4各分項和質(zhì)量

4各分部分項工程的施工方案和質(zhì)量保證措施土方清理及外運清基機械采用挖掘機配合推土機施工。清基挖出的棄土、廢物、廢碴等，堆放在指定位置。基礎(chǔ)清理要做到：清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣等應(yīng)全部清除。清基應(yīng)注意保護清理區(qū)域附近的天然植被，因施工不當(dāng)造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞，以及對環(huán)境保護造成不良影響。4.1.1.3場地清理范圍內(nèi)的成材或清理獲得具有商業(yè)價值的材料應(yīng)歸業(yè)主所有，并按監(jiān)理工程師指示，將其運到指定地點堆放。取土之前按要求將取土區(qū)明水排除。場地清理土方開挖工作面內(nèi)的土方開挖施工，應(yīng)首先根據(jù)施工放樣的范圍,將表層土清挖，然后進行大面積施工。施工過程中，除監(jiān)理工程師指定不予清挖的，施工工作面均需清挖處理，并按監(jiān)理工程師指定的堆放點，分類分塊堆放。工作面內(nèi)做好排水溝、截水溝，防止土壤被水流沖刷。施工期間，基礎(chǔ)土方開挖擬采用人工開挖，土方開挖工作組不同橋涵按擬定好的順序流水作業(yè)。按監(jiān)理工程師批示的運輸線路和堆放點，土料按不同土質(zhì)要分類堆放，并保持場地內(nèi)文明施工。及時對施工區(qū)進行平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)控制點和邊坡坡度等進行復(fù)核。開挖時，從上至下分層分段依次進行，嚴(yán)禁自下而上或倒懸的開挖方法，在邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)避免積水。4.1.2.1.4當(dāng)土方開挖至設(shè)計斷面時，應(yīng)預(yù)留10?20cm,作為基面保護層，并配合監(jiān)理工程師進行基面驗收并申報聯(lián)檢驗收單。預(yù)留層在下步施工時進行人工突擊搶挖修整。在地下水位高于基面位置時，施工前應(yīng)降低地下水位，并使水位降至開挖基面0.5m以下。4.1.2.1.5棄土以保證邊坡穩(wěn)定與排水通暢為前提選取堆放點。4.1.2.2土方外運土方的運輸一般豎向設(shè)計都力求土方就地平衡，以減少土方的搬運量。運輸距離較長的，最好使用機械或半機械化運輸。卸土地點要明確。路面拆除本項工程不涉及高空作業(yè)及深基坑施工。拆除難度低、風(fēng)險小，但對安全文明施工要求較高。施工步驟拆除老路面，均應(yīng)測定好設(shè)計標(biāo)高，中樁定位，由測量員計算好現(xiàn)有高程與設(shè)計標(biāo)高拆除高差。根據(jù)計算好的高差應(yīng)在各樁號上標(biāo)注好。4.2.1.3根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先用風(fēng)鉆機隊老路面實施點對點的打孔成縫，使之開裂。4.2.1.4組織挖掘機，裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進行集中清除，運至指定棄土場。對老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑料，運至填方區(qū)填筑。對根據(jù)設(shè)計標(biāo)高形成的新路基應(yīng)復(fù)測，復(fù)測后，對新路基表層30cm內(nèi)應(yīng)復(fù)松，采用路基分層填筑的碾壓方案進行碾壓并調(diào)平標(biāo)高。安全工作措施為保證施工路段能夠安全有序地進行施工，采取半幅施工半幅通車有力保障措施：距離施工路段兩頭150米、50米處設(shè)臵醒目交通安全警示牌，“施工路段，車輛慢行”，場內(nèi)設(shè)臵“施工重地，閑人免入”；施工現(xiàn)場范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會人員，保障現(xiàn)場絕對安全的施工環(huán)境。施工路段前后各一名專職安全員，中間施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全，通訊指揮用步話機聯(lián)系，前后加強溝通，對現(xiàn)場的棄土運輸車輛及過往車輛人員進行有效引導(dǎo)，避免單線通行塞車情況。采取壓縮場地的方式，運輸車輛緊跟挖掘機步驟，前挖后裝，棄物一并運輸?shù)街付壨翀觯范蝺膳匀缬写髩K石頭，應(yīng)該集中堆放，不占用通車路段。舊路面挖除的地段應(yīng)立即恢復(fù)好地面的平整，并做好適當(dāng)壓實工作；有必要的地段修筑好道路兩旁的排水，防止路面被沖刷影響通行安全。加強半幅路面施工期的安全宣傳，加強安全教育，對過往司機、人員及時提醒。4.2.3文明施工、環(huán)保措施4.2.3.1路段保護所有清除的廢土用加遮蓋物的運輸車運至指定棄土場，沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方，注意保證老路拆除后的路面正常通行。廢棄物場應(yīng)規(guī)整幾何樣式，禁止隨意堆砌，有必要進行合理綠化，護砌；保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生。在車輛運輸過程中應(yīng)使用遮蓋物，配備好灑水車，運輸?shù)缆方?jīng)常保持濕潤，避免塵土飛揚造成環(huán)境受污染；構(gòu)建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社環(huán)境和諧一體化。碎石墊層施工方案施工方案順序碎石施工工藝：路基驗收f運輸f攤鋪f碾壓f修整。后場施工后場所進原材料（碎石、砂）均應(yīng)是經(jīng)過檢驗合格的,計算出碎石、水的需用量,碎石以立方計,水以立方計,在冷拌場依順序準(zhǔn)備好。根據(jù)設(shè)計配合比,調(diào)試用水控制器,使用水達到設(shè)計要求的最佳含水量后待機,調(diào)試完畢后,試拌一次測定碎石含水量、如有誤差則個別調(diào)整后再試拌,直至完全滿足設(shè)計要求。另外,考慮運輸途中含水量的流失,拌和時含水量應(yīng)略大于最佳含水量。前場施工對路床按質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)驗收,恢復(fù)中線,下承層必須滿足相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo),對下承層進行徹底清掃,并適量灑水,保持下承層濕潤,同時用石灰標(biāo)出兩條邊線,在兩側(cè)路基邊緣外0.4m處設(shè)置標(biāo)樁,標(biāo)樁上用紅油漆標(biāo)出墊層邊緣10cm時的設(shè)計標(biāo)高和頂面設(shè)計標(biāo)高并預(yù)留松鋪厚度（松鋪系數(shù)按1.25）,在鋪筑地段用石灰劃出車方布料網(wǎng)格，經(jīng)計算墊層10cm厚每10m用料約16m3,每車實際裝載約7.5m3,則每10米布料約2車。實施運至前場的碎石墊層混合料,由專人指揮卸料,使之盡量布置均勻,以保證平地機平整后滿足預(yù)計松鋪厚度的要求,平地機根據(jù)邊樁高度均勻攤鋪,首先用壓路機靜壓一遍后,進行第一遍振壓,完成后縱向10米,橫向每行車道邊緣點和交界點放樣測定高程,進行復(fù)平、復(fù)壓,精平、精壓,直至滿足規(guī)范和設(shè)計要求為止。在整個過程中,工序應(yīng)緊密銜接,安排要合理,以縮短混合料從出廠到碾壓成形的時間。碾壓規(guī)則碾壓程序：靜壓—微振—強振—靜壓碾壓原則：先輕后重,先慢后快,先邊后中,先低后高。直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓,超高地段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行碾壓。