數(shù)控車床知識競賽練習題與答案一

精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)數(shù)控車床知識競賽練習題與答案（一）選擇題(選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。每題1分。)1．數(shù)控機床適于C生產。A大型零件B小型高精密零件C中小批量復雜形體零件2．粗加工時，為了提高生產效率，選用切削用量時，應首先選擇較大的_B_。A進給量B切削深度C切削速度D切削厚度3．在刀具幾何角度中,影響切削力最大的角度是__B__。A主偏角B前角C后角D刃傾角4．采用刀具半徑補償編程時，可按B編程。A位移控制B工件輪廓C刀具中心軌跡5．用硬質合金刀具加工某零件發(fā)現(xiàn)有積屑時，請采取A措施以避免或減輕其影響。AV↑BV↓CF↓DF↑6.“CIMS”中文含義是B。A柔性制造系統(tǒng)B計算機集成制造系統(tǒng)C計算機輔助制造系統(tǒng)7．在下列指令中，具有非模態(tài)功能的指令是C。AG40BG53CG04DG008.數(shù)控系統(tǒng)中G54與下列哪一個G代碼的用途相同C。AG03BG50CG56DG019.全閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)的主要區(qū)別在于B。A位置控制器B反饋單元的安裝位置C伺服控制單元D數(shù)控系統(tǒng)性能優(yōu)劣10.限位開關在機床中起的作用是D。A短路開關B過載保護C欠壓保護D行程控制11．數(shù)控系統(tǒng)中CNC的中文含義是A。A計算機數(shù)字控制B工程自動化C硬件數(shù)控D計算機控制12．數(shù)控系統(tǒng)的核心是B。A伺服裝置B數(shù)控裝置C反饋裝置D檢測裝置13．數(shù)控機床位置檢測裝置中A不屬于旋轉型檢測裝置。 A光柵尺B旋轉變壓器C脈沖編碼器14．計算機輔助制造的英文縮寫是B。ACADBCAMCCAPPDCAE15．在工件自動循環(huán)加工中，若要跳過某一程序段，在所需跳過的程序段前加D且必須通過操作面板或PLC接口控制信號使跳躍程序段生效。A|符號B—符號C\符號D/符號16．切削用量中影響切削溫度最大的是C_。A切削深度B進給量C切削速度D前角17．數(shù)控機床的進給機構采用的絲杠螺母副是C。A雙螺母絲杠螺母副B梯形螺母絲桿副C滾珠絲桿螺母副18．在數(shù)控編程指令中，表示程序結束并返回程序開始處的功能指令是D。AM02BM03CM08DM3019．下列分類中，不屬于交流伺服驅動系統(tǒng)驅動的電機是C。A無刷電機B交流永磁同步電動機C步進電機D籠型異步電動機20．數(shù)控機床位置檢測裝置中_D__屬于旋轉型檢測裝置。A光柵尺B磁柵尺C感應同步器D脈沖編碼器21．安裝零件時，應盡可能使定位基準與_B_基準重合。A測量B設計C裝配D工藝22．零件的加工精度應包括以下幾部分內容__A__。A尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度B尺寸精度C尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度D幾何形狀精度和相互位置精度23．數(shù)控機床開機時，一般要進行回參考點操作，其目的是A。A建立機床坐標系B建立工件坐標系C建立局部坐標系24．型腔類零件的粗加工，刀具通常選用B。A球頭銑刀B鍵槽銑刀C三刃立銑刀25.車削中心與數(shù)控車床的主要區(qū)別是B。A刀庫的刀具數(shù)多少B有動力刀具和C軸C機床精度的高低26．數(shù)控機床加工輪廓時，一般最好沿著輪廓B進刀。A法向B切向C450方向D任意方向27.在精加工和半精加工時一般要留加工余量，你認為下列哪種半精加工余量相對較為合理B。A5MMB0.5MMC0.01MMD0.005MM28.