巖棉板施工工藝

巖棉板施工工藝1、巖棉板外墻外保溫基本構(gòu)造見下圖 1：圖1板外墻外保溫基本構(gòu)造1—基層2—膠粘劑3—巖棉板4—耐堿網(wǎng)格布5—錨栓6—抹面膠漿面層 7—飾面涂層施工程序施工流程(見下圖)基層處理配專用粘結(jié)砂漿粘板貼巖棉鋪設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹面膠漿鉆孔及安裝固定件鋪設(shè)網(wǎng)格布抹面膠漿抹面膠漿檢查3．2．1施工條件3．2．1．1經(jīng)過工程驗(yàn)收，達(dá)到國家驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)承重墻面或非承重墻面在找平層施工完畢后，待找平層干燥并已驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行外墻外保溫施工。進(jìn)行外墻外保溫施工的墻體基層墻面的尺寸偏差應(yīng)符合表 2的規(guī)定。表2基層墻體的允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2每層5用2m托線板檢查垂直度H/1000且不大于20全高用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直度4用2m托線板檢查對于未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的墻體，應(yīng)按以下方法進(jìn)行處理。對新建工程，必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料，墻面平整度超差部分應(yīng)剔鑿或用 l：3的水泥砂漿修補(bǔ)。3．2．1．2門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴(yán)密，做好門窗表面保護(hù)。3．2．1．3外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋件、支架和設(shè)備穿墻管道等安裝到位，并預(yù)留出外保溫層的厚度。3．2．1．4施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工及施工后 24h內(nèi)均不得低于5℃，風(fēng)力不大于 5級，雨天不能施工。如施工中突遇降雨，應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。3．2．2原材料及工具的準(zhǔn)備3．2．2．1原材料包括粘結(jié)劑、巖棉板、界面處理劑、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布、加強(qiáng)網(wǎng)格布、錨固件、抹面膠漿、防水材料等。3．2．2．2施工工具主要有抹子、專用鋸齒抹子、靠尺、電動攪拌器 (或可調(diào)速電鉆加攪拌器)、滾刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子及砂紙等一系列工具。3．2．3粘貼巖棉板巖棉板的粘貼主要包括以下步驟：3．2．3．1確定施工方案、彈線：根據(jù)工程設(shè)計的要求，按照工程設(shè)計圖線的設(shè)計方案確定在建筑外墻上需要鋪設(shè)巖棉板的墻面以及施工方法。 施工方案確定以后，根據(jù)粘貼方案在墻體上彈線。3．2．3．2粘結(jié)劑的配制：配制粘結(jié)劑時應(yīng)注意以下幾個問題：水灰混合時，應(yīng)先在打料桶內(nèi)加入少量的水，之后再加入膠粘劑混合攪拌，再按照水灰比加入膠粘劑和水，攪拌均勻，這樣做的目的是防止桶底的膠粘劑在攪拌時不能與水充分混合，造成打料不均，不能使用；配合比應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求，嚴(yán)禁加入其他的材料混合；攪拌好并經(jīng)熟化的膠粘劑應(yīng)在3h內(nèi)用完，過時的，應(yīng)當(dāng)丟棄，嚴(yán)禁使用。3．2．3．3保溫板的界面處理：先將板的表面清理干凈，之后用滾刷在背面均勻的涂抹一層界面劑，以增加巖棉板的粘結(jié)強(qiáng)度。 待界面劑晾干至透明時，方可將巖棉板粘貼上墻。3．2．3．4粘貼巖棉板：用滿粘法；在巖棉板上布膠使條狀布膠。條狀布膠的施工方法是先將整個巖棉板的背面涂滿粘結(jié)膠漿，然后將專用的鋸齒抹子保持與板面成45。