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文檔簡介
第一章工程概 第二章施工總體部 第三章施工準備與資源配 第四章主要工程施工方案和方 第五章施工現(xiàn)場總平面布 臨時用水布 第六章工程質(zhì)量承諾及保證措 第七章工期承諾及技術組織措 第八章安全保證措 第九章文明工地措 第十 工程技術資料的管 第十一 其它措 環(huán)境保護措 工程回訪及保修制 附圖:第一章工程概1、編制說明、國家和單位以及公司有關安全生產(chǎn),文明施工的,規(guī)定、施工現(xiàn)場的自然條件和具體情況(包括水文地質(zhì)、氣象環(huán)境、交通、供水供電等2、工程概況16.1M,+0.00040.50M(具體+0.000由校方現(xiàn)場商定7.49,為中等液化,因此本工程設計采用振動碎石樁對場地進行置,樁長7500mm;基礎墊層為400mm厚碎石墊層,基礎為C30鋼筋混凝土獨立基礎,向設置基礎梁,基礎埋深-1.8M,保護層厚度為40+d(箍筋直徑墊層為C10砼,磚基礎采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10普通燒結磚,防潮層用1:2水泥砂漿加水泥重量約5%的防水劑,20厚。基礎回填0.95。C3C2520+d(25m,柱子保護層為20d30m20m4004、磚砌體結構:標高-0.05MM5MU1010KN/M3為一層(01/A~07/A軸,主體部分為四層,在二者結合部設置了沉降縫。、內(nèi):均為乳膠漆,混合砂漿抹灰,內(nèi)隔墻增加10mm擠塑板隔熱保溫層、外:乳膠漆,55mm厚擠塑聚苯乙烯板保溫層。聚合物砂漿抹灰,耐堿玻纖網(wǎng)格布5%防水劑,以防外墻滲漏。10mm厚擠塑保溫板,懸挑60mm厚擠塑保溫板,具體施工工藝由廠家根據(jù)其產(chǎn)品的性能指導施工。(5+9A+5(444級,衛(wèi)生間地面層外窗、樓層及躍層臨平屋面防水等級為二級,防水層合理使用年限為15年,屋面為平屋面,有組織排水,面層為40mm厚混凝土內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)片剛性防水層,下設75mm厚擠塑板保溫層,基層找平層上鋪貼3mm厚高聚第二章施工總體部分項工程保分部工程,以分部工程保單位工程,驗收達標符合合格標準。95分以上。本文件規(guī)定的工期為:200天,如果中標,工程實施中集中技術力量、配足施工機具、勞動力、周轉材料,科學合理安排施工,充分調(diào)動施工的勞動積極因素,并采取相應經(jīng)濟激勵措施,確保200天完成整個工程。本工程施工嚴格遵守國家、省、市安全勞動及業(yè)主的各項安全規(guī)章制度,保證施工區(qū)域內(nèi)安全。杜絕重傷及事故,一般事故頻率控制在0.1%之內(nèi),本工程要立足于保質(zhì)量、保安全、搶實施過程中應精打細算,根據(jù)施工進度計劃,采取措施進行資源優(yōu)化,編制詳細的使用計劃,積壓,占用,嚴格進行成本核算,將成本控制在期望值之內(nèi),成本降低目標為5%。12確保達到驗收合34567CI標準進行管理月檢查≥958,,土安材安質(zhì)資建裝料全量料工長員員員員項目經(jīng)理部由富有施工經(jīng)驗的我公司項目經(jīng)理周聰擔任項目經(jīng)理同時在公司范圍內(nèi)抽項目部主要組成表 姓職員(3)負責組建項目管理機構,按編制配備;負責做好項目部的思想教育工作,堅持兩個文明一起抓、項目技術主要職責負責施工過程的技術管理和質(zhì)量檢驗的工作,并對質(zhì)量記錄予以證實組織本工程的分部、分項工程檢評,負責項目竣工資料的整編、其它各類崗位責任由項目經(jīng)理部制定段(0.000以下基礎、主體封頂、裝修施工、交竣工前20天)征求業(yè)主和施工監(jiān)理對工程建設逐間辦理各個房間以內(nèi)的天棚、地面、、電照、給排水等各個分項工程內(nèi)容交驗手續(xù),直至業(yè)時認真地,決不留隱患。理工程師能順利地開展工作。經(jīng)常與監(jiān)理工程師勾通,監(jiān)理工程師的性。進入施工現(xiàn)場的成品、半成品和建筑材料以及安裝設備均主監(jiān)理工程師提交出廠合格證、教育全體管理和職工,尊重監(jiān)理工程師的工作,服從監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督與設計部門加強工作聯(lián)系,充分了解設計圖紙內(nèi)容、設計意圖以及對工程施工的具體要及時給予分包單位配合,積極提供堆料場地,垂直,設施料使用等各種方便。