抽采隊(duì)工房電焊、氣割施工安全技術(shù)措施

編號(hào)：SM-ZD-44185抽采隊(duì)工房電焊、氣割施工安全技術(shù)措施Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：____________________審核：____________________批準(zhǔn)：____________________本文檔下載后可任意修改FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE抽采隊(duì)工房電焊、氣割施工安全技術(shù)措施簡(jiǎn)介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級(jí)或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進(jìn)度，從而使整體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動(dòng)協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。一、概述為了保證綜采二隊(duì)工房的電焊、氣割作業(yè)正常、有序、安全地開展，特編制本措施指導(dǎo)施工，為礦井安全生產(chǎn)提供保證。1、任務(wù)來源：高河礦機(jī)電部。2、任務(wù)內(nèi)容：對(duì)本隊(duì)組材料和配件進(jìn)行電焊、 氣割加工。3、施工地點(diǎn)：綜采二隊(duì)工房。4、現(xiàn)場(chǎng)情況：綜采二隊(duì)隊(duì)工房距離原煤倉(cāng)約30m，分南北兩個(gè)房間。工房?jī)?nèi)電焊、氣割器具齊全，供電、供水、照明系統(tǒng)均滿足作業(yè)需求，滅火器材（包括干粉滅火器、沙箱、消防桶、消防鍬等）配備齊全，具備電焊、氣割條件。二、作業(yè)組織1、作業(yè)負(fù)責(zé)人：張慧軍。第2頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE2、采用單班制作業(yè)，上午 7:30-11:30 ，下午 14:00-18:00。3、每班共配備 7人，其中現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 1名，電焊工 2名，氣割工 2名，打雜工 2名。1）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全及施工質(zhì)量。2）電焊操作人員：負(fù)責(zé)施工機(jī)具、材料的準(zhǔn)備及檢查確認(rèn)，嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)措施和本工種安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行作業(yè)，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。3）氣割操作人員：負(fù)責(zé)施工機(jī)具、材料的準(zhǔn)備及檢查確認(rèn)，嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)措施和本工種安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行作業(yè)，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。4）打雜工：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施的準(zhǔn)備、完好檢查工作；打掃工房衛(wèi)生，整理和搬運(yùn)材料。三、施工工藝1、施工工作前準(zhǔn)備1.1電焊設(shè)備檢查1）檢查電焊機(jī)。電焊設(shè)備使用前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查：電焊機(jī)必須完好，外觀無變形，部件不缺失，螺栓緊固；電第3頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE流調(diào)節(jié)裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏、定位可靠。2）檢查電焊機(jī)電源線、焊把線、接地線。截面滿足要求，中間無接頭、無破損，固定牢靠，進(jìn)出線接線柱護(hù)罩完好，焊把線采用YH或YHF型電纜，且截面不小于95mm2，焊接電流不超過300A，電焊機(jī)電源電纜和焊把線絕緣電阻不小于1MΩ，絕緣測(cè)試使用 1000V 搖表，并記錄絕緣測(cè)試數(shù)據(jù)。3）檢查焊鉗。焊接頭夾緊焊條的區(qū)域絕緣無起泡、深度碳化和裂紋，焊接電纜的絕緣部分深入焊鉗長(zhǎng)度至少為電纜外徑的兩倍，至少為30mm，焊鉗手柄有良好的絕緣層 （外觀干燥、清潔），固定螺栓齊全緊固， 焊鉗與電纜連接處受到外力時(shí)不脫開（檢查人員用正常力量進(jìn)行拉拽試驗(yàn)） ，電纜無位移，焊鉗夾持力滿足要求，夾持焊條多次晃動(dòng)后無位移、無偏擺（檢查人員用正常力量進(jìn)行晃動(dòng)試驗(yàn)） 。