人防地下室水電專(zhuān)項(xiàng)施工方案

蘭州紅樓時(shí)代廣場(chǎng)人防地下室水電專(zhuān)項(xiàng)施工方案審核人：審批人審核人：審批人:日期：第一章工程概況地下車(chē)庫(kù)位于蘭州紅樓時(shí)代廣場(chǎng)下，地下室建筑面積 17802m2，2地上建筑面積113980m，為超高層建筑。其中地下一樓為商場(chǎng)，地下66級(jí)、甲類(lèi)二等，防化丙級(jí)；第二章施工準(zhǔn)備1選擇好堆放材料與工具的倉(cāng)庫(kù)，按照現(xiàn)場(chǎng)電工的要求，接好臨時(shí)機(jī)械的用電。2場(chǎng)施工。3、技術(shù)準(zhǔn)備：①、認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，理解設(shè)計(jì)的意圖，搞好圖紙會(huì)審；②、編制施工方案和施工操作要點(diǎn)，對(duì)可能出現(xiàn)問(wèn)題的部位和工序提出注意事項(xiàng)和措施，對(duì)關(guān)鍵工序有專(zhuān)門(mén)的單項(xiàng)施工方案；③、由公司工程部，進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底的內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和洽商交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底，以明確施工意圖；克服質(zhì)量通病，確保工程優(yōu)良；④、組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，實(shí)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，全面掌握、熟悉安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；⑤、建立各種規(guī)章制度：材料管理制度、安全責(zé)任制、施工現(xiàn)場(chǎng)用水用電安全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度；⑥、對(duì)工人崗前進(jìn)行安全教育與安全交底。第三章 主要施工方法與技術(shù)措施根據(jù)該工程的實(shí)際情況，我公司計(jì)劃把地下室水電項(xiàng)目工程分為室內(nèi)給水安裝工程、室內(nèi)排水安裝工程、低壓電氣系統(tǒng)和防雷工程四個(gè)施工分部工程進(jìn)行施工。第一節(jié)給水、排水施工方案、給水排水工程施工流程圖給水排水工程施工流程如圖所示。給水排水工程施工流程圖施工準(zhǔn)備閥門(mén)試壓施工準(zhǔn)備閥門(mén)試壓支架預(yù)制設(shè)備安裝管道預(yù)制支架安裝單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)管道安裝試壓、閉水衛(wèi)生器具防腐油漆通水沖洗交工驗(yàn)收、給水管道的安裝本工程室內(nèi)給水管（冷水、熱水）均采用嚙入成型園錐管螺紋接口薄壁不銹鋼管，其中冷水、熱水主供、回水立管管材公稱(chēng)壓力不應(yīng)小于2.5MPa,法蘭連接；支管管道公稱(chēng)壓力不應(yīng)小于1.6MPa，螺紋連接;供水接市政給水管網(wǎng)，給水管主管貼梁底安裝，穿越人防人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)在人防側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置銅心閘閥，穿越防護(hù)單元隔墻時(shí)在隔墻兩側(cè)均設(shè)置銅心閘閥；（一）工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐和保溫→管道沖洗、試壓（二）安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐和保溫→管道沖洗、試壓熟悉圖紙，參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（三）預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工，按管段分組編號(hào)。所有閥門(mén)必須經(jīng)過(guò)試壓合格才能使用。（四）干管的安裝管器斷管。管道安裝要求每米偏差≤1mm10mm。管道支吊架：本工程給排水的吊掛需采用MQ/MI支吊架系統(tǒng)，采用類(lèi)齊全，功能完善，能夠滿(mǎn)足廠(chǎng)房?jī)?nèi)各類(lèi)管路的現(xiàn)場(chǎng)安裝要求，并具有施工的便利性及可操作性。