相互合作,研究解決施工中的各種。模范自覺地遵守各項、規(guī)定、積極配合部門和主管部門的監(jiān)督取嚴格的科學組織管理,密切與建設單位合作,在確保施工質(zhì)量的前提下,快速,優(yōu)質(zhì),安全根據(jù)設方及合同要求在最短時間內(nèi)在迅速調(diào)集主要管理施工機械和勞動力進入工地,形成施工能力,同時做好施工準備工作,并根據(jù)工程需要和施工現(xiàn)場情況,合理安排必須的施工生產(chǎn)、生活設施,做好施工現(xiàn)場平面布置,布置好水電管線路,滿足工程施工需要。排現(xiàn)場工地、會議室、門衛(wèi)室、材料庫、砼攪拌站、水泥庫、配電房、機修車間、設施材料堆放場地以及臨時廁所等設施。生活設施內(nèi)則計劃安排職工宿舍、職工、廁所等設施。工,充分利用平行流水交叉作業(yè)法,確保工程保質(zhì)保量按期完成。場后對施工現(xiàn)場內(nèi)的臨時設施用地及道路均采取硬化地坪處理,消除污染源,為整個工程的作好市場,力求就近選擇加工單位和大宗材料供應,減少轉運環(huán)節(jié)和損耗,降低工程成本。施工最時,擬進120-150人左右。同時組織必要的勞動競賽與物質(zhì),開展賽質(zhì)量、賽加強施工現(xiàn)場的安全工作,采取切實有力的措施,杜絕一切安全事故隱患,防火、防盜搞好施工現(xiàn)場文明施工,充分合理的利用現(xiàn)有施地,作到施工道路暢通、材料堆放整齊,本工程本著“先土建后安裝”、“先后地上”、“先主體后裝修”、“先室內(nèi)后室外”的原則安排各工種、各工序交叉施工作業(yè),本工程具體采取先施工樁基,樁基經(jīng)靜荷載試驗檢測合格質(zhì)量達到驗收合格工程。 計標高→灌注碎石→振動拔管→復打→拔管→邊拔邊灌注碎石至樁頂設計標高→靜置21天→樁基樁基承載力試驗合格后開始基礎工程施工,首先用挖機整體開挖至基礎梁底標高以下200m400mm(200mm200mAC01/A—07/A2(一層的階梯教室單獨作為一個作業(yè)區(qū))0層梁、板、柱混凝土整澆,階梯教室部分因為層高較高(5.2M),先澆柱子,后澆梁、板16~1728軸軸線總長度只有49.2M,為保證屋面的整體性,提高防水性能,可以和設計院溝通,建議取消屋面部分的后澆帶。柱、梁板采用15mm厚膠合板、扣件支架支撐體系,本工程梁板模板按二層半的量配置,混凝土的標號的辦法進行施工。在施工過程應控制模板的材料和制作、安裝質(zhì)量,確保頂棚和凸出墻體的梁不抹灰,達到直接刮膩子刷涂料的標準。鋼筋:鋼筋采取現(xiàn)場制作,現(xiàn)場綁扎安裝,直徑Ф16以上采用氣壓力焊接頭,其余鋼筋采用搭土采取現(xiàn)場機械攪拌。砼振搗采用機械振搗,配置ZX50式振動器15臺,B15(ZWT)平板振動4水平模板支撐具體辦法根據(jù)施工圖紙另行編制專項安全施工方案,經(jīng)公司技術及總監(jiān)垂直:根據(jù)本工程的具體情況,為加快施工進度,計劃在樁基試驗合格后,混凝土基礎QTZ0板、砌體及其它材料、設施料的水平與垂直問題(具置詳見附后附圖:施工現(xiàn)場平面布置圖)。腳手架外墻腳手架采排Ф48扣式外腳手架除規(guī)定采取水平封閉防護外1軸民房處07/A靠近教室處22軸靠學校公共廁所處等還應采取立面硬封閉措施采用笆片沿外加全高封閉,確保安全。外腳手架外側安裝密目安全網(wǎng),進行全方位的安全防護。現(xiàn)場施工時應結合施工圖紙進行專項設計和編制專項施工方案,經(jīng)公司技術及總監(jiān)后在具體實施。室內(nèi)、天棚抹灰使用鋼筋或焊成的馬腿上鋪腳手架板施工砌體工程在主體結構施工到三層完成后,經(jīng)技術批準底層框架拆模后,即可進行,緊跟第三章施工準備與資源配同合程工同合程工定簽備2學習和施工圖紙,進行施工圖會審編制施工圖、項目施工成本分析,制定項目成本目標,報公司成控部審核(1)建立項目機構,調(diào)配施工隊組組織施工進場做好進場中質(zhì)量、安全、特殊作業(yè)崗前工作本工程主體施工階段的塔吊、垂直、砼的攪拌等機械布置如前所述,砼澆筑現(xiàn)場配備式振氣壓焊設備鋼筋加工機械,同時還配備電焊機、乙炔氣焊、砂輪切割機等設備;砂漿攪拌配序號份112131415式振6平板式振2751產(chǎn)811產(chǎn)941產(chǎn)1產(chǎn)1產(chǎn)1111產(chǎn)-1111械和組成、作業(yè)內(nèi)容和職責要求等。