4）檢查防護(hù)用具。焊工手套、高壓絕緣膠靴、防護(hù)面罩、防護(hù)眼鏡、鞋蓋、焊鉗絕緣套等完好、干燥，破損時(shí)必須更換，絕緣手套與高壓絕緣膠靴要經(jīng)檢驗(yàn)測(cè)試合格，并粘貼合格證，達(dá)不到上述要求不得使用。第4頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE（5）電焊機(jī)焊把至少備用一把， 備用焊把也要進(jìn)行檢測(cè)，并要與原電焊機(jī)焊把調(diào)換安裝一次，防止備用焊把不能使用。1.2氣割設(shè)備檢查1）氣割設(shè)備使用前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、氣壓表、割槍或焊槍、氣繩等必須完好，不漏氣，氣壓表能正確指示，達(dá)不到上述要求不得使用。2）氣割設(shè)備在運(yùn)輸時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁受到碰撞，氧氣、乙炔瓶要固定牢固、以防移動(dòng)1.3地面氣割設(shè)備檢查由氣割工負(fù)責(zé)，電焊設(shè)備檢查由電工負(fù)責(zé)。1.4將工作地點(diǎn)及附近 10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈；將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物清理干凈，以防作業(yè)時(shí)被絆倒。1.5工作地點(diǎn)配備合格的 8kg 干粉滅火器 2臺(tái)、20kg的消防沙、2個(gè)消防水桶、2把消防鍬，人員必須掌握滅火器的使用方法。施工地點(diǎn) 10米范圍內(nèi)配有能夠引到作業(yè)地點(diǎn)且直徑不小于 DN13的軟管，水量充足，設(shè)專人負(fù)責(zé)工房門口灑水清灰。2、施工技術(shù)要求第5頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE2.1電焊操作技術(shù)要求1）電焊機(jī)電源線由專職電工接在開關(guān)負(fù)荷側(cè)，電焊機(jī)與其電源開關(guān)間距不得大于10m；接線時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行二級(jí)停電、閉鎖、掛牌、驗(yàn)明無電后、充分放電、搭短路接地線，電焊工操作現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)。電焊機(jī)的外殼采用不小于10mm2 接地線接地，電焊機(jī)專用接地極接地螺栓不小于8mm，接線結(jié)束再次檢查電焊機(jī)接線柱是否緊固牢靠， 有無加裝護(hù)罩、電焊機(jī)有無裸露帶電部分。測(cè)量接地電阻值，電阻不得超過 2Ω，并記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。2）電焊機(jī)必須可靠固定，平穩(wěn)放置在支護(hù)完好無淋水、干燥的地點(diǎn)。電源線及焊把線必須理順吊掛，不得遭受按壓或踩踏，不得有淋水或置于潮濕的地面，否則要有防護(hù)措施。3）焊前檢查合格后，將焊接回流線與被焊工件可靠連接，并將焊鉗放在焊接點(diǎn)附近的焊鉗絕緣套上，在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人看護(hù)下，由電焊工送電。4）送電后由電焊工檢查電焊機(jī)運(yùn)行情況：無異常聲音和氣味，冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常。檢查無異常后進(jìn)行試焊，試焊合格后可進(jìn)行正常焊接作業(yè)。第6頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE（5）應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用。 不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。6）電焊作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)亂點(diǎn)亂碰，要遠(yuǎn)離其它設(shè)備，避免在工作中被焊渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機(jī)械部分經(jīng)常灑水降溫，以防損壞。7）電焊作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)電焊操作實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按規(guī)程操作，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。8）電焊作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)電焊機(jī)電源接線開關(guān)，要時(shí)刻關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)展情況，如發(fā)生漏電或其他異常情況時(shí)及時(shí)切斷電源。