壓路機在碾壓過程中,每次重疊1/3輪寬,對局部填隙不足之處、松散、起皮應(yīng)及時翻開重新拌料、整平。橫縫處理在前一個工作日路基碎石施工完成后,會存在一個橫向工作縫。為了便于與下一個工作段平順相接,橫縫應(yīng)切成垂直縫,擬采用在碾壓完成后,用三米直尺測定端部,在間隙大于10mm處做標(biāo)記,并劃線用人工將余料清除至下承層頂面,封閉交通。養(yǎng)護碎石墊層施工完畢后及時用灑水車進行養(yǎng)護,且養(yǎng)護期間除灑水車外,禁止其它車輛、機具設(shè)備通行。檢測、檢驗碎石墊層在達到規(guī)定養(yǎng)護期后,應(yīng)及時檢測縱斷高程、壓實度、厚度、平整度、橫坡、寬度等主要指標(biāo),經(jīng)自檢合格后并及時報監(jiān)理和中心試驗室抽檢,取得監(jiān)理工程師批復(fù)后方可進行混凝土底基層施工工作。碎石的質(zhì)量控制4.3.5.1碎石施工前,應(yīng)完成路基的交驗,并按規(guī)范和設(shè)計要求完成了碎石的配合。碎石符合設(shè)計和規(guī)范要求,經(jīng)過認(rèn)真調(diào)查、試驗合格后合理選用。碎石填料應(yīng)壓實,表面平整,路拱合適,排水良好。4.3.5.4施工臨時排水系統(tǒng)與設(shè)計排水系統(tǒng)結(jié)合,避免沖刷邊坡,勿使路面附近積水。碎石實測項目應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求。外觀鑒定碎石表面平整密實、邊線整齊,無松散。碎石邊坡坡面平順、穩(wěn)定,避免虧坡,曲線圓滑。水泥砂漿施工方案施工準(zhǔn)備材料:水泥:采用32.5號普通硅酸鹽水泥；砂:采用中砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%；作業(yè)條件；水泥砂漿墊層施工前彈好建筑+50cm水平標(biāo)高線。辦好檢查手續(xù)。各種立管和套管，孔洞肥邊位置用豆石混凝土灌好修嚴(yán)。有地漏處找好泛水及標(biāo)高。操作工藝工藝流程基層清理灑水濕潤沖筋貼灰餅刷素水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿養(yǎng)護?；鶎忧謇?地面基層，地墻相交的墻面處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位剔除平整。灑水濕潤:在施工前一天灑水濕潤基層。4.4.2.4沖筋貼灰餅:根據(jù)已彈好的+50cm標(biāo)線高水平，在地面四周做灰餅，相距2m增加沖筋，對于有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做好泛水和坡度。4.4.2.5刷素水泥漿結(jié)合層:在混凝土基層上均勻撒水后，再撒水泥刷素水泥漿結(jié)合層:在混凝土基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。鋪水泥砂漿:緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥:砂=1:3，用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，并用木抹子槎平。4.4.2.7養(yǎng)護:地面槎平交活后24h,撒水養(yǎng)護并保持濕潤。素砼墊層施工施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查,并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。安裝的模板已經(jīng)過檢查,符合設(shè)計要求,辦完預(yù)檢。在槽幫或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志,廣場大面積澆筑的素砼墊層每隔3m左右釘上水平樁。埋在墊層中各種管線均已安裝完畢,并經(jīng)過有關(guān)方面驗收。組織商品混凝土供應(yīng)和現(xiàn)場泵送設(shè)施架設(shè)。如零星部位采用現(xiàn)場拌制混凝土,校核混凝土配合比,檢查后臺磅秤,進行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。工藝流程基底或模板內(nèi)清理一商品混凝土一混凝土澆筑一混凝土振搗一混凝土養(yǎng)護素砼墊層澆筑清理：在地基或砂石墊層上清除淤泥和雜物,并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕,表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物,并澆水潤濕木模板,堵塞板縫和孔洞。商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時和連續(xù)，確保澆搗順利進行。如現(xiàn)場條件允許：零星部位現(xiàn)場混凝土拌制：后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子一水泥一砂子（摻合料）一水（外加劑）。嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過加。如自由傾落超過加時，應(yīng)采用串桶或溜槽?；炷恋臐仓?yīng)分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。先用插入式振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。后用平板振搗器振搗，移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。素砼墊層養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側(cè)面模板。在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。在施工中，應(yīng)保護好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞。雨期、臺風(fēng)季節(jié)施工時，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，準(zhǔn)備覆蓋材料，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。模板安裝施工方案在處理好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。模板按預(yù)定位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高，不符合時予以調(diào)整，施工時應(yīng)經(jīng)常校驗，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動器的振動而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時漏漿。支立好模板后，應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)更加平整美觀，無蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強度、密實度。施工準(zhǔn)備鋪裝是環(huán)境綠化的硬質(zhì)景觀，施工質(zhì)量優(yōu)劣直接影響效果，需在鋪裝前進行預(yù)排版。主體工程、地下管道工程完工后方可進行施工。在室外地下管網(wǎng)施工時，業(yè)主應(yīng)向有關(guān)設(shè)計單位、監(jiān)理單位和施工單位提供相關(guān)區(qū)域的景觀設(shè)計圖紙。遲早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，避免設(shè)計過大調(diào)整而產(chǎn)生工期延誤。