質(zhì)量管理培訓(xùn)課件

如何做好質(zhì)量管理工作研討會如何做好質(zhì)量管理品牌是企業(yè)的靈魂質(zhì)量是企業(yè)的尊嚴!品牌是企業(yè)的靈魂警示與配合

—手機振動—會后討論—會場安靜警示與配合—手機振動質(zhì)量工作的方向

創(chuàng)造價值—降低質(zhì)量成本和損失、浪費；

市場就是徹底的價值主義—價格要最低，質(zhì)量要最好；

脫離創(chuàng)造價值的工作就是失去了方向—浪費。質(zhì)量工作的方向創(chuàng)造價值—降低質(zhì)量成本和損失、浪費；質(zhì)量工作的目標—

降低客戶投訴次數(shù)；—降低設(shè)計/更改、制造過程中批量質(zhì)量事故的發(fā)生次數(shù)；—降低內(nèi)部質(zhì)量成本；—堅持質(zhì)量改善和固化；—堅持質(zhì)量持續(xù)改進。團隊績效是衡量團隊成員（管理者）的唯一標準。質(zhì)量工作的目標—降低客戶投訴次數(shù)；團隊績效是衡量團隊成質(zhì)量是如何走向災(zāi)難的

問題隱藏起來——能力問題

問題不了了之——態(tài)度問題

問題越來越多——作風(fēng)問題

問題越來越大——智慧問題

直到企業(yè)沒有問題——企業(yè)死了！質(zhì)量是如何走向災(zāi)難的問題隱藏起來——能力問題質(zhì)量管理5大問題意識1、發(fā)現(xiàn)不了問題，就是最大的問題；2、“事”是人的“鏡子”，“員工”是“干部”的鏡子；3、掩蓋問題，就是制造危機；4、重復(fù)發(fā)生的問題就是作風(fēng)的問題；5、沒有問題，就沒有機遇。質(zhì)量管理5大問題意識1、發(fā)現(xiàn)不了問題，就是最大的問題；瑞安汽車零部件有限公司質(zhì)量人員的基本素質(zhì)要求—

走起來能發(fā)現(xiàn)問題并能快速地解決問題；—

站起來能講，能正確的指導(dǎo)并激勵培訓(xùn)員工；—

坐下來能寫，能將問題分析的前因后果整理成記錄，形成文件或報告，有效地指導(dǎo)生產(chǎn)。教練≠老師瑞安汽車零部件有限公司質(zhì)量人員的基本素質(zhì)要求—走起來能發(fā)現(xiàn)瑞安汽車零部件有限公司質(zhì)量(管理)人員工作中的指標—不能做到，就是智慧不足；—感到困難，就是能力不夠；—感到麻煩，就是方法不對。瑞安汽車零部件有限公司質(zhì)量(管理)人員工作中的指標—不能做質(zhì)量人員常犯的弊病1、眼高手低，只知其理，不善其行；2、虎頭蛇尾，不善始善終；3、敷衍、拖沓、松散、馬虎；4、做無用功和負額勞動；5、做事不到位，做事總欠缺一點；6、“三胡”現(xiàn)象——胡弄、胡干、胡說。質(zhì)量人員常犯的弊病1、眼高手低，只知其理，不善其行；三不放過原則1、找不到具體責(zé)任人不放過；2、找不到問題的真正原因不放過；3、問題得不到解決不放過。三不放過原則1、找不到具體責(zé)任人不放過；敢于面對問題的本質(zhì)

有事就找人沒有不對的事只有不對的人敢于面對問題的本質(zhì)有事就找人解決問題三種措施

緊急措施過渡措施——（臨時措施）根治措施——（永久措施）解決問題三種措施緊急措施明確責(zé)任—詳細的崗位描述，明確職責(zé)權(quán)限、任職資格；—

合理的責(zé)任指標；—

清晰的流程和各過程的鏈接、接口關(guān)系。明確責(zé)任—詳細的崗位描述，明確職責(zé)權(quán)限、任職角色定位—以客戶為中心[自己的顧客是誰？]—以服務(wù)為導(dǎo)向[自己的服務(wù)對象是誰？]角色定位—以客戶為中心[自己的顧客是誰？]為什么要干？（目的）