角，緊壓巖棉板，并刮除鋸齒問多余的粘結(jié)膠漿，使板面上留下若干條寬為20mm、厚度為10mm、中心距為50mm的膠漿帶。巖棉板上墻后，此膠漿帶應(yīng)垂直于水面，具體如圖3所示。圖3條粘法粘結(jié)劑的涂抹方式在滿涂粘結(jié)膠漿后采用點(diǎn)狀布膠的施工方法再涂抹一遍：是用抹子在巖棉板的四周涂抹配好的粘結(jié)膠漿，其寬度約為 50mm、厚10mm。當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)的1000mm×600mm巖棉板時，在板的中間部分均勻分布8個點(diǎn)。每個點(diǎn)的直徑為100mm，厚10mm，中心距為200mm。當(dāng)采用切割后的非標(biāo)準(zhǔn)板時，涂抹粘結(jié)膠漿的點(diǎn)一般不少于4個，視板子的大小而定，一般，大一些的板子要6個點(diǎn)。粘結(jié)劑的涂抹面積不得小于巖棉板面積的40％，具體如圖2所示；圖2點(diǎn)貼法粘結(jié)劑的涂抹方式3．2．3．5粘貼巖棉板時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：除系統(tǒng)終端處外，其他情況下，均不得在巖棉板側(cè)面涂抹粘結(jié)膠漿或擠入粘結(jié)膠漿(包括嵌縫用的長板條)。其目的是防止系統(tǒng)的開裂和造成熱橋使熱能夠在系統(tǒng)內(nèi)外傳遞；操作應(yīng)迅速。在巖棉板上墻前，粘結(jié)膠漿涂好后，不得有結(jié)皮現(xiàn)象，應(yīng)立即將其粘貼在墻面上；巖棉板上墻后，應(yīng)滑動就位。粘貼時，應(yīng)輕柔，均勻擠壓，使粘結(jié)膠漿與墻體和巖棉板能夠充分的接觸連接，并用力敲擊巖棉板，使粘結(jié)膠漿與墻面充分接觸；(4)應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫 1/2板長。如圖4所示；在陽角處20—30cm范圍內(nèi)，用EPS板保溫系統(tǒng)——做的粘貼應(yīng)垂直交錯互鎖，并保證板材轉(zhuǎn)角處粘貼的垂直度。如圖 5所示；圖4巖棉板排板圖圖5墻體轉(zhuǎn)角處排板圖為了保證板面的平整度，應(yīng)隨時用2m靠尺壓平鋪設(shè)的巖棉板；巖棉板粘貼時，板間的縫隙和高差不得大于1．5mm，當(dāng)縫隙和高差超過1．5mm時，應(yīng)用巖棉板條填平，并打磨平整，看起來緊密且平齊；門、窗及洞口角上粘貼的巖棉板應(yīng)用整塊裁出，不得拼接。而且?guī)r棉板的接縫處要離開轉(zhuǎn)角至少200mm。如圖6所示。圖6門窗洞口排板圖3．2．3．6系統(tǒng)變形縫的設(shè)置：貼板施工時，要注意應(yīng)在下列位置設(shè)置系統(tǒng)變形縫：主體結(jié)構(gòu)設(shè)有伸縮縫、沉降縫和防震縫處；根據(jù)工程個體設(shè)計，系統(tǒng)需設(shè)置變形縫處；墻面的連續(xù)高、寬度每超過23m，且未設(shè)其他變形縫時；外保溫系統(tǒng)與不同材料相接處。3．2．4安裝錨固件根據(jù)工程的需要，為了加強(qiáng)系統(tǒng)的強(qiáng)度，要在墻體上采用錨栓固定。錨栓的主要作用還在于在不可預(yù)見的情況下，確保系統(tǒng)的安全性?？梢云鸬揭欢ǖ妮o助作用。3．2．4．1錨栓應(yīng)在粘貼巖棉板的膠粘劑初凝后鉆孔安裝，這樣可以避免打孔時的振動造成巖棉板、膠粘劑和墻體間脫開。3．2．4．2錨固件安裝應(yīng)在巖棉板粘貼24h后進(jìn)行。錨固件的設(shè)置和分布遵循以下原則：高度在20m以下的墻面，每平方米墻面的錨固點(diǎn)數(shù)不少于4個，20～50m為5～6個，50m以上為8～9個，任何面積大于0．1m。的單塊板至少設(shè)1個，陽角、檐口下和門窗洞口四周再作加密設(shè)置，變形縫兩側(cè)的板也均有錨固件固定。每個錨固件銷入基層墻體的深度應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)檢驗(yàn)其拉拔強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計要求。錨固件的分布方式見圖 7-圖9。圖7 20m以下錨固件的分布圖 圖8 20～50m錨固件的分布圖圖