國標中對圖樣中尺寸的標注已統(tǒng)一以C為單位。A厘米B英寸C毫米29.車削圓錐體時，刀尖高于工件回轉軸線，加工后錐體表面母線將呈B。A直線B曲線C圓弧30.在車床上車外圓時，若車刀裝得高于工件中心，則車刀的B。A減小增大B增大減小C和都增大31.當工件材料較硬時，切削刀具后角宜取B值。A大B小C32.在液壓傳動系統(tǒng)中用C來改變液體流動方向。A溢流閥B節(jié)流閥C換向閥33.62H7/j6是C。A過盈配合B間隙配合C過渡配合34.如果在某一零件外輪廓進行粗銑加工時，所用的刀具半徑補償值設定為6，精加工余量為1mm，則在用同一加工程序對它進行精加工時，應將上述刀具半徑補償值調整為C。A8B6C5D435.程序段G03X60Z-30I0K-30中，其中I，K表示C。A圓弧終點坐標B圓弧起點坐標C圓心相對圓弧起點的增量36.數(shù)控機床坐標系統(tǒng)的確定是假定A。A刀具相對靜止的工件而運動B工件相對靜止的刀具而運動C刀具、工件都運動D刀具、工件都不運動37.在數(shù)控編程中，用于刀具半徑補償?shù)闹噶钍荂。AG80G81 BG90G91CG41G42G40DG43G4438.數(shù)控機床的主軸軸線平行于C。AX軸BY軸CZ軸DC軸39.公差帶位置由D決定。A公差B上偏差C下偏差D基本偏差40.生產中最常用的起冷卻作用的切削液是A。A水溶液B切削油C乳化液D冷卻機油41.車削工件的端面時，刀尖高度應C工件中心。A高于B低于C等高于D前三種方式都可以42.打開冷卻液用B代碼編程。AM03BM05CM08DM0943.長光柵在數(shù)控機床中的作用是A。A.測工作臺位移B.限位C.測主軸電機轉角D.測主軸轉速44.數(shù)控機床坐標系是采用的B。A左手坐標系B笛卡爾直角坐標系C工件坐標系45.CAPP的含義是是A。A計算機輔助工藝設計B計算機輔助分析C計算機輔助工藝分析46.數(shù)控機床四軸三聯(lián)動的含義是B。A四軸中只有三個軸可以運動B有四個控制軸、其中任意三個軸可以聯(lián)動C數(shù)控系統(tǒng)能控制機床四軸運動，其中三個軸能聯(lián)動47．機床型號XKN714中XK的含義是B。A數(shù)控機床B數(shù)控銑床C數(shù)控車床D加工中心48．下面的功能鍵中，C是參數(shù)設置入口菜單的功能鍵。APOSBPROGCOFFSETSETTINGDMESSAGE49.下面的功能鍵中，B是編輯程序入口菜單的功能鍵APOSBPROGCOFFSETSETTINGDMESSAGE50.若消除報警，則需要按A鍵。ARESETBHELPCINPUTDCAN51.若刪除一個字符，則需要按D鍵。ARESETBHELPCINPUTDCAN52計算機應用最早的領域是D。A輔助設計B實時控制C信息處理D數(shù)值計算53.中央處理器主要包括C。A內存儲器和控制器B內存儲器和運算器C控制器和運算器D存儲器、控制器和運算器54.微型計算機的出現(xiàn)是由于B的出現(xiàn)。A中小規(guī)模集成電路B大規(guī)模集成電路C晶體管電路D集成電路55.計算機病毒是一種對計算機系統(tǒng)具有破壞性的D。A高級語言編譯程序B生物病毒C操作系統(tǒng)D計算機程序56.數(shù)控機床的檢測元件光電編碼器屬于A。A旋轉式檢測元件B移動式檢測元件C接觸式檢測元件57.順銑時,銑刀耐用度可比逆銑時A。A提高B降低C相同58.數(shù)控機床的位置檢測元件光柵尺屬于B。A旋轉式檢測元件B移動式檢測元件C接觸式檢測元件59.主軸轉速（），切削速度（）與工件直徑（）之間的關系是A。ABC60.在數(shù)控編程中，用于刀具半徑補償?shù)闹噶钍荂。AG81G80 BG90G91CG41G42G40DG43G4461.G17表示A。AXY平面選擇BYZ平面選擇CXZ平面選擇62.加工中心控制系統(tǒng)屬于C。A點位控制系統(tǒng)B直線控制系統(tǒng)C輪廓控制系統(tǒng)63.