支架系統(tǒng)經(jīng)過(guò)鍍鋅防腐處理，能夠滿(mǎn)足長(zhǎng)期使用性能要求。此支吊架系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的各類(lèi)測(cè)試并有相關(guān)權(quán)威部門(mén)出具的檢驗(yàn)報(bào)告。必須能夠提供系統(tǒng)抗沖擊測(cè)試、動(dòng)負(fù)載測(cè)試、防火測(cè)試等報(bào)告。此支吊架系統(tǒng)主要受力型鋼及連接件在安裝時(shí)必須能夠自由調(diào)節(jié)相對(duì)位置以便安裝定位。型鋼及連接扣件之間在鎖緊時(shí)結(jié)合面必須具有鋸齒狀機(jī)械咬合設(shè)置，以實(shí)現(xiàn)抗滑移的可靠連接。用于固定支架的錨栓必須性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定。具體施工方法可詳見(jiàn)建設(shè)部建質(zhì)號(hào)文頒布的國(guó)標(biāo)圖集03S402吊架》中P117~P140頁(yè)的做法。（五）支管安裝支管安裝，采用專(zhuān)用管件連接。（1）支管明裝：將預(yù)制好的支管從主管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。(2)敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。（六）管道試壓管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)試壓分區(qū)進(jìn)行，給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 倍，但不得小于0.6MPa本工程給水干管工作壓力為0.60MPa，每段給水支管工作壓力為0.60MPa。管道試驗(yàn)壓力為1.0MPa1.0MPa。檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀(guān)測(cè) 10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa為合格。（七）管道沖洗、通水試驗(yàn)管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)，開(kāi)啟閥門(mén)水嘴等放水，觀(guān)察放水情況，并做好記錄。、排水管道的安裝本工程排水管及通氣管采用柔性接口的機(jī)制排水鑄鐵管法蘭連管與水平管連接處均應(yīng)采用法蘭連接。雨水管采用鋼塑復(fù)合管，DN<100采用絲扣連接，DN>100采用法蘭連接。雨水系統(tǒng)水平干管、立管與水平管連接處均應(yīng)采用法蘭連接。與潛水排污泵連接的管道采用熱鍍鋅鋼管，溝槽式或法蘭連接。（一）工藝流程安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→污水、雨水立管安裝→污水、雨水支管安裝→灌水試驗(yàn)安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→污水、雨水立管安裝→污水、雨水支管安裝→灌水試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線(xiàn)定位。防水套管位置正確，是否需要加筋固定。（三）污水立管安裝立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管對(duì)中下層管口，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，加密封圈上卡箍，復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固，堵好立管。堵，頂部齊平光滑，設(shè)裝飾圈；安裝完成時(shí)應(yīng)拆除臨時(shí)支架，按照設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。（四）防爆地漏安裝地下室防爆地漏共計(jì)17只，型號(hào)為DN80管連接具體做法見(jiàn)下圖：防爆地漏采用熱鍍鋅管絲扣連接，連接填料采用白漆麻絲，然后刷大紅色防銹漆在連接處，再刷一道黑油。地漏口部周?chē)扇′摻詈附蛹庸檀胧?；孔口采用輕質(zhì)填料封閉。并且底部焊接適量的分布鋼筋，保證其在澆筑混凝土?xí)r位置不偏移。（五）管道穿越非人防外墻時(shí)設(shè)置剛性防水套管，根據(jù)國(guó)標(biāo) 02S404（P15 ），A型規(guī)范制作；見(jiàn)下圖2、穿越人防頂板、外墻、密閉隔墻、臨空墻及防護(hù)單元之間的防護(hù)07FS02，B管道穿越防火墻時(shí)，要求用不燃材料緊密填實(shí)。見(jiàn)下圖：（六）灌水試驗(yàn)污水管道安裝后，按規(guī)定要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)，凡屬隱蔽暗裝管檢驗(yàn)方法：滿(mǎn)水15min，水面下降后再灌滿(mǎn)觀(guān)察道及接口無(wú)滲漏為合格。排水管道管徑的第二節(jié)電氣工程施工方法及技術(shù)措施2.1.1、施工工藝流程設(shè)備開(kāi)箱檢查驗(yàn)收