只有知道為什么干的道理和原因，您才能找到干的動力！為什么要干？（目的）只有知道為什么干的道理和原工作開展方式計劃P檢討C執(zhí)行D行動A工作開展方式計劃檢討執(zhí)行行動周計劃1、每周三制定下周的工作計劃；2、計劃的項目必須是符合公司KPI，必須是清楚做事的目的和目標，不能為了做事而做事；3、計劃必須是經(jīng)過大家評審?fù)ㄟ^的；4、計劃的方法就是“5W1H”。做正確的事周計劃1、每周三制定下周的工作計劃；做正確的事執(zhí)行必須堅持計劃的嚴肅性，我們是在工作，不是在做游戲；要清楚做事情不是容易的，需要堅持和較勁，必須達到計劃的效果；必須堅持“3現(xiàn)主義”，現(xiàn)場辦公，現(xiàn)物、現(xiàn)場改善。戰(zhàn)略成就未來，細節(jié)決定成敗把事情做正確執(zhí)行必須堅持計劃的嚴肅性，我們是在工作，不是在做游戲；戰(zhàn)1、目標是什么？2、為什么干？3、如何干？4、如何干好？

執(zhí)行中的困惑1、目標是什么？執(zhí)行中的困惑想干，不一定去干；會干，不一定能干好；認真，不一定能做對；說得對，卻做不對。“執(zhí)行過程”為什么不“力”想干，不一定去干；“執(zhí)行過程”為什么不“力”檢討每周三例會必須檢討、總結(jié)一周來的工作計劃完成情況；必須互相監(jiān)督、指正、學(xué)習(xí)，批評與自我批評；不斷總結(jié)教訓(xùn)，將好的經(jīng)驗和心得體會與大家分享；制定糾正措施，不解決問題、不到達效果不放過！團隊意識團隊合作檢討每周三例會必須檢討、總結(jié)一周來的工作計劃完成情況；團行動把糾正措施落實到位；分工與協(xié)作，互相幫助；遇到問題多問5個“為什么？”要把事情做到位，正確的條件是什么？

成功=意愿+行動+持續(xù)行動把糾正措施落實到位；成功=意愿+行動+持續(xù)不良品展示臺問題不解決堅決不放過，不良品不撤離不良品展示臺問題不解決堅決不放過，不良品不撤離質(zhì)量改善看板質(zhì)量改善，永無止境！質(zhì)量改善看板質(zhì)量改善，永無止境！案例(一)

手閥活塞4×φ2.5改善前30%不良品率6×φ2改善后零不良品

臺鉆在鉆4×φ2.5排氣孔時產(chǎn)生的毛刺由儀表車床車內(nèi)孔毛刺未去除干凈，在去毛刺時刮傷密封面導(dǎo)致進氣時排口氣孔漏氣。1、設(shè)計更改由原來排氣孔4×φ2.5mm

更改為6×φ2mm；2、工程部設(shè)計專用鉆孔夾具，以保證精度。方法:問題:案例(一)手閥活塞4×φ2.5改善前30%案例(二)手閥閥門座改善前改善后問題:閥門座總長不夠?qū)е聼o法進行裝配。方法:控制凸輪的轉(zhuǎn)速,自動車床上增加行程傳感器保證每次準確送料到位。案例(二)手閥閥門座改善前改善后問題:重視基礎(chǔ)把質(zhì)量意識活動，如“人人都是經(jīng)營者”、“5S”、“標準化作業(yè)”、“持續(xù)改進”、“質(zhì)量改善”等活動納入績效考核。將崗位員工培訓(xùn)從規(guī)劃→實施→檢查的工作落實到各部門、車間和班組。重視基礎(chǔ)把質(zhì)量意識活動，如“人人都是經(jīng)營者”、“5S”、“標現(xiàn)場員工培訓(xùn)，提高全員素質(zhì)現(xiàn)場員工培訓(xùn)，提高全員素質(zhì)過程控制，作業(yè)標準化過程控制，作業(yè)標準化感悟