焊接作業(yè)地點(diǎn)與電焊機(jī)電源開關(guān)不得大于30m，并能在視野范圍之內(nèi)。9）電焊作業(yè)過程中當(dāng)操作人員感到焊把過熱時(shí)，要及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人將電焊機(jī)電源開關(guān)停電、閉鎖、掛牌，將過熱焊把與備用焊把更換，原過熱焊把放置在通風(fēng)良好地點(diǎn)進(jìn)行自然冷卻。10）操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或暫停作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)電第7頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE源開關(guān)必須停電，并掛停電標(biāo)志牌，同時(shí)要取下焊條，焊鉗放在焊鉗絕緣套上。2.2氣割操作技術(shù)要求1）施工過程中氧氣瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上亂滾動(dòng)，氣管必須理順，不得遭受擠壓或踩踏。2）先開啟乙炔瓶閥門，并將減壓閥低壓表調(diào)整到0.03～0.05MPa；再開啟氧氣瓶閥門，并將減壓閥低壓表調(diào)整到0.3～0.5MPa。 （3）待壓力調(diào)節(jié)正常后，再檢查各個(gè)連接部位的氣密性，保證無泄漏（檢查氣密性優(yōu)先使用肥皂水）。4）切割前檢查割炬的射吸能力。方法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)先關(guān)閉乙炔瓶閥門，并將乙炔管與割炬脫開)，用手指輕輕接觸割炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用。5）割炬點(diǎn)燃操作程序：點(diǎn)火前，開啟割炬切割氧氣閥，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，無風(fēng)時(shí)不得使用（用手試風(fēng)，嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)）。點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微開啟割炬上的乙炔閥，第8頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE然后送到火種上點(diǎn)燃，當(dāng)出現(xiàn)冒黑煙時(shí)，立即打開預(yù)熱氧氣閥調(diào)節(jié)火焰。6）切割時(shí)，先用調(diào)好的火焰預(yù)熱板材，當(dāng)板材顏色達(dá)到亮紅色時(shí)，開啟切割氧氣閥進(jìn)行切割。7）當(dāng)發(fā)生回火或鳴爆時(shí)，應(yīng)迅速并同時(shí)關(guān)閉割炬上的切割氧氣閥和預(yù)熱氧氣閥；若回火嚴(yán)重引起管帶或回火防止器上出現(xiàn)噴火，在迅速關(guān)閉割炬上的氧氣閥和乙炔閥后，再關(guān)上氧氣瓶閥門和乙炔瓶閥門，然后采取滅火措施。（8）作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用； 短時(shí)間休息時(shí)，必須把割炬熄滅，閥門閉緊，不準(zhǔn)帶火放在地上；較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅割炬，關(guān)閉氣瓶閥門，除去減壓器的壓力，放出管帶中余氣，并留人看管。9）作業(yè)結(jié)束熄滅火焰時(shí)，割炬應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)預(yù)熱氧氣閥和乙炔閥門。熄滅割炬后，關(guān)閉氣瓶閥門，除去減壓器的壓力，放出管帶中余氣，回收管帶、割炬、減壓器和氣瓶到指定地點(diǎn)；施工人員清理好現(xiàn)場(chǎng)，灑水降溫，消滅火種，消除工件余熱后，方可離開。第9頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE2.3施工收尾1）氣割作業(yè)人員完工后，要先關(guān)閉氣瓶閥門，及時(shí)收好割炬、氣管，核對(duì)氣割器具和火源數(shù)量。2）電焊作業(yè)人員完工后，由電焊工切斷電焊機(jī)電源開關(guān)，然后從開關(guān)負(fù)荷側(cè)拆除電焊機(jī)電源線，操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、閉鎖、掛牌制度，電焊工操作，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)。電焊機(jī)拆除后收好焊槍、把線、焊條，清點(diǎn)電焊器具。（3）電焊、氣割設(shè)備及施工器具要由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人認(rèn)真核實(shí)，并存放在指定地點(diǎn)。