修一般為操作的1/3—4,工種應據(jù)需要配備,維修機具也應盡量配套。3.1.2.3機械工進度計劃和維修計劃的協(xié)調(diào)在編制機械施工進度計劃時對于施工階段保養(yǎng)、修理應穿插進行,保養(yǎng)、修理周期也可適當提前或滯后。根據(jù)施工需要進行合理調(diào)節(jié),使機械施工與維修作業(yè)基本均衡。為此,把材料、配件等供應計劃在施工作業(yè)計劃中,使機械施工計劃有可靠的物資保證。合理織合理組織機械施工必須把空間組織和時間組織結合起來作出的施工組織設計。如流水作業(yè),可按照工序或機械種類合理布置,要求達到:工作面排列系統(tǒng)化,機械運行單向化,作業(yè)時間同步化,以縮短機械作業(yè)循環(huán)時間,提高生產(chǎn)率。、施工機械的和保認真執(zhí)行定期檢驗制度。以為主,操作為輔,進行設備清潔、檢查、補給、潤滑、緊固、調(diào)整的作業(yè),完工后由機械工長負責查驗。施工機械操作要認真做好交記錄,機械工長對交記錄進行監(jiān)督檢操作遵守安全操作規(guī)程。施工機械在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時停機,并報使用單位或主管,及時組織檢修,排除異常情況后方可使用。實行定機、定人、定崗位的“三定”責任制,施工機械的使用、、保養(yǎng)到人由物資科進行,選擇供貨能力強、信譽等級較高的供應商邀請招標標識,檢查外觀質(zhì)量 過程中是否損壞,并驗證隨貨的技術文件或產(chǎn)品合格證等,必要時通項目技術和項目質(zhì)量檢查員參加并將進場材料、物資的有關質(zhì)量證明資料,如產(chǎn)品合格證、出廠試驗記錄等,按技術資料要求整理后及時轉交技術。本單位負責采購的材料,當需要或業(yè)主合同中有規(guī)定時,本單位采購應在物資供應商處對采驗證時本單位項目經(jīng)理部材料員必須參加,必要時項目技術和項目質(zhì)檢員協(xié)助驗證,項目經(jīng)2進行取樣,做好和標記、記錄,及時送甲方簽訂合同的試驗室進行試驗,按時取回試驗報告移交項目技術,并將試驗結果及時通知監(jiān)理或業(yè)主。通知原采購盡快與供應商取得聯(lián)系,商定退貨等處理辦法作出處理決定。處理決定應做好記錄,除或報廢外,形成文件,經(jīng)甲方簽字(蓋章)認可后方可執(zhí)行。需要時處理決定的文件或復印件應提供給項目經(jīng)理部其它有關。1噸234567MTTTTT片SBS卷材T能打硬仗的施工隊伍,分專業(yè)工種組成作業(yè)班組。班組長由技術過硬、責任心強、好的人員擔任。包括現(xiàn)場管理在內(nèi)的所有施工均持證上崗。根據(jù)承包方的資質(zhì)(資質(zhì)、、質(zhì)量保證體系、施工業(yè)績、實際生產(chǎn)能力、服務狀況等方面進行綜合全面的考核評價,建立《合格工程分承包方。根據(jù)工程需要,按選用合格分在公司所屬抽調(diào)整建制的土建專業(yè)班組和特殊工種承擔本工程的土建施工任務。施工間轉入項目經(jīng)理部管理。施工期如勞動力不足時,由安裝公司自行組織協(xié)調(diào)及時給予解決。抽調(diào)各專業(yè)工種技術骨干,并配足各專業(yè)施工,組成強有力的施工隊伍按照勞動力計劃勞動力,加強勞動力進場的組織和協(xié)調(diào)按工種分工序組織施工突擊作業(yè)隊,各工種各專業(yè)配備齊全,計劃一線施工最時,100-120人的勞動力左右。組織必要的勞動競賽與物質(zhì),開展賽質(zhì)量、賽進度、賽安全,賽文明的施工活動工種 1木工2鋼筋工3砼工4瓦工5抹灰工6架子工7起重工38機械工59油漆工焊工2測量工4防水工普工 第四章主要工程施工所有進入現(xiàn)場的測量儀器要經(jīng)過部門檢測合格對測量進行技術交底管進行,并用紅油漆做好測量標記。1/40000,相鄰二點的距離誤差控制在±2mm以內(nèi)。采用直角坐標定位放樣的方法測設出建網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準點(至少提供二個點0.3mmDINI-10電子水0.000⑸水準基點的埋設:在場區(qū)內(nèi)埋設三個水準點,作為施工豎向測量控制及沉降觀測的起算點、±0.000②±0.0003mm,軸線間的誤差不應超過±2mm后視同一方向(軸線標志將所需的軸線投測到施工的平面層上在同一層上投測的軸線2條,以此作為角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后,方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部軸線,并彈墨線標明作為模板的依據(jù)。