臨近 20米內(nèi)的電纜及所有電器設(shè)備 ;⑦放炮后及時除掉幫頂活煤、矸 ;6、在拉幫和挖墻基工作中， 作業(yè)人員應(yīng)時刻注意煤壁變化情況，發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)松軟、煤體破碎時及時采取措施，查明是否壓力增大或有空頂現(xiàn)象， 應(yīng)加強頂班管理，確保安全施工。三、砌碹施工安全措施1、碹胎穩(wěn)設(shè)必須牢固可靠， 迎山有力，支撐柱應(yīng)用不小于16cm的方木;第4頁/共8頁GL實用范本|DOCUMENTTEMPLATE2、每個碹骨焊四個圓環(huán)， 三個碹胎之間用鋼絲繩連接牢固，發(fā)現(xiàn)碹胎與碹胎之間有松動或不安全因素時，必須及時處理;3、每個碹胎設(shè) 3個撐桿和4個拉桿，以增加其牢固性 ;4、砌碹的工作臺必須搭設(shè)牢固， 要有足夠的強度和牢固性，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取加固措施，以防工作臺塌落傷人;5、砌碹需拆除臨時點桿前， 必須加強原巷道支護(hù)， 并采取防止片幫措施 ;6、砌碹工作地點大斷面施工時請專人加強對巷道圍巖的觀測監(jiān)視，并隨時進(jìn)行“敲幫問頂”，發(fā)現(xiàn)危巖、危煤要及時處理，否則不準(zhǔn)施工 ;7、遇到煤巖破碎時，盡量減少幫頂暴露時間， 盡快砌碹，若有大面積開裂時，要打代冒柱進(jìn)行幫頂?shù)墓芾恚S砌碹隨替柱回柱;8、合碹時每間隔半小時檢查臨時支護(hù)， 發(fā)現(xiàn)異常情況及時停工處理，確保安全后才可進(jìn)行作業(yè) ;9、砌碹作業(yè)完成后，必須在安全確保砌體已經(jīng)凝固的條第5頁/共8頁GL實用范本|DOCUMENTTEMPLATE件下，方可拆除碹胎，原則上每見四個碹骨回一個碹骨 ;10、砌碹材料的強度必須達(dá)到工程要求，砂漿配比符合規(guī)定;11、在冒頂?shù)囟问┕r， 充填厚度不得小于 0.40米，超高部分用木垛接頂。四、巷道發(fā)生冒頂時，除執(zhí)行以上措施外，必須執(zhí)行 :1、首先觀察頂板情況， 加固冒頂區(qū)附近的支架， 敲幫問頂后再進(jìn)行支護(hù) ;2、當(dāng)冒頂面積較大時， 要用風(fēng)筒吹散頂部瓦斯， 然后方可作業(yè);3、作業(yè)前，清理好安全退路，并檢查冒頂區(qū)板瓦斯情況，必須懸掛便攜式瓦斯報警儀 ;4、掘工施工時，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度， 并由專人監(jiān)護(hù)頂板，一人遞料一人操作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理 ;5、冒頂后超高部分， 用長桿架設(shè)，小木垛接頂，荊芭、釬椽背實。柵梁頂上的空隙背實后，清除浮煤、活矸，打好貼幫柱，支護(hù)柵梁 ;6、冒頂區(qū)域較大時，由調(diào)度室指定專職人員統(tǒng)一指揮，第6頁/共8頁GL實用范本|DOCUMENTTEMPLATE并由技術(shù)業(yè)務(wù)較高的人員作業(yè)。五、通風(fēng)防瓦斯安全技術(shù)措施風(fēng)機和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)巷口不小于10米。風(fēng)筒口距掘進(jìn)工作面不得超過 5米。(2)通風(fēng)監(jiān)測儀器儀表及瓦斯探頭安裝于迎頭不超過5米的行人幫，距幫 300㎜，距頂200㎜。配備專職瓦檢員，每班檢查不少于3次。設(shè)瓦斯記錄牌板。(4)安全員必須佩帶便攜瓦斯報警儀，置于工作面5米內(nèi)正確使用。所有工作人員不準(zhǔn)攜帶易燃、易爆危險品下井作業(yè)。在工作地點不準(zhǔn)隨意拆卸礦頭，金屬物體不準(zhǔn)任意拋打、敲擲、碰撞，以防止出現(xiàn)火花，引起瓦斯爆炸事故。無論工作或交接班時，都不準(zhǔn)停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，證實無危險后，方可恢復(fù)工作。若遇臨時停工，臨時停工地點不得停風(fēng)。否則，必須切斷電源，設(shè)置警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。第7頁/共8頁GL實用范本|DOCUMENTTEMPLATE(7)發(fā)生片幫冒頂?shù)目斩矗?及時充填和接頂，嚴(yán)防瓦斯積聚。所有電器設(shè)備臺臺完好、防爆。六、其他措施1、安全員技術(shù)員加強監(jiān)督檢查和技術(shù)指導(dǎo)， 確保施工安全;2、地測組及時放線、驗線，施工隊嚴(yán)格按線施工 ;3、在作業(yè)過程中若遇到特殊情況， 應(yīng)及時采取措施，并/r