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編號:SM-ZD-57676橋梁墩身施工安全注意事項Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制:____________________審核:____________________批準:____________________本文檔下載后可任意修改FS精編管理制度 |MODELSYSTEM橋梁墩身施工安全注意事項簡介:該制度資料適用于公司或組織通過程序化、標準化的流程約定,達成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針,從而協(xié)調(diào)行動,增強主動性,減少盲目性,使工作有條不紊地進行。文檔可直接下載或修改,使用時請詳細閱讀內(nèi)容。墩身模板施工是高空作業(yè),施工前對施工人員進行必要的安全教育,嚴格執(zhí)行高空作業(yè)安全制度和規(guī)定,施工時設(shè)置各種防護設(shè)施,保證人員人身安全。墩上墩下有關(guān)人員均戴安全帽,工作時,工作人員系好安全帶,無關(guān)人員嚴禁上墩,嚴禁從高空向下拋擲雜物。模板進場后,要組織相關(guān)人員進行驗收、試拼裝。模板安裝前要審查設(shè)計審批手續(xù)是否齊全,結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工說明中的荷載、計算方法、節(jié)點結(jié)構(gòu)是否符合實際,是否有安裝拆除方案。在安裝作業(yè)高度超過兩米時必須搭設(shè)腳手架平臺,施工時不得站在下層模板安裝上層模板,中途停歇應(yīng)將已就位的模板固定牢固。安裝時上下應(yīng)有人接應(yīng),嚴禁拋擲,且不得將支架搭設(shè)在模板上,也不得將模板與支架或操作平臺聯(lián)成一體。在已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值,已承受荷載的支架和附件,不得隨意拆除或移動。垂直吊運第2頁/總9頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM模板時應(yīng)拉設(shè)導(dǎo)引繩,設(shè)專人指揮,統(tǒng)一信號,密切配合,吊運散裝模板時必須碼放整齊,待捆綁牢固后方可起吊。四級風(fēng)以上應(yīng)停止吊運作業(yè)。鋼筋調(diào)直時,施工場地內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi),調(diào)直設(shè)備事先檢查各部件是否安全可靠。起吊鋼筋,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤;高空綁扎、吊裝嚴格遵守高空作業(yè)安全技術(shù)要求。各種腳手架及工作平臺的欄桿均采用封閉式;施工平臺上荷載放置均勻、對稱,并不得超過其設(shè)計極限。在腳手架與墩身的空隙間,掛安全網(wǎng)。拆除模板先拴牢吊具掛鉤,再拆除模板。拆下的模板、材料、工具嚴禁往下拋擲?;炷翝沧r減速,漏斗的吊具、漏斗及串筒掛鉤和吊環(huán)均確保穩(wěn)固可靠。混凝土輸送泵泵送時,管道支撐確保牢固。并搭設(shè)專用固定支架,嚴禁捆綁在模板和支架上。輸送管道上不準加壓或懸掛任何重物。模板拆除時,混凝土必須達到規(guī)定強度后方可拆除模板;拆除模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定的順序和方法進行,無規(guī)定時可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重第3頁/總9頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM模板及支架的順序;拆除的模板必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故;拆除時下方不能有人, 防止砸傷;模板拆除不能硬撬,導(dǎo)致大片散落;用吊車拆除時應(yīng)待模板松動并栓牢方可移除,不得硬拉硬撬。8)現(xiàn)場臨時用電⒈臨時用電配電線路的安全要求①架空線路A.架空線必須采用絕緣導(dǎo)線, 必須設(shè)在專用電桿, 嚴禁高在樹木、腳手架及其他設(shè)施上。架空線導(dǎo)線的截面的選擇及架空線路相序排列應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。C.架空線使用的附件材料必須符合規(guī)定。D.架空線路必須有短路保護、過載保護。E.架空線路的線間距不得小于0.3m,靠近電桿的兩導(dǎo)線的間距不得小于0.5m。②、電纜線路A.電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線。需要三相四制配電的電纜線路必須采用五芯電第4頁/總9頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM纜。五芯電纜必須包含淡藍,綠、黃兩種顏色絕緣芯線。淡藍色芯線必須用作 N綠、黃雙色芯線必須用作 PE線,嚴禁混用。B.電纜的選擇應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定, 根據(jù)其長期連續(xù)負荷允許截流量和允許電壓偏移確定國。