設(shè)備場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸

基礎(chǔ)型鋼制作安裝

設(shè)備 盤(pán)柜 試驗(yàn)就位 配線(xiàn) 調(diào)整、施工準(zhǔn)備）設(shè)備、材料準(zhǔn)備：成套配電柜及其附件，型鋼、鍍鋅螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓等，塑料軟管、異形塑料管、尼龍?jiān)鷰?、小白線(xiàn)、絕緣膠墊、標(biāo)志牌、電焊條、氧氣、乙炔氣、鋸條等。）機(jī)具準(zhǔn)備：汽車(chē)、汽車(chē)吊、手推車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索鋸等；臺(tái)鉆、手電鉆、電焊機(jī)、砂輪、氣割工具、臺(tái)虎鉗、扳手）作業(yè)條件：與配電箱（柜）安裝有關(guān)的建筑物的土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及工程質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；墻面、頂棚噴漿完畢、無(wú)漏水；室內(nèi)地面工程結(jié)束，預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件埋設(shè)牢固，安裝場(chǎng)地干凈，道路暢通。）開(kāi)箱檢查驗(yàn)收設(shè)備、材料齊全，并注意：清潔箱頂板是防止灰塵雜物掉入箱內(nèi)損壞內(nèi)包裝和污染設(shè)備，此項(xiàng)工作不得馬虎；開(kāi)箱工具應(yīng)使用開(kāi)箱鉗、起釘器、撬棍等，不允許使用大鎯頭或氣割工具；防止開(kāi)箱板砸壞周?chē)脑O(shè)備設(shè)施，防止“朝天釘”傷手腳；開(kāi)箱清點(diǎn)后的部件、易損件、附件、備品備件、專(zhuān)用工具等散件，不允許堆放在現(xiàn)場(chǎng)，而應(yīng)專(zhuān)人妥善保管，登記編號(hào)，以防丟失和混用。、施工方法）設(shè)備場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸：時(shí)應(yīng)利用設(shè)備吊裝孔，平地運(yùn)輸采用旱船法。應(yīng)根據(jù)柜（箱）采用的運(yùn)輸方式及設(shè)備，長(zhǎng)線(xiàn)運(yùn)輸及裝飾采用載重汽車(chē)和吊車(chē)，吊裝時(shí)應(yīng)利用設(shè)備吊裝孔，平地運(yùn)輸采用旱船法。在搬運(yùn)過(guò)程中，要將柜（箱）固定牢固，并注意采用合適的滾沖擊，避免元件、儀表及油漆的損壞，必要時(shí)可先拆除柜（箱）上易落易損部件，待安裝固定后再?gòu)木臀?。）基礎(chǔ)型鋼制作安裝：電柜的尺寸及鋼材規(guī)格大小而定；本工程選用10#槽鋼和角鋼制作，制作時(shí)先將有彎的型鋼矯平矯直，再按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼，并進(jìn)行除銹。鋼頂部高出地面找平層10mm?；A(chǔ)型鋼安裝的不平直度及水平度應(yīng)滿(mǎn)足下表的規(guī)定：項(xiàng) 目

允許偏差）基礎(chǔ)型鋼

頂部平直度 1（5）每米（全長(zhǎng)）側(cè)面平直度 1（5）基礎(chǔ)型鋼必須有明顯的可靠接地，用鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型2倍，且三邊焊接。兩臺(tái)以上落地式配電柜（箱）安裝：向兩邊拼裝，拼裝時(shí)應(yīng)按《產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)》的要求拆除母線(xiàn)室頂蓋/隔板、電纜室隔板，再進(jìn)行水平移動(dòng)。配電柜在室內(nèi)的位置按圖施工。配電柜安裝時(shí)，在距離配電柜頂和底各200mm高處按一定的位置繃兩根尼龍線(xiàn)作為基準(zhǔn)線(xiàn)，將配電柜按規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)線(xiàn)安裝就位，其四角可采用開(kāi)口鋼墊板找平找正。單個(gè)配電柜組立后，柜面每 1m高的垂直度應(yīng)小于1.5mm柜體固定：當(dāng)開(kāi)關(guān)設(shè)備已完全組裝好后，用M12螺栓將柜體固定地基礎(chǔ)槽鋼上。）