在各樓層的軸線投測過程中,上下層的軸線豎3。50cm50cm線(50線相對于⑶±0.000②±0.003,取平均值作為該平面施工中標高的基準點,根據(jù)基坑的情況,設置在現(xiàn)有的相對固定物體上,所標并標明絕對高程和相對標高,便于施工中使用。50、±0.000②采用測量精度為2″級、測距精度為2mm+2ppm的全站儀,根據(jù)首層控制點進行校測。首層放線分,在建筑物內(nèi)作內(nèi)控制點(2~3個內(nèi)控點1m的位置,基準點的埋設采用10cm×10cm鋼板,刻畫線,鋼板通過錨固筋與首層地面的鋼筋焊牢,作為豎向軸線投測的基準點,基準點周圍嚴禁堆放雜物,向上各層在相應位置留出預留洞200200mm俯視孔。講機調(diào)??梢姽獍咧睆剑_到最佳狀態(tài)時,通知觀測逆時針旋轉準直儀,這樣在接受靶處就可2~3個點,作為角度及距離校核的依據(jù)。控制軸線投測至施工層后,應組成閉③用垂準經(jīng)緯儀進量,其方法是把目標分別分劃板設置在底層控制點上,使目標分劃板中心與垂準點標定在所測樓層面絲目標上后,用墨斗線彈在俯視孔邊上,利用標出來的絲作為測15m增②觀測點在底層墻體施工完畢后開始設置,其標高為+0.20m。觀測點用20L⑵觀測高程的確定:以絕對高程為基準點,在現(xiàn)場內(nèi)選擇6-8個固定點,測出固定點對建筑0.000③沉降量單位一律用毫米表示,作好記錄、測量組織及設備配⑴測量組根據(jù)工作量和工作難度,測放組長由項目經(jīng)理部的技術兼任,負責測量工作安排、設 1TOPCON電子經(jīng)緯儀、J2經(jīng)緯儀11S31250m212、基礎施工2許用監(jiān)理工程師驗收和檢驗的碎石,以確保碎石的質(zhì)量。1/35~10s0.5~1.0m停振,如此0.245m3/mi12法,再通過振擠以提高粒料的密實度。1樁距(mm)±150樁徑(mm)不小于設計樁長(m)豎直度(%) 查施工記灌石量不小于設 查施工記1行處理。為地梁200mm處,獨立基礎部分另行采用人工開挖,挖深為碎石墊層底口,標高為-2.30M,整200mm,200mm。100mmC10基礎砼采用商品混凝土,采用式振搗棒振搗,每一工作臺班必須按實際情況留置砼試塊,同本部分重點是基礎梁模板的支設,一定保證模板據(jù)足夠的強度和剛度,同時保證兩個方向上的不位移和順直,校核時向拉通線,模板、鋼筋、砼具體施工要求參見主體施工部分。M7.5MU101210mm,在砌筑之前,磚的表面不得有游離水,砂漿嚴格按照配合比要求進行配置,按規(guī)定留置試塊,砌筑80005M回填土質(zhì)不得含有機物質(zhì),粘性土含水量控制在19-23%。填土用人工分層夯填回填,每層厚度不現(xiàn)場用機動三輪車或者機動翻斗車,挖機裝土。木楞膠合板模板:工程主體結構除局部采用木模板外其它均采用膠合板模板,膠合板等級不能低于三類板(防潮型),915*1830mm,刷劑,每次模板支設之前,應對模板進行篩選,翹曲、變形比較大的不要使用,以免對混凝土的成型質(zhì)量造成大的影響。每層柱、梁,現(xiàn)澆板支撐體系均采用滿堂腳手架,排架搭設,綜合協(xié)調(diào)考慮每層排架按柱網(wǎng)尺寸、柱截面、梁高,現(xiàn)澆板早拆模要求,翻樣確定,并開出配料單,下達楞下扣件或者頂撐支托。50mm柱模采用定型十一合膠合板(15mm厚)加釘50×100mm木楞,模板寬度與柱截面相同,高度就膠200~300mm。柱箍采Φ8×5,四個角扣接,并與整體排架立柱諒解、連接,間距根據(jù)柱的斷面尺寸及柱子的澆筑高度而定箍與排架間用短連接并用校正固柱位置下部1/3高度范圍柱箍加密一倍。拉結螺栓等,這些必須要與專項施工方案的要求相吻合;柱子根部雜物清理、柱模內(nèi)側刷劑等栓,用以防止模板側向變形,梁底模設雙扣件支托或者使用頂撐。①梁的位置,其控制線由下一層地上彈出的墨線,通過線墜引上去,在梁底的支架橫上畫出梁3mm;②梁的斷面尺寸一定要滿足設計要求,用短鋼筋頭或者小木方按梁橫斷面的寬度尺寸截成小段,2.0M允許偏差5截面尺68252m以防傷人損壞,并按指定地點堆放,做到及時清理,維修和涂刷劑,以備待用。1.2N/mm定,拆模之前必須要打拆模報告,經(jīng)項目技術及監(jiān)理同意后方能拆模。