定位放線以設(shè)計圖紙為依據(jù)，如圖紙尺寸與現(xiàn)場尺寸有誤差，按現(xiàn)場尺寸作相應(yīng)調(diào)整。若遇現(xiàn)場尺寸與設(shè)計尺寸有較大偏差時，查明原因及時與設(shè)計方溝通后協(xié)商解決，以保證工程的景觀效果。室外地面高程以甲方提供的數(shù)據(jù)為依據(jù)。在實際施工放樣中，如遇室外地下管線、地面窨井等設(shè)施，在不影響設(shè)計效果的前提下，與設(shè)計人員和甲方確認(rèn)后，可對局部設(shè)計內(nèi)容作適當(dāng)調(diào)整。在選購材料時，充分考慮選貨及訂貨的時間周期，其品種、色彩、質(zhì)地、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，所有板材需色澤均勻，無明顯雜色，由設(shè)計單位與甲方看2平米以上大料后確定。訂貨應(yīng)在甲方、設(shè)計單位和施工單位在確定的樣品上簽字封樣后方可下達定單。4.6.1.6所有異形板材按大樣圖及排版圖應(yīng)在工廠定制后現(xiàn)場拼接。嚴(yán)禁以直代曲，充分考慮加工時間，施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。道路轉(zhuǎn)彎或異形鋪裝等部位預(yù)先備好大板現(xiàn)場加工使用，防止出現(xiàn)零碎小塊影響整體美觀。異形板材拼接時，在遇到邊角拼接無法整合情況后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場尺寸進行裁切，如邊角大樣大于標(biāo)準(zhǔn)板1/2面積時則重新裁板，其他情況則加長標(biāo)準(zhǔn)板，切忌邊角板材小于標(biāo)準(zhǔn)板1/2面積。4.6.1.7石質(zhì)材料要求強度均勻抗壓強度〉30Mpa；卵石要求細(xì)滑、耐磨、光面、清潔。石質(zhì)材料加工要求平、直、通、角棱角無損，光面標(biāo)準(zhǔn)分為四級。一級為鑿子光，要求糙、平鑿痕均衡，深度5血以內(nèi)；二級為粗?jǐn)毓?，剁齊勻稱，殘鑿痕濃度在2.5伽以內(nèi)；三級為細(xì)斬光，剁齊勻細(xì)，清除鑿痕；四級為磨光，磨光板磨光度需達到80度以上，必需機器磨光。按總平面圖和各區(qū)塊鋪裝定位圖在墊層上進行放樣，注意園路交叉口及兩種不同的路面材料連接點的放線，盡量四向相交叉，面層鋪設(shè)以主路優(yōu)先，次路服從為主。注意高程的鋪向，防止積水?？紤]到本項目實際情況，室外地面?；u鋪裝必須滿足消防車行要求相關(guān)規(guī)格的同時，必須達到以下技術(shù)指標(biāo)，并出具國家專業(yè)檢測報告。施工前，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方選樣，否則不予訂貨和采購。吸水率W0.07%；4.6.1.9.2抗破壞強度2400N；抗折強度$38Mpa；其余技術(shù)指標(biāo)參見國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品紋理、色澤必須滿足設(shè)計方案客觀技術(shù)要求；4.6.1.9.6施工時，嚴(yán)禁出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象；4.6.1.9.7弧形?；u長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行分割，控制在1200—1500；4.6.1.9.8施工前必須根據(jù)現(xiàn)場情況，出鋪裝放樣圖，并必須經(jīng)設(shè)計方認(rèn)可后，方能備料施工。鋪裝面層施工先會同業(yè)主、監(jiān)理單位對基礎(chǔ)墊層進行驗收，合格后方可進行，面層材料到場主動請業(yè)主、監(jiān)理單位驗收，符合設(shè)計要求方可用于工地。4.6.2鋪裝施工工藝流程基層處理一放樣彈線找規(guī)矩一試拼、試排f攤鋪砂漿結(jié)合層一鋪貼石板、?；u等面層f清理f成品保護在鋪設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計要求，根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號，力爭少用非整塊板，如必須用非整塊板則應(yīng)將其鋪設(shè)在不顯見的墻根處。板材應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可使用。鋪設(shè)石材應(yīng)從基準(zhǔn)線處開始，第一行石板（磚）必須對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，以后各行緊貼前行鋪設(shè)。每塊石板（磚）鋪設(shè)時，基層應(yīng)濕潤，并刷一度水泥漿摻膠結(jié)合層。然后在鋪設(shè)處套漿，把干硬性水泥砂漿調(diào)和攤鋪刮平，將石板（磚）鋪貼在水泥砂漿上，必須鋪平鋪實，如有不平不實，應(yīng)用橡膠錘進行敲打。石板（磚）拼縫應(yīng)盡量小，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，拼縫寬度不應(yīng)大于1血。邊角處不夠整板時，應(yīng)根據(jù)邊角形狀及尺寸，事先將石板（磚）鋸割，去掉不需要部分，再鋪貼上去，應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，也不得用碎塊去拼湊。在實際操作時，干硬性水泥砂漿攤鋪刮平后，操作工雙手對角握住板材靠身邊一側(cè)落地，然后平衡就位。用橡膠錘或木錘在石板（磚）中央2/3范圍中敲擊，嚴(yán)禁敲擊石板（磚）四角，擊實后的石板（磚）應(yīng)略高于基準(zhǔn)標(biāo)高線，雙手對握同時提起石板（磚）四角移至一旁。在已被擊實的結(jié)合層上，用盛水器量1kg的鐵勺子均勻的澆一層純水泥漿，接著將石板（磚）重新就位，再用錘輕輕敲擊石板（磚）中部，邊敲邊用水平尺檢查平整度。用鋼直尺和手觸摸的辦法，檢查石板拼縫兩側(cè)是否平整，檢查石板是否與基準(zhǔn)線對齊，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即糾正。4.6.2.5石板（磚）鋪好后第二天開始應(yīng)適當(dāng)濕潤養(yǎng)護5?7天，嚴(yán)禁上人走動、貨物重壓。在石板（磚）鋪貼第三天后進行嵌縫。先用干凈抹布擦凈板面，然后用橡皮刮板將水灰比為0.5的摻色（與板材同色）水泥漿刮入縫內(nèi)，要填實刮滿。待收水時，再用海棉抹子添漿抹實一遍，最后用過水海棉擦凈。在磨光板材面，用干回絲擦凈。各種地面施工時應(yīng)根據(jù)《技術(shù)規(guī)范》的要求進行，每道工序施工完畢待監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行下一工序的施工。各種地面施工時必須重視原材料質(zhì)量。過期的、受潮的或者安全性差的水泥嚴(yán)禁使用。采用中粗砂為骨料，含泥量不大于3%。嚴(yán)格控制粘結(jié)砂漿水灰比，其稠度不大地3.5cm，并攪拌均勻。面層作業(yè)開始前，必須認(rèn)真清理基層，對基礎(chǔ)進行澆水濕潤、不積水。對原作為硬化地坪利用過的基礎(chǔ)，必須徹底清除施工過程中的積淀物，盡量使面層粘結(jié)層砂漿厚薄均勻，避免由于粘結(jié)層厚度不一，造成凝結(jié)、硬化時收縮不均，而產(chǎn)生裂縫、空鼓。成品保護鋪裝石板材料和辦成品進現(xiàn)場后，經(jīng)檢驗合格，在指定地點分規(guī)格碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。鋪設(shè)石板（磚）面層時，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。在鋪裝操作過程中，對已安裝好的管道管線都要加以保護。