裝刀時，修光刀刃應與工件進給方向B。A垂直B平行C傾斜64.設計夾具時，定位元件的誤差約等于工件誤差的C。A2倍B1/2C1/465.車削細長軸時，為了避免振動，車刀的主偏角應取A度之間。A80～90B30～45C45～7566.車螺紋時，應適當增大車刀走刀方向的B。A前角B后角C刀尖角67.對刀具壽命影響最大的是C。A切削深度B進給量C切削速度68.車刀刀尖圓弧半徑增大，使徑向力PyB。A不變B有所增加C有所減小69．通常在用較高切削速度切削厚度較大的塑性材料時，易產生C磨損。A后刀面B前刀面C前后刀面同時70.工件以平面定位時，所使用的主要定位元件通常為A。A支承釘BV型塊C削邊銷71.在三爪卡盤上，用反爪裝夾零件時，它限制了工件C個自由度。A三B四C五72.為了使工件材料獲得較好的強度、塑性、韌性等方面的綜合性能，對材料要進行B處理。A淬火B(yǎng)調質C正火D退火73.批量加工的內孔，優(yōu)先選用的量具是D。A內徑千分尺B內徑量表C游標卡尺D塞規(guī)74.車削鑄鐵等脆性材料時，一般A。A不加切削液B選用相應切削液C選用乳化掖75.刀尖位于刀刃最高位時，刃傾角為Ａ。Ａ正值Ｂ負值Ｃ零76.高速鋼梯形螺紋粗車刀的刀頭寬度應Ｂ牙槽底寬。Ａ等于Ｂ略小于Ｃ略大于77.用百分表檢驗工件徑向跳動時，百分表在工件旋轉一周時的Ｃ即為工件的誤差徑向跳動。Ａ讀數(shù)差２倍Ｂ讀數(shù)差1/2Ｃ讀數(shù)之差78.CK0630中，CK的含義是B。A數(shù)控銑床B數(shù)控車床C加工中心D車削中心79.車削多線螺紋時，采用軸向分線，應按Ａ分線。Ａ螺距Ｂ導程Ｃ頭數(shù)80.定位點少于應限制的自由度，工件不能正確定位，這種定位稱為Ｂ。Ａ部分定位Ｂ欠定位Ｃ重復定位81.車削形位精度要求高的較長軸類工件時，一般應采用Ｃ為定位基準。Ａ外圓Ｂ階臺端面Ｃ兩端中心孔82.調質適用于處理Ｂ材料。Ａ低碳鋼Ｂ中碳鋼Ｃ高碳鋼83.液壓馬達是屬于Ｃ。Ａ執(zhí)行裝置Ｂ輔助裝置Ｃ能源裝置84.在六個基本視圖中B寬相等。Ａ俯、左、仰、右視圖Ｂ俯、前、后、仰視圖Ｃ俯、左、右、后視圖85.根據(jù)ＧＢ７３０６－８７，螺紋標記Ｒ中的是指Ａ。Ａ以英寸為單位的管子通徑Ｂ以mm為單位的管子通徑Ｃ以mm為單位的尺寸代號Ｄ無單位的尺寸代號86.螺紋有五個基本要素，它們是：Ａ。Ａ牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋向Ｂ牙型、公稱直徑、螺距、旋向和旋合長度Ｃ牙型、公稱直徑、螺距、導程和線數(shù)Ｄ牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋合長度87.攻Ｍ１０×１的螺紋，則應加工出Ｄmm的底孔。Ａ８Ｂ８.５Ｃ８.７５Ｄ8.91788.鏜床上鏜孔后經珩磨機磨成，我們稱這個孔經過了B。Ａ兩次進給Ｂ兩道工序Ｃ兩個工步89.三個支撐點對工件是平面定位，能限制Ｂ個自由度。Ａ２Ｂ３Ｃ４90.機床精度檢查時，按規(guī)定尾座套筒中心應Ａ于主軸中心。Ａ略高Ｂ略底Ｃ平齊91.數(shù)控機床閉環(huán)伺服系統(tǒng)的反饋裝置裝在C。Ａ伺服電機軸上B工作臺上C進給絲杠上92.主軸表面恒線速度控制指令為B。AＧ９７ＢＧ９6ＣG9593.當脈沖量為０.００１時，編程數(shù)值小數(shù)點后面的位數(shù)值不能超過Ｂ位。Ａ2Ｂ3Ｃ4Ｄ594.加工中心上，左刀補采用Ａ代碼。ＡG41ＢG42ＣG43ＤG4495.指令Ｇ０２ＸＹ Ｒ 不能用于Ｄ加工。Ａ1／4圓Ｂ1／2圓Ｃ3／4圓Ｄ整圓96.FANUC0i數(shù)控車床的平行輪廓粗車循環(huán)指令是D。AG70BG71CG72DG7397.下列代碼中,不是同組的代碼是D。AG01G02 BG98G99CG4OG41 DG19G2098.下列指令中屬于單一形狀固定循環(huán)指令的是A。AG92 BG71 CG70DG7399.下列代碼中,屬于刀具長度補償?shù)拇a是C。AG41 BG42 CG43 DG40100.