達到設計的棍凝土立方體抗壓強度標準值的百分率板-砼拆模強度占設計強度水泥15跨度≤2m875≤2工方案,由技術及總監(jiān)理工程師后實施。方能進場,進場鋼筋的批號、爐號、生產(chǎn)日期等必須與所進的鋼筋相符。進場的鋼筋必須按照規(guī)范要求,分批次進行取樣做力學性能檢測(拉伸和彎曲試驗),每60T,經(jīng)復檢合格后方可使用。300等質(zhì)量缺陷,一旦發(fā)現(xiàn)使用。(HRB400)E5003墊塊的使用基礎部分及梁柱結構使用砂漿墊塊配比與相應的結構混凝土的配比去掉40~50m所支撐鋼筋的重量為準。4%1%以內(nèi)。AGJ40AΦ40d、下料后的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸、用途進行,并注明根數(shù),分別堆放鋼筋直徑(d3起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)52.510135°彎鉤。允許偏差(3)本工程直徑16mm以上鋼筋均采用氣壓焊連接、直徑14mm以下鋼筋采用綁扎搭接,搭接長度及接頭20cm
接頭面積的允許百分率受拉 受壓La(25﹪300.Lae0﹪20。0.25510,鋼筋受壓時,其間距不應大于搭接鋼筋0200。HPB235HRB335HRB400-
HPB235HRB335HRB400RRB400-簡支板或連續(xù)板下部縱向受力鋼筋支座的錨固長度不應小于5支座負筋的錨固長度應按受拉鋼筋錨固長度執(zhí)行,鋼筋混凝土簡支梁和連續(xù)梁簡支端的下部縱向受力鋼筋支座的錨固長Las≥15。0.255受力鋼筋保護層厚度板柱梁h柱子鋼筋接頭位置相互錯開,同一截面接頭面積不超過50%,并且接頭不能設置在箍筋加密區(qū),接柱箍筋端部設135°彎鉤,平直長度不小于10d。135°安裝時有些,先彎成一個135°彎鉤、90°135°彎鉤。g長5350Lc.樓層:樓層原則上不留施工縫,特殊情況必須留設在次梁跨間1/3區(qū)域內(nèi)16~17間留后澆帶,寬度800mm,從基礎一直到屋面全部留設,待主體工程竣工28天后用高一標號的微膨脹50cm50~00mm3m產(chǎn)生離析現(xiàn)象。柱砼澆筑完成后應停歇1-1.5小時,使砼初步沉實,再繼續(xù)澆筑梁板砼,以免柱梁接頭縫處的砼100~140mm之間。塌落度控制標準如下表:泵送高度30100坍落度所需坍落度坍落度允許誤差砼采用式振動棒振搗,現(xiàn)澆板用平板式振動器復振。砼振搗要均勻,做到相接,不漏振,振動棒的間距一般為400mm左右,振搗時間一般為15~30s,并且在20~30min后對其進行二次復振,如在澆搗時發(fā)現(xiàn)預埋件位移、跑模,必須立即停止?jié)矒v,后方可繼續(xù)澆搗。Hi1.2N/mm2以后,始準在其上來往行人和安裝模板及支架等。荷重超2組,一組用于養(yǎng)護到期(600c。d)試壓,一組作為拆模的依據(jù)。允許偏差858全高H/1000H/100082m55混合砂漿。度不低于3.4MPa,進場后按規(guī)定要求進行取樣檢測,外觀質(zhì)量及允許偏差詳見下表:345-32.5M550~70,砂漿配合比采用重量比,計量精度為:水泥±2%,砂及摻合料±52min。a、承重結構施工完畢,模板已拆除,需要的已經(jīng)完成,已經(jīng)有關部門驗收通過15~20mm50mme、根據(jù)最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查,平灰縫厚度超過20mm,用細石砼找平,不得用f、常溫天氣在砌筑前砌筑空心磚墻時,磚應提前1~2d澆水濕潤,砌筑時磚的含水率宜為10%~15%。a、采用M5混合砂漿,砂漿配合比應用重量比,事先由通過試配確定,計量精度為,水泥c3~4h240mmg、水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm,不小于8mm,也不大于12mm。砂漿飽滿度不得少于80%。h、墻體抗震拉結筋、構造柱的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置,不應錯放、漏混水墻每間(處)無3皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm)。