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50m以上錨固件的分布圖3．2．3．3打錨固件的方法和步驟如下：利用沖擊鉆，在粘貼巖棉板的墻面上需要打錨固件的地方打孔，孔深為錨固件的長度；且須保證錨固件進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體的深度不小于25mm。在孔洞中填入塑料錨固件，并用錘子敲擊至釘帽距墻面位置，直至與板墻面保持一致，不得凸出墻面，但也不能損壞巖棉板。3．2．5打磨、修補(bǔ)巖棉板鋪設(shè)施工完畢以后，在靜置24h后，需要將巖棉板表面不平整的部分用專用的打磨抹子磨平。打磨時，還應(yīng)將鋪設(shè)巖棉板時遺漏的沒有填平的縫隙填平，并將門、窗洞口等系統(tǒng)終端部分巖棉板的側(cè)面一并打平，作直，修補(bǔ)完整。打磨墻面的方法是作輕柔的圓周運(yùn)動，不得沿著與巖棉板接縫平行的方向打磨。3．2．6巖棉板裝飾件的安裝在需要安裝巖棉板裝飾件的位置打水平、 彈線，將定做好的巖棉板裝飾線條按照設(shè)計要求安裝在指定位置。3．2．7第一層抹面及網(wǎng)格布的鋪設(shè)為了加強(qiáng)系統(tǒng)的強(qiáng)度及延長使用壽命，本系統(tǒng)采用兩道抹面砂漿法施工。并在兩層抹面之間埋入網(wǎng)格布。網(wǎng)格布的鋪設(shè)采用：加強(qiáng)網(wǎng)格布的鋪設(shè)，具體的操作過程如下：3．2．7．1配制抹面膠漿：配制抹面膠漿的方法、要求及注意事項(xiàng)參考 4．2．3．2條執(zhí)行。3．2．7．2涂界面劑（拉毛板不需要）：先將板的外露面清理干凈，之后用滾刷在背面均勻的涂抹一層界面劑， 增加巖棉板的粘結(jié)強(qiáng)度。待界面劑晾干至透明時，方可進(jìn)行抹面鋪網(wǎng)施工。3．2．7．3鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)格布：用抹子在巖棉板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠漿，厚度約為2mm，之后立即將裁剪好的加強(qiáng)網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中，直至網(wǎng)格布被全部覆蓋，并抹平墻面。加強(qiáng)網(wǎng)鋪設(shè)時，接頭部分對接，小得搭接(包括陰陽角部分)。加強(qiáng)網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)當(dāng)平整，無褶皺，砂漿飽滿度為100％。其構(gòu)造做法如圖10所示。圖10陰陽角構(gòu)造及網(wǎng)格布護(hù)角3．2．7．4翻包網(wǎng)格布的翻包：將需要翻包部分的巖棉板的正面和側(cè)面均勻的抹上抹面膠漿，將預(yù)先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入抹面膠漿中，并抹平。翻包好以后需要對門、窗、洞口等容易開裂的部分作加強(qiáng)處理， 其做法是在拐角部分增加一塊搭接的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布， 并在角的外側(cè)沿 45?方向再加一塊護(hù)角的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，以防止開裂。做法如圖 11所示。(a)門窗洞口網(wǎng)格布加強(qiáng)圖 (b)門窗洞口網(wǎng)格布加強(qiáng)圖圖11門窗洞口網(wǎng)格布護(hù)角詳圖3．2．7．5標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布的鋪設(shè)：用抹子在巖棉板的表面均勻涂抹一層面積略大于裁好的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布大小的抹面膠漿，厚度約為1．6mm，立即將剪裁好的網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中，壓入后將網(wǎng)格布刮平，不能有褶皺出現(xiàn)，之后用抹子在網(wǎng)格布外露或網(wǎng)格布沒有被覆蓋的部分涂抹第二道抹面膠漿，直至網(wǎng)格布全部被覆蓋，此時，網(wǎng)格布在兩層抹面膠漿的中間。