切割石板（磚）時，不得在剛鋪砌好的面層上操作。鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞面層，并對鋪好的面層進行覆蓋保護。4.7坐凳、樹池的施工方法定位放樣根據(jù)坐凳、樹池設(shè)計坐標(biāo)網(wǎng)絡(luò)將花壇測設(shè)到施工現(xiàn)場并打坑定點，然后根據(jù)各坐標(biāo)點放出其中心線及邊線位置并確定其標(biāo)高。土方開挖各尺寸經(jīng)過復(fù)核無誤后進行土方開挖，并按規(guī)范留出加寬工作面。待土方開挖基本完成后，對各點標(biāo)高復(fù)核。素土夯實當(dāng)挖土達到設(shè)計標(biāo)高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設(shè)計要求素土夯實的密實度。如果密實度尚未達到設(shè)計要求，應(yīng)不斷夯實，直到達到設(shè)計要求為止。碎石墊層施工在已完成的塘渣灰土墊層上采用人工攤鋪、按各坐標(biāo)樁標(biāo)高確定攤鋪厚度，碎石應(yīng)盡量一次上齊，其厚度應(yīng)一致，顆粒均勻分布素砼基層施工在完成的基層上定點放樣，根據(jù)設(shè)計尺寸確定其中心線、邊線及標(biāo)高，并打設(shè)龍門樁。在砼墊層邊處，放置施工擋板，檔板高度應(yīng)比墊層設(shè)計高度略高，但不宜太高，并在檔板上劃出標(biāo)高線。對基層雜物等應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，待稍干后進行澆筑。飾面按設(shè)計要求，對坐凳、樹池等外面與項面進行面材施工。藝術(shù)地坪施工準(zhǔn)備：水泥混凝土路面施工依照GBJ97-87的要求進行，其最小厚度和力學(xué)性能須符合要求。為保證壓模順利進行，建議使用10?20mm的碎石，塌落度應(yīng)控制在8?9cm。在混凝土中不能使用氯化鈣類早強劑而影響色彩強固劑的顏色。施工時的氣候?qū)κ┕べ|(zhì)量有很大程度的影響，應(yīng)回避雨、雪、風(fēng)沙及冰凍的天氣，日夜溫差大的地方晚上也應(yīng)禁止施工。施工現(xiàn)場鄰近區(qū)域和建筑物應(yīng)采取遮蓋措施免于污染。壓模施工：混凝土面層找平混凝土澆筑、震搗后，應(yīng)在泌水出現(xiàn)前按要求的坡度找平至要求標(biāo)高。撒色彩強固劑一第一遍如果混凝土表面有過多的泌水，可用水帶將泌水趕掉。一旦混凝土表面沒有泌水（一般在初凝以后），用手或干粉噴槍將干粉狀色彩強固劑均勻撒在混凝土表面。應(yīng)從混凝土較容易干的地方開始撒色彩強固劑，大面積應(yīng)從作業(yè)面中間向邊緣進行。應(yīng)確?；炷帘砻孀銐虺睗瘢沟蒙蕪姽虅┍怀浞譂駶?，以保證與混凝土之間有足夠的粘結(jié)強度和密度。當(dāng)強固劑被充分浸潤后，顏色開始變深，用鏝子將撒有強固劑的表面充分抹平，與混凝土充分結(jié)合，但也不可過度鏝抹，把基底的顏色帶上來。撒色彩強固劑一第二遍當(dāng)在鏝抹撒有色彩強固劑的混凝土表面時，如果還有過多的泌水或顏色較淺的地方，應(yīng)再均勻撒一層色彩強固劑。第二遍拋撒的方向應(yīng)與第一次的方向垂直。撒彩色脫模粉如前述拋撒色彩強固劑一樣，在施工的表面用手或干粉噴槍均勻拋撒彩色脫模粉，將整個表面覆蓋。同時在壓模的表面也撒上一些脫模粉。壓紋施工從一個邊緣開始，排放的模具白邊一定是對準(zhǔn)另一塊模具的黑邊，且所有模具背面的字母都是面朝一個方向。施工人員用夯具或人站在壓模板上均勻?qū)⒅亓總鬟f到混凝土表面上，將壓模板上的紋理印在混凝土的表面。將第一塊壓好的模具拿起，放在最后一塊壓模的邊上，重復(fù)以上夯壓順序，直到完成整個表面的壓紋處理。壓模時應(yīng)確保所有模板的頂面起平，以保證壓印紋理的深度統(tǒng)一；脫模時，應(yīng)垂直拿起，垂直放下，否則會損害已壓印的紋理和勾縫。在壓紋過程中如遇到墻柱等障礙物，硬模板不適用時，應(yīng)采用軟壓模板，壓紋方法仍同前述。如壓印的勾縫有不圓滑和自然時，用s形修縫器進行修補。封閉保護清除脫模粉混凝土面層強度達到設(shè)計強度的70%后（一般至少24小時后），用清水將表面殘余的脫模粉沖掉。然后，用2%左右的稀鹽酸刷洗整個表面。這個過程將去除多余的脫模粉的顏色，使期待的色彩強固劑的顏色體現(xiàn)出來，但同時也使得顏色富有層次。清洗完成后，讓表面充分干燥。涂刷無色保護劑脫模粉清除完畢后，讓混凝土表層全部干燥（一般至少24小時后），用滾筒或噴槍等噴涂無色保護劑二遍。用量一般在0.30升/平方米左右。必須要等到第一遍的保護劑全部干燥之后才能涂上第二遍的保護劑。第一遍由西向東（或由北向南），第二遍由北向南（或由西向東）。施工過程中對混凝土的保養(yǎng)。由于夏天的氣溫較高，日照強度大水份蒸發(fā)較快容易造成混凝土表面龜裂，因此在上保護劑前每天需要灑水。施工時必須根據(jù)天氣情況以及壓模速度確定混凝土澆注量。電氣施工方案秉乘先地下、后地上的原則，完成測量放線和土方平整后，應(yīng)進行電氣工程的地下電纜敷設(shè)、放線、埋管等工作。施工工藝線路測試一穿電纜線一燈具安裝一配電箱安裝一線路測試一試運行、調(diào)試f正式使用施工前準(zhǔn)備在具體施工前首先要熟悉電氣系統(tǒng)圖，包括配電系統(tǒng)圖中的電纜型號、規(guī)格、敷設(shè)方式及電纜編號，熟悉配電箱中開關(guān)類型、控制方案，了解燈具數(shù)量、種類等。熟悉電氣接線圖，包括電氣設(shè)備與電器設(shè)備之間的電線或電纜連接、設(shè)備之間線路的型號、敷設(shè)方式和回路編號，了解配電箱、燈具的具體位置，電纜走向等。根據(jù)圖紙準(zhǔn)備材料，向施工人員做技術(shù)交底，做好施工前的準(zhǔn)備工作。電纜回路定位放線先按施工圖找出電纜各回路的走向后，按圖示方位打樁放線，確定電纜保護管敷設(shè)位置、開挖寬度、深度及燈具位置，以便于電纜連接。電纜溝開挖采用機械挖土的方式，開挖出的土方堆放在溝槽的一側(cè)。土堆邊緣與溝邊的距離不得小于0.5米，堆土?xí)r注意不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。開槽中若遇有其他專業(yè)的管道、電纜、地下構(gòu)筑物或文物古跡等時，應(yīng)及時與甲方、有關(guān)單位及設(shè)計部門聯(lián)系，協(xié)同處理。要求溝底是堅實的自然土層，若為松土層夯實。若溝槽底部為石塊、磚礫等硬物時，可將槽床多挖深100-200mm，清除石塊等硬物，再用砂土回填夯實。電纜保護管敷設(shè)在該部分施工中包括電纜回路定位放線、電纜溝開挖、電纜保護管敷設(shè)、電纜溝回填及電纜管井制作。配電柜進線及配出線路均采用的電纜，以直埋方式送至配電點，電纜直埋深度不小于0.7m。穿越路面處穿鍍鋅鋼管敷設(shè)，所有安裝燈具內(nèi)配線采用塑料護套線隱蔽敷設(shè)。在過市政道路或鋪裝面處穿鋼管保護，鋼管伸出路基兩側(cè)0.6m。管線在出地面和入電纜井處，管口應(yīng)加臨時封堵，并在管路附設(shè)時在管內(nèi)預(yù)穿鐵線，以便于后期電纜穿管敷設(shè)。管線敷設(shè)前應(yīng)檢查溝底是否平整，無高低起伏現(xiàn)象，每一回路保護管應(yīng)在電纜井首端管口處做好回路標(biāo)記，以免在穿電纜時產(chǎn)生混亂。電纜溝回填電纜保護管敷設(shè)完畢后并經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后方可進行溝槽回填，采用原土分層人工回填。禁止用石塊或磚礫等雜物回填。采用符合要求的原土，要求用輕夯或踩實的方案分層回填，一次填土100T50mm。在回填至電纜上50cm后，可用小型打夯機夯實。直至回填到高出地面100mm左右為止。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)包括電纜直埋敷設(shè)和電纜穿管敷設(shè)兩種。