磚砌體接槎處灰漿密實,5mm5允許偏差152m282m3門窗洞口高、寬(后塞口45)a插筋,在砌筑墻體之前綁扎上部鋼筋,砌墻時從底部開始墻體五退五進、先退后進,退、進寬度均60mm,300mm(500m(具體按照的厚度尺寸設不少于26鋼筋每邊墻體不小于1.0m設置彎鉤,埋入后不得任意隨便彎折,墻體及鋼筋上殘留砂漿及時清理干凈。構造柱鋼筋在框架結構主體施工時預埋(模板上開洞),上、下均錨入框架梁30d,搭接長度不小于C、用式振搗棒振搗,嚴禁通過墻體傳振d、管理已進行了技術、質(zhì)量、安全交底。600mm。1000mm4-8mm;生間找平層與四周轉角處抹出八字角。3.5cm。彈出水平標準線,根據(jù)標準線反彈出面層標高線,用以控制面層標高。面層壓光24小時后,表面覆蓋鋸末或草袋,三次灑水養(yǎng)護一周,使砂漿保持濕潤狀態(tài)。材料準備:根據(jù)施工編制材料計劃,并提出材料分批、分期進場日期,盡量減少施工用地。技術準備:圖紙和編制方案,同時向施工班組進行技術、質(zhì)量和安全交底。抹灰前應組織質(zhì)1:3水泥砂漿嵌塞嚴實。d、按抹灰的高度,支搭好的抹灰用腳手架、高凳。操作平臺及架子應離開及門窗a修抹上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。b、基層處理:抹灰前檢查墻體,對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫,用摻用水量10%的701膠灰漿填塞密實。將露出的舌頭灰刮凈,的凸出部位剔鑿平整。 10%火堿水刷洗,清水沖凈,或用鋼絲刷子刷凈。如果基層砼表面很光滑,可采取毛1∶120801膠,噴或用掃帚將砂漿甩到基層面,要求甩和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1∶3水泥,做成100mm見方的灰餅?;绎灪穸纫詽M足抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上后下。保證上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi),作為沖筋的依據(jù)。e20待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓(用角鐵捋子護厚度應超出灰一個罩面灰的厚度,成活與灰層平齊f、抹底子灰:本工程墻體為燒結空心磚,應在抹灰前一天用水將澆透,然后在濕潤的情況下,基層抹灰應按設計材料12mm厚1:1:6水泥混合砂漿分層分遍進行,分層厚度每次不超過陰、陽角方正,頂板(梁)與交角順直,管后陰角順直、平整、潔凈。g51:0.3:3水泥混合砂漿罩面,分兩遍成活;罩面前底h、冬期施工:砼和空心磚墻的室內(nèi)抹灰,應采取保溫措施,所使用的各種材料不得受凍,5℃。室內(nèi)抹灰事先應做好取暖、保溫和防寒工作。砼抹灰和磚抹灰允許偏1—5325423—424—425—3—b500-600mm范圍內(nèi),釘鐵皮或木板以保護,防止施工中碰壞。c 本工程頂棚做法為合物砂漿→耐堿網(wǎng)格布→擠塑保溫(懸挑及板處厚度為60mm空間及非空調(diào)間房樓板為10mm厚→粘結劑→現(xiàn)澆板本項目施工難度較大為保證工程質(zhì)量根據(jù)具體的供應單位的具體材質(zhì)和要求,另行編制專項施工方案。本工程外墻采用擠塑聚苯乙烯板為主要保溫隔熱材料,以粘、釘結合方式與墻身固定,抗(1)擠塑聚苯乙烯板1200mm×600mm×55mm25~32kg/m31.5%,1.5%。(2)聚合物粘結劑、界面劑、面層砂2h,具體根據(jù)不同產(chǎn)品的性能要求具體確定。采用自攻螺栓配合帶圓盤的工程塑料膨脹套管固定擠塑聚苯乙烯板,要求單個固定件的抗拉承0.6kN30mm,50mm7~10mm。4mm×4mm160g/m2,抗斷裂能力不小于1250N/50mm,1000mm,100m。聚乙烯塑料用于填塞膨脹縫,作為密封膏的背襯材料,其直徑按照縫寬的1.4倍選用度滿足規(guī)范要求,門窗框安裝到位,陽臺欄板、挑檐等突出部位尺寸合格,辦理交接單后即可初凝的。手持式電動攪拌器(攪拌砂漿用)、木銼或粗砂紙(打磨用)、其他抹灰工具。基層清理→20mm厚1:3水泥砂漿找平層→基層刮3mm 粘結劑→擠塑板粘結面刷界面劑預粘板邊翻包網(wǎng)格布→粘貼55mm→拌制面層聚合物砂漿→刷一 界面劑→抹底層聚合物砂漿→粘貼網(wǎng)格布→抹面層聚合物配制①粘結劑應隨用隨配嚴格按照產(chǎn)品說明書的要求進行新調(diào)制的粘結劑須靜置5min后能使用,=1:5,邊加水邊5min,使用前再次進行攪拌,拌制好的砂漿應在2h刷界面劑一待界面劑晾干后方可涂抹粘結劑進行粘貼施工。