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)剛格布時，應(yīng)注意以下幾個問題：標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)自上而下，并沿外墻轉(zhuǎn)角處依次鋪設(shè)；標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布連接時應(yīng)搭接，不得對接，搭接長度不得小于100mm；在轉(zhuǎn)角處(包括陰、陽角)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻，包墻的寬度不得小于200MM。如圖ll所示；陰、陽角位置的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布應(yīng)鋪設(shè)兩層；網(wǎng)格布的彎曲面應(yīng)朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平；網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)平整、無褶皺，砂漿飽滿應(yīng)達(dá)到100％標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布鋪設(shè)時嚴(yán)禁干搭接。3．2．8二次抹面前的防水處理根據(jù)工程需要，在建筑的陽臺欄桿、女兒墻壓項(xiàng)以及陽臺等外露及凸出部位要做防水處理。具體做法如下：對鋪好網(wǎng)格布的抹面層進(jìn)行清理，達(dá)到表面干凈、清潔、無油污，以免影響粘結(jié)力。之后將調(diào)制好的防水涂料均勻地涂抹在需要作防水的部位(如女兒墻壓頂、窗臺等處)。做好的防水層要經(jīng)過 24h養(yǎng)護(hù)后方可進(jìn)行其他操作。3．2．9二次抹面二次抹面是整個工程的最后兩道工序， 抹面層是整個系統(tǒng)的最外層。外墻涂料及外掛石材等均是直接粉刷或粘貼在抹面層上的。3．2．9．1在整體的抹面之前，為了得到良好的抹面效果和建筑的美觀程度，先要對門、窗洞口及轉(zhuǎn)角等部位作護(hù)角抹面處理， 要求經(jīng)過抹面處理后的門、窗、洞口可以達(dá)到工程的最終要求。 不再做后序的處理。不能看到系統(tǒng)與墻體之間有明顯的接痕，抹面要平整。3．2．9．2抹面的方法是用抹子在貼好網(wǎng)格布的墻面上均勻涂抹一層抹面膠漿，其厚度大約為1mm左右，涂抹時，不能留有抹子的刻痕，應(yīng)將網(wǎng)格布全部埋入。抹面層不得有凹凸不平的地方。整體抹好后，墻面的平整度和垂直度在 2m范圍內(nèi)誤差不得大于 4mm，抹面層不得有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。3．2．10檢查修補(bǔ)在整體施工完成后，對整個系統(tǒng)進(jìn)行檢查和修補(bǔ)，查看是否有破損和不符合工程要求的部位，以及門、窗、洞口屋檐、勒角等部位的處理是否完全合理。抹面層是否有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。用條貼法粘貼的巖棉板不能有空鼓現(xiàn)象，網(wǎng)格布不得外露或有明顯的印痕，等等。如果出現(xiàn)上述現(xiàn)象，要及時進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時，應(yīng)當(dāng)注意以下幾個問題：修補(bǔ)用的原材料要與原系統(tǒng)中的保持一致；修補(bǔ)抹面層時，應(yīng)將原來破損的地方打磨除掉，不得將抹面膠漿涂抹到原有抹面層上；破損的巖棉板應(yīng)完全剔除，并將基層墻面上的粘結(jié)劑清除干凈；修補(bǔ)用的巖棉板應(yīng)將邊緣部分打磨，使其能緊密時嵌入被切除的破損部位；修補(bǔ)用的巖棉板的四周側(cè)面不得涂抹粘結(jié)膠漿；修補(bǔ)用的網(wǎng)格布應(yīng)比破損處大，與系統(tǒng)原有的網(wǎng)格布搭接至少100m4、質(zhì)量控制為了使外墻保溫工程能夠達(dá)到驗(yàn)收合格的標(biāo)準(zhǔn)， 并且創(chuàng)造出優(yōu)良的施工質(zhì)量，在工程施工過程中，要注意以下一些問題。4．1施工過程中對原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)及貯存4．1．1保溫板巖棉板的外形應(yīng)基本平整，無明顯膨脹和收縮變形，熔結(jié)良好，無明顯掉粒，不得有油漬和雜質(zhì)，不得有不正常的氣味。