所用電纜、電纜附件（如終端頭等）應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具備合格證、生產(chǎn)許可證、檢驗報告等相應(yīng)技術(shù)文件；電纜型號、規(guī)格、長度等符合設(shè)計要求，附件材料齊全。在該工程中的敷設(shè)電纜在直埋時應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工，鋪砂蓋板（磚），進行大電纜直埋敷設(shè)時要注意準(zhǔn)備好工具（電纜軸架、移動滾軸）等，在現(xiàn)場將電纜沿電纜溝長度量好后，考慮余量并將電纜鋸斷，然后逐段輕放入電纜溝內(nèi)。在穿管前應(yīng)先進行掃管，清除管內(nèi)積水和雜物，若穿線管為鋼管，則需將管口打磨光滑，不能有毛刺等，以防破壞電纜外層絕緣。電纜在管內(nèi)禁止有接頭，在燈位及配電箱處留有適當(dāng)余量以便接線和維修時使用。電纜在一段敷設(shè)完畢后，兩端封閉嚴(yán)格，內(nèi)部不應(yīng)受潮，并保證在施工使用過程中，隨用隨斷，斷完后及時將電纜頭密封好。電纜存放庫房內(nèi)要通風(fēng)，保證室內(nèi)空氣干燥，存放時不應(yīng)交叉重疊。配電箱安裝在該部分施工中包括配電箱基礎(chǔ)制作、配電箱安裝、配電箱接地裝置安裝幾部分。配電箱基礎(chǔ)制作首先確定配電箱位置，然后根據(jù)標(biāo)高確定基礎(chǔ)高低。根據(jù)基礎(chǔ)施工圖要求和配電箱尺寸，用混凝土制作基礎(chǔ)座，基礎(chǔ)座中間加鋼筋骨架確?；A(chǔ)堅固。在澆注基礎(chǔ)座混凝土?xí)r，在混凝土初凝前在其上方設(shè)置方鋼或基礎(chǔ)完成后打膨脹螺栓用于固定箱體。在該部分施工過程中，要嚴(yán)格按照廠家提供的圖紙施工，保證基礎(chǔ)強度及操作空間，在大容量配電箱基礎(chǔ)施工中使用槽鋼或方鋼與箱體連接，槽鋼或方鋼與基座澆筑在一起。配電箱安裝配電箱采用定做成品箱，必須符合當(dāng)?shù)仉娏Σ块T的質(zhì)量要求，并需經(jīng)過監(jiān)理及甲方人員檢驗合格。在安裝配電箱前首先熟悉施工圖紙中的系統(tǒng)圖，理清各個回路控制，熟悉箱內(nèi)各開關(guān)控制設(shè)備，然后根據(jù)圖紙接線，并在箱門內(nèi)側(cè)牢固粘貼一次和二次回路系統(tǒng)圖。對多股銅芯導(dǎo)線要先壓接線端子，涮錫后再進行接線固定。在接線的同時做好回路標(biāo)識，分別粘貼在箱內(nèi)開關(guān)及柜門指示燈處。保證配電箱內(nèi)配線合理、美觀，同時對接頭的每個點進行熔錫處理。接線完畢后，要根據(jù)圖紙再復(fù)檢一次，確保無誤且甲方、監(jiān)理驗收合格后方可進行調(diào)試和試運行。調(diào)試時保證有兩人在場。配電箱接地裝置安裝電源電纜的PE線在箱內(nèi)做重復(fù)接地。保護接地做到確保人身安全，防止間接點將電器設(shè)備向外部導(dǎo)電；重復(fù)接地采用室外人工接地裝置。用專用接地釬子和鋼管做接地極，鍍鋅扁鋼做接地連接線，并引入配電箱內(nèi)接地端子排做可靠連接。每個配電箱都做一個接地系統(tǒng)，每個系統(tǒng)應(yīng)保證搖測接地電阻值測試結(jié)果小于設(shè)計電阻值，否則繼續(xù)增加接地極直到符合設(shè)計要求為止。接地導(dǎo)線要盡可能直、短。接地裝置的焊接處要保證其搭接長度，焊接后清除焊渣和殘留的焊藥，并刷兩遍防腐漆。配電箱回路進行試運行時，必須有看護人看護，并逐級合閘，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。燈具安裝燈具安裝前應(yīng)結(jié)合環(huán)境來分析照明景觀效果，安裝完畢后進行通電試驗，對照明效果不佳的地方與甲方及設(shè)計溝通后進行適當(dāng)調(diào)整。選用燈具LED燈源，燈型的選用應(yīng)經(jīng)甲方人員認(rèn)可，并在進場后經(jīng)甲方及監(jiān)理檢驗合格。在該部分施工中包括燈具基礎(chǔ)制作、燈具安裝、燈具接地裝置安裝、電纜頭制作安裝幾部分。燈具基礎(chǔ)制作安裝燈具基礎(chǔ)若由現(xiàn)場制作則在獲得燈具基礎(chǔ)施工圖后可以采取預(yù)制或現(xiàn)澆方式。根據(jù)燈具基礎(chǔ)施工圖要求，用混凝土制作基礎(chǔ)座，基礎(chǔ)座中間加鋼筋骨架確?；A(chǔ)堅固。在澆筑基礎(chǔ)座混凝土?xí)r，在混凝土初凝前在其上方放入緊固螺栓或基礎(chǔ)完成后打膨脹螺栓用于固定燈具。燈具基礎(chǔ)安裝前，對所挖的基礎(chǔ)坑底面要進行夯實，挖坑前要確定燈具位置準(zhǔn)確無誤，根據(jù)要求確定基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高，要對某一參照物的距離保證一致，并使基礎(chǔ)螺栓的位置與燈具底板安裝孔的方向統(tǒng)一，全部確認(rèn)無誤后方可進行回填，回填時要注意在基礎(chǔ)四周同時回土夯實，以免基礎(chǔ)移位。燈具安裝在安裝燈具前首先對電纜進行絕緣測試和回路測試，對所有燈具進行通電試亮，確信電纜絕緣良好且回路正確，無短路或斷路情況，燈具合格后方可進行燈具安裝。安裝后保證燈具豎直，方向正確，再同一排的燈具在一條直線上。燈具固定穩(wěn)固，無搖晃現(xiàn)象。接線安裝完畢后檢查各個回路是否與圖紙一致，根據(jù)圖紙再復(fù)檢一次，確保無誤且甲方、監(jiān)理驗收合格后方可進行調(diào)試和試運行，調(diào)試時保證有兩人在場。重要燈具安裝應(yīng)做樣板方式安裝，安裝完成一套后請甲方及監(jiān)理人員共同檢查，同意后再進行安裝。電纜進線口處必須密封嚴(yán)密，無滲水現(xiàn)象，確保安裝后正常運行。燈具接地裝置安裝為確保用電安全，防止因為燈具漏電或陰雨天高桿燈被雷擊而導(dǎo)致發(fā)生危險，將每個燈具金屬部分與電纜進行可靠連接，并絕對不允許串聯(lián)連接。每個回路都安裝一個重復(fù)接地系統(tǒng)，即在回路中間做一組接地裝置（若回路很長時，可以回路終點增加一組接地極），與電纜中的PE線進行可靠連接。電纜接頭制作安裝：在制作電纜接頭時要嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進行施工。在做導(dǎo)線連接時應(yīng)盡量不使導(dǎo)線斷開，嚴(yán)格按圖集做法施工。導(dǎo)線連接時要保證纏繞緊密及纏繞圈數(shù)，在導(dǎo)線接頭完畢應(yīng)立即進行涮錫工作，防止線頭污染及氧化，涮錫應(yīng)飽滿、有光澤，以減少接觸電阻，防止導(dǎo)線過熱。在涮錫后進行絕緣包扎，先纏一層防水膠布，再纏絕緣膠布，既要保證絕緣性能和防水性能，又要保證電纜散熱，不可包扎過厚。當(dāng)電纜頭處于地下或地上潮濕環(huán)境中時，要使用電纜熱縮管來進行電纜連接。在使用電纜熱縮管時，要注意先用布將導(dǎo)線兩端擦干凈，使接頭位于熱縮管的中心，加熱時使熱縮管受熱適當(dāng)，既要保證熱縮后防水嚴(yán)密又要不能將熱縮管烤化烤穿。4.10喬木栽植的施工方案植物材料選擇要求根系發(fā)達，生長健壯，規(guī)格及形態(tài)符合設(shè)計要求，植株豐滿，無病蟲害，以保證栽植后的效果。特選苗木須經(jīng)甲方、監(jiān)理和設(shè)計人確認(rèn)，同時采取必要措施，做好苗木移栽前的準(zhǔn)備工作。苗木進場由項目質(zhì)檢員組織復(fù)檢，如不符合質(zhì)量要求，執(zhí)行“不符合”程序，確保進場苗木達到甲方要求的標(biāo)準(zhǔn)。喬木的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樹木挺直，無明顯彎曲，無機械或病蟲害造成的損傷。樹冠豐滿，枝條分布均勻、無嚴(yán)重病蟲害。根系發(fā)育良好、無病蟲危害，所有苗木帶土球，土球需完整，大小一般應(yīng)為苗木胸徑的8-10倍，以不影響成活和生長勢為原則，可根據(jù)具體品種、規(guī)格、產(chǎn)地、種植季節(jié)等因素確定土球大小。