循環(huán)流化床鍋爐整套啟動主要安全技術(shù)措施

編號：SM-ZD-19275循環(huán)流化床鍋爐整套啟動主要安全技術(shù)措施Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：____________________審核：____________________批準：____________________本文檔下載后可任意修改FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE循環(huán)流化床鍋爐整套啟動主要安全技術(shù)措施簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針，明確執(zhí)行目標，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進度，從而使整體計劃目標統(tǒng)一，行動協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱讀內(nèi)容。新建循環(huán)流化床鍋爐在安裝完畢并完成分部試運后，必須通過整套啟動試運， 以對施工、設(shè)計和設(shè)備質(zhì)量進行考核，檢查設(shè)備是否達到額定出力和設(shè)計要求；整套啟動涉及鍋爐的各個設(shè)備系統(tǒng)，是對新建機組的首次全面考驗。隨著循環(huán)流化床鍋爐容量的增大，其自身的缺點和可靠性等方面的問題隨之出現(xiàn)，一次風室漏渣、過熱器超溫、床層結(jié)焦、冷渣器結(jié)焦、回料器堵塞等是循環(huán)流化床鍋爐運行的常見安全問題。目前投產(chǎn)的 400t/h 級循環(huán)流化床鍋爐或多或少都存在著這些問題。一次風室漏渣可導致一次風室拉裂，過熱器超溫可致使蒸汽管道爆管，而床層結(jié)焦以及回料器堵塞等問題將導致鍋爐降負荷運行，這些問題都嚴重影響了循環(huán)流化床鍋爐的安全運行。針對循環(huán)流化床鍋爐整套啟動中實際存在的安全問題，在進行了多臺 400t/h 級循環(huán)流化床鍋爐的調(diào)第2頁/總11頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE試后，整理了整套啟動的安全運行經(jīng)驗，以期對循環(huán)流化床鍋爐整套啟動安全運行提供一些參考。一次風室漏渣1.1原因分析目前400t/h 級循環(huán)流化床鍋爐都存在漏渣情況，大部分是由于布風板阻力過小或風帽孔徑過大造成的。一次風室一般設(shè)計為等壓風室，但是一次風的引入管和播煤風的布置方式都會導致一次風室內(nèi)成為非均勻性流場； 另外，渣量大、排渣不暢、顆粒度大、高床壓運行等也都是造成一次風室漏渣的原因。1.2主要安全技術(shù)措施加裝臨時放渣管。目前T型等定向風帽都存在漏渣問題，建議啟動前在一次風室最低部位加裝臨時放渣管，這樣第3頁/總11頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE就可以在熱態(tài)運行期間排出一次風室內(nèi)的漏渣，避免漏渣嚴重造成的緊急停爐。維持低床壓運行。床壓越高，就越容易出現(xiàn)流化不良或者流化不均的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)這些情況，將會導致流化死區(qū)內(nèi)的床料漏入一次風室，因此應(yīng)維持低床壓運行。合理組織一次風流量。一次風量要大于最小臨界流化風量(可以通過冷態(tài)試驗來確定)，但是在床溫允許的前提下，可以適當提高一次風量，降低密相區(qū)內(nèi)的床料濃度，減少一次風室漏渣量。嚴格控制啟動床料的顆粒度。床料顆粒度大將使得密相區(qū)內(nèi)循環(huán)加強，布風板四周靜壓場受到?jīng)_擊加大，增大布風板四周的漏渣量，因此顆粒度應(yīng)控制在鍋爐廠家提供的顆粒度范圍內(nèi)。過熱器超溫第4頁/總11頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE2.1原因分析在20%～50%負荷時，屏式過熱器冷段出口溫度高， 這是由于鍋爐啟動過程是汽包壓力逐漸升高的過程，負荷低，汽包壓力也低，此時，鍋爐蒸發(fā)熱所占的比例大大增加，因此鍋爐在低負荷時蒸汽流量很小，導致爐內(nèi)過熱器受熱面得不到好的冷卻。