好的產(chǎn)品源于好的質(zhì)量文化；

好的質(zhì)量文化一定是基于好的企業(yè)文化。感悟好的產(chǎn)品源于好的質(zhì)量文化；結(jié)束語

優(yōu)勝劣汰，市場無情，唯有在產(chǎn)品品質(zhì)上狠練內(nèi)功，加強質(zhì)量控制體系的建設(shè)和完善，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。我們必須清醒地認識到，我們產(chǎn)品的實物質(zhì)量與世界一流水平比較還有很大差距，必須樹立世界一流的質(zhì)量標桿，堅韌不拔地推進質(zhì)量達標。結(jié)束語優(yōu)勝劣汰，市場無情，唯有在產(chǎn)品謝謝！謝謝！如何做好質(zhì)量管理工作研討會如何做好質(zhì)量管理品牌是企業(yè)的靈魂質(zhì)量是企業(yè)的尊嚴!品牌是企業(yè)的靈魂警示與配合

—手機振動—會后討論—會場安靜警示與配合—手機振動質(zhì)量工作的方向

創(chuàng)造價值—降低質(zhì)量成本和損失、浪費；

市場就是徹底的價值主義—價格要最低，質(zhì)量要最好；

脫離創(chuàng)造價值的工作就是失去了方向—浪費。質(zhì)量工作的方向創(chuàng)造價值—降低質(zhì)量成本和損失、浪費；質(zhì)量工作的目標—

降低客戶投訴次數(shù)；—降低設(shè)計/更改、制造過程中批量質(zhì)量事故的發(fā)生次數(shù)；—降低內(nèi)部質(zhì)量成本；—堅持質(zhì)量改善和固化；—堅持質(zhì)量持續(xù)改進。團隊績效是衡量團隊成員（管理者）的唯一標準。質(zhì)量工作的目標—降低客戶投訴次數(shù)；團隊績效是衡量團隊成質(zhì)量是如何走向災(zāi)難的

問題隱藏起來——能力問題

問題不了了之——態(tài)度問題

問題越來越多——作風(fēng)問題

問題越來越大——智慧問題

直到企業(yè)沒有問題——企業(yè)死了！質(zhì)量是如何走向災(zāi)難的問題隱藏起來——能力問題質(zhì)量管理5大問題意識1、發(fā)現(xiàn)不了問題，就是最大的問題；2、“事”是人的“鏡子”，“員工”是“干部”的鏡子；3、掩蓋問題，就是制造危機；4、重復(fù)發(fā)生的問題就是作風(fēng)的問題；5、沒有問題，就沒有機遇。質(zhì)量管理5大問題意識1、發(fā)現(xiàn)不了問題，就是最大的問題；瑞安汽車零部件有限公司質(zhì)量人員的基本素質(zhì)要求—

走起來能發(fā)現(xiàn)問題并能快速地解決問題；—

站起來能講，能正確的指導(dǎo)并激勵培訓(xùn)員工；—

坐下來能寫，能將問題分析的前因后果整理成記錄，形成文件或報告，有效地指導(dǎo)生產(chǎn)。教練≠老師瑞安汽車零部件有限公司質(zhì)量人員的基本素質(zhì)要求—走起來能發(fā)現(xiàn)瑞安汽車零部件有限公司質(zhì)量(管理)人員工作中的指標—不能做到，就是智慧不足；—感到困難，就是能力不夠；—感到麻煩，就是方法不對。瑞安汽車零部件有限公司質(zhì)量(管理)人員工作中的指標—不能做質(zhì)量人員常犯的弊病1、眼高手低，只知其理，不善其行；2、虎頭蛇尾，不善始善終；3、敷衍、拖沓、松散、馬虎；4、做無用功和負額勞動；5、做事不到位，做事總欠缺一點；6、“三胡”現(xiàn)象——胡弄、胡干、胡說。質(zhì)量人員常犯的弊病1、眼高手低，只知其理，不善其行；三不放過原則1、找不到具體責(zé)任人不放過；2、找不到問題的真正原因不放過；3、問題得不到解決不放過。三不放過原則1、找不到具體責(zé)任人不放過；敢于面對問題的本質(zhì)