下列代碼中,用于取消刀具補償?shù)拇a是A。AG40 BG49 CG43101.下列代碼中，與冷卻液有關的代碼是D。AM02 BM04 CM06 DM08102.國際標準化標準的英文縮寫是B。AEIA BISO CIOS DEAI103.美國工業(yè)電子協(xié)會標準的英文縮寫是C。AISO BEAICEIADJB104.ISO代碼中同步孔的位置在C之間。A7、6 B5、4 C4、3 D2、1105.下面代碼不屬于同一組的是CD。 AG02U20.0W—10.0I10.0K0.0BG02X40.0Z—40.0I—10.0K0.0CG91G02U20.0W—10.0R10.0DG90G02X40.0Z—40.0I—10.0K0.0106.進給不停頓連續(xù)路徑加工方式指令是B。AG60 BG64 CG62DG63107.下列代碼中與M01功能相同的是A。AM00 BM02 CM03DM30108.FANUC加工中心系統(tǒng)中，用于深孔加工的代碼是A。AG73 BG81 CG82DG86109.Φ30H7/h6的孔軸配合，此配合為A。A間隙配合 B過度配合C過盈配合110.五坐標加工中心與三坐標加工中心的區(qū)別是B。A多二根軸B多二個方向的運動C多一個分度頭D多一個換刀裝置111.數(shù)控車床通常采用的是C。A點位控制系統(tǒng)B直線控制系統(tǒng)C輪廓控制系統(tǒng)D其它系統(tǒng)112.常見的程序段格式為A。Ａ字—地址格式Ｂ分隔符程序段格式Ｃ固定程序段格式Ｄ字母—數(shù)字格式113.生產批量很大時一般采用C。Ａ組合夾具Ｂ可調夾具Ｃ專用夾具Ｄ其它夾具114.用于反鏜孔的指令是D。ＡＧ８４ＢＧ８５ＣＧ８６ＤＧ８７115.ＩＳＯ標準的穿孔紙帶檢驗位在第A位。Ａ８Ｂ７Ｃ６Ｄ５116.孔的形狀精度主要有Ｂ和Ｅ。A垂直度B圓度C平行度D同軸度E圓柱度117.刀具半徑右補償?shù)拇a是C。ＡＧ４０ＢＧ４１ＣＧ４２ＤＧ４３118.刀具半徑左補償代碼是B。AG40BG41CG42DG43120.G71U（△d）R(e)G71Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）F(f)S(s)T(t)中的e表示C。AZ方向精加工余量B進刀量C退刀量121.機床X方向回零后，此時刀具不能再向A方向移動，否則易超程。AX+ BX- CX+或X-122.G73Ｕ（△i）Ｗ（△k）R(d)G73Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）Ｄ（△Ｄ）F(f)S(s)T(t)中的d表示B。AZ方向精加工余量B加工循環(huán)次數(shù)CZ方向粗加工余量123.刀具材料在室溫下的硬度應高于Ｃ。Ａ235HBSＢ43HRCＣ60HRCＤ200HBS124.下列不屬于數(shù)控信息載體的是B。Ａ紙帶Ｂ程序Ｃ磁帶Ｄ磁盤125.步進電動機按原理可分為下列哪一類D。Ａ伺服式、功率式Ｂ軸向式、徑向式Ｃ反應式、勵磁式Ｄ反應式、混合式126.機床回零時，到達機床原點行程開關被壓下，所產生的機床原點信號送入B。A伺服系統(tǒng) B數(shù)控系統(tǒng) C顯示器127.經濟型數(shù)控設計的宗旨是A。Ａ不求最佳但求滿意Ｂ開發(fā)周期短Ｃ不采用滾珠絲杠Ｄ不采用刀庫128.開放式數(shù)控系統(tǒng)一般采用B。Ａ硬件數(shù)控Ｂ軟件數(shù)控Ｃ混合數(shù)控Ｄ獨立ＰＣ129.貼塑導軌的摩擦性質，屬B摩擦導軌。Ａ滾動Ｂ滑動Ｃ液體潤滑130.機床操作面板上用于程序更改的鍵是A。ＡＡＬＴＥＲＢＩＮＳＲＴＣＤＥＬＥＴＤＥＯＢ131.隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展，我們對數(shù)控機床伺服系統(tǒng)提出很高的要求，目前高檔數(shù)控設備要求達到B精度。Ａ０.０１mmB０.００１mmＣ０.０００５mmＤ０.０００１mm132.