這一點與傳統(tǒng)的煤粉爐有相當大的差別，因為循環(huán)流化床鍋爐的床溫隨負荷的變化比較平緩，即使在低負荷時爐膛溫度也維持在 700℃左右，屏的傳熱還相當強，吸熱偏大，造成屏的出口溫度偏高，隨著負荷的升高和汽包壓力的升高，蒸發(fā)熱所占的比例隨之降低，蒸發(fā)量增加，屏出口汽溫回落。2.2主要安全技術(shù)措施在運行操作上，爭取盡快通過低負荷階段。第5頁/總11頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE(2)在屏過冷段超溫得不到很好控制的情況下， 短時開啟過熱器和再熱器向空排汽，以提高蒸汽流量。低負荷期間，盡量開大汽機調(diào)門，增加主蒸汽流量。提高給水溫度，盡快投入高壓加熱器運行，最好能隨機停投。合理組織二次風。床上點火器可以通過加大油槍二次風壓來加強二次風的穿透能力，防止床上油槍燃燒不完全。首次投煤床溫不小于550℃(視各電廠煤質(zhì)情況定)。提高投煤溫度可使投煤初期燃煤很好燃燒，對快速通過低負荷區(qū)很有利，也可防止大量未完全燃燒的煤粒在爐膛上部燃燒而加劇屏過超溫。 3床層結(jié)焦3.1原因分析第6頁/總11頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE床層結(jié)焦主要有低溫結(jié)焦和高溫結(jié)焦 2種：高溫結(jié)焦是由于整體床溫或者局部床溫高于灰熔點造成的，一般造成床溫高是由于給煤速度過快引起的；低溫結(jié)焦是床壓過高或者流化風量小而造成局部流化不良形成的，常出現(xiàn)在鍋爐啟動和壓火階段。3.2主要安全技術(shù)措施給煤初期加強對給煤機的監(jiān)視，防止大量給煤造成燃燒不完全而使大量煤粒殘留在床料中?？刂屏骰L量高于最低臨界流化風量，并且隨著床壓升高而加大，不能出現(xiàn)流化不良現(xiàn)象。嚴格控制床料粒度，啟動床料以及燃料的顆粒度都應(yīng)該在鍋爐廠家提供的粒度范圍內(nèi)。加強對床溫測點的監(jiān)視，一旦發(fā)現(xiàn)床溫測點變化異常，第7頁/總11頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE應(yīng)引起注意，如果判斷是結(jié)焦造成的床溫異常，應(yīng)立即采取措施，防止結(jié)焦區(qū)域擴大。啟動前對風帽小孔逐一檢查，看是否有堵塞或者損壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一定要在啟動前處理完畢。風煤配比適當，保證播煤風的穿透力度，防止播煤風壓低、給煤集中造成流化不良及局部超溫。冷渣器結(jié)焦4.1原因分析冷渣器流化風量低以及排渣量過大都會使得冷渣器內(nèi)流化不良，冷渣器流化不良、存在流化死區(qū)則造成低溫結(jié)焦；而冷渣器堵塞嚴重造成放渣管 (排渣閥至冷渣器的除渣管道 )內(nèi)結(jié)焦。第8頁/總11頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE4.2主要安全技術(shù)措施合理組織冷渣器內(nèi)流化風量。冷態(tài)試驗確定各倉室的最低流化風量，不同床壓采取相應(yīng)的流化風量，也可一直維持大流化風量運行。加裝事故排渣管。一旦出現(xiàn)冷渣器正常排渣管除渣不及時，可以通過事故放渣管來加大冷渣器的排渣量，防止冷渣器堵塞。排渣方式采取少量多次。排渣可以維持小流量、多次排的方式確保鍋爐床壓、冷渣器料位的平衡關(guān)系。啟動前檢查風帽和耐火耐磨材料是否脫落。回料器堵塞5.1原因分析第9頁/總11頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE鍋爐循環(huán)物料量大、回料器布風板有結(jié)焦、高壓流化風機異常等，是回料器堵塞的主要原因。5.2主要安全技術(shù)措施適當降低一次風量，減少鍋爐循環(huán)物料量，待回料器料位指示恢復正常后再適當提高一次風量。開大料位指示高的回料器流化風，可以通過增開流化風機、適當減少料位指示低的流化風量等方式來實現(xiàn)。調(diào)整無效后可通過放灰口緊急放灰，降低回料器料位。隨著運行、檢修人員經(jīng)驗增長 ,設(shè)備改造進一步