包扎正確牢固；苗木分枝點嚴(yán)格按照設(shè)計要求規(guī)定執(zhí)行，苗木高度、胸徑偏差小于5%，行道樹苗木其相鄰?fù)N苗木高度要求相差不超過50cm，干徑差不超過lcm。栽植樹木高矮，干徑大小應(yīng)搭配合理。樹形好的一面應(yīng)面向注視（觀賞）面。栽植率、株行距應(yīng)均勻，豐滿的一面應(yīng)向外，高矮，冠距大小搭配均勻。種植前的苗木準(zhǔn)備種植前應(yīng)進行苗木根部修剪，將劈裂根、病蟲根、過長根剪除，并對樹干進行修剪，保持地上地下平衡。喬木類修剪適當(dāng)疏枝，保持原有樹形；主干明顯的，疏枝后側(cè)枝短截1/3，主干不明顯的，可截干，分枝點上留3-4個側(cè)枝，短截1/3；長綠針葉樹，不宜修剪，只剪除病蟲枝、生長衰弱枝、過密的輪生枝和下垂枝；帶土球的花灌木不宜作重剪，枝條茂密的大灌木可適量疏枝，在裁后隨即按設(shè)計要求整形修剪。苗木修剪剪口要平滑，不得剪裂；枝條短截時要留外芽，剪口距留芽位置以上lcm；修剪直徑達2cm以上大枝及粗根時，截口必須削平并涂防腐劑。假植、裝運和卸苗苗木裝、運、卸和假植苗木的各環(huán)節(jié)要求輕拿、輕放、保證根系和土球完好，嚴(yán)禁摔傷。選排水良好、背風(fēng)的地方挖溝。溝的規(guī)格因苗木的大小而異，播種苗假植溝一般是深寬各30?40cm,迎風(fēng)面的溝壁做成45°的斜壁。如果長期假植，將苗木單株排列在斜壁上，然后把苗木的根系和苗干的下部用濕潤土壤埋上，壓實覆土，使根系與土壤密接。假植溝的土壤如果干燥，假植后應(yīng)適當(dāng)灌水，但切忌過多，過多如遇高溫會使苗根腐爛。在假植地上要留出道路。苗木假植完要插標(biāo)牌，并寫明樹種、苗木年齡和數(shù)量等。為了便于統(tǒng)計，假植時應(yīng)每隔幾百株做一記號。長途運輸保持根部濕潤，采用沾泥漿、噴保濕劑和用苫布遮蓋方法。裝土球苗木，將土球放穩(wěn)，固定好，不在車內(nèi)滾動，土球朝車頭，樹冠攏好。卸車時順序進行，按品種規(guī)格碼放整齊，及時假植，縮短根部暴露時間。使用吊車卸苗時，拴繩必須拴土球，嚴(yán)禁捆樹、吊樹干。4.10.5定位放線定點放線應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，位置要準(zhǔn)確，標(biāo)記要明顯,種植穴定點時應(yīng)表明中心點位置。定點放線后應(yīng)由設(shè)計或有關(guān)人員驗點，合格后方可施工。準(zhǔn)備工作和組織工作應(yīng)做到周全細(xì)致，否則因為場地過大或施工地點分散，容易造成窩工甚至返工。了解設(shè)計意圖，全面而詳細(xì)的技術(shù)交底是嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行施工放線的必要條件。一個設(shè)計圖紙交到施工人員手里，應(yīng)同時進行技術(shù)交底，設(shè)計人員應(yīng)向施工人員詳細(xì)介紹設(shè)計意圖，以及施工中應(yīng)特別注意的問題，使施工人員在施工放線前對整個綠化設(shè)計有全面的了解。踏查現(xiàn)場，確定施工放線的總體區(qū)域。施工放線同地形測量一樣，必須遵循“由整體到局部，先控制后局部”的原則，首先建立施工范圍內(nèi)的控制測量網(wǎng)，放線前要進行現(xiàn)場踏查，了解放線區(qū)域的地形，考察設(shè)計圖紙與現(xiàn)場的差異，確定放線方法。清理場地，踏查現(xiàn)場，在施工工地范圍內(nèi)，凡有礙工程開展或影響工程穩(wěn)定的地面物或地下物都應(yīng)該清除。準(zhǔn)點、控制點的確定要把種植點放得準(zhǔn)確，首先要選擇好定點放線的依據(jù)，確定好基準(zhǔn)點或基準(zhǔn)線、特征線，同時要了解測定標(biāo)高的依據(jù)，如果需要把某些地物點作為控制點時，應(yīng)檢查這些點在圖紙上的位置與實際位置是否相符，如果不相符，應(yīng)對圖紙位置進行修整，如果不具備這些條件，則須和設(shè)計單位研究，確定一些固定的地上物，作為定點放線的依據(jù)。測定的控制點應(yīng)立木樁作為標(biāo)記。施工放線施工放線的方法多種多樣，可根據(jù)具體情況靈活采用，此外，放線時要考慮先后順序，以免人為踩壞已放的線。規(guī)則式綠地：樹穴位置必須按設(shè)計要求排列整齊，橫平豎直。根據(jù)設(shè)計圖紙直接用皮尺量好實際距離，并用灰線做出明顯標(biāo)記即可。圖案整齊線條規(guī)則的小塊模紋綠地，其要求圖案線條要準(zhǔn)確無誤，故放線時要求極為嚴(yán)格，可用較粗的鐵絲、鉛絲按設(shè)計圖案的式樣編好圖案輪廓模型，圖案較大時可分為幾節(jié)組裝，檢查無誤后，在綠地上輕輕壓出清楚的線條痕跡輪廓。有些綠地的圖案是連續(xù)和重復(fù)布置的，為保證圖案的準(zhǔn)確性、連續(xù)性，可用較厚的紙板或圍帳布、大帆布等（不用時可卷起來便于攜帶運輸），按設(shè)計圖剪好圖案模型，線條處留5厘米左右寬度，便于撒灰線，放完一段再放一段這樣可以連續(xù)的撒放出來。自然式種植：定點放線應(yīng)按照設(shè)計意圖保持自然，其位置和形狀應(yīng)符合設(shè)計要求。模紋式種植：對于地形較為開闊平坦，視線良好的大面積綠地，很多設(shè)計為圖案復(fù)雜的模紋圖案，由于面積較大一般設(shè)計圖上已畫好方格線，按照比例放大到地面上即可；圖案關(guān)鍵點應(yīng)用木樁標(biāo)記，同時模紋線要用鐵鍬、木棍劃出線痕然后再撒上灰線，因面積較大，放線一般需較長時間，因此放線時最好訂好木樁或劃出痕跡，撒灰踏實，以防突雨水線沖刷掉。種植坑的挖掘種植穴、槽的挖掘挖掘種植穴、槽的位置應(yīng)準(zhǔn)確，以定點放線為依據(jù)。種植穴、槽的大小，根據(jù)設(shè)計要求，樹穴應(yīng)事先挖好，深度應(yīng)與根系或土球直徑相等，做到隨挖、隨運、隨植，盡量縮短起挖與種植的時間。另外，樹穴的尺寸還需依各樹不同的生活習(xí)性區(qū)別對待。樹穴形狀為圓柱體要求壁直底平。挖掘時將表土，心土分開放置。種植穴必須垂直下挖，穴（槽）壁面平整，上口下底相等。將挖出表土與復(fù)合營養(yǎng)土2：1拌和作為種植土，將已挖好的樹穴回填一部分種植土并混入適量有機肥，將底土刮平，喬木回土高20-30cm。灌木一般回填土高15-20cm。將苗木依主要觀賞面標(biāo)記方位置入樹穴，放開繩，扶正后，加入沖搗。應(yīng)注意不能沖搗泥球，邊加邊沖，沖力四周均勻，邊種邊及時調(diào)整樹姿方向。苗木種植深度一般是土球表面略高于穴頂面，以預(yù)留沉降高度。綠化施工時，如與地下管網(wǎng)發(fā)生矛盾，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整樹穴位置。浸坑：在特別干燥的土壤和氣候條件下，浸坑能有效提高成活率。種植土的要求綠化土方工程按照設(shè)計要求，人工整修，并整理成設(shè)計要求的地形，地形應(yīng)自然流暢。綠化內(nèi)種植土的表層要求圓滑平整，凹凸不大于2cm,達到設(shè)計高程和坡度要求。對不宜樹木生長的建筑棄土或含有油汗成分的土壤，應(yīng)置換適宜樹木生長的種植土。種植土回填厚度須滿足植物生長需要，樹木定點位置遇有障礙物影響或地下水位過高，應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系，進行適當(dāng)調(diào)整，或變更設(shè)計。用于珍貴、珍稀樹木的種植土應(yīng)進行消毒處理。種植應(yīng)根據(jù)樹木的習(xí)性和當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件，選擇最適宜的時期進行種植。種植前對表層土壤進行過耙細(xì)整處理，并增施1:1:3有基肥進行深翻20cm厚拌合均勻。前期苗木采用水車進行澆灌，直至灌溉系統(tǒng)建設(shè)完成后正常使用。種植的苗木品種、規(guī)格、位置，符合合同及招標(biāo)文件要求。檢查種植穴的大小及深度，不符合根系要求時，應(yīng)修整種植穴。