配電柜配線(xiàn)：按圖施工，配線(xiàn)正確；電纜芯線(xiàn)和導(dǎo)線(xiàn)端部應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確、字跡清晰且不易脫色；配線(xiàn)應(yīng)整齊、美觀(guān)，每個(gè)接線(xiàn)端子的每側(cè)接線(xiàn)不得超過(guò)2根，對(duì)于插接式端子，不同截面中間應(yīng)加平墊片；電纜芯線(xiàn)應(yīng)接垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。）接地：柜（箱）的接地應(yīng)牢固良好。用接地干線(xiàn)與各柜的接地母線(xiàn)直接連接一起；柜（箱）上裝有電器的可開(kāi)啟的柜（箱）門(mén)，（箱）體接地端子做接地連接。照明配電箱安裝方案、施工準(zhǔn)備）材料準(zhǔn)備：成套配電箱、各規(guī)格脹管螺栓、油漆、防銹漆等。）機(jī)具準(zhǔn)備：電鉆、電錘、電工刀、克絲鉗、螺絲刀等，卷尺施工方法）配電箱安裝：安裝盤(pán)面板要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng)。）配電箱內(nèi)配線(xiàn)：配電箱內(nèi)配線(xiàn)應(yīng)無(wú)接頭，排列整齊，線(xiàn)號(hào)清晰，多股軟線(xiàn)壓接應(yīng)涮錫，多回路之間的導(dǎo)線(xiàn)不能有交叉錯(cuò)亂現(xiàn)象，同端子上，導(dǎo)線(xiàn)不能超過(guò)兩根，螺釘固定時(shí)應(yīng)配有平 /彈簧墊圈。）接地：配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線(xiàn)聯(lián)接，PE線(xiàn)不允許利用盒、箱體串接，PE小截面應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。、配管及管內(nèi)穿線(xiàn)、配管施工工藝流程熟悉支架加熟悉支架加支架選管 連接 接地圖紙 工 安裝）材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備：明配管施工準(zhǔn)備與暗配管施工準(zhǔn)備相同暗配管敷設(shè)在配合階段施工方法中表述。）作業(yè)條件：明敷設(shè)管路施工前，對(duì)施工有影響的模板、腳手架施工時(shí)作好預(yù)埋工作，預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)埋設(shè)牢固。、明配管操作工藝明配管敷設(shè)工藝與暗配管敷設(shè)工藝相同處參見(jiàn)暗管的施工方法，暗配管敷設(shè)在配合階段施工方法中表述。）據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定支吊架具體型式支、吊架集中統(tǒng)一加工成形）根據(jù)設(shè)計(jì)圖及綜合布置圖和工藝的要求對(duì)管線(xiàn)定位放線(xiàn)，固定支吊架。安裝調(diào)整平直，固定牢固可靠。、管內(nèi)穿線(xiàn)）施工步驟：清掃管路，穿引線(xiàn)，放線(xiàn)，焊接連接，絕緣包纏）操作工藝應(yīng)嚴(yán)格按照GB50258-96規(guī)范有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。應(yīng)注）線(xiàn)路接、焊、包完成后，檢查絕緣電阻。對(duì)于低壓電力、500V級(jí)兆歐表?yè)u測(cè)，絕緣值應(yīng)大于兆歐。、橋架敷設(shè)、施工工藝流程橋架驗(yàn)收橋架驗(yàn)收劃線(xiàn)定位支吊架安裝橋架安裝接地安裝）材料準(zhǔn)備：各種規(guī)格電纜橋架的直線(xiàn)段、彎通、橋架附件及支）機(jī)具準(zhǔn)備：經(jīng)緯儀、水平儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、）作業(yè)條件：土建工程應(yīng)全部結(jié)束且預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)要求，橋架安裝沿線(xiàn)模板等設(shè)施的拆除完畢，場(chǎng)地清理干凈，道路暢通；室、施工方法橋架支架制作安裝：橋架支架采用MQ/MI支吊架，橋架的安裝一定要注意支吊架的安裝，以保證橋架的平直度。水平安裝橋架寬度不大于 300MM（300MM)的橋架支架間距為2M/300MM的橋架支架間距為個(gè)。豎向橋架間距不得超過(guò)2M/個(gè)。橋架安裝橋架安裝前電各系統(tǒng)管路因安裝標(biāo)高、平面位置重疊發(fā)生矛盾。