①施工前,根據(jù)整個外墻立面的設計尺寸編制擠塑板的排板圖,以達到節(jié)約材料、加快施工速度粘貼應從細部節(jié)點(如陽臺、挑檐)(見下圖)切割擠塑板(用電熱絲切割器),從拐角處垂直錯縫連接,要⑤用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬粘結膩子,要求從邊緣向中間逐漸加厚,最厚處達10mm。⑥用條點法涂好粘結劑的擠塑板必須立即粘貼在上,速度要快,以防止粘結劑表面結皮當采用條點發(fā)涂抹聚合物粘結劑時,粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)40%,且布點要均勻,⑨網(wǎng)格布翻包:從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后,遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻11由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯塑料棒及打耐侯密封膠,槽寬10mm,為防止溫面層施工時槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿,要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的擠塑板條,槽內(nèi)打膠時再行取出;同時應注意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。12迎水面出現(xiàn)豎縫;但在窗戶上口,要求立面板壓住橫板(詳見門窗洞口附加網(wǎng)絡布示意圖)138~24h內(nèi)安裝固定件(膠黏劑初凝后),按照方案要求的位置用沖擊必須加固定件,且每塊板添加數(shù)量不小于4個。2m范圍內(nèi)需加密,間距不大于300mm,轉,不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨,打磨后用刷子清除擠塑板表面的碎屑。②按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺,使用開槽機將擠塑板切成凹槽,成品滴水槽尺寸為涂刷界面50mm范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一遍界面劑。待界面劑晾干后,用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑②待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后,用輥子在擠塑板板面均勻的涂一遍界面劑300mm×200mm,大粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上,一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。③將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置,開始大面積的面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3~5mm之間。24h624h4.5.5(1)(破損處)10%膠的1∶15縫寬20mm,彈線用工具在板上刨出凹槽,縫內(nèi)填聚乙烯棒芯作填充,再抹防護層聚合物砂漿,裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好,到處亂丟,隨處飄灑拆除腳手架時應做好對成品的保護工作,等重物撞擊擠塑板 5當環(huán)境氣溫<①內(nèi)墻為乳膠漆,操作工藝為:基層清理→局部平整相差較大處修補→第一遍滿刮白水泥膩出廠合格證,質(zhì)量標準應符合的要求;沙石應嚴格過篩,含泥量不得大于1%,水灰比不防水卷材為高聚物改性瀝青防水卷材,厚度不能小于3mm,材料進場應取樣復試,水密性、胎體露白、未1000mm1234567沖筋或貼灰餅,根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,沖筋的間距為1.5m,在排2m↓↓↓↓↓↓↓123后的表面水分蒸發(fā)較快。4后,才能鋪貼卷材。一般氣候條件下基層處理劑干燥時間為1h左右。