種植深度一般喬灌木應(yīng)與原種植線持平，個別快長、耐澇、易生不定根的樹種較原土痕處深5T0cm；常綠樹栽植時土球上表面略高于地面5cm；樹木種植根系必須舒展，填土分層踏實。種植的程序和方法：散苗，將苗木按定點的標(biāo)記放至穴內(nèi)或穴邊，行道樹應(yīng)與道路平行散放。散苗后再與設(shè)計圖核對，無誤后進行下道工序。填土，核對根系，土球與種植穴規(guī)格是否符合標(biāo)準(zhǔn)，合格后向種植穴內(nèi)填土至合適的高度并踏實。種植裸根樹木時，將種植穴底填土呈半圓土堆，置入樹木填土?xí)r1/2，輕抬樹干使根系舒展，充分接觸土壤。種植土球苗木，踏實穴底松土，土球放穩(wěn)，樹干直立，拆除并取出不易腐爛包裝物。并對土球、樹穴噴施生根劑。對排水不良的種植穴，在穴底鋪設(shè)10T5cm砂礫、排氣管等以利排水透氣。樹木的支撐固定，澆水符合下列規(guī)定：種植后在略大于種植穴直徑的周圍，設(shè)置高度為10cm-15cm的灌水內(nèi)圍堰，要求堰不漏水。種植喬木設(shè)支撐物固定，支撐保護架根據(jù)規(guī)格分為三角或四腳架，支撐物應(yīng)牢固，基部應(yīng)埋入地下30cm以上，架桿需扒皮，綁扎樹木處應(yīng)加墊物，不得磨損樹干。新植樹木在當(dāng)日第一遍水要澆透，三日內(nèi)澆透第二遍水，十日內(nèi)澆三次水。澆水滲下后，及時用圍堰土封住樹穴。再筑堰時，不得損傷根系。澆水時防止水流過急沖刷裸露根系或沖毀圍堰，造成漏水，澆水后出現(xiàn)土壤沉陷，致樹木傾斜時，及時扶正、培土。選定移植大樹后，在樹干南側(cè)做明顯標(biāo)記，標(biāo)明樹木的朝陽面，即主要觀賞面。帶土球移植的大樹，定植后剪去移植過程中的折斷枝。挖掘過程根系全部切斷，切口平滑不得劈裂。帶土球移植，必須保證土球完好，并且封底。裸根移植根系掘出后應(yīng)噴保濕劑或蘸泥漿，用濕草包裹等，保持根部濕潤。種植穴應(yīng)較根系或土球直徑加大60-80cm，深度增加20-30cm。種植土球苗木時，將土球放穩(wěn)，拆包取出包裝物，如土球松散，腰繩以下部分可不拆除。并施入生根劑、益菌壯根劑等藥劑保證苗木成活率。移植后配備專業(yè)技術(shù)人員修剪、噴霧、葉面噴肥、輸營養(yǎng)液、澆水、排水、設(shè)置風(fēng)障、搭蔭棚、采用草繩包裹樹干、防寒、防病蟲害等一系列養(yǎng)護工作。種植工程的其他注意事項樹木形態(tài)要求：要求保留全形態(tài)且不能擠壓的樹苗，從起樹地移到栽植地采取機械與人工相結(jié)合的施工方法，保持其基本外形不變形。廊蔭樹與行道樹、對樹冠不加專門的整形工作而多采用自然樹形。行道樹的主干高度以不妨礙車輛及行人為宜。4.10.10.2綠地的地形整理及苗木栽植位置的放線工作由施工單位負(fù)責(zé)，地形和放線經(jīng)甲方、監(jiān)理單位認(rèn)可后方可按放線位置挖樹坑，等待栽植。苗木栽植時不能窩根，并將斷根、傷根除掉，栽后應(yīng)及時塌實，并合理修剪整形，處理剪口及有關(guān)的傷口。苗木質(zhì)量：嚴(yán)格按照合同技術(shù)要求和設(shè)計的要求選擇苗木，如無明確要求，參照地方標(biāo)準(zhǔn)。苗木進入現(xiàn)場后，經(jīng)甲方、監(jiān)理單位驗收簽字后方能栽植。苗木種植：苗木的樹穴尺寸要求、修剪要求等，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。規(guī)則式種植應(yīng)保持對稱平衡，行道樹或行列種植樹木應(yīng)在一條線上，相鄰植株規(guī)格應(yīng)合理搭配，高度、干徑、樹形近似，種植的樹木應(yīng)保持直立，不得傾斜，應(yīng)注意觀賞面的合理朝向。種植帶土球樹木時，不易腐爛的包裝物必須拆除。珍貴樹種應(yīng)采取樹冠噴霧、樹干保濕和樹根噴生根激素等措施。種植時，根系必須舒展，填土應(yīng)分層踏實，種植深度應(yīng)與原種植線一致。灌木栽植的施工方案苗木選擇：所用綠化苗木盡量從當(dāng)?shù)剡x購，若無此苗木種類，將從附近地區(qū)進行選購，以確保苗木的質(zhì)量及成活率！施工方案施工方案：定點放線f樹穴開挖一苗樹栽植f澆底水f灌木修、r亠剪技術(shù)措施定點放線定點放線使用的工具：鋼尺、輕便卷尺、小木樁、木樁、花桿和繩子。群植小灌木及地被可用白粉線標(biāo)志出種植面積的邊緣線。4.11.2.2樹穴開挖樹穴開挖尺寸應(yīng)比泥球略大，以規(guī)定的穴徑畫圓，沿圓邊向下挖掘，把表土與底土按統(tǒng)一規(guī)定分別放置并不斷修直穴壁達規(guī)定深度。使穴保持上口沿與底邊垂直，大小一致。苗木栽植栽前修剪：對于長勢良好容易抽枝的樹木樹冠可剪去1/2；對于灌木進行疏枝短截，去除枯病枝、過密枝，對于過長的枝條可剪去1/3—1/2；對根系進行適當(dāng)?shù)男藜簦藜魰r要及時涂抹防腐劑。苗木栽植：放苗入穴，比試根幅或土球與穴的大小和深淺是否合適，并進行適當(dāng)修理。在樹穴中用種植土回填至略高于放土球底面的高度，將土球放置在頂土面上，定向選好主要觀賞面，打開土球包裝物，取出包裝物，然后從坑槽邊緣向土球四周培土，分層搗實（注意不能沖搗泥球），培土高度到土球深度的2/3時，在樹穴邊環(huán)狀圍堰稱“酒釀潭”堰高10—20CM。對密度較大的叢植地，可按片筑堰。片植小灌木的栽植：要求栽植整齊，形態(tài)好的種植在外層，按苗木高度、樹干大小均勻搭配，種植深淺應(yīng)一致，定植前要在栽植溝外側(cè)臨時拉設(shè)標(biāo)線或繩。將包裹物拆除，苗與苗間以枝條與枝條稍交叉為宜，隨栽隨填土沖實，土球上表面要比栽植地面低5-6厘米，沿溝外壘畦埂，高15-20厘米。新芽萌動后月余設(shè)定標(biāo)線，按定標(biāo)線修剪。澆底水以上步驟完成后，澆足第一遍定根水，澆水要四周均勻注入。第二天澆足回頭水，復(fù)土平掩保墑。澆水時應(yīng)防止沖垮水堰，每次澆水滲入后，應(yīng)將斜樹苗扶直，并對塌陷處填實土壤。隨后進土栽植后保養(yǎng)階段，新栽苗木第一周一般每天需澆水，第二至三周隔天澆水，第四至六周每隔3-5天澆一次。灌木修剪名貴苗木應(yīng)少量修剪，仔細(xì)檢查剪去半截葉，確保成活率。帶土球或宿土裸苗、花芽分化苗，開花苗等，不宜做修剪，當(dāng)有枯枝敗葉應(yīng)予剪除。枝條茂密的灌木，可適當(dāng)疏枝。對嫁接灌木，應(yīng)該將接口以下萌生枝剪除。分枝明顯，新發(fā)芽小灌木，應(yīng)順其樹勢適當(dāng)強剪，促生新枝，更新老枝。用做綠籬的喬灌木，可在種植后按照設(shè)計要求整形修剪，在苗圃成形的綠籬，在栽植后應(yīng)進一步修剪。名貴苗木應(yīng)作少量修剪，應(yīng)仔細(xì)剪去半截葉，確保成活率。地被施工方案選苗選擇無病蟲害、無枯枝、冠幅飽滿、葉色光澤、苗梗茁壯的苗木。所用綠化苗木盡量從當(dāng)?shù)剡x購，若無優(yōu)質(zhì)苗木，將從附近地區(qū)進行選購，以確保苗木的質(zhì)量及成活率。整形順地形和周圍環(huán)境情況，清除礫石雜草雜物、平整好種植床，整成龜背形、斜坡形等，一般未特殊設(shè)計之地形，坡度可定在2.5%，3.0%之間。改土于種植床內(nèi)填入一層10CM厚的有機肥（常用塘泥、雞屎干等），并進行一次約20，30cm深的耕翻，將肥與土充分混勻，做到肥土相融，放線，按設(shè)計圖紙將種植范圍定位、并用熟石灰粉定出輪廓線，起到既提高土壤養(yǎng)分，又使土壤疏松、通氣良好。將植物擺出種植的輪廓線。種植本類植物栽植時間在春、秋、冬基本沒有限制。但在夏季最好在上午11點之前和下午4點后，避開太陽曝曬時段進行栽植?；邕\到場后，即時種植，不要擺放很久才栽植。由種植位的內(nèi)部向外部將剩余的苗木種完。種植時根據(jù)植株的高矮差異,按外低內(nèi)高的高度控制要求調(diào)整種植效果?；绲姆N植密度嚴(yán)格按照設(shè)計要求。澆定根水栽植完成后,要馬上淋上第一遍水（俗稱定根水）。水要澆透,使泥土充分吸收水分,泥表達到潤濕為止。