有事就找人沒有不對的事只有不對的人敢于面對問題的本質(zhì)有事就找人解決問題三種措施

緊急措施過渡措施——（臨時措施）根治措施——（永久措施）解決問題三種措施緊急措施明確責(zé)任—詳細的崗位描述，明確職責(zé)權(quán)限、任職資格；—

合理的責(zé)任指標；—

清晰的流程和各過程的鏈接、接口關(guān)系。明確責(zé)任—詳細的崗位描述，明確職責(zé)權(quán)限、任職角色定位—以客戶為中心[自己的顧客是誰？]—以服務(wù)為導(dǎo)向[自己的服務(wù)對象是誰？]角色定位—以客戶為中心[自己的顧客是誰？]為什么要干？（目的）

只有知道為什么干的道理和原因，您才能找到干的動力！為什么要干？（目的）只有知道為什么干的道理和原工作開展方式計劃P檢討C執(zhí)行D行動A工作開展方式計劃檢討執(zhí)行行動周計劃1、每周三制定下周的工作計劃；2、計劃的項目必須是符合公司KPI，必須是清楚做事的目的和目標，不能為了做事而做事；3、計劃必須是經(jīng)過大家評審?fù)ㄟ^的；4、計劃的方法就是“5W1H”。做正確的事周計劃1、每周三制定下周的工作計劃；做正確的事執(zhí)行必須堅持計劃的嚴肅性，我們是在工作，不是在做游戲；要清楚做事情不是容易的，需要堅持和較勁，必須達到計劃的效果；必須堅持“3現(xiàn)主義”，現(xiàn)場辦公，現(xiàn)物、現(xiàn)場改善。戰(zhàn)略成就未來，細節(jié)決定成敗把事情做正確執(zhí)行必須堅持計劃的嚴肅性，我們是在工作，不是在做游戲；戰(zhàn)1、目標是什么？2、為什么干？3、如何干？4、如何干好？

執(zhí)行中的困惑1、目標是什么？執(zhí)行中的困惑想干，不一定去干；會干，不一定能干好；認真，不一定能做對；說得對，卻做不對。“執(zhí)行過程”為什么不“力”想干，不一定去干；“執(zhí)行過程”為什么不“力”檢討每周三例會必須檢討、總結(jié)一周來的工作計劃完成情況；必須互相監(jiān)督、指正、學(xué)習(xí)，批評與自我批評；不斷總結(jié)教訓(xùn)，將好的經(jīng)驗和心得體會與大家分享；制定糾正措施，不解決問題、不到達效果不放過！團隊意識團隊合作檢討每周三例會必須檢討、總結(jié)一周來的工作計劃完成情況；團行動把糾正措施落實到位；分工與協(xié)作，互相幫助；遇到問題多問5個“為什么？”要把事情做到位，正確的條件是什么？

成功=意愿+行動+持續(xù)行動把糾正措施落實到位；成功=意愿+行動+持續(xù)不良品展示臺問題不解決堅決不放過，不良品不撤離不良品展示臺問題不解決堅決不放過，不良品不撤離質(zhì)量改善看板質(zhì)量改善，永無止境！質(zhì)量改善看板質(zhì)量改善，永無止境！案例(一)

手閥活塞4×φ2.5改善前30%不良品率6×φ2改善后零不良品

臺鉆在鉆4×φ2.5排氣孔時產(chǎn)生的毛刺由儀表車床車內(nèi)孔毛刺未去除干凈，在去毛刺時刮傷密封面導(dǎo)致進氣時排口氣孔漏氣。1、設(shè)計更改由原來排氣孔4×φ2.5mm

更改為6×φ2mm；