12(接處,檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處、板端縫等)貼天溝、檐溝卷材時,宜順天溝、檐口方向,減少搭接。3材與基層粘結牢固,嚴禁考過,損壞卷材。4屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向(主導風向)接長度均不應小于80mm,焊縫寬度不小于10mm。5天溝、檐溝必須按設計要求找坡,轉角處應抹成規(guī)定的圓角。找坡(找平層)宜用水泥砂漿抹面。厚度超過20mm以減少卷材在溝內(nèi)的搭接縫。250mm,待大面卷材鋪貼后,再對泛水和收頭做處理。鋪貼卷材前,收頭凹槽應抹聚合物水泥6淋水試驗工藝流程:在防水層上涂刷粘結劑(801膠)→(1格縫間距一般不大于6“一間一分格格面積不超過362為分格縫寬10~20mm模板。或采用聚苯乙烯板支設,待混凝土養(yǎng)護完成、嵌填密封材料前按設計要求的高度用電鐵熔去表面的板。4mm150mm雙向鋼筋網(wǎng)片。10mm,分格縫處鋼筋網(wǎng)片要斷開。為保證鋼筋網(wǎng)片位置留置準確,可采用先在層上滿鋪鋼絲綁扎成型不少于兩次的坍落度檢查,并按規(guī)定制作檢驗的試塊;混凝土攪拌應采用機械攪拌,攪拌時間不少于2min混凝土過程中應防止漏漿和離析一個分格縫范圍內(nèi)的混凝土必須一次澆搗完成不得留施工縫;混凝土鋪設完成,表面用小滾(30~40kg600mm)來回滾壓,邊用木棍插搗鋪設、振動、滾壓混凝土時必須嚴格保證鋼筋間距及位置的準確;混凝土收水初凝后,及時取出分格縫隔板,用鐵抹子第二次壓實抹光,并及時修補分格縫的缺損部分,做到平直整齊;待混凝土終凝前進行第三次壓實抹光,要求做到表面平光,不起砂、起皮、無抹板壓痕為止,抹壓時,不得灑干水泥或干水泥砂漿;待混凝土終凝后,必須立即進行養(yǎng)護,應優(yōu)先采用表面噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護,也可用蓄水養(yǎng)或稻草、麥草、鋸末、草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14d,養(yǎng)護期間保證覆蓋材料的濕潤,并閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工;嚴禁雨天施工。2檢查配合比和試塊試驗報告觀察檢查和檢查隱蔽工程2342m1腳手架材料要求:腳手應用外徑48mm、壁厚3.5mm的,有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏、損傷和2腳手架基座必須做牢靠,基坑回填前應清除積水和雜物,回填土內(nèi)不得含有,回填土的含率不能過高,回填土應分層夯實整平,上鋪10厚碎石,并用黃砂填隙,腳手架外側300mm溝,及時將積水排除,上面鋪設通常木板,厚度50mm板下另行加撐。3里排立桿離25cm,小橫桿里端不得小于10cm,另一端伸出大橫桿外邊10-15cm,立桿橫距4立桿接頭采用接頭扣件扣接,接頭位置應相互錯開,錯開的距離不得小于500mm,底部立桿采用4m5大橫桿應立在立桿的內(nèi)側,其長度不應小于3跨,接長采用對接扣件連接,相臨縱向水平桿的接頭6腳手板的鋪設:作業(yè)層腳手板應滿鋪,端頭外伸長度不得超過150mm,用竹笆腳手板時,應采用對7連墻件采用剛性連接,因本工程樓層較低,采取3步3跨的連接方式,短、雙扣件通過柱子、85剪刀撐的搭設是將一根斜桿連在立桿上,另一根斜桿連在橫楞上,避免兩桿相交把別彎,底部放置在木墊板上。9腳手架的施工載嚴格控制在270kg/m2以內(nèi),嚴禁模板支撐連在腳手架上,嚴禁超載使用,腳11腳手架搭設完成應經(jīng)項目經(jīng)理組織技術、安全等相關驗收后方能投入使用,在使用過程中,1外腳手的拆除:腳手架拆前由項目及工地監(jiān)理、建設單位對外裝飾工程、外窗等進行全面檢查、驗收合格后,確認無需返工方可進行拆除,拆除時對水平支撐點、附墻點處的裝修補工作要及時派人跟著完成在拆除期間應設置警戒區(qū)非施工嚴禁進入拆除按照從上到下依次拆除,先拆除上部桿件,再拆除連墻件,拆除的桿件及時吊運至地面,嚴禁向下拋扔。進行,直到滿意為止。、PVCPVC1燈的燈頭盒不能放在房間的中心。根據(jù)計算出的位置在模板上劃出位置線,以免發(fā)生錯誤。23鋼筋位置,注意向上部分管路不要軸線而形成交叉,以免給后續(xù)施工帶來
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