淋水時應(yīng)注意地面的排水效果是否良好,以防止積水泡壞植物根系。修剪綠籬狀的種植,栽種完成后,通過修剪陰枝及部分嫩枝輕度修剪成型。4.12.5.2對于花壇狀的種植,只需對部分嫩枝進行輕修剪成型即可。鋼結(jié)構(gòu)會議室施工方案工藝流程安裝準(zhǔn)備一地腳螺栓預(yù)埋一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝、屋面檁條系統(tǒng)安裝、屋面板安裝一檢查驗收安裝準(zhǔn)備復(fù)驗安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測記錄，超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。鋼柱基礎(chǔ)混凝土強度必須達到設(shè)計強度，基礎(chǔ)回填土已進行完畢。地腳螺栓（錨栓）應(yīng)垂直，露出長度和絲牙長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。檢查吊裝機械及吊裝機具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按施工組織設(shè)計要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺。鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。對設(shè)計的拉桿在吊點位置，使受力改變?yōu)閴簵U時，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時應(yīng)加固和驗算。鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。鋼柱安裝鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。鋼柱安裝前應(yīng)測出鋼柱梁柱對接法蘭最下孔的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。鋼柱綁扎吊點的位置應(yīng)高于柱的重心。鋼柱安裝時，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校對柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施。4.13.4、柱間剛性系桿安裝有柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進行。施工中，系桿安裝如有困難時，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采取必要的補強措施。鋼梁拼裝4.13.5.1多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場組裝一般有臥式和立式兩種拼裝方法，根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況選用。采用臥式拼裝法時，應(yīng)用道木將鋼梁墊平、調(diào)直，使拼裝接點對齊穿入臨時螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強螺栓。拼裝完畢后應(yīng)測量鋼梁實長應(yīng)與設(shè)計相符。采用立式拼裝時，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時構(gòu)件臨時固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。對齊拼裝接點，穿入臨時螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強螺栓。鋼梁安裝鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始，一般宜采取擴大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計”要求的吊點進行綁扎，一般采用三點法進行吊裝。吊裝時應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝。吊裝時應(yīng)注意使各繩受力均勻，對三點吊裝法中間吊點可采用倒鏈連接，以便調(diào)節(jié)繩長，兩邊繩之間夾角宜小于90。鋼架起吊離地后，檢查吊點情況檢查無誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。鋼梁吊至設(shè)計位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。對跨度較大的鋼梁，還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。每一獨立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并采取措施，防止結(jié)構(gòu)損壞。鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝聯(lián)系構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計荷載。屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進行，在屋面安裝前固定完畢。聯(lián)系構(gòu)件最后固定前，須對已變形或連接困難的構(gòu)件進行檢查并糾正。鋼聯(lián)系桿構(gòu)件：節(jié)點處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進行。對于采用張緊圓鋼的支撐構(gòu)件，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝，并應(yīng)將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量責(zé)任制建立健全質(zhì)量責(zé)任制，上至項目經(jīng)理、總工程師，下至作業(yè)隊的工人，均制定質(zhì)量責(zé)任制,形成質(zhì)量管理工作系統(tǒng)。按照質(zhì)量管理組織機構(gòu)，配齊質(zhì)量管理的各級機構(gòu)的工作人員，將質(zhì)量意識強、施工經(jīng)驗豐富、組織能力強的人員充實到質(zhì)量管理的各級機構(gòu)或部門。全面按照投標(biāo)文件中確定的具有豐富的類似項目工程施工經(jīng)驗的隊伍和技術(shù)、管理人員投入本項目，以保證施工順利進行和質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。建立健全各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度及制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝，并通過質(zhì)量監(jiān)督檢查工作確保貫徹落實，每季度定期舉行一次工程質(zhì)量評比。分階段確定本項目質(zhì)量攻關(guān)項目，并組建相應(yīng)質(zhì)量小組，保證質(zhì)量得到有效的控制。人力資源管理執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并對項目部具體要求，制定詳實可行的質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限，選拔經(jīng)驗豐富的管理人員和工程技術(shù)人員，采取獎懲制度，確保各級人員有效行使自己的職責(zé)和權(quán)限。對各級施工人員要根據(jù)具體情況進行培訓(xùn)，包括專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全、文明施工培訓(xùn)等；保證管理人員、特種