數(shù)控機床加工外輪廓時，一般最好沿著輪廓B進刀。Ａ法面Ｂ切向Ｃ方向Ｄ任意方向133.用硬質合金車刀精車時，為了提高工件表面光潔程度，應盡量提高C。Ａ進給量Ｂ切削厚度Ｃ切削速度Ｄ切深度134.當允許在表面粗糙度參數(shù)的所有實測值中不得超過規(guī)定值時，應在圖紙上標注表面粗糙度參數(shù)的C。Ａ上限值或下限值Ｂ最大值或最小值Ｃ上限值或最大值Ｄ下限值或最小值135.下列一組公差帶代號，哪一個可與基準孔Φ４２Ｈ７形成間隙配合A。ＡΦ42g6BΦ42n6CΦ42m6DΦ42s6136.有一普通螺紋的公稱直徑為12mm，螺距為1mm，單線，中徑公差代號為6g，頂徑公差代號為6g，旋合長度為L，左旋。則正確標記為B。AM12×1—66g—LHBM12×1LH—6g6g—LCM12×1—6g6g—L左DM12×1左—6g6g—L137.直齒圓柱齒輪的直徑為C。AR/zBmCmzDZ138.圖樣中所標注的尺寸，沒有另加說明時，則指A。A所示工件的最后完工尺寸B所示工件的坯料尺寸C所示工件的加工中尺寸D不能確定的尺寸139.對于不連續(xù)的同一表面，可以用以下哪一種連接后標注一次尺寸D。A雙點劃線B細點劃線C虛線D細實線140.三爪卡盤、平口鉗等屬于A。A通用夾具B專用夾具C組合夾具D可調夾具141.圖樣上一般退刀槽，其尺寸的標注形式按：A。A槽寬X直徑或槽寬X槽深B槽深X直徑C直徑X槽寬D直徑X槽深、142.標注尺寸時，出現(xiàn)平行并列的尺寸，應使：A。A較小的尺寸靠近視圖，較大的尺寸應依次向外分布B較大的尺寸靠近視圖，較小的尺寸應依次向外分布C為了方便標注，較小或較大的尺寸靠近視圖都可以143.鉸削鑄件孔時，選用Ｃ。Ａ硫化切削液Ｂ活性礦物油Ｃ煤油Ｄ乳化液144.無論外螺紋或內螺紋，在剖視圖或斷面圖中的剖面線都應劃到：C。A細實線B牙底線C粗實線D牙底線145.對于公差的數(shù)值，下列說法正確的是：A。A必須為正值B必須大于零或等于零C必須為負值D可以為正、為負、為零146.孔Φ與軸Φ相配合屬于哪種配合A。A過渡配合B間隙配合C過盈配合D不能確定哪一種配合147.空間互相平行的兩線段，在同一軸側圖投影中D。A根據(jù)具體情況，有時相互不平行，有時兩者不平行B互相不平行C一定相互垂直D一定相互平行148.圖樣中標注錐度時，其錐度符號應配置在B。A基準線上B引出線上C軸線上D基準線或引出線149.機械圖樣所采用的投影法為C。A中心投影法B斜投影法C正投影法D正投影法、中心投影法、斜投影法均可采用150.一般情況下，在數(shù)控銑削加工中采用C。A.順銑B.逆銑C.逆銑或順銑151.數(shù)控機床有以下特點，其中不正確的是D。A具有充分的柔性B能加工復雜形狀的零件C加工的零件精度高，質量穩(wěn)定D大批量、高精度152.在增量式光電碼盤測量系統(tǒng)中，使光柵板的兩個夾縫距離比刻線盤兩個夾縫之間的距離小于1/4節(jié)距，使兩個光敏元件的輸出信號相差1/2相位，目的是C。A測量被檢工作軸的回轉角度B測量被檢工作軸的轉速C測量被檢工作軸的旋轉方向D提高碼盤的測量精度153.G73Ｕ（△i）Ｗ（△k）R(d)G73Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）Ｄ（△Ｄ）F(f)S(s)T(t)中的△i表示C。A.Z方向精加工余量B.X方向精加工余量C.X方向總加工余量154.不能提高光柵的分辨精度有B。A增大刻線密度B提高刻線精度C提高鑒向倍頻的倍數(shù)D使指示光柵刻線與標尺光柵刻線的夾角為0度155.車刀的前角增大時，切削力A，切削溫度D。A減小B增大C不變D下降E上升156.數(shù)控機床中，碼盤是A反饋元件。A位置B溫度C壓力D流量157.GCr15SiMn是C。A高速鋼B中碳鋼C軸承鋼D不銹鋼158.在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，用于位置反饋的元件是A。A光柵尺B圓光柵C旋轉變壓器D圓感應同步器159.