分層橋架安裝按從上到下順序先后安裝,上下層間留余量距離便于后期電纜線(xiàn)敷設(shè)和檢修。水平相鄰橋架邊側(cè)距離不小于50mm，層間間距不小于30mm,應(yīng)大于150mm,50-100mm。人力或用吊鏈將橋架舉升倒到預(yù)定位置仔細(xì)校核，調(diào)整橋架平直后采用螺栓與支架固定牢固。橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，螺母置于橋架外側(cè)。橋架連接應(yīng)緊密，接口無(wú)明顯錯(cuò)邊、間隙。橋架安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)按電纜的最小彎曲半徑來(lái)選擇橋架的彎曲段，在同一橋架內(nèi)敷設(shè)不同截面電纜時(shí)，則應(yīng)以外徑最大的來(lái)確定各種電纜的彎曲半徑。E.E.橋架的安裝孔應(yīng)采用電、手動(dòng)機(jī)械開(kāi)孔或鉆孔，不得采用氣割或電F電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道下方時(shí)， 與管道的最小間距應(yīng)符合規(guī)定。G敷設(shè)在豎井和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔離措施，具體做法見(jiàn)圖集。）橋架接地：金屬電纜橋架及其支架必須和引入或引出的金屬導(dǎo)管必須接地可靠并符合相關(guān)規(guī)定。金屬橋架及其支架全場(chǎng)應(yīng)不少處于接地干線(xiàn)連接。接地方式采用橋架通長(zhǎng)敷設(shè) -25*4mm鍍鋅扁鋼作接地線(xiàn)，前端連接接地干線(xiàn)沿路與各段橋架作連接,末端連接柜箱保護(hù)接地端。、電纜敷設(shè)、電纜敷設(shè)工作內(nèi)容本工程室內(nèi)電纜主要采用橋架敷設(shè)、電纜溝敷設(shè)。、施工工藝流程電纜支架制作安裝電纜支架制作安裝電電纜電纜回掛標(biāo)志牌電纜保護(hù)纜檢 管加工 敷頭制路測(cè)查安試管口密封電纜橋架安裝）材料準(zhǔn)備：各種規(guī)格型號(hào)的電力電纜、穿刺電纜線(xiàn)夾、控制電纜及其附件；各種電纜頭外殼、中間接頭盒及控制電纜終端頭及熱縮性電纜頭等；各種絕緣材料及絕緣包扎帶等；各種型鋼支架、吊架、電纜蓋板、電纜標(biāo)志牌、油漆等。）機(jī)具準(zhǔn)備：電纜牽引機(jī)械、電纜敷設(shè)用支架、各種滾輪，噴燈）作業(yè)條件：與電纜線(xiàn)路安裝有關(guān)的建筑工程質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)作結(jié)束；電纜溝、配電室等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路通暢，蓋板齊全；電纜溝排水通暢、配電室等處的門(mén)窗安裝完畢。4.電纜施工方法）電纜支架制作安裝：電纜支架的選擇由工程設(shè)計(jì)決定，常電纜支架加工制作時(shí)，鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲，下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口無(wú)卷邊、毛刺；電纜支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)明顯變形，所有電纜支架所用鐵件必須進(jìn)行防腐處理。電纜溝內(nèi)支架層間允許最小距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求敷設(shè)條件電纜溝敷設(shè)條件電纜溝名稱(chēng)米以下米以上通道寬度兩側(cè)設(shè)支架0.300.50一側(cè)設(shè)支架0.300.45支架層間距離電力電纜0.150.15控制電纜0.100.10定和脹管螺栓固定等。行焊接。）電纜敷設(shè)：要求，電纜的護(hù)套及絕緣層應(yīng)保護(hù)完好，外觀(guān)無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測(cè)試：用兆歐表?yè)u測(cè)電纜線(xiàn)間及線(xiàn)對(duì)地的絕緣電阻，絕緣值應(yīng)大于規(guī)范GB50150-91應(yīng)從新密封電纜端部。本工程電纜規(guī)格、數(shù)量多，敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況事先規(guī)劃，編制電纜清冊(cè)合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭，順序排列電纜安裝計(jì)劃，避免電纜交叉和混亂。