C.電纜線路就采用過埋地或架空敷設(shè), 嚴禁沿地面明設(shè),并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標志。D.電纜類型應(yīng)根據(jù)敷設(shè)方式、 環(huán)境條件選擇,埋地敷設(shè)宜選用鎧裝電纜;當選用無鎧裝電纜時,應(yīng)能防水、防腐。架空敷設(shè)宜選用無鎧電纜。E.電纜直接埋地敷設(shè)的深度不應(yīng)小于 0.7m,并就在電纜緊鄰上、下、左、右側(cè)均勻敷設(shè)不小于 50mm厚的細砂,然后覆蓋磚或混凝土板等硬質(zhì)保護層。F.埋地電纜的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線盒內(nèi), 接線盒應(yīng)能防水、防塵、防機械損傷,并應(yīng)遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。電纜線路必須有短路保護和過載保護,短路保護和第5頁/總9頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM過載保護電器與電纜的選配應(yīng)符合規(guī)范要求。⒉施工臨時用電配電裝置的安全要求①配電箱及開關(guān)的設(shè)置A.配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、 分配電箱、開關(guān)箱,實行二級配電。配電系統(tǒng)宜使三相負荷平衡, 220V 或380V三相四線系統(tǒng);當單相照明線路電流大于 30A時宜采用220/380V三相四線制供電。B.總配電箱以下可高若干分配箱;分配箱以下可設(shè)若干開關(guān)箱,總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的區(qū)域,分配電箱應(yīng)在用電設(shè)備或負荷相對集中的區(qū)域,分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。C.每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱, 嚴禁用同一個開關(guān)箱直接控制 2臺及2臺以上用電設(shè)備(含插座) 。D.動力配電與照明配電箱宜分別設(shè)置, 當合并設(shè)置為同一配電箱時,動力和照明應(yīng)分路;動力開關(guān)與照明開關(guān)必須分設(shè)。E.配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、 通風(fēng)及常溫場所, 不得設(shè)在有第6頁/總9頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、潮氣及其他有害介質(zhì)中,亦不得裝設(shè)在易外來固體物撞擊,強烈振動、液體浸濺及熱源燒烤場所。否則,應(yīng)予清除或做防護處理。F.配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠 2人同時工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜草。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器(含插座)應(yīng)先安裝在金屬或非本質(zhì)阻燃絕緣電器安裝板上,然后方可整體堅固在配電箱、開關(guān)箱箱體內(nèi)。金屬電器安裝板與金屬箱體應(yīng)做電氣連接。H.配電箱的電器安裝板上必須分設(shè) N線端子板。N線端于板必須與金屬電器安裝板絕緣; PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。進出線中的 N線必須通過 N線端子板連接;PE線必須通過 PE線端子板連接。配電箱、開關(guān)箱體的金屬體、金屬電器安裝板以及電器正常不帶電的金屬底座、外殼等必須通過 PE線端子板與PE線做電氣連接,金屬箱門與金屬箱體必須通過采用編織軟銅線做電器安裝尺寸可按照表確定第7頁/總9頁FS精編管理制度 |MODELSYSTEM9)機械設(shè)備、鋼筋切斷機:鋼筋切斷機是把鋼筋材料和已矯直的鋼筋切斷成所需長度的專用機械,機械存在一定的危險因素,如果不嚴格遵守操作規(guī)程及檢查不到位,易發(fā)生物體打擊、觸電、機械傷害等事故,是生產(chǎn)過程中安全防范重點部位之一,風(fēng)險為中度危險。B、電焊機:是施工生產(chǎn)中常用的電器設(shè)備, 用極大的電流將金屬溶化,使金屬重新粘合過程,此設(shè)備屬特殊作業(yè)工程,操作人員必須持證上崗,嚴格遵守操作規(guī)程,主要傷害為電擊或觸電。C、手持電動工具:包括插入式振動器、 平板振動器、鋼筋加工機械、水泵、手持砂輪機等,也是施工生產(chǎn)中常用的電器設(shè)備,如使用操作不當及易發(fā)生觸電、機械傷害及物體打擊等傷害,操作人員必須掌握其性能和操作方法才能安全使用,保證使用過程不受到傷害。)場內(nèi)交通場內(nèi)設(shè)置通行道路,供進出材料使用,由于場地窄小、各工種交叉作業(yè)時有發(fā)生,很容易發(fā)生

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