還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：避免陽光直射；遠(yuǎn)離火源，附近不得有明火或電焊作業(yè)；遠(yuǎn)離石油烴類等有機(jī)溶劑；無白蟻生存區(qū)域；水平平放，嚴(yán)防傾斜或彎曲受壓變形；嚴(yán)防重物擠壓或撞擊、尖物穿刺。4．1．2聚合物改性膠粘劑和抹面膠放置區(qū)域：干燥、陰涼通風(fēng)；包裝嚴(yán)密，內(nèi)襯聚乙烯薄膜防水防潮，包裝袋上標(biāo)簽明確；未使用完物料的包裝袋口需要扎緊，嚴(yán)禁露口放置。4．1.3耐堿玻纖網(wǎng)格布網(wǎng)格布貯存在干凈、干燥區(qū)域；遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)防尖物或刀具損傷；網(wǎng)布裁剪時，應(yīng)盡量順著經(jīng)緯線方向進(jìn)行。4．1．4施工工具配備好外保溫系統(tǒng)專用施工工具；做好專用工具的管理和維修；做好專用工具的清潔和保養(yǎng)。4．2施工過程中對施工質(zhì)量的檢驗(yàn)4．2．1粘貼巖棉板時，應(yīng)符合以下要求：粘貼板時，涂聚合物膠粘劑的粘貼面積不應(yīng)小于板面積的 40％。4．2．2保溫系統(tǒng)對隱蔽工程的驗(yàn)收基層墻面或找平層質(zhì)量；巖棉板()粘貼、錨固件安裝質(zhì)量；抹面膠漿厚度、網(wǎng)格布鋪貼位置。4．2．3主控項(xiàng)目保溫系統(tǒng)所用材料，應(yīng)按設(shè)計要求選用。巖棉板()負(fù)偏差不應(yīng)大于1.5mm。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢驗(yàn)報告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、材料復(fù)驗(yàn)報告；保溫層厚度用鋼針插入和尺量檢查；巖棉板()應(yīng)與基層粘接牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。檢查方法：檢查現(xiàn)場基層與膠粘劑的拉伸粘接強(qiáng)度檢驗(yàn)報告及施工記錄。粘貼在基層上的板()外表面應(yīng)符合表面平整度要求。檢查方法：觀察；尺量檢查。抹面膠漿與巖棉板()應(yīng)粘接牢固，無脫層和空鼓現(xiàn)象。檢查方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。錨固件塑料脹管部分進(jìn)入墻體錨固深度應(yīng)符合產(chǎn)品安裝規(guī)定的要求。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，每處不少于5個。檢查方法：檢查錨固件塑料脹管和敲擊釘長度或自攻螺絲退出檢查。護(hù)面層無爆灰和裂縫等缺陷，玻纖網(wǎng)格布或金屬網(wǎng)不應(yīng)外露在表面。檢查方法：觀察檢查；手摸檢查。4．2．4一般項(xiàng)目巖棉板()粘貼應(yīng)上下錯縫，接縫應(yīng)緊密、平齊，拼接縫處不應(yīng)涂抹膠粘劑。檢查方法：觀察；手摸檢查。巖棉板()安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法符合表10的規(guī)定。網(wǎng)格布應(yīng)壓貼密實(shí)，不應(yīng)有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查方法：觀察；直尺測量。巖棉板()系統(tǒng)面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表11的規(guī)定。表10巖棉板()安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直度3用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角方正3用直角檢驗(yàn)尺檢查4接縫高低差1.5用鋼直尺和塞尺檢查5接縫寬度1.5用鋼直尺檢查表11巖棉板()系統(tǒng)面層允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直度4用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角垂直方正4用直角檢驗(yàn)尺檢查4分格條(縫)直線度4拉/r