每條電纜應(yīng)有足夠的裕度，并懸掛電纜牌，上面標(biāo)明編號(hào)、型號(hào)及電纜起止點(diǎn)。量避免交叉，敷設(shè)時(shí)應(yīng)按圖紙回路編號(hào)，敷設(shè)完畢后應(yīng)在每根電纜的始/20m型號(hào)、規(guī)格等內(nèi)容。端頭，沿電纜纏繞方向滾動(dòng)電纜軸，從電纜軸上方速度均勻地牽引敷設(shè)電纜。電纜展放中，在電纜盤(pán)兩側(cè)須有協(xié)助推盤(pán)及負(fù)責(zé)剎盤(pán)滾動(dòng)的人員。電纜在敷設(shè)過(guò)程中要注意防止擦掛損傷，應(yīng)把電纜放在滾輪上順電纜盤(pán)放開(kāi)，電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應(yīng)安排有人員，電纜在轉(zhuǎn)彎處及終端頭兩端應(yīng)留有相應(yīng)余量。水平電纜用電纜卡帶在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎兩側(cè)等處固定， 豎向電纜固定間距1m線(xiàn)路編號(hào)。標(biāo)志牌規(guī)格一致，有防腐功能，掛靠牢固。電纜敷設(shè)宜先長(zhǎng)后短，避免浪費(fèi)和減少接頭。料密實(shí)封堵，電纜在穿完管后管口應(yīng)作密封處理。）電纜頭制安：套電纜終端頭高壓電纜采用熱縮頭安裝與電纜線(xiàn)芯緊密配合，如果工藝與技術(shù)達(dá)不到要求，很容易造成電纜接頭發(fā)熱；在制作大電纜終端頭時(shí)，需用特殊的壓接模具與金具相配應(yīng)。0mm2以上的電纜可采用干包后加電纜終端頭套的做法或直接干包法，電纜頭做好后，其絕緣電阻應(yīng)符合要求，電纜終端頭需固定牢固。壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線(xiàn)規(guī)格必須一致，壓接牢固后搪錫。）在通電運(yùn)行前，低壓電纜進(jìn)行電纜絕緣測(cè)試；高壓電纜進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)和直流泄漏試驗(yàn)，并在耐壓試驗(yàn)前后進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，允許電纜投入運(yùn)行。、電氣照明器具安裝裝，應(yīng)急照明燈均采用配帶鎘鎳蓄電池的照明燈。、開(kāi)關(guān)、插座按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求接線(xiàn)后，將開(kāi)關(guān)、插座推面貼裝平齊緊密。交二裝安裝部分導(dǎo)線(xiàn)留夠長(zhǎng)度。接線(xiàn)盒制作方法見(jiàn)下圖：細(xì)巡視檢查，檢查開(kāi)關(guān)控制是否靈活準(zhǔn)確，燈具工作情況是否正常經(jīng)檢查無(wú)異?，F(xiàn)象后可進(jìn)行驗(yàn)收。、二裝安裝的燈具我方應(yīng)配合完成試燈及交付工作。、保護(hù)接地系統(tǒng)安裝、施工準(zhǔn)備）材料準(zhǔn)備：鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅鋼管、鋼板、銅板及各種鍍鋅螺栓，保護(hù)管、紅丹防銹漆、調(diào)和漆、瀝青漆、電焊條、焊）機(jī)具準(zhǔn)備：鋼筋調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、鋼鋸、毛刷、線(xiàn)墜、活扳手、施工工藝流程室內(nèi)接地干線(xiàn)安裝室內(nèi)接地干線(xiàn)安裝接地體制作安裝柱內(nèi)剪力墻內(nèi)鋼筋及引出線(xiàn)焊接屋面避雷帶安裝接地電阻測(cè)試等電位帶安裝建筑物防雷安裝根結(jié)構(gòu)主筋作防雷引下線(xiàn)，施工時(shí)需在這兩根主筋上打好記號(hào)。防雷接地線(xiàn)跨越建筑物伸縮縫或沉降縫時(shí)應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。等電位連結(jié)施工技術(shù)措施Φ16的主筋與防雷引下線(xiàn)焊接連通，形成等電位帶。將用電設(shè)備外殼與裝置外可導(dǎo)電體進(jìn)行等電位連結(jié)，以減少它們之間可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)電位。A.總等電位連結(jié)：在每個(gè)配電室、設(shè)備間、外墻等設(shè)等電位聯(lián)結(jié)端子所有配電線(xiàn)路的PE線(xiàn)、設(shè)備金屬外殼、外墻金屬門(mén)窗金屬構(gòu)件均需與等電位聯(lián)結(jié)端子聯(lián)結(jié)。設(shè)備金屬外殼、外墻金