4）施工結(jié)束，必須將現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈，施工現(xiàn)場(chǎng)再次灑水，經(jīng)檢查無異常情況，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向隊(duì)部值班室匯報(bào)作業(yè)完畢，經(jīng)值班室許可后方能離開工房。四、安全技術(shù)措施1、一般規(guī)定1）施工前所有參與施工的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此措施，并簽字記錄，不符合措施要求的嚴(yán)禁施工，必須樹立“安全第一”的思想。第10頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE（2）施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持證上崗， 配齊防護(hù)用品。3）作業(yè)時(shí)，施工人員要佩戴保護(hù)用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護(hù)眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。4）氣割、電焊作業(yè)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行，必須分開獨(dú)立作業(yè)，同一時(shí)段內(nèi)僅允許一項(xiàng)作業(yè)。5）氣割作業(yè)時(shí)，電焊作業(yè)工具必須收好碼放整齊至警戒線附近。電焊作業(yè)時(shí)，氣割作業(yè)工具必須收好碼放整齊至警戒線附近。6）電焊與氣割所用管線嚴(yán)禁絞纏，必須分開鋪設(shè)，保證間距在2m以上。7）必須堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人跟班制度，嚴(yán)禁脫崗、漏崗。（8）施工前，要認(rèn)真檢查構(gòu)件部位是否存在應(yīng)力， 嚴(yán)禁承壓作業(yè)。如存在應(yīng)力，必須現(xiàn)場(chǎng)采取技術(shù)措施將應(yīng)力釋放，以防施工時(shí)傷人或損害其它構(gòu)件。9）發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必須站在上風(fēng)流進(jìn)行滅火；電氣設(shè)備著火只能采用干粉滅火器和消防沙進(jìn)行撲滅，嚴(yán)禁用水沖。10）在作業(yè)過程中，如出現(xiàn)異常情況必須向隊(duì)部值班第11頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE室和礦調(diào)度室匯報(bào)。2、電焊作業(yè)1）電焊作業(yè)時(shí)，焊接點(diǎn)的下方熔落物必須及時(shí)灑水降溫，以防灼傷人員。在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，需要調(diào)節(jié)焊機(jī)電流時(shí)，必須停止焊接，調(diào)節(jié)電流時(shí)旋鈕不宜過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。2）作業(yè)時(shí)，電焊工必須與電焊機(jī)出線保持絕緣隔離，即電焊工不得直接接觸回流線、焊把線及其相連接的導(dǎo)體；嚴(yán)禁坐、靠、碰焊件及其它金屬體；長(zhǎng)時(shí)間蹲焊時(shí)，可坐絕緣材料制作的凳子（不含導(dǎo)體） ，但必須保證清潔干燥。3）在用的電焊機(jī)每2個(gè)小時(shí)檢查一次，由電焊工檢查電源開關(guān)、電流調(diào)節(jié)裝置等是否正常；焊接電纜連接處及電焊機(jī)輸出端、焊鉗及地線卡頭等是否接觸良好，有無過熱；冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。4）電焊作業(yè)嚴(yán)禁關(guān)閉漏電保護(hù)。5）電焊機(jī)必須由專職電工停電、送電、接線、拆線，電焊機(jī)的檢修工作必須由專職電工進(jìn)行，嚴(yán)禁任何人帶電拆檢電焊機(jī)。第12頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE（6）電焊作業(yè)嚴(yán)禁在高溫潮濕環(huán)境作業(yè)， 當(dāng)人體大量出汗或身上有淋水時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。7）更換焊條時(shí)，首先斷開電焊機(jī)電源，且必須把焊條放在焊帽內(nèi)或其他絕緣物體上，嚴(yán)禁直接用手更換焊條。焊接時(shí)嚴(yán)禁將焊把線或回流線搭或纏在身上、掖在腋下、踩在腳下。8）電焊機(jī)使用過程中不得過載。一是指焊接電流超過了額定電流值,另一方面是指使用的時(shí)間超過了額定暫載率。9）焊接設(shè)備外殼等應(yīng)設(shè)保護(hù)接地或保護(hù)接零裝置。電焊機(jī)接線柱端口都必須有良好的防護(hù)罩 ,防止人體意外觸及帶電體。如果防護(hù)罩是金屬材料 ,必須