在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，用于位置反饋的元件是A。A直線感應同步器B圓光柵C旋轉變壓器D圓感應同步器160.在半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，位置反饋量是A。A進給伺服電機的轉角B機床的工作臺位移C主軸電機轉速D主軸電機轉角161.在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，位置反饋量是A。A機床的工作臺位移B進給電機角位移C主軸電機轉角D主軸電機轉速162.在數(shù)控機床上，霍爾開關的作用是A。A限位B測主軸轉速C測進給電機位置反饋D測工作臺位移163.碼盤在數(shù)控機床中的作用是A。A測主軸轉速B限位C測工作臺位移D測主軸電機轉角164.數(shù)控機床中，碼盤是A反饋元件。A速度B溫度C壓力D流量165.碼盤在數(shù)控機床中的作用是C。A測溫B測壓 C測位移D測流量166．FMS中文含義是A。 A柔性制造系統(tǒng)B計算機集成制造系統(tǒng)C計算機數(shù)字控制系統(tǒng)167.修磨麻花鉆橫刃的目的是D。A減小橫刃處前角B增加橫刃強度C增大橫刃處前角、后角D縮短橫刃，降低鉆削力168.建立機床坐標系與工件坐標系之間關系的指令是B。AG34BG54CG04DG94169.數(shù)控機床主軸轉速S的單位是C。Amm/minBmm/轉Cr/min170.按伺服系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機床的步進驅動系統(tǒng)是A數(shù)控系統(tǒng)。A開環(huán)B半閉環(huán)C全閉環(huán)171.同一時間內控制一個坐標方向上的移動系統(tǒng)是A控制系統(tǒng)。A點位B直線C輪廓172.機床上的卡盤、中心架等屬于（Ｂ）夾具。A專用B通用C組合173.鏜削不通孔時，鏜刀的主偏角應取Ｄ。Ａ45°Ｂ60°Ｃ75°Ｄ90°174.G71U（△d）R(e)G71Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）F(f)S(s)T(t)中的△d表示C。AZ方向精加工余量BX方向精加工余量C每刀切削深度175.莫爾條紋的形成主要是利用光的D現(xiàn)象。A透射B干涉C反射D衍射176.EIA標準穿孔紙帶檢驗位在第A位。A5B6C7D8177.畫局部剖視圖時，用做視圖與局部剖視的分界線應采用A。A波浪線B雙折線CA或B均可D雙點畫線178.碼盤在數(shù)控機床中的作用是D。A測溫B測壓C測流量D測速度179.ＰＭＣ的ＰＣ產品屬于國外哪家公司B。Ａ西門子Ｂ法那科Ｃ三菱Ｄ大衛(wèi)180.普通螺紋的配合精度取決于C。Ａ公差等級與基本偏差Ｂ基本偏差與旋合長度Ｃ公差等級、基本偏差和旋合長度Ｄ公差等級和旋合長度181.當車刀的刃傾角為正值時，切屑流向B表面，C保證產品表面質量。A待加工表面B已加工表面C不利于D有利182.加工零件時影響表面粗糙度的主要原因是D。Ａ刀具裝夾誤差Ｂ機床的幾何精度Ｃ進給不均勻Ｄ刀痕和振動183.在數(shù)控機床的X+方向有兩個行程開關，連續(xù)向X+方向移動過程中，首先壓下B行程開關。 A超程B回零C二者同時壓下184.粗加工應選用Ａ。Ａ（3～5）％乳化液Ｂ（10～15）％乳化液Ｃ切削液Ｄ煤油185.數(shù)控系統(tǒng)中逐點比較法插補的四個節(jié)拍依次是B。A.偏差判別、偏差計算、坐標進給、終點判別B.偏差判別、坐標進給、偏差計算、終點判別C.偏差計算、偏差判別、坐標進給、終點判別186.在鉸孔和浮動鏜孔等加工時都是遵循B原則的。A互為基準B自為基準C基準統(tǒng)一187.在高溫下刀具材料保持常溫硬度的性能稱為Ｃ。Ａ硬度Ｂ強度Ｃ耐熱性Ｄ剛度188.用板牙套螺紋時，應選擇Ｃ的切削速度。Ａ較高Ｂ中等Ｃ較低